CA2054892A1

CA2054892A1 - Valve de distribution pour un recipient contenant un fluide sous pression gazeuse et recipient equipe d'une telle valve

Info

Publication number: CA2054892A1
Application number: CA002054892A
Authority: CA
Inventors: Gilles Baudin
Original assignee: Individual
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 1990-11-09
Filing date: 1991-11-04
Publication date: 1992-05-10
Also published as: FR2669094A1; EP0485244B1; JP2995510B2; FR2669094B1; ES2069847T3; DE69108174T2; US5183189A; DE69108174D1; EP0485244A1; JPH04279479A

Abstract

17 VALVE DE DISTRIBUTION POUR UN RECIPIENT CONTENANT UN FLUIDE SOUS PRESSION GAZEUSE ET RECIPIENT EQUIPE D'UNE TELLE VALVE. La valve de distribution comprend une tige de soupage (6) mobile dans un corps de valve (3), cette tige étant munie axialement de deux canaux borgnes (7,8) opposés débouchant chacun vers une extrémité de la tige (6) et séparés par un fond (9), deux orifices transversaux (10, 11) étant prévus dans la paroi latérale de la tige de part et d'autre du fond (9), chaque orifice communiquant respectivement avec un canal ; une pièce d'étanchéité (12) maintenue dans le corps de valve et traversée par la tige (6) ; un premier ressort (13) propre à solliciter la tige (6), relativement au corps de valve (3), dans un sens correspondant à une sortie de la tige ; et un second ressort (20) disposé de manière à s'opposer à une sortie de la tige (6) tant que la pression à l'intérieur du récipient ne dépasse pas une valeur prédéterminée. Les deux ressorts (13, 20) sont disposés en parallèle ; une extrémité du premier (13) et du second (20) ressorts est en appui contre un organe (14) arrêté par une butée unilatérale (15) de la tige, cet organe (14) pouvant coulisser relativement à la tige (6), en cas de sortie de cette dernière et la deuxième extrémité du premier ressort (13) est en appui contre une butée (17) solidaire du corps de valve (3), tandis que la deuxième extrémité du deuxième ressort (20) est en appui contre une butée (21) solidaire de la tige (6). (Figure 1).

Description

2~8~

VALVE DE DISTRIBUTION POUR UN RECIPIENT CONTENANT UN
FLUIDE SOUS PRESSIO~ GAZEUSE ET RECIPIENT EQUIPE D'UNE
TELLE ~ALVE.
L'invention est relative à une valve de di6-tribution pour un récipient contenant un ~luide 60U8pre6sion gazeu6e, en particulier pour bidon aero601, du genre de celles qui comprennent :
- une tige de 60upape mobile dans un corps de valve, cette tige étant munie axialement de deux canaux borgnes opposés débouchant chacun vers une extrémité de la tige et séparés par un fond, deux ori-fices transversaux étant prévus dans la paroi latérale de la tige de part et d'autre du fond, chaque orifice communiquant respectivement avec un canal, le canal ~loign~ du corps de valve et l'orifice transversal associé constituant un passage de di~tribution, l'autre canal et l'orifice transversal associé consti-tuant un passage d~évacuation ;
- une pièce d'étanchéité maintenue dans le corps de valve et traversée par la tige ;
- un premier ressort propre à solliciter la tige, relativement au corps de valve, dans un sens corre6pondant à une sortie de la tige ;
- et un 6econd ressort disposé de manière à
s'oppo~er à une sortie de la tige tant que la pression à l'intérieur du récipient ne dépasse pas une valeur prédéterminée, l'ensemble étant tel qu'en enfonçant la tige, l'utilisateur provoque la mise en communication du passage de distribution avec l'intérieur du corps de valve et la distribution du produit et, qu'en cas de surpression anormale, le deuxi~me ressort est comprimé et la tige soulevée, ce qui met à
l'atmosphère le passage d'évacuation et permet d'éviter un éclatement du récipient.
Une valve de ce type est montrée par .
~ ' - , ~ ~3 5 ~

FR-A-2 059 787. Cette valve présente une dimension axiale relativement importante et les deux re6sorts ne sont pa~ v~ritablement ind~pendants de sorte qu~une modification du réglage de l'un peut entrainer une modification du réglage de l'autre.
L'invention a pour but, 6urtout, de fournir une valve du genre défini précédemment qui ne présente plu~ ou ~ un degré moindre le6 inconvénients évoqués ci-dessus.
Selon l'invention, une valve de di~tribution pour un récipient contenant un fluide sous pre66ion gazeuse, en particulier pour bidon aérosol, du genre défini précédemment est caractérisée par le fait que les deux ressorts 60nt disposé6 en parallèle, qu'une extrémité du premier et du second res60rt est en appui contre un organe arreté par une butée unilatérale de la tige, cet organe pouvant coulisser relativement à
la tige en ca~ de sortie de cette dernière, que la deuxième extr~mité du premier re6sort est en appui contre une butée solidaire du corps de valve, tandis que la deuxième extrémité du deuxième ressort est en appui contre une butée solidaire de la tige.
Grace ~ un tel agencement, la valve est relativement compacte et l'indépendance des ressorts permet de régler les niveaux d'intervention de chaque ressort avec précision, sans qu'il y ait interf~rence de l'un sur l'autre.
Avantageu~ement, le premier et le deuxième re~30rts sont des ressorts en hélice disposés concen-triquement. Le premier ressort qui intervient lor~ de la distribution, est extérieur au sec~ond et sa longueur est supérieure à celle du deuxième ressort,lequel intervient pour l'évacuation en cas de surpres~ion anormale.
L'organe d'appui est avantageusement con-stitué par une rondelle rigide comportant un 9 ~

épaulement radial en ~aillie ver6 l~intérieur sur son diamètre intérieur et propre à coopérer avec un épaulement radial extérieur de la tige.
La disposition des orifices transver6aux de s la tige est avantageusement telle que, lorsque la tige est au repos, l~orifice transversal d~bouchant dans le canal d'évacuation 6e trouve du meme côté de la pièce dlétanchéité que le corps de valve, tandis que l'autre orifice transversal du canal de distribution est fermé
ext~rieurement par ladite pièce d'étanchéité.
Cette pièce d'étanchéité peut etre con6tituée par une rondelle en matière élastomare, ou analogue, serrée au voisinage de 6a périphérie extérieure entre le bord supérieur du corps de valve et une coupelle prévue ~ la partie supérieure du récipient.
La butée solidaire du corp~ de valve, ser-vant d'appui au premier ressort, est constituée par un épaulement faisant saillie radialement vers l'intérieur du corps de valve.
Selon une réalisation préférée, lorsque le récipient comporte un tube plongeur solidaire du corps de valve et débouchant dans ce dernier, la valve e6t agencée pour permettre, en cas de surpression, l'évacuation à l'extérieur du gaz causant la surpre6-sion et le maintien de la fraction liquide à
l'intérieur du récipient.
Dans ce but, la partie inférieure de la tige de valve est agencée pour fermer la communication entre une tubulure de raccordement à un tube plongeur et le passage d'évacuation lor~que la tige est 60ulevée par suite d~une surpression interne du bidon, alors qu'une prise de gaz additionnelle est pr~vue dans le corps de valve au-deGsus de la zone d'étanchéité entre la tige de valve et le corps pour maintenir le passage d'évacuation en liaison avec la partie supérieure du r~cipient et pour permettre l'évacuation du gaz seul.
L'extrémité inférieure de la tige de valve est avantageusement munie d~une bague d'~tanchéité
torique tandis qu~un passage tronconique dont le diamètre diminue suivant le sens de sortie de la tige est prévu dans le corps de valve, l'extr~mité de la tige munie de la bague torique se déplaçant dans ce passage qu'elle vient fermer, en partie haute, lorsque la tige est soulevée, le canal borgne de la tige tourné vers le corps de valve communiquant latéralement avec le volume intérieur du corps de valve.
L'extrémité de la tige est de préférence constituée par une pièce rapport~e comportant un canal transversal, et fixée, notamment par vissage, sur la partie de la tige où débouche le canal borgne, l'épaulement radial constitué par la surépaisseur de cette pièce rapportée sur la tige constituant la ~utée pour le deuxième ressort qui intervient en cas d'évacuation.
L'invention est également relative à un r~cipient, notamment un bidon aéro~ol SOU8 pression gazeuse équipé d~une valve telle que définie précédemment.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposéee ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement que~tion ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont nullement limitatif B .
La figure 1, de ces dessins, e~t une coupe axiale verticale, avec parties arrachée~, d'une valve conforme à l'invention, la tige étant au repos en position de fermeture.
La figure 2 montre, semblablement à la figure 1, la valve alors que la tige est enfoncée par un utilisateur et occupe la po~ition de distribution.
LA figure 3 montre, semblablement à la figure 1, la valve alors que la tige e6t sortie et occupe une po6ition d'évacuation en rai~on d'une 6urpre~sion anormale dans le récipient.
La figure 4 montre, semblablement à la figure 1, une variante de réalisation de la valve agencée pour fermer un passage en ca~ de surpression anormale, la valve étant représentée en po~ition de repos et donc de fermeture sur la figure 4.
La figure 5 montre la valve de la figure 4 en position de distribution, tige enfoncée.
La figure 6, enfin, montre la valve de la figure 4 en position d'évacuation, tige 60rtie.
Avant de décrire la valve proprement dite, il convient de rappeler que l'on peut utili6er comme propulseur d'aérosol un gaz comprimé contenu sous haute pression dans une cartouche munie d'un détende~r. A titre indicatif, non limitatif, la car-touche peut avoir un volume d'environ 20 ml et le gaz fie trouver BOU8 une pression de 40 à 90 bars dans une cartouche pleine. Le détendeur délivre si néce6saire, au cours de l'utilisation, une quantité de gaz à fai-ble pression, de l'ordre de 2 à 5 bars, déterminée, detelle sorte que la pression à l'int~rieur du bidon aérosol reste constante.
Si pour une raison quelcon~ue cette car-touche éclate ou se fend, elle libère de façon instantanée le gaz comprimé à haute preseion qu'elle renferme. Ceci va provoquer une surpression, à
l'intérieur du récipient aérosol ~ui selon les cas, peut engendrer un éclatement du récipient.
De meme, on peut imaginer qu'une forte montée en température du récipient aérosol, selon la formule et le propulseur utilisés, puisse engendrer . ~
.. ~ .
, une pre~sion interne que le récipient a~rosol ne peut contenir, ce qui provoque son éclatement.
On a déjà proposé des valves de s~curité
qui, en cas d'incident, libèrent ~ l'atmosphère le contenu du r~cipient afin d'éviter l'éclatement.
L'invention vise ~ réaliser une valve de ce type qui 60it particulièrement compacte et qui per-mette de régler avec précision les différents niveaux de pres6ion de distribution et d'évacuation.
En se reportant à la figure 1, on peut voir une valve de distribution 1 pour un récipient (non représenté)~ muni d'une coupelle 2 dans laquelle le corps 3 de la valve est serti. Ce corps de valve 3 a une forme cylindrique et est ouvert en partie haute il comporte sur sa périphérie extérieure, à proximité
de son extrémité supérieure, un renflement 3a pour le sertissage, tandis que son bord supérieur 3b forme une sorte d'arete circulaire permettant d'exercer un appui eur une surface réduite. La partie inférieure du corps

3 est constituée par un fond 4 muni d'une tubulure 5 destinée à etre raccordée à un tube plongeur (non représenté) s'étendant jusqu'au fond du récipient pour y prélever un liquide à pulv~riser 80U8 forme d'aérosol.
La valve 1 comprend une tige de soupape 6 mobile dans le corps 3, suivant un mouvement de trans-lation axiale, la tige 6 étant coaxiale au corp~ 3.
Cette tige 6 est munie, axialement, de deux canaux borgnes 7, 8 alignés et opposés, débouchant chacun vers une extrémité de la tige. Le canal 7 ou canal de distribution, le plus él-oigné du fond 4 du corps de valve, débouche à l'atmo6ph~re, tandis que l'autre canal 8 d~bouche dans le corps de valve 3. Les deux canaux 7, 8 sont séparés par un fond transversal 9 qui peut etre prévu sensiblement à mi-longueur de la tige 6.

Deux orifices transver~aux 10, 11, d~bouchant re~pectivement dans les canaux 7, 8, 60nt prévus dans la paroi latérale de la tige de part et d~autre axialement du fond 9. Ces orifices 10, 11 peu-vent etre décalés angulairement de 180, commeillustré 6ur la figure 1.
Le premier canal 7 et l'orifice tran6ver6al associé 10 constituent un passage de distribution ser-vant à la distribution normale de l'aérosol. L'autre canal 8 et l'orifice transversal a6socié 11 consti-tuent un pas6age d~évacuation en cas de surpression anormale.
Une pièce d'étanchéité 12, con6titu~e par une rondelle en mati~re souple, notamment en matière ~lastomère, e~t maintenue sur l~extrémité ouverte du corps de valve. La rondelle 12 e6t serrée contre le rebord 3b du corps de valve par une partie rabattue de la coupelle 2. Le diamètre intérieur de la rondelle 12 s~appuie de manière étanche contre la surface extérieure de la tige 6 qui peut coulisser dans cette rondelle.
Un premier ressort en hélice 13, coaxial au corps 3, est propre à solliciter la tige 6 dans un sens correspondant à une sortie de la tige.
25Ce re~sort 13 est en appui, à son extrémité
éloignée du fond 4, contre un organe 14, constitué par une rondelle rigide, arretée par une butée unilatérale lS de la tige 6. Cette butée 15 est formée par un épaulement créé au niveau d'une diminution du diamètre ext~rieur de la tige 6. La rondelle rigide 14 comporte un épaulement radial 16 en saillie vers l'int~rieur sur son diamètre intérieur, propre à coopérer avec l'~paulement radial extérieur 15 de la tige.
A son autre extrémité, le ressort 13 est en appui contre une butée 17 solidaire du corps de valve 3. Cette butée 17 est constituée par des épaulements - ~ .

. ' ' :
-18 faisant saillie radialement vers l'intérieur ducorps de valve 3 et régulièrement répartis angulaire-ment. Le bord supérieur extérieur 19 des épaulement~
18 e6t éva6é en direction de la tige ~ de manière à
assurer un bon centrage de l'extrémit~ inférieure du re6sort 13.
Une prise de gaz additionnelle 4a, constituée par un orifice, est pr~vue dan6 le fond 4 du corps 3 entre deux épaulements 18.
Un deuxième ressort en hélice 20 est disposé
concentriquement au re660rt 13, ~ l~intérieur de ce dernier, le diamètre de ce re660rt 20 étant inférieur celui du res60rt 13. La longueur du re6sort 20 est inférieure à celle du re6sort 13.
L'extrémité 6upérieure du ressort 20 est également en appui contre la rondelle 14. La deuxième extrémité de ce res60rt 20 est en appui contre une butée 21 solidaire de la tige 6. Cette butée 21 e6t avantageusement formée par un épaulement faisant sail-lie radialement vers l'extérieur sur la surface de plus faible diamètre de la tige 6, au voisinage de son extrémité inférieure.
L'ensemble est agencé de manière qu~en posi-tion de repos de la tige 6, l'orifice transversal 10 débouche extérieurement au niveau de la rondelle d'étanchéité 12 qui ferme cet orifice, tandis que l'orifice transversal 11 est situé au-dessous de cette rondelle 12 et débouche dans le corps 3.
Le fonctionnement de la valve de la figure 1 est le suivant.
Lorsque l'utilisateur veut effectuer une projection eous forme d'aérosol du produit contenu dans le récipient, il exerce une poussée vers le bas sur la tige 6, généralement par l'intermédiaire d'une tête ~non représentée) montée sur la tige 6. Cette dernière s'enfonce, en coulissant dans la rondelle 12, $ 9 ~

comme illu6tré 6ur la figure 2. L'organe d'appui 14 est entra~né par la tige 6 et repousse le ~eul res60rt 13. Le ressort 20 se d~place avec la tige 6 et n'intervient pas.
L'orifice transversal 10 ~e trouve mis en liaison avec le volums intéri~ur du corp~ 3 et, sous l'effet de la pression interne du r~cipient, le pro-duit contenu par ce récipient est distribué par l'orifice 10 et le canal de distribution 7 pour former un a~rosol projeté à l'extérieur.
Lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur la tige 6, cette dernière reprend sa position de ferme-ture de la figure 1.
En cas de surpression anormale a l'intérieur lS du récipient, cette surpression est transmi~e à
l'intérieur du corps 3 et agit sur la tige de valve 6 l'encontre du 6eul ressort 20.
Lorsque cette surpression atteint une valeur prédéterminée, dépendant du réglage du ressort 20, ce dernier est comprimé, l'organe 14 restant en appui contre la rondelle 12, comme repr~senté sur la figure 3.
La tige 6 sort davantage du corps 3. Lorsque l'orifice transversal 11 a franchi la rondelle d'étanchéité 12, il vient en communication avec l'atmosphère ce qui permet l'échappement du fluide a l'atmosphère par le canal d'évacuation 8 et l'orifice 11, ju~qu'à ce que la pression à l'intérieur du récipient revienne à une valeur acceptabie. La tige 6 reprend alors la position de la figure 1.
La valve montrée sur les ~igures 1 à 3 offre donc une garantie de non éclatement, mais il n'en est pas moins désagréable de voir tout ou partie du liquide contenu dans le récipient et dans lequel est immergé le tube plongeur, se répandre à l'extérieur du récipient.

$ ~ 2 La variante de réalisation de6 figures 4 ~ 6 est pr~vue pour garantir non seulement le non éclate-ment du r~cipient en cas de surpre~sion anormale, mais aussi pour ne lai6ser échapper que la phase gazeuse contenue par le récipient en cas d'incident (le récipient ou bidon étant suppo6é en position verti-cale, par exemple sur une étagère).
La plupart des éléments déjà décrits à
propos des figures 1 à 3, qui se retrouvent sur le~
figures 4 à 6, sont désignés par les memes référence6 numérique6 san6 que leur description soit reprise.
La partie inférieure 22 de la tige de valve 6 e6t agencée pour fermer la communication entre la tubulure 5 (et le tube plongeur non représenté relié à
cette tubulure), et le canal d~évacuation 8, lorsque la tige est soulevée par suite d'une surpres6ion interne du récipient.
La partie inférieure 22 est constituée par un embout 23 de diamètre extérieur supérieur à celui du ressort 20, cet embout 23 comportant du cOté opposé
à la tubulure S, un alésage borgne 24 comportant un taraudage dans lequel est vissé un filetage prévu sur la surface extérieure de l'extrémité de la tige 6.
L'épaulement 21 est constitué par la face transversale supérieure de l'embout 23.
Un canal diamétral 25 est prévu dans l'embout 23 de manière à communiquer avec le fond de l'alésage 24 et à déboucher de part et d'autre sur la surface cylindrique de l'embout 23.
Vers son extrémité inférieure, l'embout 23 comporte une gorge annulaire 26- dan~ laquelle est monté un joint d'~tanchéité 27 constitué par une bague torique, par exemple en matière ~lastomère.
L'extr~mité inférieure de l'embout 23 est propre à se déplacer dans un passage tronconique 28 dont le diam~tre diminue suivant le sens de sortie de la tige 6. Ce passage 28 est avantageusement prévu dans un manchon 29 appliqué contre le fond 4 du corps de valve 3 et dont la surface cylindrique extérieure épouse la surface int~rieure du corps 3. L'extrémité
frontale supérieure du manchon 29 constitue la butée 17 pour le premier res~ort 13.
Le diamètre de la grande base du passage tronconique 28 est supérieur au diamètre extérieur du joint 27, tandis que le diamètre de la petite base (ba6e ~upérieure) du pas6age 28 est inférieur au diamètre ext~rieur du joint 27, tout en étant 6upérieur au diamètre extérieur de 1'embout 2 3.
Dans la position de repos ou de fermeture de la tige 6, représentée sur la figure 4, le joint 27 est sensiblement à mi-hauteur du passage 28.
La prise de gaz additionnelle 4b est prévue dans la paroi cylindrique du corps 3 au-des6u6 de la butée 17, c ' est-à-dire au-des6us de la zone où
s'établit l'étanchéité entre le joint 27 et le pa66age 20 tronconique 28. Ainsi, la partie intérieure du corps 3, o~ débouche le canal 25, re~tera en liaison avec le volume intérieur du récipient.
Ceci étant, le fonctionnement de la valve de la figure 4 est le suivant.
Dans la position repos de cette figure 4, ou position de fermeture, l'orifice transversal 10 e6t en vie-à-vis de la rondelle d'étanchéité 12. Le ressort 13 plaque l'ensemble formé par la tige 6, la rondelle 14, le ressort 20, l ' embout 23 et le joint 27 contre la face intérieure de la rondelle 12.
Lorsqu'un utilisateur app~ie sur la tige 6, comme représenté sur la fiqure 5, le ressort 13 est comprimé et l'orifice transversal supérieur 10 est dégagé et débouche à l'intérieur du corps 3. ~eci autorise la communication entre l'intérieur du récipient et l'atmosphère.

' '~ ' ' ' . ' ' La projection de l'aerosol pourra avoir lieu, le liquide étant propulsé ~ travers la tubulure 5 vers l'extérieur, en provenance du tube plongeur.
La figure 6 illustre le cas d'un incident de fonctionnement d~ à une surpres~ion anormale dans le récipient, qui est suppo~é vertical, par exemple posé
sur une étag~re.
A partir de la position de repos, illustrée sur la figure 4, si une augmentation anormale de pres-sion se produit dans le récipient, le ressort 20 estcomprimé et la tige 6, avec 1'embout 23, se déplace vers le haut, c'est-à-dire sort progressivement de la coupelle 2.
Du fait du rétrécissement du passage 28, le joint 27 vient s'appliquer de manière ~tanche contre une zone située ver~ l'extrémité supérieure de ce pas-sage comme illustré sur la figure 6. L'ensemble est prévu pour que, dans cette position, le passage transversal 11 ait franchi la rondelle 12 et débouche à l'atmosphere.
L'évacuation peut alors se faire uniquement par la prise de gaz additionnelle 4~, les canaux 25 et 8 et le passage 11.
Le passage pour le liquide en provenance du tube plongeur, a travers la tubulure 5, est fermé par le joint 27 et l'embout 23.
Ainsi, seule la phase gazeuse peut ~'échapper a l'atmosphère, ce qui tout en évitant 1'éclatement comme dans le cas de la valve de la figure 1, présente l'avantage d'éviter la dispersion de la phase liquide à l'extérieur.
Quelle que soit la solution adoptée, l'encombrement axial de la valve e6t réduit par la dispo~ition en parallele des ressorts. L'indépendance d'action de ces ressorts permet des réglages préci~
pour leurs niveaux d'intervention.

.: . , . . - :

Claims

1. Valve de distribution pour un récipient contenant un fluide sous pression gazeuse, en particu-lier pour bidon aérosol, comprenant :
- une tige de soupape (6) mobile dans un corps de valve (3), cette tige étant munie axialement de deux canaux borgnes (7, 8) opposés débouchant cha-cun vers une extrémité de la tige (6) et séparés par un fond (9), deux orifices transversaux (10, 11) étant prévus dans la paroi latérale de la tige de part et d'autre du fond (9), chaque orifice communiquant respectivement avec un canal, le canal éloigné du corps de valve et l'orifice transversal associé (10) constituant un passage de distribution, l'autre canal (8) et l'orifice transversal associé (11) constituant un passage d'évacuation ;
- une pièce d'étanchéité (12) maintenue dans le corps de valve et traversée par la tige (6) ;
- un premier ressort (13) propre à solli-citer la tige (6), relativement au corps de valve (3), dans un sens correspondant à une sortie de la tige ;
- et un second ressort (20) disposé de manière à s'opposer à une sortie de la tige (6) tant que la pression à l'intérieur du récipient ne dépasse pas une valeur prédéterminée, l'ensemble étant tel qu'en enfonçant la tige (6), l'utilisateur provoque la mise en communication du passage de distribution (10, 7) avec l'intérieur du corps de valve et la distribution du produit et, qu'en cas de surpression anormale, le deuxième ressort (20) est comprimé et la tige (6) soulevée, ce qui met à
l'atmosphère le passage d'évacuation (8, 11) et permet d'éviter un éclatement du récipient, caractérisée par le fait que les deux res-sorts (13, 20) sont disposés en parallèle ; qu'une extrémité du premier (13) et du second (20) ressorts est en appui contre un organe (14) arrêté par une butée unilatérale (153 de la tige, cet organe (14) pouvant coulisser relativement à la tige (6), en cas de sortie de cette dernière et que la deuxième extrémité du premier ressort (13) est en appui contre une butée (17) solidaire du corps de valve (3), tandis que la deuxième extrémité du deuxième ressort (20) est en appui contre une butée (21) solidaire de la tige (6).

2. Valve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le premier et le deuxième ressorts (13, 20) sont des ressorts en hélice disposés concentriquement.

3. Valve selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le premier ressort (13) qui intervient lors de la distribution est extérieur au second (20) et sa longueur est supérieure à celle du deuxième ressort (20), lequel intervient pour l'évacuation en cas de surpression anormale.

4. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organe d'appui (14) est constitué par une rondelle rigide comportant un épaulement radial (16) en saillie vers l'intérieur sur son diamètre intérieur et propre à
coopérer avec un épaulement radial extérieur (15) de la tige.

5. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la disposi-tion des orifices transversaux (10, 11) de la tige est telle que, lorsque la tige (6) est au repos, l'orifice transversal (11) débouchant dans le canal d'évacuation (8) se trouve du même côté de la pièce d'étanchéité
(12) que le corps de valve (3), tandis que l'autre orifice transversal (10), du canal de distribution est fermé extérieurement par ladite pièce d'étanchéité
(12).

6. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la pièce d'étanchéité (12) est constituée par une rondelle en matière élastomère, serrée au voisinage de sa périphérie extérieure entre le bord supérieur (3b) du corps de valve et une coupelle (2) prévue à la partie supérieure du récipient.

7. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la butée (17) solidaire du corps de valve (3), servant d'appui au premier ressort (13), est constituée par un épaule-ment faisant saillie radialement vers l'intérieur du corps de valve.

8. Valve selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la partie inférieure (22) de la tige (6) de valve est agencée pour fermer la communication entre une tubulure (5) de raccordement à un tube plongeur et le passage d'évacuation (8, 11) lorsque la tige est soulevée par suite d'une surpression interne du bidon, une prise de gaz additionnelle (4b) étant prévue dans le corps de valve (3) au-dessus de la zone d'étanchéité entre la tige de valve (6) et le corps (3) poux maintenir le passage d'évacuation (8, 11) en liaison avec la partie supérieure du récipient et pour permettre l'évacuation du gaz seul.

9. Valve selon la revendication 8, caractérisée par le fait que la tige de valve (6) est munie d'une bague d'étanchéité torique (27) tandis qu'un passage tronconique (28) dont le diamètre dimi-nue suivant le sens de sortie de la tige est prévu dans le corps de valve, l'extrémité de la tige munie de la bague torique se déplaçant dans ce passage qu'elle vient fermer, en partie haute, lorsque la tige (6) est soulevée, le canal borgne (8) de la tige tourné vers le corps de valve communiquant latéralement avec le volume intérieur du corps de valve.

10. Valve selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'extrémité de la tige est constituée par une pièce rapportée (23) comportant un canal transversal (25), fixée sur la partie de la tige où débouche le canal borgne (8), l'épaulement radial constitué par la surépaisseur de cette pièce rapportée sur la tige constituant la butée pour le deuxième ressort (20) qui intervient en cas d'évacuation.

11. Récipient contenant un fluide sous pres-sion gazeuse, en particulier bidon aérosol, équipé
d'une valve de distribution selon l'une des revendica-tions précédentes.