CA2088028A1 - Dispositif pour forage rotopercutant a circulation inverse de fluide - Google Patents
Dispositif pour forage rotopercutant a circulation inverse de fluideInfo
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Abstract
Dispositif pour forage rotopercutant marteau hors du trou à circulation inverse de fluide, comprenant une chemise (2) concentrique au tube de forage (3), à l'extrémité duquel est solidarisé, au moyen d'un manchon (30), un taillant (l) comportant un conduit axial (8) raccordé par un conduit incliné (22) à l'ouverture frontale (13). Le taillant (1) comporte à sa partie inférieure d'une part, une chambre annulaire (12) délimitée par un prolongement (21) de la chemise (2) et une gorge annulaire (11) du taillant (1), ledit prolongement (21) pouvant venir en butée sur un épaulement (14) du taillant (1) positionné à courte distance en-dessous de ladite gorge annulaire (11) ; et d'autre part, à proximité de sa périphérie, des canaux (15) disposés parallèlement à l'axe du tube de forage (3), lesdits canaux (15) présentant des extrémités pour diriger le fluide vers l'ouverture (13) et le conduit incliné (22) dudit taillant (1). Fig. 2
Description
La présente invention a~ ~p~u~r~objet~ dans le domaine du forage pour l'etude et l'exploitation du sous-sol, un taillant de concePtion nouvelle destiné à etre mis en oeuvre notamment dans le mode de forage dit roto-percutant à
circulation inverse, martPau hors du trou.
On sait que le forage ~ circulation inverse implique la mise en oauvre d'une chemise concentrique au tube de forage, le fluide de orage étant i.njecte dans l'espace annulaire les séparant et remontant par le tube de foraye avec les debris de roche.
Dans cette technique, le fluide, le plus souvent de l'eau ou de l'air, sort autour du taillant fixé
l'extrémite du tube de forage et remonte avec les debris de roche jusqu'en surface.
Toutefois, ce mode da forage presente c~!rtains inconvénients, notamment que le fluide sous pression jaillit radialement entre la chemise et la tete du taillant, ce qui a pour conséquence qu'il creuse des cavités dans la paroi du trou de forage au niveau des parties tendres du sol, cavités qui nuisent ~ la solidite du trou et entraîn~nt parfois une remontae parti~lle du fluide entre la chemise de tubage et la paroi du trou de forage, ce qui est prejudiciable à une bonne remontée axiale.
D'autre part la remontée du fluide et des debris par le conduit central du taillant occasionnQ l'usure en cone dudit conduit, qui perd proyressivement le r~le de calibrage qui lui est devolu, entraînant le risgue que des debris de trop grande~ dimensiQns puissent passer et obstruer la tube de forage.
La présente invention vise ~ remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de forage qui se caractérise essentiellement en ce qu'il met ~n oeuvre un taillant d'une conception nouvelle dont la t8te est munie au voisinage de sa périphérie de canaux parall~les à l'axe de forage, positionnés dans le prolongement d'une chambre annulaire délimitée par une yorge periphérique du taillant et la chemise concentrique, laquelle coiffe la tete cylindrique dudit taillant en venant en butee sur un épaulement pratiqu ~8~'2~
sur la periphérie de ladi-te tete du taillant, ~ courte distance en-dessous ds ladite yorge périphérique.
Selon une caracteristique additionnelle de l'invention, l`ouverture menagée à la base du taillant pour la 5 remontée des débris est munie d'elements de protection constitués d'inserts réalisés en un materiau ultra-dur tel que le carbure de tungst~ne, judicieusement disposés obliquement à
la périphérie supérieure de ladite c)uverture, en vue de pallier l'usure prématurée de l'entrae du conduit de remontée.
Le dispositif selon l'invention permet d'autre part d'éviter le creusement de cavités dans la paroi du trou de forage, en raison du fait que le fluid0 de forage ne peut se diriger que vers l'ouverture frontale du taillant.
Ladite ouverture du taillant peut être en outre avantageusement munie d'éléments casse-carott2 constitués d'inserts ultra-durs disposes verticalement, destines à
provoquer le fractionnement des morceaux de roches avant leur remontée par le conduit vertical, selon une technique couramment mise en oeuvre.
Les caractéristiques et avantages de la prasente invention seront mi~ux compris à la lecture de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, étant bien entendu que cette description ne presente aucun caractère limita~if vis à vis de l'invention.
Dans le dessin ann~xé :
- la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de l'extrémité inférieure ~'un dispositif de forage existant.
- la f~gure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un taillant de forage selon l'invention.
- la figure 3 représente une vue frontale d'un mode de réalisation d'un taillant selon l'invention.
- la figure 4 représen~e une vue frontale d'un autre mode de réalisation d'un taillant selon l'invention.
5i on se réfère ~ la figure 1 on peut voir qu'un dispositif de forage existant ~omporte des élements tubulaires mis bout à bou et constituant la chemise périphérigue 2, ~
l'intérieur de laquelle passe concentriquement un tube de ~802~
forage 3, cons-titué egalement d'&lements tubulaires aboutes et à l'extremite inférieure duquel est solidarisé un taillant 1 par l'intermediaire d'un manchon 30.
Entre le tube de forage 3 et la paroi interne de la chemise 2, un espace annulaire 31 permet le passage du fluide, represente par des El~ches, vers le fond du forage, le fluide remontant à la surface, chargé d~s débris issus du forage, par l'interieur du tube de forag~e 3.
L'extrémité inférieure de la chemise 2 présente sur une certaine longueur et intérieurement des cannelures longitudinales 20, dans lesquelles s'ins~rent des cannelures longitudinales 10 ménagées ~ la péripherie du taillant 1 en vue de permettre sa solidarisation ~ la chemise 2, lesdites cannelures longitudinales 10 etant en nombre inf~rieur ~ celui des cannelures longitudinales 20 de la chemise 2 de. manière que le fluide puisse transiter par les cannelures 20 non occupees .pour passer de l'espace annulaire 1 jusqu'~
l'extrémité frontale du taillant 1.
Les cannelures longitudinales 10 du taillant 1 sont prolongees à leur extremite inférieure par une gorge péripherique 11 recouverte partiellement ou totalement par la chemise Z, en fonction du déplacement longitudinal de cette dernière par rapport au tube de forage 3. Lorsque la chemise 2 est dans la position extrême représentée sur la figure, sa base dégage un espace périphérique 9 i~portant par lequel le fluide sous pression jaillit radialement, ce qui a pour effet le creusement de cavités dans la paroi du trou de forage au niveau des parties tendres du sol.
En regard des cannelures 20 non occupées de la chemise 2, des gorges longitudinales 10' sont ménagées en periphérie du taillant 1 pour le passage du fluide, qui se repand ensuite sous le taillant 1 avant de remonter dans le tube de forage 3 par l'ouverture centrale 13 pratiquée à la base du taillant 1, puis par un conduit incliné 22 prolongé
par un conduit axial 8 situa dans le prolongement du tube de forage 3.
L'ouverture 13 du taillant 1 est munie ~ sa péripherie de six pions 27 ~n carbure inclinés vers .
..~... . .
' ~;
circulation inverse, martPau hors du trou.
On sait que le forage ~ circulation inverse implique la mise en oauvre d'une chemise concentrique au tube de forage, le fluide de orage étant i.njecte dans l'espace annulaire les séparant et remontant par le tube de foraye avec les debris de roche.
Dans cette technique, le fluide, le plus souvent de l'eau ou de l'air, sort autour du taillant fixé
l'extrémite du tube de forage et remonte avec les debris de roche jusqu'en surface.
Toutefois, ce mode da forage presente c~!rtains inconvénients, notamment que le fluide sous pression jaillit radialement entre la chemise et la tete du taillant, ce qui a pour conséquence qu'il creuse des cavités dans la paroi du trou de forage au niveau des parties tendres du sol, cavités qui nuisent ~ la solidite du trou et entraîn~nt parfois une remontae parti~lle du fluide entre la chemise de tubage et la paroi du trou de forage, ce qui est prejudiciable à une bonne remontée axiale.
D'autre part la remontée du fluide et des debris par le conduit central du taillant occasionnQ l'usure en cone dudit conduit, qui perd proyressivement le r~le de calibrage qui lui est devolu, entraînant le risgue que des debris de trop grande~ dimensiQns puissent passer et obstruer la tube de forage.
La présente invention vise ~ remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de forage qui se caractérise essentiellement en ce qu'il met ~n oeuvre un taillant d'une conception nouvelle dont la t8te est munie au voisinage de sa périphérie de canaux parall~les à l'axe de forage, positionnés dans le prolongement d'une chambre annulaire délimitée par une yorge periphérique du taillant et la chemise concentrique, laquelle coiffe la tete cylindrique dudit taillant en venant en butee sur un épaulement pratiqu ~8~'2~
sur la periphérie de ladi-te tete du taillant, ~ courte distance en-dessous ds ladite yorge périphérique.
Selon une caracteristique additionnelle de l'invention, l`ouverture menagée à la base du taillant pour la 5 remontée des débris est munie d'elements de protection constitués d'inserts réalisés en un materiau ultra-dur tel que le carbure de tungst~ne, judicieusement disposés obliquement à
la périphérie supérieure de ladite c)uverture, en vue de pallier l'usure prématurée de l'entrae du conduit de remontée.
Le dispositif selon l'invention permet d'autre part d'éviter le creusement de cavités dans la paroi du trou de forage, en raison du fait que le fluid0 de forage ne peut se diriger que vers l'ouverture frontale du taillant.
Ladite ouverture du taillant peut être en outre avantageusement munie d'éléments casse-carott2 constitués d'inserts ultra-durs disposes verticalement, destines à
provoquer le fractionnement des morceaux de roches avant leur remontée par le conduit vertical, selon une technique couramment mise en oeuvre.
Les caractéristiques et avantages de la prasente invention seront mi~ux compris à la lecture de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, étant bien entendu que cette description ne presente aucun caractère limita~if vis à vis de l'invention.
Dans le dessin ann~xé :
- la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de l'extrémité inférieure ~'un dispositif de forage existant.
- la f~gure 2 représente une vue en coupe longitudinale d'un taillant de forage selon l'invention.
- la figure 3 représente une vue frontale d'un mode de réalisation d'un taillant selon l'invention.
- la figure 4 représen~e une vue frontale d'un autre mode de réalisation d'un taillant selon l'invention.
5i on se réfère ~ la figure 1 on peut voir qu'un dispositif de forage existant ~omporte des élements tubulaires mis bout à bou et constituant la chemise périphérigue 2, ~
l'intérieur de laquelle passe concentriquement un tube de ~802~
forage 3, cons-titué egalement d'&lements tubulaires aboutes et à l'extremite inférieure duquel est solidarisé un taillant 1 par l'intermediaire d'un manchon 30.
Entre le tube de forage 3 et la paroi interne de la chemise 2, un espace annulaire 31 permet le passage du fluide, represente par des El~ches, vers le fond du forage, le fluide remontant à la surface, chargé d~s débris issus du forage, par l'interieur du tube de forag~e 3.
L'extrémité inférieure de la chemise 2 présente sur une certaine longueur et intérieurement des cannelures longitudinales 20, dans lesquelles s'ins~rent des cannelures longitudinales 10 ménagées ~ la péripherie du taillant 1 en vue de permettre sa solidarisation ~ la chemise 2, lesdites cannelures longitudinales 10 etant en nombre inf~rieur ~ celui des cannelures longitudinales 20 de la chemise 2 de. manière que le fluide puisse transiter par les cannelures 20 non occupees .pour passer de l'espace annulaire 1 jusqu'~
l'extrémité frontale du taillant 1.
Les cannelures longitudinales 10 du taillant 1 sont prolongees à leur extremite inférieure par une gorge péripherique 11 recouverte partiellement ou totalement par la chemise Z, en fonction du déplacement longitudinal de cette dernière par rapport au tube de forage 3. Lorsque la chemise 2 est dans la position extrême représentée sur la figure, sa base dégage un espace périphérique 9 i~portant par lequel le fluide sous pression jaillit radialement, ce qui a pour effet le creusement de cavités dans la paroi du trou de forage au niveau des parties tendres du sol.
En regard des cannelures 20 non occupées de la chemise 2, des gorges longitudinales 10' sont ménagées en periphérie du taillant 1 pour le passage du fluide, qui se repand ensuite sous le taillant 1 avant de remonter dans le tube de forage 3 par l'ouverture centrale 13 pratiquée à la base du taillant 1, puis par un conduit incliné 22 prolongé
par un conduit axial 8 situa dans le prolongement du tube de forage 3.
L'ouverture 13 du taillant 1 est munie ~ sa péripherie de six pions 27 ~n carbure inclinés vers .
..~... . .
' ~;
2~8~28 l'exterieur et de trois pions 28 également ~n carbure inclinés vers l'interieur. D'autre part le fond de l'o~verture 13 est muni, au niveau de l'orifice d'entree du conduit incline 22, de deux pions 29 casse-carotte disposes vert.icalement.
Si on se réf~re maintenant à la figure 2, on peut voir que le dispositif de Eorage selon l'invention comporte un taillant 1 dont la tête est recouverte par Im prolongement 21 de la chemise 2, creant une chambre annulaire 12 qui demeure fermée quelle que soit la position du tube de forage 3 par rapport ~ la chemise 2, l'extremite du prolongement 21 recouvrant complètement la gorge periphe:rique 11 du taillant 1 et pouvant venir en butee sur un épaulement 14 pratiqué en péripherie en peripherie du taillant 1.
Le passage du fluide de l'esp~ce annulaire 31 au lS fond du forage est realis~ au travers de canaux 15 pratiques proximite de la peripherie du taillant 1 parallèlement ~ l'axe de forage 3, canaux 15 dont les extremites inferieures 16 sont evasees et ouvertes du côte intérieur pour diriger le fluide vers l'ouverture centrale 13 du taillant 1, à la périphérie de laquelle sont disposées des plaquettes de creusement 19 formant une couronne de creusement.
Si on se refère également aux figures 3 et 4 on peut voir que pour évit~r une trop rapide érosion du taillant 1 par le fluide et les d~bris qu'il transporte, au niveau de l'entrée du conduit 22 par lequel remonte le fluide chargé de débris, celle-ci comporte des pions 17 en carbura, disposQs obliquement dans les zones d'usure ma~imale, c'est-~-dire approximativement à l'oppo-~e diamétral des ouvertures 16 des canaux 15, en vue de protéger l'entree du conduit 22 de maniere à gaxantir son diamètre, a~in qu'auc~n débris de taille trop importante ne puisse pénétrer dans le conduit 22 et risquer d'obstruer le tube de forage 3.
D'autres pions 18 casse-carotte, positionnés dans l'ouverture 13, permettent le fractionnement des debris ~t protègent également l'ouv~rture 13.
Le nombre et la position des pions anti-usure 17 et des pions cassa-carotte 18 sont variables en fonction notamment du nombre et de la position des canaux 15 ~t de~
:
. . .
plaquettes de creusement 19 : ~$i~ ~s le mode de realisation represente ~ la figure 3 le taillant comporte cinq plaquettes de creusement 19 disposaes entre les ouvertures 16 de cinq canaux 15, trois pions 17 auti-usure dispos~s obliquement et un pion 18 casse-carotte clisposé verticalement.
Dans le mode de réalisation de la figure 4 le taillant comporte quatre plaquettes de creusement 19 disposés entre les ouvertures 16 de six canaux 15, tro.is pions 17 anti-usure disposes obliquement et un pion lB casse-carotte dispose ~erticalement.
Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description gui préc~lle de certains de ses modes de réalisation, susceptibles de subir un certain nombre de modifications sans pour autant ~ortir du cadre dè
l'invention. Notamment la couronne de creusement représentée aux figures 2, 3 et 4 peut etre constituée d'éléments d'attague autres que des plaquettes et pouvant consister en des inserts tels que ceux couramment deno~nes "pions" ou "boutons".
B 11330 ~P
' ~
Si on se réf~re maintenant à la figure 2, on peut voir que le dispositif de Eorage selon l'invention comporte un taillant 1 dont la tête est recouverte par Im prolongement 21 de la chemise 2, creant une chambre annulaire 12 qui demeure fermée quelle que soit la position du tube de forage 3 par rapport ~ la chemise 2, l'extremite du prolongement 21 recouvrant complètement la gorge periphe:rique 11 du taillant 1 et pouvant venir en butee sur un épaulement 14 pratiqué en péripherie en peripherie du taillant 1.
Le passage du fluide de l'esp~ce annulaire 31 au lS fond du forage est realis~ au travers de canaux 15 pratiques proximite de la peripherie du taillant 1 parallèlement ~ l'axe de forage 3, canaux 15 dont les extremites inferieures 16 sont evasees et ouvertes du côte intérieur pour diriger le fluide vers l'ouverture centrale 13 du taillant 1, à la périphérie de laquelle sont disposées des plaquettes de creusement 19 formant une couronne de creusement.
Si on se refère également aux figures 3 et 4 on peut voir que pour évit~r une trop rapide érosion du taillant 1 par le fluide et les d~bris qu'il transporte, au niveau de l'entrée du conduit 22 par lequel remonte le fluide chargé de débris, celle-ci comporte des pions 17 en carbura, disposQs obliquement dans les zones d'usure ma~imale, c'est-~-dire approximativement à l'oppo-~e diamétral des ouvertures 16 des canaux 15, en vue de protéger l'entree du conduit 22 de maniere à gaxantir son diamètre, a~in qu'auc~n débris de taille trop importante ne puisse pénétrer dans le conduit 22 et risquer d'obstruer le tube de forage 3.
D'autres pions 18 casse-carotte, positionnés dans l'ouverture 13, permettent le fractionnement des debris ~t protègent également l'ouv~rture 13.
Le nombre et la position des pions anti-usure 17 et des pions cassa-carotte 18 sont variables en fonction notamment du nombre et de la position des canaux 15 ~t de~
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plaquettes de creusement 19 : ~$i~ ~s le mode de realisation represente ~ la figure 3 le taillant comporte cinq plaquettes de creusement 19 disposaes entre les ouvertures 16 de cinq canaux 15, trois pions 17 auti-usure dispos~s obliquement et un pion 18 casse-carotte clisposé verticalement.
Dans le mode de réalisation de la figure 4 le taillant comporte quatre plaquettes de creusement 19 disposés entre les ouvertures 16 de six canaux 15, tro.is pions 17 anti-usure disposes obliquement et un pion lB casse-carotte dispose ~erticalement.
Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description gui préc~lle de certains de ses modes de réalisation, susceptibles de subir un certain nombre de modifications sans pour autant ~ortir du cadre dè
l'invention. Notamment la couronne de creusement représentée aux figures 2, 3 et 4 peut etre constituée d'éléments d'attague autres que des plaquettes et pouvant consister en des inserts tels que ceux couramment deno~nes "pions" ou "boutons".
B 11330 ~P
' ~
Claims (3)
1. Dispositif pour forage rotopercutant marteau hors du trou à circulation inverse de fluide, comprenant une chemise concentrique au tube de forage, à l'extrémité
duquel est solidarisé, au moyen d'un manchon, un taillant comportant un conduit axial raccordé par un conduit in-cliné à l'ouverture frontale, dans lequel le taillant comporte à sa partie inférieure d'une part une chambre annulaire délimitée par un prolongement de la chemise et une gorge annulaire du taillant, ledit prolongement pouvant venir en butée sur un épaulement du taillant positionne à courte distance en-dessous de ladite gorge annulaire ; et d'autre part, à proximité de sa périphérie, des canaux disposés parallèlement à l'axe du tube de forage, lesdits canaux présentant des extrémités inférieu-res évasées et ouvertes vers l'intérieur pour diriger le fluide vers l'ouverture et le conduit incliné dudit taillant.
duquel est solidarisé, au moyen d'un manchon, un taillant comportant un conduit axial raccordé par un conduit in-cliné à l'ouverture frontale, dans lequel le taillant comporte à sa partie inférieure d'une part une chambre annulaire délimitée par un prolongement de la chemise et une gorge annulaire du taillant, ledit prolongement pouvant venir en butée sur un épaulement du taillant positionne à courte distance en-dessous de ladite gorge annulaire ; et d'autre part, à proximité de sa périphérie, des canaux disposés parallèlement à l'axe du tube de forage, lesdits canaux présentant des extrémités inférieu-res évasées et ouvertes vers l'intérieur pour diriger le fluide vers l'ouverture et le conduit incliné dudit taillant.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la périphérie de l'entrée du conduit incliné est munie d'inserts de protection en matériau ultra-dur, disposés obliquement.
3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel au moins un insert casse-carotte en matériau ultra-dur est disposé verticalement dans le fond de l'ou-verture, à proximité de l'entrée du conduit.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9200985 | 1992-01-27 | ||
| FR9200985A FR2686648B1 (fr) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Dispositif pour forage rotopercutant a circulation inverse de fluide. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2088028A1 true CA2088028A1 (fr) | 1993-07-28 |
Family
ID=9426133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA 2088028 Abandoned CA2088028A1 (fr) | 1992-01-27 | 1993-01-25 | Dispositif pour forage rotopercutant a circulation inverse de fluide |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05263576A (fr) |
| CA (1) | CA2088028A1 (fr) |
| CZ (1) | CZ7993A3 (fr) |
| DE (1) | DE4302063A1 (fr) |
| FR (1) | FR2686648B1 (fr) |
| SK (1) | SK2093A3 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117351635A (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-05 | 中国船舶集团有限公司第七〇三研究所 | 一种电感式粒子分析型感烟探测器 |
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|---|---|---|---|---|
| CA2159903A1 (fr) * | 1993-04-05 | 1994-10-13 | Roger Arthur Crocker | Outil rotatif de soudage carotte a percussion |
| KR101145189B1 (ko) * | 2009-07-16 | 2012-05-14 | (주)동우기계 | 굴착장치 |
| KR101065007B1 (ko) * | 2011-01-03 | 2011-09-15 | 황사연 | 플러싱 공기 분사 방향 및 분사압 제어 드릴링 비트를 구비한 지반 천공 장치, 이를 포함한 구조용 파이프체 지반 삽입장치, 및 연약 지반 보강 방법 |
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