CA2043557A1 - Valve pour bidon aerosol, et bidon aerosol equipe d'une telle valve - Google Patents
Valve pour bidon aerosol, et bidon aerosol equipe d'une telle valveInfo
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Abstract
VALVE POUR BIDON AEROSOL, ET BIDON AEROSOL EQUIPE D'UNE TELLE VALVE La valve (1) comprend un corps (3) fixé sur un bidon aérosol et faisant saillie vers l'intérieur de ce bidon, et une tige d'actionnement (8), accessible de l'extérieur du bidon, et propre à être déplacée, par l'action d'un utilisateur, pour commander l'ouverture de ladite valve. La valve (1) est combinée avec un clapet (13) propre à se trouver à l'intérieur du bidon, et comportant un organe mobile (14) de fermeture soumis à l'action d'un ressort taré (18) de manière telle que, lorsque la pression dans le bidon devient inférieure à une limite prédéterminée, le clapet (13) reste fermé et empêche toute pulvérisation même si la tige (8) de valve est actionnée, le clapet (13) ne s'ouvrant que pour une pression, à l'intérieur du réservoir, au moins égale à la susdite limite prédéterminée. (Figure 1).
Description
Z0~57 VALVE POUR BIDON AEROSOL, ET BIDON AEROSOL EQUIPE
D'UNE TELLE VALVE.
L'invention est relative à une valve pour bidon aéro601, valve du genre de celles qui permettent la pulvérisation d'un produit contenu 60u6 pression gazeuse dans le bidon et qui comprennent un corps fixé
6ur le bidon et fai6ant saillie vers l'intérieur de ce bidon, et une tige d'actionnement, acce6sible de l'extérieur du bidon, et propre à etre déplacée, par l'action d'un utilisateur, pour commander l'ouverture de la valve.
Lor6que l'on pulvéri6e un produit, notamment de la laque pour cheveux, il est souhaitable d'obtenir, pendant toute la durée d'utilisation du bidon, une bonne qualité de pulvérisation, c'est-à-dire un débit et une taille convenable~ des gout-telettes pulvéris~es. Ce problème se pose notamment lorsque la pression gazeuse à l'intérieur du bidon est assurée avec un gaz comprimé ~N2, C02 ou air), car la pres6ion diminue progressivement au cours des utilisa-tions répétées.
L'invention a pour but, surtout, de fournir une valve qui permet de résoudre ce problème en empêchant automatiquement toute pulvérisation lorsque la pression à l'intérieur du bidon devient inférieure à une pression prédéterminée, considérée comme mini-male pour as6urer une pulvéri6ation convenable. Dans le cas d'un bidon pouvant etre rechargé en gaz propul-6eur comprimé, l'utilisateur sera ainsi averti d'avoir à recharger le bidon en gaz comprimé.
L'invention a également pour but de fournir une telle valve qui soit d'une réalisation 6imple et économ.ique et qui puis6e etre réalisés aisément à par-tir de valves classiques ne permettant pas dlempecher automatiquement la pulvérisation à partir d'une cer-taine pres6ion minimale.
20~5~7 Selon l'invention, une valve pour bidon aéro601 du genre défini précédemment est caractéri6ée par le fait qu'elle est combinée avec un clapet, propre à 6e trouvsr à l'intérieur du bidon et compor-s tant un organe mobile de fermeture soumi6 à l'actiond'un res60rt taré de manière telle que~ lorsque la prefision dans le bidon devient inférieure à une limite prédéterminée, le clapet reste fermé et empêche toute pulvérisation meme si la tige de valve est actionnée, le clapet ne ~'ouvrant que pour une pre66ion, à
l'intérieur du réservoir, au moins égale à la susdite limite prédéterminée.
Avantageusement, l'organe mobile de ferme-ture du clapet est constitué par une bille ; en vari-ante, cet organe mobile peut etre constitué par unpointeau ou tout moyen équivalent.
De préférence, le clapet comprend une enveloppe tubulaire fixée sur le corps de valve de manière à recouvrir l'entrée de ce corps, ladite enveloppe comportant un orifice de communication avec l'intérieur du bidon, cet orifice comportant un eiège pour l'organe mobile de fermeture, le res60rt taré
ayant tendance à appliquer cet organe de fermeture contre ce eiège.
Avantageusement, la valve selon l'invention comprend une valve standard classique, et l'enveloppe du clapet est rapportée et fixée sur le corps de cette valve classique.
Généralement, l'enveloppe du clapet est munie d'un embout de raccordement coaxial ~ l'orifice de communication pour le branchement d'un tube plongeur.
Une prise de gaz additionnelle, débouchant transversalement, peut etre prévue dan~ ladite enveloppe du clapet, au-del~ du eiège de la bille, du c~té de l'intérieur du bidon.
Lorsque la valve est réali~ée à partir d'une valve 6tandard dont le corps comporte un prolongement pour raccordement à un tube plongeur, l'enveloppe du clapet coiffe également ce prolongement et le res60rt tar~ est dispo~ autour de ce prolongement, coaxiale-ment, de manière à prendre appui ~ontre l'extrémité du corps de valve standard.
De préférence, la pression déterminée, à
partir de laquelle s~ouvre le clapet, est de l'ordre de 2 bars.
L'invention est également relative à un bidon aérosol équipé d'une valve telle que définie précédemment.
L'invention consiste, mises à part les disposition~ exposées ci-de6su6, en un certain nombre d'autre6 di6positions dont il sera plu8 explicitement question ci~après à propos d'un exemple de réalisation décrit auec référence aux de66ins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif.
La figure 1, de ces dessin~, est une coupe axiale, avec parties en extérieur, d'une valve con-forme ~ l'invention, la tige d'actionnement étant en position de fermeture.
La figure 2 montre,semblablement à la figure 1, la valve alors que la tige est en position d'ouverture, la pres~ion dans le bidon étant supérieure à la limite prédéterminée.
La figure 3, enfin, montre la valve, semblablement à la figure 2, alor~ que la pression dan~ le bidon est inférieure à la limite prédéterminée.
En se reportant à la figure 1, on peut voir une valve 1 pour un bidon aérosol (non représent~) contenant un produit liquide sous pression de gaz.
La valve 1 comprend un corps 3 fixé 6ur le bidon par un serti~sage 4 propre à emprisonner dans Z0~35S7 une coupelle 2 prévue 6ur le bidon, une partie 5, de plu6 fort diamètre, prévue à l'extrémité ~up~rieure du corps 3.
Cette partie 5 est en appui contre une ron-delle d'étanchéité 6 qui est elle-même en appui contre une collerette 7, de la coupelle 2 dont le plan moyen e~t orthogonal à l'axe du bidon.
Le corps 3 cylindrique fait saillie vers l'intérieur du bidon et comprend un mécani6me de valve cla66ique non représenté. Une tige 8 d'actionnement de la valve e6t monté coulis6ante dans le corps 3, 6uivant la direction axiale A. La tige 8 comporte un trou borgne longitudinal 9 s'ouvrant vers le haut, et dans lequel débouche, au voisinage du fond, un canal radial 10 communiquant avec la 6urface extérieure de la tige 8.
La tige 8 est rappelee, en position de repos repré6ent~e 6ur la figure 1, par de6 moyens élastiques (non montrés). Dans cette position, le canal 10 est situé sen6iblement à mi-épaisseur de la rondelle 6 et est fermé par la paroi cylindrique interne de cette rondelle.
Le corps 3 est celui d'une valve standard et comporte un prolongement 11, de diamètre plu6 faible, muni d'un canal d'entrée 12. Le prolongement 11 est prévu pour un raccordement à un tube plongeur ~non représenté) e'étendant vers le fond du bidon.
Généralement, la commande de l'enfoncement de la tige 8 dan6 le corps 3 e6t as6urée par action 6ur un bouton-poussoir (non représenté), de sorte que le canal 10, comme représenté sur la figure 2, débouche dan6 un volume situé au-de660us de la ron-delle d'étanchéité 6.
Un clapet 13 à organe mobile de fermeture constitué par une bille 14 est prévu à l'intérieur du bidon et est combiné avec la valve 6tandard. Il est 20~ 7 clair que l'organe mobile de fe~meture du clapet pour-rait etre constitué par un pointeau, ou autre moyen équivalent. Le clapet 13 comprend une enveloppe 15 fixée sur le corps 3 de manière ~ coiffer le prolonge-ment 11 et à recouvrir l'entrée lZ.
L'enveloppe 15 comporte un orifice 16 de communication avec l'intérieur du bidon, cet orifice 16 comportant un 6iège tronconique 17 pour la bille 14. Cette bille est soumi6e à l'action d'un ressort taré 18. Dan6 l'exemple représenté 6ur le dessin, le re660rt 18 e6t un re660rt hélico;dal disposé autour du prolongement 11, coaxialement, de manière à prendre appui contre l'extrémité 19 du corps de valve 3. Le re660rt 18 a tendance à appliquer la bille 14 contre le siège 17 et à fermer ainsi l~orifice 16.
Il est clair que l'expression "ressort taré"
doit etre comprise dans un sens large et englobe tout moyen éla6tique taré, agi66ant comme un ressort, notamment une lame re6sort type clinquant.
L'enveloppe 15 du clapet est munie d'un embout 20, coaxial à l'orifice 16, pour le branchement d'un tube plongeur non repré6enté. L'embout 20 com-porte un canal 21 dan6 lequel débouche une pri6e de gaz additionnelle 22 formée par un passage radial prévu du coté de l'orifice 16 oppo6é à la bille 14, la prise de gaz additionnelle 22 faisant communiquer le canal 21 et le volume intérieur du bidon.
Avantageusement, le res60rt 18 est taré de manière à maintenir le clapet 14 contre le 6iège 17 au66i longtemps que la différence de pre6sion entre l'intérieur du bidon et la chambre intérieure de l'enveloppe 15 est inférieure à une valeur de l'ordre de 2 bar6.
Ceci étant, le fonctionnement de la valve 6elon l'invention e6t le suivant.
Au repo6, comme illu6tré 6ur la figure 1, la tige 8 est en position de fermeture et la bille 14 est en appui contre le siège 17, 80U8 l~action du ressort 18, les pressions 3 l'intérieur du bidon et de l'enveloppe 15 étant sensiblement les mêmes.
Lorsque l'utilisateur actionne la valve et enfonce la tige 8, comme illu6tré sur la figure 2, 1'intérieur de 1'enveloppe 15 est mis en communication avec l'atmosphère par le canal 10 et la pression, dans cette enveloppe 15, devient inférieure à la pression gazeuse régnant dans le bidon. Lorsque cette pression gazeuse est suffisante, elle exerce sur la bille 14 une force supérieure à celle du ressort 18 et écarte donc la bille 14 de 60n siège 17 comme illustré sur la figure 2.
Le produit à pulvériser peut alors passer par les canaux 21, l'orifice 16, l'entrée 12, le canal 10 et le trou 9 pour sortir, à travers la buse d'une tete de distribution non représentée, sous forme de gouttelettes pulvérisées dans l'atmosphère.
Si la pression dans le bidon est inférieure à la limite établie par le re~sort 18, la bille 14 re~te appliquée contre le siège 17, malgré
l'enfoncement de la tige 8, comme illustré sur la figure 3.
Dans ces conditions, meme si l'utilisateur enfonce la tige 8, il n'y aura pas de pulvérisation.
On évite ainsi de pulvériser dans des conditions de pression insuffisante conduisant à une mauvaise qualité de pulvérisation.
La valve conforme à l'invention permet ainsi de garantir une distribution correcte du produit.
Lor~que la pression est devenue trop faible dans le bidon, la distribution ne pourra reprendre qu'après remontée de cette pression à une valeur suffisamment élevée pour provoquer le décollement de la bille 14.
Cette remont~e de la pression peut etre obtenue, dans le ca~ de bidons rechargeables, par une opération de recharge en gaz propulseur.
Cette valve est d'une réalisation simple et économique et peut etre obtenue par une modification S rapide d'une valve standard classique.
D'UNE TELLE VALVE.
L'invention est relative à une valve pour bidon aéro601, valve du genre de celles qui permettent la pulvérisation d'un produit contenu 60u6 pression gazeuse dans le bidon et qui comprennent un corps fixé
6ur le bidon et fai6ant saillie vers l'intérieur de ce bidon, et une tige d'actionnement, acce6sible de l'extérieur du bidon, et propre à etre déplacée, par l'action d'un utilisateur, pour commander l'ouverture de la valve.
Lor6que l'on pulvéri6e un produit, notamment de la laque pour cheveux, il est souhaitable d'obtenir, pendant toute la durée d'utilisation du bidon, une bonne qualité de pulvérisation, c'est-à-dire un débit et une taille convenable~ des gout-telettes pulvéris~es. Ce problème se pose notamment lorsque la pression gazeuse à l'intérieur du bidon est assurée avec un gaz comprimé ~N2, C02 ou air), car la pres6ion diminue progressivement au cours des utilisa-tions répétées.
L'invention a pour but, surtout, de fournir une valve qui permet de résoudre ce problème en empêchant automatiquement toute pulvérisation lorsque la pression à l'intérieur du bidon devient inférieure à une pression prédéterminée, considérée comme mini-male pour as6urer une pulvéri6ation convenable. Dans le cas d'un bidon pouvant etre rechargé en gaz propul-6eur comprimé, l'utilisateur sera ainsi averti d'avoir à recharger le bidon en gaz comprimé.
L'invention a également pour but de fournir une telle valve qui soit d'une réalisation 6imple et économ.ique et qui puis6e etre réalisés aisément à par-tir de valves classiques ne permettant pas dlempecher automatiquement la pulvérisation à partir d'une cer-taine pres6ion minimale.
20~5~7 Selon l'invention, une valve pour bidon aéro601 du genre défini précédemment est caractéri6ée par le fait qu'elle est combinée avec un clapet, propre à 6e trouvsr à l'intérieur du bidon et compor-s tant un organe mobile de fermeture soumi6 à l'actiond'un res60rt taré de manière telle que~ lorsque la prefision dans le bidon devient inférieure à une limite prédéterminée, le clapet reste fermé et empêche toute pulvérisation meme si la tige de valve est actionnée, le clapet ne ~'ouvrant que pour une pre66ion, à
l'intérieur du réservoir, au moins égale à la susdite limite prédéterminée.
Avantageusement, l'organe mobile de ferme-ture du clapet est constitué par une bille ; en vari-ante, cet organe mobile peut etre constitué par unpointeau ou tout moyen équivalent.
De préférence, le clapet comprend une enveloppe tubulaire fixée sur le corps de valve de manière à recouvrir l'entrée de ce corps, ladite enveloppe comportant un orifice de communication avec l'intérieur du bidon, cet orifice comportant un eiège pour l'organe mobile de fermeture, le res60rt taré
ayant tendance à appliquer cet organe de fermeture contre ce eiège.
Avantageusement, la valve selon l'invention comprend une valve standard classique, et l'enveloppe du clapet est rapportée et fixée sur le corps de cette valve classique.
Généralement, l'enveloppe du clapet est munie d'un embout de raccordement coaxial ~ l'orifice de communication pour le branchement d'un tube plongeur.
Une prise de gaz additionnelle, débouchant transversalement, peut etre prévue dan~ ladite enveloppe du clapet, au-del~ du eiège de la bille, du c~té de l'intérieur du bidon.
Lorsque la valve est réali~ée à partir d'une valve 6tandard dont le corps comporte un prolongement pour raccordement à un tube plongeur, l'enveloppe du clapet coiffe également ce prolongement et le res60rt tar~ est dispo~ autour de ce prolongement, coaxiale-ment, de manière à prendre appui ~ontre l'extrémité du corps de valve standard.
De préférence, la pression déterminée, à
partir de laquelle s~ouvre le clapet, est de l'ordre de 2 bars.
L'invention est également relative à un bidon aérosol équipé d'une valve telle que définie précédemment.
L'invention consiste, mises à part les disposition~ exposées ci-de6su6, en un certain nombre d'autre6 di6positions dont il sera plu8 explicitement question ci~après à propos d'un exemple de réalisation décrit auec référence aux de66ins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif.
La figure 1, de ces dessin~, est une coupe axiale, avec parties en extérieur, d'une valve con-forme ~ l'invention, la tige d'actionnement étant en position de fermeture.
La figure 2 montre,semblablement à la figure 1, la valve alors que la tige est en position d'ouverture, la pres~ion dans le bidon étant supérieure à la limite prédéterminée.
La figure 3, enfin, montre la valve, semblablement à la figure 2, alor~ que la pression dan~ le bidon est inférieure à la limite prédéterminée.
En se reportant à la figure 1, on peut voir une valve 1 pour un bidon aérosol (non représent~) contenant un produit liquide sous pression de gaz.
La valve 1 comprend un corps 3 fixé 6ur le bidon par un serti~sage 4 propre à emprisonner dans Z0~35S7 une coupelle 2 prévue 6ur le bidon, une partie 5, de plu6 fort diamètre, prévue à l'extrémité ~up~rieure du corps 3.
Cette partie 5 est en appui contre une ron-delle d'étanchéité 6 qui est elle-même en appui contre une collerette 7, de la coupelle 2 dont le plan moyen e~t orthogonal à l'axe du bidon.
Le corps 3 cylindrique fait saillie vers l'intérieur du bidon et comprend un mécani6me de valve cla66ique non représenté. Une tige 8 d'actionnement de la valve e6t monté coulis6ante dans le corps 3, 6uivant la direction axiale A. La tige 8 comporte un trou borgne longitudinal 9 s'ouvrant vers le haut, et dans lequel débouche, au voisinage du fond, un canal radial 10 communiquant avec la 6urface extérieure de la tige 8.
La tige 8 est rappelee, en position de repos repré6ent~e 6ur la figure 1, par de6 moyens élastiques (non montrés). Dans cette position, le canal 10 est situé sen6iblement à mi-épaisseur de la rondelle 6 et est fermé par la paroi cylindrique interne de cette rondelle.
Le corps 3 est celui d'une valve standard et comporte un prolongement 11, de diamètre plu6 faible, muni d'un canal d'entrée 12. Le prolongement 11 est prévu pour un raccordement à un tube plongeur ~non représenté) e'étendant vers le fond du bidon.
Généralement, la commande de l'enfoncement de la tige 8 dan6 le corps 3 e6t as6urée par action 6ur un bouton-poussoir (non représenté), de sorte que le canal 10, comme représenté sur la figure 2, débouche dan6 un volume situé au-de660us de la ron-delle d'étanchéité 6.
Un clapet 13 à organe mobile de fermeture constitué par une bille 14 est prévu à l'intérieur du bidon et est combiné avec la valve 6tandard. Il est 20~ 7 clair que l'organe mobile de fe~meture du clapet pour-rait etre constitué par un pointeau, ou autre moyen équivalent. Le clapet 13 comprend une enveloppe 15 fixée sur le corps 3 de manière ~ coiffer le prolonge-ment 11 et à recouvrir l'entrée lZ.
L'enveloppe 15 comporte un orifice 16 de communication avec l'intérieur du bidon, cet orifice 16 comportant un 6iège tronconique 17 pour la bille 14. Cette bille est soumi6e à l'action d'un ressort taré 18. Dan6 l'exemple représenté 6ur le dessin, le re660rt 18 e6t un re660rt hélico;dal disposé autour du prolongement 11, coaxialement, de manière à prendre appui contre l'extrémité 19 du corps de valve 3. Le re660rt 18 a tendance à appliquer la bille 14 contre le siège 17 et à fermer ainsi l~orifice 16.
Il est clair que l'expression "ressort taré"
doit etre comprise dans un sens large et englobe tout moyen éla6tique taré, agi66ant comme un ressort, notamment une lame re6sort type clinquant.
L'enveloppe 15 du clapet est munie d'un embout 20, coaxial à l'orifice 16, pour le branchement d'un tube plongeur non repré6enté. L'embout 20 com-porte un canal 21 dan6 lequel débouche une pri6e de gaz additionnelle 22 formée par un passage radial prévu du coté de l'orifice 16 oppo6é à la bille 14, la prise de gaz additionnelle 22 faisant communiquer le canal 21 et le volume intérieur du bidon.
Avantageusement, le res60rt 18 est taré de manière à maintenir le clapet 14 contre le 6iège 17 au66i longtemps que la différence de pre6sion entre l'intérieur du bidon et la chambre intérieure de l'enveloppe 15 est inférieure à une valeur de l'ordre de 2 bar6.
Ceci étant, le fonctionnement de la valve 6elon l'invention e6t le suivant.
Au repo6, comme illu6tré 6ur la figure 1, la tige 8 est en position de fermeture et la bille 14 est en appui contre le siège 17, 80U8 l~action du ressort 18, les pressions 3 l'intérieur du bidon et de l'enveloppe 15 étant sensiblement les mêmes.
Lorsque l'utilisateur actionne la valve et enfonce la tige 8, comme illu6tré sur la figure 2, 1'intérieur de 1'enveloppe 15 est mis en communication avec l'atmosphère par le canal 10 et la pression, dans cette enveloppe 15, devient inférieure à la pression gazeuse régnant dans le bidon. Lorsque cette pression gazeuse est suffisante, elle exerce sur la bille 14 une force supérieure à celle du ressort 18 et écarte donc la bille 14 de 60n siège 17 comme illustré sur la figure 2.
Le produit à pulvériser peut alors passer par les canaux 21, l'orifice 16, l'entrée 12, le canal 10 et le trou 9 pour sortir, à travers la buse d'une tete de distribution non représentée, sous forme de gouttelettes pulvérisées dans l'atmosphère.
Si la pression dans le bidon est inférieure à la limite établie par le re~sort 18, la bille 14 re~te appliquée contre le siège 17, malgré
l'enfoncement de la tige 8, comme illustré sur la figure 3.
Dans ces conditions, meme si l'utilisateur enfonce la tige 8, il n'y aura pas de pulvérisation.
On évite ainsi de pulvériser dans des conditions de pression insuffisante conduisant à une mauvaise qualité de pulvérisation.
La valve conforme à l'invention permet ainsi de garantir une distribution correcte du produit.
Lor~que la pression est devenue trop faible dans le bidon, la distribution ne pourra reprendre qu'après remontée de cette pression à une valeur suffisamment élevée pour provoquer le décollement de la bille 14.
Cette remont~e de la pression peut etre obtenue, dans le ca~ de bidons rechargeables, par une opération de recharge en gaz propulseur.
Cette valve est d'une réalisation simple et économique et peut etre obtenue par une modification S rapide d'une valve standard classique.
Claims (9)
1. Valve pour bidon aérosol, permettant la pulvérisation d'un produit contenu sous pression gazeuse dans le bidon et comprenant un corps fixé sur le bidon et faisant saillie vers l'intérieur de ce bidon, et une tige d'actionnement, accessible de l'extérieur du bidon, et propre à être déplacée, par l'action d'un utilisateur, pour commander l'ouverture de ladite valve, caractérisée par le fait qu'elle est combinée avec un clapet (13), propre à se trouver à
l'intérieur du bidon et comportant un organe mobile (14) de fermeture soumis à l'action d'un ressort taré
(18) de manière telle que, lorsque la pression dans le bidon devient inférieure à une limite prédéterminée, le clapet (13) reste fermé et empêche toute pulvérisation même si la tige (8) de valve est actionnée, le clapet (13) ne s'ouvrant que pour une pression, à l'intérieur du réservoir, au moins égale à
la susdite limite prédéterminée.
l'intérieur du bidon et comportant un organe mobile (14) de fermeture soumis à l'action d'un ressort taré
(18) de manière telle que, lorsque la pression dans le bidon devient inférieure à une limite prédéterminée, le clapet (13) reste fermé et empêche toute pulvérisation même si la tige (8) de valve est actionnée, le clapet (13) ne s'ouvrant que pour une pression, à l'intérieur du réservoir, au moins égale à
la susdite limite prédéterminée.
2. Valve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'organe mobile de ferme-ture du clapet est une bille (14).
3. Valve selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le clapet (13) comprend une enveloppe tubulaire (15) fixée sur le corps (3) de valve de manière à recouvrir une entrée (12) de ce corps, ladite enveloppe (15) comportant un orifice (16) de communication avec l'intérieur du bidon, cet orifice (16) comportant un siège (17) pour l'organe mobile de fermeture (14), le ressort taré (18) ayant tendance à appliquer cet organe de fermeture (14) con-tre ce siège (17).
4. Valve selon l'une des revendications 1 à
3, caractérisée par le fait qu'elle comprend une valve standard classique, l'enveloppe (15) du clapet (13) étant rapportée et fixée sur le corps (3) de cette valve classique.
3, caractérisée par le fait qu'elle comprend une valve standard classique, l'enveloppe (15) du clapet (13) étant rapportée et fixée sur le corps (3) de cette valve classique.
5. Valve selon l'une quelconque des revendi-cations précédentes, caractérisée par le fait que l'enveloppe (15) du clapet est munie d'un embout de raccordement (20) coaxial à l'orifice de communication (16) pour le branchement d'un tube plongeur.
6. Valve selon l'une quelconque des revendi-cations précédentes, caractérisée par le fait qu'une prise de gaz additionnelle (22) est prévue dans ladite enveloppe (15) du clapet, au-delà du siège (16) de l'organe de fermeture, du côté intérieur du bidon.
7. Valve selon la revendication 4, ou selon l'ensemble de la revendication 4 et de la revendica-tion 5 ou 6, réalisée à partir d'une valve standard dont le corps (3) comporte un prolongement (11) pour raccordement à un tube plongeur, caractérisée par le fait que l'enveloppe (15) du clapet (13) coiffe le prolongement (11) et le ressort taré (18) est disposé
autour de ce prolongement (11), coaxialement, de manière à prendre appui contre l'extrémité (19) du corps (3) de valve standard.
autour de ce prolongement (11), coaxialement, de manière à prendre appui contre l'extrémité (19) du corps (3) de valve standard.
8. Valve selon l'une quelconque des revendi-cations précédentes, caractérisée par le fait que la pression, à partir de laquelle s'ouvre le clapet, est de l'ordre de 2 bars.
9. Bidon aérosol équipé d'une valve selon l'une des revendications 1 à 8.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9008082 | 1990-06-27 | ||
| FR9008082A FR2663911B1 (fr) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Valve pour bidon aerosol, et bidon aerosol equipe d'une telle valve. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2043557A1 true CA2043557A1 (fr) | 1991-12-28 |
Family
ID=9398063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002043557A Abandoned CA2043557A1 (fr) | 1990-06-27 | 1991-05-30 | Valve pour bidon aerosol, et bidon aerosol equipe d'une telle valve |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5148952A (fr) |
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