BRPI1105318A2 - Pré-lage treliçada para lajes de concreto treliçadas e método de construção de lajes de concreto treliçadas compreendendo as mesmas - Google Patents
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Abstract
PRÉ-LAGE TRELIÇADA PARA LAJES DE CONCRETO TRELIÇADAS E MÉTODO DE CONSTRUÇÃO DE LAJES DE CONCRETO TRELIÇADAS COMPREENDENDO A MESMA. Pré-Iage treliçada (P) compreendendo uma canateta (1) ao menos dois elementos de união (2) e ao menos uma estrutura metálica (3), o elementos de união (2) sendo aptos a acoplarem-se tanto a canaleta (1) bem como a estrutura metálica (3); a canaleta (1) apresentando um perfil, uma superfície externa (11) e uma superfície interna (10); seu perfil incjui segmentos que definem seu contorno como o segmento de base (112), os dois segmentos verticais (111), e os segmentos horizontais (110), paralelos ao segmento de base (112). os segmentos horizontais (110) se projetam a partir do segmento vertical (111) em direção ao segmento (110) oposto, de modo que a canaleta, em sua tridimensionalidade apresenta abas (113), as abas (113) em sua superfície interna (10) apresentam meios de fixação (61) destinados a cooperarem com meios de fixação (62) localizados no elemento de união (2), de modo a unir a canaleta (1) aos elementos de união (2) onde cada segmento vertical (111) compreende ao menos um elemento de união (101) de modo a acoplar-se ao respectivo elemento de união (102) compreendido no segmento vertical (11) de outra pré-Iage (P).
Description
PRÉ-LAGE TRELiCADA PARA LAJES DE CONCRETO TRELIÇADAS E MÉTODO DE CONSTRUÇÃO DE LAJES DE CONCRETO TRELICADAS
COMPREENDENDO A MESMA.
Setor técnico
Os princípios construtivos e funcionalidades encontradas na presente invenção são aplicáveis ao setor de pré-lage treliçadas, particularmente as pré- Iage treliçadas de concreto destinadas ao emprego na construção de lajes de concreto na indústria da construção civil, mais particularmente nas lages de concreto treliçadas tipicamente destinadas a suportar elevadas sobrecargas.
v0 Descrição do estado da técnica
A indústria da construção civil emprega em determinadas situações elementos de concreto compreendendo armações metálicas, também conhecidas por elementos de concreto armado. Neste sentido, existem alguns elementos de concreto armado que são previamente construídos para serem posteriormente ^ ^ comercializados e empregados nas construções, exemplos destes elementos são os postes empregados nas linhas de distribuição elétrica, os pilares e vigas estruturais pré-moldadas, dentre outros elementos.
Os elementos de concreto armado, previamente construídos, apresentam uma série de vantagens frente àqueles construídos no local da obra, dentre as ςβ vantagens mais conhecidas estão a maior facilidade para preencher os moldes com concreto, resultando em elementos de concreto armado mais homogêneos e uniformes, especialmente quanto ao adequado revestimento de concreto em torno da estrutura metálica. Um elemento de concreto armado deve sempre revestir a sua estrutura metálica de forma a protegê-la da umidade.
No entanto os elementos de concreto armado previamente obtidos apresentam desvantagens relativas ao transporte frente àqueles elementos construídos no local; os elementos podem quebrar durante o transporte rodoviário e precisam ser içados por meio de máquinas especializadas quando instalados em andares superiores de edificações.
As lages de concreto treliçadas compreendem elementos previamente moldados, tais lages podem compreender vigotas previamente moldadas ou pré- Iages previamente moldadas, ambas compreendendo um elemento estrutural metálico, geralmente treliças metálicas.
As ditas pré-lages treliçadas apresentam uma largura transversal que varia de 15 a 80 cm, as pré-lages treliçadas diferem das ditas vigotas treliçadas por serem mais largas, suportarem maiores sobrecargas e compreenderem treliças mais altas. Tipicamente, mas não exclusivamente, as pré-lages treliçadas são aplicadas em lages de concreto que apresentam grandes vãos livres (i.e.; maior distancia entre os elementos de sustentação como pilares) e maior sobrecarga.
As ditas lajes de concreto treliçadas que compreendem o uso de pré-lages treliçadas são obtidas através de um processo compreendendo as seguintes etapas: primeiramente as pré-lages treliçadas são alinhadas lado-a-lado sem espaçamentos, de modo a formar um plano sem aberturas; posteriormente os volumes encontrados entre as treliças de cada pré-lage treliçada é preenchido por placas de material cerâmico ou polimérico, de modo que as pré-lages treliçadas e as placas formam um volume composto por um plano e uma espessura composta pela espessura do concreto das pré-lages, pelas treliças metálicas e pelas placas; finalmente a laje é concluída por meio do derrame de concreto sobre dito volume, o concreto é derramando de modo a preencher ambos os espaços entre as pré- lages, treliças metálicas e as placas, e a cobrir e revestir toda a treliça metálica, resultando que o dito volume passa a apresentar uma espessura aumentada pela adição do concreto derramado.
A figura 1 descreve uma Iage de concreto treliçada compreendendo pré- lages treliçadas obtida pelo processo descrito acima. É necessário esclarecer que o plano formado pelas pré-lages treliçadas previamente moldadas e os elementos cerâmicos devem resistir não somente ao peso do concreto derramado sobre o plano formado por eles, bem como a todas as cargas dinâmicas associadas ao derramamento do concreto e a passagem dos operários sobre o plano no momento da distribuição do concreto derramado, geralmente feito manualmente por meio de "rodos".
Na construção das lajes de concreto treliçadas, o emprego de pré-lages treliçadas previamente moldadas apresenta a vantagem de permitir a construção do dito plano apto a receber o concreto derramado, pelo fato de serem rígidas e suportarem as cargas dinâmicas associadas ao processo de derramamento do concreto e da movimentação de operários sobre as mesmas. No entanto, seu emprego apresenta desvantagem associadas ao transporte e, pela dificuldade de içamento das pré-lages até os andares mais elevados. Outra desvantagem é o fato destas pré-lages de concreto treliçadas não apresentarem uma cura homogênea, devido ao fato do concreto da pre-lage treliçada sofrer cura antes do concreto posteriormente derramado, de modo que a Iage resultante não apresenta o concreto homogeneamente curado e unido, e as pre-lages treliçadas podem mover-se em relação às outras a medida que cargas sejam aplicadas à Iage de concreto treliçada resultante.
Faz-se necessário, portanto, uma pré-lage treliçada que possa ser
construída no local da laje concretada, e que seja capaz de resistir aos esforços estáticos e dinâmicos associados à instalação das placas volumosas e ao processo de derramamento de concreto.
Também se faz necessário um processo de construção de lajes concretadas que dispensem o transporte rodoviário de pré-lage treliçadas previamente moldadas, bem como as etapas de içamento das mesmas.
Faz-se necessário, ainda, um processo de construção de lajes concretadas que resultem numa Iage de concreto treliçada onde todo o concreto sofra o processo de cura simultaneamente, resultando num volume de concreto único.
Descrevemos a seguir algumas soluções conhecidas no estado da técnica que visam a obtenção de uma estrutura de concreto treliçada construída no local de formação da laje concretada, de forma a evitar a manipulação de pré-lages treliçadas previamente moldadas e os problemas de homogeneidade de cura do concreto:
O documento PI0803964-0 apresenta uma vigota obtida por uma canaleta acoplada em uma estrutura treliçada de aço.
Segundo seus ensinamentos, dita vigota pode ser construída no local da construção da laje de concreto treliçada, pois a estrutura metálica permanece afixada diretamente junto canaleta. A vigota descrita ali pode em conjunto com ao menos outra vigota, ser empregado na formação de um plano por meio da inclusão de placas cerâmicas dispostas entre as vigotas e, este plano pode receber um derramamento de concreto, de forma que o concreto derramado preencha as canaletas e cubra o dito plano; de modo a resultar numa laje concretada. A técnica ali descrita representa um avanço no sentido de construir as vigotas no local da laje concretada desejada, no entanto, segundo a referida técnica o perfeito revestimento da estrutura metálica pelo concreto fica prejudicado pela grande parte da estrutura diretamente presa junto à canaleta. Outro aspecto indesejado em tal construção é pelo fato da configuração representada não apresentar a necessária resistência aos esforços estáticos e dinâmicos associados ao derramamento do concreto.
É importante notar que as vigotas treliçadas e as pré-lages treliçadas exercem praticamente a mesma função, elas se diferenciam pelo tipo de Iage de concreto treliçada a que são destinadas; as vigotas treliçadas são geralmente empregadas na obtenção de lages concretadas mais leves e de menor resistência mecânica que a lages concretadas obtidas por meio de pré-lages treliçadas. Neste sentido, fazemos referência ao catálogo comercial de treliças nervuradas empregadas na obtenção de vigotas e pré-lages treliçadas previamente moldadas disponibilizadas pelo website
http://www.belgo.com.br/produtos/construcao civil/trelicas nervuradas/pdf/trelicas nervuradas.pdf. sendo toda a informação descrita ali parte integrante do presente pedido de patente. A vigotas treliçadas compreendem geralmente treliças de menor altura que as compreendidas nas pré-lages treliçadas, outra diferença consiste nas suas geometrias; as vigotas apresentam menor dimensão transversal (i.e.; mais estreitas) que as pré-lages, de modo que as pré-lages permanecem em contato, lado-a- lado, quando dispostas paralelamente durante a obtenção da Iage de concreto treliçada.
Portanto, permanece deficiente no estado da técnica uma pré-lage que possa ser construída no local de formação da laje concretada, que permita o revestimento da estrutura metálica pelo concreto e que resista aos esforços estáticos e dinâmicos associados à instalação dos elementos cerâmicos ou poliméricos e ao processo de derramamento de concreto. Também deficiente no estado da técnica permanece um método de construção de lajes concretadas compreendendo pré-lages treliçadas construídas no local de formação da laje concretada que permita o revestimento da estrutura metálica pelo concreto e que resista aos esforços estáticos e dinâmicos associados à instalação dos elementos cerâmicos e ao processo de derramamento de concreto.
Objetivos da presente invenção
É objetivo da presente invenção uma pré-lage treliçada que possa ser construída no local de formação da laje concretada, que permita o revestimento da estrutura metálica pelo concreto e que resista aos esforços estáticos e dinâmicos associados à instalação dos elementos cerâmicos e ao processo de derramamento de concreto. A pré-lage treliçada sendo obtida por meio de uma canaleta, uma estrutura metálica e um elemento de união apresentando a finalidade de unir a estrutura metálica à dita canaleta. Também objetivo do presente invenção é um método de obtenção de lajes concretadas compreendo as etapas de união da canaleta ao elemento de união, a fixação da estrutura metálica ao elemento de união, a instalação de ao menos dois conjuntos compreendendo a canaleta, o elemento de união e a treliça metálica no local da formação da laje concretada, de forma a obter um plano apto a receber um derramamento de concreto.
Descrição das figuras
Figura 1: Ilustra uma laje de concreto treliçada compreendida no estado-da- técnica, onde podemos notar as pré-lages treliçadas dispostas lado-a-lado, placas com a finalidade de ocupar o volume do concreto, estruturas metálicas complementares e o concreto posteriormente derramado.
Figura 2: Representa uma vista do perfil de uma canaleta (1) obtida de acordo com a presente invenção;
Figura 3: Representa uma vista do perfil de um elemento de união (2) obtido de acordo com a presente invenção;
Figura 4: Representa uma vista em perfil de uma pré-lage treliçada (P) obtida de acordo com a presente invenção, de modo a descrever o acoplamento de um elemento de união (2) com a canaleta (1) e o elemento estrutural (3);
Figura 5: Representa uma vista superior de um elemento de união (2);
Figura 6: Representa uma vista superior de um segmento de uma canaleta
(1);
Figura 7: Representa uma vista superior de um elemento de união (2) posicionado transversalmente a sua posição de instalação antes de sofrer uma rotação para o acoplamento junto à canaleta (1);
Figura 8: Representa uma vista superior de um elemento de união (2) acoplado junto à canaleta (1);
Figura 9: Ilustra detalhes de possíveis meios de acoplamento entre as laterais das canaletas (1);
Figura 10: Ilustra um conjunto de pré-lages (P) encaixadas antes da etapa de derrame do concreto no processo de obtenção de uma Iage de concreto trel içada.
Descrição detalhada da presente invenção
Uma pré-lage treliçada (P) concebida em acordo com os ensinamentos da presente invenção compreende uma canaleta (1), ao menos dois elementos de união (2) e ao menos uma estrutura metálica (3), o elementos de união (2) sendo aptos a acoplarem-se tanto a canaleta (1) bem como a estrutura metálica (3).
Também objeto da presente invenção uma canaleta (1) apresentando meios de acoplamento com outra canaleta (1), de modo a uni-las lateralmente.
Ainda de acordo com os princípios da presente invenção, os elementos de união (2) apresentam meios de fixação (62) e meios de acoplamento (52), para união junto à canaleta (1) e a estrutura metálica (3) respectivamente.
Um método de obtenção de lages de concreto treliçadas compreendendo uma seqüência de etapas e pré-lages treliçadas também é objeto da presente invenção.
Conforme figura 2, a canaleta (1) apresenta um perfil, uma superfície
externa (11) e uma superfície interna (10); seu perfil inclui segmentos que definem seu contorno como o segmento de base (112), os dois segmentos verticais (111), e os segmentos horizontais (110), paralelos ao segmento de base (112). Os segmentos horizontais (110) se projetam a partir do segmento vertical (111) em direção ao segmento (110) oposto, de modo que a canaleta, em sua tridimensionalidade apresenta abas (113). As abas (113), em sua superfície interna (10) apresentam meios de fixação (61) destinados a cooperarem com meios de fixação (62) localizados no elemento de união (2), de modo a unir a canaleta (1) aos elementos de união (2).
As canaletas (1) podem ser constituídas de vários materiais, preferencialmente são constituídas em materiais poliméricos devido a sua reduzida densidade e baixo peso resultante da canaleta (1). Ainda preferencialmente, a canaleta (1) é constituída de polímeros selecionados dentre o polipropileno, o poliestireno e o polietileno. Devido ao seu perfil em forma constante, as canaletas (1) podem ser facilmente obtidas pelos processos de extrusão, no entanto os processos de injeção e rotomoldagem podem igualmente ser empregados.
Conforme ilustrado pela figura 9, a canaleta (1) apresenta ao menos um elemento de acoplamento (101) ou (102) em seus segmentos verticais (111), de modo que o elemento (101) ou (102) irá acoplar-se ao respectivo elemento de acoplamento (102) ou (101) de modo a possibilitar a união lateral das pré-lages do presente invento. Dita união lateral, por meio do acoplamento dos elementos (101) e (102) colabora com a rigidez e resistência mecânica do plano estrutural formado por um conjunto de pré-lages lateralmente dispostos.
Preferencialmente os meios de acoplamento (102) são recessos destinados a cooperares com os meios de acoplamento (101) da canaleta onde a dita cooperação ocorre por meio de encaixe do tipo macho-fêmea. Ainda preferencialmente, mas não necessariamente, os meios de acoplamento (102) são recessos fêmeos e os meios de acoplamento (101) são protuberãncias macho. Alternativamente, o sistema de acoplamento entre os elementos de fixação (101) e (102), do tipo macho-fêmea, compreende certo grau de interferência dimensional (por exemplo, no caso das dimensões do volume macho serem maiores que as dimensões do volume fêmeo) de modo a prover uma maior resistência ao desmembramento da fixação. Ainda alternativamente, o volume macho pode apresentar alguma variação dimensional, destinada a cooperar com uma correspondente variação dimensional encontrada no volume fêmeo, se modo a prover uma maior resistência ao desmembramento da fixação. A figura 9 do presente pedido de patente através dos exemplos a, b, c e d, ilustram algumas possíveis realizações para os elementos de acoplamento (101, 102). No entanto, um especialista poderá valer-se dos ensinamentos aqui descritos e realizar outras formas de acoplamento em conformidade com os mesmos ensinamentos.
Conforme as figuras 3 e 4, observamos que os elementos de união (2) são objetos tridimensionais apresentando parte da sua superfície externa (20) faceando a superfície interna (10) das abas (113) presentes na canaleta (1). Observamos ainda que a canaleta (1) e os elementos de união (2) se encaixam pelo fato da canaleta (1) envolver, ao menos parcialmente, os elementos de união (2) e, pelos meios de fixação (61) e (62) localizados respectivamente na canaleta (1) e nos elementos de união (2). Evidenciado pelas figuras 3 e 4 observamos que os meios de fixação (62) se localizam de modo a facear os meios de fixação (61) localizados na superfície interna da aba (111).
Os elementos de união (2) são, preferencialmente, constituídos por materiais poliméricos, devido a sua densidade e baixo peso resultante do elemento. Devido a sua complexa geometria, a sua fabricação é preferencialmente obtida pelo processo de injeção, no entanto os processos de estampagem e extrusão poderiam, também, ser empregados em sua fabricação. Ainda preferencialmente, o elemento de união (2) é constituído em de polipropileno injetado em moldes.
Preferencialmente os meios de fixação (62) são recessos destinados a cooperar com os meios de fixação (61) da canaleta onde a dita cooperação ocorre por meio de encaixe do tipo macho-fêmea. Ainda preferencialmente, mas não necessariamente, os meios de fixação (62) são recessos fêmeos e os meios de fixação (61) são protuberantes.
Alternativamente, o sistema de cooperação entre os elementos de fixação (61) e (62), do tipo macho-fêmea, compreende certo grau de interferência dimensional (por exemplo, no caso das dimensões do volume macho serem maiores que as dimensões do volume fêmeo) de modo a prover uma maior resistência ao desmembramento da fixação. Ainda alternativamente, o volume
macho pode apresentar alguma variação dimensional, destinada a cooperar com uma correspondente variação dimensional encontrada no volume fêmeo, de modo a prover uma maior resistência ao desmembramento da fixação.
Importante notar que o posicionamento dos elementos de fixação (61) e
(62), junto à superfície interna (10) das abas (113) da canaleta e na superfície (20) do elemento de união (2), foi observado como sendo o ideal para que a pré-lage
treliçada (P) do presente invento resista às cargas estáticas e dinâmicas, por manter a canaleta (1), os elementos de união (2) e estrutura metálica (3), na configuração de encaixe durante o derramamento e cura do concreto.
Alternativamente, a canaleta (1) e os elementos de união (2) podem acoplar-se, por meios de acoplagens centrais inferiores, compreendidos por ao menos um meio de acoplamento (71) e ao menos um meio de acoplamento (72). O meio de acoplamento (71) apresentando um perfil em forma da letra "L", e o meio de acoplamento (72) apresentando um perfil em forma da letra "L", porém de ponta cabeça. O meio de acoplamento (71) localizando-se na superfície (10) da canaleta (1) e, o meio de acoplamento (72) localizado no elemento de união (2) na respectiva posição oposta ao elemento de união (71).
Foi observado que o formato de "perfil" essencialmente em "L" seria o mais adequado para obter-se a dita acoplagem central inferior, uma vez que durante o processo de montagem da pré-lage treliçada (P) os elementos de união (2) são introduzidos na canaleta de modo transversal a posição de instalação, de modo que é necessário que o usuário gire o elemento de união no sentido horário (ou anti-horário, dependendo da orientação dos elementos (71) e (72)) de forma a permitir o encaixe do elemento (61) ao respectivo elemento (62) e do elemento (71) ao seu respectivo elemento (72). Também, alternativamente, os elementos de união (2), podem apresentar meios de orientação (92) para indicar, ao usuário, qual sentido de rotação deverá ser empregado ao elemento de união (2) para que ocorra o adequado acoplamento aos elementos (71) e (72). Neste sentido, a figura 7 apresenta ditos meios de orientação (92) sob a forma de setas, que poderiam ser por meio de pintura, relevo ou qualquer outro meio de inscrição conhecido.
Conforme observado pela figura 3, enquanto na configuração montada, a pré-lage treliçada (P) que apresenta a acoplagem central inferior compreende cada elemento de união (71) e (72) cooperando de modo que a respectiva base da letra "L" permaneça presa a outra, de modo a impedir que o segmento (112) da canaleta (1) deforme com o peso do concreto a ser derramado. Neste sentido, preferencialmente, o elemento de união (71) deverá ser localizado o mais próximo possível do centro do segmento (112), ponto onde ocorrem os maiores esforços devido ao peso do concreto derramado.
Preferencialmente, o dito acoplamento central inferior é composto por um
único par de elementos (71) e (72), no entanto um especialista poderia empregar mais de um par de elementos (71) e (72).
O elemento de união (2) apresenta os meios de encaixe (52) destinados a envolver parte da estrutura metálica (3) de modo a prover a união da estrutura metálica (2) ao elemento de união (2). Neste sentido, como observado nas figuras 3 e 4, os meios de encaixe (52) são essencialmente cavidades de interior circular, de modo a envolver as seções transversais, geralmente circulares, das estruturas metálicas. No entanto outras formas geométricas poderiam ser empregadas na obtenção dos meios de encaixe (52), que não necessariamente as formas apresentadas na figura.
A estrutura metálica (3) pode ser construída no local ou poderá ser empregada uma treliça nervurada comercialmente disponível como, por exemplo, os modelos TB8L, TB8M, TB12M, TB12R, TB16L, TB16R, TB20L, TB20R, ΤΒ25Μ, TB25R, ΤΒ30Μ e TR30R comercializados pela ArceIorMitttaI Aços Longos (www.arcelormittal.com/br).
A pré-lage treliçada do presente invento é montada a partir de uma seqüência de encaixes, onde primeiramente os elementos de união (2) são encaixados junto a canaleta (1) por meio da cooperação entre os elementos de fixação (61) e (62), localizados respectivamente na canaleta (1) e nos elementos de união (2), quanto menor for a separação entre os elementos de união (2) encaixados ao longo do comprimento longitudinal da canaleta, maior será a resistência aos esforços estáticos e dinâmicos relativos ao derramamento de concreto. Uma vez encaixados, a canaleta (1) e os elementos de união (2) serão unidos á estrutura metálica (3), pelo encaixe de parte da estrutura metálica (3) nos elementos de fixação (52) presentes nos elementos de união (2). Nesta configuração, a pré-lage treliçada apresentará a rigidez estrutural necessária para ser empregada na construção de lajes de concreto treliçadas.
Alternativamente a pré-lage treliçada do presente invento é montada a
partir de uma seqüência de encaixes, onde primeiramente os elementos de união (2) são encaixados junto à canaleta (1) por meio da cooperação entre os elementos de fixação (61) e (62), localizados respectivamente na canaleta (1) e nos elementos de união (2), e pelo acoplamento central inferior compreendido pelo acoplamento dos elementos (71) e (72), quanto menor for a separação entre os elementos de união (2) encaixados ao longo do comprimento longitudinal da canaleta, maior será a resistência aos esforços estáticos e dinâmicos relativos ao derramamento de concreto. Uma vez encaixados, a canaleta (1) e os elementos de união (2) serão unidos à estrutura metálica (3), pelo encaixe de parte da estrutura metálica (3) nos elementos de fixação (52) presentes nos elementos de união (2). Nesta configuração, a pré-lage treliçada apresentará a rigidez estrutural necessária para ser empregada na construção de lajes de concreto treliçadas.
Também alternativamente, a pré-lage treliçada do presente invento pode ainda compreender outros elementos estruturais adicionais (4), além da estrutura metálica (3), os elementos estruturais adicionais (4) poderão apresentar-se na forma de estruturas delgadas e longas, depositadas por gravidade sobre a parte superior plana dos elementos de união (2), preferencialmente a parte superior plana do elemento de união (2) apresenta um ou mais recessos (82) para receber e dispor de maneira paralela ao eixo longitudinal da pré-lage treliçada (P) os elementos estruturais adicionais (4). Neste sentido, a figura 4 apresenta três recessos (82).
O processo de construção de lajes conforme o presente invento compreende a montagem da pré-lage treliçada (P)1 por meio do encaixe dos elementos de união (2) em suas respectivas posições junto à canaleta (1) por meio da cooperação dos encaixes (61) e (62) e o posterior encaixe da estrutura metálica (3) junto aos elementos de união (2), de modo a formar uma pré-lage treliçada (P). Posteriormente uma série de pré-lages treliçadas (P) são dispostas em paralelo e lateralmente unidas por ao menos um par de elementos de união (101, 102). As pré-lages treliçadas (P) dispostas e unidas de modo a formar um plano estrutural rígido o suficiente para receber uma determinada quantidade de concreto derramado, o concreto preenchendo os espaços vazios entre a estrutura metálica (3), os elementos de união (2) e a canaleta (1) de modo a resultar numa laje concretada.
Alternativamente, o processo de construção de lajes conforme o presente
invento compreende ainda placas (5) posicionadas entre as estruturas treliçadas, de modo a ocupar parcialmente o espaço ocupado pelo concreto derramado a fim de diminuir o peso total da Iage construída. Visto que as placas (5) são elementos essencialmente volumosos menos densos que o concreto, a resistência mecânica da Iage sendo atribuída principalmente à estrutura metálica. De modo que os materiais empregados na obtenção da placas (5) são tipicamente poliméricos, cerâmicos e preferencialmente os poliméricos expandidos de células fechadas como o poliestireno expandido, i.e.; isopor.
Alternativamente, o processo de construção de lajes compreende o fato das pré-lages (P) serem dispostas em paralelo e lateralmente unidas por ao menos um par de elementos de união (101, 102).
Alternativamente, o processo de construção de lajes compreende o fato do elemento de união (2) ser acoplado à canaleta (1) por meio de uma rotação de modo a prover o acoplamento entre os elementos (71) e (72).
Como descrito anteriormente, as placas (5) são elementos essencialmente volumosos menos densos que o concreto que visam reduzir o peso total da Iage de concreto treliçada, a resistência mecânica da Iage sendo atribuída principalmente à estrutura metálica. De modo que os materiais empregados na obtenção da lages (5) são tipicamente poliméricos, cerâmicos e preferencialmente os poliméricos expandidos de células fechadas como o poliestireno expandido, i.e.; isopor.
Um exemplo de pré-lage treliçada (P) obtida conforme os ensinamentos da presente invenção pode ser construída como descrito a seguir:
A canaleta (1) sendo constituída em PSA (poliestireno de alto impacto) e
obtida pelo processo de extrusão, os elementos de união (2) sendo constituídos em PP (polipropileno) e obtidos pelo processo de injeção e a estrutura metálica (3) sendo uma treliça nervurada com 200 mm de altura, modelo TB 20L comercializada pela Arcelormittal; a canaleta (1) apresentando um comprimento longitudinal de 10 m, um segmento horizontal (112) de 200 mm de comprimento e 2 mm de espessura, os segmentos verticais (111) apresentando 35 mm de comprimento e 4 mm de espessura e as abas (110 ) apresentando 80 mm de comprimento e 2 mm de espessura, os meios de fixação (61) do tipo macho e um elemento de acoplamento (71), os segmentos verticais (111) apresentando ainda elementos de acoplamento (101) e (102), o acoplamento (101) consistindo de uma saliência de 2 mm e o acoplamento (102) consistindo de um recesso de 2 mm de profundidade, ambos apresentando uma largura de 5 mm ; o elemento de união (2) apresentando meios de fixação (62) do tipo fêmea cooperando com os elementos (61), um elemento de acoplamento (72) orientado no sentido oposto ao elemento de acoplamento (71) de modo a ocorrer o acoplamento, três recessos (82) para receber e dispor de maneira paralela ao eixo longitudinal da pré-lage treliçada (P) os elementos estruturais adicionais (4), três elementos estruturais (4) constituídos em aço e apresentando um diâmetro de 4 mm e meios de acoplamento (52) apresentando um diâmetro interno de 5.5 mm; a canaleta (1), apresentando os elementos de união (2) acoplados à canaleta e distribuídos a cada 200 mm ao longo do comprimento da canaleta (1), os elementos estruturais adicionais (4) depositados nos recessos (82) e a estrutura metálica (3) acoplada aos elementos de união (2) por meio dos acoplamentos (52).
Importante observar que o exemplo descrito acima, permite o revestimento da estrutura metálica por concreto de forma homogênea, de forma a atender os requisitos normativos postos pela Associação Brasileira de Normas Técnicas - ABNT.
Um exemplo de processo de construção de lages de concreto conforme a
presente invenção compreende as seguintes etapas:
Montagem de pré-lages treliçadas (P) compreendendo a canaleta (1) sendo constituída em PSA (poliestireno de alto impacto) e obtida pelo processo de extrusão, os elementos de união (2) sendo constituídos em PP (polipropileno) e obtidos pelo processo de injeção e a estrutura metálica (3) sendo uma treliça nervurada com 200 mm de altura, modelo TB 20L comercializada pela Arcelormittal; a canaleta (1) apresentando um comprimento longitudinal de 10 m, um segmento horizontal (112) de 200 mm de comprimento e 2 mm de espessura, os segmentos verticais (111) apresentando 35 mm de comprimento e 4 mm de espessura e as abas (110 ) apresentando 80 mm de comprimento e 2 mm de espessura, os meios de fixação (61) do tipo macho e um elemento de acoplamento (71), os segmentos verticais (111) apresentando ainda elementos de acoplamento (101) e (102), o acoplamento (101) consistindo de uma saliência de 2 mm e o acoplamento (102) consistindo de um recesso de 2 mm de profundidade, ambos apresentando uma largura de 5 mm ; o elemento de união (2) apresentando meios de fixação (62) do tipo fêmea cooperando com os elementos (61), um elemento de acoplamento (72) orientado no sentido oposto ao elemento de acoplamento (71) de modo a ocorrer o acoplamento, três recessos (82) para receber e dispor de maneira paralela ao eixo longitudinal da pré-lage treliçada (P) os elementos estruturais adicionais (4), três elementos estruturais (4) constituídos em aço e apresentando um diâmetro de 4 mm e meios de acoplamento (52) apresentando um diâmetro interno de 5.5 mm; a canaleta (1), apresentando os elementos de união (2) acoplados à canaleta e distribuídos a cada 200 mm ao longo do comprimento da canaleta (1), os elementos estruturais adicionais (4) depositados nos recessos (82) e a estrutura metálica (3) acoplada aos elementos de união (2) por meio dos acoplamentos (52); dispor em paralelo e encaixar as pré-lages treliçadas lateralmente por meio dos acoplamentos (101) e (102) presentes nos segmentos verticais (111) das canaletas (1); dispor lajotas (5) constituídas em poliestireno expandido ao longo dos volumes localizados entre as estruturas metálicas (3) e o posterior derramamento de concreto de modo a preencher os espaços vazios entre a estrutura metálica (3), os elementos de união (2) e a canaleta (1), de modo a resultar numa laje concretada.
Finalmente notamos que a pré-lage objeto do presente pedido de invenção, o método de obtenção de uma Iage de concreto compreendendo a mesma, e suas formas alternativas de realização não esgotam as possíveis execuções feitas em acordo com a presente invenção, de modo que outras realizações e variações podem ser executadas conforme os ensinamentos da presente invenção.
Claims (13)
1. Pré-lage treliçada (P) compreendendo uma canaleta (1), ao menos dois elementos de união (2) e ao menos uma estrutura metálica (3), o elementos de união (2) sendo aptos a acoplarem-se tanto a canaleta (1) bem como a estrutura metálica (3); a canaleta (1) apresentando um perfil, uma superfície externa (11) e uma superfície interna (10); seu perfil inclui segmentos que definem seu contorno como o segmento de base (110), os dois segmentos verticais (111), e os segmentos horizontais (112), paralelos ao segmento de base (110), os segmentos horizontais (112) se projetam a partir do segmento vertical (111) em direção ao segmento (112) oposto, de modo que a canaleta, em sua tridimensionalidade apresenta abas (113), as abas (113) em sua superfície interna (10) apresentam meios de fixação (61) destinados a cooperarem com meios de fixação (62) localizados no elemento de união (2), de modo a unir a canaleta (1) aos elementos de união (2) caracterizada por cada segmento vertical (111) compreender ao menos um elemento de união (101) de modo a acoplar-se ao respectivo elemento de união (102) compreendido no segmento vertical (11) de outra pré-lage (P).
2. Pré-lage treliçada (P) como descrita pela reivindicação 1 caracterizada pelo fato dos meios de acoplagem (61) serem localizados na superfície interna (10) das abas (113) e os meios de acoplamento (62) serem localizados em posição oposta aos respectivos elementos (61) de modo oferecer maior resistência mecânica a vigota (V).
3. Pré-lage treliçada (P) como descrita pelas reivindicações anteriores caracterizada pelo fato dos meios de acoplagem (101) serem essencialmente protuberantes e os meios de acoplamento (102) serem essencialmente recessos de modo a proverem um acoplamento do tipo "macho-fêmea".
4. Pré-lage treliçada (P) como descrita pelas reivindicações anteriores caracterizada pelo fato dos meios de acoplagem (101) e (102) proverem um acoplamento do tipo "macho-fêmea" compreendendo certo grau de interferência dimensional, de modo a prover uma maior resistência ao desmembramento da acoplagem.
5. Pré-lage treliçada (P) como descrita pelas reivindicações anteriores caracterizada pelo fato dos meios de acoplagem (101) e (102) proverem um acoplamento do tipo "macho-fêmea" e o volume do meio de acoplagem (101) apresentar alguma variação dimensional destinada a cooperar com uma correspondente variação dimensional encontrada volume do meio de acoplagem (102), de modo a prover uma maior resistência ao desmembramento da acoplagem.
6. Pré-lage treliçada (P) como descrita pelas reivindicações anteriores caracterizada pelo fato dos elementos de união (2) compreenderem ao menos um recesso (82) para receber e dispor de maneira paralela ao eixo longitudinal da vigota (V) os elementos estruturais adicionais (4).
7. Pré-lage treliçada (P) como descrita pelas reivindicações anteriores caracterizada pelo fato da canaleta (1) e os elementos de união (2) acoplarem- se, também, por meios de ditas acoplagens centrais inferiores, compreendidos por ao menos um meio de acoplamento (71) e ao menos um meio de acoplamento (72), localizados na canaleta (1) e no elemento de união (2), respectivamente.
8. Pré-lage treliçada (P) como descrita pela reivindicação 7 caracterizada pelo fato do meio de acoplamento (71) apresentar um perfil essencialmente em forma da letra "L", e o meio de acoplamento (72) apresentar um perfil em essencialmente forma da letra "L", porém de ponta cabeça.
9. Pré-lage treliçada (P) como descrita pelas reivindicações 8 e 9 caracterizada pelo fato dos elementos de união (2) compreenderem ao menos um meio de orientação (92) destinado a orientar o usuário sobre qual sentido de rotação deverá ser empregado ao elemento de união (2) para que ocorra o adequado acoplamento aos elementos (71) e (72) da canaleta (1) e do elemento de união (2), respectivamente.
10. Processo de construção de lajes de concreto caracterizada por compreender as etapas de; montagem de pré-lage treliçada (P) por meio do encaixe de ao menos dois elementos de união (2) em suas respectivas posições junto à canaleta (1) por meio da cooperação entre encaixes (61) e (62) e o posterior encaixe da estrutura metálica (3) junto aos elementos de união (2); a disposição de ao menos duas pré-lage treliçada (P) em paralelo e posterior acoplamento lateral por ao menos um par de elementos de acoplamento (101) e (102), onde as pré-lages treliçadas (P) formam um plano estrutural rígido o suficiente para receber uma determinada quantidade de concreto derramado; e o derramamento de concreto de modo a preencher os espaços vazios entre a estrutura metálica (3), os elementos de união (2) e a canaleta (1), de modo a resultar numa laje concretada.
11.Um processo de construção de lajes de concreto como descrito pela reivindicação 10 caracterizado pelo fato das pré-lages treliçadas (P), ao serem montadas, compreenderem a etapa de disposição de ao menos um elemento estrutural adicional (4) sobre os recessos (82) de modo que o elemento estrutural adicional (4) permaneça paralelo ao eixo longitudinal da vigota (V) e coopere com o elemento estrutural (3) na resistência mecânica da laje de concreto.
12.Um processo de construção de lajes de concreto como descrito pelas reivindicações 10 e 11 caracterizado pelo fato da montagem das pré-lages treliçadas (P) compreenderem a etapa de acoplamento do elemento de união (2) à canaleta (1) por meio do movimento de rotação de modo a prover o acoplamento entre os elementos (71) e (72).
13. Um processo de construção de lajes de concreto como descrito pelas reivindicações 10 e 12 caracterizado pelo fato de incluírem a etapa de instalação das placas (5) entre as estruturas metálicas (3) de modo a ocupar parcialmente o volume do concreto derramado.
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