CA2017777C - Electrobruleur a gaz a apport d'energie electrique et amorcage assiste - Google Patents

Abstract

L'électrobrûleur est notamment utilisable en remplacement des brûleurs à gaz traditionnels. Il comprend un dispositif d'injection de gaz combustible dans l'axe de moyens annulaires d'amenée fournissant un courant d'air en rotation et comprenant une électrode amont et une contre-électrode reliées par l'intermédiaire d'une source principale de courant, placées dans un ouvreau de réception de gaz de combustion. Il comporte un déflecteur placé sur le trajet du courant d'air, à proximité de l'électrode amont, et des moyens permettant d'établir une tension d'amorçage d'arc entre l'électrode amont et le déflecteur.

Description

'~017777 .

Electrobruleur à gaz à apport d'énergle ~lectrique et amorçage assisté

L'invention concerne les br~leurs à gaz à apport 5 d'énergie électrique, du type comprenant un dispositif d'injection de gaz combustible dans l'axe de moyens annulaires d'amenée fournissant un courant d'air en rotation et comprenant une électrode amont et une contre-électrode reliées par l'intermédiaire d'une 10 source principale de courant, placées dans un ouvreau de réception de gaz de combustion, l'électrode amont étant placée suivant l'axe des moyens annulaires et étant destinée à créer un arc d'apport d'énergie à travers la flamme du bruleur.
Un tel électrobruleur est décrit dans le brevet FR
n 2 577 304 (Electricité de France et Stein Heurtey) délivré le ler décembre 1989. Il peut etre réalisé en n'apportant que des modifications de structure limitée à
la constitution d'un brûleur à gaz traditionnel. Il 20 comporte, en plus du bruleur modifié, des moyens placés sur le dispositif d'injection de gaz, incluant notamment un injecteur-tuyère formant électrode, et un générateur haute tension permettant de créer un effluve entre une électrode centrale, reliée à l'électrode amont, et 25 l'injecteur-tuyère dans lequel le gaz atteint une vitesse supersonique.
Si cette constitution donne des résultats satisfaisants, elle est en contrepartie complexe.
L'invention vise notamment à simplifier la constitution 30 matérielle du bruleur et également celle de ses circuits d'alimentation électrique.
Dans ce but, l'invention propose notamment un bruleur à gaz du type ci-dessus défini, caractérisé en ce qu'il comporte un déflecteur placé sur le trajet du 35 courant d'air, à proximité de l'électrode amont, et des moyens permettant d'établir une tension d'amorçage d'arc -entre l'électrode amont et le déflecteur.
Cette disposition permet de supprimer l'in~ecteur-tuyère du dispositif suivant le document FR-A-2 577 304.
Pour réduire la tension d'amorçage, le déflec-teur est avantageusement constitué par un disque conduc-teur ayant une surface placée en regard de l'électrode amont et à une distance de cette dernière comprise entre 1 et 3 mm. Il suffit alors d'une tension de quelques milliers de Volts pour provoquer l'ionisation et amorcer la décharge. Ce système permet d'amorcer l'allumage de gaz avec l'air de combustion.
Une électrode relais, ou plusieurs, peuvent être prévues entre le déflecteur, constituant électrode d'amorçage, et la contre-électrode sur laquelle doit s'accrocher la décharge en régime permanent, pour faciliter le passage de l'arc de l'un à l'autre.
L'électrode relais (ou chaque électrode relais) peut être constituée par une protubérance métallique portée par la paroi de l'ouvreau et portée au même potentiel que la contre-électrode.
La source principale de courant, capable de fournir une haute intensité sous tension relativement faible, est avantageusement une source principale de courant continu placée en série avec une source auxi-liaire d'alimentation, fournissant une tension élevée à
vide, mais ne fournissant plus qu'une tension très faible lorsqu'elle est parcourue par un courant impor-tant. La source principale et la source auxiliaire sont placées en série dans un circuit qui se referme, d'une part, par l'électrode amont, d'autre part, par le déflecteur (éventuellement par l'intermédiaire d'une résistance de limitation de courant) et par la contre-électrode.
Cette disposition présente, entre autres avan-tages, celui d'assurer la stabilité de l'arc en régime permanent, toute dimlnutlon lmportante du courant se tradulsant par une remontée de la tension fournie par la source d'alimentatlon auxllialre ; cette source auxl-llalre peut cependant être coupée si la stabilité de l'arc est sufflsante, ce qul permet de réduire la puiss~nce réactive de l'ensemble.
Dans une varlante de réallsatlon, la contre-électrode placée en aval est moblle ; on peut ainsi démarrer à partlr d'un court-circuit entre les deux électrodes. Cette disposition permet d'aller encore plus loin dans la simplification du système, par suppression de l'alimentation auxlllaire de démarrage et des électrodes relais.
Les deux électrodes (notamment l'électrode amont) sont avantageusement munies d'aimants et de culasses en matériau ferro-magnétique de retour de flux, suivant une disposition qui crée un champ magnétique provoquant la rotation de l'arc, ce qui rend l'usure des électrodes plus régulière.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode particulier de réali-sation et de variantes, donnés à titre d'exemples non limitifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent, dans lesquels :
- la Figure 1 est un schéma simplifié d'un brûleur suivant un mode de réalisation de l'invention, en coupe suivant un plan passant par son axe ;
- la Figure 2 est une vue en perspective destinée à faire apparaitre la disposition relative des composants du brûleur de la Figure 1 ;
- la Figure 3 est un diagramme montrant la variation de l'intensité du courant d'arc Iarc et de la tension d'arc Varc en fonction du temps, dans des conditions de fonctionnement représentatives de perturbations ;
- les Figures 4 et 5 sont des schémas montrant des dispositions possibles d'aimants de création d'un champ magnétique de maintien en déplacement du pied d'arc, dans une électrode du brûleur montré en Figures 1 et 2 ;
- la Figure 6 est une vue de détail à grande échelle de l'ensemble déflecteur-électrode amont du brûleur de la Figure 1, en coupe suivant un plan passant par l'axe ;
- la Figure 7 est une vue éclatée, en perspec-tive, de la bague isolante de la Figure 6 et de ses moyens de fixation ;
- la Figure 8, similaire a une fraction de la Figure 1, montre une variante de réalisation.
Le brûleur montré schématiquement en Figures 1 et 2 comporte un dispositif d'injection de gaz 4 placé
dans l'axe de moyens annulaires d'~renée d'air de combustion et muni d'un conduit d'amenée 9. Les moyens annulaires comprennent un corps 6 qui porte des buses 10 d'amenée tangentielle d'air de combustion, imposant à
cet air un mouvement de rotation autour de l'axe du dispositif d'injection 4. Le corps 6 se raccorde a un ouvreau 8, généralement en matériau réfractaire, qui délimite une chambre de combustion où se développe la flamme. Cet ouvreau présente une forme intérieure évasée, par exemple tronconique, qui canalise les courants gazeux et favorise les mélanges.
Le dispositif 4 d'injection de gaz comporte, à
son extrémité aval, un déflecteur 14 en forme de disque présentant un diamètre voisin de celui du noyau de recirculation de l'écoulement d'air tourbillonnaire induit par les buses 10. Le déflecteur 14 a pour fonction d'arrêter les remontées de gaz chaud autour du dispositif d'injection et de stabiliser les courants de gaz a la sortie du dispositif d'injection, et donc la flamme.
Les composants du brûleur décrits jusqu'ici sont similaires à ceux décrits dans le document FR-A-

2 577 304 déJà mentlonné.
Le dispositif d'in~ection de gaz montré en Figure 2 est en revanche dépourvu de tuyères destinées à
~o~ner au gaz une vitesse supersonique au col, utilisées pour le démarrage du brûleur de l'art antérieur. Mais un diaphragme 16 sera en général prévu pour limiter le débit de gaz.
Le brûleur comporte une électrode amont 18 placée devant le disque déflecteur 14 et portée par un tube 20 d'amenée de courant qui traverse le fond du dispositif d'injection 4.
Le déflecteur 14 est isolé électriquement de l'électrode 18 par une bague isolante 15 (Figure 6). La bague est percée de trous, comme indiqué sur la Figure 7, pour permettre le passage de gaz. L'ensemble 14, 15, 18 est assemblé mécaniquement par des gou~ons 13 gainés d'un tube 17 d'isolation électrique (Figure 7).
La distance a entre la face arrière de l'électrode amont 18 et le disque déflecteur 14 est suffisamment faible pour qu'on puisse amorcer un arc entre eux sous une tension de quelques milliers de volts : dans la pratique, on donnera souvent à a une valeur comprise entre 1 et 1,5 mm, permettant un amorçage sous 3000 V environ. Cette distance, relati-vement faible, est avantageusement maintenue par le système de fixation précédemment décrit.
Des moyens permettant d'établir la tension d'amorçage d'arc entre l'électrode amont 18 et le disque déflecteur 14 sont constitués, dans le mode de réalisa-tion illustré sur la Figure 1, par une source principale de courant continu et une source auxiliaire, placées en série. La source principale est constituée par un redresseur de puissance 22, capable de fournir une intensité réglable, sous une tension de quelques centaines de Volts. Dans la pratique, on peut par -exemple utillser un redresseur dont l'intensité et la tension de sortie nominales sont respectivement de 700 A
et 500 V. La source auxiliaire est constituée par un redresseur 24 associé à des moyens saturables, de façon 5 qu'il fournisse une tension élevée (par exemple 2500 V) lorsqu'il est à vide, c'est-à-dire ne débite aucun courant, et que sa tension de sortie s'effondre dès qu'il doit fournir du courant. On peut notamment utiliser une source pouvant fournir 30 A en 10 court-circuit, c'est-à-dire sous une tension pratiquement nulle, et quelques milliers de Volts à
vide. Une diode 25 peut être prévue pour court-circuiter le redresseur 24 lorsqu'un courant inverse tend à le parcourir.
Le circuit destiné à établir un arc entre le disque déflecteur 14 et l'électrode 18 comporte, à
partir du dispositif d'injection de gaz 4 (relié
électriquement au disque déflecteur), une résistance 26 de limitation de courant, les sources 22 et 24 et une 20 inductance 28 destinée a réduire les instabilités en fournissant, pendant les périodes transitoires, une énergie s'opposant à l'extinction de l'arc Cette inductance peut avoir une valeur inférieure à celle qui serait nécessaire pour écarter les risques d'extinction 25 dans un dispositif n'ayant pas de source auxiliaire, car cette dernière intervient pour procurer la surtension de maintien d'arc nécessaire si l'intensité du courant d'arc devient trop faible. Dans la pratique, il suffira en général d'une inductance de 5 à 10 milli-Henry.
La borne de la source principale 22 qui est reliée au dispositif d'injection 4 par l'intermédiaire de la résistance 26 est mise à la masse et est reliée également à l'enveloppe du corps 6 et à la contre-- électrode 30, placée en alignement avec l'électrode 35 amont 18. On voit que les deux sources sont placées en série dans le circuit d'établissement et de maintien d'arc entre l'électrode amont 18 et la contre-électrode 30.
Le brûleur comporte une électrode relais 32 reliée électriquement à l'enveloppe du corps 16, et donc à la terre, qui peut être con~tituée par une simple saillie métallique 32.
Le fonctionnement du brûleur est le suivant.
Pour démarrer le brûleur, on l'alimente en air et en gaz et on relie la source principale 22, puis la source ~IlYili~ire 24 au réseau. Un arc s'amorce entre l'électrode amont 18 et le disque déflecteur 14, avec une intensité limitée par la résistance 26. Le courant de gaz (hydrocarbures par ~ mple) envoyé dans le dispositif d'injection par le conduit 9 souffle l'arc et transfère le pied d'arc, dans un premier temps, du disque déflecteur 14 à l'électrode relais 32, puis, dans un second temps, à la contre-électrode 30. Il faut remarquer que l'arc d'amorçage ne se produit pas à l'intérieur du dispositif d'injection 4, fréquemment en graphite. Il n'y a en conséquence pas arrachement de carbone et pas d'usure de la bague isolante 15.
Une fois l'arc transféré à la contre-électrode 30, un régime permanent s'établit. En régime stable, la source principale 22 fournit par exemple un courant de 700 A sous 500 V. La source électrique 24 est alors pratiquement en court-circuit et ne joue aucun rôle.
Si une instabilité de l'arc apparaît, l'inductance 28 intervient pour procurer une énergie supplémentaire. Si elle est insuffisante, la source ~lnrili~ire 24 fournit la surtension néce~ire.
Dans le cas illustré sur la Figure 3 (correspondant à un montage avec une inductance de 1,5 mH), on voit que la tension d'arc Varc augmente rapidement dès que des oscillations de courant pouvant provoquer l'extinction de l'arc apparaissent.
La source ~ ire 24 a donc une double fonction: d'une part, elle facilite l'amorçage, d'autre part, elle stabillse l'arc et permet de réduire l'inductance n~cessaire, donc le coût du composant correspondant.
Dans une variante de réallsation de l'ensemble 5 brûleur-alimentation électrique, montrée en Figure 8, la contre-électrode 30 est mobile. Sur la Figure 8, les moyens de déplacement de l'électrode sont constitués par un vérin 21 asservi en position de manière à pouvoir faire démarrer l'électro-brûleur en court-circuit. Cette 10 variante a divers avantages :
- suppression de l'alimentation auxiliaire haute tension 24 pour le démarrage ;
- suppression de la résistance 26 et de l'électrode relais 32 ;
- inutilité du maintien d'une distance précise entre le déflecteur 14 et l'électrode 18 (puisque le démarrage de l'arc ne s'effectue plus entre ces deux pièces) ;
- à intensité de courant fixée I, possibilité de 20 régler la tension nominale de fonctionnement U (et donc la puissance P = UI) en faisant varier la distance _ entre les deux électrodes, car U est une fonction croissante de d, toutes choses égales par ailleurs.
Pour éviter d'endommager les deux électrodes 25 lorsqu'on les met en court-circuit, on peut par exemple mettre un ressort d'amortissement 40 (Figure 8) sur la tige 20 de l'électrode amont 18 qui vient buter sur une bague 42 de coulissement de la tige 20. Cette bague est solidarisée du corps du dispositif 4 par l'intermédiaire 30 du déflecteur 14. Elle est trouée pour permettre le passage du gaz.
Il est souhaitable de provoquer un déplacement du pied d'arc sur les électrodes 18 et 30 pour éviter une destruction rapide de ces dernières. Les dispo-35 sitions montrées en Figures 4 et 5 créent, à l'aided'aimants permanents, des forces électromagnétiques de ~017777 mise en rotation du pied d'arc.
Dans le mode de réalisation montré en Figure 4, l'électrode 18 comporte un corps d'électrode en forme de cuvette fermée par un fond 33. Le corps et le fond peuvent être en matériau bon conducteur, par exemple en cuivre refroidi par circulation de fluide. Dans la chambre délimitée par le corps et le fond sont logés des aimants 34 portés par deux noyaux en fer doux 36 et 38 constituant une culasse. Ce montage crée un champ magnétique dont les lignes de force ont l'allure indiquée par les lignes f de la Figure 4, qui fait tourner le pied d'arc autour de l'axe de l'électrode.
Le noyau 38, en forme de disque, non seulement vise à faire tourner le pied d'arc, mais aussi l'elp~che d'aller se fixer sur la partie arrière de l'électrode ;
le noyau 36 repousse le pied d'arc s'il se dirige vers le centre de l'électrode.
Dans certains brûleurs, des perturbations, par exemple des instabilités dues aux mouvements des gaz, peuvent permettre au pied d'arc de venir se placer au centre de l'électrode 18 : dans ce cas, il y reste, car cette position est stable. Il y a alors usure prématurée de la partie centrale de l'électrode.
La variante de réalisation de l'électrode 18 montrée en Figure 5 (où les éléments correspondant à
ceux de la Figure 4 sont désignés par le même numéro de référence) écarte ce risque. Dans l'électrode de la Figure 5, le corps présente une partie centrale en creux 38 et le noyau tubulaire 36 est raccourci en consé-quence. Une modélisation des lignes de champ montre quesi le pied d'arc tend à pénétrer dans la partie creuse 38, il est automatiquement repoussé à l'extérieur par les forces de Laplace.
L'invention ne se limite pas aux modes parti-culiers de réalisation qui ont été décrits à titred'exemples et il doit être entendu que la portée du -présent brevet s'étend aux variantes restant dans le cadre des equlvalences.

Claims (8)

1. Brûleur à gaz à apport d'énergie électrique, compor-tant un dispositif d'injection de gaz combustible dans l'axe de moyens annulaires d'amenée fournissant un courant d'air en rotation et comprenant :
une électrode amont et une contre-électrode reliée par l'intermédiaire d'une source principale de courant et placées dans un ouvreau de réception de gaz de combustion, l'électrode amont étant placée suivant l'axe des moyens annulaires, laissant disponible un passage de gaz et étant destinée à créer un arc d'apport d'énergie à travers la flamme du brûleur ;
un déflecteur placé sur le trajet du courant d'air à
l'extrémité aval dudit dispositif, à une distance de l'élec-trode amont suffisamment faible pour permettre l'amorçage d'un arc entre l'électrode amont et le déflecteur sous une tension d'amorçage de quelques milliers de volts ; et des moyens permettant d'établir ladite tension d'amorçage d'arc entre l'électrode amont et le déflecteur.

2. Brûleur selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le déflecteur est constitué par un disque conducteur ayant une surface placée en regard de l'élec-trode amont et à une distance de cette dernière comprise entre 1 et 3 mm.

3. Brûleur selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'au moins une électrode relais est placée entre le déflecteur et la contre-électrode.

4. Brûleur selon la revendication 3, caractérisé
en ce que l'électrode relais est constituée par une protubérance métallique portée par la paroi de l'ouvreau et portée au même potentiel que la contre-électrode.

5. Brûleur selon la revendication 1, caractérisé
en ce que la source principale de courant est une source de courant continu placée en série avec une source auxiliaire d'alimentation, fournissant une tension élevée à vide, mais ne fournissant plus qu'une tension très faible lorsqu'elle est parcourue par un courant important.

6. Brûleur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la source principale et la source auxiliaire sont placées en série dans un circuit qui se referme, d'une part, par l'électrode amont, d'autre part, par le déflecteur, éventuellement par l'intermédiaire d'une résistance de limitation de courant, et par la contre-électrode.

7. Brûleur selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'une au moins des électrodes est munie d'aimants et de culasse en matériau ferromagnétique de retour de flux, suivant une disposition qui crée un champ magnétique provoquant la rotation de l'arc.

8. Brûleur selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'une au moins des électrodes est munie d'aimants et de culasses en matériau ferromagnétique de retour de flux, suivant une disposition qui crée un champ magnétique provoquant la rotation de l'arc et en ce que l'électrode comporte un évidement central empêchant le pied d'arc de s'accrocher dans l'axe.