CA1256830A

CA1256830A - Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules, avec au moins un rouleau de materiau en service

Info

Publication number: CA1256830A
Application number: CA000469213A
Authority: CA
Inventors: Maurice Granger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-12-06
Filing date: 1984-12-03
Publication date: 1989-07-04
Also published as: ATE47656T1; EP0145622A2; GR81146B; MX160311A; EP0145622A3; OA07886A; FR2555975A1; US4635837A; BR8406169A; DE3480323D1; ES283092U; JPS60137766A; EP0145622B1; DE145622T1; ES283092Y; FR2555975B1; JPH0684226B2

Abstract

Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de distribution de longueurs déterminées de bandes enroulées sur bobine ou noyau. L'appareil est remarquable en ce qu'il présente un organe de coupe dentelé réalisé en deux parties et et logé à coulissement dans un organe-support monté pivotant dans le tambour d'entraînement du matériau, et coopérant avec des moyen assurant la saillie périodique de l'organe de coupe hors du tambour en vue de la coupe du matériau, cela afin d'autoriser un règlage de l'espace entre les parties dudit organe d'une part pour le passage d'un moyen de transmission de mouvement de rotation entre le tambour et un organe de sécurité positionné au niveau de l'ouverture de passage de la ou des bandes de matériau distribuées et, d'autre part, pour ajuster la largeur de la ligne non coupée de la bande du fait de l'absence de dent à cet endroit. L'invention s'applique notamment à la distribution de matériaux d'essuyage tels que papier, ouate, ...

Description

- - ] ~ 3~
L,'inven~on concerne un apparell dl~ dlstribution lt d~
coupe simultanéesde bandes de matériaux enroulés, avec au molns un rouleau de matériau en service L'objet de l'invention se rattache au secteur technique 5~ des moyens de distribution de longueurs déterminées de bandes enroulée~ sur bobine ou noyau. En particulier, mais non limita-tivement, l'invention s'applique ~lX appareils de distribution et de coupe simultanées de papier, ouate et autres matériaux d' essuyage.
L.'appareil selon l'invention est du type bien connu selon lequel le rouleau de matériau en service monté à rotation libre sur un support, est appliqué en pression directement sur un t~bour à sur~ace anti-glissante, afin que par simple trac-tion manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil, on distribue et on coupe automatiquement une bande dont la lon-gueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par undispositif de coupe dentelé associé au tambour et faisant sail-lie hors du tambour lorsqu'on l'entralne en rotation par traction sur le matériau, de manière à pénétrer dans le materiau ainsi tendu de part et d'autre, du dispositif de coupe. Apres la coupe, le tambour lancé revient à sa position initiale par l'intermé-diaire de l'action de divers organes complérnentaires, et une nouvelle bande de matériau déborde de l'appareil.
Certains appareils de ce genre reçoivent au moins deux rouleaux de matériau qui peuvent etre mis en service successi-vement et de manière automatique dès que le premier rouleau est presque vide. D'autres appareils ne reçoivent qu'un rouieau de matériau ; il faut donc dans ce cas recharger plus fréquem-ment l'appareil.
On comprend qu'avec un appareil à un seul rouleau de ma-tériau il se pose des problèmes d~alimentation. En effet, la personne chargée de l'approvisionnement peut soit remplacer le rouleau si celui-ci est presque vide, soit le laisser en place s'il reste trop de matériau Il est éviden-t que dans le premier cas, il y a gaspillage de matériau, tandis que dans l'autre cas l'appareil se trouve rapidement vide.
Suivant l'invention, on a voulu créer un appareil de dis-tribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enrouiés à un ou plusieurs rouleaux de matériaux en service du type pré-t~

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clté compr~enant des dlspositions partlculieres assurant un ~onc-tionnement fiable, un chargement rapide et simplifié, et évi-tant le gaspillage de matériau.
Selon une première caractéristique, l'appareil est équipé
d'un support ou élémen~ de réception et de verrouillage à rota-tion libre du rouleau en service lorsqu'il est presque vide, permettant la distribution et la coupe automatiques et ~;imulta-nées des longueurs de bandes restant dans ce rouleau, et des longueurs de bandes d'un deuxième rouleau positionné sur son support, et-appliqué en pression sur un tambour à surface anti-glissement qui est mis en rotation par traction sur les deux bandes de matériau débordant de l'appareil, pour assurer la coupe desdites bandes par l'organe de coupe dentelé associé au tambour~
Une autre caractéristique se trouve dans le fait que l'or-gane de coupe dentelé est réalisé en deux parties et logé à cou-lissement dans un organe-support monté pivotant dans le tambour d'entraînement du matériau et coopérant avec des moyens assu-rant la saillie périodique de l'organe de coupe hors du tambour 20 en vue de la coupe du matériau, cela afin d'autoriser un règlage de l'espace entre les deux parties dudit organe d'une part pour le passage d'un moyen de transmission du mouvement de rotation entre le tambour et un organe de sécurité positionné au niveau de l'ouverture de passage de la ou des bandes de matériau dis-25 tribuées et, d'autre part, pour ajuster la largeur de la ligne non coupée de la bande du fait de l'absence de dent à cet en-droit.
Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit~
Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le limi-ter, dans les dessins annexés :
La figure 1 est une vue en coupe montrant un appareil à
deux rouleaux de matériau équipé d'un organe de coupe en deux parties et d'un moyen de transmission du mouvement entre le tam-bour et l'organe de sécurité.
La figure 2 est une vue en plan et en coupe considérée suivant la ligne 2-2 de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe à plus petite échelle illustrant un appareil à un rouleau de matériau équipé d'un or-33~3 ganede coupe en deux parties, d'un moyen de ~ral~slllisslorl entrelt' tambour e~ l'organe de sécurité, et d'un su~ o~-t cle rouleau presque vide.
La figure 4 est une vue en perspective i:LLustrclrll: un or-gane de coupe en deux parties et~son support.
La figure 5 est une vue de face capot enlevé représentantun appareil à un rouleau de matériau corresporldclllt à :La figure 2.
La figure 6 est une vue en perspective partielle montrant une des parties du support de rouleau presque vide conforme a 10 la figure 3;
La figure 7 est une vue partielle en coupe illus-trant 1' organe de coupe en deux parties et un aménagemen-t de la surface du tambour empêchant le glissement des deux épaisseurs de bandes débi-tées par deux rouleaux.
Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous des formes non limitatives de réalisa-tion illustrées aux figures des dessins.
On a illustré aux figures 1 et 2, à titre d'exemple non ]imitatif, un appareil de distribution et de coupe simultanées~
On rappelle succinctement les éléments principaux de cet appareil.
L'appareil cornprend à partir d'une plaque de base (1) à
fixation murale, des moyens-supports (2) à rotation libre d'un 25 tambour (3), un excentrique (4c) convenablement orienté et dimen-sionné pour commander le pivotement d'un porte-lame (7) articulé
en (8) sur les parois latérales du tambour, en vue d'obtenir périodiquement la sailiie d'une lame (7a) hors du tambour pré-sentant à cet effet une ouverture (3a).
~n dispositif de remplacement automati(lue du louleau en service est prévu dans ce cas afin d'augmenter la capacité de 1' appareil. Ce dispositif comprend à partir d'une structure rigide (14),un support (16) dont les ex-trémités libres des bras (16b) portent des plaquettes (16c) à berceaux (16d) de réception et de 35 positionnement à rotation libre du rouleau de matériau (Rl), ce~a par l'intermédiaire de tourillons (Tl) qui sont formés sur des embouts (El) centrés dans la bobine ou noyau d'ellloulernent du ma-~ 4 ~ ~L%~6~3~
teriau.
~ n support ~18) dont les extrémités libres des bras ~18b)forment des berceaux ~18c) de réception et de positionnement de tourillons (T2) ~ormés sur des embouts (E2) qui sont centrés dans la bobine ou noyau d'un rouleau (R2) de matériau à distri-buer.
L,es deux supports tl6 et 18) sont reliés entre eux par une biellette (19) qui est articulée en ~20) sur le support (18)et sur un pion (21) fixé sur le support (16) par l'intermédiaire d'une ouverture oblongue (19a) de la biellette.
Les bras des deux suppo.rts (16 et 18) sont dimensionnés et espacés entre eux de manière précise pour que par l'action de la biellette de liaison (19), les extrémités libres formant les berceaux (16d - 18c~ puissent se croiser.
Un verrou articulé (Z3) destiné à retenir en position relevée le support (18), est relié à une bielle (25) dont l'au-tre extrémité s'articule avec jeu sur le support (16).
Dans l'ouverture inférieure de l'appareil, on a disposé
u~organe assurant le guidage ferme de la ou des bandes débitées sans possibilité de passer ailleurs qu'entre cet organe et la pa-roi inclinée (la) et évitant également l'engagement involontairedes doigts de l'utilisateur.
Pour cela, un arbre (38) est monté à rotation libre au niveau de l'ouverture inférieure et parallèlement à l'axe du tambour. Dans sa partie médiane, l'arbre présente une gorge (38a) destinée à recevoir une courroie (39) ou moyen similaire de transmission, qui est enroule autour du tambour (3) présentant à cet effet une gorge (3c) de-guidage et de logement de la cour-roie. Il n'est pas exclu de prévoir plusieurs courroies ou mo~ens similaires dans la longueur du tambour et de l'arbre.
On comprend notamment en regardant la figure 1, que la courroie centrale si elle évite le passage des bandes entre 1' arbre (38) et le tambour (3), ne permet pas la saillie libre de la lame de coupe (7a) hors du tambour. Poub obvier à cet in-convénient, on a prévu, comme illustré notamment aux figures 4et 7, d'exécuter ladite lame en deux parties (7al - 7a2). Ces deux parties sont insérées dans un support (7) ou porte-lames comprenant par exemple un profilé arrière équerré (7b) contre lequel s'appuient les deux parties de lame également équerrées, i;6~3~

et un profilé avant (7c) de hauteur correspondant sensiblement au côté de l'équerre (7b) portant les axes d'articulation (8).
Les deux profilés ~7b - 7c) étanyespacés l'un de l'autre pour retenir les demi-lames et permettre éventuellement leur dépla-cement à coulissement juste. Le profilé arrière (7b) est en-taillé en (7bl) au niveau du passage de la courroie (39), et il présente latéralement sur sa face arrière ~oeilleton (7b2) d' accrochage pour un ressort ~40) de rappel ~u porte-lames en po-sition de retrait des demi-lames; après l,a coupe.
On comprend que si l'écartement ~e) entre les deux demi-lames dentelées est important et correspond à une dent, la ban-de de matériau débitée risque de ne pas être coupée à cet endroit, en particulier lorsque l'utilisateur ne tire pas avec une force suf~isante sur cette bande.
ll est donc souhaitablè de règler au minimum cet écar-tement ~r déplacement des demi-lames et de prévoir ces demi-lames avec les dents extrêmes très proches de l'extrémité con-sidérée afin de combler en partie l'absence de dent centrale.
Cependant, dans certains cas d'utilisation, il peut être intéressant que la bande de matériau tienne encore par un point central.
L'organe de transmission ~39) a donc une double fonction, à savoir : guidage du matériau vers l'ouverture et obturation du passage entre le tambour ~3) et l'arbre ~38).
Suivant une autre caractéristique de l'invention, illus-trée aux fi~ures 3, 5 et 6, appliquée à un appareil à un seul rou-leau de matériau du type ayant fait l'objet de précédentes pro-tections par Brevets dont le cléposant est également titulaire, on a prévu un dispositif de réception du rouleau lcrsqu'il est pr-esque vide, permettant de libérer le support t41) du rouleau neuf ~R3~, et d'éviter le gaspillage du rouleau presque vide (R4) par la distribution des deux bandes de matériau jusqu'à épuise-ment de ce dernier rouleau.
Pour cela, on fixe par tous moyens sur un flasque de pro-tection (42), des pattes équerrées (43) sur lesquelles sontfixés, à demeure ou de manière démontable des bras-supports in-clinés (44) en matériau à capacité élastique destinés à recevoir par écartement élastique et par des glissières ~44a), les tou-rillons (T4) formés sur les embouts de la bobine du rouleau de ` :

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materiau. Au fond des glissieres, un orifice (~4b) esL prévu pour le positlonnement à rotation libre des tourillons.
On comprend que lorsque la personne désignée pour le char-gement de l'appareil se trouve en présence d'un rouleau ~R~) où
il ne reste que quelques longueurs de bandes à distribuer, il lui su~fit d'enlever ce rouleau du support (41) et de le posi-tionner dans les bras-supports(~), sa bande libre étant tou-jours enroulée sur le tambour (3) et débordant sous l'appareil.
Elle dispose alors un rouleau neuf (R3) dans les formes de ré-ception (~la) du support (41) avec sa bande libre orientée versl'arrière.
Lorsqu'un utilisateur tirera la bande débordante du rou-leau ~R4), la bande libre du rouleau (R3) sera automatiquement entraînée vers l'ouverture inférieure de l'appareil. Jusqu'à ce que le rouleau (R4) soit vide, deux longueurs de bandes super-posées seront ainsi distribuées et coupées. A noter que le ser-rage élastique exercé par les bras-supports (49) sur les em-bouts du rouleau ~R4) évite toute formation de plis de la bande de ce rouleau lorsqu'on tire sur les bandes débordantes.
Pour éviter les éventuels glissements l'une sur l'autre des deux épaisseurs de bandes, on prévoit d'ajouter à la rugo-sité de la périphérie du tambour (3), des saillies d~accrochage au moins en une zône située à proximité de l'ouverture du tam-bour.
Ces saillies peuvent être constituées par exemple d'une série de pointes ou picots (3d) exécutés directement et par tous moyens connus sur le tambour (figure 7).
Bien entendu, ces saillies peuvent être réalisées aussi bien pour les appareils à un rouleau du type selon la figure 3, que pour les appareils à plusieurs rouleaux et à remplacement automatique des rouleaux, correspondant à la figure 1.
Les avantages ressortent bien de la description.
On rappelle encore la fiabilité et la sécurité de l'appa-reil obtenues par les guidages des bandes de matériau et l'ob-turation partielle de l'ouverture inférieure évitant l'introduc-tion des doigts.
L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement é-té indiquées ; elle en ~ _ 7 ~Z~6~
embrasse au contraire toutes les variantes.

Claims

LES REALISATIONS DE L'INVENTION, AU SUJET DESQUELLES
UN DROIT EXCLUSIVE DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST
REVENDIQUE, SONT DEFINES COMME IL SUIT:
-1- Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service, du type selon lequel le rouleau de matériau en service monté à rotation libre sur un support, est appliqué en pression directement sur un tambour à surface anti-glissante, afin que par simple traction manuelle sur la bande de matériau débordant de l'appareil, on distribue et on coupe automatiquement une bande dont la longueur est sensiblement égale au diamètre du tambour, cela par un dispsoitif de coupe dentelé associé au tam-bour et faisant saillie hors du tambour lorsqu'on l'entraîne en rotation par traction sur le matériau, de manière à pénétrer dans le matériau ainsi tendu de part et d'autre, du dispositif de coupe ; après la coupe, le tambour lancé revient à sa posi-ition initiale par l'intermédiaire de l'action de divers orga-nes complémentaires, et une nouvelle bande de matériau déborde de l'appareil , l'appareil est caractérisé en ce qu'il présente un organe de coupe dentelé réalisé en deux parties et et logé à coulissement dans un organe-support monté
pivotant dans le tambour d'entraînement du matériau, et coo-pérant avec des moyens assurant la saillie périodique de l' organe de coupe hors du tambour en vue de la coupe du matériau, cela afin d'autoriser un règlage de l'espace entre les parties dudit organe d'une part pour le passage d'un moyen de transmission de mouvement de rotation entre le tambour et un organe de sécurité positionné au niveau de l'ouverture de passage de la ou des bandes de matériau distribuées et, d'autre part, pour ajuster la largeur de la ligne non coupée de la ban-de du fait de l'absence de dent à cet endroit.

-2- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un support ou élément de réception et de ver-rouillage à rotation libre du rouleau en service lorsqu'il est presque vide, permettant la distribution et la coupe auto-matiques et simultanées des longueurs de bandes restant dans ce rouleau, et des longueurs de bandes d'un deuxième rouleau positionné sur son support, et appliqué en pression sur un tam-bour à surface anti-glissement qui est mis en rotation par traction sur les deux bandes de matériau débordant de l'appa-eil, pour assurer la coupe desdites bandes par l'organe de coupe dentelé associé au tambour -3- Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le support ou élément de réception et de verrouillage du rou-leau presque vide est constitué par deux bras-supports en matériau à capacité élastique fixées de manière inclinée sur des pattes équerrées solidaires d'un flasque de protection monté devant le tambour ; des glissières autorisant le guidage des tourillons équipant les extrémités de la bo-bine du rouleau, et des orifices formés au fond des glis-sières, assurant le positionnement et le verrouillage à rota-tion libre des tourillons du rouleau, avec serrage élastiqué
évitant la formation de plis lors des tractions sur les bandes débordantes de matériau.

-4- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour d'entraînement des bandes libres de matériau à
distribuer, présente sur sa périphérie, outre une surface anti-glissante, des saillies d'accrochage destinées à éviter le glissement l'une par rapport à l'autre des bandes libres tirées sur deux rouleaux à la fois.

-5- Appareil suivant la revendicaiton 1, caractérisé en ce que le moyen de transmission du mouvement entre l'arbre obtu-rant en partie l'ouverture inférieure de passage des bandes, et le tambour est constitué par au moins une courroie ou organe analogue, guidée dans des gorges centrales du tambour et du rouleau ; cet organe de transmission ayant une double fonction, à savoir:empêcher le passage inopiné des bandes entre le tambour et l'arbre, et les obliger à se diriger vers l' ouverture inférieure de l'appareil.