CA1124212A - Dispositif de bouchage pour recipient a goulot filete - Google Patents
Dispositif de bouchage pour recipient a goulot fileteInfo
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Abstract
La présente invention concerne un élément de bouchage du type capsule constitué par un capuchon cylindrique 11 fileté intérieurement destiné à être vissé sur le filetage correspondant du goulot du flacon, ledit capuchon étant solidarisé avec un enjoliveur externe. Conformément à l'invention le capuchon fileté 11 et l'enjoliveur 8 sont désolidarisés partiellement au déplacement axial et, éventuellement, à la rotation. L'invention assure la mise en coincidence des sections du flacon et de l'enjoliveur. Réf. Fig. 1
Description
l~Z4Z~,Z
La presente invention concerne les dispositifs de bouchage pour flacons, bouteilles et autres récipients à goulot fileté, et plus particulierement, un élement de bouchage du type dit "capsu-le" constitue par un capuchon cylindrique filete intérieurement destiné a être vissé sur le filetage correspondant du goulot du flacon, ledit capuchon etant solidarise et parfois r~alisé en une seule piace avec une enveloppe ou un enjoliveur externe conférant a ~a capsule un aspect esthétique.
Lorsque de tels éléments de bouchage a enjoliveur externe non cylindrique sont utilisés sur des flacons non cylindriques destinés à recevoir du parfum, des eaux de toilette~ des produits de beauté ou similaires, l~aspect esthétique de l'ensemble constitué par l'élément de bouchage et le flacon a une importance primordiale et il est en particulier nécessaire d'obtenir une mise en coincidence parfaite de la section de l'enjoliveur de - l'élément de bouchage et de la section du flacon dans la position de blocage en fin de course du capuchon fileté.
On a tout d'abord pensé à résoudre ce problème en orien-tant convenablement l'enjoliveur externe par rapport au capuchon pour que, dans la position de blocage en fin de course du filet interieur du capuchon, les sections soient alignées. Pour parvenir plus facilement à réaliser cet alignement lors de la fabrication de l'élément de bouchage, on a proposé de monter la partie enjoli-veur de llélément de bouchage sur le capuchon cylindrique fileté
interieurement en vissant tout d'abord,sur le goulot dudit flacon, le capuchon dont la surface externe est munie de rainures longi-tudinales, et en embo~tant ~ force sur ledit capuchon, en lui donnant l'orientation recherchee, ladite partie enjoliveur qui comporte dans ce but un emboitement interne dont la forme est complementaire de la surface externe dudit capuchon. Toutefois, ~, :
~124212 apras serrages et desserrages répetes de l'element de bouchage, la position de blocage en fin de course du capuchon interieur est bien souvent legerement decalee par suite de l'usure des filets ou du tassement des elements d'etancheite et on n'obtient plus des lors l'orientation correcte de l'element de bouchage par rapport au corps du flacon ou la position de coincidence n'assure pas un serrage suffisant des joints d'etancheite.
On a aussi propose un dispositif dans lequel on utilise un encliquetage par emboitement de l'enjoliveur sur le corps du flacon au voisinage de la position de blocage en fin de course du capuchon. Dans ce cas l'enjoliveur et le capuchon filete sont solidaires l'un de l'autre, le bord peripherique de l'enjoliveur formant une levre en saillie et la surface superieure du flacon entourant le goulot portant a sa peripherie une surface d'appui formant gorge dans laquelle la levre du bord periphérique de l'enjoliveur doit venir s'emboiter de maniare a aligner les sec-tions. Toutefois, pour que cet emboitement entre surfaces qui ne sont pas de revolution soit possible, le deplacement longitudi-nal relatif assurant l'emboitement de la levre et de la gorge doit s'effectuer pendant une rotation d'angle tres limite correspondant à une fraction d'environ u~ huitieme de tour de l'element de bouchage qui doit de ce fait presenter un filet a pas tres rapide.
En outre,~a paroi du flacon entre la gorge d'emboitement et le goulot filete doit être deformable elastiquement puisque la sur-face supérieure de cette paroi est deja au contact avec le bord de la lèvre de l'enjoliveur alors que celui-ci doit encore, sous l'effet du vissage du capuchon, descendre de la hauteur de l'em-boitement. Il en resulte que le flacon doit etre realise en matière plastique, ce qui interdit les flacons en verre ou autre matière rigide tels qu:habituellement employes dans la parfumerie ... . ~ :
~Z42~z de luxe. En outre, il est certain que les surfaces de contact entre l enjoliveur et le corps du flacon doivent être planes, ce qui limite les possibilités esthétiques. De plus, avec ce dis-positif de bouchage, l op~ration de vissage du capuchon est limit~e non par l arrivée en butée de fin de course du capuchon, mais par la réalisation de l emboîtement entre l enjoliveur et le corps du flacon. Du fait de la rapidité du pas, un faible angle de rotatjon correspond à un déplacement longitudinal re-latif important du capuchon et on risqu~e donc d avoid un mauvais bouchage par insuffisance de serrage du joint. Enfin, l élas-ticjté et la déforma6ilite des éléments s embo~tant ainsi que le couple important resultant du pas rapid du joint qui transforme le serrage élastique des joints en un couple de dévissage, font que les sections de l enjoliveur et du flacon ne sont jamais parfaitement en coincidence.
La présente invention a pour but de remédier aux in-convénients ci-dessus en fournissant un élén-ent de bouchage dont l enjoliveur est, en position de bouchage, toujours orienté
correctement par rapport au corps du flacon.
La présent invention aboutit à ce résultat en désolida-risant partiellement au déplacement axial, et éventuellement à
la rotation, le capuchon fileté et l enjoliveur. Par désolidari-sation partielle au déplacement axial et à la rotation, on entend une possibilité de variatjon dans la position longitudinale re-lative des deux éléments et une possibilité de variation de posi-tion angulail-e relative entre les deux éléments avec néanmoins, entre ces éléments, une sollicitation élastique, ou une force de frottement associée à un enclenchement mécanique, tendant à
maintenir les deux éléments dans une position spatiale relative d~finie L,invention comport donc un élément de bouchage du type capsule constitué parun élément comportant un capuchon cy-~iLlZ42~2 drique fileté intérieurement destiné 3 être vissé sur le file-tage correspondant du goulot du flacon et d'un enjoliveur ex-terne s'emboîtant sur la surface duflacon entourant le goulot, l'élément comportant le capuchon fileté étant engagé de fac,on coulisante au déplacement axial dans un logement correspondant de l'enjoliveur avec des moyens sollicitant élastiquement ledit élément dans le logement de l'enjoliveur et des moyens suscep-tibles de transmettre un coupleentre ledit enjoliveur ledit élément.
Selon un premier mode de réalisation, le capuchon cylindrique est emboîté dans un manchon axial de l'enjoliveur avec, 3~
- 3a -C
~2421.Z
entre les deux pièces, un encliquetage autorisant entre elles une rotation d'un angle égal ~ 1'angle de symétrie du flacon, 1'emboi~
tement autorisant un deplacement axial relatif egal ~ la hauteur de l'emboitement entre l'enjoliveur et Le flacon. Par angle de symetrie du flacon, on entend l'angle de rotation qui separe deux mises en coincidence des sections du flacon et de l'enjoliveur, soit 90~ dans le cas d'une section carree, 180 dans le cas d'une section rectangulaire, 60 dans le cas d'une section hexagonale, etc.
Selon un second mode de réalisation, le capuchon cylindri-que est emboité dans un machon axial de l'enjoliveur avec, entre les deux pièces, une ~aison d'entrainement autorisant une rotation supplémentaire de l'enjoliveur par rapport au capuchon sous un - angle réduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, la liaison d'entrainement autorisant un deplacement axial relatif egal à la hauteur de l'emboitement entre l'enjoli-veur et le flacon. Par angle reduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, on entend l'angle de rotation necessaire pour amener l'enjoliveur de la position de serrage du capuchon à la position d'embo~tement, c'est-~-dire de coincidence, des sections. La position de blocage du capuchon pouvant varier légèrement d'un angle reduit comme exposé ci-dessus, cette posi-tion est fixée de construction pour se trouver en avant de l'une des positions d'enclenchement avec un écart angulaire supérieur à cet angle réduit et la liaison d'entrainement autorise une rota-tion supplémentaire de l'enjoliveur pour que, le capuchon etant serre,on puisse faire tourner l'enjoliveur pour l'amener en position d'emboitement. Il est bien évident que l'angle de décala-ge vers l'avant pourrait être inférieur à la valeur fixée ci-dessus, être nul ou même etre négatif sans sortir du cadre de - 4 ~
~Z42~2 l'invention mais dans un tel cas le capuchon ne serait pas bloqué
et le bouchage serait defectueux Dans l'un et l'autre de ces modes de réalisation un moyen elastique peut être interpose entre le capuchon et l'enjo-liveur pour solliciter l'enjoliveur au deplacement longitudina]
vers la position d'emboitement par rapport au capuchon~ Ce moyen élastique peut être un ressort de compression, un ressort ~ lame, une mousse ou une rondelle elastique.
Selon un troisieme mode de realisation, le capuchon cylindrique formant la partie filetee s'adaptant sur le goulot est solidaire d'un élément formant doublure qui est emboite dans l'enjoliveur et solidarise a la rotation par une jupe peripheri-que avec ledit enjsL~veur, au moins la partie de fond de l'élement formant doublure etart réalisée en un matériau flexible.
Dans ce mode de réalisation, le moyen élastique interposé
entre le capuchon et l'enjoliveur pour solliciter l'enjoliveur au déplacement longitudinal vers la position d'emboitement par rapport au capuchon est constitue par la partie de fond flexible dudit elément formant doublure, l'élasticité de cette partie de fond ainsi que la dépression créée entre cette partie de fond et le fond de l'enjoliveur créant la force élastique de sollicitation.
Selon une autre caracteristique de ce mode de realisation le capuchon fileté est moulé en une seule pièce avec l'élement formant doublure. Dans ce cas et pour éviter tout foirage du file-tage du capuchon en matériau flexible~ une bague de renfort rigide est engagée autour dudit capuchon.
Dans ce mode de réalisation également et pour assurer la transmission du couple de vissage de l'enjoliveur au capuchon fileté en neutralisant la possibilité de deformation élastique de la chemise périphérique en matériau flexible, ladite chemise , ~ ;' :
~124Z~2 périphérique et, éventuellement, la partie périphérique du fond de l'élément de doublage peuvent 8tre collées sur la surface interne de l'enjoliveur, ou une bague rigide et/ou extensible peut appliquer la chemise périphérique contre la face intérieure de l'enjoliveur.
Eventuellement un moyen élastique sollicitant l~enjoliveur à la rotation vers la position d'emboitement longitudinal par rapport au capuchon peut également ~tre interposé entre le capu-chon et l'enjoliveur. Ce moyen élastique peut 8tre combiné avec le moyen élastique sollicitant l'enjoliveur au déplacement longi-tudinal.
Pour assurer une orientation parfaite de l'enjoliveur par rapport au flacon dans la position d'emboitement, nonobstant les tolérances de fabrication des verreries, des surfaces de butée radiales coopérantes peuvent être prévues sur le flacon et ].lenjo-liveur. L'orientation de l'enjoliveur de l'élément de bouchage au moment de l'emboitement longitudinal peut etre controlée par l'em-boitement longitudinal d'au moins une encoche et.une dent solidai-re l'une de l'enjoliveur et l'autre de la surface supérieure du flacon.
Conformément à l'invention, et du fait que le capuchon fileté et l'enjoliveur sont désolidarisés partiellement au dépla-cement axial, la mise en coincidence des surfaces périphériques du moyen de bouchage et du flacon ne s'effectue plus obligatoire-ment selon une surface radiale plane aboutissant à une ligne de séparation perpendiculaire à l'axe mais peut se faire selon des lignes brisées, dentelées, sinusoidales ou autres. L'invention assure donc, d'une part, un bouchage étanche avec une mise en coincidence parfaite des sections de l'enjoliveur et du flacon ~, d'autre part, des possibilités élargies en ce qui concerne ~L124Z~2 les possibilités esthétiques dans le cas d'un flacon à élément de bouchage de ce type.
Bien évidemment le capuchon peut etre muni de tout type d'organe d'étanchéité connu coopérant avec le goulot du flacon sans sortir du cadre de la présente invention. Dans le cas où la désolidarisation partielle concerne exclusivement le déplacement axial, une étanchéité du type progressif est préférable par exem-ple une étanchéité constituée par une jupe tronconique ou cylin-drique en matière souple s'embo~tant dans le goulot du flacon, lasurface périphérique de cette jupe pouvant comporter des bourre-lets en saillie ou une étanchéité assurée par une saillie déforma-ble disposée dans le fond du capuchon concentriquement et à faible distance du manchon filete du capuchon.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront ~ la lecture de la description faite ci-après de divers modes de réalisation d'un élément de bouchage con-forme a l'invention avec référence au dessin ci-annexé dans lequel :
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un flacon et d'un élément de bouchage conforme à la présente invention ;
la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un deuxième mode de réalisation d'un él~ment de bouchage conforme à la présen-te invention adapté pour recevoir un enjoliveur de section quelcon-que ;
La figure 3 est une vue en coupe par III-III de figure 2 ;
La figure 4 est une vue en coupe axiale d'un troisième mode de réalisation d'un élément de bouchage conforme à la pré-sente invention ;
La figure S est une vue en perspective éclatée d'un flacon et d'un élément de bouchage selon un quatrième mode de ~24Z~2 réalisation j La figure 6 est une vue en coupe axiale de l'élement de bouchage selon le mode de realisation de figure 5.
En se référant tout d'abord ~ la figure 1, l'invention s'applique à un flacon 1 ou récipient analogue de section générale rectangulaire qui comporte un goulot fileté 2 sur lequel peut être vissé l'élément de bouchage 4 et dont le col 3 comporte un épaule-ment 5 venu de matière muni de deux surfaces diamétralement oppo-sées 6 formant butées de positionnement.
L'élément de bouchage 4 comporte, conformément à la présente invention, une partie externe qui, dans le mode de réalisation représenté, forme l'enjoliveur du bouchon capsule.
Cet enjoliveur de section rectangulaire correspondant à celle du flacon comporte un fond plat 7 entoure par une jupe périphérique 8 et une partie interne constituée principalement par un manchon cylindrique femelle 9 de hauteur inférieure à la hauteur de la jupe formant le capuchon de bouchage proprement dit, dont la partie de base est entourée par un flasque 10 de surface corres-pondant à la section interne de la jupe 8. Ce capuchon comporte de fa~on connue un filetage interne susceptible de se visser sur le iletage du goulot 2. D'autre part, la partie supérieure du manchon 9 comporte une entaille 11 dans laquelle est engagé un ressort 12 constitué par une corde à piano dont les deux branches se prolongent de part et d'autre du manchon. Le flasque 10 est de plus muni d'encoches 13 qui permettent l'insertion de la partie interne dans la partie externe, la partie de base de la jupe 8 comportant à cet effet deux bossages en saillie vers l'in-térieur 16 diamétralement opposés susceptibles de s'engager dans les encoches 13 de manière à limiterle déplacement vertical de la pièce interne dansla pièce externe. Deux tenons 15 formant des - 8 ~
.
Z42~Z
rampes en coin sont positionneS a l'intérieur de la jupe 8 r dans des positions diamétralement opposécs et pres de la partie de fond 7 et ils comportent pres de leur partie superieure des loge-ments 15' destinés à recevoir les extrémites des ailes du ressort 12 comme cela sera expose ci-apres. ~nfin, le bord libre de la jupe 8 présente des logements 14 de manière à pouvoir s'engager exactement sur le col 3 avec les faces verticales des logements 14 en butée sur les surfaces 6 du col.
L'élément de bouchage 4 conforme à l~invention est monté
en emboitant a l'aide des encoches 13 et des bossages 16, la pièce interne dans la pièce externe, les extrémités du ressort 12 étant engagées au-dessus des tenons 15 à l'aide d'un outil introduit par les trous 18 du flasque 10 et venant s'insérer dans les logements 15', le ressort étant prétendu de façon à sollici-ter à l'engagement l'élement interne dans l'enjoliveur externe.
Du fait de la forme du flasque 10 et de la jupe 8, l'élément interne ne peut pas tourner a l'intérieur de l'enveloppe, mais est seulement susceptible de se déplacer verticalement, ce dépla-cement étant limité par les bossages 13-16.
Lors de l'utilisation de l'élément de bouchage celui-ci est vissé sur le goulot 2, le couple étant transmis par l'emboi-tement de forme du flasque 10 et de la jupe 8. La partie de base de la jupe 8 vient en butée contre la surface supérieure du col 5 avant que le manchon filete 9 ne soit entierement vissé. Toute-fois, comme~a partie externe peut se déplacer en translation par rapport à la partie interne en bandant encore plus le ressort 12, il est possible d'effectuer une rotation supplémentaire corres-pondant environ a un demi~tour pour terminer le vissage. A ce moment, la section de llenjoliveur vient en coincidence avec la section du col du flacon, de sorte que sous l'action du ressort _ g .~ .
`
~i~242~Z
12, la partie de base de la jupe 8 est amenée a s'enclencher elastiquement sur l'epaulement 5 au col du flacon, les encoches 6 e L saillies 14 empêchant par leur mise en butee tout decalage d'orientation entre la section de l'enjoliveur et la section correspondante du flacon. D'autre part pour eviter un desemboitage à force de l'element de bouchage, on donne au ressort 12 une force suffisante. Lors du debouchage le fonctionnement est inverse, l'operation pouvant être facilitée et le positionnement amélioré
en adoucissant l'arêtede l'épaulement 5qui aboutit au bord interne de la surface 6 pour former un plan incliné qui transforme la sollicitation axiale élastique imposée à la jupe 8 par le ressort 12 lors du vissage en un couple sollicitant les faces 14 de la jupe 8 contre les faces de butée 6 du goulot et transformant a l'inverse le couple de dévissage imposé à l'enjoliveur en une force axiale le soulevant en bandant le ressort 12.
Les figures 2 et 3 représentent un autre mode de réalisa-tion de l'élément de bouchage conforme à la présente invention lequel remédie à un certain inconvénient du mode de réalisation de la figure 1 qui exige que l'angle de mise en concordance des sections de l'enjoliveur corresponde exactement ~ l'ang].e de blocage du capuchon assurant une étanchéité suffisante. En effet le capuchon et l'enjoliveur ne présentent aucune liberté de rota-tion relative du fait de l'emboitement des sections. Plus exacte-ment cette figure comporte un élément standard susceptible d'être solidarisé avec des enveloppes extérieures ou enjoliveurs de modèles divers par encliquetage, soudage ou tout autre procéde.
Cet element est constitue par un manchon cylindrique 20 dont l'extremite superieure est fermee par un couvercle 21 pour permettre le montage et dont la partie de base est munie d'une collerette interne 22~ Dans ce manchon 20 est insere un capuchon ~1242~Z
fileté 22' de type connu qui peut coulisser dans l'ouverture de la collerette. L'extrémite superieure du manchon 22' est munie df au moins deux saillies radiales 23 susceptibles de coopérer avec des saillies radiales internes 24 prévues a la partie supérieure de la paroi interne du manchon 20, cette disposition ayant pour but de permettre d'entrainer en rotation pour le vissage et le dévissage le capuchon 22' par entrainement du manchon 20O D'autre part, entre la collerette 22 du manchon 20 et le capuchon 22' est inséré un ressort à boudin 25 qui agit comme ressort de compression pour repousser le capuchon 22' contre le couvercle 21 et d'autre part comme ressort de torsion pour solliciter le manchon 20 par rapport au capuchon 22' dans une direction inverse de celle assu-rant le vissage pour les motifs exposés ci-apres. De plus, pour obtenir une meilleure etancheite, le capuchon interne 22 présente, de manière connue, une saillie tronconique 26 qui slemboite dans le goulot du flacon.
Sur le manchon est emboité un enjoliveur 27 représenté
en traits mixtes qui peut avoir une section quelconque y compris une section circulaire, section pour laquelle l'invention est essentielle lorsque, comme représenté, le bord 28 destiné à
venir en appui sur le bord superieur du corps du flacon et ce bord lui-meme ne sont pas plan mais présentent un profil dente, ondule ou autre, ce qui était irréalisable jusqu'ici avec des dispositifs de bouchage du t~pe capsule ~ enjoliveur.
Pour utiliser le dispositif de bouchage des figures 2 et 3 muni de son enjollveur on présente comme habituellement le dispositif de bouchage en face du goulot du flacon et le visse.
Lorsque le couple de vissage devlent important, le ressort 25 se bande à la torsion et les saillies radiales 24 du manchon vien-nent en butee contre les saillies radiales 23 du capuchon pour .
:~
'llZ42~L2 assurer l'entra~nement en rotation du capuchon jusqu'à serragecomplet. Dès qu'un point du bord de la jupe de l'enjoliveur 26 vient en appui au cours de la progression de l'operation contre un point de l'epaulement 5 ou du borcl superieur du flacon, le ressort 25 se comprime pour autoriser le deplacement du capuchon résultant du vissage par rapport au manchon 20 qui se trouve arr~-te du fait de cette mise en buteeO Lors du blocage du capuchon, l'enjoliveur 27 doitr de par le montage, avoir depasse legarement la position de coincidence des sections de l'enjoliveur et du flacon. Lorsqu'on le libèrel le ressort 25 agissant à la torsion tend à ramener l'enjoliveur vers cette position de coincidence, en même temps qu'il agit à la compression pour assurer l'emboite-ment. Si la precision de l'emboitement n'est pas suffisante pour assurer une orientation correcte~ on peut prevoir sur l'enjoliveur une surface de butee radiale 29 qui vient buter au ccurs de la rotation vers l'arrière contre Une surface correspondante prevue sur le flacon. Cette butee constitue egalement un verrouillage contre le debouchage accidentel puisque, pour exercer sur le capu-chon un couple de devissage, il faut d'abord tirer sur l'enjoliveur pour faire echapper la surface 29 à la surface de butee correspon-dante prevue sur le flacon ou exercer un couple plus eleve si ces surfaces sont des rampes helicoidales à pas rapides.
On décrire avec reference à la figure 4 un troisième mode de realisation de l'element de bouchage conforme à la presente invention. La partie externe de l'element de bouchage est constituee par une partie de base 30 entouree par une paroi verticale 31 sur laquelle vient se fixer par encliquetage, soudage ou procede similaire, l'enjoliveur exterieur 32 de l'element de bouchage. La plaque de base 30 est munie dans sa partie centrale d'une fenatre circulaire 33 à travers laqueIle peut coulisser ~ 12 -~12'~Z~2 le capuchon de bouchage. Cette ~enêtre 33 est entouree par un manchon 34 faisant saillie vers l'interieur et destine à servir d'element de guidage pour le capuchon de bouchage. Le capuchon de bouchage est constitu~ comme habituellement par un manchon cylin-drique 35 filete interieurement de diamètre externe sensiblement egal au diamètre de la fenêtre 33. Le manchon 35 du capuchon est entoure, à une certaine distance de sa partie libre, par un collet 36 venant prendre appui contre la paroi interne du manchon 34 et destine ~ limiter la course du capuchon par rapport ~ llen.~.oliveur.
D'autre part, le capuchon 35 comporte dans sa partie superieure deux perçages 37 diametralement opposes à travers lesquels passe un ressort à lame 38 dont les deux extremites sont fixees dans des encoches 39 prevues dans la partie superieure de la paroi 31. De plus, le manchon 35 du capuchon est ferme de manière connue par une cuvette tronconique 40 formant bouchon destinee à s'emboiter dans le goulot du flacon. Pour assurer une meilleure etancheite de l'element de bouchage, la gorge 41 formant raccord entre le manchon 35 et la cuvette 40 est munie d'une ~lèvre 42 en V auto-jointante qui vient prendre appui contre la partie supérieure du goulot.
Ce mode de réalisation fonctionne de manière analogue au premier mode de realisation decrit avec reference à la figure 1 mais il est d'une construction plus slmple. Toutefois, le couple de vissage est transmis au capuchon uniquement par le ressort à
lame 38 et il peut e~tre avantageux d'assurer une surlargeur aux encoches 39 pour permettre une rotation relative de l'enjoliveur par rapport au capuchon et de prevoir une solidarisation à la rotation en remplaçant le collet 36 par des dents engagees dans des encoches surdimensionnees realisees dans la surface interne du manchon 34. Avec cette variante de realisation, la mise en co-_ 13 -... . . . . . . .
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~124212 incidence des sections de lCenjoliveur et du flacon est assurée manuellement sauf si elle est assurée par l'enclenchement s'effec-tuant automatiquement sous l'action du ressort à lame 38 lorsque l'étanchéité du capuchon qui, du fait de la lèvre 42 est atteinte avant blocage mécanique du capuchon est assuréeD
On décrira maintenant avec référence aux figures 5 et 6, un quatrième mode de réalisation de l'élément de bouchage conforme à la présente invention. L'élément de bouchage s'applique à un flacon 45 ou récipient analogue, de section générale rectangulaire, mais il est sous-entendu que l'élément de bouchage peut aussi s'appliquer à des flacons présentant tout type de section et qu'il est particulièrement adapté pour des sections complexesO Le flacon 45 comporte donc un goulot fileté 46 sur lequel peut être vissé 1' élément de bouchage 48 et dont le col 47 comporte un épaulement 49 venu de matière munie de deux surfaces diamétralement opposées 49' formant butées de positionnement.
L'élément de bouchage 48 comporte une partie externe qui forme l'enjoliveur du bouchon capsule et une partie interne soli-daire du capuchon cylindrique fileté s'adaptant sur le goulot 46.
Cet enjoliveur de section rectangulaire correspondant ~ celle du flacon 45 est réalisé en un matériau rigide et comporte un fond plat 50 entouré par une jupe périphérique 51. D'autre part, le bord libre de la jupe présente intérieurement des logements 51' de manière à pouvoir s'engager exactement sur le col 47 avec les faces verticales des logements 51' en butée sur les surfaces 49' du col. La partie intérieure de l'élément de bouchage est consti-tu~e par un élément de doublage de section correspondant à la section interne de l'enjoliveur. Llélément de doublage est cons-titué d'une partie de fond 52 xéalisée en matière flexible telle qu'une matière plastique souple, surface qui est entourée par une .
~1242~L%
jupe 53 de hauteur inféxieure à la hauteur de la jupe 51 de l'en-joliveur~ Le capuchon cylindrique 54 proprement dit est, dans le mode de réalisation représenté~ moulé en une seule pièce avec l'élément formant doublure et il est donc realisé en la même matière plastique souple que celui~cir Le capuchon cylindrique 54 est muni sur sa surface interne d'un filetage 55 correspondant au filetage du gou~ du flacon 1. D'autre part, une bague cylindri-que de renfort en un matériau rigide 56 est engagée autour du capu-chon 54 pour éviter tout foirage du pas de vis du capuchon. La jupe 53 de l'élément formant doublure est solidarisée avec la jupe 51 de l'enjoliveur par llintermédiaire d'une bague 57. Toute-fois, la solidarisation pourrait être réalisée à l'aide de tous moyens tels que colle ou autreO
Lors de l'utilisation de l'élément de bouchage, celui-ci est vissé sur le goulot, le couple étant transmis du fait de la solidarisation de la jupe 53 du bouchon avec la jupe 51 de l'enjo-liveur. La partie de base de la jupe 51 vient en butée contre la s~rface supérieure 49 du col avant que le manchon fileté ne soit entièrement vissél alors du fait de la déformation élastique de la partie de fond 52 du bouchon et des surfaces latérales du capuchon cylindrique 54, ainsi que de la dépression créée entre cette partie de fond et le fond 50 de l'enjoliveur, on crée la force de sollicitation élastique qui permet d'effectuer un vissage supplé-mentaire de sorte que la section de l'enjoliveur vienne en coinci-dence avec la section du col du flacon. A ce moment, la base de la jupe 51 de l'enjoliveur se verrouille élastiquement sur l'épaule-ment 49 du col du flacon 45, des encoches 49' et des saillies 51' empêchant par leur mise en butée tout décalage d'orientation entre la section de l'enjoliveur et la section correspondante du flacon.
Les modes de réalisation ci-dessus décrits sont suscepti-~124ZlZ
bles de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre des revendications ci-après.
~ 16 -.... . :
' ~
La presente invention concerne les dispositifs de bouchage pour flacons, bouteilles et autres récipients à goulot fileté, et plus particulierement, un élement de bouchage du type dit "capsu-le" constitue par un capuchon cylindrique filete intérieurement destiné a être vissé sur le filetage correspondant du goulot du flacon, ledit capuchon etant solidarise et parfois r~alisé en une seule piace avec une enveloppe ou un enjoliveur externe conférant a ~a capsule un aspect esthétique.
Lorsque de tels éléments de bouchage a enjoliveur externe non cylindrique sont utilisés sur des flacons non cylindriques destinés à recevoir du parfum, des eaux de toilette~ des produits de beauté ou similaires, l~aspect esthétique de l'ensemble constitué par l'élément de bouchage et le flacon a une importance primordiale et il est en particulier nécessaire d'obtenir une mise en coincidence parfaite de la section de l'enjoliveur de - l'élément de bouchage et de la section du flacon dans la position de blocage en fin de course du capuchon fileté.
On a tout d'abord pensé à résoudre ce problème en orien-tant convenablement l'enjoliveur externe par rapport au capuchon pour que, dans la position de blocage en fin de course du filet interieur du capuchon, les sections soient alignées. Pour parvenir plus facilement à réaliser cet alignement lors de la fabrication de l'élément de bouchage, on a proposé de monter la partie enjoli-veur de llélément de bouchage sur le capuchon cylindrique fileté
interieurement en vissant tout d'abord,sur le goulot dudit flacon, le capuchon dont la surface externe est munie de rainures longi-tudinales, et en embo~tant ~ force sur ledit capuchon, en lui donnant l'orientation recherchee, ladite partie enjoliveur qui comporte dans ce but un emboitement interne dont la forme est complementaire de la surface externe dudit capuchon. Toutefois, ~, :
~124212 apras serrages et desserrages répetes de l'element de bouchage, la position de blocage en fin de course du capuchon interieur est bien souvent legerement decalee par suite de l'usure des filets ou du tassement des elements d'etancheite et on n'obtient plus des lors l'orientation correcte de l'element de bouchage par rapport au corps du flacon ou la position de coincidence n'assure pas un serrage suffisant des joints d'etancheite.
On a aussi propose un dispositif dans lequel on utilise un encliquetage par emboitement de l'enjoliveur sur le corps du flacon au voisinage de la position de blocage en fin de course du capuchon. Dans ce cas l'enjoliveur et le capuchon filete sont solidaires l'un de l'autre, le bord peripherique de l'enjoliveur formant une levre en saillie et la surface superieure du flacon entourant le goulot portant a sa peripherie une surface d'appui formant gorge dans laquelle la levre du bord periphérique de l'enjoliveur doit venir s'emboiter de maniare a aligner les sec-tions. Toutefois, pour que cet emboitement entre surfaces qui ne sont pas de revolution soit possible, le deplacement longitudi-nal relatif assurant l'emboitement de la levre et de la gorge doit s'effectuer pendant une rotation d'angle tres limite correspondant à une fraction d'environ u~ huitieme de tour de l'element de bouchage qui doit de ce fait presenter un filet a pas tres rapide.
En outre,~a paroi du flacon entre la gorge d'emboitement et le goulot filete doit être deformable elastiquement puisque la sur-face supérieure de cette paroi est deja au contact avec le bord de la lèvre de l'enjoliveur alors que celui-ci doit encore, sous l'effet du vissage du capuchon, descendre de la hauteur de l'em-boitement. Il en resulte que le flacon doit etre realise en matière plastique, ce qui interdit les flacons en verre ou autre matière rigide tels qu:habituellement employes dans la parfumerie ... . ~ :
~Z42~z de luxe. En outre, il est certain que les surfaces de contact entre l enjoliveur et le corps du flacon doivent être planes, ce qui limite les possibilités esthétiques. De plus, avec ce dis-positif de bouchage, l op~ration de vissage du capuchon est limit~e non par l arrivée en butée de fin de course du capuchon, mais par la réalisation de l emboîtement entre l enjoliveur et le corps du flacon. Du fait de la rapidité du pas, un faible angle de rotatjon correspond à un déplacement longitudinal re-latif important du capuchon et on risqu~e donc d avoid un mauvais bouchage par insuffisance de serrage du joint. Enfin, l élas-ticjté et la déforma6ilite des éléments s embo~tant ainsi que le couple important resultant du pas rapid du joint qui transforme le serrage élastique des joints en un couple de dévissage, font que les sections de l enjoliveur et du flacon ne sont jamais parfaitement en coincidence.
La présente invention a pour but de remédier aux in-convénients ci-dessus en fournissant un élén-ent de bouchage dont l enjoliveur est, en position de bouchage, toujours orienté
correctement par rapport au corps du flacon.
La présent invention aboutit à ce résultat en désolida-risant partiellement au déplacement axial, et éventuellement à
la rotation, le capuchon fileté et l enjoliveur. Par désolidari-sation partielle au déplacement axial et à la rotation, on entend une possibilité de variatjon dans la position longitudinale re-lative des deux éléments et une possibilité de variation de posi-tion angulail-e relative entre les deux éléments avec néanmoins, entre ces éléments, une sollicitation élastique, ou une force de frottement associée à un enclenchement mécanique, tendant à
maintenir les deux éléments dans une position spatiale relative d~finie L,invention comport donc un élément de bouchage du type capsule constitué parun élément comportant un capuchon cy-~iLlZ42~2 drique fileté intérieurement destiné 3 être vissé sur le file-tage correspondant du goulot du flacon et d'un enjoliveur ex-terne s'emboîtant sur la surface duflacon entourant le goulot, l'élément comportant le capuchon fileté étant engagé de fac,on coulisante au déplacement axial dans un logement correspondant de l'enjoliveur avec des moyens sollicitant élastiquement ledit élément dans le logement de l'enjoliveur et des moyens suscep-tibles de transmettre un coupleentre ledit enjoliveur ledit élément.
Selon un premier mode de réalisation, le capuchon cylindrique est emboîté dans un manchon axial de l'enjoliveur avec, 3~
- 3a -C
~2421.Z
entre les deux pièces, un encliquetage autorisant entre elles une rotation d'un angle égal ~ 1'angle de symétrie du flacon, 1'emboi~
tement autorisant un deplacement axial relatif egal ~ la hauteur de l'emboitement entre l'enjoliveur et Le flacon. Par angle de symetrie du flacon, on entend l'angle de rotation qui separe deux mises en coincidence des sections du flacon et de l'enjoliveur, soit 90~ dans le cas d'une section carree, 180 dans le cas d'une section rectangulaire, 60 dans le cas d'une section hexagonale, etc.
Selon un second mode de réalisation, le capuchon cylindri-que est emboité dans un machon axial de l'enjoliveur avec, entre les deux pièces, une ~aison d'entrainement autorisant une rotation supplémentaire de l'enjoliveur par rapport au capuchon sous un - angle réduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, la liaison d'entrainement autorisant un deplacement axial relatif egal à la hauteur de l'emboitement entre l'enjoli-veur et le flacon. Par angle reduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, on entend l'angle de rotation necessaire pour amener l'enjoliveur de la position de serrage du capuchon à la position d'embo~tement, c'est-~-dire de coincidence, des sections. La position de blocage du capuchon pouvant varier légèrement d'un angle reduit comme exposé ci-dessus, cette posi-tion est fixée de construction pour se trouver en avant de l'une des positions d'enclenchement avec un écart angulaire supérieur à cet angle réduit et la liaison d'entrainement autorise une rota-tion supplémentaire de l'enjoliveur pour que, le capuchon etant serre,on puisse faire tourner l'enjoliveur pour l'amener en position d'emboitement. Il est bien évident que l'angle de décala-ge vers l'avant pourrait être inférieur à la valeur fixée ci-dessus, être nul ou même etre négatif sans sortir du cadre de - 4 ~
~Z42~2 l'invention mais dans un tel cas le capuchon ne serait pas bloqué
et le bouchage serait defectueux Dans l'un et l'autre de ces modes de réalisation un moyen elastique peut être interpose entre le capuchon et l'enjo-liveur pour solliciter l'enjoliveur au deplacement longitudina]
vers la position d'emboitement par rapport au capuchon~ Ce moyen élastique peut être un ressort de compression, un ressort ~ lame, une mousse ou une rondelle elastique.
Selon un troisieme mode de realisation, le capuchon cylindrique formant la partie filetee s'adaptant sur le goulot est solidaire d'un élément formant doublure qui est emboite dans l'enjoliveur et solidarise a la rotation par une jupe peripheri-que avec ledit enjsL~veur, au moins la partie de fond de l'élement formant doublure etart réalisée en un matériau flexible.
Dans ce mode de réalisation, le moyen élastique interposé
entre le capuchon et l'enjoliveur pour solliciter l'enjoliveur au déplacement longitudinal vers la position d'emboitement par rapport au capuchon est constitue par la partie de fond flexible dudit elément formant doublure, l'élasticité de cette partie de fond ainsi que la dépression créée entre cette partie de fond et le fond de l'enjoliveur créant la force élastique de sollicitation.
Selon une autre caracteristique de ce mode de realisation le capuchon fileté est moulé en une seule pièce avec l'élement formant doublure. Dans ce cas et pour éviter tout foirage du file-tage du capuchon en matériau flexible~ une bague de renfort rigide est engagée autour dudit capuchon.
Dans ce mode de réalisation également et pour assurer la transmission du couple de vissage de l'enjoliveur au capuchon fileté en neutralisant la possibilité de deformation élastique de la chemise périphérique en matériau flexible, ladite chemise , ~ ;' :
~124Z~2 périphérique et, éventuellement, la partie périphérique du fond de l'élément de doublage peuvent 8tre collées sur la surface interne de l'enjoliveur, ou une bague rigide et/ou extensible peut appliquer la chemise périphérique contre la face intérieure de l'enjoliveur.
Eventuellement un moyen élastique sollicitant l~enjoliveur à la rotation vers la position d'emboitement longitudinal par rapport au capuchon peut également ~tre interposé entre le capu-chon et l'enjoliveur. Ce moyen élastique peut 8tre combiné avec le moyen élastique sollicitant l'enjoliveur au déplacement longi-tudinal.
Pour assurer une orientation parfaite de l'enjoliveur par rapport au flacon dans la position d'emboitement, nonobstant les tolérances de fabrication des verreries, des surfaces de butée radiales coopérantes peuvent être prévues sur le flacon et ].lenjo-liveur. L'orientation de l'enjoliveur de l'élément de bouchage au moment de l'emboitement longitudinal peut etre controlée par l'em-boitement longitudinal d'au moins une encoche et.une dent solidai-re l'une de l'enjoliveur et l'autre de la surface supérieure du flacon.
Conformément à l'invention, et du fait que le capuchon fileté et l'enjoliveur sont désolidarisés partiellement au dépla-cement axial, la mise en coincidence des surfaces périphériques du moyen de bouchage et du flacon ne s'effectue plus obligatoire-ment selon une surface radiale plane aboutissant à une ligne de séparation perpendiculaire à l'axe mais peut se faire selon des lignes brisées, dentelées, sinusoidales ou autres. L'invention assure donc, d'une part, un bouchage étanche avec une mise en coincidence parfaite des sections de l'enjoliveur et du flacon ~, d'autre part, des possibilités élargies en ce qui concerne ~L124Z~2 les possibilités esthétiques dans le cas d'un flacon à élément de bouchage de ce type.
Bien évidemment le capuchon peut etre muni de tout type d'organe d'étanchéité connu coopérant avec le goulot du flacon sans sortir du cadre de la présente invention. Dans le cas où la désolidarisation partielle concerne exclusivement le déplacement axial, une étanchéité du type progressif est préférable par exem-ple une étanchéité constituée par une jupe tronconique ou cylin-drique en matière souple s'embo~tant dans le goulot du flacon, lasurface périphérique de cette jupe pouvant comporter des bourre-lets en saillie ou une étanchéité assurée par une saillie déforma-ble disposée dans le fond du capuchon concentriquement et à faible distance du manchon filete du capuchon.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront ~ la lecture de la description faite ci-après de divers modes de réalisation d'un élément de bouchage con-forme a l'invention avec référence au dessin ci-annexé dans lequel :
La figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un flacon et d'un élément de bouchage conforme à la présente invention ;
la figure 2 est une vue en coupe axiale d'un deuxième mode de réalisation d'un él~ment de bouchage conforme à la présen-te invention adapté pour recevoir un enjoliveur de section quelcon-que ;
La figure 3 est une vue en coupe par III-III de figure 2 ;
La figure 4 est une vue en coupe axiale d'un troisième mode de réalisation d'un élément de bouchage conforme à la pré-sente invention ;
La figure S est une vue en perspective éclatée d'un flacon et d'un élément de bouchage selon un quatrième mode de ~24Z~2 réalisation j La figure 6 est une vue en coupe axiale de l'élement de bouchage selon le mode de realisation de figure 5.
En se référant tout d'abord ~ la figure 1, l'invention s'applique à un flacon 1 ou récipient analogue de section générale rectangulaire qui comporte un goulot fileté 2 sur lequel peut être vissé l'élément de bouchage 4 et dont le col 3 comporte un épaule-ment 5 venu de matière muni de deux surfaces diamétralement oppo-sées 6 formant butées de positionnement.
L'élément de bouchage 4 comporte, conformément à la présente invention, une partie externe qui, dans le mode de réalisation représenté, forme l'enjoliveur du bouchon capsule.
Cet enjoliveur de section rectangulaire correspondant à celle du flacon comporte un fond plat 7 entoure par une jupe périphérique 8 et une partie interne constituée principalement par un manchon cylindrique femelle 9 de hauteur inférieure à la hauteur de la jupe formant le capuchon de bouchage proprement dit, dont la partie de base est entourée par un flasque 10 de surface corres-pondant à la section interne de la jupe 8. Ce capuchon comporte de fa~on connue un filetage interne susceptible de se visser sur le iletage du goulot 2. D'autre part, la partie supérieure du manchon 9 comporte une entaille 11 dans laquelle est engagé un ressort 12 constitué par une corde à piano dont les deux branches se prolongent de part et d'autre du manchon. Le flasque 10 est de plus muni d'encoches 13 qui permettent l'insertion de la partie interne dans la partie externe, la partie de base de la jupe 8 comportant à cet effet deux bossages en saillie vers l'in-térieur 16 diamétralement opposés susceptibles de s'engager dans les encoches 13 de manière à limiterle déplacement vertical de la pièce interne dansla pièce externe. Deux tenons 15 formant des - 8 ~
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Z42~Z
rampes en coin sont positionneS a l'intérieur de la jupe 8 r dans des positions diamétralement opposécs et pres de la partie de fond 7 et ils comportent pres de leur partie superieure des loge-ments 15' destinés à recevoir les extrémites des ailes du ressort 12 comme cela sera expose ci-apres. ~nfin, le bord libre de la jupe 8 présente des logements 14 de manière à pouvoir s'engager exactement sur le col 3 avec les faces verticales des logements 14 en butée sur les surfaces 6 du col.
L'élément de bouchage 4 conforme à l~invention est monté
en emboitant a l'aide des encoches 13 et des bossages 16, la pièce interne dans la pièce externe, les extrémités du ressort 12 étant engagées au-dessus des tenons 15 à l'aide d'un outil introduit par les trous 18 du flasque 10 et venant s'insérer dans les logements 15', le ressort étant prétendu de façon à sollici-ter à l'engagement l'élement interne dans l'enjoliveur externe.
Du fait de la forme du flasque 10 et de la jupe 8, l'élément interne ne peut pas tourner a l'intérieur de l'enveloppe, mais est seulement susceptible de se déplacer verticalement, ce dépla-cement étant limité par les bossages 13-16.
Lors de l'utilisation de l'élément de bouchage celui-ci est vissé sur le goulot 2, le couple étant transmis par l'emboi-tement de forme du flasque 10 et de la jupe 8. La partie de base de la jupe 8 vient en butée contre la surface supérieure du col 5 avant que le manchon filete 9 ne soit entierement vissé. Toute-fois, comme~a partie externe peut se déplacer en translation par rapport à la partie interne en bandant encore plus le ressort 12, il est possible d'effectuer une rotation supplémentaire corres-pondant environ a un demi~tour pour terminer le vissage. A ce moment, la section de llenjoliveur vient en coincidence avec la section du col du flacon, de sorte que sous l'action du ressort _ g .~ .
`
~i~242~Z
12, la partie de base de la jupe 8 est amenée a s'enclencher elastiquement sur l'epaulement 5 au col du flacon, les encoches 6 e L saillies 14 empêchant par leur mise en butee tout decalage d'orientation entre la section de l'enjoliveur et la section correspondante du flacon. D'autre part pour eviter un desemboitage à force de l'element de bouchage, on donne au ressort 12 une force suffisante. Lors du debouchage le fonctionnement est inverse, l'operation pouvant être facilitée et le positionnement amélioré
en adoucissant l'arêtede l'épaulement 5qui aboutit au bord interne de la surface 6 pour former un plan incliné qui transforme la sollicitation axiale élastique imposée à la jupe 8 par le ressort 12 lors du vissage en un couple sollicitant les faces 14 de la jupe 8 contre les faces de butée 6 du goulot et transformant a l'inverse le couple de dévissage imposé à l'enjoliveur en une force axiale le soulevant en bandant le ressort 12.
Les figures 2 et 3 représentent un autre mode de réalisa-tion de l'élément de bouchage conforme à la présente invention lequel remédie à un certain inconvénient du mode de réalisation de la figure 1 qui exige que l'angle de mise en concordance des sections de l'enjoliveur corresponde exactement ~ l'ang].e de blocage du capuchon assurant une étanchéité suffisante. En effet le capuchon et l'enjoliveur ne présentent aucune liberté de rota-tion relative du fait de l'emboitement des sections. Plus exacte-ment cette figure comporte un élément standard susceptible d'être solidarisé avec des enveloppes extérieures ou enjoliveurs de modèles divers par encliquetage, soudage ou tout autre procéde.
Cet element est constitue par un manchon cylindrique 20 dont l'extremite superieure est fermee par un couvercle 21 pour permettre le montage et dont la partie de base est munie d'une collerette interne 22~ Dans ce manchon 20 est insere un capuchon ~1242~Z
fileté 22' de type connu qui peut coulisser dans l'ouverture de la collerette. L'extrémite superieure du manchon 22' est munie df au moins deux saillies radiales 23 susceptibles de coopérer avec des saillies radiales internes 24 prévues a la partie supérieure de la paroi interne du manchon 20, cette disposition ayant pour but de permettre d'entrainer en rotation pour le vissage et le dévissage le capuchon 22' par entrainement du manchon 20O D'autre part, entre la collerette 22 du manchon 20 et le capuchon 22' est inséré un ressort à boudin 25 qui agit comme ressort de compression pour repousser le capuchon 22' contre le couvercle 21 et d'autre part comme ressort de torsion pour solliciter le manchon 20 par rapport au capuchon 22' dans une direction inverse de celle assu-rant le vissage pour les motifs exposés ci-apres. De plus, pour obtenir une meilleure etancheite, le capuchon interne 22 présente, de manière connue, une saillie tronconique 26 qui slemboite dans le goulot du flacon.
Sur le manchon est emboité un enjoliveur 27 représenté
en traits mixtes qui peut avoir une section quelconque y compris une section circulaire, section pour laquelle l'invention est essentielle lorsque, comme représenté, le bord 28 destiné à
venir en appui sur le bord superieur du corps du flacon et ce bord lui-meme ne sont pas plan mais présentent un profil dente, ondule ou autre, ce qui était irréalisable jusqu'ici avec des dispositifs de bouchage du t~pe capsule ~ enjoliveur.
Pour utiliser le dispositif de bouchage des figures 2 et 3 muni de son enjollveur on présente comme habituellement le dispositif de bouchage en face du goulot du flacon et le visse.
Lorsque le couple de vissage devlent important, le ressort 25 se bande à la torsion et les saillies radiales 24 du manchon vien-nent en butee contre les saillies radiales 23 du capuchon pour .
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'llZ42~L2 assurer l'entra~nement en rotation du capuchon jusqu'à serragecomplet. Dès qu'un point du bord de la jupe de l'enjoliveur 26 vient en appui au cours de la progression de l'operation contre un point de l'epaulement 5 ou du borcl superieur du flacon, le ressort 25 se comprime pour autoriser le deplacement du capuchon résultant du vissage par rapport au manchon 20 qui se trouve arr~-te du fait de cette mise en buteeO Lors du blocage du capuchon, l'enjoliveur 27 doitr de par le montage, avoir depasse legarement la position de coincidence des sections de l'enjoliveur et du flacon. Lorsqu'on le libèrel le ressort 25 agissant à la torsion tend à ramener l'enjoliveur vers cette position de coincidence, en même temps qu'il agit à la compression pour assurer l'emboite-ment. Si la precision de l'emboitement n'est pas suffisante pour assurer une orientation correcte~ on peut prevoir sur l'enjoliveur une surface de butee radiale 29 qui vient buter au ccurs de la rotation vers l'arrière contre Une surface correspondante prevue sur le flacon. Cette butee constitue egalement un verrouillage contre le debouchage accidentel puisque, pour exercer sur le capu-chon un couple de devissage, il faut d'abord tirer sur l'enjoliveur pour faire echapper la surface 29 à la surface de butee correspon-dante prevue sur le flacon ou exercer un couple plus eleve si ces surfaces sont des rampes helicoidales à pas rapides.
On décrire avec reference à la figure 4 un troisième mode de realisation de l'element de bouchage conforme à la presente invention. La partie externe de l'element de bouchage est constituee par une partie de base 30 entouree par une paroi verticale 31 sur laquelle vient se fixer par encliquetage, soudage ou procede similaire, l'enjoliveur exterieur 32 de l'element de bouchage. La plaque de base 30 est munie dans sa partie centrale d'une fenatre circulaire 33 à travers laqueIle peut coulisser ~ 12 -~12'~Z~2 le capuchon de bouchage. Cette ~enêtre 33 est entouree par un manchon 34 faisant saillie vers l'interieur et destine à servir d'element de guidage pour le capuchon de bouchage. Le capuchon de bouchage est constitu~ comme habituellement par un manchon cylin-drique 35 filete interieurement de diamètre externe sensiblement egal au diamètre de la fenêtre 33. Le manchon 35 du capuchon est entoure, à une certaine distance de sa partie libre, par un collet 36 venant prendre appui contre la paroi interne du manchon 34 et destine ~ limiter la course du capuchon par rapport ~ llen.~.oliveur.
D'autre part, le capuchon 35 comporte dans sa partie superieure deux perçages 37 diametralement opposes à travers lesquels passe un ressort à lame 38 dont les deux extremites sont fixees dans des encoches 39 prevues dans la partie superieure de la paroi 31. De plus, le manchon 35 du capuchon est ferme de manière connue par une cuvette tronconique 40 formant bouchon destinee à s'emboiter dans le goulot du flacon. Pour assurer une meilleure etancheite de l'element de bouchage, la gorge 41 formant raccord entre le manchon 35 et la cuvette 40 est munie d'une ~lèvre 42 en V auto-jointante qui vient prendre appui contre la partie supérieure du goulot.
Ce mode de réalisation fonctionne de manière analogue au premier mode de realisation decrit avec reference à la figure 1 mais il est d'une construction plus slmple. Toutefois, le couple de vissage est transmis au capuchon uniquement par le ressort à
lame 38 et il peut e~tre avantageux d'assurer une surlargeur aux encoches 39 pour permettre une rotation relative de l'enjoliveur par rapport au capuchon et de prevoir une solidarisation à la rotation en remplaçant le collet 36 par des dents engagees dans des encoches surdimensionnees realisees dans la surface interne du manchon 34. Avec cette variante de realisation, la mise en co-_ 13 -... . . . . . . .
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~124212 incidence des sections de lCenjoliveur et du flacon est assurée manuellement sauf si elle est assurée par l'enclenchement s'effec-tuant automatiquement sous l'action du ressort à lame 38 lorsque l'étanchéité du capuchon qui, du fait de la lèvre 42 est atteinte avant blocage mécanique du capuchon est assuréeD
On décrira maintenant avec référence aux figures 5 et 6, un quatrième mode de réalisation de l'élément de bouchage conforme à la présente invention. L'élément de bouchage s'applique à un flacon 45 ou récipient analogue, de section générale rectangulaire, mais il est sous-entendu que l'élément de bouchage peut aussi s'appliquer à des flacons présentant tout type de section et qu'il est particulièrement adapté pour des sections complexesO Le flacon 45 comporte donc un goulot fileté 46 sur lequel peut être vissé 1' élément de bouchage 48 et dont le col 47 comporte un épaulement 49 venu de matière munie de deux surfaces diamétralement opposées 49' formant butées de positionnement.
L'élément de bouchage 48 comporte une partie externe qui forme l'enjoliveur du bouchon capsule et une partie interne soli-daire du capuchon cylindrique fileté s'adaptant sur le goulot 46.
Cet enjoliveur de section rectangulaire correspondant ~ celle du flacon 45 est réalisé en un matériau rigide et comporte un fond plat 50 entouré par une jupe périphérique 51. D'autre part, le bord libre de la jupe présente intérieurement des logements 51' de manière à pouvoir s'engager exactement sur le col 47 avec les faces verticales des logements 51' en butée sur les surfaces 49' du col. La partie intérieure de l'élément de bouchage est consti-tu~e par un élément de doublage de section correspondant à la section interne de l'enjoliveur. Llélément de doublage est cons-titué d'une partie de fond 52 xéalisée en matière flexible telle qu'une matière plastique souple, surface qui est entourée par une .
~1242~L%
jupe 53 de hauteur inféxieure à la hauteur de la jupe 51 de l'en-joliveur~ Le capuchon cylindrique 54 proprement dit est, dans le mode de réalisation représenté~ moulé en une seule pièce avec l'élément formant doublure et il est donc realisé en la même matière plastique souple que celui~cir Le capuchon cylindrique 54 est muni sur sa surface interne d'un filetage 55 correspondant au filetage du gou~ du flacon 1. D'autre part, une bague cylindri-que de renfort en un matériau rigide 56 est engagée autour du capu-chon 54 pour éviter tout foirage du pas de vis du capuchon. La jupe 53 de l'élément formant doublure est solidarisée avec la jupe 51 de l'enjoliveur par llintermédiaire d'une bague 57. Toute-fois, la solidarisation pourrait être réalisée à l'aide de tous moyens tels que colle ou autreO
Lors de l'utilisation de l'élément de bouchage, celui-ci est vissé sur le goulot, le couple étant transmis du fait de la solidarisation de la jupe 53 du bouchon avec la jupe 51 de l'enjo-liveur. La partie de base de la jupe 51 vient en butée contre la s~rface supérieure 49 du col avant que le manchon fileté ne soit entièrement vissél alors du fait de la déformation élastique de la partie de fond 52 du bouchon et des surfaces latérales du capuchon cylindrique 54, ainsi que de la dépression créée entre cette partie de fond et le fond 50 de l'enjoliveur, on crée la force de sollicitation élastique qui permet d'effectuer un vissage supplé-mentaire de sorte que la section de l'enjoliveur vienne en coinci-dence avec la section du col du flacon. A ce moment, la base de la jupe 51 de l'enjoliveur se verrouille élastiquement sur l'épaule-ment 49 du col du flacon 45, des encoches 49' et des saillies 51' empêchant par leur mise en butée tout décalage d'orientation entre la section de l'enjoliveur et la section correspondante du flacon.
Les modes de réalisation ci-dessus décrits sont suscepti-~124ZlZ
bles de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre des revendications ci-après.
~ 16 -.... . :
' ~
Claims (15)
DROIT EXCLUSIF DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST REVENDIQUE, SONT
DEFINIES COMME IL SUIT:
1. Un élément de bouchage du type capsule constitué
par un élément comportant un capuchon cylindrique fileté inté-rieurement destiné à être vissê sur le filetage correspondant du goulot du flacon et d'un enjoliveur externe s'emboîtant sur la surface du flacon entourant le goulot, l'élément compor-tant le capuchon fileté étant engagé de façon coulisante au déplacement axial dans un logement correspondant de l'enjoliveur avec des moyens sollicitant élastiquement ledit élément dans le logement de l'enjoliveur et des moyens susceptibles de transmettre un couple entre ledit enjoliveur et ledit élément.
par un élément comportant un capuchon cylindrique fileté inté-rieurement destiné à être vissê sur le filetage correspondant du goulot du flacon et d'un enjoliveur externe s'emboîtant sur la surface du flacon entourant le goulot, l'élément compor-tant le capuchon fileté étant engagé de façon coulisante au déplacement axial dans un logement correspondant de l'enjoliveur avec des moyens sollicitant élastiquement ledit élément dans le logement de l'enjoliveur et des moyens susceptibles de transmettre un couple entre ledit enjoliveur et ledit élément.
2. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément comportant le capuchon cylindrique est emboîté dans un manchon axial de l'enjoliveur avec, entre les deux pièces, un encliquetage autorisant entre elles une rotation d'un angle égal à l'angle de symétrie du flacon, l'emboîtement entre l'élément comportant le capuchon cylindrique et l'enjoliveur autorisant un déplace-ment axial relatif égal à la hauteur de l'emboîtement entre l'enjoliveur et le flacon.
3. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capuchon cylindrique est emboîté dans un manchon axial de l'enjoliveur avec, entre les deux pièces, une liaison d'entraînement autorisant une rotation supplémentaire de l'enjoliveur par rapport au capuchon sous un angle réduit correspondant au jeu dans la position de serrage du capuchon, la liaison d'entraînement autorisant un déplacement axial relatif égal à la hauteur de l'emboîtement entre l'en-joliveur et le flacon,
4. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capuchon cylindrique formant la partie filetée s'adaptant sur le goulot est solidaire d'un élément formant doublure qui est emboîté dans l'enjoliveur et solidarisé à la rotation par une jupe périphérique avec ledit enjoliveur, au moins la partie de fond de l'élément formant doublure étant réalisée en un matériau flexible.
5. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1 caractérise en ce qu'un moyen élastique est interposé entre l'élément comportant le capuchon et l'enjoliveur pour solliciter l'élément comportant le capuchon vers le fond de l'enjoliveur.
6. Un élément de bouchage selon une quelconque des revendications 2, 3 et 5 caractérisé en ce que le moyen élastique est constitué par un ressort de compression, un ressort à lame, une mousse ou un rondelle élastique.
7. Un élément de bouchage selon une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que le moyen élastique est constitué par la partie de fond flexible dudit élément for-mant doublure, l'élasticité de cette partie de fond ainsi que la dépression créée entre cette partie de fond et le fond de l'enjoliveur créant la force élastique de sollicitation.
8. Un élément de bouchage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon fileté est moulé en une seule pièce avec l'élément formant doublure.
9. Un élément de bouchage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une bague de renfort rigide est engagée autour dudit capuchon.
10. Un élément de bouchage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la jupe périphérique et, éventuellement, une partie périphérique de fond de l'élément formant doublure sont collées sur la surface interne de l'enjoliveur.
11. Un élément de bouchage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une bague rigide et/ou extensible applique la jupe périphérique contre la face intérieure de l'enjoliveur.
12. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1, caractérisé en ce que des surfaces de butée radiales coopérantes sont prévues sur le flacon et l'enjoliveur.
13. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'orientation de l'en-joliveur de l'élément de bouchage au moment de l'emboîtement longitudinal est contrôlée par l'emboîtement longitudinal d'au moins une encoche et une dent solidaire l'une de l'enjoliveur et l'autre de la surface supérieure du flacon.
14. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1, caractérise en ce que l'élément de bouchage comporte une étanchéité du type progressif constitué par une jupe tronconique ou cylindrique en matière souple s'emboîtant dans le goulot du flacon, la surface périphérique de cette jupe pouvant comporter des bourrelets en saillie.
15. Un élément de bouchage du type capsule selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de bouchage comporte une étanchéité assurée par une saillie déformable disposée dans le fond du capuchon concentriquement et à faible distance du manchon fileté du capuchon.
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