CA1129022A - Piece d'extremite de cables electriques pour tensions elevees, en elastomeres pouvant etre rendus vario-resistants - Google Patents
Piece d'extremite de cables electriques pour tensions elevees, en elastomeres pouvant etre rendus vario-resistantsInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
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Abstract
L'invention concerne des pièces d'extrémité destinées à des câbles électriques pour tensions électriques élevées. En incorporant à un élastomère au moins une substance dont l'impédance électrique varie en fonction de la tension, telle que le carbure de silicium, l'oxyde de zinc dopé au cobalt ou au bismuth, les titanates et zirconates alcalins ou alcalinoterreux, on évite la distorsion du champ électrique radial à l'extrémité des câbles, qui pourrait entraîner des décharges disruptives. Applications aux extrémités et raccordements de câbles électriques pour tensions électriques élevées, en particulier dans les zones urbaines polluées.
Description
.
La présente invention concerne un prefectionnement aux pièces d'extrémités, destinées à des cables électriques pour tensions électriques élevées, moulées en élastomeres pouvant être rendus vario-résistants.
Dans tout ce qui suit, on entend par tensions élevées des tensions électriques de 1 à 30 kilovolts entre phases (domaine des "moyennes tensions") ou même supérieures à 30 kilo-volts entre phases (domaine des "hautes tensions").
Il est connu que les extrémit~s de câbles électriques pour tensions élevées, le plus souvent installés dans la zones urbaines plus ou moins polluées, ont une forme permettant d'al-longer la ligne extérieure de cheminement d'un arc électrique, tout en conservant un encombrement total réduit, Ce résultat est obtenu au moyen d'isolateurs à ailet-tes, ou à jupes, généra-lement fabriqu~s en matériaux ri~ides ou semi-élastiques, néces-sitant des montages mécaniques et plusieurs calibres différents pour s'adapter aux différents diamètres de câbles. Une autre solution consiste à dila-ter au préalable une pièce en matériau élastique, à la maintenir dilatée par un système à ressort, puis à retirer le ressort pendant la mise en place sur le c~le.
- Par ailleurs, il est connu qu'à l'extrémité d'un câble électrique pour tensions électriques élevées, il apparaît une dis-torslon des lignes du champ electrique radial, qui se concentrent à la limite où l'ecran semi-conducteur est interrompu jusqu'à
atteindre et même depasser, en certains points, la tension disruptive.
Pour éviter cet inconvénient, on a proposé d'utiliser l'effet vario-resistant egalement appele effet Varistor, de certaines substances et notamment du carbure de silicium cristallisé, dont on sait que sa résistivité électrique varie en fonction inverse de la tension qui lui est appliquée Les brevets allemands 227 273, de 1909, au nom de Oerlikon, 10 79 182 de 19~0 au nom de Siemens-Schuckert, et anglais 503 218 de 1937, au nom de British Thomston Houston, ainsi que le brevet français 1 260 453, - de 1960, au nom dlA.S~EoA.I décrivent des revêtements vario-résistants pourextrémités de câbles, constitués par des vernis incorporant du carbure de silicium à grain très fin.
On a également proposé, dans le brevet fran~cais 1 564 289, de 1968, au nom d'Associated Electrical Industries Ltd., d'incorporer du carbure de silicium à des composés élas-tomères pour former des manchons d'extrémités de câbles pour moyenne tension.
L'objet de la présente invention est une pièce d'extré-mitié destinée à des câbles électriques pour tensions électriques elevees, qui résout à la fois par sa forme et par sa composition, le problème de la prokection des ex-trémités de câbles.
Elle est caractéri;sée par un cor~s cylindrique, ouvert à une extrémité et prolongé à l'autre extrémité, par une partie conique évasée renforcée de facon à conserver la raideur néces-~aire à une bonne tenue mécanique. En outre, l'angle d'ouver-ture du cône est tel qu'il compense la diminu-tion de longueur de la partie c~lindrique due à son extension lorsqu'on l'enfile sur un cable de diamètre supérieur au diamètre interne de ladite ;-partie cylindrique. En pratique, un angle de 100 à 110 permet d'obtenir ce résultat.
Deux ou plusieurs de ces pièces d'extrémités peuvent être enfilées sur l'extrémité du câble de fa~con à renfoncer la protection, en allongeant les liynes de cheminement d1un arc électrique qui slamorcerait accidentellement.
La figure 1 représente une piece d'extrémité conforme l'invention.
Les figures 2, 3 et ~ représentent des ex-trémités de câbles électriques pour tensions électriques élevees, utilisant des pieces d'extrémites conformes à l'invention.
Sur la figure 1, la partie cylindrique (1) a un diamètre intérieur "d" égal ou un peu inférieur au diamètre externe du plus petit câble sur lequel elle sera utilisée. Les câbles isolés pour moyennes -tensions ayant des diamètres ex-té-rieurs généralement compris en-tre 19 et 38 mm, le diamètre inté-rieur "d" de la pièce peut être de l'ordre de 16 à 19 mm.
L~extrémité (2) est ouverte. L'extrémité opposée (3) se pro-longe par une partie évasée conique (4) qui permet d~assurer une bonne préhension manuelle pour enfiler la pièce sur 19extrémité
du câble, et allonge la ligne de cheminement d'un arc électrique qui s'amorcerait accidentellement à partir du conducteur du câble.
La première partie (5) du cône (4) a une épaisseur sensiblement égale à celle de la partie cylindrique, c'est-à-dire environ 1,5 à 3 mm. Elle peut ainsi se dilater, du fait de son élasticité, lors de l'enfilage sur un câble de diamètre extérieur plus grand que "d".
La partie finale (6) du cône peut avantageusement être renforcée, de façon à conserver la raideur nécessaire à une bonne tenue mécanique.
Il est, en outre, préférable que l'angle d'ouverture du cône soit tel qu'il compense la diminution de longueur de la partie cylindrique dûe à son extension lorsqu~on l'enfile sur un câble de diamètre supérieur au diamètre interne de ladite partie cylindrique, c'est-à-dire qu~il soit compris approximativement entre 100 et 110.
Ces pièces sont obtenues aisément par les techniques connues de moulage, par exemple, en polymères tels que l'EPDM
(éthylène, propylène, diènemonomère), auxquels on peut conférer la propriété vario-résistance (résistivité électrique décrois-sante en fonction de la tension appliquée), par incorporation, lors de la préparation fu rnélange, d'une ou plusieurs ~ 2~
substances dont la résistance ou autre caractéristique électrique, telle que la permittivité, c'est-à-dire, de facon générale, l'impédance simple ou complexe, diminue en fonction de la tension appliquée.
Parmi ces substances, on peut citer le carbure de silicium, l'oxyde de zinc, dopé au cobalt ou au bismuth, des titanates ou zirconates de métaux alcalcius, alcalino-terreux ou de plomb, certains oxydes ou certaines combinaisons d'oxydes métalliques tels que la magnétite Fe304, les ferrites de manga-nèse, de zinc, de nickel, de baryum, cette énumération étant faite à titre indicatif et non limitatif.
Certains de ces additifs, en particulier le carbure de silicium, possédant une dureté e-t un pouvoir abrasif importan-t susceptible de détériorer les outillages pour l'injection et le moulage des compositions élastomères auxquelles on les a in-corporés, il est avantageux de procéder à un traitement préala- ~.
ble ayant pour but de réduire lleffet abrasif. Ce traitement peut consister en un enrobage préalable par une substance lubri-fiante, ou par une tres faible épaisseur d'élastomère, ou encore par une modification superficielle des grains, soit par oxydation - il se forme alors une pellicule de SiO2 beaucoup moins dure -soit par décomposition thermique du SiC à une température au moins égale à 2200C, et, de préférence, comprise entre 2200 et 2400C, avac formation de graphite en surface des grains.
L'oxydation ou la décomposition thermique peuvent etre effec-tuées de fa~con connue par exemple en li.t fluidisé, le moyen de chauf fage étant de tout type connu, par exemple par induction ou par plasma.
Il est préférable de conférer à la piece d'extrémité
la résistance à l'arc, de facon connue, par exemple par incor-poration d'alumine hydratée dans llélastomère, à raison de 100 ~2~ 2 200 parties en poids pour 100 parties d'élastomère.
La figure 2 montre une extrémité de cable destiné à un montage intérieur, non soumis aux intempéries et à la pollution.
Il comporte, en allant de l~amont à l'extrémité aval :
- une pièce élastique (7~ en EPDM résistant à l'arc (par incorporation d'alumine) recouvrant la prise de terre ~, - une pièce d~extrémité constituée par un isolateur élastique (8) en EPDM vario-résistant, selon l'invention, et également résistant ~ l'arc par incorporation d'alumine, - puis deux isolateurs élastiques (9) et (10), en EPDM
résistant à l'arc.
Le diamètre externe de la partie conique des différents isolateurs a été fixé à 56 mm, cette valeur ~tan-t amplement suf-fisante dans le cas d'un montage intérieur.
La figure 3 montre une extrlémité de cable destiné ~ un montage extérieur dans une zone peu polluée. Elle comporte successivement :
- une pièce élastique (7) en EPDM résistant à l'arc, recouvrant la prise de terre ~ , - un isolateur (8) en EPDM vario-résistant, selon l'invention, et résistant à l'arc, recouvert de deux isolateurs (11) et (12) en EPDM résistant à l'arc, selon l'invention, dont le diamètre de la partie conique a été porté à 85 mm. ;
- puis deux isolateurs (9) et (10) en EPDM, identiques à ceux de la figure 2.
La figure 4 montre une extrémité de câble destiné à un montage extérieur dans une zone polluée. On y retrouve les mêmes éléments que dans les ~igures précédentes, mais les deux isola teurs aval (13) et (14) ont un diamètre de partie conique porté
à 8S mm pour améliorer la protection, en allongeant les lignes de fuite.
Dans ces clifférents cas, la pièce d'extrémité (8) conforme à l'invention, a un diamètre intérieur d = 19 mm, une longueur totale de 175 mm, un diamètre ex-térieur à l~extrémité
de la partie conique de 56 mm, et une épaisseur de 2 mm dans la partie cylindrique et au raccordement de celle-ci avec le cône.
Ces pièces peuvent être enfilées très facilement sur des cables de diamètre extérieur compris entre 19 et 38 mm. Une légère application de lubrifiant à base de silicone peut, le cas échéant, faciliter le montage, et le démontage éventuel, La composition du mélange élastomère permettrait une dilatation très supérieure, pouvant aller jusqu'à 600 %, moyennant une modi~
fication appropriée de la forme du cone, et en particulier, une extension de la partie (5) d'épaisseur égale à celle de la partie cylindrique.
Les proportions d'additifs et de substances à impédance variable en fonction de la tension peuvent se situer dans les limites suivantes, données en parties pondérales pour 100 parties d'élastomère :
- Carbure de silicium en grains inférieurs à
50 micromètres .~ 100 ~ 500 parties 20- Alumine hydratée O~ 50 à 200 parties - Ox~de de zinc dopé ......................... 50 à 100 parties ~ Titanate de baryum ......................... 50 à 100 parties - Ferrites ................................... 50 à 100 parties - Total des différentes additions combinées. 100 à 500 parties A ces composés peuvent s'ajouter encore les additifs usuels dans la fabrication des élastomères destinés aux câbles électriques pour tensions élevées tels que les noirs de carbone, les agents de réticulation, les accélérateurs de réticulation.
La présente invention sera mieux comprise à partir des exemples non-limitatifs suivants :
Une série de pièces conformes à la figure 1 ont eté
La présente invention concerne un prefectionnement aux pièces d'extrémités, destinées à des cables électriques pour tensions électriques élevées, moulées en élastomeres pouvant être rendus vario-résistants.
Dans tout ce qui suit, on entend par tensions élevées des tensions électriques de 1 à 30 kilovolts entre phases (domaine des "moyennes tensions") ou même supérieures à 30 kilo-volts entre phases (domaine des "hautes tensions").
Il est connu que les extrémit~s de câbles électriques pour tensions élevées, le plus souvent installés dans la zones urbaines plus ou moins polluées, ont une forme permettant d'al-longer la ligne extérieure de cheminement d'un arc électrique, tout en conservant un encombrement total réduit, Ce résultat est obtenu au moyen d'isolateurs à ailet-tes, ou à jupes, généra-lement fabriqu~s en matériaux ri~ides ou semi-élastiques, néces-sitant des montages mécaniques et plusieurs calibres différents pour s'adapter aux différents diamètres de câbles. Une autre solution consiste à dila-ter au préalable une pièce en matériau élastique, à la maintenir dilatée par un système à ressort, puis à retirer le ressort pendant la mise en place sur le c~le.
- Par ailleurs, il est connu qu'à l'extrémité d'un câble électrique pour tensions électriques élevées, il apparaît une dis-torslon des lignes du champ electrique radial, qui se concentrent à la limite où l'ecran semi-conducteur est interrompu jusqu'à
atteindre et même depasser, en certains points, la tension disruptive.
Pour éviter cet inconvénient, on a proposé d'utiliser l'effet vario-resistant egalement appele effet Varistor, de certaines substances et notamment du carbure de silicium cristallisé, dont on sait que sa résistivité électrique varie en fonction inverse de la tension qui lui est appliquée Les brevets allemands 227 273, de 1909, au nom de Oerlikon, 10 79 182 de 19~0 au nom de Siemens-Schuckert, et anglais 503 218 de 1937, au nom de British Thomston Houston, ainsi que le brevet français 1 260 453, - de 1960, au nom dlA.S~EoA.I décrivent des revêtements vario-résistants pourextrémités de câbles, constitués par des vernis incorporant du carbure de silicium à grain très fin.
On a également proposé, dans le brevet fran~cais 1 564 289, de 1968, au nom d'Associated Electrical Industries Ltd., d'incorporer du carbure de silicium à des composés élas-tomères pour former des manchons d'extrémités de câbles pour moyenne tension.
L'objet de la présente invention est une pièce d'extré-mitié destinée à des câbles électriques pour tensions électriques elevees, qui résout à la fois par sa forme et par sa composition, le problème de la prokection des ex-trémités de câbles.
Elle est caractéri;sée par un cor~s cylindrique, ouvert à une extrémité et prolongé à l'autre extrémité, par une partie conique évasée renforcée de facon à conserver la raideur néces-~aire à une bonne tenue mécanique. En outre, l'angle d'ouver-ture du cône est tel qu'il compense la diminu-tion de longueur de la partie c~lindrique due à son extension lorsqu'on l'enfile sur un cable de diamètre supérieur au diamètre interne de ladite ;-partie cylindrique. En pratique, un angle de 100 à 110 permet d'obtenir ce résultat.
Deux ou plusieurs de ces pièces d'extrémités peuvent être enfilées sur l'extrémité du câble de fa~con à renfoncer la protection, en allongeant les liynes de cheminement d1un arc électrique qui slamorcerait accidentellement.
La figure 1 représente une piece d'extrémité conforme l'invention.
Les figures 2, 3 et ~ représentent des ex-trémités de câbles électriques pour tensions électriques élevees, utilisant des pieces d'extrémites conformes à l'invention.
Sur la figure 1, la partie cylindrique (1) a un diamètre intérieur "d" égal ou un peu inférieur au diamètre externe du plus petit câble sur lequel elle sera utilisée. Les câbles isolés pour moyennes -tensions ayant des diamètres ex-té-rieurs généralement compris en-tre 19 et 38 mm, le diamètre inté-rieur "d" de la pièce peut être de l'ordre de 16 à 19 mm.
L~extrémité (2) est ouverte. L'extrémité opposée (3) se pro-longe par une partie évasée conique (4) qui permet d~assurer une bonne préhension manuelle pour enfiler la pièce sur 19extrémité
du câble, et allonge la ligne de cheminement d'un arc électrique qui s'amorcerait accidentellement à partir du conducteur du câble.
La première partie (5) du cône (4) a une épaisseur sensiblement égale à celle de la partie cylindrique, c'est-à-dire environ 1,5 à 3 mm. Elle peut ainsi se dilater, du fait de son élasticité, lors de l'enfilage sur un câble de diamètre extérieur plus grand que "d".
La partie finale (6) du cône peut avantageusement être renforcée, de façon à conserver la raideur nécessaire à une bonne tenue mécanique.
Il est, en outre, préférable que l'angle d'ouverture du cône soit tel qu'il compense la diminution de longueur de la partie cylindrique dûe à son extension lorsqu~on l'enfile sur un câble de diamètre supérieur au diamètre interne de ladite partie cylindrique, c'est-à-dire qu~il soit compris approximativement entre 100 et 110.
Ces pièces sont obtenues aisément par les techniques connues de moulage, par exemple, en polymères tels que l'EPDM
(éthylène, propylène, diènemonomère), auxquels on peut conférer la propriété vario-résistance (résistivité électrique décrois-sante en fonction de la tension appliquée), par incorporation, lors de la préparation fu rnélange, d'une ou plusieurs ~ 2~
substances dont la résistance ou autre caractéristique électrique, telle que la permittivité, c'est-à-dire, de facon générale, l'impédance simple ou complexe, diminue en fonction de la tension appliquée.
Parmi ces substances, on peut citer le carbure de silicium, l'oxyde de zinc, dopé au cobalt ou au bismuth, des titanates ou zirconates de métaux alcalcius, alcalino-terreux ou de plomb, certains oxydes ou certaines combinaisons d'oxydes métalliques tels que la magnétite Fe304, les ferrites de manga-nèse, de zinc, de nickel, de baryum, cette énumération étant faite à titre indicatif et non limitatif.
Certains de ces additifs, en particulier le carbure de silicium, possédant une dureté e-t un pouvoir abrasif importan-t susceptible de détériorer les outillages pour l'injection et le moulage des compositions élastomères auxquelles on les a in-corporés, il est avantageux de procéder à un traitement préala- ~.
ble ayant pour but de réduire lleffet abrasif. Ce traitement peut consister en un enrobage préalable par une substance lubri-fiante, ou par une tres faible épaisseur d'élastomère, ou encore par une modification superficielle des grains, soit par oxydation - il se forme alors une pellicule de SiO2 beaucoup moins dure -soit par décomposition thermique du SiC à une température au moins égale à 2200C, et, de préférence, comprise entre 2200 et 2400C, avac formation de graphite en surface des grains.
L'oxydation ou la décomposition thermique peuvent etre effec-tuées de fa~con connue par exemple en li.t fluidisé, le moyen de chauf fage étant de tout type connu, par exemple par induction ou par plasma.
Il est préférable de conférer à la piece d'extrémité
la résistance à l'arc, de facon connue, par exemple par incor-poration d'alumine hydratée dans llélastomère, à raison de 100 ~2~ 2 200 parties en poids pour 100 parties d'élastomère.
La figure 2 montre une extrémité de cable destiné à un montage intérieur, non soumis aux intempéries et à la pollution.
Il comporte, en allant de l~amont à l'extrémité aval :
- une pièce élastique (7~ en EPDM résistant à l'arc (par incorporation d'alumine) recouvrant la prise de terre ~, - une pièce d~extrémité constituée par un isolateur élastique (8) en EPDM vario-résistant, selon l'invention, et également résistant ~ l'arc par incorporation d'alumine, - puis deux isolateurs élastiques (9) et (10), en EPDM
résistant à l'arc.
Le diamètre externe de la partie conique des différents isolateurs a été fixé à 56 mm, cette valeur ~tan-t amplement suf-fisante dans le cas d'un montage intérieur.
La figure 3 montre une extrlémité de cable destiné ~ un montage extérieur dans une zone peu polluée. Elle comporte successivement :
- une pièce élastique (7) en EPDM résistant à l'arc, recouvrant la prise de terre ~ , - un isolateur (8) en EPDM vario-résistant, selon l'invention, et résistant à l'arc, recouvert de deux isolateurs (11) et (12) en EPDM résistant à l'arc, selon l'invention, dont le diamètre de la partie conique a été porté à 85 mm. ;
- puis deux isolateurs (9) et (10) en EPDM, identiques à ceux de la figure 2.
La figure 4 montre une extrémité de câble destiné à un montage extérieur dans une zone polluée. On y retrouve les mêmes éléments que dans les ~igures précédentes, mais les deux isola teurs aval (13) et (14) ont un diamètre de partie conique porté
à 8S mm pour améliorer la protection, en allongeant les lignes de fuite.
Dans ces clifférents cas, la pièce d'extrémité (8) conforme à l'invention, a un diamètre intérieur d = 19 mm, une longueur totale de 175 mm, un diamètre ex-térieur à l~extrémité
de la partie conique de 56 mm, et une épaisseur de 2 mm dans la partie cylindrique et au raccordement de celle-ci avec le cône.
Ces pièces peuvent être enfilées très facilement sur des cables de diamètre extérieur compris entre 19 et 38 mm. Une légère application de lubrifiant à base de silicone peut, le cas échéant, faciliter le montage, et le démontage éventuel, La composition du mélange élastomère permettrait une dilatation très supérieure, pouvant aller jusqu'à 600 %, moyennant une modi~
fication appropriée de la forme du cone, et en particulier, une extension de la partie (5) d'épaisseur égale à celle de la partie cylindrique.
Les proportions d'additifs et de substances à impédance variable en fonction de la tension peuvent se situer dans les limites suivantes, données en parties pondérales pour 100 parties d'élastomère :
- Carbure de silicium en grains inférieurs à
50 micromètres .~ 100 ~ 500 parties 20- Alumine hydratée O~ 50 à 200 parties - Ox~de de zinc dopé ......................... 50 à 100 parties ~ Titanate de baryum ......................... 50 à 100 parties - Ferrites ................................... 50 à 100 parties - Total des différentes additions combinées. 100 à 500 parties A ces composés peuvent s'ajouter encore les additifs usuels dans la fabrication des élastomères destinés aux câbles électriques pour tensions élevées tels que les noirs de carbone, les agents de réticulation, les accélérateurs de réticulation.
La présente invention sera mieux comprise à partir des exemples non-limitatifs suivants :
Une série de pièces conformes à la figure 1 ont eté
2~ ~
moulées à partir de la composition suivante ~en poids) :
- Ethylène-propylène diène~monomère ~ 100 parties - Carbure de silicium en grains inférieurs à
50 ~um .............. ~.... ~.......................... 220 parties - Alumine hydratée ....~............................... 100 parties - Agent de réticulation (soufre) .~..................... 1,5 partie - Mercapto-benzothiazole...... O..... ~................... 0,5 partie (accélérateur de réticulation) - Disulfure de tétra méthylthiurame .................... 0,5 partie Di-o ~ o - butylphosphorodithioate de zinc ........... 1,3 partie Elles ont une élasticité suffisante pour s'adapter sans difficulté à des câbles de 19 à 38 mm de diamètre.
Une série de pièces conformes à la figure 1 ont été
moulées à partir de la composition suivante (en poids) :
- Ethylène~propylène di~ne-monom~re ........... ~....... 100 parties - Carbure de silicium ~ 50 ~m ..................... .. ~ 100 parties - Oxyde de zinc dopé au bismuth ................... .... 100 parties - Alumine h~dratée ......... ~...Ø...... ..~........ 100 parties - Agent de réticulation (soufre) ................... 1,5 partie - Mercapto-benzothiazole ... ~............ ~.......... 0,5 partie (accélérateur de réticulation) - Disulfure de tétra-méthylthiurame ................ 0,5 partie - - Di-o, O - butylphosphorodithioate de zinc ...... 1,3 partie Elles ont pu, également, être adaptées à des extrémités de câbles ayant jusqu'à 38 mm de diamètre.
~ Combinées, comme cela est indiqué sur les figures 2, 3 et 4, à des pièces isolantes d~ même forme mais ne comportant pas d'additifs vario-résistants, ces pièces assurent en toute sécurité l'isolation et l'égalisation du champ radial aux extré
mités de câbles et suppriment ainsi tout risque de claquage, quelles que soient les conditions d'environnement.
moulées à partir de la composition suivante ~en poids) :
- Ethylène-propylène diène~monomère ~ 100 parties - Carbure de silicium en grains inférieurs à
50 ~um .............. ~.... ~.......................... 220 parties - Alumine hydratée ....~............................... 100 parties - Agent de réticulation (soufre) .~..................... 1,5 partie - Mercapto-benzothiazole...... O..... ~................... 0,5 partie (accélérateur de réticulation) - Disulfure de tétra méthylthiurame .................... 0,5 partie Di-o ~ o - butylphosphorodithioate de zinc ........... 1,3 partie Elles ont une élasticité suffisante pour s'adapter sans difficulté à des câbles de 19 à 38 mm de diamètre.
Une série de pièces conformes à la figure 1 ont été
moulées à partir de la composition suivante (en poids) :
- Ethylène~propylène di~ne-monom~re ........... ~....... 100 parties - Carbure de silicium ~ 50 ~m ..................... .. ~ 100 parties - Oxyde de zinc dopé au bismuth ................... .... 100 parties - Alumine h~dratée ......... ~...Ø...... ..~........ 100 parties - Agent de réticulation (soufre) ................... 1,5 partie - Mercapto-benzothiazole ... ~............ ~.......... 0,5 partie (accélérateur de réticulation) - Disulfure de tétra-méthylthiurame ................ 0,5 partie - - Di-o, O - butylphosphorodithioate de zinc ...... 1,3 partie Elles ont pu, également, être adaptées à des extrémités de câbles ayant jusqu'à 38 mm de diamètre.
~ Combinées, comme cela est indiqué sur les figures 2, 3 et 4, à des pièces isolantes d~ même forme mais ne comportant pas d'additifs vario-résistants, ces pièces assurent en toute sécurité l'isolation et l'égalisation du champ radial aux extré
mités de câbles et suppriment ainsi tout risque de claquage, quelles que soient les conditions d'environnement.
Claims (5)
1. Pièce isolante en élastomère moulé pour la protec-tion des extrémités de câbles électriques pour tensions électri-ques élevées, adaptables à des câbles dont le diamètre peut se situer dans une gamme de dimensions au moins égale à 2/1, caractérisée en ce qu'elle est formée par une partie cylindrique ouverte à une extrémité et prolongée à l'autre extrémité, par une partie conique évasée dont l'angle d'ouverture est compris entre 100 et 110° et en ce qu'elle comporte de 100 à 200 parties en poids d'alumine hydratée pour 100 parties d'élastomère.
2. Pièce isolante en élastomère moulé, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité de la partie conique évasée a une épaisseur supérieure à celle de la partie cylindrique.
3. Pièce isolante en élastomère moulé, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'on incorpore dans le mélange élastomère au moins une substance dont l'impédance électrique diminue en fonction de la tension électrique appliquée.
4. Pièce isolante en élastomère moulé, selon la revendication 3, caractérisée en ce que la substance dont l'impédance diminue en fonction de la tension électrique appliquée est choisie parmi le carbure de silicium cristallisé
en grains inférieurs à 50 µm, l'oxyde de zinc dopé au cobalt, l'oxyde de zinc dopé au bismuth, les titanates et zirconates de métaux alcalins, alcalino-terreux, de plomb, les oxydes de fer, les ferrites de manganèse, de zinc, de nickel, de baryum.
en grains inférieurs à 50 µm, l'oxyde de zinc dopé au cobalt, l'oxyde de zinc dopé au bismuth, les titanates et zirconates de métaux alcalins, alcalino-terreux, de plomb, les oxydes de fer, les ferrites de manganèse, de zinc, de nickel, de baryum.
5. Pièce isolante en élastomère moulé, selon la revendication 4, caractérisée en ce que le total des substances à impédance variable en fonction de la tension est compris entre 100 et 500 parties en poids pour 100 parties d'élastomère.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7801287 | 1978-01-11 | ||
| FR7801287A FR2414808A1 (fr) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Piece d'extremite de cables electriques pour tensions elevees en elastomeres vario-resistants |
| FR7833367 | 1978-11-21 | ||
| FR7833367A FR2454205A2 (fr) | 1978-11-21 | 1978-11-21 | Perfectionnements aux pieces d'extremite de cables electriques pour tensions elevees en elastomeres vario-resistants |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1129022A true CA1129022A (fr) | 1982-08-03 |
Family
ID=26220403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA319,395A Expired CA1129022A (fr) | 1978-01-11 | 1979-01-10 | Piece d'extremite de cables electriques pour tensions elevees, en elastomeres pouvant etre rendus vario-resistants |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4275261A (fr) |
| CA (1) | CA1129022A (fr) |
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|---|---|---|---|---|
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| GB9600819D0 (en) * | 1996-01-16 | 1996-03-20 | Raychem Gmbh | Electrical stress control |
| FR2898427A1 (fr) * | 2006-03-08 | 2007-09-14 | Nexans Sa | Composition a haute permittivite pour cable elecrique ou dispositif de raccordement de tels cables |
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| DE1056223B (de) * | 1956-01-05 | 1959-04-30 | Siemens Ag | Mit angeformten Beregnungsschutzschirmen versehener, ueber die abgemantelten Kabeladern bei Freiluftendverschluessen elektrischer Starkstromkabel ueberzuziehender Isolier-stoffschlauch |
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| US3412200A (en) * | 1966-12-08 | 1968-11-19 | Asea Ab | High voltage cable with potential gradient equalization means |
| FR1583206A (fr) * | 1968-04-12 | 1969-10-24 | ||
| BE757659A (fr) * | 1969-10-17 | 1971-04-16 | Raychem Corp | Isolants haute tension |
| US4001128A (en) * | 1972-07-21 | 1977-01-04 | Raychem Corporation | High voltage insulating materials |
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| GB1434719A (en) * | 1972-09-01 | 1976-05-05 | Raychem Ltd | Heat recoverable products |
| US3808352A (en) * | 1972-10-26 | 1974-04-30 | Minnesota Mining & Mfg | Elastomeric terminal insulator and stress cone and conductor terminated therewith |
| US4045604A (en) * | 1974-10-08 | 1977-08-30 | Raychem Limited | Recoverable article with outwardly extending hollow heat flanges; kit including such article and a cylindrical substrate; and method of making such article |
-
1979
- 1979-01-03 US US06/000,753 patent/US4275261A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-01-10 CA CA319,395A patent/CA1129022A/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4275261A (en) | 1981-06-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| MKEX | Expiry |