CA1136196A - Pompe electro-magnetique pour metal liquide - Google Patents
Pompe electro-magnetique pour metal liquideInfo
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- CA1136196A CA1136196A CA000339876A CA339876A CA1136196A CA 1136196 A CA1136196 A CA 1136196A CA 000339876 A CA000339876 A CA 000339876A CA 339876 A CA339876 A CA 339876A CA 1136196 A CA1136196 A CA 1136196A
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K44/00—Machines in which the dynamo-electric interaction between a plasma or flow of conductive liquid or of fluid-borne conductive or magnetic particles and a coil system or magnetic field converts energy of mass flow into electrical energy or vice versa
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Abstract
Pompe électro-magnétique pour métal liquide comportant une partie en matériau réfractaire immergée dans le métal liquide ménageant un conduit pour la circulation de ce métal sous l'effet d'un champ magnétique et d'un courant électrique perpendiculaires entre eux à l'endroit où ils traversent le métal liquide circulant dans le conduit. Le champ magnétique est engendre dans l'entrefer d'un circuit magnétique et le courant est amené au métal liquide circulant dans le conduit par une spire renfermant du métal liquide, en communication directe avec le conduit de circulation au niveau d'une zone de ce conduit située dans l'entrefer du circuit magnétique, disposée perpendiculairement au champ dans cet entrefer et entourant au moins partiellement le circuit de façon que le courant électrique soit engendre dans la spire par le circuit. La pompe est caractérisée par le fait que le champ magnétique dans l'entrefer est horizontal et que la spire renfermant du métal liquide est disposée verticalement et est constituée au moins partiellement par le conduit de circulation lui-même, disposé verticalement au niveau de l'entrefer.
Description
1~3~ 6 L'invention concerne une pompe electro-magnetique pour metal liquide, c'est-a-dire une pompe ou le liquide est mis en circulation sous l'ef~et d'un champ magnetique et d'un courant electrique perpendiculaires entre eux traversant la veine de metal.
De telles pompes a conduction utiles pour le transport de metal liquide, par exemple d1aluminium, comportent genera-lement un circuit magnetique pour la creation du champ traver-sant la veine de mètal et une spire en materiau refractaire a l'interieur de laquelle se trouve du metal liquide en contact electrique avec la veine de metal a mettre en circulation au ! niveau de la zone soumise au champ magnétique.
j Un courant est induit dans la veine de métal liquide par j un second circuit magnétique dont une branche est entouree par J ]a spire constituee d'un bloc refractaire remplie de metal 1 liquide.
Pour engendrer 1Q champ magnetique et induire le courant dans la spire, chacun des circuits magnetiques est muni d'un bobinage qu'on peut alimenter en courant alternatif.
Une alimentation des deux bobinages en courants sensible-ment en phase permet de creer au niveau de la veine de metal liquide un champ magnetique et un courant traversant cette veine sensiblement perpendiculaires et en phase. Le contact electrique entre le metal liquide contenu dans la spire a l'in-terieur duquel circule le courant electrique et la veine de metal liquide limite par un conduit de circulation passant dans l'entrefer du circuit magnetique destine a la creation du champ peut etre assure par des blocs de matériau refrac-taire rendu conducteur par impregnation de metal.
On peut egalement realiser un contact direct entre le metal liquide de la spire et le metal liquide à transporter dans le conduit grâce a des embouts perfores permettant la ~13~i196 jonction de la spire et du conduit.
Dans tous les cas la pompe à conduction comporte une partie en matériau réfractaire qu'on plonge dans le métal liquide à transporter et qui ménage un conduit de circulation du métal passant à travers l'entrefer du circuit destiné à créer le champ magnétique.
Une partie du circuit magnétique bien qu'isolée du métal liquide par du réfractaire est néanmoins disposée au voisinage de ce métal liquide si bien que le circuit magnétique est amené
à travailler à haute température.
Il faut donc utiliser pour la construction du circuit magnétique utilisé dans les pompes à conduction des produits magnétiques pour haute température qui sont d'un coût très élevé car ils utilisent du cobalt et nécessitent un traitement de protection pour chacune des tôles élémentaires constituant le circuit.
Les pompes à conduction du type connu comportant deux cir-cuits magnétiques sont donc d'un prix de revient relativement élevé ce qui en limite les possibilités d'application.
D'autre part la nécessité d'avoir une spire de réfractaire remplie de métal liquide pour la création du courant électrique traversant la veine de métal liquide en circulation présente des inconvénients qui tiennent au fait que cette spire possède une certaine résistance électrique qui n'est pas négligeable et s'encrasse en cours d'utllisation si bien que le nettoyage de la spire est nécessaire et suppose un démontage de la pompe à conduction.
Le rendement dela pompe par rapport à la puissance élec-trique fournie et sa facilité d'entretien sont donc un peu abaissée, malgré le fait que ces pompes à conduction donnent toute satisfaction par ailleurs.
On connait également une pompe pour métaux liquides uti-lisant un seul circuit magnétique pour créer le champ traversant J
J 13tii~
la veine de metal et le courant induit dans la spire. Cepen-dant, cette pompe utilise un entrefer o~ le champ est verti-cal et ou le courant amene par la spire traverse horizontale-ment la veine de metal liquide, si bien que le metal est ''pompe horiæontalement dans une chambre de compression elle-I même reliee à un conduit incline pour evacuer le métal liquide vers le haut.
Le métal liquide a un parcours complexe avec changement de direction, si bien que le rendement de la pompe est abaissé.
Selon la présente inventlon, il est prévu une pompe ~ électro-magnetique pour métal liquide comportant une partie J en matériau réfractaire immergee dans le métal liquide ména-1 geant un conduit pour la circulation de ce metal sous l'effet d'un champ magnétique et d'un courant électrique perpend1cu-laires entre eux a l'endroit où ils traversent le métal liqui-de circulant dans le conduit, le champ magnétique étant engen-dre dans l'entrefer d'un circuit magnétique et le courant étant amené au metal liquide circulant dans le conduit par une spire renfermant du metal liquide, en communication directe avec le conduit de circulation au niveau d'une zone de ce conduit situee dans l'entrefer du circuit magnétique, disposée perpendiculairement au champ dans cet entrefer et entourant au moins partiellement le circuit de façon que le courant électrique soit engendré dans la spire par le cir-cuit, caractérisée par le fait que le champ magnétique dans l'entrefer est horizontal et que la spire renfermant du métal liquide est disposee verticalement et est constituee au moins partiellement par le conduit de circulation lui-meme, disposé
3 verticalement au niveau de l'entrefer~
i - La pompe a conductio~ selon la présente invention est d'un prix de revient peu eleve et d'une construction souple tout en ayant un bon rendement et une grande facilite - , .-~13t~
d'entretien, ~ fin. de bien faire compren~re llin~e~t~o~/ nousallons maintenant décrire à titre d'exemple non limitatif . une po~pe à conduction ainsi qu'une variante d'execution de cette pompe selon l'invention.
.
:
. : - :
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: ' :
~ ' - ' ' . : ~ , .
- ' ' ~ ' ~ ' 1~36~6 La figure l représente une vue en élévation de la pompe avec coupe partielle par un plan vertical.
La figure 2 représente une vue en élévation de la même pompe suivant A de la figure l avec coupe partielle de cette pompe par un plan vertical perpendiculaire au plan de la coupe de la figure 1.
La figure 3 représente en perspective une des pièces en matériau réfractaire de la pompe, suivant une variante d'éxécu-tion.
Les figures 4 et 5 représentent une vue en élévation de la pompe avec coupe partielle de cette pompe montrant une va-riante où les circuits de retour du courant de la spire sont séparés du conduit d'évacuation du métal.
Sur les figures 1 et 2, on voit le circuit magnétique l de la pompe équipé de bobines 2 qui peuvent etre alimentées en courant alternatif de façon à créer une induction dans le cir-cuit magnétique en forme de C et de ce fait un champ magnétique horizontal au niveau de l'entrefer 3 ménagé entre les deux branches du circuit.
Le circuit magnétique est feuilleté et constitué de tôles en alliage magnétique à base de cobalt pour haute température.
La partie inférieure de ce circuit comportant l'entrefer 3 pénètre à l'intérieure de pièces en matériau réfractaire 4, 5 et 6 qui se trouvent lorsque la pompe est mise en service en dessous de la surface 12 du métal liquide qu'on veut transporter grâce à la pompe.
La pièce inférieure 4 comporte un orifice d'aspiration 7 ouvert dans le métal liquide et communiquant avec un canal 8 de forme plate disposé verticalement au niveau de l'entrefer 3 à
l'intérieur de la pièce 5.
Ce canal vertical de forme plate 8 communique lui-même à sa partie supérieure avec le conduit supérieur 9 113~ 6 pour le métal liquide ménagé dans la pièce 6. Le conduit supérieur 9 débouche lui-même dans un tube en matériau réfractaire vertical 10 qui constitue le conduit de sortie du métal liquide.
Les évidements 7, 8 et 9 à l'intérieur des pièces 4, 5 et 6 respectivement constituent avec le tube en matériau réfrac-taire ].0 le.conduit de circulation du métal liquide en cours de pompage.
On voit d'autre part, sur la figure 2, que la structure interne des évidements 8 et 9 des pièces 5 et 6 ménage une spire 14 remplie de métal liquide disposée autour du circuit 1, au niveau de l'entrefer 3 perpendiculairement au champ dans cet entrefer.
Lorsque les bobines 2 du circuit 1 sont alimentées en courant alternatif, un courant est donc induit à l'intérieur de la spire 14 cependant qu'un champ magnétique perpendiculaire à ce courant au niveau du canal 8 et sensiblement en phase avec le courant électrique est engendré par le même circuit magné-tique.
Le métal liquide pénétrant par l'orifice 7 est donc soumis à une force dirigée vers le haut, au niveau du canal 8, qui provoque un pompage du métal liquide à travers le conduit 7, 8, 9 et 10.
On a représenté sur la figure 2 la circulation du métal liquide par des flèches 15, cependant que la direction du champ magnétique dans l'entrefer 3 est représentée par une flèche 16 sur la figure 1.
: La partie supérieure 18 de la pompe est constituée par - un carter isolant à l'.intérieur duquel sont disposées les bobi-nes 2, le carter 18 les isolant des vapeurs de métal liquide chaudes et corrosives qui peuvent s'élever au-dessus du niveau 12 de ce métal.
. ~ ~
113~96 Le circuit magnétique et les bobines sont fixés à
l'intérieur du carter 18 par des étriers 20 qui permettent un démontage facile de la pompe.
Sur la figure 3, on voit une variante de réalisation de la pièce 5 à l'intérieur de laquelle la partie inférieure de la spire 19 est constituée par un bolc réfractaire 21 démonta-ble ménageant à sa partie centrale le canal de circulation 8 en communication avec la partie inférieure de la spire 19 à ses extrémités latérales pour la mise en contact du métal liquide dans la spire avec le métal liquide dans le conduit 8, de façon que le conduit 8 soit traversé par le courant électrique créé
dans la spire au niveau de l'entrefer 3 ménagé entre les bran-ches dlextrémité du circuit magnétique 1 dont les logements 22 et 23 sont ménagés dans la pièce 5.
De cette façon il est extrêmement facile de démonter la spire lorsque les pièces 4, 5 et 6 ont été désassemblées, lors de l'entretien de la pompe pour le nettoyage de la spire qui s'encrasse au contact avec le métal liquide. D'autre part, le remplacement de la pièce 21 uniquement est moins onéreux que le remplacement de l'intégralité de la pièce 5.
Sur les figures 4 et 5, où des repères identiques indi-quent des éléments semblables à ceux représentés aux figures 1 et 2, on voit une variante d'exécution de la pompe, les pièces 5 et 6 ayant été pré~ues de fa~on que la bouche de circulation du courant électrique se referme dans des conduits séparés du conduit de circulation du métal liquide.
La pièce 6 délimite deux conduits 25 et 26 séparés du conduit central 9 par où s'écoule le métal liquide. La pièce 5 comporte une structure interne 28 délimitant un canal 8 dans le prolongement du conduit 9 et les parties de la spire comprises entre le canal 8 et les conduits 25 et 26.
La spire est donc constituée, a son extrémité opposée au canal 8 dans lequel le courant électrique est amené au métal 1136~
liquide en circulation suivant la flèche 15, par des conduits totalement isolés du conduit 9 de circulation du métal liquide, contrairement au mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2 où la boucle de circulation du courant électrique 14 se refermait à l'intérieur du conduit 9 lui-même.
On voit que les avantages principaux de la pompe suivant l'invention sont qu'elle nécessite l'utilisation d'un seul circuit magnétique avec l'économie qui en resulte sur les ma-tériaux magnétiques de prix de revient élevé, que le champ 10 magnétique et le courant électrique dans la partie du conduit au niveau de l'entrefer sont automatiquement en phase, que la longueur de la spire incorporée sur une partie au moins de sa longueur au conduit de transport du métal est fortement diminuée et qu'en conséquence la résistance électrique de cette spire est diminuée. Le rendement de la pompe est bon et sa réalisa-tion est simple puisque la circulation de métal liquide se fait dans la direction verticale au niveau de l'entrefer. De ce ?
fait, la circulation du métal liquide ne subit pas de changement de direction important au cours du pompage qui se produit dans 20 un conduit de forme simple. Enfin l'entretien de la pompe est facilité par le fait que l'encrassem`e~nt de la spire est diminué
et que son démontage et son nettoyage sont particulièrement aisés.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, elle en comporte au contraire toutes les variantes et l'on peut modifier les pointes de détail sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi que les pièces en matériau réfractaire situées en dessous de la surface du métal liquide et constituant la partie inférieure de 30 la pompe peuvent être d'une forme tout à fait différente de celle qui a été décriteet qu'en particulier la spire de circu-lation du courant électrique peut être réalisée non seulement ~3$,196 par la structure interne de ces pièces ou la disposition à
l'intérieur de ces pièces d'un élément rapporté constituant une partie de la spire, mais encore de tout autre fa,con permettant de matérialiser une spire remplie du métal liquide autour dlune partie du circuit magnétique. La partie de la spire opposée à l'endroit où le courant électrique est amené au conduit de circulation peut être constituée par un ou plusieurs conduits isolés du conduit de circulation ou au contraire par une partie du conduit de circulation lui-même.
Le conduit de circulation du métal liquide peut avoir une forme quelconque et traverser un nombre quelconque de pièces réfractaires constituant la partieinférieure de la pompe.
De telles pompes a conduction utiles pour le transport de metal liquide, par exemple d1aluminium, comportent genera-lement un circuit magnetique pour la creation du champ traver-sant la veine de mètal et une spire en materiau refractaire a l'interieur de laquelle se trouve du metal liquide en contact electrique avec la veine de metal a mettre en circulation au ! niveau de la zone soumise au champ magnétique.
j Un courant est induit dans la veine de métal liquide par j un second circuit magnétique dont une branche est entouree par J ]a spire constituee d'un bloc refractaire remplie de metal 1 liquide.
Pour engendrer 1Q champ magnetique et induire le courant dans la spire, chacun des circuits magnetiques est muni d'un bobinage qu'on peut alimenter en courant alternatif.
Une alimentation des deux bobinages en courants sensible-ment en phase permet de creer au niveau de la veine de metal liquide un champ magnetique et un courant traversant cette veine sensiblement perpendiculaires et en phase. Le contact electrique entre le metal liquide contenu dans la spire a l'in-terieur duquel circule le courant electrique et la veine de metal liquide limite par un conduit de circulation passant dans l'entrefer du circuit magnetique destine a la creation du champ peut etre assure par des blocs de matériau refrac-taire rendu conducteur par impregnation de metal.
On peut egalement realiser un contact direct entre le metal liquide de la spire et le metal liquide à transporter dans le conduit grâce a des embouts perfores permettant la ~13~i196 jonction de la spire et du conduit.
Dans tous les cas la pompe à conduction comporte une partie en matériau réfractaire qu'on plonge dans le métal liquide à transporter et qui ménage un conduit de circulation du métal passant à travers l'entrefer du circuit destiné à créer le champ magnétique.
Une partie du circuit magnétique bien qu'isolée du métal liquide par du réfractaire est néanmoins disposée au voisinage de ce métal liquide si bien que le circuit magnétique est amené
à travailler à haute température.
Il faut donc utiliser pour la construction du circuit magnétique utilisé dans les pompes à conduction des produits magnétiques pour haute température qui sont d'un coût très élevé car ils utilisent du cobalt et nécessitent un traitement de protection pour chacune des tôles élémentaires constituant le circuit.
Les pompes à conduction du type connu comportant deux cir-cuits magnétiques sont donc d'un prix de revient relativement élevé ce qui en limite les possibilités d'application.
D'autre part la nécessité d'avoir une spire de réfractaire remplie de métal liquide pour la création du courant électrique traversant la veine de métal liquide en circulation présente des inconvénients qui tiennent au fait que cette spire possède une certaine résistance électrique qui n'est pas négligeable et s'encrasse en cours d'utllisation si bien que le nettoyage de la spire est nécessaire et suppose un démontage de la pompe à conduction.
Le rendement dela pompe par rapport à la puissance élec-trique fournie et sa facilité d'entretien sont donc un peu abaissée, malgré le fait que ces pompes à conduction donnent toute satisfaction par ailleurs.
On connait également une pompe pour métaux liquides uti-lisant un seul circuit magnétique pour créer le champ traversant J
J 13tii~
la veine de metal et le courant induit dans la spire. Cepen-dant, cette pompe utilise un entrefer o~ le champ est verti-cal et ou le courant amene par la spire traverse horizontale-ment la veine de metal liquide, si bien que le metal est ''pompe horiæontalement dans une chambre de compression elle-I même reliee à un conduit incline pour evacuer le métal liquide vers le haut.
Le métal liquide a un parcours complexe avec changement de direction, si bien que le rendement de la pompe est abaissé.
Selon la présente inventlon, il est prévu une pompe ~ électro-magnetique pour métal liquide comportant une partie J en matériau réfractaire immergee dans le métal liquide ména-1 geant un conduit pour la circulation de ce metal sous l'effet d'un champ magnétique et d'un courant électrique perpend1cu-laires entre eux a l'endroit où ils traversent le métal liqui-de circulant dans le conduit, le champ magnétique étant engen-dre dans l'entrefer d'un circuit magnétique et le courant étant amené au metal liquide circulant dans le conduit par une spire renfermant du metal liquide, en communication directe avec le conduit de circulation au niveau d'une zone de ce conduit situee dans l'entrefer du circuit magnétique, disposée perpendiculairement au champ dans cet entrefer et entourant au moins partiellement le circuit de façon que le courant électrique soit engendré dans la spire par le cir-cuit, caractérisée par le fait que le champ magnétique dans l'entrefer est horizontal et que la spire renfermant du métal liquide est disposee verticalement et est constituee au moins partiellement par le conduit de circulation lui-meme, disposé
3 verticalement au niveau de l'entrefer~
i - La pompe a conductio~ selon la présente invention est d'un prix de revient peu eleve et d'une construction souple tout en ayant un bon rendement et une grande facilite - , .-~13t~
d'entretien, ~ fin. de bien faire compren~re llin~e~t~o~/ nousallons maintenant décrire à titre d'exemple non limitatif . une po~pe à conduction ainsi qu'une variante d'execution de cette pompe selon l'invention.
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- ' ' ~ ' ~ ' 1~36~6 La figure l représente une vue en élévation de la pompe avec coupe partielle par un plan vertical.
La figure 2 représente une vue en élévation de la même pompe suivant A de la figure l avec coupe partielle de cette pompe par un plan vertical perpendiculaire au plan de la coupe de la figure 1.
La figure 3 représente en perspective une des pièces en matériau réfractaire de la pompe, suivant une variante d'éxécu-tion.
Les figures 4 et 5 représentent une vue en élévation de la pompe avec coupe partielle de cette pompe montrant une va-riante où les circuits de retour du courant de la spire sont séparés du conduit d'évacuation du métal.
Sur les figures 1 et 2, on voit le circuit magnétique l de la pompe équipé de bobines 2 qui peuvent etre alimentées en courant alternatif de façon à créer une induction dans le cir-cuit magnétique en forme de C et de ce fait un champ magnétique horizontal au niveau de l'entrefer 3 ménagé entre les deux branches du circuit.
Le circuit magnétique est feuilleté et constitué de tôles en alliage magnétique à base de cobalt pour haute température.
La partie inférieure de ce circuit comportant l'entrefer 3 pénètre à l'intérieure de pièces en matériau réfractaire 4, 5 et 6 qui se trouvent lorsque la pompe est mise en service en dessous de la surface 12 du métal liquide qu'on veut transporter grâce à la pompe.
La pièce inférieure 4 comporte un orifice d'aspiration 7 ouvert dans le métal liquide et communiquant avec un canal 8 de forme plate disposé verticalement au niveau de l'entrefer 3 à
l'intérieur de la pièce 5.
Ce canal vertical de forme plate 8 communique lui-même à sa partie supérieure avec le conduit supérieur 9 113~ 6 pour le métal liquide ménagé dans la pièce 6. Le conduit supérieur 9 débouche lui-même dans un tube en matériau réfractaire vertical 10 qui constitue le conduit de sortie du métal liquide.
Les évidements 7, 8 et 9 à l'intérieur des pièces 4, 5 et 6 respectivement constituent avec le tube en matériau réfrac-taire ].0 le.conduit de circulation du métal liquide en cours de pompage.
On voit d'autre part, sur la figure 2, que la structure interne des évidements 8 et 9 des pièces 5 et 6 ménage une spire 14 remplie de métal liquide disposée autour du circuit 1, au niveau de l'entrefer 3 perpendiculairement au champ dans cet entrefer.
Lorsque les bobines 2 du circuit 1 sont alimentées en courant alternatif, un courant est donc induit à l'intérieur de la spire 14 cependant qu'un champ magnétique perpendiculaire à ce courant au niveau du canal 8 et sensiblement en phase avec le courant électrique est engendré par le même circuit magné-tique.
Le métal liquide pénétrant par l'orifice 7 est donc soumis à une force dirigée vers le haut, au niveau du canal 8, qui provoque un pompage du métal liquide à travers le conduit 7, 8, 9 et 10.
On a représenté sur la figure 2 la circulation du métal liquide par des flèches 15, cependant que la direction du champ magnétique dans l'entrefer 3 est représentée par une flèche 16 sur la figure 1.
: La partie supérieure 18 de la pompe est constituée par - un carter isolant à l'.intérieur duquel sont disposées les bobi-nes 2, le carter 18 les isolant des vapeurs de métal liquide chaudes et corrosives qui peuvent s'élever au-dessus du niveau 12 de ce métal.
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113~96 Le circuit magnétique et les bobines sont fixés à
l'intérieur du carter 18 par des étriers 20 qui permettent un démontage facile de la pompe.
Sur la figure 3, on voit une variante de réalisation de la pièce 5 à l'intérieur de laquelle la partie inférieure de la spire 19 est constituée par un bolc réfractaire 21 démonta-ble ménageant à sa partie centrale le canal de circulation 8 en communication avec la partie inférieure de la spire 19 à ses extrémités latérales pour la mise en contact du métal liquide dans la spire avec le métal liquide dans le conduit 8, de façon que le conduit 8 soit traversé par le courant électrique créé
dans la spire au niveau de l'entrefer 3 ménagé entre les bran-ches dlextrémité du circuit magnétique 1 dont les logements 22 et 23 sont ménagés dans la pièce 5.
De cette façon il est extrêmement facile de démonter la spire lorsque les pièces 4, 5 et 6 ont été désassemblées, lors de l'entretien de la pompe pour le nettoyage de la spire qui s'encrasse au contact avec le métal liquide. D'autre part, le remplacement de la pièce 21 uniquement est moins onéreux que le remplacement de l'intégralité de la pièce 5.
Sur les figures 4 et 5, où des repères identiques indi-quent des éléments semblables à ceux représentés aux figures 1 et 2, on voit une variante d'exécution de la pompe, les pièces 5 et 6 ayant été pré~ues de fa~on que la bouche de circulation du courant électrique se referme dans des conduits séparés du conduit de circulation du métal liquide.
La pièce 6 délimite deux conduits 25 et 26 séparés du conduit central 9 par où s'écoule le métal liquide. La pièce 5 comporte une structure interne 28 délimitant un canal 8 dans le prolongement du conduit 9 et les parties de la spire comprises entre le canal 8 et les conduits 25 et 26.
La spire est donc constituée, a son extrémité opposée au canal 8 dans lequel le courant électrique est amené au métal 1136~
liquide en circulation suivant la flèche 15, par des conduits totalement isolés du conduit 9 de circulation du métal liquide, contrairement au mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2 où la boucle de circulation du courant électrique 14 se refermait à l'intérieur du conduit 9 lui-même.
On voit que les avantages principaux de la pompe suivant l'invention sont qu'elle nécessite l'utilisation d'un seul circuit magnétique avec l'économie qui en resulte sur les ma-tériaux magnétiques de prix de revient élevé, que le champ 10 magnétique et le courant électrique dans la partie du conduit au niveau de l'entrefer sont automatiquement en phase, que la longueur de la spire incorporée sur une partie au moins de sa longueur au conduit de transport du métal est fortement diminuée et qu'en conséquence la résistance électrique de cette spire est diminuée. Le rendement de la pompe est bon et sa réalisa-tion est simple puisque la circulation de métal liquide se fait dans la direction verticale au niveau de l'entrefer. De ce ?
fait, la circulation du métal liquide ne subit pas de changement de direction important au cours du pompage qui se produit dans 20 un conduit de forme simple. Enfin l'entretien de la pompe est facilité par le fait que l'encrassem`e~nt de la spire est diminué
et que son démontage et son nettoyage sont particulièrement aisés.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit, elle en comporte au contraire toutes les variantes et l'on peut modifier les pointes de détail sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi que les pièces en matériau réfractaire situées en dessous de la surface du métal liquide et constituant la partie inférieure de 30 la pompe peuvent être d'une forme tout à fait différente de celle qui a été décriteet qu'en particulier la spire de circu-lation du courant électrique peut être réalisée non seulement ~3$,196 par la structure interne de ces pièces ou la disposition à
l'intérieur de ces pièces d'un élément rapporté constituant une partie de la spire, mais encore de tout autre fa,con permettant de matérialiser une spire remplie du métal liquide autour dlune partie du circuit magnétique. La partie de la spire opposée à l'endroit où le courant électrique est amené au conduit de circulation peut être constituée par un ou plusieurs conduits isolés du conduit de circulation ou au contraire par une partie du conduit de circulation lui-même.
Le conduit de circulation du métal liquide peut avoir une forme quelconque et traverser un nombre quelconque de pièces réfractaires constituant la partieinférieure de la pompe.
Claims (2)
sont définies comme il suit:
1.- Pompe électro-magnétique pour métal liquide compor-tant une partie en matériau réfractaire immergée dans le métal liquide ménageant un conduit pour la circulation de ce métal sous l'effet d'un champ magnétique et d'un courant électrique perpendiculaires entre eux à l'endroit où ils traversent le métal liquide circulant dans le conduit, le champ magnétique étant engendre dans l'entrefer d'un circuit magnétique et le courant étant amené au métal liquide circulant dans le con-duit par une spire renfermant du métal liquide, en communica-tion directe avec le conduit de circulation au niveau d'une zone de ce conduit située dans l'entrefer du circuit magne-tique, disposée perpendiculairement au champ dans cet entrefer et entourant au moins partiellement le circuit de façon que le courant électrique soit engendre dans la spire par le circuit, caractérisée par le fait que le champ magnétique dans l'entre-fer est horizontal et que la spire renfermant du métal liquide est disposée verticalement et est constituée au moins partiel-lement par le conduit de circulation lui-même, dispose verti-calement au niveau de l'entrefer.
2.- Pompe électro-magnétique pour métal liquide selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie immer-gée de la pompe est constituée d'un empilement d'un ensemble de pièces en matériau réfractaire comportant des évidements constituant le conduit de circulation du métal liquide et ayant une structure interne permettant de constituer la spire renfermant du métal liquide et entourant la zone d'entre-fer du circuit magnétique.
3.- Pompe électro-magnétique selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la spire est constituée partiel-lement par une pièce en matériau réfractaire démontable dis-posée à l'intérieur de la partie immergée de la pompe et évidée à sa partie centrale de façon à réaliser une partie du conduit de circulation du métal liquide.
4.- Pompe électro-magnétique suivant la revendication
1, 2 ou 3, caractérisée par le fait que, dans sa partie oppo-sée à celle où s'effectue l'amenée du courant électrique à
la veine du métal, la spire est constituée par une partie du conduit de circulation.
5.- Pompe électro-magnétique selon la revendication 1,
la veine du métal, la spire est constituée par une partie du conduit de circulation.
5.- Pompe électro-magnétique selon la revendication 1,
2 ou 3, caractérisée par le fait que, dans sa partie opposée à celle où s'effectue l'amenée du courant électrique à la veine de métal, la spire est constituée par un ou plusieurs conduits séparés du conduit de circulation du métal liquide.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7832279A FR2441946A1 (fr) | 1978-11-15 | 1978-11-15 | Pompe a conduction pour metal liquide |
| FR7832279 | 1978-11-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA1136196A true CA1136196A (fr) | 1982-11-23 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CA000339876A Expired CA1136196A (fr) | 1978-11-15 | 1979-11-14 | Pompe electro-magnetique pour metal liquide |
Country Status (10)
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| JP (1) | JPS5568872A (fr) |
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| FR (1) | FR2441946A1 (fr) |
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