CA1228201A

CA1228201A - Procede de fabrication d'une prothese de hanche a tige flexible

Info

Publication number: CA1228201A
Application number: CA000417077A
Authority: CA
Inventors: Jean Butel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-12-08
Filing date: 1982-12-06
Publication date: 1987-10-20
Also published as: US4516277A; CH650400A5

Abstract

Ce procédé concerne la fabrication d'une prothèse de hanche à tige flexible, du type dans lequel la tige fémorale est constituée par plusieurs éléments longitudinaux de faible largeur. Les éléments longitudinaux de cette tige fasciculée sont obtenus par au moins un découpage longitudinal d'une tige monobloc, elle-même . obtenue par forgeage d'une seule pièce, avec la tête, le col et la platine de la prothèse.

Description

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La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une prothèse de hanche à tige flexible.
En particulier la présente invention concerne un procédé de fabrication de la prothèse de hanche à tige flexible décrite dans le brevet fran,cais 78 13 681. Ce brevet concerne une prothèse du type comprenant une tige fémorale intra-médullaire, une platine solidaire de la tige, un col incliné par rapport à la tige et une tête de forme générale sphérique solidaire du col et elle est caractérisée en ce qu'elle comprend, en outre, des moyens élastiques susceptibles d'amortir les chocs dans le sens de llaxe de la tige fémorale.
Suivant une forme d'exécution particulière de la prothèse décrite dans ce brevet, la tige fémorale est constituée par plusieurs éléments longitudinaux de faible largeur, partant de la platine, et les moyens élastiques précités sont constitués par un embout solidaire d'au moins l'un desdits éléments, les autres éléments longitudi-naux pouvant coulisser dans des logements respectivement prévus à cet effet dans ledit embout.
Dans cette forme d'exécution, la liaison à la platine des éléments longitudinaux de la tige se fait par soudage ce qui nécessite la présence, sur la face inférieure de la platine, d'une saillie contre laquelle les éléments précités sont appliqués longitudinalement avant de lui être fixés par ladite opération de soudage.
L'objet de la présente invention est essentielle-ment de diminuer le prix de revient de cette prothèse en simplifiant ses opérations de fabrication et en suppri-mant les opérations de soudage, délicates et onéreuses,ainsi que la fabrication et la mise en place d'un embout engagé sur les extrémités libres des éléments de la tige.
La présente invention vise en outre à améliorer les caractéristiques mécaniques de cette prothèse.
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Selon la présente invention, il est prévu un procédé de fabrication d'une prothèse de hanche à tige flexible du type dans lequel la tige fémorale est constituée par plusieurs éléments longitudinaux de faible largeur procédé qui consiste:
- à préparer par forgeage d'une seule pièce, une tige monobloc ayant une tête, un col et une platine de la prothèse, et - à procéder à au moins un découpage longitudinal de ladite tige monobloc.
On a donc ainsi totalement supprimé les opérations de soudage.
De préference, le découpage longitudinal de la tige est effectué en deux opérations successives et suivant deux directions perpendiculaires l'une à l'autre, de manière à ob-tenir un faisceau de quatre éléments disposés - la -B

~ ~2,13Z~l;

en croix, chaque opération de découpe étant effectuée de manière à suivre la ligne médiane de la tige.
De préférence, et cornpte tenu de l'orienta-tion des efforts auquels cette prothèse est soumise, et par conséquent des conditions de flex.ibilité
5 qu'lls requièrent l'une des opérations de découpage de la tige fasciculéeest réalisée suivant un plan contenant la ligne médiane et les centres de courbure de la tige de cette prothèse, 1 ' autre opération étant effectuée suivant une surface cylindrique nonnale au plan précité et contenant l'axe médian de la tige.
Avantageusement, une seule des deux découpes effectuées au 10 cours des opérations précitées, à savoir celle qui suit la courbure de la tige, débouche à l'extrémité libre de cette dernière de telle sorte que les extrémi-tés libres des éléments de la tige fasciculée situées d'un même côté de cette découpe, sont liées l'une à l'autre, ce qui ne gêne en rien la flexibilité de la tige par modification de sa courbure.
Suivant une caractéristique préférentielle, pour permettre l'élimina-tion total~ de l embout d'assemblage des extrémités libres des élé-ments de la tige fasciculée tout en au torisant la solidarisation non totale des extrémités libres des deux paires d'éléments associés, d'une part, il est ménagé, au voisinage de cette extrémité libre de chaque paire d'éléments, 20 une lumière longitudinale coïncidant avec son homologue de l'autre paire et d'autre part, il est prévu une pièce de liaison traversant les deux lumières et munie d'épaulements empêchant les extrémités des paires d'éléments de s'écarter l'une de l'autre sans toutefois s'opposer à leur déplacement axial l'une par rapport à l'autre.
De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la descrip-tion qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à
titre d'exemple non limita-tif, une forme d'exécution de cette prothèse:
Figure I en est une vue de côté en élévation;
Figure 2 en est une vue de face en élévation;
Figure 3 est, à échelle agrandie, une vue en coupe suivant 3/3 de figure 1.
Comme le monire le dessin, cette prothèse est du type comportant une tige fasciculée 2 destinée à être engagée dans le canal médullaire du fémur, et après résection de l'extrémité supérieure de ce dernier, une platine B

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3 destinée à prendre appui contre l'extrémité réséquée du fémur et une tête sphérique 4 reliée à la platine 3 par un col 5 et destinée à prendre appui dans la cavité cotyloldienne de la hanche du patient soit directement, soit par l'intermédiaire de cupules scellées dans cette cavité ou rapportées sur la tête 4.
Comme dans le brevet français 78 13681, la tige 2 de cette pro-thèse est une tige fasciculée, c'est-à-dire qu'elle est composée d'éléments longitudinaux 2a et 2b procurant à cette tige la flexibilité nécessaire à la diminution des risques de cassure.
Comme dans ce brevet français, les éléments 2a et 2b sont soli-daires de la platine 3 par leurs extrémités supérieures, tandis que leurs extré-mités inférieures jouissent d'une indépendance relative.
Suivant le procédé de fabrication objet de la présente invention, les éléments 2a et 2b qui sont au nombre de quatre, sont obtenus par deux opérations de découpe effectuées à 90 I'une par rapport à l'autre en suivant toutes deux la ligne médiane de la tige monobloc obtenue à l'origine par forgeage ou moulage et solidairement avec la platine 3, la tete 4 et le col 5.
Comme le montre le dessin, étant donné qu'une prothèse de la hanche présente une certaine courbure à plusieurs centres situés dans un même plan, I'une des opérations de découpe est effectuée dans le plan conte-nant à la fois la ligne médiane de la tige et ses centres de courbure, la seconde opération de découpe étant effectuée normalement au plan précité
en suivant la courbure de la ligne médiane.
On obtient donc ainsi quatre éléments, à savoir deux éléments 2a et deux éléments 2b disposés en croix autour de la ligne médiane de la tige 2 et chacun de ces éléments est solidaire, par son extrémité supérieure, de la platine 3 sans qu'il soit nécessaire de recourir à aucune opération de soudage.
Compte tenu de ce que la flexibilité de la tige 2 est surtout néces-saire autour de ces centres de courbure sur la découpe effectuée en suivant la courbure maximale de la ligne médiane de la tige 2, c'est-à-dire la découpe 6 visible sur la figure 1, débouche à l'extrémité libre de la tige, de telle sorte que les éléments de cette tige ont leurs extrémités inférieures liées 8Z~L

l'une à l'autre, deux par deux, pour former deux paires d'éléments, à savoir la paire d'élémen-ts 2a et la paire d'éléments 2b, chaque paire d'éléments étant située d'un côté ou de l'autre de la découpe 6.
Pour éviter que lors de l'implantation de la tige 2 dans le canal médullaire du fémur du patient, les deux paires d'éléments 2a et 2b ne ten-dent à s'écarter l'une de l'autre, à chaque extrémité d'une paire 2a et 2b, il est prévu une lumière 7 communiquant ou non avec la découpe 8 réalisée suivant le plan contenant la ligne médiane de la tige 2 et ses centres de courbure, et une pièce de liaison 9 munie de deux épaulements d'extrémités et faisant office de rivets et engagés dans les deux lumières 7 qui se font vis-à-vis. Naturellement, la pièce de liaison 9 est suffisamment longue pour permettre le débattement longitudinal de la paire d'éléments 2a par rapport à la paire d'éléments 2b et ne pas modifier la flexibilité de la tige 2.
Cornme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, l'inven-tion ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette prothèse qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.

Claims

Les réalisations de l'invention, au sujet des-quelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Procédé de fabrication d'une prothèse de hanche à tige flexible du type dans lequel la tige fémorale est constituée par plusieurs éléments longitudinaux de faible largeur procédé qui consiste:
- à préparer par forgeage d'une seule pièce, une tige monobloc ayant une tête, un col et une platine de la prothèse, et - à procéder à au moins un découpage longitudinal de ladite tige monobloc.

2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le découpage longitudinal de la tige est effectué en deux opérations successives suivant deux directions perpendicu-laires l'une de l'autre, de manière à obtenir un faisceau de quatre éléments disposés en croix et séparés par deux découpes et chaque opération de découpe étant effectuée de manière à suivre la ligne médiane de la tige.

3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel l'une des opérations de découpe est réalisée suivant un plan contenant la ligne médiane et les centres de courbure de la tige, tandis que l'autre opération de dépoupe est effectuée suivant une surface cylindrique normale au plan précité et contenant l'axe médian de la tige.

4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel une seule des deux découpes effectuées au cours des opéra-tions de découpe, à savoir celle qui suit la courbure de la tige, débouche à l'extrémité libre de cette dernière, de telle sorte que les extrémités libres des éléments de la tige fasciculée situés d'un même côté de cette découpe sont liés l'un à l'autre, formant ainsi deux paires d'élé-ments.

5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel d'une part, il est ménagé, au voisinage de cette extrémité
libre de chaque paire d'éléments, une lumière longitudinal coïncidant avec son homologue de l'autre paire, d'autre part, il est prévu une pièce de liaison traversant les deux lumières et munie d'un épaulement empêchant les extré-mités des paires d'éléments de s'écarter l'une de l'autre sans toutefois s'opposer à leur déplacement axial l'une par rapport à l'autre.