BRPI1103680A2 - Process for preparing, applying and recovering absorbent material for nonpolar compounds or mixtures - Google Patents
Process for preparing, applying and recovering absorbent material for nonpolar compounds or mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI1103680A2 BRPI1103680A2 BRPI1103680-0A BRPI1103680A BRPI1103680A2 BR PI1103680 A2 BRPI1103680 A2 BR PI1103680A2 BR PI1103680 A BRPI1103680 A BR PI1103680A BR PI1103680 A2 BRPI1103680 A2 BR PI1103680A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- absorbent material
- oil
- absorption
- mixtures
- compounds
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 title claims abstract description 56
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 63
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 27
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 15
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 claims description 8
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019489 Almond oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 239000008168 almond oil Substances 0.000 claims description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021302 avocado oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008163 avocado oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- 235000019516 cod Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims description 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- -1 COMPOUND COMPOUNDS Chemical class 0.000 description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 241000120622 Rhizophoraceae Species 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 244000025272 Persea americana Species 0.000 description 1
- 235000008673 Persea americana Nutrition 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 102000038379 digestive enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108091007734 digestive enzymes Proteins 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000004434 industrial solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical class [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003305 oil spill Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Processo de preparação, aplicação e recuperação de material absorvente para compostos ou misturas apolares. A presente invenção descreve o processo de preparação, aplicação e recuperação de um material absorvente para compostos ou misturas de compostos apolares, tais como solventes orgânicos, petróleo e derivados, óleos lubrificantes, óleos comestíveis, mas não limitantes. O material absorvente é composto por uma matriz inorgânica de elevada porosidade, baixa densidade e elevada resistência mecânica. Esta matriz é hidrofobizada adquirindo a capacidade de absorção de compostos ou misturas de compostos apolares.Process for preparing, applying and recovering absorbent material for nonpolar compounds or mixtures. The present invention describes the process of preparing, applying and recovering an absorbent material for compounds or mixtures of nonpolar compounds such as organic solvents, petroleum and derivatives, lubricating oils, edible but not limiting oils. The absorbent material is composed of an inorganic matrix of high porosity, low density and high mechanical strength. This matrix is hydrophobized by acquiring the ability to absorb compounds or mixtures of nonpolar compounds.
Description
PROCESSO DE PREPARAÇÃO, APLICAÇÃO E RECUPERAÇÃO DE MATERIAL ABSORVENTE PARA COMPOSTOS OU MISTURAS APOLARES A presente invenção descreve o processo de preparação, aplicação e recuperação de um material absorvente para compostos ou misturas de compostos apoiares, tais como solventes orgânicos, petróleo e derivados, óleos lubrificantes, óleos comestíveis, mas não limitantes. O material absorvente é composto por uma matriz inorgânica de elevada porosidade, baixa densidade e elevada resistência mecânica. Esta matriz é hidrofobizada adquirindo a capacidade de absorção de compostos ou misturas de compostos apoiares. A utilização de compostos apoiares nas indústrias químicas gera um grande desperdício de solventes orgânicos e também a uma alta freqüência de acidentes ambientais ocasionados pelo derramamento destes compostos em aqüíferos naturais, tais como oceanos, mares, rios, mangues, lagos e lagoas, assim como a contaminação dos solos nas margens dos rios ou praias, prejudicando toda a fauna e flora, aquáticas e terrestres. Tais acidentes ambientes prejudicam também diversos setores econômicos e industriais, tais como a pesca, agropecuária, sistemas de tratamentos de água, dentre outros.PREPARATION, APPLICATION AND RECOVERY PROCESS OF ABSORBENT MATERIAL FOR COMPOUND COMPOUNDS OR MIXTURES The present invention describes the process of preparing, applying and recovering an absorbent material for compounds or mixtures of auxiliary compounds, such as organic solvents, petroleum and derivatives, lubricating oils. edible but not limiting oils. The absorbent material is composed of an inorganic matrix of high porosity, low density and high mechanical strength. This matrix is hydrophobized by acquiring the absorptive capacity of auxiliary compounds or mixtures of compounds. The use of auxiliary compounds in the chemical industries generates a great waste of organic solvents and also a high frequency of environmental accidents caused by the spillage of these compounds in natural aquifers such as oceans, seas, rivers, mangroves, lakes and lagoons, as well as soil contamination on the banks of rivers or beaches, damaging all fauna and flora, aquatic and terrestrial. Such environmental accidents also harm several economic and industrial sectors, such as fishing, agriculture, water treatment systems, among others.
Desta forma, para minimizar os custos de revitalização das áreas degradadas por derramamento de petróleo ou para a revitalização de rios, lagos, lagoas contaminados com compostos semelhantes, diversas medidas para evitar danos ambientais têm sido implementadas, como a construção de oleodutos mais resistentes, implementação de sistema de tratamento de rejeitos industriais, dentre outros.Thus, to minimize the costs of revitalizing oil spill degraded areas or for the revitalization of rivers, lakes, lagoons contaminated with similar compounds, several measures to prevent environmental damage have been implemented, such as the construction of more resistant pipelines, implementation industrial waste treatment system, among others.
Descritos no estado da técnica existem alguns materiais que podem ser de compostos apoiares, como por exemplo, a patente BR9103357 (Processo para obtenção de borracha granulada ou em pó com larga faixa de absorção de petróleo, seus derivados e outros solventes, 1991) que descreve a aplicação da borracha vulcanizada na forma de pó ou em grânulos para a absorção de petróleos e seus derivados.Described in the prior art there are some materials which may be of auxiliary compounds, such as, for example, patent BR9103357 (Process for obtaining wide absorption or granulated rubber of petroleum, its derivatives and other solvents, 1991) which describes the application of vulcanized rubber in powder or granule form for the absorption of oils and their derivatives.
Outro exemplo de absorção de compostos apoiares é descrito no pedido de patente BR0702220 (Processo de produção de manta reciclável para absorção de petróleo, 2007) que descreve a utilização do tecido TNT, composto por viscose e poliéster prensados, em seguida o material deve ser mergulhado em um banho contendo bactericida, fungicida e óleo para a estocagem do produto. Na descrição da tecnologia verifica-se a inconveniente utilização de compostos biocidas que podem causar a contaminação do ambiente aquático com agentes bactericidas e fungicidas durante o processo de remoção, por exemplo, do petróleo derramado, podendo agravar ainda mais os danos ambientais.Another example of absorption of auxiliary compounds is described in patent application BR0702220 (Production Process for Recycling Petroleum Absorption Blanket, 2007) which describes the use of compressed viscose and polyester TNT fabric, then the material should be dipped. in a bath containing bactericide, fungicide and oil for product storage. In the description of the technology there is an inconvenient use of biocidal compounds which may cause contamination of the aquatic environment with bactericidal and fungicidal agents during the process of removal, for example, of spilled oil and may further aggravate environmental damage.
Utilizando uma matriz inorgânica para absorção de compostos apoiares tem-se o documento, pedido de patente BR0701585 (Processo de obtenção de cerâmicas porosas de baixa densidade com porosidade fechada e aberta controladas, 2008) que descreve a preparação de uma mistura composta por argila, amido de milho e de mandioca, cera EPS e bentonita como agente aglomerante. Esta mistura é homogeneizada e aquecida até a queima do amido, formando poros abertos para a absorção de petróleo e poros fechados para que o material possa flutuar em meio aquoso. Entretanto, a resistência mecânica do compósito formado prejudica a sua reutilização. Para aumentar a resistência mecânica pode-se utilizar mais bentonita, entretanto a quantidade de poros fechados, ou seja, inacessíveis ao composto absorvido é drasticamente aumentada, reduzindo assim a capacidade de absorção do material.Using an inorganic matrix for absorption of auxiliary compounds is document patent application BR0701585 (Process for Obtaining Controlled Closed and Open Porosity Low Density Porous Ceramics, 2008) which describes the preparation of a mixture composed of clay, starch. of corn and manioc, EPS wax and bentonite as the binding agent. This mixture is homogenized and heated until the starch burns, forming open pores for oil absorption and closed pores so that the material can float in aqueous medium. However, the mechanical strength of the formed composite impairs its reuse. To increase the mechanical strength more bentonite can be used, however the amount of closed pores, that is, inaccessible to the absorbed compound is drastically increased, thus reducing the absorption capacity of the material.
Existem outras tecnologias que podem ser utilizadas para a absorção ou eliminação de compostos apoiares de áreas naturais que foram degradadas por acidentes de derramamento ou vazamento de petróleo, solventes, óleos, ou substâncias semelhantes. Citam-se, por exemplo, a utilização de penas de aves para absorção (BR0005023, “Método e dispositivos de contenção, absorção de petróleo, seus derivados, óleos de origem animal ou vegetal e demais hidrocarbonetos insolúveis na água, em superfícies aquáticas ou solos naturais, e de filtragem”, 2002), ou a utilização de enzimas digestivas para a decomposição de petróleo (US4689297, “Dust free particulate enzime formulation”, 1985).There are other technologies that can be used for the absorption or disposal of auxiliary compounds from natural areas that have been degraded by accidents with oil spills or leaks, solvents, oils, or similar substances. For example, the use of bird feathers for absorption (BR0005023, “Method and devices for containing, absorbing petroleum, its derivatives, oils of animal or vegetable origin and other water-insoluble hydrocarbons on aquatic surfaces or soils) filtering enzymes ”, 2002), or the use of digestive enzymes for the decomposition of petroleum (US4689297,“ Dust free particulate enzime formulation ”, 1985).
As tecnologias descritas nos documentos acima citados apresentam variáveis que podem inviabilizar as suas implementações, principalmente diante de elevadas quantidades de petróleo para serem absorvidas, como ocorrem em naufrágios de plataformas de extração de petróleo, naufrágios de navios cargueiros, rompimentos de oleodutos causados, por exemplo, por terremotos, atentados terroristas e explosões.The technologies described in the above mentioned documents present variables that may make their implementation unfeasible, especially in the face of high amounts of oil to be absorbed, such as occurring in oil extraction platform wrecks, cargo ship wrecks, pipeline disruptions caused, for example. , by earthquakes, terrorist attacks and explosions.
Breve descrição das figuras A Figura 1 relata a absorção de petróleo utilizando um filtro constituído do material absorvente. A Figura 2 mostra a absorção de gasolina utilizando um filme constituído do material absorvente.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 reports the absorption of petroleum using a filter made up of absorbent material. Figure 2 shows the absorption of gasoline using a film made of absorbent material.
Descrição detalhada da invenção A presente invenção descreve o processo de preparação e aplicação de um material absorvente para compostos ou misturas de compostos apoiares. Esta invenção consiste em fixar um composto de elevada afinidade com substâncias apoiares em uma matriz inorgânica de baixa densidade e elevada porosidade. A matriz de suporte consiste no concreto celular autoclavado que pode ser substituído por um material vulcânico, como por exemplo, pela pedra pomes ou púmice com alto teor de sílica, ou ainda em substâncias inorgânicas que não alterem o composto de absorção e suas propriedades, portanto não limitante, enquanto que o composto de absorção consiste no silicone, óleo de linhaça, glicerina, óleo de mamona, poliestireno, óleo de soja, óleo de amêndoa, óleo de abacate, óleo de coco, óleo de bacalhau, não limitante. A preparação do material absorvente de compostos apoiares consiste em mergulhar a matriz de concreto celular autoclavado ou material vulcânico, em uma solução de silicone ou de óleo de linhaça, glicerina, óleo de mamona, poliestireno, óleo de soja, óleo de amêndoa, óleo de abacate, óleo de coco ou óleo de bacalhau, não limitante, em éter com uma concentração entre 1 e 20% (v/v). O segundo passo consiste em realizar o tratamento térmico do material impregnado para a fixação do silicone, não limitante, nos interstícios da matriz de concreto celular autoclavado ou material absorvente equivalente. O tratamento térmico deve ser feito em uma faixa de temperatura entre 60 e 250°C por um período entre 1 e 24 horas. Durante o tratamento térmico o silicone, não limitante interage com a matriz inorgânica do concreto celular autoclavado fixando-o irreversivelmente. O concreto celular autoclavado é composto por uma mistura de silicatos, aluminatos, carbonatos de cálcio e/ou magnésio, e alguns óxidos de ferro, titânio, mas em menor proporção. O concreto celular autoclavado apresenta propriedades que o tornam adequado como suporte de absorção de compostos apoiares. A sua densidade varia entre 600 e 700 kg/m3, permitindo assim que o material permaneça na superfície de efluentes aquáticos. A área superficial do concreto celular autoclavado varia entre 18000m2/kg e 25000m2/kg, mas esta pode ser ampliada para até 66000m2/kg durante o processo de tratamento térmico. O concreto celular autoclavado pode ser substituído por pedra pomes ou púmice com alto teor de sílica. Este material de origem vulcânica apresenta propriedades semelhantes ao concreto celular autoclavado, ou seja, baixa densidade (~600kg/m3), elevada porosidade, e baixa solubilidade de seus constituintes em água.Detailed Description of the Invention The present invention describes the process of preparing and applying an absorbent material for compounds or mixtures of auxiliary compounds. This invention consists of fixing a high affinity compound with support substances in a low density and high porosity inorganic matrix. The support matrix consists of autoclaved cellular concrete which can be replaced by a volcanic material such as high silica pumice or pumice or inorganic substances which do not alter the absorption compound and its properties, therefore non-limiting, while the absorption compound consists of silicone, flaxseed oil, glycerin, castor oil, polystyrene, soybean oil, almond oil, avocado oil, coconut oil, cod oil, non-limiting. The preparation of the absorbent material of auxiliary compounds consists of dipping the matrix of autoclaved cellular concrete or volcanic material in a solution of silicone or flaxseed oil, glycerin, castor oil, polystyrene, soybean oil, almond oil, avocado, coconut oil or non-limiting cod oil in ether with a concentration between 1 and 20% (v / v). The second step is to perform the heat treatment of the non-limiting silicone impregnated impregnated material in the interstices of the autoclaved cellular concrete matrix or equivalent absorbent material. The heat treatment should be done in a temperature range between 60 and 250 ° C for a period between 1 and 24 hours. During the heat treatment, non-limiting silicone interacts with the inorganic matrix of autoclaved cellular concrete, irreversibly fixing it. Autoclaved cellular concrete is composed of a mixture of silicates, aluminates, calcium and / or magnesium carbonates, and some iron oxides, titanium, but to a lesser extent. Autoclaved cellular concrete has properties that make it suitable as a support for absorption of supporting compounds. Its density ranges from 600 to 700 kg / m3, thus allowing the material to remain on the surface of aquatic effluents. The surface area of autoclaved cellular concrete ranges from 18000m2 / kg to 25000m2 / kg, but can be expanded to up to 66000m2 / kg during the heat treatment process. Autoclaved cellular concrete can be replaced by high silica pumice or pumice. This material of volcanic origin has properties similar to autoclaved cellular concrete, ie low density (~ 600kg / m3), high porosity, and low solubility of its constituents in water.
Durante o tratamento térmico o éter utilizado na solubilização do silicone pode ser coletado com o auxílio de um condensador, permitindo que este possa ser reutilizado em novos processos de impregnação de silicone no concreto celular autoclavado. O material absorvente pode ser aplicado em processos de descontaminação de efluentes que apresentam contaminantes homogêneos, mas com características apoiares, como por exemplo, o fenol, ou contaminantes imiscíveis em água e que se encontram na superfície dos sistemas aquáticos, como por exemplo, petróleo, óleos lubrificantes, óleos para preparação de alimentos, solventes industriais como tolueno, benzeno, hexano, cicloexano, e derivados destes solventes. A elevada interação do material absorvente por compostos apoiares permite que este possa ser utilizado para a descontaminação de poços artesianos ou cisternas contaminadas com a lixiviação de componentes parcialmente miscíveis (parcialmente apoiares) pelas precipitações pluviométricas ou pelos processos de irrigação agrícolas.During the heat treatment the ether used for solubilization of the silicone can be collected with the aid of a condenser, allowing it to be reused in new silicone impregnation processes in autoclaved cellular concrete. The absorbent material may be applied in effluent decontamination processes which have homogeneous contaminants but with supporting characteristics such as phenol or water immiscible contaminants which are on the surface of aquatic systems such as petroleum, lubricating oils, food preparation oils, industrial solvents such as toluene, benzene, hexane, cyclohexane, and derivatives thereof. The high interaction of the absorbent material by auxiliary compounds allows it to be used for the decontamination of artesian wells or cisterns contaminated with the leaching of partially miscible (partially auxiliary) components by rainfall or agricultural irrigation processes.
Após o processo de absorção o material pode ser regenerado de duas formas distintas que dependem da natureza dos compostos absorvidos. Para componentes voláteis como, por exemplo, solventes orgânicos e gasolina o material pode ser submetido a um tratamento térmico entre 30 e 400°C, sendo que o material absorvido pode ser coletado através de condensadores. Neste caso, o material absorvente regenerado não apresenta perda na capacidade de absorção, pois nesta faixa de temperatura o silicone não apresenta evolução do processo de decomposição térmica, continuando fixado á matriz de concreto celular autoclavado.After the absorption process the material can be regenerated in two different ways depending on the nature of the absorbed compounds. For volatile components such as organic solvents and gasoline the material may be heat treated at 30 to 400 ° C and the absorbed material may be collected by condensers. In this case, the regenerated absorbent material has no loss in absorption capacity, since in this temperature range the silicone does not show evolution of the thermal decomposition process, remaining attached to the autoclaved cellular concrete matrix.
Para compostos ou misturas viscosas e com baixo teor de compostos voláteis, tais como óleos lubrificantes e petróleo, o material saturado pode ser regenerado pela destilação fracionada dos componentes mais voláteis, que apresentam ponto de ebulição inferior a 400°C. Para a extração dos componentes menos voláteis pode-se, ainda, utilizar a redução da pressão na coluna de destilação, evitando um aumento da temperatura. Outro recurso para regeneração do material absorvente corresponde a lixiviação do componente absorvido em um banho contendo éter ou outro solvente volátil, tal como acetona. Após a secagem do material absorvente à temperatura ambiente ou em um sistema de aquecimento até 300°C o material absorvente encontra-se pronto para sua reutilização. A regeneração por banho de solventes reduz o potencial de absorção do material. A magnitude desta redução deve ser avaliada de acordo com o material absorvido e será demonstrada na apresentação dos exemplos. O material absorvente pode também ser aplicado na descontaminação de ambientes com elevadas quantidades de substâncias apoiares, como por exemplo, em derramamento de petróleo em oceanos, mares, lagos, lagoas, baías, rios, vazamento de oleodutos em rios, mangues, lagoas, lagos, e até mesmo derramamento de petróleo em solo. Este último caso de aplicação envolve um processo com menor rendimento cinético, pois a migração do contaminante depende diretamente da área de exposição e da fluidez do contaminante com o material absorvente. O material absorvente pode ser aplicado na construção de filtros para separação de compostos apoiares dispersos ou emulsificados, tais como petróleo, óleo degradado, mas não limitante. A tecnologia pode ser melhor compreendida a partir da análise dos exemplos a seguir, não limitantes.For viscous and low volatile compounds or mixtures, such as lubricating oils and petroleum, the saturated material may be regenerated by fractional distillation of the most volatile components boiling below 400 ° C. For the extraction of the less volatile components, the pressure reduction in the distillation column can also be used, avoiding an increase in temperature. Another feature for regeneration of the absorbent material is leaching of the absorbed component in an ether-containing bath or other volatile solvent such as acetone. After drying the absorbent material at room temperature or in a heating system to 300 ° C the absorbent material is ready for reuse. Solvent bath regeneration reduces the absorption potential of the material. The magnitude of this reduction should be assessed according to the absorbed material and will be demonstrated in the presentation of the examples. Absorbent material can also be applied for decontamination of environments with high amounts of support substances such as oil spills in oceans, seas, lakes, lagoons, bays, rivers, pipeline leaks in rivers, mangroves, ponds, lakes. , and even spilling oil on soil. This last case of application involves a process with lower kinetic yield, because the migration of the contaminant depends directly on the exposure area and the fluidity of the contaminant with the absorbent material. The absorbent material may be applied in the construction of filters for separating dispersed or emulsified auxiliary compounds such as petroleum, degraded but not limiting oil. The technology can be better understood from the analysis of the following non-limiting examples.
Exemplo 1: Preparação do material absorvente.Example 1: Preparation of absorbent material.
Para a realização dos testes de absorção desta invenção utilizou-se 100g de concreto celular autoclavado, fragmentado em cubos de aproximadamente 2g cada. Para a impregnação do silicone utilizou-se 200mL de solução, em éter, de silicone entre 1 e 5%(v/v). Os pedaços de concreto celular autoclavado foram mergulhados na solução, por aproximadamente 5 minutos e depois colocados para secagem em uma mufla a 150°C, por 1 hora. A temperatura e o tempo de aquecimento podem ser ajustados de acordo com a tabela 1.For carrying out the absorption tests of this invention 100g of autoclaved cellular concrete, diced approximately 2g each were used. For silicone impregnation, 200mL of 1 to 5% (v / v) silicone solution in ether was used. The autoclaved cellular concrete pieces were dipped in the solution for approximately 5 minutes and then placed for drying in a muffle furnace at 150 ° C for 1 hour. The temperature and heating time can be adjusted according to table 1.
Tabela 1: Temperatura e intervalo de tempo para hidrofobização.Table 1: Temperature and time interval for hydrophobization.
Exemplo 2: Aplicação do material absorvente para absorção de petróleo.Example 2: Application of absorbent material for oil absorption.
No teste de absorção de petróleo utilizou-se 30ml_ de solução de água do mar sintética, denominada solução salina onde foi adicionado aproximadamente 10 ml_ de petróleo, sendo esta quantidade suficiente para envolver o material absorvente. O material absorvente foi adicionado e mantido em contato com o petróleo por 3 horas, com monitoramento a cada 5 minutos. Este procedimento foi realizado para as temperaturas de 10, 20, 30, 40, 50 e 60°C. A taxa de absorção total está demonstrada na tabela 2.In the oil absorption test, 30 ml of synthetic seawater solution, called saline solution, was used where approximately 10 ml of petroleum was added, this amount being sufficient to surround the absorbent material. The absorbent material was added and kept in contact with the oil for 3 hours, with monitoring every 5 minutes. This procedure was performed at temperatures of 10, 20, 30, 40, 50 and 60 ° C. The total absorption rate is shown in table 2.
Tabela 2: Temperatura e intervalo de tempo para hidrofobização.Table 2: Temperature and time interval for hydrophobization.
Exemplo 3: Aplicação do material absorvente para absorção de gasolina.Example 3: Application of absorbent material for gasoline absorption.
Nos testes de absorção para a gasolina utilizaram-se 30mL de água e aproximadamente 10 ml_ de gasolina comum. Neste teste o material foi regenerado 4 vezes. A Tabela 3 mostra o percentual de absorção de cada ciclo de utilização. Para cada absorção o material foi colocado por 30 minutos em contato com a gasolina.In the gasoline absorption tests, 30mL of water and approximately 10 ml of common gasoline were used. In this test the material was regenerated 4 times. Table 3 shows the percentage of absorption of each cycle of use. For each absorption the material was placed for 30 minutes in contact with the gasoline.
Tabela 3 - Dados dos ciclos de absorção/regeneração para o processo de absorção da gasolina utilizando o material absorvente.Table 3 - Data of absorption / regeneration cycles for the gasoline absorption process using the absorbent material.
Na regeneração do material foi utilizado o processo de destilação descrito anteriormente O material saturado com a gasolina foi levemente aquecido (~60°C) para que a gasolina se volatilizasse, e após este período o material estava pronto para o próximo ciclo de absorção.In the regeneration of the material the distillation process described above was used. The gasoline saturated material was slightly heated (~ 60 ° C) to make the gasoline volatilize, and after this period the material was ready for the next absorption cycle.
Após a primeira absorção (Tabela 3) verifica-se um significativo aumento de absorção do material, passando de 46% para 65%. Este comportamento pode ser justificado como sendo um aumento da afinidade do material absorvente pela gasolina, visto que a regeneração com leve aquecimento não é capaz de retirar toda a gasolina absorvida. Assim, após a primeira absorção, a interatividade do material com a gasolina é maximizada devido aos vestígios de gasolina que permaneceram no material.After the first absorption (Table 3) there is a significant increase in material absorption from 46% to 65%. This behavior may be justified as an increase in the affinity of the absorbent material for gasoline, as regeneration with mild heating is not capable of removing all absorbed gasoline. Thus, upon first absorption, the interactivity of the material with gasoline is maximized due to the traces of gasoline remaining in the material.
Exemplo 4: Aplicação do material absorvente para absorção de tolueno.Example 4: Application of absorbent material for toluene absorption.
No teste de absorção de tolueno utilizou-se 30 ml_ de água e 10 ml_ de tolueno. A absorção do tolueno foi testada em dois tempos diferentes de exposição do material ao solvente. Para o tempo de 30 minutos observou-se um aumento de massa de 60% (m/m) enquanto que para o tempo de 60 minutos o aumento foi de 63% (m/m).In the toluene absorption test 30 ml of water and 10 ml of toluene were used. Absorption of toluene was tested at two different times of exposure of the material to the solvent. For the 30 minutes time a 60% (w / w) increase in mass was observed while for the 60 minutes time the increase was 63% (w / w).
Exemplo 5: Aplicação do material absorvente para absorção de fenol.Example 5: Application of absorbent material for phenol absorption.
Para a absorção do fenol utilizou-se uma solução aquosa a 7% (v/v) de fenol e tempo de exposição de cada absorção de 30 minutos. A Tabela 4 apresenta os dados obtidos (aumento de massa do material) para 5 testes de absorção.For phenol absorption a 7% (v / v) aqueous solution of phenol was used and exposure time of each absorption of 30 minutes. Table 4 presents the data obtained (material mass increase) for 5 absorption tests.
Tabela 4 - Dados dos ciclos de absorção/regeneração para o processo de absorção de fenol utilizando o material absorvente.Table 4 - Data of absorption / regeneration cycles for the phenol absorption process using the absorbent material.
Para um experimento de absorção de fenol semelhante ao realizado acima, mas utilizando uma solução saturada de cloreto de sódio e uma solução a 7%(v/v) de fenol verificou-se um aumento da absorção média de 63%.For a phenol absorption experiment similar to that performed above, but using a saturated sodium chloride solution and a 7% (v / v) phenol solution, there was an average absorption increase of 63%.
Exemplo 6: Aplicação do material absorvente para absorção de petróleo, em solo.Example 6: Application of absorbent material for oil absorption in soil.
Para testar o potencial de descontaminação do material em solos, aproximadamente 100g de areia foi misturada com 25ml_ de petróleo e 25 mL de água, sendo que esta mistura apresentou um aspecto viscoso (lama). Em seguida um pedaço (4g) de material absorvente foi colocado em contato com a mistura de areia, petróleo e água. Após 1 hora de absorção observou um aumento de 55%(m/m) do material e, após 2 horas, o aumento foi de 60%. Para a descontaminação de solos, praias e mangues o processo de absorção não é tão acelerado quanto em meio líquido, pois a baixa fluidez do meio viscoso prejudica o processo de absorção. Entretanto, a presente invenção demonstra uma possível solução para descontaminação de ambientes sólidos.To test the decontamination potential of the material in soils, approximately 100g of sand was mixed with 25ml of petroleum and 25ml of water, and this mixture had a viscous appearance (mud). Then a piece (4g) of absorbent material was placed in contact with the mixture of sand, oil and water. After 1 hour absorption there was a 55% (w / w) increase in material and after 2 hours the increase was 60%. For the decontamination of soils, beaches and mangroves the absorption process is not as accelerated as in liquid medium, as the low flow of the viscous medium impairs the absorption process. However, the present invention demonstrates a possible solution for decontamination of solid environments.
Exemplo 7: Construção de um filtro para absorção de compostos apoiares. O material absorvente pode ser pré-moldado para a construção de um sistema de filtros seletivos para separação de compostos apoiares. Neste pedido de patente o material absorvente foi moldado em um cilindro de 1 cm de diâmetro por 1 a 4 cm de comprimento, mas não limitante Em seguida o material foi acoplado a um tubo com vedação. O tubo foi exposto a um mistura de água de mar e petróleo na proporção de 10%(v/v) durante 15 dias. Nesta aplicação a interatividade entre o composto apoiar e o material absorvente favorece a separação das fases; o composto apoiar é separado para o interior do recipiente. O composto apoiar não precisa ser regenerado, pois o processo de separação não provoca qualquer tipo de modificação física ou química. A aplicação de um filtro utilizando o material absorvente maximiza o potencial de absorção por unidade de massa. A figura 1 apresenta absorção diária de 4 filtros cilíndricos de 1 cm de diâmetro por 1, 2, 3 e 4 cm de comprimento. A absorção total para o cilindro 1 é de 17 vezes a sua massa em petróleo, correspondendo a uma taxa de 1,3kg de petróleo por kg de material absorvente por dia, para o cilindro 2 a absorção total corresponde a 13 vezes, e para os cilindros 3 e 4 o rendimento é de 6 vezes.Example 7: Construction of a filter for absorption of auxiliary compounds. The absorbent material may be precast to construct a selective filter system for separation of backing compounds. In this patent application the absorbent material was molded into a 1 cm diameter by 1 to 4 cm long but non-limiting cylinder. The material was then coupled to a sealed tube. The tube was exposed to a 10% (v / v) mixture of seawater and petroleum for 15 days. In this application the interactivity between the support compound and the absorbent material favors phase separation; The supporting compound is separated into the container. The backing compound need not be regenerated as the separation process does not cause any physical or chemical modification. Applying a filter using the absorbent material maximizes the absorption potential per unit mass. Figure 1 shows daily absorption of 4 cylindrical filters 1 cm in diameter by 1, 2, 3 and 4 cm in length. The total absorption for cylinder 1 is 17 times its mass in oil, corresponding to a rate of 1.3kg of oil per kg of absorbent material per day, for cylinder 2 the total absorption is 13 times, and for cylinders 3 and 4 the yield is 6 times.
Para compostos com menor viscosidade, como por exemplo, a gasolina, o potencial de absorção torna-se mais elevado, como é apresentado pela figura 2. Para comparação com a absorção de petróleo, a taxa de absorção diária é de 33kg (~47Litros) de gasolina por kg de material por dia. Para o cilindro de 1 cm o rendimento é de 7 vezes a massa do cilindro em aproximadamente 5 horas de absorção. Extrapolando este rendimento para 15 dias, obtém-se um rendimento de 56000%. Para os cilindros 2, 3 e 4 a absorção média é de 2 vezes em 5 horas, ou seja 14000% em 15 dias.For lower viscosity compounds, such as gasoline, the absorption potential becomes higher, as shown in Figure 2. For comparison with oil absorption, the daily absorption rate is 33kg (~ 47L) of gasoline per kg of material per day. For the 1 cm cylinder the yield is 7 times the cylinder mass in approximately 5 hours of absorption. Extrapolating this yield to 15 days yields 56000%. For cylinders 2, 3 and 4 the average absorption is 2 times in 5 hours, ie 14000% in 15 days.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI1103680-0A BRPI1103680B1 (en) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | PROCESS OF PREPARATION, APPLICATION AND RECOVERY OF ABSORBENT MATERIAL FOR POLAR COMPOUNDS OR MIXTURES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI1103680-0A BRPI1103680B1 (en) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | PROCESS OF PREPARATION, APPLICATION AND RECOVERY OF ABSORBENT MATERIAL FOR POLAR COMPOUNDS OR MIXTURES |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI1103680A2 true BRPI1103680A2 (en) | 2015-07-21 |
| BRPI1103680B1 BRPI1103680B1 (en) | 2023-03-28 |
Family
ID=53542067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI1103680-0A BRPI1103680B1 (en) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | PROCESS OF PREPARATION, APPLICATION AND RECOVERY OF ABSORBENT MATERIAL FOR POLAR COMPOUNDS OR MIXTURES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BR (1) | BRPI1103680B1 (en) |
-
2011
- 2011-07-14 BR BRPI1103680-0A patent/BRPI1103680B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI1103680B1 (en) | 2023-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mysore et al. | Treatment of oily waters using vermiculite | |
| Abdelwahab | Assessment of raw luffa as a natural hollow oleophilic fibrous sorbent for oil spill cleanup | |
| Wu et al. | Oil sorbents with high sorption capacity, oil/water selectivity and reusability for oil spill cleanup | |
| Hubbe et al. | Cellulosic Substrates for Removal of Pollutants from Aqueous Systems: A Review. 3. Spilled Oil and Emulsified Organic Liquids. | |
| Sayyad Amin et al. | Natural sorbent for oil spill cleanup from water surface: environmental implication | |
| Rytwo et al. | Use of CV-and TPP-montmorillonite for the removal of priority pollutants from water | |
| CN105797431B (en) | A kind of preparation method of efficiently hydrophobic oil suction sponge | |
| Ahmed et al. | Kinetics and isotherms of dichlorodiphenyltrichloroethane (DDT) adsorption using soil–zeolite mixture | |
| Ajenifuja et al. | Equilibrium kinetics study of electrospun polystyrene and polystyrene-zeolite fibres for crude oil-water separation | |
| WO2012006707A2 (en) | Method for preparing, using and recovering absorbent material for apolar compounds or mixtures | |
| CN104017234A (en) | Preparation method of polyurethane sponge and dicarbamic alkyl ester oil gelling agent composite oil spillage treatment material | |
| Wang et al. | Kinetic and thermodynamic studies on the removal of oil from water using superhydrophobic kapok fiber | |
| BRPI1103680A2 (en) | Process for preparing, applying and recovering absorbent material for nonpolar compounds or mixtures | |
| US9701880B2 (en) | Process for preparing absorbent material for apolar compounds or mixtures | |
| Lisichkin et al. | Elimination of emergency oil spills: state of the art and problems | |
| JP2004504943A5 (en) | ||
| Goldade et al. | Fibrous sorbents for gathering of oil and petroleum products | |
| Wadhwani | Oil spill cleanup using aerographene | |
| Al Zubaidy et al. | Adsorption study of bio-degradable natural sorbents for remediation of water from crude oil | |
| Ogbu et al. | Efficacy of heat-treated glycine max husks in crude oil removal from simulated and real contaminated waters: modeling, regeneration and reusability | |
| Jia et al. | Remediation of DDTs‐Contaminated Sediments through Retrievable Activated Carbon Fiber Felt | |
| Salgın et al. | A parametric study of phenolic compounds desorption performance from organobentonite by supercritical fluids | |
| Singh | Utilising aerogel in effective oil spill cleanup and recovery | |
| Ariharasudhan et al. | Adsorption of oil from water surfaces using fibrous material-An overview. | |
| BR132013013349E2 (en) | ABSORBENT MATERIAL FOR COMPOUND COMPOUNDS OR MIXTURES |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09B | Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette] | ||
| B12B | Appeal against refusal [chapter 12.2 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 14/07/2011, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO. |