CA2000746A1

CA2000746A1 - Winding process for self-adhesive rubber bands for containment purposes, and band obtained from same

Info

Publication number: CA2000746A1
Application number: CA 2000746
Authority: CA
Inventors: Robert Delannoy
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-10-17
Filing date: 1989-10-16
Publication date: 1990-04-17
Also published as: AU4278789A; EP0365444A1; FR2639926A1; JPH02147550A

Abstract

Procédé pour enrouler une bande élastique notamment de contention, ayant des capacités d'auto-adhésivité et la bande obtenue. Le procédé est remarquable en ce que l'on saisit l'une des extrémités de la bande on rabat cette extrémité saisie pour l'appliquer en superposition sur ladite bande, selon une certaine longueur ; on enroule la bande à partir de cette extrémité rabattue.Method for winding an elastic band, in particular a compression band, having self-adhesive capacities and the band obtained. The method is remarkable in that one grasps one of the ends of the strip and folds down this gripped end to apply it superimposed on said strip, over a certain length; the strip is wound from this folded end.

Description

Procédé pour enI-ouler une barlde éli~stique notam~eTIt de contention, ayant des capacités d'auto-adhésivité et la bande obtenue.

L'invention concerne plus particulièrement les ban-les de contention ad~lésive et cohésive et plus généralement tout type de bande ayant des capacit~s d'adhérence. Ces bandes après avoir été d~coupées, par tous Doyens connus et approprié~, en différents lés, sont conditionnées en rouleau.
De telles bandes sont enroulées SOU9i tension sur un tube qui fait office de mandrin, ce qui engendre certains inconvénientsi. Cutre le falt que le mandrin augmente le coût de la bande, il apparaît une certaine difficulté pour dérouler l~nuellement la bande au niveau dudit mandrin. En effet, au fur l5et à mesure du déroulement de la bande, son diamètre diminue, de sorte que le couple de déroulement exercé tend é~alement à
aiminuer.
Par ailleurs, au début de l'enroulement, la tension est plus forte, de sorte que SCUS 1' effet de la masse adhésive, 20les parties en contact de la bande sont étroitement et fortement liées les unes aux autres, ce qui tend, encore, à
rendre difficile le déroulement de la bande à ce niveau.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, d'une manière simple, efficace et rationnelle.
Plus particulièrement, l'invention se propose de résoudre simultanément le double problème, d'une part, de supprimer le mandrin d'enroulement et d'autre part, de pouvoir : dérouler en totalité la bande sans difficulté particuli~re.
Pour résoudre, d'une manière satlsfaisante, chacun 30 des problèmes po~iés, il en résulte un procéd~ particulier pour enrouler la bande. Selon l'invention, le procéd~ est remarquable par les étapes suivantes :
On saisit l'une des extrémit~s de la bande ; on raba-t cetke extrémlté saisie pour l'~ppliquer en superposition 35 sur ladite bande, selon une certaine lon~ueur ; an enroule la ~hnde à parl;ir de cette extrr~mité rabattue.
L'extrémité de la bande est rabattue en superposition sur très sellsiblement une longueur de 20 à 30 cm.
D'une mani~re avant~euse, il apparaît que la ~ande enroulée, dans les conditicll~s du procéd~, ne présente pas de mandrin d'enroulement.
Le procédé peut être mis en oeuvre par tout moyerl connu et approprlé, automatique ou semi-automatique, en ~tanti aptes à traitrar si~ultanément une ou plusieurs bandes.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à
l'aide des dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective d'une bande enroulée sur un mandrin selon l'état antérieur de la technique.
Les figures 2 à 5 sont des vues en perspectlve 15 montrant les principales phases du procédé.
La figure 6 est une vue en perspective de la bande selon l'invention.
La figure 7 est une vue en coupe montrant schématiquement le principe du d~roulement arrivr~ en fin de 20 bande.
Comme indiqué, l'invention s'appllque plus particulièrement à tous types de bande élastique adhésive ou cohésive, notamment pour la contention. D'une manière parfaitement connue, ,de telles bandes sont généralement 25 exécut~es en ~rande largeur et traitées pour ~tre ~dhésives, puis découpées en lés (1) (figure 1).
Selon l'invention, pour enrouler la bande <1?, on procede de la manière suivante :
- on sai~it l'une des extrémités ~la) de la bande 30 (figure 2) ;
- on rabat l'extrémité saisie (la), pour l'appliquer en superposition sur la partie correspondante (lb>
de 1A bande (figure 3), selon une certaine longueur ;
- à partir de cette extré;mité rabattue et 35 superposée <la - lb) , on procède à l'enroulement de 1A bande (figure 4~ p.-lI tout moyen connu et approprié.
Il est bien évident que les différerltes étapes susindiquée~ peuvent être mécanisées par différents moyens pour automatiser le procédé selon l'inverltion. ~e tels moyens de mise en oeuvre lle sont pas decrits, car ils sont à la portée de tout homme de métier et peuverlt faire l'ob~et de diff~rente~
variantes d'e.~écution.
A titre indicatif, l'extré~ité (lb) de la bande est rabattue sur une longueur de très sensiblement 20 à 30 10 centimètres.
Compte tenu de~ caractéristiques spécifiquec d'enroulement, il en résulte, d'une manière partisulièrement importante et avantageuse, d'une part, la suppression du mandrin et, d'autre part, une facilité d'utilisatlon de la 15 bande qui peut être très facilement déroulée ju.squ'à son e~trémité finale. En effet, après avoir d~roulée la bande, lorsque l'utilisaieur arrive au niveau de l'extr~mité <la), il suffit qu'il ~aisisse manuellement cette extrémité pour l'écarter an~ulairement de la partie correspondante (lb) de la 20 bande (figure 6). Cette opération peut s'effectuer sans difficulté compte tenu de l'effort que peut exercer l'utilisateur résultant du positionnement des parties <la -lb).
A noter que l'une des faces au moins de la bande 25 peut présenter à proximité du bord transversal de l'extrémité(la>, tout moyen d'indication visuel (lc) pour permettre à
l'utilisateur de repérer facilement e~ rapidement les parties d'extr~mités superposées (la-lb~, au moment de la mise en place de la bande, en fin de dérouiement. Par exemple, ce moyen 30 d'indication visuel peut etre réalisé par une marque de couleur diférente de celle du reste de la bande.
Les avantages ressortent bien de la de3crlption. En particulier, on souligne que la bande de contention, cohésive ou adhésive, est conditionnée en rouleau sans l'emploi de 35 mandrin en ~tant très aisément déroulable en vue de son .

utilisation, jusqu'à son extré~nité finale.

. , . .. , . " : Method for enI-ouler a barlde éli ~ stique notam ~ eTIt restraint, having self-adhesive capabilities and the band obtained.

The invention relates more particularly to ban-les contention ad ~ lesive and cohesive and more generally any type of band having adhesion capacity. These bands after having been cut, by all known Deans and suitable ~, in different strips, are packaged in a roll.
Such bands are wound SOU9i tension on a tube which acts as a mandrel, which generates certain disadvantagesi. Cut the falt as the mandrel increases the cost of the tape, there appears to be some difficulty in unwinding l ~ nuually the band at said mandrel. Indeed, as l5and as the strip unwinds, its diameter decreases, so that the unwinding torque exerted tends also to love.
Furthermore, at the start of winding, the tension is stronger, so that SCUS 1 effect of the adhesive mass, 20 the contacting parts of the strip are closely and strongly linked to each other, which tends, again, to make it difficult for the tape to unfold at this level.
The object of the invention is to remedy these disadvantages, in a simple, efficient and rational way.
More particularly, the invention proposes to simultaneously solve the double problem, on the one hand, of remove the winding mandrel and secondly power : unroll the entire tape without particular difficulty.
To resolve, in a satisfactory manner, each 30 problems po ~ iés, this results in a particular procedure ~ for wind the tape. According to the invention, the procedure is remarkable for the following stages:
One grasps one of the ends of the strip; we raba-t cetke extremlté seized to apply it in superposition 35 on said strip, according to a certain lon ~ ueur; year rolls it up ~ hnde to speak; ir of this extremity ~ folded down.
The end of the strip is folded down in superimposed on a very sizable length of 20 to 30 cm.
Beforehand, it appears that the ~ ande rolled up, in the conditicll ~ s of the procedure ~, does not have winding mandrel.
The process can be carried out by any means.
known and approved, automatic or semi-automatic, in ~ tanti able to treat if ~ one or more bands.
The invention is set out below in more detail at using the attached drawings in which:
Figure 1 is a perspective view of a strip wound on a mandrel according to the prior art.
Figures 2 to 5 are perspective views 15 showing the main phases of the process.
Figure 6 is a perspective view of the strip according to the invention.
Figure 7 is a sectional view showing schematically the principle of rolling ~ arrived ~ at the end of 20 strip.
As indicated, the invention is more particularly to all types of adhesive elastic band or cohesive, especially for compression. In a way perfectly known, such bands are generally 25 executed in wide width and treated to be adhesive, then cut into strips (1) (Figure 1).
According to the invention, to wind the strip <1?, We proceed as follows:
- we know ~ it one of the ends ~ la) of the strip 30 (Figure 2);
- the gripped end (la) is folded down, to apply it on top of the corresponding part (lb>
1A strip (Figure 3), along a certain length;
- from this end, folded down and 35 superimposed <la - lb), we proceed to the winding of 1A strip (Figure 4 ~ p.-lI any known and appropriate means.
It is quite obvious that the different stages above ~ can be mechanized by different means to automate the process according to the invltion. ~ e such means of They are not described because they are within the reach of any tradesman and can do the ob ~ and diff ~ rente ~
variants of E. ~ execution.
As an indication, the end ~ ity (lb) of the strip is folded over a length of very substantially 20 to 30 10 centimeters.
Taking into account ~ specific characteristics of winding, it results, in a particularly important and advantageous, on the one hand, the removal of the chuck and, on the other hand, ease of use of the 15 strip which can be very easily unrolled until its e ~ final end. Indeed, after having rolled the strip, when the user arrives at the end (the end), he it is enough that he manually exits this end to remove it an ~ ulairement of the corresponding part (lb) of the 20 strip (Figure 6). This can be done without difficulty given the effort that can be exerted the user resulting from the positioning of the parts <the -lb).
Note that at least one of the faces of the strip 25 may present near the transverse edge of the end (la>, any means of visual indication (lc) to allow the user to easily locate the parts quickly extremities superimposed (la-lb ~, at the time of installation of the band, at the end of the diversion. For example, this means 30 visual indication can be achieved by a color mark different from the rest of the tape.
The advantages emerge clearly from the description. In particular, it is emphasized that the compression band, cohesive or adhesive, is packaged in a roll without the use of 35 chuck in ~ very easily unwindable for its .

use, until its final ~ nity.

. ,. ..,. ":

Claims

ACHIEVEMENTS OF THE INVENTION ABOUT WHICH ONE
EXCLUSIVE PROPERTY OR PRIVILEGE RIGHT IS CLAIMED
DEFINE AS FOLLOWS:
-1- Method for winding an elastic band, in particular of restraint, having self-adhesive capabilities, characterized in that one grasps one of the ends (1a) of the strip (1) ; this folded end (1a) is folded down to apply it in superimposition on the corresponding part (1b) of said strip, along a certain length; we wrap the tape from this folded end (1a- 1b).

-2- Method according to claim 1, characterized in that the end (1b) of the strip is folded in superposition on very significantly a length of 20 to 30 centimeters.

-3- Strip wound according to the method of claim 1, characterized in that it does not have a mandrel winding.

-4- Strip according to claim 3, characterized in that at least one of the faces of the strip present near the transverse edge of the end (1a), a means of indication (1c) able to identify, at the end of the process, the superimposed parts (1a- 1b).