BRPI1103632A2

BRPI1103632A2 - Scanned cartridge

Info

Publication number: BRPI1103632A2
Authority: BR
Inventors: Sasan Habibi-Nanini
Original assignee: Sulzer Mixpac Ag
Priority date: 2011-07-14
Filing date: 2011-07-14
Publication date: 2014-02-11

Abstract

CARTUCHO COM VARREDURA . A presente invenção refere-se a um cartucho (1) para dispensar um material de enchimento (3) que contém um recipiente de armazenamento (5) para o material de enchimento (3), em que um primeiro pistão (8) é disposto no recipiente de armazenamento (5) por meio do qual o recipiente de armazenamento (5) pode ser fechado hermeticamente e um material de enchimento (3) pode ser armazenado no recipiente de armazenamento (5) entre o primeiro pistão (8) e uma passagem de saida (12). O primeiro pistão (8) pode ser atuado por uma força compressiva de maneira que o material de enchimento (3) possa ser dispensado do recipiente de armazenamento (3) através da passagem de saída (12). O primeiro pistão (8) tem um lado intermediário (18) de frente para o material de enchimento (3) e um lado de acionamento disposto de maneira oposta (19). Um segundo pistão (9) é disposto no recipiente de armazenamento (5) que é situado no lado de acionamento (19) do primeiro pistão (8). Um fluido de varredura (15) está presente entre o primeiro pistão (8) e o segundo pistão (9). É fornecido um elemento de varredura (11) por meio do qual o fluido de varredura (15) pode ser conduzido fora do primeiro pistão (8) para a passagem de saída (12) no término do procedimento de dispensação.CARTRIDGE WITH SCAN. The present invention relates to a cartridge (1) for dispensing a filling material (3) that contains a storage container (5) for the filling material (3), in which a first piston (8) is arranged in the storage container (5) by means of which the storage container (5) can be hermetically closed and a filling material (3) can be stored in the storage container (5) between the first piston (8) and a passage of exit (12). The first piston (8) can be actuated by a compressive force so that the filling material (3) can be dispensed from the storage container (3) through the outlet passage (12). The first piston (8) has an intermediate side (18) facing the filling material (3) and an opposing drive side (19). A second piston (9) is arranged in the storage container (5) which is located on the driving side (19) of the first piston (8). A scanning fluid (15) is present between the first piston (8) and the second piston (9). A scanning element (11) is provided by means of which the scanning fluid (15) can be guided outside the first piston (8) to the outlet passage (12) at the end of the dispensing procedure.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CARTUCHO COM VARREDURA".Report of the Invention Patent for "CARTRIDGE WITH SCAN".

A presente invenção refere-se a um cartucho para dispensar um material de enchimento fluido.The present invention relates to a cartridge for dispensing a fluid filler.

Os cartuchos para dispensar materiais de enchimento, que po-Cartridges for dispensing filler materials that can be

dem ser feitos de um ou mais componentes, foram usados por algum tempo. Foram desenvolvidas soluções para dispensar o material de enchimento uma vez em uma dose específica, isto é, soluções de uso único. Há também cartuchos para os quais geralmente são permitidos vários usos. Isso signifi- 10 ca que os cartuchos são apenas parcialmente dispensados e são, subse- quentemente, novamente fechados. Ao fechá-los novamente, é preciso ter cuidado para não contaminar o material de enchimento. Especificamente, com os cartuchos de vários componentes que contêm uma pluralidade de componentes reativos, poderia resultar em contaminação, o que inutilizaria 15 os cartuchos devido aos componentes reativos e endurecer como uma regra e bloquear a abertura de descarga.can be made of one or more components, have been used for some time. Solutions have been developed to dispense the filler once at a specific dose, ie single use solutions. There are also cartridges for which various uses are generally allowed. This means that the cartridges are only partially dispensed and are subsequently closed again. When closing them again, be careful not to contaminate the filler material. Specifically, multi-component cartridges containing a plurality of reactive components could result in contamination, which would render the cartridges unusable due to reactive components and harden as a rule and block the discharge opening.

Portanto, com relação à reutilização do cartucho, é necessário limpar o dito cartucho de maneira que o torne acessível para uso repetido livre de resíduos de material de enchimento.Therefore, with respect to cartridge reuse, it is necessary to clean said cartridge in such a way as to make it accessible for repeated use free of residue from filler material.

Um problema adicional é o remanescente do material de enchi-An additional problem is the remnant of the filler material.

mento no cartucho após o término do procedimento de dispensação. A dis- pensação não ocorre completamente, de maneira que pequenos resíduos de material de enchimento reativo permanecem no espaço de armazenamento e não podem mais ser removidos. Visto que o material de enchimento é fre- 25 quentemente altamente reativo, é requerido o descarte do cartucho junto com o material de enchimento como resíduos perigosos, que representam um volume considerável de resíduo.cartridge after the dispensing procedure is completed. Dispensing does not occur completely, so small residues of reactive filler material remain in the storage space and can no longer be removed. Since the filler is often highly reactive, disposal of the cartridge along with the filler is required as hazardous waste, which represents a considerable amount of waste.

Um processo já conhecido para limpar um cartucho é fornecer uma cápsula contendo fluido de neutralização, com a cápsula estando perfu- rada na extremidade de dispensação, de maneira que o fluido de neutraliza- ção derrame para o espaço de armazenamento e neutralize quimicamente quaisquer resíduos de material de enchimento. A desvantagem dessa solu- ção é que partes da cápsula podem permanecer no espaço de armazena- mento e o cartucho pode ser reconhecidamente descartado sem preocupa- ção, mas não é mais adequado para reutilização.A known method for cleaning a cartridge is to provide a capsule containing neutralizing fluid, with the capsule being punctured at the dispensing end, so that the neutralizing fluid spills into the storage space and chemically neutralizes any debris. Filling material. The disadvantage of this solution is that parts of the capsule may remain in the storage space and the cartridge can be admittedly discarded without concern, but is no longer suitable for reuse.

Portanto, é um objetivo da invenção fornecer um meio para re- mover completamente o material de enchimento do espaço de armazena- mento do cartucho, bem como preparar o cartucho para reutilização.Therefore, it is an object of the invention to provide a means for completely removing the filler material from the cartridge storage space as well as preparing the cartridge for reuse.

O objetivo da invenção é cumprido por meio de um cartucho pa- ra dispensar um material de enchimento que contém um recipiente de arma- zenamento para o material de enchimento, em que um primeiro pistão é dis- 10 posto no recipiente de armazenamento por meio do qual o recipiente de ar- mazenamento pode ser fechado hermeticamente e um material de enchi- mento pode ser armazenado entre o primeiro pistão e uma passagem de saída no recipiente de armazenamento e em que o primeiro pistão pode ser atuado por uma força de compressão de maneira que o material de enchi- 15 mento possa ser dispensado do recipiente de armazenamento através da passagem de saída. O pistão tem um lado intermediário de frente para o ma- terial de enchimento e um lado de acionamento disposto opostamente. Um segundo pistão é disposto no recipiente de armazenamento que está situado no lado de acionamento do primeiro pistão. O espaço intermediário entre o 20 primeiro pistão e o segundo pistão é cheio com um fluido de varredura. É fornecido um elemento de varredura de maneira que o fluido de varredura possa ser conduzido em frente do primeiro pistão e para a passagem de sa- ída no término do procedimento de dispensação.The object of the invention is accomplished by means of a cartridge for dispensing a filler material containing a storage container for the filler material, wherein a first piston is disposed in the storage container by means of the which storage container may be hermetically sealed and a filler material may be stored between the first piston and an outlet passage in the storage container and wherein the first piston may be actuated by a compressive force in a manner such as that the filler material may be dispensed from the storage container through the outlet passage. The piston has an intermediate side facing the filler material and an oppositely arranged drive side. A second piston is disposed in the storage container which is situated on the drive side of the first piston. The intermediate space between the first piston and the second piston is filled with a sweeping fluid. A sweep element is provided so that sweep fluid can be conducted in front of the first piston and to the outlet passage at the end of the dispensing procedure.

Quaisquer resíduos do material de enchimento são, portanto, 25 absorvidos pelo fluido de varredura e são descartados através da passagem de saída com o fluido de varredura. Os resíduos do material de enchimento podem, portanto, ser removidos do recipiente de armazenamento pelo fluido de varredura. Nesse processo, nenhum resíduo do material de enchimento permanece.Any residues of filler material are therefore absorbed by the sweeping fluid and are disposed of through the outlet passage with the sweeping fluid. Residues of filler material can therefore be removed from the storage container by the sweeping fluid. In this process, no residue of the filler material remains.

O elemento de varredura é formado como uma passagem deThe sweep element is formed as a passage of

varredura que é fechada enquanto o material de enchimento estiver no reci- piente de armazenamento. A passagem de varredura pode ser fornecida no pistão, por exemplo, e pode ser fechada por um elemento de bloqueio ou, conforme descrito em seguida, pode se estender na parede interna do reci- piente de armazenamento.sweep that is closed while the filler is in the storage container. The sweep passage may be provided in the piston, for example, and may be closed by a locking element or, as described below, may extend into the inner wall of the storage container.

O elemento de varredura pode ser especificamente uma abertu- 5 ra de ventilação. Tal abertura de ventilação pode ser fornecida como no PCT/EP2010/057512 para remover o ar presente entre o pistão e o material de enchimento do espaço de armazenamento no enchimento do cartucho com o material de enchimento de maneira que não permaneça nenhum ar entre o pistão e o material de enchimento. Para esse fim, o elemento de var- 10 redura é disposto na parede interna do recipiente de armazenamento, com as aberturas de ventilação existentes podendo ser usadas.The sweeping element may specifically be a vent opening. Such a vent may be provided as in PCT / EP2010 / 057512 to remove air present between the piston and the filler material from the storage space when filling the cartridge with the filler material so that no air remains between the piston. and the filler material. For this purpose, the scanning element is disposed on the inner wall of the storage container, with existing ventilation openings being usable.

O elemento de varredura é especificamente formado como uma parte elevada na parede interna do recipiente de armazenamento. A veda- ção entre o pistão e a parede interna é localmente interrompida por essa 15 parte elevada de maneira que o fluido de varredura possa ser conduzido pa- ra o espaço de armazenamento e do mesmo para a passagem de saída. O elemento de varredura tem uma extensão que corresponde pelo menos à altura do primeiro pistão. Quando o pistão se estende na face de extremida- de do recipiente de armazenamento, o fluido de varredura pode ser conduzi- 20 do em frente do pistão pelo elemento de varredura.The sweeping element is specifically formed as a raised part in the inner wall of the storage container. The seal between the piston and the inner wall is locally interrupted by this raised portion so that the sweeping fluid can be conducted into the storage space and into the outlet passage. The sweep element has an extension that corresponds at least to the height of the first piston. When the piston extends to the end face of the storage container, sweeping fluid may be conducted in front of the piston by the sweeping member.

O elemento de varredura é configurado para esse fim de manei- ra que uma vedação de pistão do primeiro pistão possa ser liberada da pa- rede interna do recipiente de armazenamento quando o primeiro pistão está em uma posição, na qual uma vedação de pistão é engatada pela parte ele- 25 vada, por meio da qual pode ser liberada uma passagem para o fluido de varredura. A vedação de pistão pode ser formada, por exemplo, como uma aba de pistão que se estende na parede interna do recipiente de armazena- mento.The sweeper is configured for this purpose so that a piston seal of the first piston can be released from the inner wall of the storage container when the first piston is in a position in which a piston seal is engaged. by the raised part, through which a passage for the sweeping fluid can be released. The piston seal may be formed, for example, as a piston flap extending into the inner wall of the storage container.

O elemento de varredura se estende na parede interna do reci- piente de armazenamento de sua face de extremidade sobre pelo menos a altura do primeiro pistão e é menor do que a altura total do primeiro e do se- gundo pistões. Pode ser fornecida uma pluralidade de elementos de varredura. Pode ser especificamente distribuída uma pluralidade de elementos de var- redura na periferia do recipiente de armazenamento. Esses elementos de varredura são formados, por exemplo, como abas de deslocamento.The sweeping element extends into the inner wall of its end face storage container about at least the height of the first piston and is less than the total height of the first and second pistons. A plurality of scanning elements may be provided. A plurality of scanning elements may be specifically distributed on the periphery of the storage container. These raster elements are formed, for example, as scroll tabs.

A viscosidade do material de enchimento é vantajosamente me-The viscosity of the filler material is advantageously lower.

nor do que a viscosidade do fluido de varredura. Se o fluido de varredura tivesse uma viscosidade menor do que o material de enchimento, o fluido de varredura poderia fluir na frente do material de enchimento sem remover o material de enchimento. Nesse caso, não é assegurada uma varredura com- pleta do espaço de armazenamento.nor than the viscosity of the sweeping fluid. If the sweep fluid had a lower viscosity than the filler, the sweep fluid could flow in front of the filler without removing the filler. In this case, a complete scan of the storage space is not ensured.

O volume do fluido de varredura que está presente entre o pri- meiro e o segundo pistões é vantajosamente pelo menos tão grande quanto o volume da passagem de saída. Portanto, é assegurado que os resíduos do material de enchimento sejam confiavelmente removidos do espaço de ar- mazenamento e da passagem de saída quando a varredura é concluída.The volume of sweeping fluid that is present between the first and second pistons is advantageously at least as large as the volume of the outlet passage. Therefore, it is ensured that debris from the filler material is reliably removed from the storage space and exit passage when the scan is completed.

O recipiente de armazenamento pode ter especificamente uma parede interna e uma face de extremidade, em que a face de extremidade tem uma abertura de saída que a passagem de saída une, com o diâmetro da abertura de saída eqüivale no máximo a um terço do diâmetro do recipi- ente de armazenamento.The storage container may specifically have an inner wall and an end face, wherein the end face has an outlet opening which the outlet passage joins, with the outlet opening diameter at most one third of the diameter of the outlet. storage container.

A abertura de saída é a extremidade de entrada da passagem de saída e a passagem de saída tem uma extremidade de saída na qual po- de ser conectado um elemento de mistura.The outlet port is the inlet end of the outlet port and the outlet port has an outlet end to which a mixing element may be connected.

O cartucho pode ser especificamente formado como um cartu- cho de vários componentes, por exemplo, na construção do PCT/EP2010/057512, cuja descrição encontra-se inteiramente incorporada ao presente.The cartridge may be specifically formed as a multi-component cartridge, for example in the construction of PCT / EP2010 / 057512, the disclosure of which is fully incorporated herein.

A invenção será explicada em seguida com referência aos dese- nhos. Estão ilustrados:The invention will be explained below with reference to the drawings. They are illustrated:

a figura 1 é uma representação esquemática de um cartucho deFigure 1 is a schematic representation of a

acordo com a invenção;according to the invention;

a figura 2 é o cartucho da figura 1 após a dispensação do mate- rial de enchimento;Figure 2 is the cartridge of Figure 1 after dispensing the filler material;

a figura 3 é uma seção através de um cartucho, de acordo com aFigure 3 is a section through a cartridge according to

invenção.invention.

A figura 1 ilustra uma modalidade preferida da invenção, um car- 5 tucho 1 para dispensar um material de enchimento 3. Por via de regra, o ma- terial de enchimento 3 é um líquido que está presente em um recipiente de armazenamento 5. O recipiente de armazenamento é parte do cartucho e tem uma parede interna 6 e uma face de extremidade 7. A parede interna 6 é disposta coaxialmente ao eixo geométrico longitudinal 10 do cartucho. A 10 face de extremidade 7 contém uma passagem de saída 12 através da qual o material de enchimento 3 é dispensado do recipiente de armazenamento 5. Um primeiro pistão 8 por meio do qual o recipiente de armazenamento 5 po- de ser fechado hermeticamente é disposto no recipiente de armazenamento 5. Um espaço de armazenamento 4 no qual o material de enchimento 3 éFigure 1 illustrates a preferred embodiment of the invention, a cartridge 1 for dispensing a filler material 3. As a rule, filler material 3 is a liquid that is present in a storage container 5. The storage container is part of the cartridge and has an inner wall 6 and an end face 7. The inner wall 6 is arranged coaxially to the longitudinal geometric axis 10 of the cartridge. End face 7 contains an outlet passage 12 through which the filler 3 is dispensed from the storage container 5. A first piston 8 by means of which the storage container 5 may be hermetically sealed storage container 5. A storage space 4 in which the filler 3 is

armazenável é formado pelo primeiro pistão 8, o recipiente de armazena- mento 5 e a passagem de saída 12 que pode ser fechada por um elemento de fechamento, não ilustrado.The storage area is formed by the first piston 8, the storage container 5 and the exit passage 12 which can be closed by a closing element not shown.

O primeiro pistão 9 tem um lado intermediário 18 de frente para o material de enchimento 3 e um lado de acionamento 19 disposto o contrá- 20 rio do lado intermediário 18. O primeiro pistão 8 pode ser atuado por uma força compressiva no lado de acionamento 19 de maneira que o material de enchimento 3 possa ser dispensado do recipiente de armazenamento 5 atra- vés da passagem de saída 12 de maneira que o primeiro pistão 8 seja movi- do ao longo da parede interna 6 na direção da passagem de saída 12.The first piston 9 has an intermediate side 18 facing the filler 3 and a drive side 19 arranged opposite the intermediate side 18. The first piston 8 may be actuated by a compressive force on the drive side 19 so that the filler 3 can be dispensed from the storage container 5 through the outlet passage 12 so that the first piston 8 is moved along the inner wall 6 in the direction of the outlet passage 12.

Quando o primeiro pistão 8 alcança a face de extremidade 7, oWhen the first piston 8 reaches end face 7, the

procedimento de dispensação é concluído. O material de enchimento 3 ain- da está presente entre o primeiro pistão 8 e a face de extremidade 7, bem como na passagem de saída 12. Se esse material de enchimento 3 contiver um componente reativo, pode ocorrer uma reação química na passagem de 30 saída 12 que está em contato com o ar do ambiente. Além disso, um materi- al de enchimento reativo frequentemente representa um risco para o ambi- ente de maneira que um cartucho 1 contaminado com tal material de enchi- mento reativo 3 anteriormente deva ser descartado como resíduo perigoso. Portanto, é fornecida uma varredura, de acordo com a invenção, de maneira que o material de enchimento seja completamente removido do espaço de armazenamento.Dispensing procedure is completed. The filler 3 is still present between the first piston 8 and the end face 7, as well as in the outlet passage 12. If such filler 3 contains a reactive component, a chemical reaction may occur at 30 ° C. outlet 12 which is in contact with ambient air. In addition, a reactive filler often poses a risk to the environment so that a cartridge 1 contaminated with such reactive filler 3 must previously be disposed of as hazardous waste. Therefore, a sweep according to the invention is provided so that the filler material is completely removed from the storage space.

5 Um segundo pistão 9 é disposto no recipiente de armazenamen-5 A second piston 9 is disposed in the storage container.

to 5 para esse fim. O segundo pistão 9 é disposto no lado de acionamentoto 5 for this purpose. The second piston 9 is arranged on the drive side.

19 do primeiro pistão 8. Um fluido de varredura 15 está presente entre o pri- meiro pistão 8 e o segundo pistão 9. O primeiro pistão tem uma vedação de pistão 20 e o segundo pistão tem uma vedação de pistão 30. O fluido de var- 10 redura 15 está presente entre o primeiro pistão 8 e o segundo pistão 9. É evitada uma saída do fluido de varredura 15 para o espaço de armazena- mento 5 pela vedação de pistão 20. É evitada uma saída do fluido de varre- dura 15 para o ambiente pela vedação de pistão 30.19 of the first piston 8. A sweeping fluid 15 is present between the first piston 8 and the second piston 9. The first piston has a piston seal 20 and the second piston has a piston seal 30. The piston fluid 10 port 15 is present between the first piston 8 and the second piston 9. An outlet of the sweeping fluid 15 to the storage space 5 is prevented by the piston seal 20. An outlet of the sweeping fluid is prevented. 15 into the environment by piston seal 30.

O segundo pistão tem um lado intermediário 28 e um lado de a- cionamento 29, com o lado intermediário 28 estando em contato com o fluido de varredura. O lado de acionamento 19 do primeiro pistão 8 está do mesmo modo em contato com o fluido de varredura 15. O fluido de varredura 15 é substancialmente não compressível e permanece no espaço intermediárioThe second piston has an intermediate side 28 and a drive side 29, with the intermediate side 28 being in contact with the sweeping fluid. The drive side 19 of the first piston 8 is similarly in contact with sweep fluid 15. Sweep fluid 15 is substantially non-compressible and remains in the intermediate space.

16 entre o lado intermediário 28 do segundo pistão 9 e o lado de acionamen- to 19 do primeiro pistão 8 enquanto as vedações de pistão 20, 30 se esten- dem completamente na parede interna 6 do recipiente de armazenamento 5.16 between the intermediate side 28 of the second piston 9 and the drive side 19 of the first piston 8 while the piston seals 20, 30 extend completely into the inner wall 6 of the storage container 5.

O segundo pistão 9 é acionado por uma força compressiva para dispensar o material de enchimento 3. A força compressiva pode ser aplica- da, por exemplo, por um fluido de pressão ou por um êmbolo. As duas vari- 25 antes são familiares àquele versado na técnica e, portanto, não estão ilus- tradas graficamente. Quando o segundo pistão é acionado por uma força compressiva, é deslocado na direção da face de extremidade 7. O primeiro pistão 8 e o fluido de varredura 15 presente no espaço intermediário 16 são simultaneamente deslocados com o mesmo. O material de enchimento 3 30 deixa o recipiente de armazenamento 5 através de uma abertura de saída 17 e da passagem de saída 12.The second piston 9 is actuated by a compressive force to dispense the filler material 3. The compressive force may be applied, for example, by a pressure fluid or a piston. Both variants are familiar to those skilled in the art and, therefore, are not illustrated graphically. When the second piston is actuated by a compressive force, it is moved towards the end face 7. The first piston 8 and the sweeping fluid 15 present in the intermediate space 16 are simultaneously displaced with it. Filler material 30 leaves the storage container 5 through an outlet opening 17 and outlet passage 12.

Para remover o material de enchimento 3 remanescente no es- paço de armazenamento 4 após o término do procedimento de dispensação, é fornecido um elemento de varredura 11 de maneira que o fluido de varre- dura 15 possa ser conduzido na frente do primeiro pistão 8 para a passagem de saída 12 no término do procedimento de dispensação. Portanto, quais- 5 quer resíduos do material de enchimento 3 são absorvidos pelo fluido de varredura 15 e são expelidos através da passagem de saída 12 com o fluido de varredura 15. Os resíduos do material de enchimento podem, portanto, ser completamente removidos do recipiente de armazenamento pelo fluido de varredura 15 de maneira que não permaneça nenhum resíduo do material 10 de enchimento reativo no espaço de armazenamento 4.To remove the remaining filler 3 from storage space 4 after the dispensing procedure is completed, a sweep element 11 is provided so that sweep fluid 15 can be conducted in front of the first piston 8 to exit passage 12 at the end of the dispensing procedure. Therefore, any filler residue 3 is absorbed by the sweep fluid 15 and is expelled through the outlet passage 12 with the sweep fluid 15. The filler residue can therefore be completely removed from the container. by sweeping fluid 15 so that no residue of reactive filler material 10 remains in storage space 4.

De acordo com a figura 1 ou a figura 2, é formada uma passa- gem de varredura 13 pelo elemento de varredura 11 e é fechada enquanto o material de enchimento estiver presente no recipiente de armazenamento 5. A passagem de varredura 13 é visível na figura 3. A passagem de varredura 13 se estende ao longo da parede interna 6 do recipiente de armazenamentoAccording to Figure 1 or Figure 2, a sweep passage 13 is formed by the sweep element 11 and is closed while the filler is present in the storage container 5. The sweep passage 13 is visible in the figure. 3. The sweep passage 13 extends along the inner wall 6 of the storage container.

5.5

O elemento de varredura 11 é formado como uma parte elevadaThe sweep element 11 is formed as an elevated part

14 na parede interna do recipiente de armazenamento 5 que se projeta no espaço de armazenamento, conforme está ilustrado na figura 3. A vedação 20 entre o primeiro pistão 8 ou sua vedação de pistão 20, respectivamente, e a parede interna 6 é localmente interrompida por essa parte elevada 14 de maneira que o fluido de varredura 15 possa ser conduzido para o espaço de armazenamento 4 e daí para a passagem de saída 12. O elemento de var- redura 11 tem uma extensão que corresponde pelo menos à altura do pri- 25 meiro pistão 8. Quando o primeiro pistão 8 se estende na face de extremida- de 7 do recipiente de armazenamento 5, o fluido de varredura 15 pode ser conduzido na frente do primeiro pistão 8 pelo elemento de varredura 11.14 on the inner wall of the storage container 5 protruding into the storage space as shown in Figure 3. The seal 20 between the first piston 8 or its piston seal 20, respectively, and the inner wall 6 is locally interrupted by this raised part 14 so that the sweeping fluid 15 can be directed to the storage space 4 and thence to the outlet passage 12. The scanning element 11 has an extension that corresponds at least to the height of the first one. first piston 8. When the first piston 8 extends on the end face 7 of the storage container 5, the sweeping fluid 15 may be conducted in front of the first piston 8 by the sweeping element 11.

O elemento de varredura 11 se estende na parede interna 6 do recipiente de armazenamento 5 de sua face de extremidade 7 sobre pelo menos a altura h1 do primeiro pistão 8 e é menor do que a altura total h1+h2 do primeiro pistão 8 e do segundo pistão 9. Se o elemento de varredura 11 tiver uma altura h3, se aplica que h3 é maior do que h 1, mas menor do que h1 + h2.The sweep element 11 extends into the inner wall 6 of the storage container 5 of its end face 7 over at least the height h1 of the first piston 8 and is less than the total height h1 + h2 of the first piston 8 and the second piston 9. If the sweep element 11 has a height h3, it applies that h3 is greater than h1 but smaller than h1 + h2.

A figura 3 ilustra uma seção através do primeiro pistão 8 quando está na posição ilustrada na figura 2. É fornecida uma pluralidade dos ele- mentos de varredura 11 na parede interna 6, que é distribuída na periferia do 5 recipiente de armazenamento. Esses elementos de varredura são formados como partes elevadas 14, como nervuras de deslocamento, por exemplo. Ocorre uma liberação da vedação do pistão 20 nas partes elevadas 14 de maneira que seja criada uma passagem de varredura 13. O fluido de varre- dura flui através da passagem de varredura ou através de todas as passa- 10 gens de varredura ilustradas na figura 3 para o espaço de armazenamento 4 que é substancialmente feita da passagem de saída 12 (ver figura 2).Fig. 3 illustrates a section through the first piston 8 when in the position shown in Fig. 2. A plurality of sweep elements 11 are provided on the inner wall 6 which is distributed on the periphery of the storage container 5. These sweep elements are formed as raised portions 14, such as displacement ribs, for example. Piston seal 20 is released on raised portions 14 so that a sweep passage 13 is created. Sweep fluid flows through the sweep passage or through all sweep passages shown in Figure 3. to the storage space 4 which is substantially made of the exit passage 12 (see figure 2).

Claims

1. Cartridge (1) for dispensing a filler (3) containing a storage container (5) for the filler (3), wherein a first piston (8) is disposed in the storage container. (5) whereby the storage container (5) can be hermetically sealed and a filler (3) can be stored in the storage container (5) between the first piston (8) and a wherein the first piston (8) may be actuated by a compressive force such that the filler (3) may be dispensed from the storage container (5) through the outlet passage (12), in whereas the storage container (5) has an inner wall (6) and an end face (7), wherein the end face (7) has an outlet opening (17) which the outlet passage (12) joins together. , with the diameter of the outlet opening (17) being smaller than the diameter of the storage container (5) and first piston (8) having an intermediate side (18) facing the filler material (3) and an opposite arranged drive side (19), characterized in by the fact that the second piston (9) is disposed in a storage container (5) which is situated on the drive side (19) of the first piston (8) and a sweeping fluid (15) is present between the first piston (8) and the second piston (9), a sweeping element (11) being provided whereby the sweeping fluid (15) can be conducted in front of the first piston (8) to the outlet passage ( 12) at the end of the dispensing procedure.

Cartridge (1) according to claim 1, wherein the filler material (3) may be removed from the storage container (5) by the sweeping fluid (15).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sweep element (11) is formed as a sweep passage (13) which is closed while the filler material (3) is situated. in the storage container (5).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sweeping element (11) is a vent opening.

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sweeping element (11) is disposed on the inner wall (6) of the storage container (5).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sweeping element (11) is formed as an elevated part (14) in the inner wall (6) of the storage container (5).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sweeping element (11) has an extension corresponding at least to the height of the first piston (8).

Cartridge (1) according to claim 6 or 7, wherein a piston seal (20) of the first piston (8) may be released from the inner wall (6) of the storage container (5) when the first piston (8) is in a position in which the piston seal (20) is engaged by the raised part (14), whereby a sweep fluid passage (11) can be released.

Cartridge (1) according to any one of claims 6 to 8, wherein the sweeping element (11) extends into the inner wall (6) of the storage container (5) of its end face (7) over at least the height of the first piston (8) and is less than the total height of the first piston (8) and the second piston (9).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein a plurality of scanning elements (11) is provided.

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the viscosity of the filler material (3) is lower than the viscosity of the sweep fluid (15).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sweep fluid volume (15) that is present between the first piston (8) and the second piston (9) is at least as high. large as the volume of the exit passage (12).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the diameter of the outlet opening (17) is at most one third of the diameter of the storage container (5).

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the outlet opening (17) is the inlet end of the outlet passage (12) and the outlet passage (12) has an output end to which a mixing element can be connected.

Cartridge (1) according to any one of the preceding claims, wherein the cartridge is formed as a cartridge of various components.