BRPI1105194A2 - Queimador para equipamentos de cocção - Google Patents
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Abstract
QUEIMADOR PARA EQUIPAMENTOS DE COCÇÃO. A presente invenção refere-se a um queimador para equipamentos de cocção que compreende uma configuração cuja finalidade é assegurar a integridade das chamas dos pórticos principais através da manutenção e equilíbrio da pressão gerada no queimador. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um queimador que é constituído por uma base (1) dotada de cavidade (2), na qual é acomodado um elemento de sustentação (3) que suporta uma capa (4), sendo que entre o referido elemento de sustentação (3) e a dita capa (4) é formado um canal (5) que circunda ao menos parcialmente a referida cavidade (2) para formação de pelo menos uma chama piloto na extremidade (6) do dito canal (5) prevista na periferia da borda da cavidade (2).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "QUEIMADOR PARA EQUIPAMENTOS DE COCÇÃO".
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a um queimador para equipamentos de cocção, o qual é compreendido por características técnicas e funcionais capazes de aumentar os níveis de segurança desses equipamentos. Mais particularmente, o queimador para equipamentos de cocção segundo a presente invenção refere-se a um aperfeiçoamento introduzido em queimadores de equipamentos de cocção que compreende uma configuração cuja finalidade é assegurar a integridade das chamas dos pórticos principais através da manutenção e equilíbrio da pressão gerada no queimador, especialmente naqueles do tipo definido na patente Pl 0804615-8, da própria depositante.
Fundamentos da Invenção
De acordo com o estado da técnica, é do conhecimento geral que os equipamentos de cocção a gás são dotados de uma mesa de cocção sobre a qual são dispostos alguns queimadores responsáveis em promover a chama e o aquecimento dos utensílios (panelas, travessas, e similares). Normalmente, referidos queimadores são constituídos por um corpo no qual são previstos uma série de pórticos para a formação do conjunto de chamas. Esses pórticos são orifícios que conectam fluidicamente a câmara interna do queimador e o meio ambiente.
Atualmente existe uma série de modelos de queimadores, os quais foram
desenvolvidos no intuito de se obter um aumento de eficiência ou auxiliar as tarefas e manipulação dos usuários no dia a dia. Entretanto, observa-se que as técnicas mais convencionais não conseguem harmonizar de forma eficiente os aspectos relacionados à eficiência térmica com a simplificação do manuseio e limpeza dos equipamentos de cocção, assim como questões de segurança que a cada dia tornam-se características fundamentais para os equipamentos de cocção.
Como deve ser apreciado pelos técnicos no assunto, os queimadores convencionalmente conhecidos carecem de soluções cujas peças constituintes apresentam configurações capazes de prover, ao mesmo tempo, aumento da eficiência térmica, favorecimento da limpeza, e segurança quanto à estabilidade das chamas. Isso porque esses queimadores apresentam uma geometria relativamente truncada repleta de "cantos vivos" e pequenos orifícios que são difíceis de serem limpos, propiciando o acumulo de impurezas. Como conseqüência, ainda destas geometrias, verifica-se que as chamas produzidas comprometem a eficiência térmica, resultando no prolongamento do tempo de cozimento e preparo de alimentos nos equipamentos de cocção, ou um maior consumo de gás combustível.
A título meramente exemplificativo, são conhecidos no estado da técnica os documentos JP 62091728, US 5865615, GB 907619, JP 2001215019 e US 6170479, os quais revelam soluções para solucionar problemas e inconvenientes relacionados à produção e fabricação de queimadores para equipamentos de cocção, porém, continuam comprometendo, ou sem atender de forma satisfatória, as exigências relacionadas à eficiência térmica, aos procedimentos de limpeza e segurança de funcionamento dos equipamentos de cocção.
Quanto às questões de segurança, os queimadores convencionalmente conhecidos no estado da técnica, muitas vezes, sofrem com eventuais perturbações em virtude das condições do ambiente local, principalmente com rajadas e correntes de ventos, ao ponto de apagar o conjunto de chamas produzido pelos pórticos do queimador, o que pode acarretar no vazamento de gás e eventuais acidentes. Neste sentido, são conhecidas diversas técnicas para se evitar esses problemas e acidentes, por exemplo, já se conhece sistemas e dispositivos aplicados nas válvulas de alimentação com mecanismos apropriados para interromper o fornecimento de gás na ausência de chamas. Ainda, também existem alguns queimadores dotados de chamas-piloto, ou secundárias, cuja finalidade é manter as chamas acessas, ou reascender as chamas eventualmente apagadas em virtude de alguma perturbação externa.
Apenas a título de exemplo, os documentos Pl 9205865-5, Pl 0902703-3, US 4891006 e US 6851420 revelam queimadores que revelam o conceito geral de dispor uma chama piloto para reascender as chamas dos pórticos principais caso estas apaguem por algum evento externo. Entretanto, apesar de atenderem essa função básica de manutenção do conjunto de chamas, observa-se que tais queimadores continuam apresentando alguns inconvenientes e/ou limitações técnicas e funcionais que comprometem o adequado funcionamento dessas peças essenciais aos equipamentos de cocção. Mais especificamente, nota-se que tais chamas pilotos são praticamente individualizadas e/ou descontínuas ao redor da periferia dos queimadores. Além disso, revelam configurações relativamente complexas e de difícil manufatura e limpeza, mas principalmente não são capazes de promover a adequada estabilização e equilíbrio da pressão do fluxo da mistura ar e combustível.
Mais particularmente, verifica-se que alguns queimadores buscam, como um de
seus objetivos, aumentar a razão de potência da chama, a qual determina a amplitude dos níveis de potência dos queimadores, ou seja, a razão entre o valor da potência máxima e a potência mínima dos queimadores. Neste sentido, sabe-se que com uma maior razão de potência, torna-se possível preparar diferentes tipos de alimentos com o mesmo queimador. Por exemplo, o queimador tem a flexibilidade de derreter lentamente uma barra de chocolate e cozinhar pratos mais sofisticados que necessitam de uma potência maior. Porém, na prática, nota-se que principalmente nos equipamentos de cocção convencionais e residenciais, essa razão de potência da chama é considerada muito baixa, razão pela qual, não se consegue obter um queimador capaz de efetivamente gerar chamas de baixa e elevada potência, exigindo o desenvolvimento e aplicação de queimadores com taxas intermediárias.
Adicionalmente, por apresentar uma razão de potência de chama considerada
relativamente baixa, alguns modelos de equipamentos de cocção não conseguem trabalhar de forma eficiente e segura quando em baixa potência, uma vez que as chamas produzidas pelos pórticos principais são relativamente fracas e facilmente perturbadas e/ou apagadas, revelando alto índice de instabilidade do conjunto de chamas. Observa-se, ainda, que alguns modelos de queimadores do estado da técnica não
compreendem meios capazes de obter um equilíbrio da pressão do fluxo de combustível dentro da câmara de distribuição, o que acarreta em inconvenientes quando estão trabalhando em potência máxima, condição essa em que a pressão do fluxo de combustível aumenta significativamente. Nestes casos, em virtude desse aumento de pressão, corre-se o risco das chamas produzidas descolarem dos pórticos principais afetando diretamente a qualidade da queima do combustível e, eventualmente o apagamento do queimador.
Além disso, considerando que não há uma forma simples e segura de obter o equilíbrio da pressão do fluxo de combustível na câmara de distribuição, a relação de ar/combustível torna-se comprometida, havendo uma quantidade desequilibrada de combustível, resultando em uma queima incompleta, ou deficiente, afetando a eficiência térmica do queimador.
Na tentativa de solucionar os problemas e inconvenientes desses queimadores do estado da técnica, foi desenvolvido um conjunto de base e capa para queimadores, objeto da patente Pl 0804615-8, depositada pela própria depositante, que compreende uma configuração geométrica suave, sem "cantos vivos" para facilitar o processo de limpeza, e cujos pórticos são projetados de modo a produzir chamas capazes de aumentar a eficiência térmica dos equipamentos de cocção. De forma sucinta, conforme ilustra a figura 1 anexa, esse conjunto é compreendido por uma base 100 que acomoda uma capa 110 em uma cavidade 120, sendo que a periferia mais externa da referida capa 110 é dotada de pórticos adjacentes primários 130 e secundários 140, cujos formatos são preferencialmente côncavos e convexos, respectivamente.
Apesar de extremamente funcional, observou-se que referido queimador poderia ser ainda mais aperfeiçoado, em especial quanto aos fatores de segurança e, principalmente em relação à estabilização das chamas produzidas pelos pórticos primários e secundários.
Dessa forma, nota-se que, os queimadores para equipamentos de cocção do estado da técnica poderiam ser aperfeiçoados, em especial aquele definido pela patente Pl 0804615-8, de modo a prover o aumento da razão de potência da chama, sem com isso afetar a funcionalidade e riscos de apagar ou comprometer o conjunto de chamas, assim como obter a simplificação das estruturas e montagem dos queimadores, de modo a promover, inclusive a estabilidade e eficiência do conjunto de chama, seja em alta ou baixa potência de funcionamento.
Objetivos da Invenção
Diante do acima exposto, é um dos objetivos da presente invenção prover um queimador para equipamentos de cocção capaz de aperfeiçoar e/ou minimizar, de forma simples e eficiente, os inconvenientes e limitações dos queimadores conhecidos no estado da técnica.
Particularmente, é um dos objetivos da presente invenção prover um queimador para equipamentos de cocção capaz de aperfeiçoar o conjunto de base e capa para queimador definido na patente Pl 0804615-8.
Mais particularmente, é um dos objetivos da presente invenção, um queimador para equipamentos de cocção cujas características aumentam os níveis de segurança, bem como asseguram o funcionamento dos queimadores através do equilíbrio da pressão do fluxo de ar e combustível, estabilizando o conjunto de chamas produzido pelos pórticos do queimador.
O queimador segundo a presente invenção compreende uma configuração que permite aumentar a razão de potência das chamas, de modo a permitir que o mesmo queimador trabalhe com uma amplitude de potência superior aos queimadores convencionais, especialmente garantindo a estabilização das chamas em baixa potência em virtude da formação de uma chama piloto contínua e substancialmente uniforme sob os pórticos principais. Sumário da Invenção
Portanto, no intuito de obter os objetivos e efeitos técnicos acima indicados, a presente invenção refere-se a um queimador para equipamentos de cocção que é compreendido por uma base provida de uma cavidade na qual é disposta um elemento de sustentação de uma capa, sendo que o referido queimador compreende um canal contínuo e uniforme entre o referido elemento de sustentação e o corpo da cavidade, e cuja extremidade produz ao menos uma chama piloto ao longo da extensão da periferia da borda da cavidade.
De acordo com uma realização alternativa, a chama piloto produzida pelo dito canal é contínua ao longo de toda a extensão da borda da cavidade. De acordo com uma concretização possível da presente invenção, o queimador
para equipamentos de cocção compreende uma capa cuja superfície periférica inferior possui uma configuração geométrica que comporta pórticos primários e pórticos secundários, sendo estes preferencialmente de formato substancialmente côncavo e convexo, respectivamente.
Em uma outra concretização possível da presente invenção, o queimador para equipamentos de cocção compreende uma elemento de sustentação dotado de uma superfície cuja configuração geométrica comporta pórticos primários e pórticos secundários, os quais, preferencialmente apresentam um formato substancialmente côncavo e convexo, respectivamente.
Alternativamente, o queimador para equipamentos de cocção segundo a presente invenção compreende uma capa dotada apenas de pórticos primários. Também em uma concretização variante da presente invenção, a base, o elemento
de sustentação e a capa do queimador compreendem meios de guia para facilitar a orientação e posicionamento desses componentes entre si, quando do processo de montagem.
Também é um outro objetivo da presente invenção, prover um aperfeiçoamento para o conjunto queimador definido na patente Pl 0804615-8, cujo teor é considerado como referência para o presente relatório.
Descrição Resumida dos Desenhos
Figura 1 - mostra uma vista em perspectiva explodida de um queimador do estado da técnica, definido pela patente Pl 0804615-8; Figura 2 - mostra uma vista lateral explodida do queimador para equipamentos de
cocção segundo uma concretização da presente invenção;
Figura 2A - mostra uma vista em corte ampliada do elemento de sustentação encaixado na base do queimador segundo a presente invenção;
Figura 3 - mostra uma vista lateral em perspectiva explodida do queimador para equipamentos de cocção segundo uma outra concretização da presente invenção;
Figura 4 - mostra uma vista em perspectiva ampliada da borda do queimador ilustrado na figura 3;
Figura 5 - mostra uma vista em corte esquemática do queimador segundo a presente invenção, indicando a formação das chamas através dos pórticos principais e da chama piloto.
Descrição Detalhada da Invenção
De acordo com as figuras esquemáticas acima indicadas, serão descritos de forma mais detalha a seguir alguns exemplos de concretizações possíveis da presente invenção, ressaltando que se refere a uma descrição meramente exemplificativa e não limitativa, uma vez que o presente queimador pode ser construído com diferentes características estéticas e dimensionais sem que, com isso, se fuja do escopo de proteção desejado.
O queimador para equipamentos de cocção, segundo a presente invenção, compreende uma base 1 dotada de uma cavidade 2, dentro da qual é acomodado um elemento de sustentação 3 que suporta uma capa 4, sendo que entre o referido elemento de sustentação 3 e a cavidade 2 é formado um canal 5 que circunda toda a periferia da borda da referida cavidade 2, produzindo uma chama piloto na extremidade superior 6 do referido canal 5.
De acordo com a concretização ilustrada na figura 2, observa-se que a referida capa 4 compreende uma superfície periférica inferior cuja configuração geométrica comporta os pórticos primários 30 e pórticos secundários 40, sendo estes preferencialmente de formato substancialmente côncavo e convexo, respectivamente. Dessa forma, de acordo com a presente invenção, em virtude da disposição do
referido elemento de sustentação 3, torna-se possível obter uma chama piloto, relativamente pequena, constante e contínua ao longo de toda a periferia da borda da referida cavidade 2 da base 1. Em outras palavras, a referida chama piloto fica disposta logo abaixo dos ditos pórticos primários 30 e secundários 40, de modo que, na eventualidade de alguma perturbação externa afetar a chama desses referidos pórticos, a chama piloto assegura o acendimento automaticamente, eliminando quaisquer riscos de algum pórtico se apagar ou permitir vazamento de combustível.
Adicionalmente, quando do acoplamento da referida capa 4 no queimador, a cavidade 2 forma uma espécie de câmara de distribuição da mistura ar e combustível, sendo que em virtude da disposição do referido elemento de sustentação 3 no interior da dita cavidade 2, consegue-se obter um equilíbrio da pressão do fluxo da mistura em direção ambiente. Isso porque, o referido fluxo é dividido internamente na cavidade 2 em um fluxo principal em direção dos ditos pórticos primários 30 e secundários 40, e um fluxo paralelo através do canal 5 cujo perfil é constante ao ponto do volume do fluxo no canal 5 não sofrer alterações drásticas com a mudança da pressão do queimador. Logo, a referida chama piloto na extremidade 6 permanecerá substancialmente uniforme.
De acordo com uma concretização alternativa da presente invenção, e conforme ilustrada esquematicamente pelas figuras 3, 4 e 5, o queimador para equipamentos de cocção segundo a presente invenção compreende uma base 1 que possui uma cavidade 2, dentro da qual é disposto um elemento de sustentação 3 que suporta a capa 4. Nesta realização a superfície periférica do elemento de sustentação (3) compreende uma configuração geométrica que comporta os pórticos primários 30 e pórticos secundários 40, os quais, preferencialmente apresentam um formato substancialmente côncavo e convexo, respectivamente. A capa 4, neste caso, possui uma configuração complementar para fechar a cavidade 2 e, ao mesmo tempo, formar literalmente as passagens dos ditos pórticos 30, 40.
De modo sucinto, pode-se dizer que a diferença entre as referidas concretizações preferenciais ilustrada nas figuras anexas é, basicamente ao posicionamento da superfície que comporta a geometria de formação dos pórticos primários 30 e secundários 40, sendo que na concretização ilustrada na figura 2 dita superfície é disposta na capa 4, enquanto na concretização das figuras 3 e 4, dita superfície é formada no corpo do elemento de sustentação 3.
Como deve ser apreciado por aqueles versados na técnica, em uma concretização mais simplificada, é possível dispor um queimador cuja capa 4 ou o elemento de sustentação seja configurado apenas com pórticos primários 30, eliminando os pórticos secundários 40.
De forma mais objetiva, o queimador para equipamentos de cocção, objeto da
presente invenção compreende uma configuração cuja disposição do elemento de sustentação 3 no interior da cavidade 2 permite gerar uma chama piloto contínua e uniforme ao longo de toda a periferia da borda da cavidade e, com isso, mesmo com um fluxo de baixa pressão da mistura de ar e combustível, observa-se que a referida chama piloto consegue manter a estabilidade do conjunto de chamas produzido pelos pórticos primários e secundários de forma segura e eficaz, posto que sua formação contínua e uniforme garantem que na eventual perturbação das chamas dos pórticos principais, estas serão automaticamente e imediatamente acessas.
Ainda, neste contexto, a disposição do elemento de sustentação 4, no interior da cavidade 2, torna-se possível obter o ajuste e o equilíbrio da pressão que sai para o meio ambiente através dos pórticos primários, secundário e pelo canal 5, permitindo, com isso, que durante o funcionamento com potência máxima do queimador não ocorra o descolamento da chama e, consequentemente, obtém-se uma chama de melhor qualidade.
De acordo com uma concretização vantajosa, a base 1, o elemento de sustentação 3 e a capa 4 compreendem meios de guias para facilitar a orientação e posicionamento desses componentes durante a montagem do queimador.
Apesar das figuras mostrarem um queimador cujo formato é circular, ressalta-se, ainda, que esse formato pode ser qualquer tipo, variando de acordo com a configuração técnica ou ornamental do queimador e do próprio equipamento de cocção. Por fim, é importante reiterar que a descrição acima tem por objetivo apenas
descrever de maneira exemplificativa algumas concretizações preferenciais do queimador para equipamentos de cocção, segundo a presente invenção. Logo, como bem compreendem os técnicos no assunto, são possíveis numerosas modificações, variações e combinações construtivas dos elementos que exercem a mesma função substancialmente da mesma forma para alcançar os mesmos resultados, as quais estão dentro do escopo de proteção, conforme delimitado pelas reivindicações anexas.
Claims (6)
1. Queimador para equipamentos de cocção, compreendido por uma base (1) dotada de cavidade (2), CARACTERIZADO por compreender um elemento de sustentação (3) disposto dentro da dita cavidade (2), o qual suporta uma capa (4), sendo que entre o referido elemento de sustentação (3) e a dita cavidade (2) é formado um canal (5) que circunda ao menos parcialmente a periferia da cavidade (2); e a extremidade (6) do dito canal (5) é capaz de produzir ao menos uma chama piloto ao longo da borda da dita cavidade (2).
2. Queimador para equipamentos de cocção, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito canal (5) é contínuo e circunda toda periferia da cavidade (2), sendo configurado para produzir uma chama uniforme ao longo de toda a extensão da borda da dita cavidade (2).
3. Queimador para equipamentos de cocção, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita capa (4) compreende uma superfície periférica inferior cuja configuração geométrica comporta pórticos primários (30) e pórticos secundários (40), sendo estes preferencialmente de formato substancialmente côncavo e convexo, respectivamente.
4. Queimador para equipamentos de cocção, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o dito elemento de sustentação (3) compreende uma superfície cuja configuração geométrica comporta pórticos primários (30) e pórticos secundários (40), os quais, preferencialmente apresentam um formato substancialmente côncavo e convexo, respectivamente.
5. Queimador para equipamentos de cocção, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a dita capa (4) compreende apenas pórticos primários (30).
6. Queimador para equipamentos de cocção, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a referida base (1), o elemento de sustentação (3) e a capa (4) são dotados de meios de guias de orientação e posicionamento desses componentes durante a montagem do queimador.
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