CA2206009A1 - Systeme d'optimisation a bilan massique d'une machine a papier pour la secherie et les presses - Google Patents

Description

Abrégé
Système d'optimisation à bilan massique d'une machine à papier pour la séchene et les presses Le système d'optimisation ci-après appelé procédé, contrôle et optimise certaines fonctions d'une machine, préférablement une machine à fabriquer du papier, du carton ou du papier mousseline. Le procédé reçoit en continu des mesures à l'aide de senseurs qui peuvent être existants ou qui sont ajoutés dans le cadre de l'installation du procédé et qui sont préférablement des senseurs de type vortex pour les débits de condensât, et de type Vnotch ou magnétiques pour les débits d'eau dans la section des presses provenant des pinces et des boîtes à vide. Les mesures existanles pouvant être et sans limitation: I'humidité à
l'enrouleuse, les différentiels de pression et les pressions des sections de vapeur, les ouvertures des valves évents, le niveau de surchauffe de la vapeur, la vitesse de la machine, le type de papier fabriqué (poids de base), la largeur de la feuille, les variations des conditions de la pâte. Ces mesures sont con,r.'ées et traitées par des modèles mathématiques pour générer les valeurs c. 'cll'ées suivantes et sans limitation; I'eau présente dans la bobine, I'humidité à la sortie des presses, le profil humide de la feuille sens machine en travers des sécheurs et de la section des presses ainsi qu'au rouleau coucheur, les taux de condensation par groupe associé au réservoir de condensât, les RW par section de condensât, le débit d'eau total et par feutre enlevé aux presses, le calcul du débit d'eau des douches aux presses.
Les mesures précédemment énumérées combinées aux valeurs calculées sont co",F.'ées et traitées par des modèles d'analyses mathématiques. Par la suite, le procédé envoi des inror",alions aux utilisateurs eVou aux appareils pour contrôler et optimiser: le profil humide sens machine dans les sécheurs et dans les presses et au rouleau coucheur, la réduction du débit de vapeur au condenseur par la réduction du différentiel de pression et des pressions des sections de condensât et par le suivi des ouvertures aux évents, le taux de transfe,-t de chaleur sur le dessus et le dessous de la feuille pour prévenir sans limitation des problèmes de gondolage et de F'.ss~,ge, la capacité maximale de séchage à partir des débits de condensât, les tires entre chaque sections d'entraînement de la machine préférdt'ement la tire entre la section des presses et des sécheurs à partir des variations d'humidité entre les sections d'entraînement, la détection du remplissage dans les sections des sécheurs à partir de la variation du taux de condensation et de la variation d'ampérage de l'entraînement des moteurs des sécheurs, I'uli!isalion de la douche à vapeur en fonction de la variation de la siccité à la sortie des presses, la performance des feutres humides en fonction des paramètres d'enlèvement d'eau et de la durée de vie et de l'analyse coûts bénéfices, I'oplimisalion du conditionnement des feutres humides lors d'un changement de feutres humides préférablement lors d'un départ de la machine, le moment optimale pour changer un feutre humide en prenant en considération le coût du feutre et les profits d'opération et le coût de l'énergie et les pertes de production sur un arrêt et les pe,rtes de capacité de production, le chauffage de la hotte en fonction de la production et de la concentration d'humidité à
l'évacuation de la hotte, le système à vide pour la réduction de la consommation électrique des pompes à vide et de la consommation électrique de l'entraînement des feutres et de l'augmentation de la durée de vie des feutres humides à partir de la lecture en continu des débits d'eau des presses et de la siccité à la sortie des presses, la réduction des casses au bout humide de la machine en utilisant et sans limitation les variations d'humidité sens machine entre les sections d'entraînement mécaniques préférablement dans les sécheurs et entre les presses et les sécheurs et au rouleau coucheur.