CA1075019A - Procede pour realiser des joints etanches dans une canalisation enterree et dispositif pour le mettre en oeuvre - Google Patents
Procede pour realiser des joints etanches dans une canalisation enterree et dispositif pour le mettre en oeuvreInfo
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Abstract
B R E V E T D' I N V E N T I O N Procédé pour réaliser des joints étanches dans une canalisation enterrée. Dispositif pour le mettre en oeuvre Société de Droit Italien dite : SIARGAS- SOCIETA' ITALIANA ASSISTENZA RETI GAS S.p.A Invention de : Monsieur Armando MOSCHETTI L'invention a pour objet un procédé et un dispositif pour réaliser des joints étanches aux raccords de tronçons d'une canalisation, notamment enterrée. Selon l'invention, après avoir procédé au nettoyage desdits tronçons, on déplace le long d'une canalisation 1, dans un mouvement d'approche rapide, une source de pulvérisation 3, 6 d'une matière synthétique pulvérisable non alimentée, jusqu'a détecter par 8, la présence d'un raccord 2, on immobilise ladite source par 7 au-delà de ce raccord 2, dans le sens de translation et l'on procède à la constitution d'un manchon au droit du raccord et de part et d'autre de ce dernier, en recouvrement de la paroi interne des extrémités de tronçons adjacents audit raccord en alimentant sous un débit constant, une tête de pulvérisation 6, portée par ladite source et en animant par 5 ladite tête d'au moins un mouvement de translation à vitesse lente variable et réglable, par rapport à ladite source 3. Application à l'entretien de canalisations enterrées. - Fig. 1
Description
~L~750~
On a constaté que certaines conduites enterrees, généralement en fonte, notamment celles appartenant au réseau an-cien de distribution de gaz de ville ou naturel, présen-tent des fuites à l'endroit des raccordsdes tron,cons qui les constituent, du fait de la deterioration des joints mis en place à l'epoque de la construction.
L'importance de ces fuites est considerable et il est d'un grand interêt economique de pouvoir les supprimer. Parmi les procedes connus à ce jour pour realiser un rejointoiement des canalisations enterrées, il en est un qui consiste à préparer sur un mandrin, un manchon en matière pol~merisable arme, précatalysé avant mise en place, à intrcduire le mandrin ainsi équi-pé dans la canalisation et en chevauchement du raccord à étan-cher et enfin à gonfler ledit manchon de manière à plaquer sa sur-lS face extérieure sur la surface intérieure de la conduite, la poly-merisation realisant le collage du manchon sur la conduite. Ce pro-cede presente de nombreux inconvenients tant dans le temps neces-saire à sa mise en oeuvre que dans les resultats obtenus. On note-ra en exemple que le joint realise de cette manière n'epouse pas parfaitement la surface interne de la canalisation notamment lors-que les deux tron~ons sont desaxés l'un par rapport ~ l'autre ou pos-sèdent des différences d'épaisseur.Il existe donc des vides se situant entre le manchon et la canalisation qui constituent des points faibles et des amorces de nouvelles fuites dès que la pres-sion à l'interieur de la conduite augmente au-delà d'une certaine valeur. Par ailleurs, le mandrin est immobilisé pendant un certain temps dans la conduite pour obtenir un bon debut de polymerisation qui n'est effectivement achevee qu'après plusieurs jours. Le re-trait du mandrin oblige a ce qu'il prenne appui sur le manchon frai-chement realise non totalement polymerise avec tous les risques dedeterioration que cela comporte.
; La présente invention entend remedier à ces in-convenients en proposant un nouveau procédé de réfection des joints d'une conduite enterrée par lequel on réalise des joints mécani-quement plus robustes parce qu'épousant parfaitement la forme in-terne de la canalisation au niveau du joint et ce, d'une manière beaucoup plus rapide. En outre, la conception de l'invention per-met d'appliquer le procédé avec un dispositif simple.
~"
~s~
~ cet effet, l'invention a pour objet un procédé
pour réaliser des jo-nts étanches aux raccords de tronçons d'une canalisatlon, notamment enterrée.
Selon l'invention, après avoir procédé au netto-5 yage desdits tronçons, on déplace le long de la canalisation,dans un mouvement d'approche rapide, une source de pulvérisation d'une matière synthétique polymérisable non alimentée, jusqu'à
détecter la présence d'un raccord, on immobilise ladite source .au-delà de ce raccord dans le sens de translation et l'on pro-cède à la constitution d'un manchon au droit du raccord et depart et d'autre de ce dernier, en recouvrement de la paroi in terne des extrémités de tronçons adjacents audit raccord en ali-mentant sous un débit constant, une tete de pulvérisation portée par ladite source,en catalysant ladite matière polymérisable au moment de la pulvérisation et en animant ladite tete d'au moins un mouvement de translation à vitesse lente variable et réglable, par rapport à ladite source.
Le procédé selon l'invention permet de ré liser avantageusem~nt au droit, des raccordements de conduites enterrees, du fait du fonctionnement intermittent et de la vi-tesse variable de déplacement du pulvérisateur qui permet la réa-lisation des manchons à épaisseur variable, parfaitement adaptée aux dimensions de la cavité intérieure existant à la jonction des deux élémen-ts de conduite. En outre, dans les joints en tulipe, l'épaisseur du manchon prend la forme d'un coin qui constitue une garniture étanche sur laquelle la pression inté-rieure de la conduite agit en augmentant l'adhérence et l'étan-chéité.
L'invention a également pour objet un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé ci-dessus, constitué par un chariot pourvu extérieurement d'au moins deux jeux axialement espacés d'organes de roulement radiaux et de moyens d'ancrage escamotables, également radiaux, susceptibles de prendre appui sur la paroi interne d'une conduite, par une tete de pulvéri-sation reliée à des réservoirs de composants synthétiques etdisposée ~ l'extrémité d'un support longitudinal monté à coulis-sement sur le chariot susdit, par des moyens d'actionnement du déplacement rapide du chariot, par des organes d'actionnement des ~7~
moyens d'ancrage susdits et 2ar des moyens d'actionnement du déplacement longitudinal dudit support par rapport audit chariot.
L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnee ci-après à titre d'exemple purement indica-tif et non limitatif qui permettra d'en degager les avantageset les caractéristiques secondaires.
Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- La figure 1 est un schema de principe, illus-trant le procédé et le dispositif selon l'invention, - La figure 2~ illustre, par une vue en coupe, le profil theorique d'un joint realisé selon l'invention, - La figure 2B montre le profil réel de ce joint, - La figure 3 est une vue schématique suivant F de la figure 1.
En se reportant tout d'abord aux figures 1 et 3, on voit une canalisation 1, constituee par deux tronçons 1_ et lb, raccordés en 2, au moyen d'un emboîtement dit "raccord tu-lipe". On supposera que l'élémen-t de joint disposé au niveau de ce raccord au moment de la pose de la canalisation a partiellement disparu, ce qui est la cause d'une fuite. Dans cette canalisation, on a placé un chariot 3, équipé d'organes de roulement radiaux, groupés ici en deux jeux 4a et 4b. Ces organes de roulement peu-vent être en nombre plus important et seront montés, pour certains d'entre eux tout au moins, sur des organes elastiques assurant leur placage sur la paroi interne de la canalisation en meme temps que le centrage du chario-t dans cette canalisation.
Le chariot 3 est egalement é~uipé à l'une de ses extremites, d'un support longitudinal 5, d'une tete de pulvéri-sation 6 d'une matière synthétique polymérisable. Le support 5est ici constitué par la tige du piston d'un vérin hydraulique dont le cylindre est enferme dans le chariot 3.Cette tige peut donc, sous l'influence d'une pression hydraulique, se déplacer lon~
gitudinalement par rapport au chariot 3. Ledit support 5 peut etre constitué également par un organe coulissant sous l'influence d'une commande mécanique.
Le chariot 3 comporte par ailleurs, des moyens d'ancrage 7, constitues par exemple par des patins radiaux susceptibles d'être fortement plaqués sur la paroi interne de la canalisation sous l'effet d'un mécanisme hydraulique, pneuma-tique ou mécanique. Ces moyens peuvent également être rétractés afin de liberer le chariot de son blocage par rapport à la conduite qu'ils provoquent en position sortie.
On notera par ailleurs la présence, sur le chariot 3, d'une sonde 8 de détection des joints, c'est-à-dire des solutions de continuité dans la canalisztion. Cette sonde peut émettre des ondes électromagnétiques ou optiques ou ult~asoniques, ou être cons-tituee par un palpeur mécanique. Enfin, du côté de la tete de pulvérisation, on aura dispose un dispositif 9 de surveillance de l'opération réalisée, ou en cours de realisation, pouvant être, par exemple, une caméra de television branchée sur un circuit interne.
La référence lO est relative à un faisceau de câbles, canalisations, ou conducteurs électriques, souples, sus-ceptibles d'alimenter en énergie et en matière ?remière le cas echéant, le dispositif in-troduit dans la canalisation 1. Ce faisceau est relié à des sources d'energie et des appareils de commande et de surveillance symbolisés en 11, disposés à la surface du sol. On a enfin représente une fouille 12, par la-quelle on introduit le dispositif selon l'inven-tion dans la ca-nalisation et par où passe en operation, le faisceau 10.
Généralement, une autre fouille non representée, est réalisee à
l'autre extremite de la portion de canalisation à reparer qui permet également le passage d'un faisceau 13 Le chariot 3 peut être de plusieurs types. Tout d'abord les organes 4a et 4b ne peuvent être que de sim?les organes de roulement. Dans ce cas~ le faisceau 10, comporte un câble de traction au moyen duquel on déplace le chariot dans la canalisation. En revanche, tout, ou partie des organes ~a et 4_ peuvent être moteurs et reliés à un moteur disposé sur, ou dans le chariot 3. Le faisceau comporte alors des conducteurs appor-tant l'énergie nécessaire à ce moteur, sous la forme electrique, hydraulique ou pneumatique.
Le faisceau comporte également des conducteurs appropriés pour transmettre une énergie aux moyens d'ancrage ~L~75~
7 susdits, ainsi qu'une conduite d'alimentation du vérin dont le support 5 est la tige de piston, ou tout autre conducteur ap~roprie à fournir l'énergie nécessaire à un or~ane moteur commandant le mouvement du support 5.
Dans le faisceau 10, on trouvera également des conducteurs d'alimentation en énergie d'un moteur faisant tourner la tête 6 de pulvérisation si celle-ci est rotative ou d'alimentation en énergie pour expulser sous pression la matière polymérisable au travers d'une tête de pulvérisation 6 statique, agissant par le moyen de déflecteurs.
En outre, le chariot 3 peut contenir lui-même des reservoirs des composants synthétiques de ladite matière polyméri-sable ou de quelques uns seulement, les autres etant conduits de rëservoirs placcs en surface, vers la tête de pulverisation au mo-~en de canalisations spécifiques incorpor~es dans le faisceau 10.
Enfin, le ~aisceau 10, comporte des conducteursreliant la sonde 8 et le dispositif de surveillance 9 à des organes de commande et de contrôle placés en surface. Ces organes peuvent comporter un système logique de commande séquen-tielle des diverses opérations que doit réaliser l'appareil aucours de sa translation dans la canalisation à réparer.
~ vant de mettre en oeuvre le dispositif selon l'invention dans la canalisation 1, on aura procédé au nettoyage de cette derniere, par un moyen connu et notamment par une pro-jection d'eau sous pression. On introduit ensuite, a l'une desextrémités de la partie de canalisation, le chariot 3 équi~é
de tous ses accessoires. On anime ce chariot en translation dans la canalisation à une vitesse relativement rapide et prédéterminée.
Lorsque la sonde 8 détecte un raccord 2, 1 chariot 3 poursuit sa translation pendant un temps, donc une longueur donnée puis s'arrête. La sortie des éléments 7 d'immobilisation du chariot dans la canalisation est,a ce moment, commandee et le support 5 sorti, s'il ne l'est déjà. On procede alors à une pulvérisation en alimentant la tête 6 de matiere polymérisable sous un débit constant, tout en rétrac-tant le support 5. La vitesse de dépla-cement relatif dudit support par rapport au chariot, est fonction de l'épaisseur de la couche à obtenir et est notablement infe-rieure à la vitesse de déplacement du chariot dans la canalisation.
~li75~3 1Lg On diminuera ce-tte vitesse au niveau de la partie 2a du raccord, afin d'assurer un remplissage complet de cette partie. La com-mande de cette vitesse et de ses variations peut avantageusement être prédeterminée au moyen d'un dispositif logique sur lequel 5 on a affiché les dimensions de la canalisation traitée, ces di-mensions conditionnant la profondeur de cette partie 2a donc la couche de joint à realiser a ce niveau. En fin de rétraction, on arrete la pulvérisation. On notera a ce propos qulil est- avan-tageux d'utiliser une tète de pulvérisation rotative que l'on 10 cessera simplement d'alimenter en produit a pulvériser, tout en conservant sa rotation. En effet, la matiere polymérisable est constituée par un melange d'une resine ou autre produit de base et d'un catalyseur, mélange réalisé dans la tete de pulverisation elle-même. En maintenant une rotation apres avoir coupé l'alimen-15 tation, on expulse toute partie de matiere activée par le cata-l~seur hors de la tê-te, donc on évite un durcissement de la ma-tière dans ladite tête conduisant à son obstruction.
Le dispositif de surveillance 9 permet de constater la qualité du manchon réalisé lors de la passe de pulvérisation 20 et si cette dernière est jugée insuffisante par l'opérateur, on peut commander l'application d'une seconde couche, soit lors de la sortie du support 5, soit après avoir provoqué sa sortie à
vitesse rapide, lors d'une seconde rétraction.
La pulvérisation étant terminée, on relache les 25 moyens 7 et l'on anime le chariot d'une vitesse de translation relativement grande, dite vitesse d'approche rapide, jusqu'à
détection du raccord suivant. On recommence alors une pulve-risation au droit de ne nouveau raccord.
Les figures 2A et 2B montrent par une coupe, 30 respectivement le profil théorique et reel du joint 14 obtenu par la mise en oeuvre des procédé et dispositif selon l'invention.
On remarque sur la figure 2B que dans la zone 2_ du raccord, le joint pénètre profondément et vient constituer un rebord axial 14a renfor~ant l'accrochage du manchon ainsi constitué. On voit 35 donc que le joint 1~ a la forme d'un manchon possédant en sa partie médiane, un renfort forman-t coin entre les deux tron~ons la et l_ de canalisation. Ainsi, si une surpression intervient dans la canalisation, celle-ci aura pour effet de renforcer - ~75~
l'effet de coin cludit renfort et donc d'au~men-ter d'autant l'étan-cheité réalisée.
Outre les avantages mécaniques tenant à la forme et au mode de réalisation du manchon réalisé, il ~aut noter que l'inven-tion permet d'utiliser des matières polymérisables très rapidement, évitant ainsi tout risque de formation de cJouttes ou de glissements de la matière pulvérisée sous l'effet de la gravité. Il est à remarquer egalement que le join-t raîchement réalisé ne subit pas le passage du chariot lorsque l'opération est terminée, du Lait de la conception même du dispositif, ce qui évite toute détérioration prématurée ou du moins tout endom-magement du joint risc,uant,à la longue, de devenir des points de faiblesse.
Enfin, le procédé selon l'invention se prête à
une automatisation très poussée ce qui permet d'alléger consi-dérablement la main-d'oeuvre à employer dans une équipe d'inter-vention.
L'invention trouve une application intéressante dans le domaine de l'entretien des réseaux urbains de canali-sations, notamment réseaux de distribution de gaz et plusgénéralement, de toute canalisation enterrée, sujette à une cor-rosion interne localisée.
L'invention n'est pas limitée à la description qui vient d'en être donnée, mais couvre au contraire, toutes les variantes qui pourraient lui être apportées, sans sortir de son cadre ni de son esprit.
On a constaté que certaines conduites enterrees, généralement en fonte, notamment celles appartenant au réseau an-cien de distribution de gaz de ville ou naturel, présen-tent des fuites à l'endroit des raccordsdes tron,cons qui les constituent, du fait de la deterioration des joints mis en place à l'epoque de la construction.
L'importance de ces fuites est considerable et il est d'un grand interêt economique de pouvoir les supprimer. Parmi les procedes connus à ce jour pour realiser un rejointoiement des canalisations enterrées, il en est un qui consiste à préparer sur un mandrin, un manchon en matière pol~merisable arme, précatalysé avant mise en place, à intrcduire le mandrin ainsi équi-pé dans la canalisation et en chevauchement du raccord à étan-cher et enfin à gonfler ledit manchon de manière à plaquer sa sur-lS face extérieure sur la surface intérieure de la conduite, la poly-merisation realisant le collage du manchon sur la conduite. Ce pro-cede presente de nombreux inconvenients tant dans le temps neces-saire à sa mise en oeuvre que dans les resultats obtenus. On note-ra en exemple que le joint realise de cette manière n'epouse pas parfaitement la surface interne de la canalisation notamment lors-que les deux tron~ons sont desaxés l'un par rapport ~ l'autre ou pos-sèdent des différences d'épaisseur.Il existe donc des vides se situant entre le manchon et la canalisation qui constituent des points faibles et des amorces de nouvelles fuites dès que la pres-sion à l'interieur de la conduite augmente au-delà d'une certaine valeur. Par ailleurs, le mandrin est immobilisé pendant un certain temps dans la conduite pour obtenir un bon debut de polymerisation qui n'est effectivement achevee qu'après plusieurs jours. Le re-trait du mandrin oblige a ce qu'il prenne appui sur le manchon frai-chement realise non totalement polymerise avec tous les risques dedeterioration que cela comporte.
; La présente invention entend remedier à ces in-convenients en proposant un nouveau procédé de réfection des joints d'une conduite enterrée par lequel on réalise des joints mécani-quement plus robustes parce qu'épousant parfaitement la forme in-terne de la canalisation au niveau du joint et ce, d'une manière beaucoup plus rapide. En outre, la conception de l'invention per-met d'appliquer le procédé avec un dispositif simple.
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~ cet effet, l'invention a pour objet un procédé
pour réaliser des jo-nts étanches aux raccords de tronçons d'une canalisatlon, notamment enterrée.
Selon l'invention, après avoir procédé au netto-5 yage desdits tronçons, on déplace le long de la canalisation,dans un mouvement d'approche rapide, une source de pulvérisation d'une matière synthétique polymérisable non alimentée, jusqu'à
détecter la présence d'un raccord, on immobilise ladite source .au-delà de ce raccord dans le sens de translation et l'on pro-cède à la constitution d'un manchon au droit du raccord et depart et d'autre de ce dernier, en recouvrement de la paroi in terne des extrémités de tronçons adjacents audit raccord en ali-mentant sous un débit constant, une tete de pulvérisation portée par ladite source,en catalysant ladite matière polymérisable au moment de la pulvérisation et en animant ladite tete d'au moins un mouvement de translation à vitesse lente variable et réglable, par rapport à ladite source.
Le procédé selon l'invention permet de ré liser avantageusem~nt au droit, des raccordements de conduites enterrees, du fait du fonctionnement intermittent et de la vi-tesse variable de déplacement du pulvérisateur qui permet la réa-lisation des manchons à épaisseur variable, parfaitement adaptée aux dimensions de la cavité intérieure existant à la jonction des deux élémen-ts de conduite. En outre, dans les joints en tulipe, l'épaisseur du manchon prend la forme d'un coin qui constitue une garniture étanche sur laquelle la pression inté-rieure de la conduite agit en augmentant l'adhérence et l'étan-chéité.
L'invention a également pour objet un dispositif pour mettre en oeuvre le procédé ci-dessus, constitué par un chariot pourvu extérieurement d'au moins deux jeux axialement espacés d'organes de roulement radiaux et de moyens d'ancrage escamotables, également radiaux, susceptibles de prendre appui sur la paroi interne d'une conduite, par une tete de pulvéri-sation reliée à des réservoirs de composants synthétiques etdisposée ~ l'extrémité d'un support longitudinal monté à coulis-sement sur le chariot susdit, par des moyens d'actionnement du déplacement rapide du chariot, par des organes d'actionnement des ~7~
moyens d'ancrage susdits et 2ar des moyens d'actionnement du déplacement longitudinal dudit support par rapport audit chariot.
L'invention sera mieux comprise au cours de la description donnee ci-après à titre d'exemple purement indica-tif et non limitatif qui permettra d'en degager les avantageset les caractéristiques secondaires.
Il sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- La figure 1 est un schema de principe, illus-trant le procédé et le dispositif selon l'invention, - La figure 2~ illustre, par une vue en coupe, le profil theorique d'un joint realisé selon l'invention, - La figure 2B montre le profil réel de ce joint, - La figure 3 est une vue schématique suivant F de la figure 1.
En se reportant tout d'abord aux figures 1 et 3, on voit une canalisation 1, constituee par deux tronçons 1_ et lb, raccordés en 2, au moyen d'un emboîtement dit "raccord tu-lipe". On supposera que l'élémen-t de joint disposé au niveau de ce raccord au moment de la pose de la canalisation a partiellement disparu, ce qui est la cause d'une fuite. Dans cette canalisation, on a placé un chariot 3, équipé d'organes de roulement radiaux, groupés ici en deux jeux 4a et 4b. Ces organes de roulement peu-vent être en nombre plus important et seront montés, pour certains d'entre eux tout au moins, sur des organes elastiques assurant leur placage sur la paroi interne de la canalisation en meme temps que le centrage du chario-t dans cette canalisation.
Le chariot 3 est egalement é~uipé à l'une de ses extremites, d'un support longitudinal 5, d'une tete de pulvéri-sation 6 d'une matière synthétique polymérisable. Le support 5est ici constitué par la tige du piston d'un vérin hydraulique dont le cylindre est enferme dans le chariot 3.Cette tige peut donc, sous l'influence d'une pression hydraulique, se déplacer lon~
gitudinalement par rapport au chariot 3. Ledit support 5 peut etre constitué également par un organe coulissant sous l'influence d'une commande mécanique.
Le chariot 3 comporte par ailleurs, des moyens d'ancrage 7, constitues par exemple par des patins radiaux susceptibles d'être fortement plaqués sur la paroi interne de la canalisation sous l'effet d'un mécanisme hydraulique, pneuma-tique ou mécanique. Ces moyens peuvent également être rétractés afin de liberer le chariot de son blocage par rapport à la conduite qu'ils provoquent en position sortie.
On notera par ailleurs la présence, sur le chariot 3, d'une sonde 8 de détection des joints, c'est-à-dire des solutions de continuité dans la canalisztion. Cette sonde peut émettre des ondes électromagnétiques ou optiques ou ult~asoniques, ou être cons-tituee par un palpeur mécanique. Enfin, du côté de la tete de pulvérisation, on aura dispose un dispositif 9 de surveillance de l'opération réalisée, ou en cours de realisation, pouvant être, par exemple, une caméra de television branchée sur un circuit interne.
La référence lO est relative à un faisceau de câbles, canalisations, ou conducteurs électriques, souples, sus-ceptibles d'alimenter en énergie et en matière ?remière le cas echéant, le dispositif in-troduit dans la canalisation 1. Ce faisceau est relié à des sources d'energie et des appareils de commande et de surveillance symbolisés en 11, disposés à la surface du sol. On a enfin représente une fouille 12, par la-quelle on introduit le dispositif selon l'inven-tion dans la ca-nalisation et par où passe en operation, le faisceau 10.
Généralement, une autre fouille non representée, est réalisee à
l'autre extremite de la portion de canalisation à reparer qui permet également le passage d'un faisceau 13 Le chariot 3 peut être de plusieurs types. Tout d'abord les organes 4a et 4b ne peuvent être que de sim?les organes de roulement. Dans ce cas~ le faisceau 10, comporte un câble de traction au moyen duquel on déplace le chariot dans la canalisation. En revanche, tout, ou partie des organes ~a et 4_ peuvent être moteurs et reliés à un moteur disposé sur, ou dans le chariot 3. Le faisceau comporte alors des conducteurs appor-tant l'énergie nécessaire à ce moteur, sous la forme electrique, hydraulique ou pneumatique.
Le faisceau comporte également des conducteurs appropriés pour transmettre une énergie aux moyens d'ancrage ~L~75~
7 susdits, ainsi qu'une conduite d'alimentation du vérin dont le support 5 est la tige de piston, ou tout autre conducteur ap~roprie à fournir l'énergie nécessaire à un or~ane moteur commandant le mouvement du support 5.
Dans le faisceau 10, on trouvera également des conducteurs d'alimentation en énergie d'un moteur faisant tourner la tête 6 de pulvérisation si celle-ci est rotative ou d'alimentation en énergie pour expulser sous pression la matière polymérisable au travers d'une tête de pulvérisation 6 statique, agissant par le moyen de déflecteurs.
En outre, le chariot 3 peut contenir lui-même des reservoirs des composants synthétiques de ladite matière polyméri-sable ou de quelques uns seulement, les autres etant conduits de rëservoirs placcs en surface, vers la tête de pulverisation au mo-~en de canalisations spécifiques incorpor~es dans le faisceau 10.
Enfin, le ~aisceau 10, comporte des conducteursreliant la sonde 8 et le dispositif de surveillance 9 à des organes de commande et de contrôle placés en surface. Ces organes peuvent comporter un système logique de commande séquen-tielle des diverses opérations que doit réaliser l'appareil aucours de sa translation dans la canalisation à réparer.
~ vant de mettre en oeuvre le dispositif selon l'invention dans la canalisation 1, on aura procédé au nettoyage de cette derniere, par un moyen connu et notamment par une pro-jection d'eau sous pression. On introduit ensuite, a l'une desextrémités de la partie de canalisation, le chariot 3 équi~é
de tous ses accessoires. On anime ce chariot en translation dans la canalisation à une vitesse relativement rapide et prédéterminée.
Lorsque la sonde 8 détecte un raccord 2, 1 chariot 3 poursuit sa translation pendant un temps, donc une longueur donnée puis s'arrête. La sortie des éléments 7 d'immobilisation du chariot dans la canalisation est,a ce moment, commandee et le support 5 sorti, s'il ne l'est déjà. On procede alors à une pulvérisation en alimentant la tête 6 de matiere polymérisable sous un débit constant, tout en rétrac-tant le support 5. La vitesse de dépla-cement relatif dudit support par rapport au chariot, est fonction de l'épaisseur de la couche à obtenir et est notablement infe-rieure à la vitesse de déplacement du chariot dans la canalisation.
~li75~3 1Lg On diminuera ce-tte vitesse au niveau de la partie 2a du raccord, afin d'assurer un remplissage complet de cette partie. La com-mande de cette vitesse et de ses variations peut avantageusement être prédeterminée au moyen d'un dispositif logique sur lequel 5 on a affiché les dimensions de la canalisation traitée, ces di-mensions conditionnant la profondeur de cette partie 2a donc la couche de joint à realiser a ce niveau. En fin de rétraction, on arrete la pulvérisation. On notera a ce propos qulil est- avan-tageux d'utiliser une tète de pulvérisation rotative que l'on 10 cessera simplement d'alimenter en produit a pulvériser, tout en conservant sa rotation. En effet, la matiere polymérisable est constituée par un melange d'une resine ou autre produit de base et d'un catalyseur, mélange réalisé dans la tete de pulverisation elle-même. En maintenant une rotation apres avoir coupé l'alimen-15 tation, on expulse toute partie de matiere activée par le cata-l~seur hors de la tê-te, donc on évite un durcissement de la ma-tière dans ladite tête conduisant à son obstruction.
Le dispositif de surveillance 9 permet de constater la qualité du manchon réalisé lors de la passe de pulvérisation 20 et si cette dernière est jugée insuffisante par l'opérateur, on peut commander l'application d'une seconde couche, soit lors de la sortie du support 5, soit après avoir provoqué sa sortie à
vitesse rapide, lors d'une seconde rétraction.
La pulvérisation étant terminée, on relache les 25 moyens 7 et l'on anime le chariot d'une vitesse de translation relativement grande, dite vitesse d'approche rapide, jusqu'à
détection du raccord suivant. On recommence alors une pulve-risation au droit de ne nouveau raccord.
Les figures 2A et 2B montrent par une coupe, 30 respectivement le profil théorique et reel du joint 14 obtenu par la mise en oeuvre des procédé et dispositif selon l'invention.
On remarque sur la figure 2B que dans la zone 2_ du raccord, le joint pénètre profondément et vient constituer un rebord axial 14a renfor~ant l'accrochage du manchon ainsi constitué. On voit 35 donc que le joint 1~ a la forme d'un manchon possédant en sa partie médiane, un renfort forman-t coin entre les deux tron~ons la et l_ de canalisation. Ainsi, si une surpression intervient dans la canalisation, celle-ci aura pour effet de renforcer - ~75~
l'effet de coin cludit renfort et donc d'au~men-ter d'autant l'étan-cheité réalisée.
Outre les avantages mécaniques tenant à la forme et au mode de réalisation du manchon réalisé, il ~aut noter que l'inven-tion permet d'utiliser des matières polymérisables très rapidement, évitant ainsi tout risque de formation de cJouttes ou de glissements de la matière pulvérisée sous l'effet de la gravité. Il est à remarquer egalement que le join-t raîchement réalisé ne subit pas le passage du chariot lorsque l'opération est terminée, du Lait de la conception même du dispositif, ce qui évite toute détérioration prématurée ou du moins tout endom-magement du joint risc,uant,à la longue, de devenir des points de faiblesse.
Enfin, le procédé selon l'invention se prête à
une automatisation très poussée ce qui permet d'alléger consi-dérablement la main-d'oeuvre à employer dans une équipe d'inter-vention.
L'invention trouve une application intéressante dans le domaine de l'entretien des réseaux urbains de canali-sations, notamment réseaux de distribution de gaz et plusgénéralement, de toute canalisation enterrée, sujette à une cor-rosion interne localisée.
L'invention n'est pas limitée à la description qui vient d'en être donnée, mais couvre au contraire, toutes les variantes qui pourraient lui être apportées, sans sortir de son cadre ni de son esprit.
Claims (10)
1. Dispositif pour la réparation d'une canalisation enterrée, pouvant être introduit à l'intérieur de la canalisa-tion afin de réaliser un joint interne étanche à un raccord de tronçons de la canalisation, ledit dispositif comprenant:
un chariot; au moins deux jeux, axialement espacés, d'organes de roulement radiaux montés sur le chariot et susceptibles de prendre appui sur la paroi interne de la canalisation afin d'y supporter le chariot; des moyens d'ancrage escamotables radiaux;
des moyens d'actionnement desdits moyens d'ancrage servant à
déplacer radialement, d'une façon sélective, lesdits moyens d'ancrage afin d'engager sous pression la paroi interne de la canalisation dans le but d'empêcher le déplacement du chariot par rapport à la canalisation; une série de réservoirs de composants synthétiques; un organe de support longitudinal monté à coulissement sur le chariot: et comportant une extrémité
extérieure; une tête de pulvérisation montée sur ladite extrémité; des premiers organes de commande reliés aux organes de roulement servant à déplacer d'une façon rapide le chariot le long de la paroi interne de la canalisation, la tête de pulvérisation étant reliée auxdits réservoirs afin d'y recevoir le contenu; et de seconds organes de commande servant au coulis-sement de l'organe de support longitudinal selon une vitesse variable lorsque lesdits moyens d'ancrage sont dans une position allongée.
un chariot; au moins deux jeux, axialement espacés, d'organes de roulement radiaux montés sur le chariot et susceptibles de prendre appui sur la paroi interne de la canalisation afin d'y supporter le chariot; des moyens d'ancrage escamotables radiaux;
des moyens d'actionnement desdits moyens d'ancrage servant à
déplacer radialement, d'une façon sélective, lesdits moyens d'ancrage afin d'engager sous pression la paroi interne de la canalisation dans le but d'empêcher le déplacement du chariot par rapport à la canalisation; une série de réservoirs de composants synthétiques; un organe de support longitudinal monté à coulissement sur le chariot: et comportant une extrémité
extérieure; une tête de pulvérisation montée sur ladite extrémité; des premiers organes de commande reliés aux organes de roulement servant à déplacer d'une façon rapide le chariot le long de la paroi interne de la canalisation, la tête de pulvérisation étant reliée auxdits réservoirs afin d'y recevoir le contenu; et de seconds organes de commande servant au coulis-sement de l'organe de support longitudinal selon une vitesse variable lorsque lesdits moyens d'ancrage sont dans une position allongée.
2. Un dispositif selon la revendication 1, caracté-risé en ce que la tête de pulvérisation est constituée par une buse tournante autour de l'axe longitudinal de l'organe de support longitudinal.
3. Un dispositif selon la revendication 1, caracté-risé en ce que les seconds organes de commande consistent en un ensemble cylindre-piston hydraulique.
4. Un dispositif selon la revendication 1, caracté-risé en ce que les moyens d'actionnement des moyens d'ancrage sont hydrauliques.
5. Un dispositif selon la revendication 1, caracté-risé en ce que les premiers organes de commande sont constitués d'un moteur électrique.
6. Un dispositif selon la revendication 1, comprenant en plus des conduits reliant le chariot à une source externe d'un composant de matière recouvrante.
7. Un dispositif selon la revendication 1, comprenant des moyens de détection servant à détecter un raccord entre deux tronçons de la canalisation enterrée.
8. Un dispositif selon la revendication 1, caracté-risé en ce que la tête de pulvérisation comprend une buse tournante autour de l'axe longitudinal de l'organe de support longitudinal; lesdits seconds organes de commande comprenant un ensemble piston-cylindre hydraulique; les moyens d'action-nement des moyens d'ancrage comprenant des moyens hydrauliques;
les premiers organes de commande comprenant un moteur électri-que; des cables reliant le chariot à une source externe d'un composant de matière recouvrante.
les premiers organes de commande comprenant un moteur électri-que; des cables reliant le chariot à une source externe d'un composant de matière recouvrante.
9. Un dispositif selon la revendication 8, comprenant des moyens de détection servant à détecter un raccord entre deux tronçons de la canalisation enterrée.
10. Procédé pour réaliser un joint étanche à un raccord de tronçons d'une canalisation enterrée utilisant un appareil comprenant un chariot, au moins deux jeux, axiale-ment espacés, d'organes de roulement radiaux, des moyens d'ancrage escamotables radiaux, une tête de pulvérisation, une série de réservoirs de composants synthétiques, un support longitudinal ayant une extrémité, des moyens d'actionnement, et des premiers et seconds organes de commande au moyen desquels le chariot est rapidement déplacé et est pourvu extérieurement d'au moins deux jeux des organes de roulement, des moyens d'ancrage susceptibles d'être radialement allonges par les moyens d'actionnement afin de prendre appui sur la paroi interne de la canalisation, la tête de pulvérisa-tion étant connectée auxdits réservoirs et étant montée à ladite extrémité du support longitudinal, et le support longitudinal étant monté pour coulissement sur le chariot et pouvant être déplacé longitudinalement par rapport aux seconds organes de commande, ledit procédé comprenant, après nettoyage desdits tronçons, les étapes suivantes:
- déplacer l'appareil rapidement le long de la canalisa-tion afin d'effectuer un mouvement d'approchement jusqu'a ce que la présence d'un joint soit détectée par les premiers organes de commande;
- arrêter l'appareil au-delà du raccord dans le sens de la translation par les moyens d'ancrage; et - former un manchon au droit du raccord et de part et d'autre de ce dernier, en recouvrement de la paroi interne des extrémités de tronçons adjacents audit raccord en alimentant, sous un débit constant, une tête de pulvérisation portée par le chariot par de la matière polymérisable catalysée au moment de la pulvérisation et en animant ladite tête d'au moins un mouvement de translation à vitesse lente variable et réglable par rapport au chariot au moyen dudit support coulissant actionné par les seconds organes de commande.
- déplacer l'appareil rapidement le long de la canalisa-tion afin d'effectuer un mouvement d'approchement jusqu'a ce que la présence d'un joint soit détectée par les premiers organes de commande;
- arrêter l'appareil au-delà du raccord dans le sens de la translation par les moyens d'ancrage; et - former un manchon au droit du raccord et de part et d'autre de ce dernier, en recouvrement de la paroi interne des extrémités de tronçons adjacents audit raccord en alimentant, sous un débit constant, une tête de pulvérisation portée par le chariot par de la matière polymérisable catalysée au moment de la pulvérisation et en animant ladite tête d'au moins un mouvement de translation à vitesse lente variable et réglable par rapport au chariot au moyen dudit support coulissant actionné par les seconds organes de commande.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA291,710A CA1075019A (fr) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | Procede pour realiser des joints etanches dans une canalisation enterree et dispositif pour le mettre en oeuvre |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA291,710A CA1075019A (fr) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | Procede pour realiser des joints etanches dans une canalisation enterree et dispositif pour le mettre en oeuvre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1075019A true CA1075019A (fr) | 1980-04-08 |
Family
ID=4110128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA291,710A Expired CA1075019A (fr) | 1977-11-24 | 1977-11-24 | Procede pour realiser des joints etanches dans une canalisation enterree et dispositif pour le mettre en oeuvre |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA1075019A (fr) |
-
1977
- 1977-11-24 CA CA291,710A patent/CA1075019A/fr not_active Expired
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