CA2016548C

CA2016548C - Boite d'emballage a fermeture autoverrouillable et procede d'emballage

Info

Publication number: CA2016548C
Application number: CA002016548A
Authority: CA
Inventors: Jean-Claude Vilas Boas; Andre Fromion
Original assignee: Bull SAS
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-05-12
Filing date: 1990-05-11
Publication date: 1995-07-18
Anticipated expiration: 2010-05-11
Also published as: EP0397577A1; ES2040073T3; DE69000890D1; CA2016548A1; FR2655951A2; EP0397577B1; FR2655951B2; US5040722A; JPH03639A; JPH0662162B2; DE69000890T2

Abstract

La présente invention concerne une boîte d'emballage en carton ou matériau d'emballage et le procédé d'emballage. Boîte d'emballage à fermeture autoverrouillable comportant un fond constitué d'un plan (114) et d'au moins trois flancs adjacents (1145, 115, 1141), de façon à former un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le haut, et un couvercle constitué d'un plan (100) relié à au moins trois flancs adjacents (105, 101, 111) formant un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le bas, caractérisée en ce qu'au moins un des flancs (1145, 115, 1141) du fond est constitué d'un bord replié dans lequel une languette (11410) pourvue de moyens d'appui est découpée selon une double découpe s'arrêtant sur une ligne de pliage (1143) et en ce que le flanc du couvercle (102), venant après fermeture en vis-à-vis du flanc du fond pourvu d'une languette, est pourvu de moyens (1010) pouvant permettre le passage des doigts et de moyens (104) de retenue qui peuvent être combinés à des moyens de guidage, de façon à assurer, lors de la fermeture du couvercle sur le fond, un clipsage du couvercle empêchant toute ouverture de la boîte sans intervention extérieure.

Description

20~6548 BOITE D'~MRAT.T.AGE A FERMETURE A~l~V~ROUILLABLE ET PROCEDE D'EMBALLAGE. La présente invention concerne une bofte d'emballage en carton ou matériau d'emballage et le procédé d'emballage. I1 est connu des boftes d'emballage en carton constituées d'un fond comportant un plan et trois flancs adjacents associés par une bande de jonction à un chapeau constitué d'un plan et de trois flancs adjacents. Ce type de bofte est utilisé en général par les pâtissiers pour l'emballage de gâteaux ou par les magasins de vetements pour disposer des vêtements. De telles boftes peuvent comporter sur un de leurs flancs une découpe associée à une languette qui constitue une poignée et un élément de maintien de la fermeture de cette bofte. Toutefois,pour permettre un emballage avec une telle boite, il convient d'effectuer une manipulation nécessitant, premièrement, la fermeture du couvercle, deuxièmement, l'extraction de la poignée de fermeture qui constitue en même temps un système de verrouillage du couvercle. Ces emballages présentent donc l'inconv~nient de ne pouvoir faire l'objet d'un processus automatisable. Il existe par ailleurs des emballages ~ui permettent une fermeture aisée, tels que les emballages de patissiers, mais ensuite ces derniers nécessitent un lien pour les maintenir fermer, ce lien étant, soit de la ficelle, soit un ruban ou tout autre moyen permettant d'entourer l'emballage. Cette opération de liage est coûteuse pour des grandes séries d'objets. Un premier but de l'invention est donc de proposer un emballage de constitution simple, et qui par simple fermeture se retrouve verrouillé et ne nécessite aucune autre opération de liage ou de manipulation pour assurer ce verrouillage. ~' ~ 2 20~6~48 Ce but est atteint par le fait que la bo~te d'emballage en carton replié à fermeture autoverrouillable, comporte un fond constitué d'un plan et de trois flancs adjacents, de façon à former un volume parallélépipédique ouvert vers le haut et sur un côté, relié par un flanc de jonction à un couvercle constitué d'un plan (100) relié à trois flancs adjacents (105, 102, 111) complétant, avec le flanc de jonction (110), le pourtour de la boite, au moins un des flancs du fond étant constitué d'un bord replié dans lequel une languette est découpée selon une découpe qui s'arr8te sur la ligne de pliage, le flanc du couvercle venant en vis-~-vis du flanc du fond pourvu d'une languette après fermeture, et pourvu de moyens permettant le passage des doigts et de moyens de retenue de façon à assurer, lors de la fermeture du couvercle sur le fond, un clipsage du couvercle empêchant toute ouverture de la boite sans intervention extérieure. Ainsi la boite d'emballage se retrouve facilement et automatiquement verrouillée. Cependant de manière générale mais également plus particulièrement lorsque la bo~te d'emballage est réalisée en un carton mince ou en toute matière de faible épaisseur il est préférable de pr~voir un guidage de la languette qui autorise à une meilleure fermeture et à un verrouillage encore plus précis. En effet, il peut arriver que la languette passe au travers des moyens de retenue et le verrouillage est dans ce cas mal assuré. La présente invention a également pour but de remédier aisément mais efficacement à ce genre d'inconvénients et propose une bo~te d'emballage dans laquelle la languette est guidée et le verrouillage s~stématiquement assuré quelque soit le type de carton utilisé. Pour cela, la bofte d'emballage à fermeture autoverrouillable selon la revendication 1 est remarquable en ce que la languette découpée selon une 2~548 découpe s'arr8tant sur une ligne de pliage est pourvue de moyens d'appui coopérant avec des moyens de guidage combinés aux moyens de retenue, les moyens d'appui, lors de la fermeture du couvercle, s'appuyant en glissant sur les moyens de guidage jusqu'au verrouillage de la languette par les moyens de retenue, puis restant en appui, après verrouillage sur lesdits moyens de guidage. Ainsi l'idée consiste à imposer lors de la fermeture du couvercle, un guidage latéral de la languette puis à empêcher celle-ci de subir une rotation trop importante au moment du clipsage ce qui a pour effet de garantir avec certitude un verrouillage efficace. Selon une caractéristique essentielle, sur une partie de sa hauteur, du côté de la ligne de pliage, la languette a une largeur supérieure à la largeur de la découpe des moyens de retenue constituant ainsi les moyens d'appui, la languette s'appuyant de part et d'autre et glissant alors le long des parois latérales de la découpe des moyens de retenue dont les parois lat~rales constituent les moyens de guidage. Enfin, selon une application p.~férée mais non limitative la languette a sensiblement la forme d'un T dont la surface est définie par l'intersection des surfaces d'un premier rectangle limité par une première découpe et d'un secteur rectangulaire, délimité par une seconde découpe, formé d'un second rectangle de surface inférieure à celle du premier rectangle et dont la partie située à l'opposé de la ligne de pliage est de part et ~ d'autre identiquement rétrécie sur une partie de la hauteur. De cette manière la partie non rétrécie de la languette glisse le long des moyens de guidage puis reste en appui sur ceux-ci après que le verrouillage soit obtenu, autorisé par un faible mouvement de rotation, lorsque l'extrémité inférieure de la partie rétrécie se trouve 4 ZC~6548 libérée en arrivant au niveau de la découpe horizontale des moyens de retenue. Ce faible mouvement de rotation garantit que l'extrémité inférieure de la languette vienne et reste en appui sur l'~paisseur, même faible, de la découpe horizontale des moyens de retenue. La forme sensiblement en T de la languette, doit être interprétée de manière très large, la transition entre les parties rétrécies et non rétrécies de la languette pouvant se faire brutalement (discontinuité d'une forme strictement en T) ou progressivement (la partie rétrécie ayant, par exemple, la forme d'un trapèze isocèle). En outre, le fait de pratiquer une première et une seconde découpe permet de ménager un espace vide autour de la languette, espace vide facilitant avantageusement le mouvement de rotation de la languette autour de la ligne de pliage. Selon différentes variantes, la bofte d'emballage peut avoir plusieurs dispositifs de verrouillage disposés respectivement sur chacun des côtés. Un autre but est d'empêcher que la boite, après autoverrouillage, puisse être ouverte par inadvertance. Ce but est atteint par le fait que les moyens permettant le passage des doigts dans la boite sont constitués d'une pré-découpe d'un orifice qui, après rupture, permet le déclipsage du couvercle. Enfin, un dernier but de l'invention est de proposer un procédé d'emballage de produits entièrement automatisé, l'automatisation étant facilitée par le guidage latéral des languettes et l'assurance d'un parfait verrouillage. Ce but est atteint par le fait que le procédé d'emballage de produits, utilisant une cale réalisée en matériau plastique ou autre matériau pouvant servir de calage dans ~ ~ 5 ~6548 une forme continue coupée à la dimension désirée, de facon à entourer le produit (15), et qu'une fois en place, sa coupe transversale comporte des parties de retenue dans la direction perpendiculaire au plan dans lequel se situe la longueur de cale, ladite cale comportant des découpes en pleine masse pratiquées depuis la face d'appui sur l'emballage pour constituer des moyens de pivotement facilitant le pliage, consiste: à amener dans une zone de conditionnement une cale de longueur d~terminée ; ~ amener un produit à emballer au-dessus d'une région de réception de la cale ; à amener dans la zone de conditionnement, et sous la cale, une bofte d'emballage selon l'invention destinée à recevoir le produit dans sa cale ; à installer le produit dans la zone de réception de la cale, et l'ensemble cale/ produit dans l'élément d'emballage, cet ensemble se dé~ormant automatiquement au fur et à mesure de l'introduction dans l'emballage, de façon que les côtés de la cale entourent complètement les côtés du produit, ensuite à rabattre le côté supérieur de la cale sur le produit ; enfin, à rabattre le couvercle de la boite d'emballage sur le fond de façon à venir le clipser sur ce dernier. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaftront plus clairement à la lecture de la des~ription ci-après faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : -la figure 1 représente une vue de dessus de la bande de carton qui, après pliage, constitue la boite d'emballage. ~ ZC~L65~8 -la figure 2 présente en a une vue en coupe partielle d'un des côtés de la bofte et du système de clipsage et en b un éclaté du système de clipsage. -la figure 3 représente une vue en perspective de la bofte. -la figure 4 représente la bofte utilisée dans un procédé d'emballage. La bofte d'emballage est représentée à la figure 3 et comporte un fond constitué d'un plan (114) et de trois flancs adjacents (1145, 1141 et 115) formant respectivement les flancs latéraux extérieurs et un flanc avant. Le plan (114), constituant le fond, est relié par un flanc de jonction (110) à un couvercle constitué d'un plan (100), relié à trois flancs adjacents (101, 105 et 111), constituant respectivement les flancs latéraux extérieurs et le flanc avant du couvercle, et complétant avec le flanc de jonction le pourtour de la bofte, une fois le couvercle rabattu sur le fond ouvert. Dans une variante de l'invention, la bofte peut comporter sur le flanc avant une languette (1150) qui coopère avec une découpe correspondante (1110), réalisée dans l'intérieur de la face avant (111) du couvercle, de facon à constituer un système de fermeture. Dans une autre variante, la bofte peut comporter deux languettes latérales (11450 et 11410) disposées sur chaque flanc latéral du fond, et se trouvant en vis-à-vis avec deux découpes latérales (104, 108) pratiquées dans l'intérieur des flancs latéraux correspondants (101, 105) du couvercle. Enfin, dans une autre variante, le système de fermeture de la boite peut être constitué par trois languettes associées à trois découpes. 7 ~(~16~48 La bofte représentée à la figure 3 est obtenue à partir d'une bande de carton découpée, comme représenté à la figure 1. Sur cette bande de carton, on a repris les références correspondantes de la figure 3. ~a bande de carton comporte un plan (100) constituant le haut du couvercle, et délimitée par les lignes de pliage (1004 à 1007), la ligne de pliage 11006) séparant le plan (100) d'une bande (111), constituant la face avant du couvercle. La ligne de pliage (1004) sépare le plan (100) d'une bande (110), constituant le flanc de jonction du couvercle au fond de la boite. Ce flanc de jonction (110) ayant la longueur de la boite et la hauteur correspondant à l'épaisseur de la bofte. Le flanc avant (111) du couvercle se prolonge par deux languettes latérales respectivement droite (112) / gauche (113~, reliées au flanc avant par les lignes de pliage respectives (1112, 1113). Au plan (100) est relié, du coté de la ligne de pliage (1007), le flanc latéral droit (101) du couvercle. Ce flanc latéral droit (101) est separé d'une partie (102) par deux lignes de pliage (103), parallèles à la ligne de pliage (1007). ~a partie (102) comporte les moyens de retenue sous forme d'une encoche (104) découpée de façon à être ouverte vers l'extérieur, et ayant des dimensions supérieures aux dimensions de la partie rétrécie de la languette de clipsage associée (11410) que l'on verra ultérieurement. La bande (102) se prolonge à ses extrémités opposées au flanc (101) par des tenons (1020 et 1021) découpés, adjacents aux deux bords opposés de l'encoche (104) et de dimensions correspondantes aux évidements (1000, lO01) prati~ués le long de la ligne de pliage (1007) sur le fond (100). Enfin, la bande (lO1), constituant le flanc extérieur droit, comporte une découpe (1010) en forme de rectangle arrondi pour, comme on le verra ultérieurement, permettre le passage des doigts en vue du déverrouillage de la boite. Le flanc intérieur droit (102) est replié vers l'intérieur, le long des lignes de pliage (103), tandis que la languette (112) vient se placer entre le flanc intérieur droit 8 Z0~6548 (102) et le flanc ext~rieur droit (101), après pliage du flanc (111) le long de la ligne (1006), comme on peut le voir sur la figure 2, le bord externe de la languette (112), perpendiculaire à la ligne (1112), prenant appui entre les lignes de pliage (103). Les tenons (1020, 1021) s'engagent dans les évidements (1000, 1001) de manière à maintenir l'ensemble. De façon identique, sur le coté gauche, le long de la ligne de pliage (1005), le fond (100) se prolonge par un flanc extérieur gauche (105) et un flanc intérieur gauche (106), reliés par deux lignes de pliage (107) parallèles à la ligne (1005). Le flanc (106) comporte également une découpe (108) adaptée à la dimension de la languette (11450), et deux tenons (1063, 1062) d~coupés de façon à pénétrer dans les ouvertures (1003, 1002) pratiquées dans le fond (100) le long de la ligne de pliage (1005). Le flanc de jonction (110) est reli~ au plan constituant le fond (114) de la bofte par une ligne de pliage (1100). Le plan (114) est délimité par une deuxième ligne de pliage (1151), parallèle à la ligne (1100), et situé du coté adjacent au flanc avant (115). Le flanc (115) est prolongé de chaque c8té gauche et droit par des languettes (117, 116) adjacentes au flanc (115) par les lignes de pliage respectives (1157, 1156). Le plan (114) se prolonge du coté droit par les bandes (1141, 1142) reliées entre elles par deux lignes de pliage (1143) et au plan (114) par la ligne de pliage (1149), et du côté gauche par les bandes (1145, 1146), reliées entre elles par les lignes de pliage (1147), et au plan (114) par la ligne de pliage (1148). Le flanc droit extérieur (1141) comporte une double découpe dont la découpe intérieure délimite une languette (11410) les découpes venant s'arreter le long des lignes de pliage (1143). De meme, le flanc extérieur gauche (1145) comporte une double découpe, la découpe intérieure ~ Z~6~4~3 g délimitant une languette (11450), qui vient s'arr~ter le long des lignes de pliage (1147). Les flancs intérieurs droit et gauche respectifs (1142, 1146) comportent à leurs extrémités des tenons (11420, 11421) respectivement (11460, 11461) qui viennent se loger dans les ouvertures (11400, 11401, 11402, 11403) qui sont pratiquées dans la surface (114), le long respectivement des lignes de pliage (1149, 1148) Comme on peut le voir à la figure 2a, pour constituer la boite, le flanc extérieur droit (1141) est plié de façon à être perpendiculaire au fond (114), puis ensuite le flanc intérieur droit (1142) est replié de façon à ce que les tenons (11420, 11421) viennent se loger dans les encoches respectives (11400, 11401). En même temps, la languette (116) est pliée de façon à venir se glisser entre le flanc extérieur droit (1141) et le flanc intérieur droit (1142), lorsque le flanc (115) est positionné perpendiculairement au flanc (114) par pliage le long de la ligne (1151). Le bord extérieur de la languette (116), perpendiculaire à la ligne (1156), prend alors appui entre les lignes de pliage (1143). ~e cette manière, la languette découpée (11410) dans le flanc extérieur droit (1141) constitue un élément élastique qui s'écarte de la paroi et vient se clipser dans la découpe horizontale des moyens de retenue (104), pratiqués dans le flanc intérieur droit (102) du couvercle, lors de la fermeture de celui-ci. Ainsi, un utilisateur par simple fermeture du couvercle sur le fond de la boite va permettre le clipsage de la languette (11410) qui, en venant buter contre la découpe horizontale de l'encoche (104), empechera l'ouverture ultérieure. La figure 2b montre en éclaté le système de clipsage en position verrouillée. Une telle position verrouillee est obtenue lorsque la partie non rétrécie de la languette a glissé le long des moyens de guidage constitués par les parties latérales (1040, 1041) de la découpe (104), jusqu'à ce que l'extrémité inférieure de la partie rétrécie de la 10 Z~6~ languette (11410) se trouve libérée en arrivant au niveau de la découpe horizontale des moyens de retenue (104). Dans cette position verrouillée la partie non rétrécie de la languette reste en appui sur les parties latérales (1040, 1041) de la découpe (104) alors que l'extrémité inférieure de la partie rétrécie vient en butée sur l'épaisseur de la découpe horizontale des moyens de retenue (104). Pour ouvrir la bofte, il suffit de glisser les doigts dans l'ouverture (1010), laissée libre grâce à la forme de la languette (112) et de repousser vers la surface intérieure (1142) la languette (11410). De façon avantageuse, on peut prévoir sur les flancs autant d'ouvertures et de systèmes de clipsage de la boite que l'on souhaite. De meme pour éviter, lorsque la bofte comporte deux ouvertures (1010, 1050) situées sur des flancs opposés, d'utiliser ces ouvertures comme moyens de préhension de la bofte, et par là même, en venant appuyer sur la languette, d~clencher une ouverture intempestive de la bofte, on prévoit dans une variante du dispositif de ne pas pratiquer les ouvertures (1010, 1050) mais de remplacer celles-ci par des pré-découpes qu'il faut briser pour permettre l'ouverture de la bofte. Dans une variante de réalisation, au lieu que les languettes (112, 113) viennent, après pliage, se placer entre les flancs externes (101) respectivement (105) et les flancs internes correspondant (102), respectivement (106), obtenus par pliage, ces languettes (112, 113) sont rendues solidaires uniquement de l'intérieur du flanc interne (102), respectivement (106). Dans ce cas, les languettes ont une forme correspondant aux découpes (104, 108) et peuvent contribur également au verrouillage. La figure 4 représente un procédé d'emballage, dans lequel ce type de bofte peut être utilisé de façon avantageuse avec un type de cale ayant fait l'objet d'une demande de brevet N~ 88.00879, déposée par BULL S.A. et intitulé "Cale de conditionnement, conteneur pour une ~ 2~6~8 11 telle cale, et procédé d'emballage mettant en oeuvre une telle cale". Le procédé, utilisant une cale réalisée en matériau plastique dans une forme continue coupée à la dimension désirée, de façon à entourer le produit (15), et qu'une fois en place, sa coupe transversale comporte des parties de retenue dans la direction perpendiculaire au plan dans lequel se situe la longueur de cale, ladite cale comportant des découpes en pleine masse pratiquées depuis la face d'appui sur l'emballage pour constituer des moyens de pivotement facilitant le pliage, consiste à amener une cale de conditionnement dans une zone déterminée, cette cale de conditionnement étant fournie par un d~vidoir (9) et coupé à la longueur par un dispositif de coupe (11, 12). Après avoir amené la cale au-dessus de la zone dans laquelle on a placé la bo~te d'emballage, le produit à emballer est amené puis posé sur la cale. La cale pénètre alors dans l'emballage, et les lignes de découpe (8d, 8b) permettent le pliage des côtés (8f, 8e) de la cale qui glissent sur les flancs latéraux intérieurs (1146, 1142). Le produit (15) et la cale (8) descendent dans l'emballage par gravité, un bras de manipulation permet ensuite de rabattre le côté (8g) sur le produit de façon à refermer le calage. Pendant ce temps, un deuxième bras de manipulation permet de déplacer le couvercle (100, 111, 105, 101) pour venir le fermer sur le fond de la boite, ce qui réalise en même temps le clipsage des languettes (11410, 11450) dans les encoches respectives (104, 108) du couvercle. Ce clipsage permettant en même temps de maintenir par le fond (100) du couvercle la partie (8g) de la cale sur le produit (15). D'autres modifications à la portée de l'homme du métier font également parties de l'esprit de l'invention. En particulier, le fond et le couvercle de la boite peuvent être indépendants. Dans ce cas, le quatrième flanc du couvercle sera symétrique par rapport à la ligne 12 2~16~48 de pliage (1004) du flanc (111~ avec des languettes (112, 113) et se substitue au flanc commun (110). De même, le quatrième flanc du fond de la boite sera symétrique par rapport à la ligne de pliage (1100) du flanc (115) avec des languettes (116, 117) et se substituera au flanc commun (110), car le fond et le couvercle ne sont plus reliés par le flanc commun (110).

Claims

13 Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de pri- vilège est revendiqué, sont définies comme il suit: 1. Boîte d'emballage à fermeture autover- rouillable comportant un fond constitué d'un plan et d'au moins trois flancs adjacents, de façon à former un volume parallélépipédique ouvert au moins vers le haut, et un couvercle constitué d'un plan relié à au moins trois flancs adjacents formant un volume parallélépipé- dique ouvert au moins vers le bas, caractérisée en ce qu'au moins un des flancs du fond est constitué d'un bord replié dans lequel une languette est découpée selon une découpe s'arrêtant sur une ligne de pliage et en ce que le flanc du couvercle, venant après fermeture en vis-à-vis du flanc du fond pourvu d'une languette, est pourvu de moyens pouvant permettre le passage des doigts et de moyens de retenue, de façon à assurer, lors de la fermeture du couvercle sur le fond, un clipsage du couvercle empêchant toute ouverture de la boite sans intervention extérieure.

2. Boite d'emballage à fermeture autover- rouillable selon la revendication 1, caractérisée en ce que la languette découpée selon une découpe s'arrêtant sur une ligne de pliage est pourvue de moyens d'appui coopérant avec des moyens de guidage combinés aux moyens de retenue, les moyens d'appui, lors de la fermeture du couvercle, s'appuyant en glissant sur les moyens de guidage jusqu'au verrouillage de la languette par les moyens de retenue, puis restant en appui, après ver- rouillage, sur lesdits moyens de guidage.

3. Boite d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que sur une partie de sa hauteur, du côté de la ligne de pliage, la languette a une 14 largeur supérieure à la largeur de la découpe des moyens de retenue constituant ainsi les moyens d'appui, la languette s'appuyant de part et d'autre et glissant alors le long des parois latérales de la découpe des moyens, les parois latérales constituant les moyens de guidage.

4. Boîte d'emballage selon la revendication 3, caractérisée en ce que la languette a sensiblement la forme d'un T dont la surface est définie par l'inter- section des surfaces d'un premier rectangle limité par une première découpe et d'un secteur rectangulaire, délimité par une seconde découpe, formé d'un second rectangle de surface inférieure à celle du premier rectangle et dont la partie située à l'opposé de la ligne de pliage est de part et d'autre identiquement rétrécie sur une partie de la hauteur.

5. Boîte d'emballage selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que le fond comporte trois flancs et se trouve relié par un flanc de jonction au couvercle qui comporte trois flancs adjacents.

6. Boîte d'emballage selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte sur deux flancs du fond, des languettes et sur les flancs correspondants du couvercle, les moyens de passage des doigts et de retenue.

7. Boîte d'emballage selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte sur les trois flancs du fond des languettes et sur les flancs correspondants du couvercle, les moyens de pas- sage des doigts et de retenue.

8. Boite d'emballage selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens per- mettant le passage des doigts sont constitués d'une pré- découpe d'un orifice qui, après rupture, permet le déclipsage du couvercle.

9. Boîte d'emballage selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens per- mettant le passage des doigts sont constitués d'une ouverture découpée dans le flanc respectif du couvercle.

10. Boîte d'emballage selon la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de passage des doigts et les moyens de retenue sont constitués dans la même bande de carton, les flancs latéraux intérieur et extérieur étant reliés entre eux par une ligne de pliage qui sépare les moyens de passage des moyens de retenue.

11. Boîte d'emballage selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de passage des doigts et les moyens de retenue sont constitués dans la même bande de carton, les flancs latéraux intérieur et extérieur étant reliés entre eux par une ligne de pliage qui sépare les moyens de passage des moyens de retenue.

12. Procédé d'emballage de produits utilisant une cale réalisée en matériau plastique dans une forme continue coupée à la dimension désirée, de façon à entourer le produit, et qu'une fois en place, sa coupe transversale comporte des parties de retenue dans la direction perpendiculaire au plan dans lequel se situe la longueur de cale, ladite cale comportant des découpes en pleine masse pratiquées depuis la face d'appui sur l'emballage pour constituer des moyens de pivotement facilitant le pliage, la cale de longueur déterminée étant amenée dans une zone de conditionnement, et le 16 produit à emballer étant amené au-dessus de la zone de réception de la cale, procédé caractérisé en ce qu'il consiste ensuite à amener dans la zone de conditionne- ment et sous la cale une boite d'emballage selon la revendication 1 destinée à recevoir le produit dans sa cale, puis à installer le produit dans la zone de récep- tion de la cale et l'ensemble cale/produit dans la boîte d'emballage, cet ensemble se déformant automatiquement au fur et à mesure de l'introduction dans l'emballage, de façon que les côtés de la cale entourent complètement les côtés du produit, et à rabattre alors le côté supé- rieur de la cale sur le produit, enfin, à rabattre le couvercle de la boite d'emballage sur le fond de façon à venir le clipser sur ce dernier.