CA1123902A - Electrode pour accumulateur au plomb - Google Patents
Electrode pour accumulateur au plombInfo
- Publication number
- CA1123902A CA1123902A CA338,582A CA338582A CA1123902A CA 1123902 A CA1123902 A CA 1123902A CA 338582 A CA338582 A CA 338582A CA 1123902 A CA1123902 A CA 1123902A
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- electrode
- lead
- lead oxide
- paste
- accumulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 2
- -1 polytetrafluorethylene Polymers 0.000 claims 2
- 238000012550 audit Methods 0.000 claims 1
- 241000928106 Alain Species 0.000 abstract description 2
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 102100026735 Coagulation factor VIII Human genes 0.000 description 3
- 101000911390 Homo sapiens Coagulation factor VIII Proteins 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N Uric Acid Chemical compound N1C(=O)NC(=O)C2=C1NC(=O)N2 LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N Uric acid Natural products N1C(=O)NC(=O)C2NC(=O)NC21 TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 101150047356 dec-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229940116269 uric acid Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
BREVET D'INVENTION ELECTRODE POUR ACCUMULATEUR AU PLOMB Invention de Bernard CHENAUX et Alain LEROUX Société Anonyme dite COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE A B R E G E L'invention concerne une électrode pour accumulateur au plomb. Elle comporte une âme électroniquement conductrice comprenant des grains d'oxyde de plomb, de sulfate de plomb et un liant apte à former un réseau tridimensionnel filiforme, caractérisé par le fait que ladite électrode comporte en outre un matériau insoluble dans l'acide sulfurique et perméable aux ions de conductivité, ce matériau étant choisi dans le groupe comportant l'acide polyacrylique et l'hydroxyéthylméthacrylate et étant mis en oeuvre en proportion pondérale de 0,25 à 2 % par rapport audit oxyde de plomb.
Description
~2390Z
PBo/NV
" ~ F~ 11272 LM/DEC
1 pl.
BREVET D'INVENTION
ELECTRODE POUR ACCUMULATEUR AU PLOMB
Invention de Bernard CHENAUX et Alain LEROUX
Société Anonyme dite COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE
La présente invention concerne une électrode pour accumulateur au plomb et particulièrement l'électrode positive d'un tel accumulateur.
Elle vise également un procédé de préparation d'une telle électrode.
5On sait que pour confectionner une telle électrode, on élabore en premier lieu une pâte comportant de la litharge, de l'eau et de l'acide sulfurIque. Puis cette pâte est disposée sur une grille, l'ensemble étant alors mûri à une température déterminée. A ce stade l'électrode se présente donc sous ~orme d'une grille enrobée dans un ciment poreux 10de résistance mécanique satisfaisante.
':
.
~ - 11239C)2 2.
Cependant, on constate qu'au cours d'un certain nombre de cycles charge-décharge, la résistance mécanique d'un tel ciment diminue notablement, d'où il résulte une chute de matière au fond du bac, et une diminution sensible de la capacité de l'électrode.
Dans le but de remédier à un tel inconvénient on a proposé
d'introduire un liant dans la pâte, notamment du polytetrafluorethylènetPTFE).
Un tel produit forme un réseau tridimensionnel de fils au sein de la texture, retenant de la sorte les particules de matière et en conséquence limitant sa chute au fond du bac.
Cependant, le taux de PTFE ainsi introduit doit rester limité
à environ 1 à 5 % en poids, sinon il en résulte une pénalisation appréciable de la capacité de l'électrode.
Néanmolns, de tels taux ne permettent pas de limiter de ~açon satisfaisante la chute de matière dans le bac ainsi que la diminution résultante de la capacité de l'électrode.
On conçoit donc que si tous les grains de matière étaient enrobés par une pellicule de matière plastique, les inconvénients précédemment évoqués pourraient être évités, mais, dans ce cas, les échanges ioniques avec l'électrolyte seraient très profondément diminués, voire annulés, et les contacts électriques entre les grains pratiquement lnexistants.
La Demanderesse a donc cherché un matériau apte à consolider l'action du PTFE en formant autour des grains une membrane ou pellicule perméable à l'électrolyte et présentant une faible résistance électrique, de telle sorte que la chute des grains soit évitée ou ralentie, et que le processus électrochimique puisse librement s'effectuer, de telles propriétés avantageuses se maintenant à l'issue d'un nombre répété de cycles charge-décharge.
.. . . .
~llZ3~2 3 L'invention a donc pour objet une électrode pour accumulateur au plomb du type comportant une âme électroniquement conductrice enrobée dans une matière active comprenant des grains d'oxyde de plomb, de sulfate de plomb et un liant apte à former un réseau tridimensionnel ~ orme, caractérisé par le ~ait que ladite électrode comporte en outre un matériau insoluble dans l'acide sul~urique et perméable aux ions de conductivité, et pouvant former une pellicule autour desdit3 grains, ce matériau étant choisi dans le groupe comportant l'acide polyacrylique et l'hydroxyethylméthacrylate et étant mis en oeuvre en proportion pondérale de 0,25 à 2 % par rapport audit oxyde de plomb.
L'invention vise également un procédé de préparation d'une électrode caractérisé par le fait que l'on réalise les étapes successives suivantes :
- on confectionne par malaxage une pâte de poudre d'oxyde de plomb, d'acide sulfurique et d'eau dans laquelle on a dissous au préalable environ 0,25 à 2 % en poids d'acide polyacrylique ou d'hydroxyethylmethacrylate, par rapport audit oxyde de plomb, - on introduit dans ladite pâte en ~in de malaxage le polytetra~luorethylène de sorte que la teneur de ce corps soit comprise entre 1 et 5 % en poids, par rapport audit oxyde de plomb, - on enrobe une âme électroniquement conductrice dans cette pâte, - on procède au murissage de l'électrode.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit donnée a titre d'exemple purement illustratif mais nullement limitatif en référence aux graphiques annexés, exposés aux ~igures 1 et 2.
Compte-tenu des considérations précédemment évoquées la demanderesse a donc étudié un certain nombre de matériaux et elle - :
~ "
.239C~ 4-a reconnu que l'acide polyacrylique ainsi que l'hydroxyethylméthacrylate étaient susceptibles d'éviter les inconvénients précédemment ~entionnés.
Ces deux produits seront désignés dans ce qui suit par les sigles APA et HEMA respectivement.
En effet, de tels composés dtailleurs solubles dans l'eau sont susceptibles de former après évaporation une pellicule autour des grains de matière de l'électrode. Cette pellicule se révèle d'une part insoluble dans l'acide sulfurique et d'autre part perméable aux ions SO 42. et en général aux ions de conductivité.
En conséquence, pour réaliser une électrode conforme à l'invention, on confectionne par un procédé classique une pâte à partir de poudre de litharge PbO, d'acide sulfurique et d'eau dans laquelle on a dissous au préalable 0,25 à 2 % en poids et de préférence 1 % d'APA ou d'HEMA
par rapport au poids d'oxyde de plomb. En fin de malaxage, on introduit dans cette pâte le PTFE, de sorte que la teneur en PTFE dans la pâte soit comprise entre environ 1 et 5 % en poids et de préférence 2,5 % par rapport au poids d'oxyde de plomb.
On empâte ensuite une âme conductrice ou une grille à la manière connue. Enfin l'électrode subit un murissage tel qu'un traitement thermique à 60~ dans une atmosphère humide afin d'éliminer notamment la ma~eure partie de l'eau, d'oxyder le plomb libre résiduel, et de développer un réseau de sulfates basiques qui assurent la cohésion de la pâte. L'électrode est prête à être montée dans une batterie.
Elle se présente sous forme de grille enrobée dans une matière active comprenant des grains d'oxyde de plomb, du sulfate de plomb,des sulfates basiques, du PTFE et de l'APA ou de l'HEMA en proportions respectives telles que mentionnées dans ce qui précede.
Afin de mieux illustrer les avantages de l'invention on a représenté sur la figure 1 la variation de la capacité C exprimée en unités arbitraires en fonction du nombre N de cycles charge-décharge.
La courbe A montre que pour une électrode classique la capacité diminue très fortement à l'issue de 250 cycles. Au contraire, la courbe B
montre que pour une électrode selon l'invention la capacité présente une valeur encore élevée à l'issue de 1000 cycles.
La figure 2 illustre en unités arbitraires la quantité P
de matière tombant au fond du bac en fonction du nombre N de cycles charge-décharge. Plus précisement, l'aire C se rapporte à une électrode classique tandis que l'aire D concerne une électrode selon l'invention.
On voit donc qu'à l'issue de 1000 cycles, une électrode selon l'invention perd peu de matière, contrairement à une électrode classique où ladite perte est très élevée à l'issue de 250 cycles seulement.
On voit donc qu'une électrode selon l'invention peut supporter un grand nombre de cycles charge-décharge, en conservant sa capacité
initiale, tout en ayant une perte de matière minimale.
L'invention est mise en oeuvre dans les accumulateurs au plomb.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit, mais elle en couvre au contraire toutes les variante~.
. , . :
. , ~ - :
, ., : - :
PBo/NV
" ~ F~ 11272 LM/DEC
1 pl.
BREVET D'INVENTION
ELECTRODE POUR ACCUMULATEUR AU PLOMB
Invention de Bernard CHENAUX et Alain LEROUX
Société Anonyme dite COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE
La présente invention concerne une électrode pour accumulateur au plomb et particulièrement l'électrode positive d'un tel accumulateur.
Elle vise également un procédé de préparation d'une telle électrode.
5On sait que pour confectionner une telle électrode, on élabore en premier lieu une pâte comportant de la litharge, de l'eau et de l'acide sulfurIque. Puis cette pâte est disposée sur une grille, l'ensemble étant alors mûri à une température déterminée. A ce stade l'électrode se présente donc sous ~orme d'une grille enrobée dans un ciment poreux 10de résistance mécanique satisfaisante.
':
.
~ - 11239C)2 2.
Cependant, on constate qu'au cours d'un certain nombre de cycles charge-décharge, la résistance mécanique d'un tel ciment diminue notablement, d'où il résulte une chute de matière au fond du bac, et une diminution sensible de la capacité de l'électrode.
Dans le but de remédier à un tel inconvénient on a proposé
d'introduire un liant dans la pâte, notamment du polytetrafluorethylènetPTFE).
Un tel produit forme un réseau tridimensionnel de fils au sein de la texture, retenant de la sorte les particules de matière et en conséquence limitant sa chute au fond du bac.
Cependant, le taux de PTFE ainsi introduit doit rester limité
à environ 1 à 5 % en poids, sinon il en résulte une pénalisation appréciable de la capacité de l'électrode.
Néanmolns, de tels taux ne permettent pas de limiter de ~açon satisfaisante la chute de matière dans le bac ainsi que la diminution résultante de la capacité de l'électrode.
On conçoit donc que si tous les grains de matière étaient enrobés par une pellicule de matière plastique, les inconvénients précédemment évoqués pourraient être évités, mais, dans ce cas, les échanges ioniques avec l'électrolyte seraient très profondément diminués, voire annulés, et les contacts électriques entre les grains pratiquement lnexistants.
La Demanderesse a donc cherché un matériau apte à consolider l'action du PTFE en formant autour des grains une membrane ou pellicule perméable à l'électrolyte et présentant une faible résistance électrique, de telle sorte que la chute des grains soit évitée ou ralentie, et que le processus électrochimique puisse librement s'effectuer, de telles propriétés avantageuses se maintenant à l'issue d'un nombre répété de cycles charge-décharge.
.. . . .
~llZ3~2 3 L'invention a donc pour objet une électrode pour accumulateur au plomb du type comportant une âme électroniquement conductrice enrobée dans une matière active comprenant des grains d'oxyde de plomb, de sulfate de plomb et un liant apte à former un réseau tridimensionnel ~ orme, caractérisé par le ~ait que ladite électrode comporte en outre un matériau insoluble dans l'acide sul~urique et perméable aux ions de conductivité, et pouvant former une pellicule autour desdit3 grains, ce matériau étant choisi dans le groupe comportant l'acide polyacrylique et l'hydroxyethylméthacrylate et étant mis en oeuvre en proportion pondérale de 0,25 à 2 % par rapport audit oxyde de plomb.
L'invention vise également un procédé de préparation d'une électrode caractérisé par le fait que l'on réalise les étapes successives suivantes :
- on confectionne par malaxage une pâte de poudre d'oxyde de plomb, d'acide sulfurique et d'eau dans laquelle on a dissous au préalable environ 0,25 à 2 % en poids d'acide polyacrylique ou d'hydroxyethylmethacrylate, par rapport audit oxyde de plomb, - on introduit dans ladite pâte en ~in de malaxage le polytetra~luorethylène de sorte que la teneur de ce corps soit comprise entre 1 et 5 % en poids, par rapport audit oxyde de plomb, - on enrobe une âme électroniquement conductrice dans cette pâte, - on procède au murissage de l'électrode.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit donnée a titre d'exemple purement illustratif mais nullement limitatif en référence aux graphiques annexés, exposés aux ~igures 1 et 2.
Compte-tenu des considérations précédemment évoquées la demanderesse a donc étudié un certain nombre de matériaux et elle - :
~ "
.239C~ 4-a reconnu que l'acide polyacrylique ainsi que l'hydroxyethylméthacrylate étaient susceptibles d'éviter les inconvénients précédemment ~entionnés.
Ces deux produits seront désignés dans ce qui suit par les sigles APA et HEMA respectivement.
En effet, de tels composés dtailleurs solubles dans l'eau sont susceptibles de former après évaporation une pellicule autour des grains de matière de l'électrode. Cette pellicule se révèle d'une part insoluble dans l'acide sulfurique et d'autre part perméable aux ions SO 42. et en général aux ions de conductivité.
En conséquence, pour réaliser une électrode conforme à l'invention, on confectionne par un procédé classique une pâte à partir de poudre de litharge PbO, d'acide sulfurique et d'eau dans laquelle on a dissous au préalable 0,25 à 2 % en poids et de préférence 1 % d'APA ou d'HEMA
par rapport au poids d'oxyde de plomb. En fin de malaxage, on introduit dans cette pâte le PTFE, de sorte que la teneur en PTFE dans la pâte soit comprise entre environ 1 et 5 % en poids et de préférence 2,5 % par rapport au poids d'oxyde de plomb.
On empâte ensuite une âme conductrice ou une grille à la manière connue. Enfin l'électrode subit un murissage tel qu'un traitement thermique à 60~ dans une atmosphère humide afin d'éliminer notamment la ma~eure partie de l'eau, d'oxyder le plomb libre résiduel, et de développer un réseau de sulfates basiques qui assurent la cohésion de la pâte. L'électrode est prête à être montée dans une batterie.
Elle se présente sous forme de grille enrobée dans une matière active comprenant des grains d'oxyde de plomb, du sulfate de plomb,des sulfates basiques, du PTFE et de l'APA ou de l'HEMA en proportions respectives telles que mentionnées dans ce qui précede.
Afin de mieux illustrer les avantages de l'invention on a représenté sur la figure 1 la variation de la capacité C exprimée en unités arbitraires en fonction du nombre N de cycles charge-décharge.
La courbe A montre que pour une électrode classique la capacité diminue très fortement à l'issue de 250 cycles. Au contraire, la courbe B
montre que pour une électrode selon l'invention la capacité présente une valeur encore élevée à l'issue de 1000 cycles.
La figure 2 illustre en unités arbitraires la quantité P
de matière tombant au fond du bac en fonction du nombre N de cycles charge-décharge. Plus précisement, l'aire C se rapporte à une électrode classique tandis que l'aire D concerne une électrode selon l'invention.
On voit donc qu'à l'issue de 1000 cycles, une électrode selon l'invention perd peu de matière, contrairement à une électrode classique où ladite perte est très élevée à l'issue de 250 cycles seulement.
On voit donc qu'une électrode selon l'invention peut supporter un grand nombre de cycles charge-décharge, en conservant sa capacité
initiale, tout en ayant une perte de matière minimale.
L'invention est mise en oeuvre dans les accumulateurs au plomb.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit, mais elle en couvre au contraire toutes les variante~.
. , . :
. , ~ - :
, ., : - :
Claims (5)
REVENDICATIONS
1/ Electrode pour accumulateur au plomb du type comportant une âme électroniquement conductrice enrobée dans une matière active comprenant des grains d'oxyde de plomb, de sulfate de plomb et un liant apte à former un réseau tridimensionnel filiforme, caractérisé par le fait que ladite électrode comporte en outre un matériau insoluble dans l'acide sulfurique et perméable aux ions de conductivité, et pouvant former une pellicule autour desdits grains, ce matériau étant choisi dans le groupe comportant l'acide polyacrylique et l'hydroxyéthylméthacrylate et étant mis en oeuvre en proportion pondérale de 0,25 à 2 % par rapport audit oxyde de plomb.
2/ Electrode selon la revendication 1 caractérisée par le fait que ledit liant comporte du polytetrafluorethylène et est mis en oeuvre en proportion pondérale comprise entre 1 et 5 % par rapport à l'oxyde de plomb.
3/ Procédé de préparation d'une électrode selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on réalise les étapes succéssives suivantes :
- on confectionne par malaxage une pâte de poudre d'oxyde de plomb, d'acide sulfurique et d'eau dans laquelle on a dissous au préalable environ 0,25 à 2 % en poids d'acide polyacrylique ou d'hydroxyethylmethacrylate par rapport audit oxyde de plomb.
- on introduit dans ladite pâte en fin de malaxage le polytetrafluorethylène de sorte que la teneur de ce corps soit comprise entre 1 et 5 % en poids par rapport audit oxyde de plomb.
- on enrobe une âme électroniquement conductrice dans cette pâte.
- on procède au murissage de l'électrode.
7.
- on confectionne par malaxage une pâte de poudre d'oxyde de plomb, d'acide sulfurique et d'eau dans laquelle on a dissous au préalable environ 0,25 à 2 % en poids d'acide polyacrylique ou d'hydroxyethylmethacrylate par rapport audit oxyde de plomb.
- on introduit dans ladite pâte en fin de malaxage le polytetrafluorethylène de sorte que la teneur de ce corps soit comprise entre 1 et 5 % en poids par rapport audit oxyde de plomb.
- on enrobe une âme électroniquement conductrice dans cette pâte.
- on procède au murissage de l'électrode.
7.
4/ Accumulateur comportant au moins une électrode selon l'une des revendications 1 ou 2.
5/ Accumulateur comportant au moins une électrode fabriquée conformément au procédé selon la revendication 3.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7830591 | 1978-10-27 | ||
| FR7830591A FR2440086A1 (fr) | 1978-10-27 | 1978-10-27 | Electrode pour accumulateur au plomb |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1123902A true CA1123902A (fr) | 1982-05-18 |
Family
ID=9214231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA338,582A Expired CA1123902A (fr) | 1978-10-27 | 1979-10-26 | Electrode pour accumulateur au plomb |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4297420A (fr) |
| BE (1) | BE879403A (fr) |
| CA (1) | CA1123902A (fr) |
| DE (1) | DE2942589A1 (fr) |
| FR (1) | FR2440086A1 (fr) |
| GB (1) | GB2033646B (fr) |
| IT (1) | IT1121494B (fr) |
| LU (1) | LU81823A1 (fr) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4320184A (en) | 1981-01-19 | 1982-03-16 | Mpd Technology Corporation | Production of a cell electrode system |
| JPS60160563A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-22 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水電解液電池用正極の製造法 |
| US5316846A (en) * | 1986-03-24 | 1994-05-31 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
| US5271858A (en) * | 1986-03-24 | 1993-12-21 | Ensci Inc. | Field dependent fluids containing electrically conductive tin oxide coated materials |
| US5633081A (en) * | 1986-03-24 | 1997-05-27 | Ensci Inc. | Coated porous substrates |
| US5112706A (en) * | 1986-03-24 | 1992-05-12 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
| US5317132A (en) * | 1986-03-24 | 1994-05-31 | Ensci, Inc. | Heating elements containing electrically conductive tin oxide containing coatings |
| US5549990A (en) * | 1986-03-24 | 1996-08-27 | Ensci Inc | Battery element containing porous particles |
| US5204140A (en) * | 1986-03-24 | 1993-04-20 | Ensci, Inc. | Process for coating a substrate with tin oxide |
| US5039845A (en) * | 1986-03-24 | 1991-08-13 | Ensci, Inc. | Resistance heating element and methods for resistance heating |
| US5264012A (en) * | 1986-03-24 | 1993-11-23 | Ensci Inc. | Gas separation process |
| US5398153A (en) * | 1986-03-24 | 1995-03-14 | Ensci, Inc. | Electrostatic dissipation and electromagnetic interference shielding elements |
| US5603983A (en) * | 1986-03-24 | 1997-02-18 | Ensci Inc | Process for the production of conductive and magnetic transitin metal oxide coated three dimensional substrates |
| US5167820A (en) * | 1986-03-24 | 1992-12-01 | Ensci, Inc. | Porous membranes and methods for using same |
| US5601945A (en) * | 1986-03-24 | 1997-02-11 | Ensci Inc. | Battery element containing porous substrates |
| US5705265A (en) * | 1986-03-24 | 1998-01-06 | Emsci Inc. | Coated substrates useful as catalysts |
| US5326633A (en) * | 1986-03-24 | 1994-07-05 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
| US5182165A (en) * | 1986-03-24 | 1993-01-26 | Ensci, Inc. | Coating compositions |
| RU2071621C1 (ru) * | 1994-11-29 | 1997-01-10 | Акционерное общество "Элит" | Способ изготовления электрода электрического аккумулятора |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1047395A (fr) * | ||||
| US2677713A (en) * | 1951-07-13 | 1954-05-04 | Weil Valentin | Cell unit for accumulators and method to produce it |
| US2866840A (en) * | 1954-04-05 | 1958-12-30 | Eagle Picher Co | Polyelectrolytes in battery pastes |
| US3496020A (en) * | 1968-07-03 | 1970-02-17 | Globe Union Inc | Lead-acid battery plate having a network of plastic material throughout the porous structure |
| FR2093264A5 (en) * | 1970-06-08 | 1972-01-28 | Comp Generale Electricite | Alkaline cell electrode - of zinc dispersed in pva |
| US3918989A (en) * | 1971-01-18 | 1975-11-11 | Gates Rubber Co | Flexible electrode plate |
| FR2186741B1 (fr) * | 1972-05-30 | 1978-03-03 | Cipel | |
| JPS545487B2 (fr) * | 1973-02-28 | 1979-03-17 | ||
| FR2279231A1 (fr) * | 1974-06-06 | 1976-02-13 | Comp Generale Electricite | Procede de preparation d'electrodes pour accumulateurs au plomb |
| US4168352A (en) * | 1976-12-13 | 1979-09-18 | Compagnie Generale D'electricite | Poly (2-hydroxyethylmethacrylate) membranes for electrochemical use and the manufacture thereof |
| US4146685A (en) * | 1978-03-28 | 1979-03-27 | Union Carbide Corporation | Molded metal oxide electrodes containing an ethylene acrylic acid additive |
| US4175052A (en) * | 1978-03-31 | 1979-11-20 | Union Carbide Corporation | Alkaline-MnO2 cell having a zinc powder-gel anode containing P-N-V-P or PMA |
-
1978
- 1978-10-27 FR FR7830591A patent/FR2440086A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-10-15 BE BE1/9568A patent/BE879403A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-18 GB GB7936213A patent/GB2033646B/en not_active Expired
- 1979-10-22 DE DE19792942589 patent/DE2942589A1/de not_active Withdrawn
- 1979-10-24 IT IT69073/79A patent/IT1121494B/it active
- 1979-10-26 LU LU81823A patent/LU81823A1/fr unknown
- 1979-10-26 CA CA338,582A patent/CA1123902A/fr not_active Expired
-
1980
- 1980-09-24 US US06/190,401 patent/US4297420A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LU81823A1 (fr) | 1980-05-07 |
| DE2942589A1 (de) | 1980-05-08 |
| IT7969073A0 (it) | 1979-10-24 |
| GB2033646A (en) | 1980-05-21 |
| FR2440086B1 (fr) | 1981-09-18 |
| IT1121494B (it) | 1986-04-02 |
| US4297420A (en) | 1981-10-27 |
| BE879403A (fr) | 1980-04-15 |
| FR2440086A1 (fr) | 1980-05-23 |
| GB2033646B (en) | 1983-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1123902A (fr) | Electrode pour accumulateur au plomb | |
| JP4444373B2 (ja) | スズ化合物を有する鉛蓄電池ペーストならびにその製造および使用方法 | |
| US5223352A (en) | Lead-acid battery with dimensionally isotropic graphite additive in active material | |
| KR20120028860A (ko) | 카본 블랙의 극성 분산액 조성물 | |
| FR2738396A1 (fr) | Anode de generateur electrochimique rechargeable au lithium et son procede de fabrication | |
| Hayakawa et al. | Characterization of solid-electrolyte/active-material composite particles with different surface morphologies for all-solid-state batteries | |
| EP2856538B1 (fr) | Matériau d'électrode pour cellules électrochimiques au lithium | |
| EP2254179B1 (fr) | Electrode plastifiée pour accumulateur alcalin | |
| US4765799A (en) | Latex coated electrodes for rechargeable cells | |
| EP3671913B1 (fr) | Procédé de fabrication d'une électrode de zinc par voie aqueuse | |
| US4631241A (en) | Retainer type lead-acid battery | |
| EP0884791B1 (fr) | Electrode de nickel empatée. | |
| CN101512796A (zh) | 包括导电磷酸盐玻璃部件的电池 | |
| FR2882048A1 (fr) | Procede de modification d'un oxyde lithie comprenant au moins un metal de transition, electrode positive comprenant cet oxyde et accumulateur au lithium | |
| CN114267835A (zh) | 铅酸蓄电池铅膏及其制备方法、极板及其固化工艺 | |
| EP0053162A1 (fr) | Structure integree de carbone/isolateur et son procede de fabrication. | |
| JPH1145719A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| EP3931892A1 (fr) | Électrode pour dispositif de stockage de l'énergie rechargeable | |
| JPH11273682A (ja) | リチウムイオン二次電池の電極用スラリー、バインダー組成物、電極、及び電池 | |
| JPH11283630A (ja) | リチウムイオン二次電池の電極用スラリー、バインダー組成物、電極、及び電池 | |
| FR2778498A1 (fr) | Accumulateur a electrolyte alcalin contenant une electrode negative au zinc | |
| JP3102000B2 (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH08287906A (ja) | 水素吸蔵合金電極 | |
| JP6397877B2 (ja) | 金属／空気電池用カソード及びこのようなカソードを製造する方法 | |
| FR3157005A1 (fr) | Procédé de préparation d’une électrode négative comprenant du carbonate de lithium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |