CA1276778C - Procede de liaison de l'ailette terminale en elastomere vulcanise d'un element isolant avec une ferrure d'extremite, et isolateur electrique organique obtenu par ce procede - Google Patents

Procede de liaison de l'ailette terminale en elastomere vulcanise d'un element isolant avec une ferrure d'extremite, et isolateur electrique organique obtenu par ce procede

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Abstract

: Procédé de liaison de l'ailette terminale en élastomère vulcanisé d'un élément isolant avec une ferrure d'extrémité, et isolateur électrique organique obtenu par ce procédé. Procédé de liaison de l'ailette (4) terminale d'un élément isolant (1) comportant un jonc isolant (2) entouré d'ailettes (4) en élastomère vulcanisé avec une ferrure d'extrémité (13), caractérisé en ce que on dispose sur la partie inférieure (12) de la ferrure (13) au moins une couche d'agent de collage puis on dispose entre ferrure (13) et ailette (4) terminale une couronne intermédiaire (10) en élastomère à l'état cru, on fixe la ferrure (13) au jonc (2) de façon que la couronne intermédiaire (10) soit comprimée entre l'ailette (4) terminale et la partie inférieure (12) de la ferrure (13) et on effectue ensuite la vulcanisation de la couronne intermédiaire (10). Etanchéité améliorée entre ferrure (13) et ailette terminale (4).

Description

~76~7a - 1 ~

Procédé de liaison de l' ilette terminale en élastomère vulcanisé d'un elément isolant avec une ferrure d'extrémité et isolateur électrique organique obtenu par ce procédé
La présente invention a trait à un procédé de liaison de l'ailette terminale d'un élément isolant comportant un jonc isolant entouré d'ailettes en élastomère vulcanisé avec une ferrure d'extré-mité. Elle concerne en particulier les i~olateurs électrique3 organi-ques.
Il est connu de dispo~er une couche de colle de polychloropr~ne entre la ferrure d'extrémité et la dernière allette. Cetta couche de colle aisure l'étanchéité entre ferrure et ailette.
Il est connu également par la demande de brevet allemand DE-A-2855 211 de mettre en oeuvre un joint d'étanchéité et une graisse de silicone.
Avec ces di positions on constate que l'étanchéité se détériore avec le temps : en raison notamment des effort3 de traction imposés à
l'élément isolant, la liaison peut en effet être partiellement endom-magée.
Le procédé de liaison selon l'invention, permettant d'éviter ces inconvénients, e~t caractérisé en ce qu'on dispose sur la partie infé-rieure de la ferrure au moins une couche d'agent de collage caoutchouc/métal, puis on dispose ertre ferrure et ailette terminale une couronne intermédiaire en élastomère à l'état cru, on fixe la ferrure au jonc de façon que la couronne intermédiaire soit comprimée entre l'ailette terminale et la partie inférieure de la ferrure et on effectue ensuite la vulcanisation de la couronne.
Le joint d'élastomère après vulcanisation conserve son étanchéité dans le temps et se dilate lors des efforts de traction impo~és à l'slément isolant sans perte de cette étanchéité.
L'invention va maintenant être décrite plus en détail en se référant à 1~ figure unique qui représente un élément isolant avec liaison ferrure-ailette terminale obtenue par le procédé selon l'in-vention. Il s'agit d'une extrémité d'un isolateur électrique orga-nique.
L'élément isolant 1 comporte un jonc isolant en fibres de verre ~`
Z~

~2767733 composites 2 entouré d'une gaine 3 en élastomère à l'état cru.
Sur le jonc 2 re~êtu de la gaine 3 on a enfilé des ailettes 4 en élastomère ~ulcanisé. Chaque ailette 4 comporte un manchon supé-rieur 5, un manchon inférieur 7 et une partie périphérique 6 faisant un angle obtus avec le manchon supérieur 5 et un angle aigu avec le manchon inférieur 7.
On a disposé en enfilant les ailettes 4 une couronne intermé-diaire 8 en élastomère cru entre le manchon inférieur 7 d'une ailette et le manchon supérieur 5 de l'ailette 4 consécutive.
Un tel élement isolant 1 est par exemple décrit dans le docu-ment FR-A-7918031.
On dispose ensuite une couronne en mousse 9 autour du jonc 2 qui est posé 3ur la tranche du manchon supérieur 5 de l'ailette 4 termi-nale ainsi que sur la tranche de la gaine 3.
On dispose une couronne intermédiaire 10 en élastomère cru sur la région 11 de l'ailette terminale faisant la transition entre son manchon supérieur 5 et sa partie périphérique 6 après avoir dépoli au préalable cette région 11.
On vient appliquer sur cette couronne 10 la partie inférieure 12 d'une ferrure 139 cette partie 12 ayant été préalablement enduite d'un agent de collage caoutchouc/métal. Cet agent de collage permet pendant la vulcanisation ultérieure le collage de l'élastomère sur le métal.
La couronne 10 s~applique parfaitement sur la partie 12 de la fer-rure 13 même si la urface de la ferrure présente de nombreuses irrégu-larités.
La ferrure 13 comporte une paroi interne cylindrique 14 conti~uë
à la partle inférieure 12 qui vient emprisonner étroitement le manchon supérieur 5 de l'ailette 4 terminale et la couronne de mousse 9.
La ferrure comporta ensuite une première surface conique 15 qui part de la p2roi cylindrique 14 pour se rapprocher du jonc 2 puis une 3econde surface conique 16 qui s'écarte du jonc 2. La ferrure 13 étant pressée fortement sur la couronne 10 on remplit la cavité entre les surfaces 15 et 16 et le jono 2 de résine polymérisable~
Après polymérisation de la résine le jonc 2 est ain~i scellé
dans un volume biconique 17, si bien que lorsque de~ efforts de trac-~Z7~7 - 3 ~

tion seront imposés à la ferrure 13 ceux-ci seront communiqué~ au jonc 2.
On porte ensuite l'élément isolant 1 avec sa ferrure 13 à la température de vulcanisation. Tout l'éla3tomère à l'état cru est vul-canisé et la couronne 10 devient un joint étanche entre la ferrure 13 et l'ailette 4 terminale qui lorsque l'élément isolant 1 est ~oumis à
des efforts de traction se dilate ~ans perdre ses caractéristiques d'étanchéité.
L'élastomère à l'état cru utilisé e~t de préférence de l'EPDM
dont la température de vulcanisation e~t de l'ordre de 140-160C.
Bien entendu cet exemple n'a été donné qu'à titre illustratif mais non limitatif.

Claims (6)

1. Procédé de liaison de l'ailette terminale d'un élément isolant comportant un jonc isolant entouré
d'ailettes en élastomère vulcanisé avec une ferrure d'extrémité, procédé selon lequel on dispose sur la partie inférieure de la ferrure une couche d'agent de collage caoutchouc/métal, puis on dispose entre ferrure et ailette terminale une couronne intermédiaire en élastomère à l'état cru, on fixe la ferrure au jonc de façon que la couronne intermédiaire soit comprimée entre l'ailette terminale et la partie inférieure de la ferrure et on effectue ensuite la vulcanisation de la couronne intermédiaire.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que entre les ailettes on a disposé
des couronnes intermédiaires en élastomère cru qui seront vulcanisées avec la couronne entre ferrure et ailettes terminale au cours d'une même opération de vulcanisation.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que entre le jonc et les ailettes est disposée une gaine en élastomère cru qui sera vulcanisée lors de l'opération de vulcanisation des diverses couronnes.
4. Isolateur électrique organique obtenu à
l'aide du procédé selon la revendication 1 et comportant un jonc isolant central entouré d'ailettes en élastomère vulcanisé, les extrémités du jonc étant fixées respectivement dans deux ferrures d'extrémité, isolateur dans lequel chaque ferrure est liée à
l'ailette terminale qui lui fait face par l'intermédiaire d'une couronne en élastomère vulcanisé.
5. Isolateur électrique selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les ailettes intermédiaires sont liées entre elles à l'aide de couronnes en élastomère vulcanisé.
6. Isolateur électrique selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une gaine en élastomère vulcanisé
entre le jonc et les ailettes.
CA000449779A 1983-03-18 1984-03-16 Procede de liaison de l'ailette terminale en elastomere vulcanise d'un element isolant avec une ferrure d'extremite, et isolateur electrique organique obtenu par ce procede Expired - Lifetime CA1276778C (fr)

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AU (1) AU564261B2 (fr)
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EP0125421A1 (fr) 1984-11-21
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BR8401231A (pt) 1984-10-23
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