CA1057872A - Compositions pour couchage de papier - Google Patents
Compositions pour couchage de papierInfo
- Publication number
- CA1057872A CA1057872A CA221,945A CA221945A CA1057872A CA 1057872 A CA1057872 A CA 1057872A CA 221945 A CA221945 A CA 221945A CA 1057872 A CA1057872 A CA 1057872A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- weight
- water
- compositions
- coating
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 241000589634 Xanthomonas Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 241000186063 Arthrobacter Species 0.000 claims abstract description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 4
- 241001337994 Cryptococcus <scale insect> Species 0.000 claims abstract description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 2
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 2
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 2
- 240000008886 Ceratonia siliqua Species 0.000 claims 1
- 235000013912 Ceratonia siliqua Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 206010016807 Fluid retention Diseases 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trichloroanisole Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C=C1Cl WCVOGSZTONGSQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N Chlorophacinone Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)C1C(=O)C2=CC=CC=C2C1=O UDHXJZHVNHGCEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 240000006890 Erythroxylum coca Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N Galacturonsaeure Natural products O=CC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000180577 Sambucus australis Species 0.000 description 1
- 235000018734 Sambucus australis Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000589636 Xanthomonas campestris Species 0.000 description 1
- -1 acrylonitxile Chemical compound 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N aldehydo-D-glucuronic acid Chemical compound O=C[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=O IAJILQKETJEXLJ-QTBDOELSSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 229920001586 anionic polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N chloroprene Chemical compound ClC(=C)C=C YACLQRRMGMJLJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008957 cocaer Nutrition 0.000 description 1
- ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N cocaine Chemical compound O([C@H]1C[C@@H]2CC[C@@H](N2C)[C@H]1C(=O)OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 ZPUCINDJVBIVPJ-LJISPDSOSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229940097043 glucuronic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/60—Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/31—Gums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
La présente invention concerne des compositions pour le couchage du papier. Ces compositions, qui comprennent, en poids, de 10 à 30% d'une dispersion aqueuse contenant, à titre de liant, 20 à 60% en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymérisation vinylique de monomères mono ou diéthyléniques, de 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau et de 60 à 90% de charges et/ou de pigments, sont caractérisées en ce qu'elles contiennent en outre, par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% d'un hétéropolysaccharide de haute masses moléculaire. L'hétéropolysaccharide résul?? de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bacté?ies du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus. Ainsi selon l'invention, l'ajustabilité de la rétention d'eau et de la viscosité des compositions de couchage se trouve améliorée.
Description
10~'78'i~'~
~ a présente in~ention a pour objet une composition pour couchage de papier.
Par composition pour couchage de papier on désigne gén~ra-lement une composition d~enduction renfermant certain~ ingrédient~
tels qu~une charge comme le kaolin, un liant et divers adjuvants.
~adite composition est appliquée sur le papier en vue de modifier ses propriété~ de surface comme par exemple: blancheur, opacit~
imprimabilité.
~ es compositions pour couchage de papier ont été abondam-ment décrites dans la littérature. Citons entre autres les ou~ragessuivants: " Coating Formulations" d!A.H. Nadelman et G.H. ~aldauf~
Editions ~ockwood Trade Journal N.Y. 1966 et " Pulp and Paper" de J.P. Casey, volume 3 d'Interscience Publishers, 2ème ~dition 1961, pages 1551 et suivantes.
~ es compositions diffèrent dans leurs con~tituants et dans les proportions de ces constituants selon les caractéristiques du papier à traiter: son gra~mage, sa porosité, la nature de ses cons-tituants~ selon l~emploi auquel le papier couché est destiné entre autre~: papier journal~ papier pour impression typographique~
off-set ou hélio~ravure Il est d~un usage courant~ dans l!industrie du papier~
d~employer des compositions de couchage a~ant une ~orte teneur en ~mul~ion de polymère synthétique.
~ e but de l~emploi de grandes quantit~s d'~mul~ion est llobtsntion de sur~aoes ayant une très bonne apti-tude à l~impres-sion~
Or~ plu9 la quantité d~émulsion augmente dans la composi-tion de coucha~e, plus la rétention d~eau de cette composition di-minue. ~ rétention d~eau d~une composition de couchage du papier peut ~tre d~finie comme la capacité de la oomposition à résister au tran~fert de lleau et des composés hydrosolubles dans le substrst du papier.
~V~
. ..
7~
Il est n~ice~saire que la retention d'eau de la composi-tion de coucha~e soit importante el bien re~lee, car dans le cas contraire la composition centésimale de la composition de couchage varie très rapidement, entraînant une modification complète des proprietés rheologiques de celles-ci.
Il a maintenant éte trouvé des compositions pour couchage de papier dont la rétention d'eau et la viscosite sont facilement ajustables, comprenant en poids:
a) 10 ~ 30~ d'une dispersion aqueuse contenant, à
titre de liant insoluble, de 20 à 60~ en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymerisation vinylique de monomères mono-ethyleniques ou diethyléniques, b) 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau, c) 60 a 90~ de charges et/ou de pigments, caracterisees en ce qu'elles contiennent, par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% en poids d'un héteropolysaccharide de haute masse moleculaire résultant ;
de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bacteries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus.
Les ~mulsions ou dispersions aqueuses de polymères insolubles sont ordinairement preparees par polymerisation en emulsion ou en suspension de monomeres monoethyl~niques ou diethyl~niques. Comme exemples de monomères on peut citer:
ac~tate de vinyle, butyrate de vinyle, chlorure de vinyle, acrylonitxile, chlorure de vinylidène, ethylane, isobutylène, styrène~ butadiane, chlorobutadiène, isoprène, acrylate et m~thacrylates d'alcools comportant de 1 à 8 atomes de carbone, 3Q anhydride malelque.
Il va de soi que ces monomères peuvent être copolymérises entre eux.
~i ~
t7~.7~
On utilise des quantites comprises entre 10 et 30% en poids de telles ~mulsions ou dispersions.
Les compositions pour couchage du papier peuvent aussi comporter des liants solubles dans l'eau, tels qu'alcool polyviny-lique, amidon, fecule, proteines v~gatales ou animales, caseine.
On utilise habituellement de 0 ~ 10~ en poids de liant solubles en plus du liant insoluble.
Une composition pour couchage de papier comporte aussi de 60% a 90~ de charges et/ou de pigments, plus particulièrement des pigments mineraux. Parmi ces derniers on peut citer les silica-tes comme le kaolin, les oxydes de titane, des carbonates, des sulfates, et le sulfoaluminate de calcium connu sous le nom de blanc satin.
Outre le ou les liants, les charges et/ou les pigments, et l'heteropolysaccharide, les compositions pour couchage peuvent contenir diverses substances auxiliaires telles que: des agents emulsifiants de type anionique, cationique ou non-ionique, des agents dispersants, des plastifiants, des colorants, des agents anti U.V., des azurants optiques, agents antimousses, des fongici-des. Ces substances peuvent être pr~sentes dans les proportionshabituellement mises en oeuvre en vue d'atteindre les buts recherches.
Les compositions selon l'invention sont donc caracterisees par la pr~sence d'un adjuvant du type heteropolysaccharide de haute masse molaculaire, qui sert à la fois d'epaississant et d'agent re-tenteur d'eau. De tels pxoduits ont et~ decrits dans les brevets US 3,000,790 et 3,0g6,293 ou les brevets canadiens 6~1,525 et 746,~00. Ces produits sont stables a la chaleur et aux electrolytes.
Ils ont une masse mol~culaire egale à plusieurs millions, chaque mol~cule ~l~mentaire comprenant principalement les compos~s suivants: -glucose, mannose, acide glucuronique sous forme de sels de sodiumet de potassium~
Les solutions de ces produits sont pseudoplastiques.
Elles 8e fluidifient par cisaillement, mais retrouvent immediatement leur viscosit~ lorsque la tension de cisaillement est supprimée ou diminuee. Il suffit d'une faible concentration du polysaccharide j~ l ,' ` ~f - 3 -. , . i , ~ , ~: , :
` ~ ! -1~ 5 7 ~
pour épaisslr les compositions de couchage du papier, Une quanti-té aussi faible que 0,01% en poids par rapport à la composition provoque un épaissi~sement appréciable et l,~on peut utiliser des quantités de l'ordre de 2% et même jusqu!~ 5% ~ans nuire aux pro-priétés rhéologiques des compositi0ns de couchage et sans a~fecter les propriété~ des enduits, ~e polysaccharide peut atre incorporé à la composition par tout mode opératoire approprie, On dissout habituellement le polysaccharide dans une petite quantité d!eau et on mélange cette solution à la composition, ~e~ propriétés de la composition sont testées par diffé-rents moyens, On mesure les propriétés rhéologiques au moyen d~un viscosimètre Broo]cfield R~V à huit vitesses, L~échantillon de com-position est placé dans un bain thermostaté à 24 C, On mesure la viscosité pour chaque ~itesse après 30 seco~des d~agitation à cette vitesse. ~es résultats sont donnés en centipoises, On appelle liquides pseudoplastiques des polym~res en phase liquide (fondus~ ou en solution, en dispersion ou en suspen-sion) dont la viscosit~ apparente décro~t lorsque le gradient de vi-tesse augmente ( pseudoplasticité), On appelle liquides dilatants des polymères en phase li-quldes dont la viseosité apparente ¢ro~t avec le gradient de vites-3e (dilatance).
On mesure la p8eudoplasticité de la composition pour de faibles oontrainte~ aveo un viscosimètre à torsion de type Rhéomat 15~ On ~rava~lle ~ 23 C aVec la ¢uve A et le mobile A.
On me~ure d~autre part la pseudoplasticité des composi-tion3 pour de ~ortes contraintes avec un rhéomètre ~ extrusion du typ~ Severs~
~a composltion est thermostatée à 23 C. On utilise une rilière ronde ayant 1~05 mm de diamètre.
~es prèssions exercées dans la filière varient de 0,2 à
.. . . .
.
, ~ , .- ~ , . . - . .
, 1~ 5~7 20 bars On mesure par ailleurs la rétention d'eau ~elon deux tests Un premier test consiste ~ évaluer par mesures conductimétri-ques la vitesse de traversée d!un papier buvard par l'eau relâchée par le bain de couchage. On peut trouver la description de ce test, connu sous le nom de test Warren, dans llarticle " The Water Reten-tion Test in Evaluating Coating Color" de J.C. Stinch~ield, R.A.
Cli~t et J.J. Thomas, paru dans la revue TAPPI, volume 41,n 2, page 77 de ~évrier 1958.
Un deuxième test oonsiste à mesurer le volume d'eau rel~-ché par le bain de couchage à traYers un papier-~iltre de porosité
standard sous une pression de 7 bars et pendant un temps donné.
On peut trouver la description de ce test, connu sous le nom de test A.P.I., dans " Standard Procedure for Testing Drilling ~luids" de l'American Petroleum Institute RP 13 B, page 8, première édition de novembre 1962.
~es compositions selon l'invention conviennent particu-lièrement bien pour le couchage du papier .Toutefois~ dans de nom-breuse~ autres applications d'enduction ou de revatement o~ le 8Up-port e~t poreux, comme par exemple: décoratlon de la porcelaine, bouohage de~ pores du bols~ de telle~ compositions peuvent convenir.
~es exemples ~ui~ants~ donnés ~ titre non-limitatift il-lustr~nt l!invention.
Ex,em,pl,e }
Dans un déliteur de 25 litre~, on charge 4~3 litres d'eau, 30 g d!he~amétaphosphate de soude~ lO kg de kaolin anglais pour cou-cha~e de papier ~t l kg d'une ~olution à 10% d'alcool polyvinylique, ay~nt une ~isco~it~, mesur~e ~ 25 C en solution à 4% dans l'eau, de 4 cPo et un indioe d'ester de 20.
On fait tourner pendant l h à 2 700 t/mn.
On obtient une dispersion ayant un extrait ~ec de 66%. On y inoorpore 1500 g d'une émulsion aqueuse d!un copolymère styrène-.
57~
butadiane ayant un extrait ~ec de 50% et qui comprend en poids 40% de butadiène et 60% de ~tyrène. On mélange à vitesse réduite pendant 10 mn~
On div~se la pr~paration en deux parties égales dont l~une servira de témoin. Dans l'autre partie on ajoute avec agitation 750 g de solution aqueuse à 2% dlun hétéropolysaccharide de type anionique ré~ultant de la fermentation d~un hydrate de carbone par la bactérie Xanthomonas campestris.
On ajuste le pH final ~ 8,5 par addition d!environ 5 cm3 de lessive de soude à 30% en poids de NaOH.
On règle l!extrait sec ~ 57% par addition de 770 g d!eau.
On mesure la viscosité des deux parties de la composition au viscosimètre Brook~ield équipé du mobile n 3. ~es résultats sont, en cPo:
. .- . . .. . - . . , , Vitesse en t/mn 0~5 2~5 10 50 100 . ..... . _ . . . . . .
~moin 4l400 1 280 .~ l~o 104 20Composition 44~400 10 880 1 700 800 468 , ~ , ~
On constate que l!emploi d~hétéropolysaccharide augmente la ~iscosité et aocentue la pseudoplasticit~ comme l~indiquent les rapports de~ vi~cosité~ ~ 2~5 t/mn et a 100 t/mn qui pa~sont de 12~3 pour lc t~moin a 23~2.
~ s r~ultats obtenu~ au vlsco~im~trc Rhéomat 15 et Severs ~ont port~ sur le graphique ci-~oint.
On constate que pour de faibles contraintes (gradient al-la~t ~u6qu~ 5.103 8 1) la pseudoplasticité est du même ordre pour le t~moin et pour la composition: il n~y a pas de phénomène parasite tel que dilata~ce. Par contre, pour de fortes contraintes, le'com-portement rheolo~ique se modi~ie et la vi3cosité de la composition tend vers celle du témoin.
La mesure de la rétention d'eau au test Warren met en ~vi-dence une vitesse ds traversée plus lente: pour une intensité de 0,8 mA, 9 s au lieu de 7,5 s.
Au test A.P.I., on constate aussi ~ue la quantité d!eau rel~chée en fonction du temps est beaucoup plu~ ~aible en présence d'un hétéropolysaccharide.
~. ,. ,~. , ., I ' \ ~emp~ en . .
~ 1~5 ~ 5~5 7,5 15 20 ml d'eau ~ l . , . . ~ .... _ ... . . . . , Témoin 1,5 2,7 4 5,2 8,3 10 .
. .. , _ - , .. . . . .. ._ . . . .. . .. ~_ .
Composition O 0,8 1,6 1 2,1 3,7 1 4,5 On exécute sur coucheuse pilote un essai d!enduction à
30 m/mn sur un support de 50 ~m2 contenant 50% de p~te mécanique et ayant un indice COB~60, déterminé selon la norme AFNOR NF Q 03 018, de 50. On ne note aucun défaut d'étalement avec la composition con-tenant l!h~téropolysacoharide. ~a composition-témoin conduit ~ un enduit irrégulier et strié.
Exempl~e~2 On prépare une compo~ition de couchage com~e indiqué a l'~xemple 1~ comprennnt en po~dss - 75 partie~ de kaolin anglais - 25 partie~ de blanc sat-ln - 0~5 partie de di~persant au polyacrylate de soude ~ bas-~ cos~t~
- 4 part~es d'un alcool polyvi~ylique ayant une viscosit~ .
me~ur~e ~ 25 C en solution à 4% dan~ l!eau? de 8 cPo et i:
et un indice d'ester de 20 - 10 parties d.'.une dispersion aqueuse de copolymère styrè-ne-butadiène ayant un extrait sec de 50%, copolymère .
1 ~ ~7 ~7'~
qui comprend en poids 40~ de butadiane et 60~o de sty-; r~ne.
Cett~ composition e~t divisée en deux parties égale~.
~ a première partie servira de témoin. Dans la deuxièmepartie on ajoute pour 100 parties de charge 0~3 partie d,lun hétéro-polysaccharide anionique ré~ultant de la ~ermentation d,~un hydrate de carbone par la bactérie Xanthomona~ campe~tris.
On a~u~te le pH final ~ 11 par addition de soude aqueuse ~ 30%.
~,Iextrait sec de la composition est amené ~ 40% par addi-tion d!eau.
On mesure la viscosité des deux parties de la composition' au vi~cos~mètre Brookfield équipé du mobile n 3. ~es résultats sont, en cPos . .. _ . . . . : _ ,_. , ~ _ Vltessé en tjmn , 2~5 , ,, , _~ - .-_ -~ . .... _~ _~ J _ .
lémoin 1 400 3 520 190 ., . - ~ ~ _ - . . _ . . . . , Composition 37 000 9 800 410 .. ~ . . . , .. .. ~_~ ., _ .
~ ,~emploi d~héteropolysacc~ ~aride au~me~té la ~iscosité et aocentue la pseudoplasticité.
Au te8t API~ on constate gue la quantité d~leau relach~e en ~onotion du temp~ est plus ~aible en présence d~hétéropolysaccharide. ;
,~ .-.. - . _~ ., '' ' ~emps en ~i- , ~ ~- ~
ml d!eau ~ O 10 20 3o ~;
.... ~ , _ , .,. -~ .
~moin O ~ 3~8 6~1 8 '~, ' , , _ __ _ _. _ _ _ _ . _ . ~ _._ . , .
3 ~ o~ o 2 5 1 4 S ~ ~
..... ,...................... ... . .... ... . ..
, I - 8 - '~
~ 7~ .
On op~re une enductlon, avec un applicatcur manuel, ~ur un support de couche de 129,5 ~ m2 ayant un indice COBB de 41,8.
On dépose 15 g/m2( en sec) de composition contenant ou non l'heté-ropolysaccharide. On exécute un doub$e calandrage de 120 kg par cmlinéaire, puis on mesure l!arrachage aux encres normalis~es selon le text IG~ décrit dans le bulletin de l.~ATIP n 5 vol. 20 (1966), page Avec l'encre normalisée ~orilleux 3803, il y a arrachage ~ la vitesse de 43 cm/s pour le témoin et de 55 cm/s pour le papier enduit a~ec la composition.
Dans les compositions selon l'invention~ on peut utiliser les h~téropoly~accharides précités soit seuls, comme décrit ci-de~-su~ soit en association avec d.'.autres gommes ou des dérivés d~'au-tres gommes. On peut mentionner à ce titre les associations des hé-t~ropolysaccharides précités avec la gomme de guar, la gomme de ca-roube ou leurs dérivés tels que les hydroxypropyl-guar~ hydro~yéthyl-guar~ hydroxypropyl-caroube et hgdroxyéthyl-caroube. Des caractéris-ques rhéologiques convenant pour le couchage du papier peu~ent ~tre obtenues par utilisation de mélanges de gommes comprenant~ en poids~
~0 lO a 90% d!hétéropolysaccharide précité et 90 ~ lO~ d.'.autre gomme ou d!un de ses déri~és~ ces mélanges étant mis en oeuvre a raison de 0,01 ~ 5% en poid~ par rapport au total liants + charge~ et/ou pig-ments dans la oompo~it~on de oouchage de papler~comme dit plu9 haut.
I ~ _ g _ . ~ . .
.
. . .
~ a présente in~ention a pour objet une composition pour couchage de papier.
Par composition pour couchage de papier on désigne gén~ra-lement une composition d~enduction renfermant certain~ ingrédient~
tels qu~une charge comme le kaolin, un liant et divers adjuvants.
~adite composition est appliquée sur le papier en vue de modifier ses propriété~ de surface comme par exemple: blancheur, opacit~
imprimabilité.
~ es compositions pour couchage de papier ont été abondam-ment décrites dans la littérature. Citons entre autres les ou~ragessuivants: " Coating Formulations" d!A.H. Nadelman et G.H. ~aldauf~
Editions ~ockwood Trade Journal N.Y. 1966 et " Pulp and Paper" de J.P. Casey, volume 3 d'Interscience Publishers, 2ème ~dition 1961, pages 1551 et suivantes.
~ es compositions diffèrent dans leurs con~tituants et dans les proportions de ces constituants selon les caractéristiques du papier à traiter: son gra~mage, sa porosité, la nature de ses cons-tituants~ selon l~emploi auquel le papier couché est destiné entre autre~: papier journal~ papier pour impression typographique~
off-set ou hélio~ravure Il est d~un usage courant~ dans l!industrie du papier~
d~employer des compositions de couchage a~ant une ~orte teneur en ~mul~ion de polymère synthétique.
~ e but de l~emploi de grandes quantit~s d'~mul~ion est llobtsntion de sur~aoes ayant une très bonne apti-tude à l~impres-sion~
Or~ plu9 la quantité d~émulsion augmente dans la composi-tion de coucha~e, plus la rétention d~eau de cette composition di-minue. ~ rétention d~eau d~une composition de couchage du papier peut ~tre d~finie comme la capacité de la oomposition à résister au tran~fert de lleau et des composés hydrosolubles dans le substrst du papier.
~V~
. ..
7~
Il est n~ice~saire que la retention d'eau de la composi-tion de coucha~e soit importante el bien re~lee, car dans le cas contraire la composition centésimale de la composition de couchage varie très rapidement, entraînant une modification complète des proprietés rheologiques de celles-ci.
Il a maintenant éte trouvé des compositions pour couchage de papier dont la rétention d'eau et la viscosite sont facilement ajustables, comprenant en poids:
a) 10 ~ 30~ d'une dispersion aqueuse contenant, à
titre de liant insoluble, de 20 à 60~ en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymerisation vinylique de monomères mono-ethyleniques ou diethyléniques, b) 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau, c) 60 a 90~ de charges et/ou de pigments, caracterisees en ce qu'elles contiennent, par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% en poids d'un héteropolysaccharide de haute masse moleculaire résultant ;
de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bacteries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus.
Les ~mulsions ou dispersions aqueuses de polymères insolubles sont ordinairement preparees par polymerisation en emulsion ou en suspension de monomeres monoethyl~niques ou diethyl~niques. Comme exemples de monomères on peut citer:
ac~tate de vinyle, butyrate de vinyle, chlorure de vinyle, acrylonitxile, chlorure de vinylidène, ethylane, isobutylène, styrène~ butadiane, chlorobutadiène, isoprène, acrylate et m~thacrylates d'alcools comportant de 1 à 8 atomes de carbone, 3Q anhydride malelque.
Il va de soi que ces monomères peuvent être copolymérises entre eux.
~i ~
t7~.7~
On utilise des quantites comprises entre 10 et 30% en poids de telles ~mulsions ou dispersions.
Les compositions pour couchage du papier peuvent aussi comporter des liants solubles dans l'eau, tels qu'alcool polyviny-lique, amidon, fecule, proteines v~gatales ou animales, caseine.
On utilise habituellement de 0 ~ 10~ en poids de liant solubles en plus du liant insoluble.
Une composition pour couchage de papier comporte aussi de 60% a 90~ de charges et/ou de pigments, plus particulièrement des pigments mineraux. Parmi ces derniers on peut citer les silica-tes comme le kaolin, les oxydes de titane, des carbonates, des sulfates, et le sulfoaluminate de calcium connu sous le nom de blanc satin.
Outre le ou les liants, les charges et/ou les pigments, et l'heteropolysaccharide, les compositions pour couchage peuvent contenir diverses substances auxiliaires telles que: des agents emulsifiants de type anionique, cationique ou non-ionique, des agents dispersants, des plastifiants, des colorants, des agents anti U.V., des azurants optiques, agents antimousses, des fongici-des. Ces substances peuvent être pr~sentes dans les proportionshabituellement mises en oeuvre en vue d'atteindre les buts recherches.
Les compositions selon l'invention sont donc caracterisees par la pr~sence d'un adjuvant du type heteropolysaccharide de haute masse molaculaire, qui sert à la fois d'epaississant et d'agent re-tenteur d'eau. De tels pxoduits ont et~ decrits dans les brevets US 3,000,790 et 3,0g6,293 ou les brevets canadiens 6~1,525 et 746,~00. Ces produits sont stables a la chaleur et aux electrolytes.
Ils ont une masse mol~culaire egale à plusieurs millions, chaque mol~cule ~l~mentaire comprenant principalement les compos~s suivants: -glucose, mannose, acide glucuronique sous forme de sels de sodiumet de potassium~
Les solutions de ces produits sont pseudoplastiques.
Elles 8e fluidifient par cisaillement, mais retrouvent immediatement leur viscosit~ lorsque la tension de cisaillement est supprimée ou diminuee. Il suffit d'une faible concentration du polysaccharide j~ l ,' ` ~f - 3 -. , . i , ~ , ~: , :
` ~ ! -1~ 5 7 ~
pour épaisslr les compositions de couchage du papier, Une quanti-té aussi faible que 0,01% en poids par rapport à la composition provoque un épaissi~sement appréciable et l,~on peut utiliser des quantités de l'ordre de 2% et même jusqu!~ 5% ~ans nuire aux pro-priétés rhéologiques des compositi0ns de couchage et sans a~fecter les propriété~ des enduits, ~e polysaccharide peut atre incorporé à la composition par tout mode opératoire approprie, On dissout habituellement le polysaccharide dans une petite quantité d!eau et on mélange cette solution à la composition, ~e~ propriétés de la composition sont testées par diffé-rents moyens, On mesure les propriétés rhéologiques au moyen d~un viscosimètre Broo]cfield R~V à huit vitesses, L~échantillon de com-position est placé dans un bain thermostaté à 24 C, On mesure la viscosité pour chaque ~itesse après 30 seco~des d~agitation à cette vitesse. ~es résultats sont donnés en centipoises, On appelle liquides pseudoplastiques des polym~res en phase liquide (fondus~ ou en solution, en dispersion ou en suspen-sion) dont la viscosit~ apparente décro~t lorsque le gradient de vi-tesse augmente ( pseudoplasticité), On appelle liquides dilatants des polymères en phase li-quldes dont la viseosité apparente ¢ro~t avec le gradient de vites-3e (dilatance).
On mesure la p8eudoplasticité de la composition pour de faibles oontrainte~ aveo un viscosimètre à torsion de type Rhéomat 15~ On ~rava~lle ~ 23 C aVec la ¢uve A et le mobile A.
On me~ure d~autre part la pseudoplasticité des composi-tion3 pour de ~ortes contraintes avec un rhéomètre ~ extrusion du typ~ Severs~
~a composltion est thermostatée à 23 C. On utilise une rilière ronde ayant 1~05 mm de diamètre.
~es prèssions exercées dans la filière varient de 0,2 à
.. . . .
.
, ~ , .- ~ , . . - . .
, 1~ 5~7 20 bars On mesure par ailleurs la rétention d'eau ~elon deux tests Un premier test consiste ~ évaluer par mesures conductimétri-ques la vitesse de traversée d!un papier buvard par l'eau relâchée par le bain de couchage. On peut trouver la description de ce test, connu sous le nom de test Warren, dans llarticle " The Water Reten-tion Test in Evaluating Coating Color" de J.C. Stinch~ield, R.A.
Cli~t et J.J. Thomas, paru dans la revue TAPPI, volume 41,n 2, page 77 de ~évrier 1958.
Un deuxième test oonsiste à mesurer le volume d'eau rel~-ché par le bain de couchage à traYers un papier-~iltre de porosité
standard sous une pression de 7 bars et pendant un temps donné.
On peut trouver la description de ce test, connu sous le nom de test A.P.I., dans " Standard Procedure for Testing Drilling ~luids" de l'American Petroleum Institute RP 13 B, page 8, première édition de novembre 1962.
~es compositions selon l'invention conviennent particu-lièrement bien pour le couchage du papier .Toutefois~ dans de nom-breuse~ autres applications d'enduction ou de revatement o~ le 8Up-port e~t poreux, comme par exemple: décoratlon de la porcelaine, bouohage de~ pores du bols~ de telle~ compositions peuvent convenir.
~es exemples ~ui~ants~ donnés ~ titre non-limitatift il-lustr~nt l!invention.
Ex,em,pl,e }
Dans un déliteur de 25 litre~, on charge 4~3 litres d'eau, 30 g d!he~amétaphosphate de soude~ lO kg de kaolin anglais pour cou-cha~e de papier ~t l kg d'une ~olution à 10% d'alcool polyvinylique, ay~nt une ~isco~it~, mesur~e ~ 25 C en solution à 4% dans l'eau, de 4 cPo et un indioe d'ester de 20.
On fait tourner pendant l h à 2 700 t/mn.
On obtient une dispersion ayant un extrait ~ec de 66%. On y inoorpore 1500 g d'une émulsion aqueuse d!un copolymère styrène-.
57~
butadiane ayant un extrait ~ec de 50% et qui comprend en poids 40% de butadiène et 60% de ~tyrène. On mélange à vitesse réduite pendant 10 mn~
On div~se la pr~paration en deux parties égales dont l~une servira de témoin. Dans l'autre partie on ajoute avec agitation 750 g de solution aqueuse à 2% dlun hétéropolysaccharide de type anionique ré~ultant de la fermentation d~un hydrate de carbone par la bactérie Xanthomonas campestris.
On ajuste le pH final ~ 8,5 par addition d!environ 5 cm3 de lessive de soude à 30% en poids de NaOH.
On règle l!extrait sec ~ 57% par addition de 770 g d!eau.
On mesure la viscosité des deux parties de la composition au viscosimètre Brook~ield équipé du mobile n 3. ~es résultats sont, en cPo:
. .- . . .. . - . . , , Vitesse en t/mn 0~5 2~5 10 50 100 . ..... . _ . . . . . .
~moin 4l400 1 280 .~ l~o 104 20Composition 44~400 10 880 1 700 800 468 , ~ , ~
On constate que l!emploi d~hétéropolysaccharide augmente la ~iscosité et aocentue la pseudoplasticit~ comme l~indiquent les rapports de~ vi~cosité~ ~ 2~5 t/mn et a 100 t/mn qui pa~sont de 12~3 pour lc t~moin a 23~2.
~ s r~ultats obtenu~ au vlsco~im~trc Rhéomat 15 et Severs ~ont port~ sur le graphique ci-~oint.
On constate que pour de faibles contraintes (gradient al-la~t ~u6qu~ 5.103 8 1) la pseudoplasticité est du même ordre pour le t~moin et pour la composition: il n~y a pas de phénomène parasite tel que dilata~ce. Par contre, pour de fortes contraintes, le'com-portement rheolo~ique se modi~ie et la vi3cosité de la composition tend vers celle du témoin.
La mesure de la rétention d'eau au test Warren met en ~vi-dence une vitesse ds traversée plus lente: pour une intensité de 0,8 mA, 9 s au lieu de 7,5 s.
Au test A.P.I., on constate aussi ~ue la quantité d!eau rel~chée en fonction du temps est beaucoup plu~ ~aible en présence d'un hétéropolysaccharide.
~. ,. ,~. , ., I ' \ ~emp~ en . .
~ 1~5 ~ 5~5 7,5 15 20 ml d'eau ~ l . , . . ~ .... _ ... . . . . , Témoin 1,5 2,7 4 5,2 8,3 10 .
. .. , _ - , .. . . . .. ._ . . . .. . .. ~_ .
Composition O 0,8 1,6 1 2,1 3,7 1 4,5 On exécute sur coucheuse pilote un essai d!enduction à
30 m/mn sur un support de 50 ~m2 contenant 50% de p~te mécanique et ayant un indice COB~60, déterminé selon la norme AFNOR NF Q 03 018, de 50. On ne note aucun défaut d'étalement avec la composition con-tenant l!h~téropolysacoharide. ~a composition-témoin conduit ~ un enduit irrégulier et strié.
Exempl~e~2 On prépare une compo~ition de couchage com~e indiqué a l'~xemple 1~ comprennnt en po~dss - 75 partie~ de kaolin anglais - 25 partie~ de blanc sat-ln - 0~5 partie de di~persant au polyacrylate de soude ~ bas-~ cos~t~
- 4 part~es d'un alcool polyvi~ylique ayant une viscosit~ .
me~ur~e ~ 25 C en solution à 4% dan~ l!eau? de 8 cPo et i:
et un indice d'ester de 20 - 10 parties d.'.une dispersion aqueuse de copolymère styrè-ne-butadiène ayant un extrait sec de 50%, copolymère .
1 ~ ~7 ~7'~
qui comprend en poids 40~ de butadiane et 60~o de sty-; r~ne.
Cett~ composition e~t divisée en deux parties égale~.
~ a première partie servira de témoin. Dans la deuxièmepartie on ajoute pour 100 parties de charge 0~3 partie d,lun hétéro-polysaccharide anionique ré~ultant de la ~ermentation d,~un hydrate de carbone par la bactérie Xanthomona~ campe~tris.
On a~u~te le pH final ~ 11 par addition de soude aqueuse ~ 30%.
~,Iextrait sec de la composition est amené ~ 40% par addi-tion d!eau.
On mesure la viscosité des deux parties de la composition' au vi~cos~mètre Brookfield équipé du mobile n 3. ~es résultats sont, en cPos . .. _ . . . . : _ ,_. , ~ _ Vltessé en tjmn , 2~5 , ,, , _~ - .-_ -~ . .... _~ _~ J _ .
lémoin 1 400 3 520 190 ., . - ~ ~ _ - . . _ . . . . , Composition 37 000 9 800 410 .. ~ . . . , .. .. ~_~ ., _ .
~ ,~emploi d~héteropolysacc~ ~aride au~me~té la ~iscosité et aocentue la pseudoplasticité.
Au te8t API~ on constate gue la quantité d~leau relach~e en ~onotion du temp~ est plus ~aible en présence d~hétéropolysaccharide. ;
,~ .-.. - . _~ ., '' ' ~emps en ~i- , ~ ~- ~
ml d!eau ~ O 10 20 3o ~;
.... ~ , _ , .,. -~ .
~moin O ~ 3~8 6~1 8 '~, ' , , _ __ _ _. _ _ _ _ . _ . ~ _._ . , .
3 ~ o~ o 2 5 1 4 S ~ ~
..... ,...................... ... . .... ... . ..
, I - 8 - '~
~ 7~ .
On op~re une enductlon, avec un applicatcur manuel, ~ur un support de couche de 129,5 ~ m2 ayant un indice COBB de 41,8.
On dépose 15 g/m2( en sec) de composition contenant ou non l'heté-ropolysaccharide. On exécute un doub$e calandrage de 120 kg par cmlinéaire, puis on mesure l!arrachage aux encres normalis~es selon le text IG~ décrit dans le bulletin de l.~ATIP n 5 vol. 20 (1966), page Avec l'encre normalisée ~orilleux 3803, il y a arrachage ~ la vitesse de 43 cm/s pour le témoin et de 55 cm/s pour le papier enduit a~ec la composition.
Dans les compositions selon l'invention~ on peut utiliser les h~téropoly~accharides précités soit seuls, comme décrit ci-de~-su~ soit en association avec d.'.autres gommes ou des dérivés d~'au-tres gommes. On peut mentionner à ce titre les associations des hé-t~ropolysaccharides précités avec la gomme de guar, la gomme de ca-roube ou leurs dérivés tels que les hydroxypropyl-guar~ hydro~yéthyl-guar~ hydroxypropyl-caroube et hgdroxyéthyl-caroube. Des caractéris-ques rhéologiques convenant pour le couchage du papier peu~ent ~tre obtenues par utilisation de mélanges de gommes comprenant~ en poids~
~0 lO a 90% d!hétéropolysaccharide précité et 90 ~ lO~ d.'.autre gomme ou d!un de ses déri~és~ ces mélanges étant mis en oeuvre a raison de 0,01 ~ 5% en poid~ par rapport au total liants + charge~ et/ou pig-ments dans la oompo~it~on de oouchage de papler~comme dit plu9 haut.
I ~ _ g _ . ~ . .
.
. . .
Claims (5)
1. Compositions pour couchage de papier, dont la réten-tion d'eau et la viscosité sont facilement ajustables, comprenant en poids:
a) 10 à 30% d'une dispersion aqueuse contenant, à titre de liant insoluble, de 20 à 60% en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymérisation vinylique de monomères monoéthyléniques ou diéthyléniques, b) 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau, c) 60 à 90% de charges et/ou de pigments, caractérisées en ce qu'elles contiennent, en poids par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% d'un hétéropolysaccharide de haute masse moléculaire résultant de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bactéries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus.
a) 10 à 30% d'une dispersion aqueuse contenant, à titre de liant insoluble, de 20 à 60% en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymérisation vinylique de monomères monoéthyléniques ou diéthyléniques, b) 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau, c) 60 à 90% de charges et/ou de pigments, caractérisées en ce qu'elles contiennent, en poids par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% d'un hétéropolysaccharide de haute masse moléculaire résultant de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bactéries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus.
2. Compositions pour couchage de papier ,dont la réten-tion d'eau et la viscosité sont facilement ajustables, comprenant en poids:
a) 10 à 30% d'une dispersion aqueuse contenant, à titre de liant insoluble, de 20 à 60% en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymèrisation vinylique de monomères monoéthyléniques ou diéthyléniques, b) 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau, c) 60 à 90% de charges et/ou de pigments, caractérisées en ce qu'elles contiennent en poids par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% d'un mélange d'un hétéropolysaccharide de haute masse moléculaire et d'une gomme ou de ses dérivés, ledit hétéropolysaccharide résultant de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bactéries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus.
a) 10 à 30% d'une dispersion aqueuse contenant, à titre de liant insoluble, de 20 à 60% en poids d'un polymère insoluble dans l'eau obtenu par polymèrisation vinylique de monomères monoéthyléniques ou diéthyléniques, b) 0 à 10% de liant à base de polymère soluble dans l'eau, c) 60 à 90% de charges et/ou de pigments, caractérisées en ce qu'elles contiennent en poids par rapport au total liants + charges et/ou pigments, de 0,01 à 5% d'un mélange d'un hétéropolysaccharide de haute masse moléculaire et d'une gomme ou de ses dérivés, ledit hétéropolysaccharide résultant de la fermentation d'un hydrate de carbone par des bactéries du genre Xanthomonas ou Arthrobacter ou des levures du genre Cryptococcus.
3. Compositions selon la revendication 2, caractérisées en ce que la gomme ou son dérivé est la gomme de guar ou la gomme de caroube ou un des dérivés hydroxypropylés ou hydroxyéthylés de ces gommes.
4. Compositions selon la revendication 2, caractérisées en ce que le mélange comprend, en poids, 10 à 90% de l'hétéropoly-saccharide produit par fermentation et 90 à 10% de gomme ou de ses dérivés.
5. Méthode pour la fabrication de papiers couchés, destinés aux impressions en héliogravure, typographie ou off-set, caractérisée en ce que l'on traite le papier par enduction d'une composition définie selon la revendication 1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7408729A FR2264129B1 (fr) | 1974-03-14 | 1974-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1057872A true CA1057872A (fr) | 1979-07-03 |
Family
ID=9136326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA221,945A Expired CA1057872A (fr) | 1974-03-14 | 1975-03-12 | Compositions pour couchage de papier |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5520039B2 (fr) |
| BE (1) | BE826649A (fr) |
| BR (1) | BR7501478A (fr) |
| CA (1) | CA1057872A (fr) |
| CH (1) | CH614747A5 (fr) |
| DD (1) | DD116276A5 (fr) |
| DE (1) | DE2510919C3 (fr) |
| DK (1) | DK137394B (fr) |
| FR (1) | FR2264129B1 (fr) |
| GB (1) | GB1467127A (fr) |
| IT (1) | IT1034298B (fr) |
| NL (1) | NL7502674A (fr) |
| NO (1) | NO146753C (fr) |
| SE (1) | SE405744B (fr) |
| ZA (1) | ZA751485B (fr) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4342601A (en) * | 1980-07-10 | 1982-08-03 | Merck & Co., Inc. | Use of heteropolysaccharide S-119 as a paper finish |
| CA1186574A (fr) * | 1980-08-20 | 1985-05-07 | Mutsuaki Murakami | Feuille pour appareil d'enregistrement au jet d'encre |
| FR2628341B1 (fr) * | 1988-03-09 | 1991-06-14 | Rhone Poulenc Chimie | Suspension aqueuse stable de silico-aluminates |
| FR2785629B1 (fr) * | 1998-11-10 | 2000-12-22 | Coatex Sa | Composition polymerique retenteur d'eau et activateur d'azurants optiques, sauces de couchage pour papier, et feuilles de papier couche ainsi obtenues |
| JP2001046954A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 乾燥塗布膜の形成方法 |
| FI117716B (fi) * | 2000-04-18 | 2007-01-31 | Ciba Sc Holding Ag | Menetelmä täyteaineen esikäsittelemiseksi, modifioitu täyteaine ja sen käyttö |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE755201A (fr) * | 1969-08-28 | 1971-02-24 | Henkel & Cie Gmbh | Adhesif pour empecher le glissement ou le deplacement d'elements empaquetes dans des emballages |
-
1974
- 1974-03-14 FR FR7408729A patent/FR2264129B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-03-06 NL NL7502674A patent/NL7502674A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-03-07 NO NO750764A patent/NO146753C/no unknown
- 1975-03-11 ZA ZA00751485A patent/ZA751485B/xx unknown
- 1975-03-11 JP JP3127175A patent/JPS5520039B2/ja not_active Expired
- 1975-03-12 CA CA221,945A patent/CA1057872A/fr not_active Expired
- 1975-03-13 DE DE2510919A patent/DE2510919C3/de not_active Expired
- 1975-03-13 BE BE154303A patent/BE826649A/fr not_active IP Right Cessation
- 1975-03-13 GB GB1058375A patent/GB1467127A/en not_active Expired
- 1975-03-13 DK DK103075AA patent/DK137394B/da not_active IP Right Cessation
- 1975-03-13 SE SE7502846A patent/SE405744B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-13 DD DD184751A patent/DD116276A5/xx unknown
- 1975-03-13 BR BR1478/75A patent/BR7501478A/pt unknown
- 1975-03-13 CH CH320575A patent/CH614747A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-14 IT IT21290/75A patent/IT1034298B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA751485B (en) | 1976-02-25 |
| GB1467127A (en) | 1977-03-16 |
| IT1034298B (it) | 1979-09-10 |
| NL7502674A (nl) | 1975-09-16 |
| DE2510919A1 (de) | 1975-09-18 |
| DE2510919B2 (de) | 1979-10-11 |
| NO146753B (no) | 1982-08-23 |
| BE826649A (fr) | 1975-09-15 |
| NO750764L (fr) | 1975-09-16 |
| BR7501478A (pt) | 1975-12-23 |
| JPS5520039B2 (fr) | 1980-05-30 |
| DK103075A (fr) | 1975-09-15 |
| SE405744B (sv) | 1978-12-27 |
| CH614747A5 (en) | 1979-12-14 |
| FR2264129B1 (fr) | 1978-07-28 |
| DK137394C (fr) | 1978-07-31 |
| FR2264129A1 (fr) | 1975-10-10 |
| SE7502846L (fr) | 1975-09-15 |
| JPS50160341A (fr) | 1975-12-25 |
| DD116276A5 (fr) | 1975-11-12 |
| DK137394B (da) | 1978-02-27 |
| NO146753C (no) | 1982-12-01 |
| DE2510919C3 (de) | 1981-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2780507B1 (fr) | Sauces de couchage a base de dextrines partiellement solubles de haut poids moleculaire | |
| EP2162476B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une formulation aqueuse à base de solution d'un polymère peigne acrylique et d'émulsion épaississante acrylique, formulation obtenue et ses utilisations dans le couchage papetier | |
| US5725648A (en) | Paper coatings containing guar or reduced molecular weight guar | |
| EP0106763B1 (fr) | Composition et procédé de couchage du papier et du carton, procédé de préparation de la composition et papier et carton ainsi obtenus | |
| EP2989248B1 (fr) | Sauces de couchage a base de dextrines | |
| CA1057872A (fr) | Compositions pour couchage de papier | |
| EP0546879B1 (fr) | Nouveaux copolymères cationiques insolubles dans l'eau, de nouvelles dispersions et leur application dans l'enduction des papiers | |
| FR2785629A1 (fr) | Composition polymerique retenteur d'eau et activateur d'azurants optiques, sauces de couchage pour papier, et feuilles de papier couche ainsi obtenues | |
| EP2556192B1 (fr) | Utilisation d'un latex de styrene et de taille de 100 nm comme agent rheologique dans une sauce de couchage papetiere, sauce de couchage et procédé d'obtention d'un papier revêtu de cette sauce | |
| EP1095079A1 (fr) | Composition thermoepaississante pour bains de couchage a base d'un copolymere possedant une temperature critique inferieure de solubilite | |
| CA2379527C (fr) | Agent de retention d'eau hydrosoluble | |
| JP2000220094A (ja) | 防湿紙の防湿層形成用組成物 | |
| EP0501846B1 (fr) | Procédé d'enduction des papiers et cartons et son application à l'obtention de papier présentant un bon lissé | |
| EP2222920B1 (fr) | Procede de fabrication d'une sauce de couchage avec mise en uvre d'un epaississant acrylique a chaine hydrophobe ramifiee et sauce obtenue | |
| US6716903B1 (en) | Coating composition for the manufacture of printable coated paper and board, component of the coating composition and process for the manufacture of paper and board | |
| FR2707182A1 (fr) | Composition dispersante/fluidifiante à base de sel d'acide polyacrylique et de sel d'acide phosphonique pour suspensions concentrées de matières minérales. | |
| WO2003029560A1 (fr) | Nouvelle composition de couleur pour revetement | |
| EP1023502A1 (fr) | Procede pour impermeabiliser aux graisses des substrats cellulosiques | |
| EP2222737B1 (fr) | Epaississant acrylique a chaine hydrophobe et ramifiee pour sauce de couchage papetiere a retention d'eau amelioree | |
| WO1997004032A1 (fr) | Procede de preparation d'une dispersion aqueuse de particules composites comprenant des particules organiques et des particules inorganiques | |
| FR2734834A1 (fr) | Procede pour modifier les proprietes de surface de particules en suspension aqueuse et ses applications | |
| FR2734835A1 (fr) | Procede pour modifier les proprietes de surface de particules en suspension aqueuse et ses applications | |
| WO2004111336A1 (fr) | Papier encolle en surface | |
| JP2001140195A (ja) | 耐ブリーディング性紙塗工液及びその製造方法 |