CA2020797A1 - Tube pour distribuer une pate avec un ou plusieurs filets centraux d'une ou plusieurs pates secondaires et son utilisation - Google Patents
Tube pour distribuer une pate avec un ou plusieurs filets centraux d'une ou plusieurs pates secondaires et son utilisationInfo
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Abstract
PRECIS DE LA DIVULGATION:
L'invention concerne un tube pour distribuer une pâte principale avec un filet d'une deuxième pâte comportant au-dessous de son orifice de distribution porté par son goulot plusieurs passages de la pâte principale répartis autour d'une ouverture de passage de la deuxième pâte, lesdits passages de la pâte principale étant séparés les uns des autres par des intervalles se rejoignant au-dessous de cette ouverture, lesdits intervalles étant recouverts par un voile portant ladite ouverture et débouchant dans l'espace annulaire de stockage de la deuxième pâte. Simultanément : (a) ledit voile obstrue le goulot, à
l'exception desdits passages et de ladite ouverture; (b) lesdits passages sont l'intérieur de portions tubulaires débouchant sur ledit voile à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de ladite ouverture; (c) l'orifice de distribution a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdits moyens de passage des deux pâtes, et est situé à au moins 1,5 mm au-dessous de ladite ouverture.
L'invention a aussi pour objet un tube pour distribuer une pâte principale avec plusieurs filets centraux de pâtes secondaires.
L'invention s'applique au conditionnement de produits pâteux desdomaines cosmétique, pharmaceutique, para-médical, hygiénique, alimentaire.
L'invention concerne un tube pour distribuer une pâte principale avec un filet d'une deuxième pâte comportant au-dessous de son orifice de distribution porté par son goulot plusieurs passages de la pâte principale répartis autour d'une ouverture de passage de la deuxième pâte, lesdits passages de la pâte principale étant séparés les uns des autres par des intervalles se rejoignant au-dessous de cette ouverture, lesdits intervalles étant recouverts par un voile portant ladite ouverture et débouchant dans l'espace annulaire de stockage de la deuxième pâte. Simultanément : (a) ledit voile obstrue le goulot, à
l'exception desdits passages et de ladite ouverture; (b) lesdits passages sont l'intérieur de portions tubulaires débouchant sur ledit voile à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de ladite ouverture; (c) l'orifice de distribution a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdits moyens de passage des deux pâtes, et est situé à au moins 1,5 mm au-dessous de ladite ouverture.
L'invention a aussi pour objet un tube pour distribuer une pâte principale avec plusieurs filets centraux de pâtes secondaires.
L'invention s'applique au conditionnement de produits pâteux desdomaines cosmétique, pharmaceutique, para-médical, hygiénique, alimentaire.
Description
2~79~
TUBE POUR DISTRIBUER UNE PATE AVEC UN OU PLUSIEURS FILETS CENTRAUX D'UNE
OU PLUSIEURS PATES SECONDAIRES ET SON UTILISATION
l.a présente invention concerne le domaine des tubes souples pour distribution A'une pâte avec au moins un filet d'une pâte secondaire typiquement colorée.
Dans sa demande de brevet FR-A-2622542=EP-A-0315554, la demanderesse a décrit un tube souple pour distribution d'une pâte avec des rayures colorées disposées à la surface du cordon pâteux. La pâte principale passe par un passage central tandis que la pâte colorée stockée sous l'épaule du tube passe par des petites fenêtres dans ce passage central et progresse vers l'orifice de sortie en s'appliquant sur le cordon pâteux principal.
Par ailleurs, on connaît par le document DE-A-2053109 (=FR-A-2113128=
US -A-3747804) un tube pour distribuer une pâte principale avec un filet central d'une deuxième pâte, son goulot à surface intérieure cylindrique comportant le passage de .adite pâte principale autour d'un canal axial de distribution de la deuxième pâtel ce canal de distribution étant alimenté en cette deuxième pâte par des tubes qui débouchent dans l'intervalle annulaire contenant ladite deuxième pâte.
Dans cette disposition, la pâte secondaire débouche près de l'extrémité
du tube au centre de l'écoulement de pâte principale, ce qui n'est pas favorable à l'obtention d'un cordon compact.
La demanderesse a cherché à obtenir un tube donnant un cordon du même type, mais de compacité améliorée ayant un filet central de pâte secondaire bien calibré. La disposition étudiée est intéressante dans plusieurs cas pratiques, notamment lorsqu'on souhaite masquer ou protéger la substance du filament secondaire jusqu'à l'application du cordon pâteux, ou encore lorsqu'on veut ensuite s'assurer qu'il y a eu un travail suffisant de la pâte après application, ce travail, par exemple un massage, devant se traduire par une homogénéisation de la couleur de la pâte ainsi travaillée.
Une pâte signifie ici aussi bien une crème épaisse. On s'est imposé de .
: ', ' . : ' .
-2 20207~7 rester à température ambiante pour la solution recherchée.
EXPOSE DE L'INVENTION
L,'invention a pour premier objet, comme il est connu par le D~,-A-2053109, un tube pour distribuer une pâte principale avec un ~ilet d'une deuxième pâte ou pâte secondaire, comportant au-dessous de son orifice de distribution porté par son goulot plusieurs passages de la pâte principale répartis autour d'une ouverture centrale de passage de la deuxième pâte, lesdits passages étant séparés les uns des autres par des intervalles se rejoignant au-dessous de ladite ouverture centrale, ces intervalles étant recouverts à leur extrémité supérieure par un voile qui porte ladite ouverture centrale et débouchant dans l'espace annulaire servant au stockage de la deuxième pâte. Selon l invention :
a) ledit voile obstrue le goulot, lesdits passages et ladite ouverture centrale permettant seuls de le traverser;
b) lesdits passages de la pâte principale sont l'intérieur de portions tubulaires distinctes débouchant sur ledit voile selon des extrémités supérieures débouchantes situées sur ce voile à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de ladite ouverture centrale de passage de la deuxième pate;
c) l'orifice de distribution du tube a une section droite inférieure à
0,8 fois la somme des sections droites desdites portions de passage des pâtes principale et secondaire, c'est-à-dire desdits passage directs et de ladite ouverture centrale, et il est situé à au moins 1,5 mm au-dessus de ladite ouverture centrale.
La pâte secondaire stockée entre les passages tubulaires et l'épaule du tube est habituellement choisie pour avoir une viscosité voisine de celle de la pâte principale et une miscibilité réduite avec cette pâte.
La pressée du tube par sa jupe cause la progression d'une partie de la pâte secondaire par les intervalles existant entre les portions tubulaires, intervalles qui débouchent sur toute la hauteur de la pâte secondaire stockée, jusqu'à remplir la partie centrale de ces intervalles disposés en étoile et à expulser de la pâte secondaire par l'orifice central, seul orifice existant dans le voile supérieur 20207~7 obstruant le haut de ces intervalles. Pendant ce temps, le produit pâteux principal est poussé vers le haut et, se trouvant au départ en-dessous de la rc~erve annulaire de pâte secondaire, on constate qu'il monte facilement et de façon contrôlée à travers les passages tubulaires 5 sans perturber les courants de pâte secondaire circulant dans les intervalles entre ces passages. Les courants de pâte principale se soudent autour du courant de pâte secondaire au-dessus du voile obstruant le goulot et définissant avec ce goulot et son extrémité
supérieure à orifice plus étroit une chambre de relaxation et d'agglomération dans laquelle se produit ce soudage. Il est important que les courants de pâte principale ne débouchent pas dans cette chambre de relaxation avant le filet ou filament central de la deuxième pâte, le soudage en couronne de la pâte principale ayant alors lieu avant l'application de cette couronne autour dudit filet central. L'orifice de distribution plus étroit terminant cette chambre qui forme une chambre d'extrusion produit un effet essentiel de compression du cordon pâteux, ce cordon étant ainsi de façon surprenante compact et bien calibré et de structure régulière et reproductible avec un filament central gainé de fa~con continue par la pate principale.
La chambre de relaxation et d'agglomération précédente doit être suffisamment haute, au moins 1,5 mm au-dessus de l'ouverture centrale, pour jouer correctement le rôle décrit. On a remarqué que, si elle était de hauteur trop faible, il se produisait, lors de la pressée du tube, un engorgement entre le voile et l'extrémité du tube portant l'orifice de distribution interdisant ou perturbant la délivrance du cordon pâteux à
filament central.
Une disposition préférée des portions tubulaires de passage de la pâte principale sera décrite dans les Exemples. Pour réaliser un abaissement favorable des extrémités supérieures débouchantes des portions de passage de la pâte principale par rapport à l'extrémité supérieure de l'ouverture centrale, on peut rendre cette extrémité supérieure saillante de l à 2 mm par rapport au voile. On peut encore adopter, pour cet abaissement ou différence de niveau, une valeur typiquement d'autant plus grande que la différence de viscosité des pâtes principale et secondaire est importante et comprise entre 1,5 et 4 mm, que l'extrémité
20207~7 supérieure de l'ouverture centrale soi-t saillante ou pas.
La chan,bre de relaxation et d'agglomération du goulot a de préférence une section droite au rnoins égale à 1,2 fois la sornme des sections droites des portions de passage des pâtes, entre le voile et au moins 1 mm au-dessus de l'extrémité supérieure de l~ouverture centrale de passage de la pâte secondaire. Au-dessus de cette portion relativement libre pour l'écoulement des pâtes, se trouve un resserrement annulaire délimitant l'orifice de distribution.
En complément, pour obtenir un gainage uniforme du cordon pâteux - délivré, il faut que les extrémités inférieures des portions tubulaires de passage de la pâte principale soient au moins 5 mm plus bas que l'intérieur de l'épaule, lorsque le tube a son orifice de distribution en haut. Le niveau de remplissage de produit secondaire étant situé au moins 1 mm en deçà du bas de l'épaule, il y a alors une bonne séparation de la pâte principale et de la pâte secondaire dès le début de la pressée du tube, et on évite que de la pâte secondaire ne passe par les portions tubulaires à l'extérieur des courants de pâte principale et ne vienne salir de ce fait l'extérieur du cordon pateux distribué.
D'autres particularités du tube de l'invention et ses variantes seront expliquées à l'aide des Exemples et des dessins.
L'invention concerne aussi un tube pour distribuer une pâte principale avec plusieurs filets centraux, les intervalles de progression de chacun de ces filets centraux étant isolés entre eux au niveau de leurs ~xpulsions, faites par des orifices distincts voisins de l'axe.
L'invention concerne enfin l'utilisation des tubes selon l'invention pour la distribution d'une pâte à brasser intimement, la ou les pâtes secondaires colorées servant de traceur(s) ou de témoin(s) de l'importance ou de la qualité du brassage grâce à l'homogénéisation progressive de la couleur.
RXEMPLES
La figure 1 représente un premier tube muni d'une pièce intérieure spéciale encliquetée sous l'épaule du -tube~ en coupe axiale.
la figure 2 est un schérna de la structure de la partie spéciale précédente, e~ vue de dessus.
La f`igure 3 représen-te un deuxième tube muni de la même pièce spéciale, également en coupe axiale.
La figure 4 représente un tube monobloc selon l'invention, en coupe axiale.
La figure 5 représente une deuxième pièce spéciale, pour obtention d'un cordon pâteux comportant trois filaments pâteux centraux, en vue de dessous.
Exemple 1 Le tube 1 de la figure 1 a une tete 2 en polyéthylène haute densité
(PE.HD) surmoulée sur une jupe métalloplastique 3 de diamètre extérieur 40 mm. Le dessous de son épaule 4 comprend une nervure 5 d'encliquetage et de retenue de la pièce spéciale 6. Celle-ci comporte un voile au centre en étoile 7 (fig. 1 et 2), sensiblement conique, comportant à son sommet une ouverture 8 dont l'extrémité supérieure 80 dépasse de 1,5 mm la surface du voile 7, cette ouverture 8 de diamètre 1,5 mm ayant ainsi ~0 1,7 mm de hauteur. Ce voile 7 est raccordé aux extrémités supérieures 90 de trois portions de tubes 9 à 11 longitudinales. Chaque portion 9 a une section droite comportant deux côtés rectilignes 12 formant un angle de 120 et une base circulaire 13 de rayon 5,5 mm, l'extérieur 13 des 3 portions formant un cylindre circulaire incomplet centré sur l'axe de diamètre 11 mm, avec une paroi intérieure prolongeant l'intérieur 31 du goulot 18. Ces trois portions 9,10 et ll servent au passage direct du produit pâteux principal expulsé par pressée du tube. En général, des dispositions ayant jusqu'à sept portions tubulaires de passage direct peuvent être employées, de préférence 3 ou 5 portions.
Les portions 9, 10 et ll définissent entre elles sous le voile 7 des intervalles radiaux 14 de largeur 3 mm (fig.2) débouchant dans l'espace annulaire 15 compris entre la pièce spéciale 6 et l'épaule 4 sur toute la hauteur de la réserve de pâte secondaire. Le cheminement du produit pâteux secondaire depuis l'espace de stockage 15 jusqu'à son orifice de sortie 8 en passant par les intervalles 14 et leur centre 15 est facile.
La chambre 17 du goulot 18 et son orifice plus étroit 19 favorisent le ~0207~
resserrement des trois courants de produit Pâteux principal autour du filament central de produit pâteux secondaire.
Ies essais ont porté sur plusieurs tubes de cette disposition, la chambre 17 du goulot 18 ayant un diamètre de 10 mm jusqu'à 2 mm au-dessus de l'extrémité 80 de l'ouverture centrale 8, et l'orifice de distribution 19 du tube 1 étant de diamètre 5,5 mm, les produits pâteux principal et secondaire étant respectivement blanc et bleu et ayant des viscosités voisines (30 000 cp). On a vérifié la régularité de la structure du cordon obtenu, pendant la plus grande partie de la distribution.
Exemple 2 (figure 3) On a toutefois remarqué dans les essais précédents que le filament central de produit pâteux présentait des discontinuités vers la fin de la distribution. L'examen de l'intérieur de quelques tubes a montré que la nervure 5 d'encliquetage pouvait perturber l'écoulement du produit coloré, et on a proposé un tube 20 dans lequel le relief 21 d'encliquetage ne dépasse pas de l'épaule 22, le voile 7 de la pièce spéciale 6 se logeant dans une dépression tronconique 23 correspondant à
un amincissement de cette épaule 22. Cette disposition donne satisfaction jusqu'à la fin du vidage du tube 20.
Exemple 3 Le tube 24 de la figure 4 comporte une tête 25 surmoulée en une fois sur la jupe 3, cette tête 25 comportant une portion centrale constituée d'un voile supérieur 26 prolongeant l'épaule 27 et de trois portions tubulaires longitudinales telles que 28 ayant la même géométrie que celle de la pièce 6 (fig. 1 et 2) et définissant entre elles des intervalles 29 également de même disposition. Ces portions 28 ont chacune deux parois radiales et une paroi cylindrique circulaire 30 prolongeant l'intérieur 31 du goulot 32.
Pour faciliter le démoulage, cet intérieur 31 du goulot 32 est droit, ce qui donne une compacité de cordon pâteux moins bonne. Une première amélioration consiste à équiper l'intér~eur de ce goulot d'une pièce 33 réalisant une chambre 34 et un orifice plus étroit 35 comme dans 2 0 ~ 7 l'Exemple l, cette pièce 33 étant schématisée sur la figure 4 en trait discontinu.
Exemple 4 La figure 5 montre une pièce spéciale 36 à fixer sous l'épaule d'un tube comme dans les Exemples 1 et 2 (figures 1 et 3) et permettant d'obtenir trois filaments pâteux centraux dans un cordon pâteux. Le principe essentiel de l'invention, à savoir l'expulsion de la pâte principale par plusieurs passages directs désaxés et le cheminement forcé d'un produit pâteux secondaire entre l'espace annulaire qui le contient et un orifice central sous le couvert d'un voile supérieur qui l'isole des passages directs précédents est adapté de la facon suivante : chaque intervalle radial 37 correspond à un secteur annulaire de stoc~age 38 d'un produit coloré particulier, les secteurs 38 et 39 de chaque groupe de deux produits colorés différents étant séparés par des cloisons 40 allant d'un passage direct 41 jusqu'au pourtour du voile 42, en contact avec l'épaule du tube après fixation de la pièce 36.
Au niveau de la zone centrale, les trois intervalles radiaux 37 sont isolés les uns des autres par un cloisonnement étanche en étoile 38 fixé
aux arêtes intérieures des passages directs tels que 41 et au voile supérieur 42. Ce voile 42 porte près de son centre trois orifices de sortie tels que 43, chaque orifice 43 permettant l'expulsion d'un produit secondaire parvenu dans l'intervalle radial correspondant 37.
On obtient grâce à cette pièce spéciale 36 un cordon pâteux d'un produit -principal contenant trois filets pâteux secondaires de couleurs différentes, ces couleurs telles que vert, rouge et bleu restant distinctes dans le cordon malgré leur proximité.
MISE EN OEUVRE DE L'INVENTION ET APPLICATIONS
Les pièces spéciales ou les têtes monoblocs de l'invention sont en matière plastique, de préférence en une matière plastique asse~ rigide telle que du PE.HD ou du PP (polypropylène).
La reproductibilité de la structure du cordon pâteux composite obtenu ' 202079~
est remarquable.
L'inven-tion concerne ainsi typiquement la protection d'un produit pâteux central ou la mise en évidence d'un travail portant sur le cordon 5pâteux.
I,e tube de l'invention est utilisé pour le conditionnement de produits pâteux des domaines cosmétique, pharmaceutique, para-médical, hygiénique et alimentaire.
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TUBE POUR DISTRIBUER UNE PATE AVEC UN OU PLUSIEURS FILETS CENTRAUX D'UNE
OU PLUSIEURS PATES SECONDAIRES ET SON UTILISATION
l.a présente invention concerne le domaine des tubes souples pour distribution A'une pâte avec au moins un filet d'une pâte secondaire typiquement colorée.
Dans sa demande de brevet FR-A-2622542=EP-A-0315554, la demanderesse a décrit un tube souple pour distribution d'une pâte avec des rayures colorées disposées à la surface du cordon pâteux. La pâte principale passe par un passage central tandis que la pâte colorée stockée sous l'épaule du tube passe par des petites fenêtres dans ce passage central et progresse vers l'orifice de sortie en s'appliquant sur le cordon pâteux principal.
Par ailleurs, on connaît par le document DE-A-2053109 (=FR-A-2113128=
US -A-3747804) un tube pour distribuer une pâte principale avec un filet central d'une deuxième pâte, son goulot à surface intérieure cylindrique comportant le passage de .adite pâte principale autour d'un canal axial de distribution de la deuxième pâtel ce canal de distribution étant alimenté en cette deuxième pâte par des tubes qui débouchent dans l'intervalle annulaire contenant ladite deuxième pâte.
Dans cette disposition, la pâte secondaire débouche près de l'extrémité
du tube au centre de l'écoulement de pâte principale, ce qui n'est pas favorable à l'obtention d'un cordon compact.
La demanderesse a cherché à obtenir un tube donnant un cordon du même type, mais de compacité améliorée ayant un filet central de pâte secondaire bien calibré. La disposition étudiée est intéressante dans plusieurs cas pratiques, notamment lorsqu'on souhaite masquer ou protéger la substance du filament secondaire jusqu'à l'application du cordon pâteux, ou encore lorsqu'on veut ensuite s'assurer qu'il y a eu un travail suffisant de la pâte après application, ce travail, par exemple un massage, devant se traduire par une homogénéisation de la couleur de la pâte ainsi travaillée.
Une pâte signifie ici aussi bien une crème épaisse. On s'est imposé de .
: ', ' . : ' .
-2 20207~7 rester à température ambiante pour la solution recherchée.
EXPOSE DE L'INVENTION
L,'invention a pour premier objet, comme il est connu par le D~,-A-2053109, un tube pour distribuer une pâte principale avec un ~ilet d'une deuxième pâte ou pâte secondaire, comportant au-dessous de son orifice de distribution porté par son goulot plusieurs passages de la pâte principale répartis autour d'une ouverture centrale de passage de la deuxième pâte, lesdits passages étant séparés les uns des autres par des intervalles se rejoignant au-dessous de ladite ouverture centrale, ces intervalles étant recouverts à leur extrémité supérieure par un voile qui porte ladite ouverture centrale et débouchant dans l'espace annulaire servant au stockage de la deuxième pâte. Selon l invention :
a) ledit voile obstrue le goulot, lesdits passages et ladite ouverture centrale permettant seuls de le traverser;
b) lesdits passages de la pâte principale sont l'intérieur de portions tubulaires distinctes débouchant sur ledit voile selon des extrémités supérieures débouchantes situées sur ce voile à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité supérieure de ladite ouverture centrale de passage de la deuxième pate;
c) l'orifice de distribution du tube a une section droite inférieure à
0,8 fois la somme des sections droites desdites portions de passage des pâtes principale et secondaire, c'est-à-dire desdits passage directs et de ladite ouverture centrale, et il est situé à au moins 1,5 mm au-dessus de ladite ouverture centrale.
La pâte secondaire stockée entre les passages tubulaires et l'épaule du tube est habituellement choisie pour avoir une viscosité voisine de celle de la pâte principale et une miscibilité réduite avec cette pâte.
La pressée du tube par sa jupe cause la progression d'une partie de la pâte secondaire par les intervalles existant entre les portions tubulaires, intervalles qui débouchent sur toute la hauteur de la pâte secondaire stockée, jusqu'à remplir la partie centrale de ces intervalles disposés en étoile et à expulser de la pâte secondaire par l'orifice central, seul orifice existant dans le voile supérieur 20207~7 obstruant le haut de ces intervalles. Pendant ce temps, le produit pâteux principal est poussé vers le haut et, se trouvant au départ en-dessous de la rc~erve annulaire de pâte secondaire, on constate qu'il monte facilement et de façon contrôlée à travers les passages tubulaires 5 sans perturber les courants de pâte secondaire circulant dans les intervalles entre ces passages. Les courants de pâte principale se soudent autour du courant de pâte secondaire au-dessus du voile obstruant le goulot et définissant avec ce goulot et son extrémité
supérieure à orifice plus étroit une chambre de relaxation et d'agglomération dans laquelle se produit ce soudage. Il est important que les courants de pâte principale ne débouchent pas dans cette chambre de relaxation avant le filet ou filament central de la deuxième pâte, le soudage en couronne de la pâte principale ayant alors lieu avant l'application de cette couronne autour dudit filet central. L'orifice de distribution plus étroit terminant cette chambre qui forme une chambre d'extrusion produit un effet essentiel de compression du cordon pâteux, ce cordon étant ainsi de façon surprenante compact et bien calibré et de structure régulière et reproductible avec un filament central gainé de fa~con continue par la pate principale.
La chambre de relaxation et d'agglomération précédente doit être suffisamment haute, au moins 1,5 mm au-dessus de l'ouverture centrale, pour jouer correctement le rôle décrit. On a remarqué que, si elle était de hauteur trop faible, il se produisait, lors de la pressée du tube, un engorgement entre le voile et l'extrémité du tube portant l'orifice de distribution interdisant ou perturbant la délivrance du cordon pâteux à
filament central.
Une disposition préférée des portions tubulaires de passage de la pâte principale sera décrite dans les Exemples. Pour réaliser un abaissement favorable des extrémités supérieures débouchantes des portions de passage de la pâte principale par rapport à l'extrémité supérieure de l'ouverture centrale, on peut rendre cette extrémité supérieure saillante de l à 2 mm par rapport au voile. On peut encore adopter, pour cet abaissement ou différence de niveau, une valeur typiquement d'autant plus grande que la différence de viscosité des pâtes principale et secondaire est importante et comprise entre 1,5 et 4 mm, que l'extrémité
20207~7 supérieure de l'ouverture centrale soi-t saillante ou pas.
La chan,bre de relaxation et d'agglomération du goulot a de préférence une section droite au rnoins égale à 1,2 fois la sornme des sections droites des portions de passage des pâtes, entre le voile et au moins 1 mm au-dessus de l'extrémité supérieure de l~ouverture centrale de passage de la pâte secondaire. Au-dessus de cette portion relativement libre pour l'écoulement des pâtes, se trouve un resserrement annulaire délimitant l'orifice de distribution.
En complément, pour obtenir un gainage uniforme du cordon pâteux - délivré, il faut que les extrémités inférieures des portions tubulaires de passage de la pâte principale soient au moins 5 mm plus bas que l'intérieur de l'épaule, lorsque le tube a son orifice de distribution en haut. Le niveau de remplissage de produit secondaire étant situé au moins 1 mm en deçà du bas de l'épaule, il y a alors une bonne séparation de la pâte principale et de la pâte secondaire dès le début de la pressée du tube, et on évite que de la pâte secondaire ne passe par les portions tubulaires à l'extérieur des courants de pâte principale et ne vienne salir de ce fait l'extérieur du cordon pateux distribué.
D'autres particularités du tube de l'invention et ses variantes seront expliquées à l'aide des Exemples et des dessins.
L'invention concerne aussi un tube pour distribuer une pâte principale avec plusieurs filets centraux, les intervalles de progression de chacun de ces filets centraux étant isolés entre eux au niveau de leurs ~xpulsions, faites par des orifices distincts voisins de l'axe.
L'invention concerne enfin l'utilisation des tubes selon l'invention pour la distribution d'une pâte à brasser intimement, la ou les pâtes secondaires colorées servant de traceur(s) ou de témoin(s) de l'importance ou de la qualité du brassage grâce à l'homogénéisation progressive de la couleur.
RXEMPLES
La figure 1 représente un premier tube muni d'une pièce intérieure spéciale encliquetée sous l'épaule du -tube~ en coupe axiale.
la figure 2 est un schérna de la structure de la partie spéciale précédente, e~ vue de dessus.
La f`igure 3 représen-te un deuxième tube muni de la même pièce spéciale, également en coupe axiale.
La figure 4 représente un tube monobloc selon l'invention, en coupe axiale.
La figure 5 représente une deuxième pièce spéciale, pour obtention d'un cordon pâteux comportant trois filaments pâteux centraux, en vue de dessous.
Exemple 1 Le tube 1 de la figure 1 a une tete 2 en polyéthylène haute densité
(PE.HD) surmoulée sur une jupe métalloplastique 3 de diamètre extérieur 40 mm. Le dessous de son épaule 4 comprend une nervure 5 d'encliquetage et de retenue de la pièce spéciale 6. Celle-ci comporte un voile au centre en étoile 7 (fig. 1 et 2), sensiblement conique, comportant à son sommet une ouverture 8 dont l'extrémité supérieure 80 dépasse de 1,5 mm la surface du voile 7, cette ouverture 8 de diamètre 1,5 mm ayant ainsi ~0 1,7 mm de hauteur. Ce voile 7 est raccordé aux extrémités supérieures 90 de trois portions de tubes 9 à 11 longitudinales. Chaque portion 9 a une section droite comportant deux côtés rectilignes 12 formant un angle de 120 et une base circulaire 13 de rayon 5,5 mm, l'extérieur 13 des 3 portions formant un cylindre circulaire incomplet centré sur l'axe de diamètre 11 mm, avec une paroi intérieure prolongeant l'intérieur 31 du goulot 18. Ces trois portions 9,10 et ll servent au passage direct du produit pâteux principal expulsé par pressée du tube. En général, des dispositions ayant jusqu'à sept portions tubulaires de passage direct peuvent être employées, de préférence 3 ou 5 portions.
Les portions 9, 10 et ll définissent entre elles sous le voile 7 des intervalles radiaux 14 de largeur 3 mm (fig.2) débouchant dans l'espace annulaire 15 compris entre la pièce spéciale 6 et l'épaule 4 sur toute la hauteur de la réserve de pâte secondaire. Le cheminement du produit pâteux secondaire depuis l'espace de stockage 15 jusqu'à son orifice de sortie 8 en passant par les intervalles 14 et leur centre 15 est facile.
La chambre 17 du goulot 18 et son orifice plus étroit 19 favorisent le ~0207~
resserrement des trois courants de produit Pâteux principal autour du filament central de produit pâteux secondaire.
Ies essais ont porté sur plusieurs tubes de cette disposition, la chambre 17 du goulot 18 ayant un diamètre de 10 mm jusqu'à 2 mm au-dessus de l'extrémité 80 de l'ouverture centrale 8, et l'orifice de distribution 19 du tube 1 étant de diamètre 5,5 mm, les produits pâteux principal et secondaire étant respectivement blanc et bleu et ayant des viscosités voisines (30 000 cp). On a vérifié la régularité de la structure du cordon obtenu, pendant la plus grande partie de la distribution.
Exemple 2 (figure 3) On a toutefois remarqué dans les essais précédents que le filament central de produit pâteux présentait des discontinuités vers la fin de la distribution. L'examen de l'intérieur de quelques tubes a montré que la nervure 5 d'encliquetage pouvait perturber l'écoulement du produit coloré, et on a proposé un tube 20 dans lequel le relief 21 d'encliquetage ne dépasse pas de l'épaule 22, le voile 7 de la pièce spéciale 6 se logeant dans une dépression tronconique 23 correspondant à
un amincissement de cette épaule 22. Cette disposition donne satisfaction jusqu'à la fin du vidage du tube 20.
Exemple 3 Le tube 24 de la figure 4 comporte une tête 25 surmoulée en une fois sur la jupe 3, cette tête 25 comportant une portion centrale constituée d'un voile supérieur 26 prolongeant l'épaule 27 et de trois portions tubulaires longitudinales telles que 28 ayant la même géométrie que celle de la pièce 6 (fig. 1 et 2) et définissant entre elles des intervalles 29 également de même disposition. Ces portions 28 ont chacune deux parois radiales et une paroi cylindrique circulaire 30 prolongeant l'intérieur 31 du goulot 32.
Pour faciliter le démoulage, cet intérieur 31 du goulot 32 est droit, ce qui donne une compacité de cordon pâteux moins bonne. Une première amélioration consiste à équiper l'intér~eur de ce goulot d'une pièce 33 réalisant une chambre 34 et un orifice plus étroit 35 comme dans 2 0 ~ 7 l'Exemple l, cette pièce 33 étant schématisée sur la figure 4 en trait discontinu.
Exemple 4 La figure 5 montre une pièce spéciale 36 à fixer sous l'épaule d'un tube comme dans les Exemples 1 et 2 (figures 1 et 3) et permettant d'obtenir trois filaments pâteux centraux dans un cordon pâteux. Le principe essentiel de l'invention, à savoir l'expulsion de la pâte principale par plusieurs passages directs désaxés et le cheminement forcé d'un produit pâteux secondaire entre l'espace annulaire qui le contient et un orifice central sous le couvert d'un voile supérieur qui l'isole des passages directs précédents est adapté de la facon suivante : chaque intervalle radial 37 correspond à un secteur annulaire de stoc~age 38 d'un produit coloré particulier, les secteurs 38 et 39 de chaque groupe de deux produits colorés différents étant séparés par des cloisons 40 allant d'un passage direct 41 jusqu'au pourtour du voile 42, en contact avec l'épaule du tube après fixation de la pièce 36.
Au niveau de la zone centrale, les trois intervalles radiaux 37 sont isolés les uns des autres par un cloisonnement étanche en étoile 38 fixé
aux arêtes intérieures des passages directs tels que 41 et au voile supérieur 42. Ce voile 42 porte près de son centre trois orifices de sortie tels que 43, chaque orifice 43 permettant l'expulsion d'un produit secondaire parvenu dans l'intervalle radial correspondant 37.
On obtient grâce à cette pièce spéciale 36 un cordon pâteux d'un produit -principal contenant trois filets pâteux secondaires de couleurs différentes, ces couleurs telles que vert, rouge et bleu restant distinctes dans le cordon malgré leur proximité.
MISE EN OEUVRE DE L'INVENTION ET APPLICATIONS
Les pièces spéciales ou les têtes monoblocs de l'invention sont en matière plastique, de préférence en une matière plastique asse~ rigide telle que du PE.HD ou du PP (polypropylène).
La reproductibilité de la structure du cordon pâteux composite obtenu ' 202079~
est remarquable.
L'inven-tion concerne ainsi typiquement la protection d'un produit pâteux central ou la mise en évidence d'un travail portant sur le cordon 5pâteux.
I,e tube de l'invention est utilisé pour le conditionnement de produits pâteux des domaines cosmétique, pharmaceutique, para-médical, hygiénique et alimentaire.
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', . , . : :
Claims (10)
1. Tube (1;20;24) pour distribuer un cordon pâteux comprenant une pâte principale avec un filet central d'une deuxième pâte ou pâte secondaire, comportant au-dessous de son orifice de distribution (19;35) porté par son goulot (32) plusieurs passages (9 à 11;28) de la pâte principale répartis autour d'une ouverture centrale (8) de passage de la deuxième pâte, lesdits passages (9 à 11;28) étant séparés les uns des autres par des intervalles (14;29) se rejoignant au-dessous de ladite ouverture centrale (8), lesdits intervalles (14;29) étant recouverts à leur extrémité supérieure par un voile (7;26) portant ladite ouverture centrale (8), et débouchant dans l'espace annulaire (15) servant au stockage de la deuxième pâte, caractérisé en ce que :
a) ledit voile (7;26) obstrue le goulot (32), à l'exception desdits passages (9 à 11;28) et de ladite ouverture centrale (8) permettant seuls de le traverser;
b) lesdits passages (9 à 11;28) de la pâte principale sont l'intérieur de portions tubulaires distinctes (9 à 11;28) débouchant sur ledit voile (7;26), leurs extrémités supérieures débouchantes (90) étant situées sur ledit voile (7;26) à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité
supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8);
c) ledit orifice de distribution (19;35) a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdites portions de passage (9 à 11 et 8) desdites pâtes principale et secondaire et est situé à au moins 1,5 mm au-dessus de ladite ouverture centrale (8).
a) ledit voile (7;26) obstrue le goulot (32), à l'exception desdits passages (9 à 11;28) et de ladite ouverture centrale (8) permettant seuls de le traverser;
b) lesdits passages (9 à 11;28) de la pâte principale sont l'intérieur de portions tubulaires distinctes (9 à 11;28) débouchant sur ledit voile (7;26), leurs extrémités supérieures débouchantes (90) étant situées sur ledit voile (7;26) à un niveau inférieur ou égal à celui de l'extrémité
supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8);
c) ledit orifice de distribution (19;35) a une section droite inférieure à 0,8 fois la somme des sections droites desdites portions de passage (9 à 11 et 8) desdites pâtes principale et secondaire et est situé à au moins 1,5 mm au-dessus de ladite ouverture centrale (8).
2. Tube selon la revendication 1, dans lequel lesdits passages directs (9 à 11) sont des portions tubulaires de section droite en forme de secteurs de cercle, leurs parois périphériques circulaires (13) étant alignées selon un cylindre circulaire axial, et leurs parois radiales (12) définissant entre elles un intervalle longitudinal en étoile (14 et 16) centré sur l'axe dont les branches radiales (14) sont de même largeur.
3. Tube selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite ouverture centrale (8) forme une cheminée axiale de hauteur supérieure à l'épaisseur moyenne dudit voile (7), l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture (8) étant saillante de 1 à 2 mm par rapport audit voile (7).
4. Tube selon la revendication 1 ou 2, comportant entre ledit orifice de distribution (19) et ledit voile (7) une chambre (17) intérieure au goulot (18) de section droite au moins égale à
1,2 fois ladite somme des sections droites desdites portions de passage (9 à 11 et 8) depuis ledit voile (7;26) et jusqu'à au moins 1 mm au-dessus de l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8), ladite chambre (17) comportant ensuite un resserrement délimitant ledit orifice de distribution (19).
1,2 fois ladite somme des sections droites desdites portions de passage (9 à 11 et 8) depuis ledit voile (7;26) et jusqu'à au moins 1 mm au-dessus de l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8), ladite chambre (17) comportant ensuite un resserrement délimitant ledit orifice de distribution (19).
5. Tube selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdites extrémités supérieures (90) des passages directs (9 à 11) sont situées 1,5 à 4 mm plus bas que l'extrémité supérieure (80) de ladite ouverture centrale (8).
6. Tube selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'extrémité inférieure desdits passages directs (9 à 11) est située au moins 5 mm plus bas que l'intérieur de l'épaule dudit tube.
7. Tube selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits passages directs (9 à 11) et ledit voile supérieur (7) percé
d'une ouverture centrale (8) sont réalisés sous forme d'une pièce (6) moulée séparément et fixée à l'intérieur du tube (1;20).
d'une ouverture centrale (8) sont réalisés sous forme d'une pièce (6) moulée séparément et fixée à l'intérieur du tube (1;20).
8. Tube selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdits passages directs (28) et ledit voile supérieur (26) perce d'une ouverture centrale sont réalisés par moulage monobloc avec le reste de la tête (25), ledit voile supérieur (26) étant un prolongement de l'épaule (27) du tube (24) et les parois périphériques (30) desdits passages prolongeant l'intérieur (31) du goulot (32).
9. Tube pour distribuer une pâte principale avec plusieurs filets centraux de pâtes secondaires, comportant en-dessous de son orifice de distribution plusieurs passages directs (41) de la pâte principale, chaque passage (41) étant séparé des passages voisins par des intervalles radiaux (37), les extrémités intérieures desdits interstices étant séparées les unes des autres par des cloisons (43), lesdits intervalles (37) étant recouverts par un voile supérieur (42) portant une ouverture de passage (44) d'une pâte secondaire au droit de chaque intervalle radial (37) près de son extrémité intérieure cloisonnée, chaque intervalle radial (37) débouchant dans un secteur de stockage (38) d'une pâte secondaire sous l'épaule du tube.
10. Utilisation d'un tube selon la revendication 1 ou 9 pour la distribution d'une pâte à brasser intimement, la ou les pâte(s) secondaire(s) étant colorée(s) et servant de témoin de ce brassage.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Discontinued |