CA2017311C - Dispositif de commande a distance pour installation d'aspiration ou de ventilation - Google Patents

Abstract

Dispositif de commande à distance pour installation d'aspiration ou de ventilation du type comportant un caisson, une turbine d'aspiration motorisée, raccordée pneumatiquement à l'orifice de sortie du caisson, et au moins un conduit dont l'extrémité aval débouche dans le caisson et des moyens raccordés à l'extrémité amont du conduit aptes à générer une onde de pression pneumatique temporaire en direction de son extrémité aval. Cette dernière est associée à des moyens pour détecter l'onde de pression et réagir sur le boîtier de commande d'alimentation du moteur électrique de la turbine d'aspiration pour la mise en fonctionnement de l'installation. L'onde de pression pneumatique est véhiculée par le conduit lui-même de son extrémité amont à son extrémité aval, cette extrémité aval étant munie d'un volet d'obturation, normalement maintenu en position fermée et apte à dégager l'ouverture du conduit sous l'effet de la dépression d'aspiration.

Description

- - 2~ 17~11 L'invention est relative aux installations d'aspiration ou de ventilation comprenant, un caisson d'aspiration, une turbine d'aspiration motorisée raccor-dée pneumatiquement à l'orifice de sortie du caisson et au moins un conduit dont l'une des extrémités débouche dans le caisson. Une telle structure est 5 utilisée dans les installations d'aspiration centralisée, sur les aspirateurs dépla-çables, de type traineau ou bidon, dans les installations de ventilation méca-nique mais aussi sur certaines colonnes dites sèches ou de désemfumage.
Pour simplifier la description, il va être fait référence aux installations d'aspi-ration centralisée mais il est évident que l'invention s'applique à toute instal-10 lation comportant au moins un conduit dont l'une des extrémités est raccordéeà un ensemble d'aspiration ou de ventilation.
Dans de telles installations d'aspiration centralisée, l'ensemble d'aspi-ration est disposé avec son réservoir à poussière dans un local technique et le conduit débouchant dans le caisson fait partie d'un réseau de conduits 15 reliant la centrale à des prises d'aspiration disposées dans les zones à nettoyer.
Chaque prise d'aspiration est obturée par un couvercle articulé et peut recevoirl'embout postérieur d'un flexible dont l'embout antérieur muni d'une poignée est apte à recevoir une rallonge tubulaire rigide ou des organes d'aspiration.
Dans la plupart des installations actuelles, la mise en fonctionnement 20 et l'arrêt de la centrale sont effectués par des micro-contacts disposés sur chaque prise et par un réseau électrique basse tension reliant chaque prise à la centrale d'aspiration. Ainsi, l'introduction par l'utilisateur de l'embout postérieur du flexible d'aspiration dans l'une des prises déclenche l'alimentation du moteur électrique de la centrale d'aspiration, tandis que le retrait de 25 cet embout provoque l'interruption de cette alimentation.
Que le réseau électrique basse tension, soit posé à côté des canali-sations d'aspiration ou inclu dans ces canalisations, il exige toujours un tempsde pose long, auquel s'ajoute le temps de connection des prises et le temps de vérification des liaisons électriques. Il en résulte que ce mode de commande 30 conduit à un coût d'installation assez élevé, auquel s'ajoute le coût du matériel électrique installé comprenant un transformateur, des relais sur la centrale de commande et les divers contacts sur les prises d'aspiration. Un autre incon-vénient de ce type de commande provient de la nécessité de débrancher le flexible pour obtenir l'ouverture du circuit de commande et l'arrêt de la centrale d'aspiration.
On connait par ailleurs, quelques types d'installations comportant un bouton marche-arrêt sur la poignée du flexible grâce à l'integration de conducteurs électriques dans ce flexible. Toutefois, de tels flexibles sont peu utilisés car plus lourds et encore plus onéreux que ceux traditionnels.
La même solution pour commander à distance le fonctionnement de l'ensemble d'aspiration est prévue sur certains aspirateurs déplaçables.
Là aussi, elle conduit à un surcoût non négligeable et à un accroissement du poids.
Les documents US-A-3 669 145 et GB-A-2 015 652 décrivent chacun un dispositif d'aspiration centralisé comprenant une turbine principale d'aspi-ration et un système fournissant une dépression secondaire en période de non fonctionnement de la turbine. L'ouverture d'un volet de branchement d'un flexible d'aspiration sur l'installation modifie la valeur de la dépressionce qui fournit une information pneumatique provoquant la mise en fonction-nement de la turbine principale d'aspiration.
Le document EP-A-0 156 011 concerne un dispositif de commande d'un aspirateur traineau notamment par actionnement depuis la poignée de tenue du flexible d'aspiration des poussières. Ce dispositif comprend un petit conduit parallèle au flexible d'aspiration des poussières servant à véhiculer une onde de pression pneumatique depuis la poignée jusqu'au groupe d'aspi-ration, qui provoque la mise en fonctionnement de la turbine lorsque celle-ci est arrêtée, ou son arrêt lorsque celle-ci fonctionne. En outre, des ondes de dépression envoyées dans le petit conduit, depuis la poignée, permettent de règler le débit d'aspiration. Compte tenu de sa complexité, un tel dispositifde commande n'est pas applicable à une installationd'aspiration centralisée ou de ventilation.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif de commande à distance, de la mise en marche et de l'arrêt, pour une installation d'aspiration OU de ventilation, dispositif qui, simplifiant la pose du ou des conduits et la structure du flexible, soit simple, fiable peu onéreux et sans danger pour l'utilisateur.
L J ;
..

Selon la présente invention, il est prévu un dispositif de commande à distance pour installation d'aspiration ou de ventilation, du type comportant un caisson, une turbine d'aspiration motorisée, raccordée pneumatiquement à un orifice de sortie du caisson, et au moins un conduit, dont l'extrémité amont est munie d'une poignée et dont l'extrémité aval débouche dans le caisson, des moyens raccordés à l'extrémité amont du conduit aptes à
générer une onde de pression pneumatique temporaire en direction de son extrémité aval, cette dernière étant associée à des moyens pour détecter l'onde de pression et réagir sur un boitier de commande d'alimentation d'un moteur électrique d'une turbine d'aspiration pour la mise ne fonc-tionnement de l'installation, caractérisé en ce que l'onde de pression pneumatique est véhiculée par le conduit lui-même de son extrémité amont à son extrémité aval, cette extrémité aval étant munie d'un volet d'obturation, normalement maintenu en position fermée et apte à dégager l'ouverture du conduit sous l'effet d'une dépression d'aspiration.
Ainsi, l'alimentation du moteur électrique de la turbine et la mise en marche de l'installation s'effectuent au moyen d'une onde de pression générée en amont du caisson et parvenant à lui par le conduit ou le réseau de conduits.
Cette onde de pression n'exige aucun autre moyen que ceux nécessaires au fonctionnement même de l'installation et, en conséquence, constitue un moyen de commande influant très peu sur le coût de l'installation.
Avantageusement, le dispositif comprend aussi pour l'arrêt de l'installation, d'une part, des moyens interrom-pant le débit d'aspiration dans le conduit et d'autre part, disposés à proximité du caisson, des moyens détectant l'absence de débit d'aspiration dans ce conduit et interve-nant, avec temporisation, sur la commande dans le sens de _. 2ol73l ~
l'ouverture du circuit électrique d'alimentation du moteur.
Dans une forme d'exécution préférentielle de l'invention, les moyens générant l'onde de pression sont constitués par un piston qui, monté coulissant dans l'extrémité du corps de la poignée, entre une position antérieure d'arrêt et une position postérieure de travail, est formé à l'extrémité postérieure de l'embout tubulaire antérieur de la poignée, tandis que les moyens de détection sont constitués par un pressostat raccordé, électriquement, au circuit de commande du moteur et pneumatiquement sur la partie du conduit d'aspiration aboutissant au caisson d'aspiration.
Pour mettre en marche la centrale d'aspiration avec ce dispositif, il suffit de déplacer relativement l'embout par rapport à la poignée afin que, sous l'action de ce déplacement, l'air contenu dans le corps de la poignée soit chassé en direction de la centrale en créant une onde de pression tem-3a 20~7311 poraire dont la détection par le pressostat déclenche l'alimentation du moteurélectrique de la turbine.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'e-5 xemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif dansle cas de son application à une installation d'aspiration centralisée.
Figure 1 est une vue de côté, avec coupe partielle représentant de façon schématique une première forme d'exécution du dispositif selon l'inven-tion, Figure 2 est une vue partielle avec coupe partielle de l'embout anté-rieur du flexible montrant une forme d'exécution des moyens d'arrêt de la centrale d'aspiration.
Figures 3 et 4 sont des vues partielles de côté, en coupe transversale, montrant une autre forme d'exécution de la poignée lorsqu'elle est respecti-15 vement en position d'arrêt et en position de marche, Figure 5 est une vue schématique de côté en coupe transversale dela centrale montrant aussi une forme d'exécution des moyens de commande de l'alimentation de son moteur d'entrainement, Figures 6 et 7 sont des vues partielles, de côté en coupe transversale 20 montrant une variante de réalisation de la poignée, lorsqu'elle est, respecti-vement, en position arrêt et en position de marche, Figures 8, 9 et 10 sont des vues partielles de côté en coupe transver-sale montrant trois autres formes d'exécution de la poignée, Figure 11 est une vue schématique de côté en coupe transversale 25 montrant une variante de réalisation des moyens de détection de la variation de la dépression.
Dans ces dessins, 2 désigne le caisson d'une centrale d'aspiration 1, 3 le moteur électrique la turbine 4 créant la dépression dans le caisson 6a, l'extrémité aval débouchant dans le caisson d'un réseau de conduits 6 30 raccordés par leurs extrémités amont 6b aux prises d'aspiration réparties dans le bâtiment et 7 un flexible. l 'extrémité antérieure de ce dernier est munie d'une poignée 8 avec un embout tubulaire antérieur 9 pour fixation des accessoires d'aspiration, avec ou sans tube rallonge. Son extrémité posté-rieure est munie d'un embout 10 raccordable à l'une quelconque des prises 2Q~ 7~11 -d'aspiration 11. 12 représente un volet d'obturation associé à chacune des prises 11 et apte à obturer de manière étanche cette prise lorsque l'embout 10 du flexible 7 n'est pas connecté à ladite prise.
Selon l'invention, cette installation est munie d'un dispositif de com-mande à distance assurant la mise en marche ou l'arrêt de la centrale d'aspi-ration et réagissant sur les moyens commandant l'alimentation du moteur électrique 3. Les formes d'exécution représentées en référence aux figures 1 à 11 mettent, toutes en oeuvre, comme moyens de commande pour la mise en marche une onde de pression pneumatique générée dans la poignée 8, et pour l'arrêt, une variation du débit d'aspiration, toutes les deux captées à
proximité de la centrale d'aspiration 1.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 1, cette onde de pression est produite par un piston 13 formé à l'extrémité postérieure de l'embout 9 monté coulissant dans le corps de poignée 14. Plus précisément, ce piston est formé par un volet 15 articulé en 16 sur l'extrémité postérieure de l'embout 9.
On conçoit aisément qu'en déplaçant brusquement, dans le sens de la flèche 17, l'embout 9 dans le corps 14 de la poignée 8, le volet 15 reste plaqué sur l'extrémité de l'embout, forme piston et chasse devant lui l'air en créant une onde de pression. Celle-ci véhiculée par le flexible 7 puis par les conduits 6 parvient à l'extrémité 6a du conduit débouchant dans le caisson

2 de la centrale d'aspiration 1. Comme le montre la figure 1, l'extrémité
aval 6a du conduit est obturée par un volet 18 articulé en 19 et associé à
un ressort de plaquage 21 taré pour permettre le soulèvement du volet 18 sous la dépression de fonctionnement du caisson 2.
Grâce à ce volet 18, l'onde de pression ne se dilue pas dans le caisson 2 et peut être parfaitement détectée par un pressostat sensible 20, relié
par un conduit 22 à l'extrémité 6a du conduit 6. Ce pressostat est relié élec-triquement au boitier de commande 23 du moteur électrique 3.
Ainsi, l'onde de pression créée au niveau de la poignée est perçue à l'extrémité terminale du réseau de conduits 6 et détectée par le pressostat 20 qui commande, à travers le boitier 23, l'alimentation du moteur électrique

3. Dès que le moteur est alimenté, la turbine 4 crée, dans le caisson 2, une dépression qui a pour effet de soulever le volet 18, comme représenté en traits mixtes à la figure 1, mais aussi le volet 15 disposé dans la poignée 2~1 7~ ~
8, ce qui permet donc à l'installation de fonctionner normalement.
L'arrêt de l'installation est assuré par détection de l'absence de débit dans le flexible 7 et dans le réseau de conduits 6 par des moyens dont une forme d'exécution est représentée à la figure 2. Dans ce cas, la poignée 8 5 est munie intérieurement d'un volet articulé ou d'un papillon de fermeture 24 pouvant occuper une position dans laquelle il dégage totalement l'aspiration,et une autre position dans laquelle il obture totalement la section interne de la poignée 9. Ce papillon est commandé par l'extérieur de la poignée par un bouton, non représenté. La fermeture de ce papillon coupe le débit d'aspi-10 ration et conduit donc à une augmentation de la dépression dans le caisson2. Comme cela sera précisé plus loin, cette augmentation de la dépression est détectée par des moyens appropriés qui réagissent sur le boitier de com-- mande 23 pour interrompre l'alimentation du moteur 3. Pour éviter l'arrêtdu moteur suite à un blocage temporaire de l'aspiration, par exemple, par 15 obturation intempestive de l'organe d'aspiration fixé à l'extrémité de l'embout 9, les moyens de détection de la dépression dans le caisson 2 sont associés à un temporisateur n'autorisant l'ouverture du circuit électrique d'alimentationdu moteur 3 qu'après certain temps.
Il faut noter que le recours à des moyens détectant l'augmentation 20 de la dépression dans le caisson pour arrêter l'alimentation du moteur 3 permet d'enclencher le processus d'arrêt par d'autres moyens que ceux disposés dans la poignée 8. C'est ainsi que ces moyens peuvent être constitués par le volet 1 2 associé à chaque prise d'aspiration 11 , volet qui obture de façon étanche la prise d'aspiration dès que l'embout postérieur 10 du flexible est retiré
25 de cette prise. L'arrêt peut aussi être provoqué par l'obturation volontaire de l'un quelconque des conduits ou du flexible par obturation avec la main, mais aussi par un encrassement excessif du filtre 25 disposé sur l'extrémité
aval 6a du réseau de conduits, comme montré aux figures 1 et 5.
Dans la forme d'exécution représentée aux figures 3 et 4, le piston 30 13 ménagé à l'extrémité postérieure de l'embout 9 monté coulissant dans le corps tubulaire 14 de la poignée 8 est constitué par un bouchon 26 formé
à l'extrémité postérieure de l'embout et juxtaposé à une ouverture 27 réalisée dans cet embout. L'embout 9 est calé en rotation par rapport au corps 14, par exemple par un doigt 28 coulissant dans une rainure 29 du corps et est 2~1~3~ 1 muni au moins d'un écran 30 assurant son verrouillage en position arrêt en coopérant avec des moyens élastiques. Dans la forme d'exécution repré-sentée, ces moyens sont constitués par une bille 32 disposée avec son ressort 31 dans un logement 34 du corps de poignée.
Grâce à cet agencement, lorsque l'utilisateur veut mettre en route l'installation, le blocage procuré par le crantage, l'oblige à exercer un effortplus important sur l'embout 9. Dès que le cran 30 échappe du dispositif de verrouillage, l'embout 9 est déplacé brutalement dans le sens de la flèche 17 et permet ainsi au bouchon 26, constituant piston, de chasser l'air dans le corps tubulaire 14 puis, par le raccord 14a, dans le tuyau flexible 7. En fin de mouvement, comme montré à la figure 4, l'ouverture 27 colncide avec le débouché du raccord 14a dans le corps 14 et permet ainsi la mise en communication de l'embout 9 avec le débit d'aspiration provenant du flexible 7.
Pour arrêter l'installation, avec ce dispositif, il suffit de ramener l'embout dans sa position d'arrêt, dans laquelle le piston 26 constitue moyen d'obturation et s'oppose au passage du débit d'aspiration, ce qui provoque l'arrêt de l'installation.
La forme d'exécution représentée aux figures 6 et 7 se différencie de celle des figures 3 et 4 par le fait que le volet 15, articulé en 16 à l'ex-trémité postérieure de l'embout 9, est solidaire d'un doigt sensiblement radial 15a, apte en fin de course d'arrêt et en fin de course de mise en marche à venir en contact avec des faces de butée, respectivement 35 et 36 du corps 14. Ainsi, en fin de course d'arrêt et avant le verrouillage, le doigt 15a rencontre la butée 35 et oblige le volet à pivoter dans le sens de l'obturation de l'extrémité postérieure de l'embout 9, tandis qu'en fin de course de mise en marche, la butée 36 oblige ce doigt à pivoter, en sens inverse, pour amener le volet 15 en position d'ouverture, en dégageant tota-lement l'extrémité postérieure de l'embout 9, en prévision de l'arrivée du débit d'aspiration.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 8, la poignée 8 est composée d'un embout antérieur 9a avec un volet articulé 15, d'un corps postérieur 14b raccordé au flexible 7 et d'une partie centrale 37 en forme de soufflet et realisée en matériau moins rigide que ceux constituant ces 20~731~
deux autres parties. Avec ce type de poignée? Ie déplacement de l'embout 9a en direction de la partie postérieure 14b de la poignée entraine la défor-mation du soufflet 37, et provoque une onde de pression réagissant sur les moyens de commande 23, disposés dans la centrale d'aspiration 1. Comme dans la forme d'exécution décrite en référence à la figure 1, dès que le flexible est parcouru par un débit d'aspiration, le volet 15 se souleve de lui-même en permettant à cette dépression de traverser l'embout 9a et de permettre l'aspiration.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 9, la poignée 8 est monolithique, et comporte une partie antérieure 14c, obturée par un volet articulé 38, et une partie postérieure 14d. Celle-ci communique, d'une part, avec le flexible 7, et d'autre part , à proximité de la partie 14c, avec l'orifice de sortie 39 d'une turbine 40 à alimentation autonome et à commande de mise en marche par bouton 41 disposé sur la poignée. Lorsque le flexible 7 est connecté à une prise d'aspiration, la mise en marche de la centrale s'effectue en commandant la mise en rotation de la turbine 40, pendant un temps suffisant pour générer, dans la partie 14d de la poignée, une onde de pression. Comme dans les formes d'exécution précédentes, dès que la centrale d'aspiration est mise en route, la dépression provoque le soulèvement du volet 38 qui, dans ce cas particulier, vient obturer l'orifice 39 de sortie de la turbine 40 pour éviter l'encrassement de la turbine par les poussières.
Dans une variante, la turbine est remplacée par une poire, un soufflet ou autre moyen équivalent pouvant, sous une pression manuelle, envoyer dans la poignée une onde de pression pneumatique.
La forme d'exécution représentée à la figure 10, se différencie de celle représentée aux figures 3 et 4 par la forme des moyens assurant le blocage du piston 13en position d'arrêt. En effet, le bouchon 26 formant piston 13 et ménagé à l'extrémité de l'embout 9, est épaulé en 42 pour constituer face d'appui à un ressort de compression 43 interposé entre lui 30 et l'extrémité antérieure 14e du corps de poignée 14. Une butée éclipsable 44, constituée par exemple par un levier articulé, immobilise le piston 26 en position d'arrêt, position dans laquelle, comme montré à la figure 10, il comprime le ressort 43. Pour mettre en marche l'installation, il suffit d'actionner la butée éclipsable 44 dans le sens de la flèche 43, pour libérer le piston 26 et permettre au ressort 43 de le propulser à l'intérieur du corps - ' ~01~
14, en créant une forte onde de pression pneumatique. En fin de course, le piston 26 vient en butée contre la face postérieure du boitier 14 en mettant l'ouverture 27, qui lui est juxtaposée, en colncidence avec le raccord 14a.
Le déplacement en sens inverse de l'embout 9 par rapport à la poignée 14 provoque le verrouillage en position arrêt de l'embout et l'obturation du conduit, provoquant l'interruption de l'alimentation du moteur électrique 3 de la centrale 1.
La figure 5 montre une forme d'exécution des moyens disposés sur la centrale pour assurer la fermeture et l'ouverture du circuit électrique d'alimentation du moteur électrique 3. Sur ce dessin, 51 et 52 désignant les conducteurs d'alimentation par le secteur, 53 et 54 les conducteurs d'ali-mentation du moteur électrique 3, 55 et 56 les conducteurs du circuit de commande. Le pressostat 20 coopére avec un micro-contact 57 connecté
au circuit 55-56 et commandant l'alimentation d'un télérupteur 48 monté
sur le circuit d'alimentation 53 du moteur 3. Sur le circuit 56-55, est éga-lement connecté un contact 59 actionnable par un dispositif 60 détectant l'absence de débit dans le réseau de conduits 6-5.
Dans la forme d'exécution représentée figure 5, ce dispositif est constitué par un corps cylindrique 61 en forme de cloche dont le fond com-munique par un orifice calibré 62 avec l'intérieur du caisson 2 de la centrale d'aspiration. Un tiroir 63 est monté coulissant avec étanchéité dans le corps 61. Il comporte un alésage axial interne 64 servant de logement à un ressort de rappel 65 travaillant en compression et interposé entre lui et le corps 61. Enfin, ce tiroir es; solidaire d'un épaulement externe avec face de butée 66 apte à coopérer avec le contact 59 précité.
Lorsque l'installation est en fonctionnement et tant qu'un débit par-court le flexible 7 et le réseau de conduit 6, le tiroir 63 est dans la positionreprésentée à la figure 5. Par contre, dès qu'il n'y a plus de débit dans le flexible et dans le réseau de conduit 6 et que, relativement la dépression dans le caisson 2 crolt, cette dépression se transmet par l'orifice 62 dans le corps 61 et provoque le déplacement du tiroir dans le sens de la flèche 67. Sous l'effet de ce déplacement, la face de butée 66 rencontre le contact 59, ferme le circuit électrique commandant le télérupteur 58. Celui-ci change d'état et commande l'interruption de l'alimentation du moteur électrique 3.
2~}~ 731~
-De préférence, et pour éviter des interruptions intempestives non désirées de la centrale d'aspiration, par exemple en cas d'obturation de l'or-gane d'aspiration pendant son utilisation normale, le dispositif est associé
à des moyens de temporisation. Dans la forme d'exécution représentée, ces 5 moyens sont constitués par l'orifice 62 dont la section est déterminée afin de créer une perte de charge augmentant la durée de prise en compte dans le corps 61 de l'augmentation de la dépression dans la cuve 2.
Dans la forme d'exécution représentée, la tête du tiroir 63 est par-courue par un canal 68 mettant en communication l'intérieur du corps cy-10 lindrique 61 avec l'extérieur. Ce canal est obturé, au débouché du tiroir,par un volet 69. Ce agencement permet d'utiliser le tiroir comme organe de commande et de mise en marche et d'arrêt de la centrale. Pour mettre en marche manuellement, il suffit de pousser le tiroir dans le sens de la flèche 67. Sous l'effet de ce déplacement, l'air contenu dans le corps 61 15 et qui est comprimé dans ce corps en raison de la faible section de l'orifice62 peut s'échapper à l'extérieur par le conduit 68 en soulevant le clapet 69. Ce déplacement permet d'amener la face de butée 66 contre le contact 59 et de modifier ainsi la position du télérupteur 58 qui passe dans sa positionde fermeture du circuit 53-54 et commande aussi la mise en marche du 20 moteur 3. On conçoit aisément qu'en repoussant le tiroir 63, il soit possible de modifier l'état du contact 59 et en conséquence de modifier celui du télérupteur qui commande ainsi l'arrêt d'alimentation du moteur 3.
Dans une autre forme d'exécution, visible figure 5, la détection de l'absence de débit s'effectue par contrôle de la pression d'air en sortie de 25 la turbine 4. A cet ef fet, un volet à rappel élastique 70 est articulé sur le carter de la centrale et coopère avec le contact 71 d'un relais disposé
sur un circuit non représenté, comportant un boitier électronique avec tem-porisation, et constituant un boitier de commande. En fonctionnement normal, le volet 70 est soulevé par la pression de l'air sortant. Dès que le débit 30 dans les conduits chute et que la pression de sortie en fait autant, le voletpivote en tendant à obturer l'orifice de sortie, etlibère le contact 71. Ce changement d'état du contact provoque, avec temporisation l'arrêt de la centrale d'aspiration 1.
La figure 11 montre, dans d'autres formes d'exécution, des moyens de détection de l'onde de pression et des moyens de détection de l'augmen-20 ~ 73~
-tation de la dépression.
Les moyens détectant l'onde de pression sont constitués par un capteur de mouvement 73 de type magnétique ou autre, disposé au voisinage de l'ex-trémité d'un volet articulé 18. Ainsi, lorsque l'onde de pression fait pivoter 5 le volet 18 à l'encontre de son ressort de rappel 21, le déplacement de l'ex-trémité libre du volet est détecté par le capteur 73 qui réagit sur le boitier de commande du moteur 3.
Un tel volet avec son capteur 73 peut aussi être disposé sur un conduit partant en dérivation de l'extrémité aval 6a du conduit 6.
Les moyens de détection de l'augmentation de la dépression dans le caisson 2 sont constitués par un dépressostat 74 qui est connecté élec-triquement sur le circuit de commande du moteur 3. Ce dépressostat est connecté pneumatiquement par un conduit 75 au caisson 2 avec interposition d'une part d'un ajutage d'étranglement 76 et, d'autre part, d'une chambre 15 intermédiaire de temporisation 77.
Ainsi, lorsque la dépression croît dans le caisson 2, la transmission de cette croissance est transmise au dépressostat 74 avec un retard qui dépend de la section de l'ajutage 76 et du volume d'air de la chambre 77 et qui assure la temporisation recherchée.
Le dispositif de commande décrit ci-dessus dans le cas de son ap-plication à une installation d'aspiration centralisée peut aussi être appliqué, dans l'une ou l'autre ou dans deux de ses fonctions de mise en marche et d'arrêt, aux aspirateurs déplaçables, de type traineau, bidon, ou autres, aux installations de ventilations mécaniques, et aux installations de désenfumage.
Dans ces dernières applications, les moyens générant l'onde de pression et ceux interrompant le débit d'aspiration ne sont pas disposés dans la poignée d'un flexible d'aspiration, mais dans un corps tubulaire raccordé ou raccor-a~le à une prise disposée sur un conduit, ou un réseau de conduits et, en amont du caisson d'aspiration.

Claims (21)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou privilège est revendiqué, sont définies comme il suit:

1. Dispositif de commande à distance pour installation d'aspiration ou de ventilation, du type comportant un caisson, une turbine d'aspiration motorisée, raccordée pneumatiquement à un orifice de sortie du caisson, et au moins un conduit, dont l'extrémité amont est munie d'une poignée et dont l'extrémité aval débouche dans le caisson, des moyens raccordés à l'extrémité
amont du conduit aptes à générer une onde de pression pneumatique temporaire en direction de son extrémité aval, cette dernière étant associée à des moyens pour détecter l'onde de pression et réagir sur un boitier de commande d'alimen-tation d'un moteur électrique d'une turbine d'aspiration pour la mise en fonction-nement de l'installation, caractérisé en ce que l'onde de pression pneumatique est véhiculée par le conduit lui-même de son extrémité amont à son extrémité
aval, cette extrémité aval étant munie d'un volet d'obturation, normalement maintenu en position fermée et apte à dégager l'ouverture du conduit sous l'effet d'une dépression d'aspiration.

2. Dispositif de commande à distance selon la revendication 1, caracté-risé en ce qu'il comprend aussi, pour l'arrêt de l'installation d'une part, des moyens interrompant le débit d'aspiration dans le conduit et d'autre part, disposés à proximité du caisson, des moyens détectant l'absence de débit d'aspi-ration dans ce conduit et intervenant, avec temporisation, sur la commande dans le sens de l'ouverture du circuit électrique d'alimentation du moteur.

3. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que dans le cas de son application à une installation d'aspiration comportant un flexible indépendant dont l'une des extrémités est raccordable au conduit et dont l'autre extrémité est munie d'une poignée avec embout tubulaire antérieur pour fixation d'organes et d'accessoires d'aspira-tion, les moyens aptes à générer l'onde de pression sont disposés dans la poignée, éventuellement avec des moyens d'interruption du débit d'aspiration.

4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens aptes à générer l'onde de pression sont constitués par un piston qui, monté
coulissant dans le corps de la poignée, entre une position antérieure d'arrêt et une position postérieure de travail, est formé à l'extrémité postérieure de l'embout tubulaire antérieur.

5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité
postérieure de l'embout tubulaire antérieur de la poignée est solidaire de moyens, de calage en rotation, coopérant avec le corps de la poignée et d'un bouchon, formant piston, juxtaposé à une ouverture radiale apte, en position de travail, à venir en coïncidence avec le débouché du flexible dans le corps de la poignée.

6. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité
postérieure de l'embout tubulaire de la poignée est obturée par un volet articulé, formant piston et apte à se soulever sous l'effet de la dépression d'aspiration.

7. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité
postérieure de l'embout tubulaire de la poignée est obturée par un volet formantpiston, prolongé, au-delà de son articulation, par un doigt sensiblement radial,apte, respectivement, en fin de course de mise en marche et en fin de course d'arrêt, à venir au contact de faces de butée du corps de poignée provoquant, respectivement, sa mise en position d'ouverture et sa mise en position de fermeture.

8. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps de la poignée est muni de moyens de calage élastique en position coopérant, au moins lorsque l'embout est en position d'arrêt, avec un cran de cet embout.

9. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un ressort de compression est interposé entre l'extrémité postérieure del'embouttubulaireet l'extrémité antérieure du corps de poignée, tandis que ce corps de poignée est muni d'une butée éclipsable, actionnable de l'extérieur, apte à caler l'embout en position d'arrêt avec le ressort comprimé.

10. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la poignée est composée d'un corps de poignée, d'un embout tubulaire antérieur, dont l'extrémité postérieure est associée par un volet articulé, et apte à se soulever sous l'effet de l'aspiration, mais formant piston et d'un soufflet de liaison du corps à cet embout.

11. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la poignée est monolithique et comporte une partie antérieure obturée par un volet articulé, apte à se soulever sous l'effet de l'aspiration, et une partie postérieure dans laquelle débouche l'orifice de sortie d'une turbine, à alimentation autonome et à commande par bouton poussoir sur la poignée, apte à générer l'onde de pression.

12. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de détection de l'onde de pression sont constitués par un pressostat raccordé pneumatiquement, et par une canalisation au conduit et, électrique-ment au circuit électrique d'alimentation du moteur.

13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de détection de l'onde de pression sont constitués par un capteur de mouvement qui, détectant le déplacement du volet d'obturation à l'arrêt de l'extrémité du conduit, est connecté au circuit de commande de l'alimentation du moteur.

14. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'interruption du débit d'aspiration sont constitués par un volet articulé
disposé dans la poignée et relié à des moyens d'actionnement manuel.

15. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'interruption du débit d'aspiration sont constitués par un piston qui, monté coulissant dans le corps de la poignée, entre une position antérieure d'arrêt et une position postérieure de travail, est formé à l'extrémité posté-rieure de l'embout tubulaire antérieur.

16. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de détection d'absence de débit dans le conduit réagissent à l'augmen-tation de la dépression dans le caisson.

17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens détectant l'absence de débit par variation de la dépression dans le caisson sont constitués par un corps tubulaire, extérieur à la cuve mais communi-quant avec cette cuve et par un tiroir, qui logé avec son ressort de rappel dans le corps précité, est monté coulissant et étanche dans ce corps, ce tiroir comportant au moins une face de butée apte à actionner, en fin de course de travail et à l'encontre du ressort, un contact disposé sur le circuit électrique d'alimentation du moteur.

18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que la communication entre le corps tubulaire et le caisson est assurée par un orifice d'étranglement calibré créant une perte de charge, temporisant l'égalisation des dépressions et le déplacement du tiroir.

19. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que le tiroir constitue organe de mise en marche de l'installation et comporte un conduit interne avec clapet extérieur d'obturation unidirectionnel, apte à mettre en communication l'intérieur du corps avec l'extérieur, tandis que le circuit d'alimentation du moteur est muni d'un télérupteur, relié, électriquement, d' une part, au contact, coopérant avec le tiroir des moyens réagissant à la variation de dépression et, d'autre part, à un contact coopérant avec un pressos-tat détectant l'onde de pression de mise en marche.

20. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens détectant l'absence de débit d'aspiration par variation de la dépression dans le caisson sont constitués par un dépressostat connecté électriquement sur le circuit de commande de l'alimentation du moteur de la turbine et pneuma-tiquement sur une chambre intermédiaire de temporisation, elle-même raccordée au caisson avec interposition d'un ajutage d'étranglement.

21. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de détection de l'absence de débit dans le conduit, réagissent à la variation de la pression d'air en sortie de turbine et sont constitués par un volet articulé, disposé dans la trajectoire de l'air sortant du caisson, et coopé-rant avec un contact d'un relais temporisé disposé sur le circuit électrique d'alimentation du moteur.