CA1177105A - Disjoncteur a gaz sous pression comprenant pour chaque phase deux chambres de coupure disposees en v - Google Patents

Abstract

Disjoncteur à gaz sous pression comprenant pour chaque phase deux chambres de coupure disposées en V. Disjoncteur à gaz sous pression comprenant pour chaque phase deux chambres de coupure disposées en V sur une structure reposant sur un support vertical isolant, ledit support vertical ainsi que les chambres de coupure étant remplis de gaz sous pression, un dispositif associé à chaque chambre servant à transmettre le mouvement entre un vérin de commande situé au pied du support et les contacts situés dans la chambre considérée caractérisé en ce que chaque dispositif comprend, d'une part, un tube de guidage étanche rempli de gaz sous pression comportant une partie droite isolante située à l'intérieur du support suivie d'une partie arquée disposée à l'intérieur de la structure et aboutissant à la chambre associée et, d'autre part, une bielle qui coulisse à l'intérieur du tube avec frottement doux dont une extrémité est reliée au vérin de commande et dont l'autre extrémité, émerge à l'intérieur de la chambre associée, la partie de la bielle coulissant dans la partie arquée du tube étant souple et en ce que chaque chambre est munie d'un sas d'étanchéité. Possibilité de démonter les chambres sans que le gaz diélectrique s'échappe.

Description

, Dis~oncteur à gaz sous pression comprenant our c~gue ph _e deux chambres de coupure disposées en V.
La présente invention a trait a un dis~oncteur à gaz 30US pression comprenant pour chaque phase deux chambres de coupure disposées en V sur une structure reposant sur un support vertical-isolant, ledit support vertical ainsi que les chambres de coupure étant remplis de gaz sous pression, un dispositif associé a chaque chambre servant à transmettre le mouvement entre un vérin de commande situ~ au pied du support et les conta¢ts situés dans la chambre considérée.
Dans les dis~oncteurs de ce type connu, on utilise une bielle verticale reliée au vérin de commande qui actionne 2 leviers servant à
manoeuvrer les tiges reliées aux oontacts des chambres de coupure. Etant donné que les chambres et le support doivent contenir un gaz sous pres-sion (par exemple SF6) il existe deux variantes de dis~onQteurs.
Dan~ la première variante, la structure intermédiaire entre le support et les chambres est étanche et comporte du gaz SOU9 pression, dans ce cas les chambres et le support communiquent librement et il n'est pas possible de démonter un elément, chambre par exemple, sans vider complétement le dis~oncteur de son gaz ce qui entraîne des su~etions lors du remontage, séchage et mise sous vide avant remplissaRe de SF6 afin d'évacuer l'air et surtout l'humidité qui s'y trouve.
Dans la seconde variante, la structure intermédiaire est hors pression mais cela impose des étanchéités coulissantes le long de la bielle à l'interface support-structure et le long des tiges à l'inter-race struature-chambre.
Ces étanchéités sont difficiles à réaliser et pas toujours fiables.
Le dls~oncteur selon l'invention comporte une struature non emplie de gaz sous presslon et dono qui est acoessible et permet de couper la communication ds gaz entre les divers éléments, autorisant ainsi 1'ex-traction d'un élément (par exemple chambre de coupure).
Il est caractérisé en ce que chaque dispositif comprend, d'une part, un tube de guidage étanche rempli de ga7 sous pression comportant une partie droite isolante située à l'intérieur du support suivie d'une partie arquée di~posée à l'intérieur de la structure et aboutissant à la chambre associée et, d'autre part, une bielle qui coulisse à l'intérieur

- 2 - li77105 du tube avec frottement doux dont une extrémité est reliée au v~rin de commande et dont 1'autre extrémité émerge à 1 ' intérieur de la chambre associée, la partle de la bielle ooulissant dans la partie arquée du tube étant souple et en ce que ohaque chambre est munie d'un sas d'étanchéité
coulissant comprenant des moyen~ permettant d'asQurer simultanément d'un côté l'étanohéité de la ¢hambre et de l'autre l'étanchéité du tube, ledit sas comprenant deux parties séparables et alors respectivement solidai-res de la chambre et du tube de guidage~ ladite bielle oomportant a l'intérleur du sas des moyens de désaccouplement en deux parties respec-tivement solidaires de la ahambre et du tube de guldage as~ocié.
Dans le dis~oncteur sslon l'invention, en cas de démontage deschambres, grâce au sas d'étanchéité, le gaz 9eu~ preQsiOn à l'intérieur des chambres et des tubes de guidage reste pur et il n'eQt pa~ nécessaire lors de la remise en ~ervice de faire le vide avant de les remplir à
nouveau de gaz sous pres~ion. Le sas d'étanohéité est connu en lui-même et fait l'ob~et de la demande de brevet allemand n 3044366 au nom de la Déposante.
Selon une réalisation préférentielle de l'invention, la partie de la bielle coulissant dans la partie arquée du tube de guidage est con ti-tuée d'une tige de plus faible section que le tube de guidage et munie debagues régulièrement réparties laisant passer le gaz sous pres3ion et dont le diamètre externe correspond au diamètre interne du tube de gui-dage.
Selon une autre réalisation la partie arquée du tube de guidage a un diamètre interne plus faible que sa partie droite, la partie de la bielle coulissant dans cette partie arquée ayant une section égale à la section interne de cette partie arquée et en ce qu'il comporte des canalisations pour permettre la communioation du gaz entre l'intérieur du support isolant et les chambres de coupure, lesdites canalisations étant munie~ de vannes servant à les fermer.
Les figures 1A et 1B sont une coupe schématique de l'appareillage relatif à une phase du dis~oncteur selon l'invention.
La figure 2 est une vue en demi-coupe schématique du détail de l'assemblage entre un tube de ~uidage et la chambre de coupure en posi-tion de rermeture.

- 3 - 11771~5 La figure 3 e~t une vue de l'assemblage ~elon la figure 2 en pre-mière phase de démontage.
La figure 4 est une vue de l'assemblage selon la figure 3 en deuxième phase de démontage.
La ~lgure 5 est une vue de l'aQsemblage selon la figure 4 en troisième phase de démontage.
La flgure 6 e~t un schéma d'une première variante de réalisation.
Le~ rigures ~ et 8 representent deux variantes de di~jonoteur comportant 3 ohambres par phase.
La figure 9 est une vue partielle schématique en ooupe d'un diA-~onoteur selon une autre variante de réalisation.
La figure 9A est une vue agrandie de la partie A de la figure 9.
La figure 10 est une vue en coupe selon la llgne X-X de la figure 9.
La figure 10A est une vue agrandie de la partie A de la figure ~0.
Dans le~ figures lA et 1B, on a représenté l'appareillage du dis-~onoteur à SF6 selon l'invention correspondant à une phase.
Cet appareillage oomprend 2 ohambres de ooupure 1, 1' en V oonneo-tées éleotriquement et formées ohacune par un isolateur cylindrique en céramique et fixées sur une structure 100. Cette ~tructure 100 est ~ixée à un isolateur support 101 cylindrique reposant sur une charpente métal-lique 50. La structure 100 possède des ouvertures permettant d'accéder aux pièces internes. La liaison électrique entre les chambres 1 et 1' est assurée par la structure 100 elle-même ou par une liaison interne à la Qtructure 100.
Chaque chambre de coupure renferme des doigts de contact fixes raccordé~ à une borne de connexion extérieure (non représentés~. Les dolgts de contact ~ixes coopèrent de manière classique avec un contaot mobile ~ormé à l'extrémité d'une tige 6 dans l'axe de la ohambre de coupure.
La ti~e 6 est reliée à la partie Qupérieure d'une bielle de manoeu-vre 42.
La tige 6 qui e~t conductrice est, d'autre part, reliee par un contact glissant 54 et une chambre cylindrique 23 à un plateau 24 sup-portant une borne de connexion extérieure non représentée. La bielle 42 _ 4 _ 117710S

coulisse librement dans un tube de guidage 2 pour éviter le flambement de la bielle 42 dans le tube. Ce tube de guidage 2 comprend une partie isolante 102 située à l'intérieur du support 101 et une partie arquée 103 isolante ou métallique raccordée à son extrémité avec la chambre 1 et située dans la structure 100.
Les bielles 42 et ~2' sont reliée~ à un palonnier 104 situé dans une chambre intermédialre 33 ~nterposée sous le support 101 entre oelui-¢i et un vérin de manoeuvre 32. Le palonnler 104 qui se comporte comme un piston de guidage dans la chambre 33 est relié par une tige 31 au pis-10ton 53 du vérin 32. Ce vérin 32 commande la manoeuvre des 2 bielles 42 et 42'.
Les tubes de guidage 2 et 2' vont de la base du support 102 Jus-qu'aux chambres 1 et 1' et traversent d'une façon étanche le sommet du support 101 (étanchéité statique).
15La bielle 42 a une partie 105 de section de pré~érence cruci-forme (comme décrit dans la demande de brevet français 7918339) qituée dans la partie verticale 102 du tube 2 et une partie souple 106 destinée à coulisser dans la partie arquée 103 du tube de guidage 2. La partie souple 106 comprend une tige 107, de section plus faible que le tube, munie de bagues équidistantes 108 laissant passer le gaz. On peut avan-tageusement utiliser une tige 107 métallique avec des bagues en matiare plastlque ou même en matériau métallique comme le laiton pour éviter le grippage.
L'intérieur de la ¢hambre 33 du support 102 des tubes de guidage 2 et 2' des chambres de coupure 1 et 1' sont remplis de SF6 sous pression.
Le seul ~oint d'étanchéité dynamique est di~posé le long de la tige 31 au bas de la chambre 33. Pour permettre une meilleure circulation du gaz, on a percé des orifices tels que 109 dans la base du support 102 entre l'lntérieur de oe support et la chambre 33, ce qui évite aussi de réduire la vitesse de la tige lors des manoeuvres. De même, le palon-nier 104 est percé d'un orifice 110. Grâce à la forme cruciforme des parties verticales des bielleq, le gaz SF6 peut lors du remplissage se répandre à partir de la chambre 33 dans les tubes de guidage 2 et 2', puis le gaz remonte le long des parties souples des bielles dans les chambres de coupure 1 et 1'.

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Un dispo~itif de contrôle de pression de gaz 111 est disposé en bas de la chambre 33.
La tige 31 passe entre la chambre 33 et le vérin 32 dans une ohambre à l'air libre 112.
Pour enclencher, on envoie le ~luide (huile sous preAslon) sur la face inférieure du piston 53 qui pous~e la tige 31 du palonnier 104 en pou~sant vers le haut les 2 bielle~ 42 et 42'. Celles-ci ooulissent dans les tubes 2 et 2' aveo un frottement doux et transmettent le mouvement aux oontaots mobiles des ohambres 1 et 1'.
Au déclenchement, le mouvement est inversé par action sur la face supérieure du piston 53.
Les rigures 2 à 7 vont montrer plus en détail l'assemblage entre la chambre 1 et le tube de guidage 2.
La f$gure 2 montre le détail de l'assemblage entre la chambre de coupure 1 et le tube 2. Sur son extrémité inférieure, la chambre de ooupure 1 comporte un collier de ~ixation 55 vissé sur le plateau annu-laire 24. Sur son extrémité supérieure, le support isolant 2 comporte un oollier de ~ixation 56 qui est lul aussi vis~é sur un plateau annulai-re 44. L'ensemble formé par le collier 55 et le plateau 24 est assemblé
au plateau 44 par l'intermédiaire de vis 35 et d'écrous 39. L'étanchéité
de la chambre de coupure 1 avec le plateau 24 est assurée par un ~oint 3 tandis que l'étanchéité du tube 2 avec le plateau 44 est assurée par un joint 11.
Le plateau annulaire 24 comporte sur sa périphérie intérieure une chemise cylindrique 23, qui s'étend à l'intérieur de la chambre de cou-pure 1. Il comporte un fond 57 annulaire entourant la tige 6 et portant le contact coulissant 54. Le rond 57 oomporte d'autre part des orifl-ces 26.
La périphérie intérieure du plateau annulaire 44 est disposée en regard d'un passage 22 entourant la partie bielle isolante 42. Le pla-teau 44 comporte par ailleurs un coulisseau 19 dont la bhse attenante à
ce plateau est munie d'un ~oint d'étanchéité 25 qui coopère aveo la paroi intérieure de la chemise cylindrique 23 dans laquelle il est enfilé.
L'extrémité du coulisseau 19 comporte une collerette 18 traversée de part en part et parallèlement à la bielle 42 par des trous taraudés 58.

- 6 - 11771~5 Un piston creux dont l'ensemble est désigné par 15 e~t disposé
autour de portions de la tige 6 et de la partie isolante 12 et entre la ohemise cylindrique 23 et le coulisseau 19.
Le piston 15 comprend d'une part un oorp~ cylindrique 45 ayant un pled 46 dispo~é sous la collerette 18 et muni d'un ~oint d'étanchéité 10 ooopérant avec l'intérieur du couli~seau 19 et, d'autre part, une tête oylindrique annulaire 7 présentant des flancs débordant des parois du corps cylindrique 45. La paroi extérleure de la tête 7 est munie d'un ~oint 4 susceptible de coopérer avec la paroi intérieure de la chemise cylindrique 23 et un ~oint d'étanchéité 17 est interposé entre le corps cylindrique 45 et la tête 7. Des taquets effaçables 8 sont disposés sous le flanc extérieur de la tête 7 tandis que d'autres taquets effaça-bles 40 sont disposés sous le ~lanc intérieur de la tête 7. Un ressort de compression 16 est interposé entre le corps 45 et le plateau 44 SOU9 une dépouille de ce corps, tandis que des vis de manoeuvre 14 dont la tête est disposée en regard du taquet 8, sont engagées dans les trous tarau-dés 58.
L'extrémité supérieure de la bielle 42 comporte une bride circu-laire 36 dont la face périphérique est munie d'un ~oint d'étanchéité 9 susceptible de coopérer avec la paroi interne du corps cylindrique 4S.
L'extrémité inférieure de la tige 6 comporte une contre-bride 37 fixée par l'intermédiaire de vis 13 ~ur la bride 36. La tige 6 comporte en outre au-dessus de la contre-bridç 37 un bossage circulaire 38 muni sur sa périphérie d'un ~oint d'étanchéité 5 susceptible de coopérer avec la paroi interne de la tête 7 du piston.
Dans la flgure 2 correspondant à la position de fermeture de l'ap-pareil de coupure, la bielle 42 a été entrainée en position haute Par le vérin de commande 32. Dan~ cette position, il se forme entre, d'une part, la tige 6 et le oorps cylindrique 45 du piston et, d'autre part, la bride 36 et le flano interne de la tête 7 du piston, un volume variable constituant un sas 41 présentant d'un côté un passage annulaire 21 entre l'extrémité de la bride 36 et le corps cylindrique 45 et de l'autre côté
un pas~age annulaire 20 entre le bossage 38 et le flano interne de la tête 7 du piston.
Les enceintes constituées par la chambre de ooupure 1 et le tube 2 _ 7 _ ~1771~5 sont étanches et remplies de gaz diélectrique ~ou~ pression. Mais il y a libre communication entre ces deux éléments grâce aux orifices 26, le passage 20, le sa~ 41, le pa~age 21 et le pa3sage 22 entre la bielle 42, le plateau 44 et le tube 2.
Lorsque l'appareil de coupure est en position d'ouverture, la tige ~e manoeuvre 42 étant abaissée par le vérln de commande 32, les pa~sages annulaires 20 et 21 ouvrert davantage le sas 41 et il y a touJours communlcation entre les enceintes.
A partir de la position de fermeture de l'apparell, le démontage et la séparatioQ de la chambre de ooupure d'avec le tube 2 s'opèrent de la manière suivante. Au cours d'une première phase aboutissant ~ la posi-tion illu~trée dans la figure 3, on commence par désolidariser ces deux éléments en retirant les écrous 39 des vis d'assemblage 35, puis à l'ai-de de moyens de levage non représentéq on soulève le plateau 24 et la chambre de ocupure 1 qui ~'écartent du plateau 44. Au cours de cette manoeuvre la ¢hemise cylindrique 23 coulisse d'abord le long du coulis-seau 19 puis qur la tête 7 du piston. L'étanchéité de la chambre de coupure 1 est assurée d'abord par le Joint 25 puis simultanément par les Joints 25 et 4 avant que le Joint 25 soit séparé de la chemise 23. Apres cette manoeuvre l'accès aux têtes des vis 14 a été dégagé et il est possible d'enfoncer les vis 14. Le pied 46 du piston qui était en butée contre la collerette 18 s'enfonce, le flanc extérieur de la tête continue de coulisser contre la paroi 23, mais le flanc interne de la tête 7 s'engage le long du passage 20 ~usqu'à buter contre le bossage 38, tandis que la bride 36 s'est engagée le long du corps cylindrique 45, comme il est indiqué dans la figure 4.
Dans cette position il appara~t que le sas 41 a subi un coulisse-ment de telle sorte que les passages annulaires 20 et 21 ont disparu et qu'il n'y a plus communication entre le sas d'une part et les enceintes de la chambre de coupure 1 et le tube 2 d'autre part. Les Joints 9 et 5 assurent alors l'étanchéité. Dans cette position on solidarise la tête 7 du piston avec la tige 6 en introduisant le taquet 40 sou~ le bossage 38.
Puis on dé~olidarise la tête 7 du corps cylindrique 45 par manoeuvre du taquet 8 et on solidarise la tête 7 avec le plateau 24 en poursuivant la manoeuvre du taquet ô comme repré~enté dans la figure 5.

1:~'7~ 5 A partir de cette position on ¢ontinue d'enfoncer la vis 14 ~usqu'à
ce que le talon 46 vienne buter contre le plateau 44 en comprimant le ressort 16.
Dans cette manoeuvre le sas 41 se trouve ouvert, ce qui donne accès 5aux vis d'assemblage 13 de la bielle 42 avec la tige 6. Après avoir enlevé les vis 13 il est alors possible de séparer oomplètement la chambre de coupure 1 aveo l'lsolateur 2 sans détruire l'étanchéité de leurs enceintes.
Le seul gaz perdu dans l'opération de démontage ~st oelui du sas 41 10et du volume compris entre la chemise cylindrique 23 d'une part, le piston 15 et le coulisseau 19, d'autre part.
Lors de l'assemblage de là chambre 1 sur l'isolateur-support 2 on procède en sens inverse du démontage. Le volume d'air compriq entre le ~oint 25 et le ~oint 60 interposé entre les plateaux 24 et 44 est évacué
15par un purgeur 61.
Il peut arriver, lorsqu'un démontage du dispositi~ est réalisé
dans une atmosphère humide, que des traces d'humidité soient absorbées par les paroi~ con~tituées par la face extérieure du coulisseau 19 et de la chemise cylindrique 23.
20Cette humidité, qui se retrouve à l'intérieur de l'appareil élec-trique après son remontage, peut être pré~udiciable à une bonne isola-tion électrique.
Ainsi diver~es variantes ont été prévueq pour pallier cet incon-vénient.
25Sur la figure 6 on a représenté une variante du dis~oncteur selon l'invention.
Dans cette variante les bagues 108 ont été supprimées et la section interne de la partie arquée 103 du tube de guidage 2 est plus ~aible que la section interne de la partie droite 102 et est égale à la section de 30la partle souple 106.
La gaz est donc bloqué par cette partie souple 106 dans la partie arquée 103.
Une canali3ation 130 reliée à 2 branches 131, 131' relie le volume interne du support vertical 101 aux 2 chambres 1 et 1'. Ain~i le SF6 peut 35oirculer entre le support 101 et les 2 chambres 1 et 1'.
"

~177105 g Sur chacune des branches 131 et 131' sont disposées 2 vannes 132, 133 tre~p. 132', 133'). Ces vannes permettent de fermer les canalisa-tions. Entre les 2 vannes 132, 133 (resp. 132', 133') est disposé un accouplement 134 (resp. 134') permettant de désolidariser les 2 vannes l'une de l'autre et de démonter les chambres 1 ou 1'.
La partle du disJoncteur représenté à la figure 9 comporte 3 cham-bres disposées électriquement en sérle. Deux chambres 1 et 1' sont dispo-sées en V symétriquement par rapport a une troisième ohambre 1" disposée verticalement.
La chambre 1" est montée sur un isolateur vertical 113 fixé sur la structure 100.
On a représenté la liaison électrique 114 entre les chambres 1 n et 1' ainsi que ~'entrée du oourant 120 sur la chambre 1 et la sortie 121 du courant sur la ohambre 1".
La chambre 1 n étant verticale on commande les contacts de cette chambre par une bielle verticzle 42" dispo~ée dans un tube vertical 2" et qui est de section constante.
La bielle verticale 42" a de préférence une section en étoile pour laisser passer le gaz diélectrique oomme indiqué dans la demande de brevet rrançais 7918339.
La bielle 42" est fixée à une extrémité sur le palonnier 104, quant au tube 42" il va du bas 24 de l'isolateur 101 ~usqu'à la cham-bre 1n, la liaison entre chambre 1" et tube 2" étant réalisée par un sas d'étanchéité tnon représenté en d~tail) 41" semblable à celui représenté
aux figures 2 à 8.
Dans l'exemple envisagé l'angle du V est de l'ordre de 155.
Sur la ~igure 10 on a représenté une variante du dis~oncteur de la ~igure 9.
Les chambres 1, 1' et 1 n sont toutes portées par des isolat-eurs 115, 115', 115n montés sur la structure 100.
Une liaison électrique 116 est prévue entre la chambre 1 et la chambre 1" et une liaisor. 117 est prévue entre la chambre 1" et la ohambre 1'.
Les chambre~ 1 et 1' formant un V d'angle environ égal à 100 sont disposées symétriquement par rapport à la chambre 1" verticale.

L'entrée du courant 120' eYt sur la chambre 1 et la sortie 121' est sur la chambre 1'.
Blen évidemment les tubes 2, 2', 2~ traversent les isolateurs 115, 115', 115" pour entrer dans les chambres 1, 1', 1~ et les partias des tubes 2, 2', 2" logées dans le~ iqolateurq 115, 115', 115" sont iso-lantes ainsi que les tiges qul les traversent.
Le3 sas d'étanchéité peuvent être placés dans les chambres 1, 1'~
1" ou bien dans les isolateurs 115, 115', 115~.
Dans la variante de réalisation des ~igures 9, 9A, 10, 10A, la partie souple de la bielle oouli~sant dans le tube de guidage est oonstl-tuée par une cha~ne à galets~ le tube de guidage ayant une section rectangulaire ou carrée, les galet~ s'appuyant sur deux race~ opposées interneq du tube.
Avantageusement, les axes de rotation des galet3 sont terminés par des bouts arrondis qui s'appuient sur les deux autreR faoes internes du tube de guidage.
Une telle réalisation permet notamment une bonne fiabilité du dis-~oncteur~ un prix de revient plus faible, et autorise des rayons de courbure plus faibles de la partie arquée du tube de guidage.
Dans la Pigure 9, la référence 201 désigne un isolateur support en céramique ; une structure métallique 202 est placée sur le support ; à la structure sont ~ixée deux chambres de coupure 203 et 204, qui comprennent chaoune des contacts fixes reliés à une prise extérisure et des oontacts moblles.
Le mouvement des contacts mobiles est assurée par une bielle i90-lante 207 associée à des moyens de déplacement de type connu non repré-sentés. Cette bielle, guidée dans l'isolateur par un tube isolant 208, est solldaire d'un palonnier 209 ooulissant dans un tube 210.
Ce palonnier est ~ixé à deux bielles actionnant respectivement les contaots mob~les des ohambres de ooupure 203 et 204. Ces bielles compor-tent chacune une partie souple 213, 214 entre deux parties rigides, les unes 211 et 212 fixées au palonnier 209, le~ autres 215, 216 fixées aux oontacts mobiles à l'intérieur deq chambres de ooupure. La partie souple est constituée d'une cha~ne à galets~
Les bielles sont guidées par des tubes respectivement 217 et 218 ~ 1 ~177105 présentant une partie coudée entre deux parties rectlligne~. Les tubes ont une section rectangulaire (ou carrée) de telle sorte que les galets 213A, 214A des cha~nes roulent sur l'une ou l'autre face opposees internes du tube 217 ou 218.
Les axes des galet~ sont reliés de manière connue par des pièces planes telles que 220 (rigure 9A).
Les extrémités 213B, 214B des axes des galets sont arrondls (pré-~érentiellement hémisphériques) et peuvent prendre appui sur l'une ou l'autre des ~aoes latérales du tube.
Les tubes 213 et 214 sont étanches et établissent une communi-cation, pour le gaz isolant 90u9 pression, entre les chambres de coupure 203, 204 et l'intérieur de la colonne isolante 201. Cette variante de réalisation de l'invention s'applique également à un dis~onoteur ayant trois chambres de coupure en série, comme indiqué dans la figure 8. Il y a alors trois bielles guidées dans trois tubes, et reliées à un même palonnier actionnée par une tige isolante.
Le mode de réalisation qui vient d'être décrit présente l'avantage d'être peu onéreux, d'assurer un rendement maxiumal, d'autoriser un rayon de courbure plus faible du tube de guidage et de simplirier le mécanisme de oommande du dis~onoteur.
Une telle solution permet d'avoir des chambres de coupure présen-tant entre elles un grand angle, et éventuellement ces deux chamb-res 203, 204 peuvent être horizontales, les parties arquées 217, 218 faisant un angle de 90, le tube peut être obtenu par cintrage ou être oonstitué d'une goulotte obtenue par fraisage aveo oouvercle servant de guidage latéral ; mais dans oe cas, un conduit souple enveloppe la gou-lotte et assure l'étanohéité vis-à-vis de la structure 202.
On peut aussi utiliser le dispositif avec un angle de 90 dans le cas de poste sous enveloppe métallique remplie de gaz isolant sous pres-sion ; les chambres de ooupure, telles que 204 et 208, n'ont plus d'en-veloppe isolante mais baignent dans le gaz isolant ; la struoture 202 permet aveo les tubes de transmettre oe mouvement aux deux chambres de coupure. L'isolateur 201 e~t alors remplacé par une traversée conique utilisée couramment dans ces postes sous enveloppe.

Claims (7)

Les réalisation de l'invention, au sujet des-quelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Disjoncteur à gaz sous pression comprenant pour chaque phase deux chambres de coupure disposées en V
sur une structure reposant sur un support vertical isolant ledit support vertical, ainsi que les chambres de coupure étant remplis de gaz sous pression, un dispositif associé
à chaque chambre servant à transmettre le mouvement entre un vérin de commande situé au pied du support et les con-tacts situés dans la chambre considérée,caractérisé en ce que chaque dispositif comprend, d'une part, un tube de guidage étanche rempli de gaz sous pression comportant une partie droite isolante située à l'intérieur du support suivie d'une partie arquée disposée à l'intérieur de la structure et aboutissant à la chambre associée et, d'autre part, une bielle qui coulisse à l'intérieur du tube avec frottement doux dont une extrémité est reliée au vérin de commande et dont l'autre extrémité émerge à l'intérieur de la chambre associée, la partie de la bielle coulissant dans la partie arquée du tube étant souple, et en ce que chaque chambre est munie d'un sas d'étanchéité coulissant comprenant des moyens permettant d'assurer simultanément, d'un côté, l'étanchéité de la chambre et, de l'autre, l'étanchéité du tube, ledit sas comprenant deux parties séparables et alors respectivement solidaires de la chambre et du tube de guidage, ladite bielle comportant à l'inté-rieur du sas des moyens de désaccouplement en deux parties respectivement solidaires de la chambre et du tube de guidage associés.

2. Disjoncteur à gaz sous pression, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de la bielle coulissant dans la partie arquée du tube de guidage est constituée d'une tige de plus faible section que le tube de guidage et munie de bagues régulièrement réparties laissant passer le gaz sous pression et dont le diamètre externe correspond au diamètre interne du tube de guidage.

3. Disjoncteur à gaz sous pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie arquée du tube de guidage a un diamètre interne plus faible que sa partie droite, la partie de la bielle coulissant dans cette partie arquée ayant une section égale à la section interne de cette partie arquée, et en ce qu'il comporte des canalisations pour permettre la communication du gaz entre l'intérieur du support isolant et les chambres de coupure, lesdites canalisations étant munies de vannes servant à les fermer.

4. Disjoncteur à gaz selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte une troisième chambre de coupure disposée verticalement sur la structure par l'intermédiaire d'un isolateur et située dans le plan des chambres de coupure en V, l'entrée du courant étant reliée à une des deux chambres du V et la sortie étant reliée à la troisième chambre reliée électriquement par une connexion à l'autre chambre du V.

5. Disjoncteur à gaz selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte une troisième chambre de coupure disposée verticalement sur la structure par l'intermédiaire d'un isolateur et située dans le plan des chambres de coupure en V montées égale-ment sur la structure par l'intermédiaire d'un isolateur, les deux chambres du V étant reliées électriquement par l'intermédiaire de la troisième chambre et d'une connexion entre une chambre du V et la troisième chambre et d'une connexion entre la troisième chambre et l'autre chambre du V.

6. Disjoncteur à gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie souple de la bielle coulissant dans le tube de guidage est constituée par une chaîne à galets, le tube de guidage ayant une section rec-tangulaire ou carrée, les gales s'appuyant sur deux faces opposées internes du tube.

7. Disjoncteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que les axes de rotation des galets sont terminés par des bouts arrondis qui s'appuient sur les deux autres faces internes du tube de guidage.