CA2299528C - Tete de distribution d'un produit sous pression et ensemble equipe d'une telle tete de distribution - Google Patents
Tete de distribution d'un produit sous pression et ensemble equipe d'une telle tete de distribution Download PDFInfo
- Publication number
- CA2299528C CA2299528C CA002299528A CA2299528A CA2299528C CA 2299528 C CA2299528 C CA 2299528C CA 002299528 A CA002299528 A CA 002299528A CA 2299528 A CA2299528 A CA 2299528A CA 2299528 C CA2299528 C CA 2299528C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- cover
- head
- distribution
- hoop
- dispensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/40—Closure caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
- B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/52—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter for removal of clogging particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/16—Actuating means
- B65D83/20—Actuator caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/34—Cleaning or preventing clogging of the discharge passage
- B65D83/345—Anti-clogging means for outlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/56—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with arrangements for interruption of dispensing when the container is inverted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/567—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant with means for preventing delivery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
La présente demande concerne une tête de distribution (10) d'un produit, notamment cosmétique comprenant : a) une frette (13) destinée au montage de la tête sur un récipient (2) ; b) un bouton poussoir (11) pour permettre l'actionnement d'un élément de distribution (4) et comportant un orifice de sortie (7) en communication avec l'élément de distribution (4) ; c) des moyens (15) portés par la frette (13) pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie (7), un capot (20) étant destiné à recouvrir au moins en partie, ladite tête de façon amovible, ledit capot comportant des moyens (23-25) aptes, en coopération avec lesdits moyens de masquage (15), à assurer l'immobilisation du capot (20) sur la tête de distribution.
Description
TETE DE DISTRIBUTION D'UN PRODUIT SOUS PRESSION ET ENSEMBLE
EQUIPE D'UNE TELLE TETE DE DISTRIBUTION
La présente invention a trait à une tête de distribution, destinée à équiper un flacon, un tube, ou tout autre type de conditionnement, sur lequel est monté
un élément de distribution, en particulier sous forme d'une pompe à actionnement manuel.
Une telle tête est particulièrement adaptée à la distribution de produits cosméti-ques, pharmaceutiques ou dermo-pharmaceutiques. De tels produits peuvent être notamment sous forme d'un lait, d'une crème, d'une pâte, ou d'un gel.
Les produits du type de celui précité, sont couramment stockés dans un flacon, notamment en matériau thermoplastique ou en verre. Le flacon est surmonté
d'une tëte de distribution comprenant généralement: a) une frette destinée au montage de la tête sur un récipient contenant ledit produit ; b) un bouton pous-soir mobile par rapport à la frette de manière à permettre l'actionnement d'un élément de distribution surmontant ledit récipient, ledit bouton poussoir com-portant un orifice de sortie en communication avec l'élément de distribution 20' pour, en réponse à une commande d'actionnement exercée sur le bouton pous-soir, lorsque la tête est en position de distribution, délivrer une dose dudit pro-duit au travers dudit orifice de sortie ; c) des moyens portés par la frette pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie, un ca-pot étant généralement prévu pour recouvrir, au moins en partie, ladite tête de façon amovible.
Les problèmes qui se posent avec de tels ensémbles de distribution sont multi-Ales. Un premier problème est lié au fait que l'élément destiné à masquer l'ori-face de sortie en position de stockage, masque ce dernier de façon qui n'est pas 30 toujours très satisfaisante, en raison notamment, de la distance obligatoire mi-nimum séparant l'élément de masquage de l'orifice de sortie. Cette distance
EQUIPE D'UNE TELLE TETE DE DISTRIBUTION
La présente invention a trait à une tête de distribution, destinée à équiper un flacon, un tube, ou tout autre type de conditionnement, sur lequel est monté
un élément de distribution, en particulier sous forme d'une pompe à actionnement manuel.
Une telle tête est particulièrement adaptée à la distribution de produits cosméti-ques, pharmaceutiques ou dermo-pharmaceutiques. De tels produits peuvent être notamment sous forme d'un lait, d'une crème, d'une pâte, ou d'un gel.
Les produits du type de celui précité, sont couramment stockés dans un flacon, notamment en matériau thermoplastique ou en verre. Le flacon est surmonté
d'une tëte de distribution comprenant généralement: a) une frette destinée au montage de la tête sur un récipient contenant ledit produit ; b) un bouton pous-soir mobile par rapport à la frette de manière à permettre l'actionnement d'un élément de distribution surmontant ledit récipient, ledit bouton poussoir com-portant un orifice de sortie en communication avec l'élément de distribution 20' pour, en réponse à une commande d'actionnement exercée sur le bouton pous-soir, lorsque la tête est en position de distribution, délivrer une dose dudit pro-duit au travers dudit orifice de sortie ; c) des moyens portés par la frette pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie, un ca-pot étant généralement prévu pour recouvrir, au moins en partie, ladite tête de façon amovible.
Les problèmes qui se posent avec de tels ensémbles de distribution sont multi-Ales. Un premier problème est lié au fait que l'élément destiné à masquer l'ori-face de sortie en position de stockage, masque ce dernier de façon qui n'est pas 30 toujours très satisfaisante, en raison notamment, de la distance obligatoire mi-nimum séparant l'élément de masquage de l'orifice de sortie. Cette distance
2 séparant ces deux éléments, provoque le séchage et/ou l'oxydation du produit se trouvant au voisinage de l'orifice de sortie. Un tel séchage et une telle oxy-dation peuvent rendre l'utilisation du dispositif difficile après une longue période d'inutilisation. En outre, le produit oxydé prend une couleur qui souvent n'a rien de très esthétique. Des solutions à la fois complexes et coûteuses ont pu être imaginées pour résoudre ce problème. De telles solutions n'ont toutefois jamais abouti avec succès en raison des deux défauts rédhibitoires qui les caractéri-sent.
En outre, un autre problème est lié au montage du capot ou bouchon sur une telle tête. Typiquement, il existe trois types de bouchons : les bouchons à
vis, les bouchons à encliquetage, et les bouchons à glissière.
En général, ces bouchons sont obtenus de moulage, et présentent de manière quasi-inévitable des portions en contre dépouille dont le démoulage requiert, soit un arrachage (qui nuit à la fois à l'esthétique et à la solidité de (accro chage), soit l'.utilisation d'un moule à coquille, comprenant deux parties s'esca motant avant ouverture du moule. Un tel moule est toutefois plus onéreux qu'un moule à ouverture simple. Alternativement, il est possible de prévoir un moule à
20' dévissage, de manière à démouler le pas de vis.
II a été proposé également de réaliser l'immobilisation d'un couvercle sur un ré-cipient, au moyen d'un système à rampes formées par des excroissances for-mées sur le col du récipient, et avec lesquelles un ou plusieurs organes corres-pondants formés sur une surface interne du couvercle sont destinés à venir en engagement, de manière à assurer un serrage du couvercle sur le récipient.
L'ouverture du récipient est assurée en faisant franchir le sommet de la (ou des) rampes) par le (ou les) organes) correspondants) en tournant le couvercle relativement au récipient dans le même sens que le sens de fermeture.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir une tête de distribution, ', 3 du type de celle évoquée ci-avant, présentant un système de montage du capot sur la tête qui soit fiable, économique à réaliser et esthétique, et qui permette, en position de stockage de la tête de distribution, de masquer de manière effi-cace l'orifice de distribution, et ce, sans surcoût sensible.
D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une tête de distribution d'un produit, notamment cosmétique comprenant : a) une, frette destinée au montage de la tête sur un récipient contenant ledit produit ; b) un bouton pous-soir, mobile par rapport à la frette de manière à permettre l'actionnement d'un élément de distribution surmontant ledit récipient, ledit bouton poussoir com-portant un orifice de sortie en communication avec l'élément de distribution pour, en réponse à une commande d'actionnement exercée sur le bouton pous-soir, lorsque la tête est en position de distribution, délivrer une dose dudit pro-duit au travers dudit orifice de sortie ; c) des moyens portés par la frette pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie, un ca-pot étant prévu pour recouvrir, au moins en partie, ladite tête de façon amovi-ble, ledit capot comportant des moyens aptes, en coopération avec lesdits 20' moyens de masquage, à assurer l'immobilisation du capot sur la tête de distri-bution.
Ainsi, les moyens de masquage participent à deux fonctions essentielles :
d'une part, ils assurent le masquage de l'orifice de sortie du bouton poussoir.
D'autre part, ils participent à l'immobilisation du capot sur la tête de distribution.
On multiplie ainsi les fonctionnalités d'une telle tête de distribution sans en aug-menter le coût de manière sensible. Les moyens portés par le capot pour assu-rer son immobilisation, renforcent en outre l'étanchéité de la fermeture de l'ori-fice de sortie.
Avantageusement, le passage de la position de stockage à la position de distri-bution, et vice versa, s'effectue par rotation du bouton poussoir par rapport à la frette. Un tel passage peut s'effectuer par une rotation pouvant être de l'ordre de'/ de tour, ou plus.
De préférence, des moyens peuvent être prévus pour, en position de stockage, rendre impossible l'actionnement de l'élërnent de distribution. De tels moyens peuvent comprendre notamment un ergot porté par le bouton poussoir, et qui, en fonction de la position angulaire de la frette par rapport au bouton poussoir, peut être mis en regard d'une gorge prévue sur la frette, ou vice versa. L'ali ~a gnement angulaire de la gorge et de l'ergot rend possible l'actionnement du bouton poussoir.
De préférence, l'un desdits moyens de masquage et desdits moyens d'immobi-lisation du capot forme au moins une rampe progressant dans une direction ra-diale par rapport à ladite tête de distribution, l'autre desdits moyens de mas-quage et desdits moyens d'immobilisation ayant un profil apte, en réponse à
une rotation du capot par rapport à la tête de distribution à venir en engagement sur ladite (ou lesdites) rampes) de manière à exercer une contrainte de ser-rage du capot sur la tête de distribution, s'exerçant dans au moins une direction 2 C radiale, assurant ainsi l'immobilisation du capot amovible sur ladite tête de dis-tribution. Le serrage obtenu contribue à exercer une contrainte élastique sur le moyen de masquage en direction de l'orifice de sortie du bouton poussoir, amé-liorant ainsi de façon sensible l'étanchéité du contact entre l'élément de mas-quage et L'orifice de sortie.
De préférence, selon nr~ mode c~.~, réalisation, ladite rampe est formée par un doi~:at formant iE:sdits moyens de masquage.
De préférence, ledit ~ ii:_~ve cïc: s~rv~~ e:st, er_ position de stockage, masqué par une ext.rémii:é libre dudit doigt, 30 ladite extrémité liba-e- f=t,ant c::ontra~.nfie é=~astiquement en direction dudit oriiie de :;ortie l:~rsy:ae les moyens d'immobilisation sont en engagement avec la rampe formée par Ledit doigt. La présence c,~~;_ la rampe entre la frette et l'extrémité libre c.~~.:~ doigt d:e masquage o~..lige à décaler radialement: la ~yosit i.c.~r~ de l' orifice de sortie par rapport à la surface latéra-_.e du boutor.~ poussoir, limitant ainsi les risques de ca..;lée du produit= sur 1a tête de distribution et sur ïe récipient sur le~:~ue1 est monté
ladite tête.
Lesdits moyens d'irnrnobilisation peuvent être constitués d'au moins une ailette 1 ~ formée sur la surface intérieure d'une jupe latérale du capot, et s'étendant ra dialement à l'intérieur dudit capot.
De préférence, une pluralité d'ailettes sont réparties de manière régulière sur ladite surface intérieure. La présence de plusieurs ailettes facilite notamment l'immobilisation du capot sur ia tête de distribution, en réduisant la zone angu-laire à faire parcourir au capot par rapport à la tête de distribution pour obtenir la mise en engagement des ailettes avec le doigt formant rampe.
De préférence, selor_ uru autr-Ee aspect de l' invention, on réalise également un erîsemblde cc>rudit.,~onnement et de distribution sous pression :~' un ~rods_:it, notamment 20 cosmétique, caractérit~ en ce qu'_il est équipé d'une tête de distribution selon ~~~3 que es?. de:~~ri~= préc~~~demment.
Ledit élément d~e distribution peut être constitué d'une pompe ou d'une valve, la pompe constituant le mode de rëalisation préféré.
Le récipient peut être constituë d'un flacon, d'un tube, ou d'un dispositif pour le mélange extemporâné d'au moins deux compositions de base. Typiquement un tel dispositif pour le mélange extemporané de deux compositions de base est formé de deux ou plusieurs volumes contenant de manière séparée deux ou ~i r' plusieurs compositions de base qui ne peuvent être mélangées qu'au moment de leur utilisation. Les volumes sont séparés par des moyens d'obturation, amovibles lors de la première utilisation du dispositif. U-n tel conditionnement est adapté notamment pour les mélanges de type vitamine C ou autre, en com-binaison avec une autre composition en présence de laquelle la vitamine n'est pas stable.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures an-nexées, parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue éclatée d'un ensemble de distribution équipé d'une tête de distribution selon un mode de réalisation préféré de l'in vention ;
- les figures 2A-2E représentent l'ensemble de la figure 1 avec la tête de distribution en position de stockage {figure 2A-2C), respectivement, en position de distribution (figure 2D-2E) ;
- les figures 3A-3C représentent l'ensemble de la figure 1, avec le capot monté, en position non verrouillée (figure 3B), et en position verrouillée (figure 3C). Dans la figure 3A, le capot est représenté en coupe.
Tel que représenté à la figure 1, l'ensemble 1 comporte un récipient 2, notam-' ment en verre, dont une extrémité est surmontée d'un col 3. Un bord libre du col
En outre, un autre problème est lié au montage du capot ou bouchon sur une telle tête. Typiquement, il existe trois types de bouchons : les bouchons à
vis, les bouchons à encliquetage, et les bouchons à glissière.
En général, ces bouchons sont obtenus de moulage, et présentent de manière quasi-inévitable des portions en contre dépouille dont le démoulage requiert, soit un arrachage (qui nuit à la fois à l'esthétique et à la solidité de (accro chage), soit l'.utilisation d'un moule à coquille, comprenant deux parties s'esca motant avant ouverture du moule. Un tel moule est toutefois plus onéreux qu'un moule à ouverture simple. Alternativement, il est possible de prévoir un moule à
20' dévissage, de manière à démouler le pas de vis.
II a été proposé également de réaliser l'immobilisation d'un couvercle sur un ré-cipient, au moyen d'un système à rampes formées par des excroissances for-mées sur le col du récipient, et avec lesquelles un ou plusieurs organes corres-pondants formés sur une surface interne du couvercle sont destinés à venir en engagement, de manière à assurer un serrage du couvercle sur le récipient.
L'ouverture du récipient est assurée en faisant franchir le sommet de la (ou des) rampes) par le (ou les) organes) correspondants) en tournant le couvercle relativement au récipient dans le même sens que le sens de fermeture.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir une tête de distribution, ', 3 du type de celle évoquée ci-avant, présentant un système de montage du capot sur la tête qui soit fiable, économique à réaliser et esthétique, et qui permette, en position de stockage de la tête de distribution, de masquer de manière effi-cace l'orifice de distribution, et ce, sans surcoût sensible.
D'autres objets encore apparaîtront dans la description détaillée qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant une tête de distribution d'un produit, notamment cosmétique comprenant : a) une, frette destinée au montage de la tête sur un récipient contenant ledit produit ; b) un bouton pous-soir, mobile par rapport à la frette de manière à permettre l'actionnement d'un élément de distribution surmontant ledit récipient, ledit bouton poussoir com-portant un orifice de sortie en communication avec l'élément de distribution pour, en réponse à une commande d'actionnement exercée sur le bouton pous-soir, lorsque la tête est en position de distribution, délivrer une dose dudit pro-duit au travers dudit orifice de sortie ; c) des moyens portés par la frette pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie, un ca-pot étant prévu pour recouvrir, au moins en partie, ladite tête de façon amovi-ble, ledit capot comportant des moyens aptes, en coopération avec lesdits 20' moyens de masquage, à assurer l'immobilisation du capot sur la tête de distri-bution.
Ainsi, les moyens de masquage participent à deux fonctions essentielles :
d'une part, ils assurent le masquage de l'orifice de sortie du bouton poussoir.
D'autre part, ils participent à l'immobilisation du capot sur la tête de distribution.
On multiplie ainsi les fonctionnalités d'une telle tête de distribution sans en aug-menter le coût de manière sensible. Les moyens portés par le capot pour assu-rer son immobilisation, renforcent en outre l'étanchéité de la fermeture de l'ori-fice de sortie.
Avantageusement, le passage de la position de stockage à la position de distri-bution, et vice versa, s'effectue par rotation du bouton poussoir par rapport à la frette. Un tel passage peut s'effectuer par une rotation pouvant être de l'ordre de'/ de tour, ou plus.
De préférence, des moyens peuvent être prévus pour, en position de stockage, rendre impossible l'actionnement de l'élërnent de distribution. De tels moyens peuvent comprendre notamment un ergot porté par le bouton poussoir, et qui, en fonction de la position angulaire de la frette par rapport au bouton poussoir, peut être mis en regard d'une gorge prévue sur la frette, ou vice versa. L'ali ~a gnement angulaire de la gorge et de l'ergot rend possible l'actionnement du bouton poussoir.
De préférence, l'un desdits moyens de masquage et desdits moyens d'immobi-lisation du capot forme au moins une rampe progressant dans une direction ra-diale par rapport à ladite tête de distribution, l'autre desdits moyens de mas-quage et desdits moyens d'immobilisation ayant un profil apte, en réponse à
une rotation du capot par rapport à la tête de distribution à venir en engagement sur ladite (ou lesdites) rampes) de manière à exercer une contrainte de ser-rage du capot sur la tête de distribution, s'exerçant dans au moins une direction 2 C radiale, assurant ainsi l'immobilisation du capot amovible sur ladite tête de dis-tribution. Le serrage obtenu contribue à exercer une contrainte élastique sur le moyen de masquage en direction de l'orifice de sortie du bouton poussoir, amé-liorant ainsi de façon sensible l'étanchéité du contact entre l'élément de mas-quage et L'orifice de sortie.
De préférence, selon nr~ mode c~.~, réalisation, ladite rampe est formée par un doi~:at formant iE:sdits moyens de masquage.
De préférence, ledit ~ ii:_~ve cïc: s~rv~~ e:st, er_ position de stockage, masqué par une ext.rémii:é libre dudit doigt, 30 ladite extrémité liba-e- f=t,ant c::ontra~.nfie é=~astiquement en direction dudit oriiie de :;ortie l:~rsy:ae les moyens d'immobilisation sont en engagement avec la rampe formée par Ledit doigt. La présence c,~~;_ la rampe entre la frette et l'extrémité libre c.~~.:~ doigt d:e masquage o~..lige à décaler radialement: la ~yosit i.c.~r~ de l' orifice de sortie par rapport à la surface latéra-_.e du boutor.~ poussoir, limitant ainsi les risques de ca..;lée du produit= sur 1a tête de distribution et sur ïe récipient sur le~:~ue1 est monté
ladite tête.
Lesdits moyens d'irnrnobilisation peuvent être constitués d'au moins une ailette 1 ~ formée sur la surface intérieure d'une jupe latérale du capot, et s'étendant ra dialement à l'intérieur dudit capot.
De préférence, une pluralité d'ailettes sont réparties de manière régulière sur ladite surface intérieure. La présence de plusieurs ailettes facilite notamment l'immobilisation du capot sur ia tête de distribution, en réduisant la zone angu-laire à faire parcourir au capot par rapport à la tête de distribution pour obtenir la mise en engagement des ailettes avec le doigt formant rampe.
De préférence, selor_ uru autr-Ee aspect de l' invention, on réalise également un erîsemblde cc>rudit.,~onnement et de distribution sous pression :~' un ~rods_:it, notamment 20 cosmétique, caractérit~ en ce qu'_il est équipé d'une tête de distribution selon ~~~3 que es?. de:~~ri~= préc~~~demment.
Ledit élément d~e distribution peut être constitué d'une pompe ou d'une valve, la pompe constituant le mode de rëalisation préféré.
Le récipient peut être constituë d'un flacon, d'un tube, ou d'un dispositif pour le mélange extemporâné d'au moins deux compositions de base. Typiquement un tel dispositif pour le mélange extemporané de deux compositions de base est formé de deux ou plusieurs volumes contenant de manière séparée deux ou ~i r' plusieurs compositions de base qui ne peuvent être mélangées qu'au moment de leur utilisation. Les volumes sont séparés par des moyens d'obturation, amovibles lors de la première utilisation du dispositif. U-n tel conditionnement est adapté notamment pour les mélanges de type vitamine C ou autre, en com-binaison avec une autre composition en présence de laquelle la vitamine n'est pas stable.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures an-nexées, parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue éclatée d'un ensemble de distribution équipé d'une tête de distribution selon un mode de réalisation préféré de l'in vention ;
- les figures 2A-2E représentent l'ensemble de la figure 1 avec la tête de distribution en position de stockage {figure 2A-2C), respectivement, en position de distribution (figure 2D-2E) ;
- les figures 3A-3C représentent l'ensemble de la figure 1, avec le capot monté, en position non verrouillée (figure 3B), et en position verrouillée (figure 3C). Dans la figure 3A, le capot est représenté en coupe.
Tel que représenté à la figure 1, l'ensemble 1 comporte un récipient 2, notam-' ment en verre, dont une extrémité est surmontée d'un col 3. Un bord libre du col
3 délimite une ouverture dans laquelle est montée une pompe 4, surmontée d'une tige de pompe 5.
La tige de pompe 5 est destinée à recevoir, par emmanchement à force, un conduit formé axialement dans un bouton poussoir 11, lequel conduit débouche latéralement sur un orifice de sortie 7, formé au bout d'une excroissance 8 for-mée par ledit bouton poussoir 11. Le bouton poussoir présente une surface 12, destinée à former une surface d'appui en vue de l'actionnement de la pompe 4.
La tête de distribution 10 comprend un bouton poussoir 11, monté mobile axia-lement, et au moins partiellement en rotation, par rapport à une frette 13 accro-chée fixement sur le récipient 2 (notamment par claquage ou vissage). La tête de distribution peut être obtenue de moulage d'un ou plusieurs matériaux ther-moplastiques, choisis notamment parmi les polypropylènes ou les polyéthylè-nes. Le bouton .poussoir et 1a frette peuvent être moulés d'une seule pièce, for-mée de deux parties reliées entre elles par des ponts de matière auto sécables, qui sont cassés ensuite, notamment au montage ou lors de la première utilisa-tion. Dans le mode de réalisation illustré, la frette 13 est vissée sur le col du fla-con et comporte une portion interne (non représentée), apte à maintenir en po-sition la pompe 4 à l'intérieur du col 3 du flacon. Alternativement, le corps de pompe pourrait être maintenu à force à l'intérieur du col du flacon, ou collé.
La frette 13 porte un doigt 15 orienté à l'opposé du récipient 2, et présentant une portion d'extrémité libre 16, sensiblement plane, et destinée, comme on le verra en détail par la suite, à être positionnée en regard de l'orifice de sortie 7 du bouton poussoir. Dans cette position, dite de stockage, on réduit de manière sensible le risque de dessèchement ou d'oxydation de tout produit pouvant, après chaque utilisation, rester au voisinage dudit orifice de sortie. En son ex-trémité opposée à l'extrémité libre 16, le doigt 15 est rattaché à la frette 13 en une zone de jonction d'une jupe latérale 17 de la frette 13 et d'une collerette 20' transversale 18 de ladite frette. Le doigt 15 peut être obtenu de moulage avec la frette 13. Entre la zone de rattachement du doigt 15 à la frette 13, et la por-tion d'extrémité 16 du doigt 15, s'étend une portion courbe 30, apte, comme il apparaît plus clairement aux figures 3B et 3C, à former une rampe progressant dans une direction radiale à la tête de distribution 10.
L'ensemble formé de la frette 13 et du bouton poussoir 11 est destiné à être coiffé par un capot 20 formé d'une jupe latérale 21 dont une extrémité est ou-verte et dont l'autre extrémité est fermée par un fond 22. Sur la surface inté-rieure de la jupe latérale 21 sont disposées radialement trois ailettes 23-25, es-30 pacées à 120°, et destinées, en réponse à une rotation du capot 20 par rapport à la frette 13, à venir en engagement avec la surface de rampe formée par la portion 30 du doigt 15 de manière à assurer un serrage radial du capot 20 sur le récipient. La présence de plusieurs ailettes espacées régulièrement permet de réduire l'angle de rotation nécessaire au verrouillage du capot 20 sur la frette 13. Comme on le verra plus en détail par la suite, le serrage du capot sur la frette, contribue à contraindre l'extrémité libre 16 du doigt 15 en direction de l'orifice 7 du bouton poussoir 11 de manière à assurer un contact plus étanche entre le doigt 15 et l'orifice 7. Le rapprochement de l'extrémité libre 16 du doigt par rapport à l'orifice de distribution 7 est permis en raison de l'élasticité
intrin-sèque du matériau thermoplastique formant ledit doigt 15.
La hauteur radiale de la rampe 30 est choisie avantageusement de sorte que, dans des conditions normales de serrage, son sommet ne puisse être franchi par les ailettes 23-25. Ainsi, le démontage du capot implique la rotation du ca-pot par rapport au récipient dans le sens inverse de celui du montage.
Dans la vue de côté de la figure 2A, la tête de distribution 10 est montrée en position de stockage. Une vue de face de la tête de distribution 10 en position de stockage est montrée à la figure 2B. Dans cette position, le doigt 15 est en regard de l'orifice de distribution 7 du bouton poussoir 11. Dans cette position, 20' l'étanchéité ne peut être que relative, en raison notamment du jeu nécessaire au mouvement du bouton poussoir 11 par rapport à la frette 13, lors du passage de la position de distribution (figures 2D, 2E) à la position de stockage (figures 2A, 2B, 2C). Ce jeu peut être de l'ordre de 1 mm ou plus. Dans la position des figures 2A et 2B, comme il apparaît à la vue en coupe de la figure 2C, un ergot 26 porté par le bouton poussoir 11 se trouve en butée contre une première ex-trémité d'une échancrure 27 formée dans la frette 13 et s'étendant sur un sec-teur angulaire d'environ 90°. Lors de la rotation du bouton poussoir 11 par rap-port à la frette 13, ledit ergot 26 se déplace dans ladite échancrure 27. Dans cette position des figures 2A-2C, l'ergot 26 est décalé angulairement par rapport 30 à une gorge 28 formée sur la frette 13, en une seconde extrémité de l'échan-crure 27, opposée à la première, et s'étendant perpendiculairement au plan de l'échancrure 27. Ainsi, le bouton poussoir 11 ne peut pas être déplacé axiale-ment de manière à provoquer l'actionnement de la pompe 4, rendant ainsi im-possible la distribution accidentelle d'une dose de produit lorsque la tête de dis-tribution est en position de stockage.
Dans la position de distribution illustrée aux figures 2D et 2E (correspondant également à la position de la figure 1 ), l'orifice de distribution 7 est décalé an-gulairement par rapport au doigt 15. Comme il apparait à la figure 2E, l'ergot est en regard de la gorge 28. Ainsi, dans cette position, le bouton poussoir peut être enfoncé axialement de manière à provoquer l'actionnement de la pompe 4 et la distribution d'une dose de produit via l'orifice de distribution 7, le-quel, dans cette position, est dégagé.
Pour monter le capot 20 sur l'ensemble 1; l'utilisatrice pose le capot sur l'en-semble de la manière représentée à la figure 3A. Dans un premier temps, au-cune des ailettes 23, 24, 25 n'est en engagement avec la rampe 30 formée par le doigt 15 (figure 3B). Dans cette position, l'extrémité libre 16 du doigt 15 n'est pas en contact étanche sur l'orifice de distribution 7. Ensuite, l'utilisatrice tourne le capot 20 de la manière indiquée à la figure 3C. Après une rotation d'au plus 20' 120°, l'une des ailettes 23 est mise en engagement sur la rampe 30 formée par le doigt 15. Une telle mise en engagement assure d'une part le serrage du ca-pot 20 sur la frette 13 (dans cette position, les ailettes 24 et 25 sont également contraintes en direction de la frette 13) et d'autre part la mise en appui de l'ex-trémité libre 16 du doigt 15 sur l'orifice de distribution 7 de manière à en assurer la fermeture étanche. A l'ouverture, l'utilisatrice tourne le capot dans la direction opposée, et ce, jusqu'à ce que l'ailette 23 ne soit plus en engagement avec le doigt 15.
Le démontage du capot 20 se fait par une rotation de celui-ci par rapport au ré-30 cipient 2, dans le sens inverse du sens de montage. Lorsque l'ailette 23 cesse d'être en engagement avèc la rampe 30, le doigt 15 revient, par rappel élasti-que, dans la position de la figure 3B, selon laquelle l'extrémité libre 16 n'est pas en contact étanche avec l'orifice de sortie 7. On peut alors enlever le capot 20, et faire tourner le bouton poussoir 11 par rapport à la frette 13 de manière à
faire passer la tëte de distribution 10 de la position de stockage à la position de distribution.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-10 après.
La tige de pompe 5 est destinée à recevoir, par emmanchement à force, un conduit formé axialement dans un bouton poussoir 11, lequel conduit débouche latéralement sur un orifice de sortie 7, formé au bout d'une excroissance 8 for-mée par ledit bouton poussoir 11. Le bouton poussoir présente une surface 12, destinée à former une surface d'appui en vue de l'actionnement de la pompe 4.
La tête de distribution 10 comprend un bouton poussoir 11, monté mobile axia-lement, et au moins partiellement en rotation, par rapport à une frette 13 accro-chée fixement sur le récipient 2 (notamment par claquage ou vissage). La tête de distribution peut être obtenue de moulage d'un ou plusieurs matériaux ther-moplastiques, choisis notamment parmi les polypropylènes ou les polyéthylè-nes. Le bouton .poussoir et 1a frette peuvent être moulés d'une seule pièce, for-mée de deux parties reliées entre elles par des ponts de matière auto sécables, qui sont cassés ensuite, notamment au montage ou lors de la première utilisa-tion. Dans le mode de réalisation illustré, la frette 13 est vissée sur le col du fla-con et comporte une portion interne (non représentée), apte à maintenir en po-sition la pompe 4 à l'intérieur du col 3 du flacon. Alternativement, le corps de pompe pourrait être maintenu à force à l'intérieur du col du flacon, ou collé.
La frette 13 porte un doigt 15 orienté à l'opposé du récipient 2, et présentant une portion d'extrémité libre 16, sensiblement plane, et destinée, comme on le verra en détail par la suite, à être positionnée en regard de l'orifice de sortie 7 du bouton poussoir. Dans cette position, dite de stockage, on réduit de manière sensible le risque de dessèchement ou d'oxydation de tout produit pouvant, après chaque utilisation, rester au voisinage dudit orifice de sortie. En son ex-trémité opposée à l'extrémité libre 16, le doigt 15 est rattaché à la frette 13 en une zone de jonction d'une jupe latérale 17 de la frette 13 et d'une collerette 20' transversale 18 de ladite frette. Le doigt 15 peut être obtenu de moulage avec la frette 13. Entre la zone de rattachement du doigt 15 à la frette 13, et la por-tion d'extrémité 16 du doigt 15, s'étend une portion courbe 30, apte, comme il apparaît plus clairement aux figures 3B et 3C, à former une rampe progressant dans une direction radiale à la tête de distribution 10.
L'ensemble formé de la frette 13 et du bouton poussoir 11 est destiné à être coiffé par un capot 20 formé d'une jupe latérale 21 dont une extrémité est ou-verte et dont l'autre extrémité est fermée par un fond 22. Sur la surface inté-rieure de la jupe latérale 21 sont disposées radialement trois ailettes 23-25, es-30 pacées à 120°, et destinées, en réponse à une rotation du capot 20 par rapport à la frette 13, à venir en engagement avec la surface de rampe formée par la portion 30 du doigt 15 de manière à assurer un serrage radial du capot 20 sur le récipient. La présence de plusieurs ailettes espacées régulièrement permet de réduire l'angle de rotation nécessaire au verrouillage du capot 20 sur la frette 13. Comme on le verra plus en détail par la suite, le serrage du capot sur la frette, contribue à contraindre l'extrémité libre 16 du doigt 15 en direction de l'orifice 7 du bouton poussoir 11 de manière à assurer un contact plus étanche entre le doigt 15 et l'orifice 7. Le rapprochement de l'extrémité libre 16 du doigt par rapport à l'orifice de distribution 7 est permis en raison de l'élasticité
intrin-sèque du matériau thermoplastique formant ledit doigt 15.
La hauteur radiale de la rampe 30 est choisie avantageusement de sorte que, dans des conditions normales de serrage, son sommet ne puisse être franchi par les ailettes 23-25. Ainsi, le démontage du capot implique la rotation du ca-pot par rapport au récipient dans le sens inverse de celui du montage.
Dans la vue de côté de la figure 2A, la tête de distribution 10 est montrée en position de stockage. Une vue de face de la tête de distribution 10 en position de stockage est montrée à la figure 2B. Dans cette position, le doigt 15 est en regard de l'orifice de distribution 7 du bouton poussoir 11. Dans cette position, 20' l'étanchéité ne peut être que relative, en raison notamment du jeu nécessaire au mouvement du bouton poussoir 11 par rapport à la frette 13, lors du passage de la position de distribution (figures 2D, 2E) à la position de stockage (figures 2A, 2B, 2C). Ce jeu peut être de l'ordre de 1 mm ou plus. Dans la position des figures 2A et 2B, comme il apparaît à la vue en coupe de la figure 2C, un ergot 26 porté par le bouton poussoir 11 se trouve en butée contre une première ex-trémité d'une échancrure 27 formée dans la frette 13 et s'étendant sur un sec-teur angulaire d'environ 90°. Lors de la rotation du bouton poussoir 11 par rap-port à la frette 13, ledit ergot 26 se déplace dans ladite échancrure 27. Dans cette position des figures 2A-2C, l'ergot 26 est décalé angulairement par rapport 30 à une gorge 28 formée sur la frette 13, en une seconde extrémité de l'échan-crure 27, opposée à la première, et s'étendant perpendiculairement au plan de l'échancrure 27. Ainsi, le bouton poussoir 11 ne peut pas être déplacé axiale-ment de manière à provoquer l'actionnement de la pompe 4, rendant ainsi im-possible la distribution accidentelle d'une dose de produit lorsque la tête de dis-tribution est en position de stockage.
Dans la position de distribution illustrée aux figures 2D et 2E (correspondant également à la position de la figure 1 ), l'orifice de distribution 7 est décalé an-gulairement par rapport au doigt 15. Comme il apparait à la figure 2E, l'ergot est en regard de la gorge 28. Ainsi, dans cette position, le bouton poussoir peut être enfoncé axialement de manière à provoquer l'actionnement de la pompe 4 et la distribution d'une dose de produit via l'orifice de distribution 7, le-quel, dans cette position, est dégagé.
Pour monter le capot 20 sur l'ensemble 1; l'utilisatrice pose le capot sur l'en-semble de la manière représentée à la figure 3A. Dans un premier temps, au-cune des ailettes 23, 24, 25 n'est en engagement avec la rampe 30 formée par le doigt 15 (figure 3B). Dans cette position, l'extrémité libre 16 du doigt 15 n'est pas en contact étanche sur l'orifice de distribution 7. Ensuite, l'utilisatrice tourne le capot 20 de la manière indiquée à la figure 3C. Après une rotation d'au plus 20' 120°, l'une des ailettes 23 est mise en engagement sur la rampe 30 formée par le doigt 15. Une telle mise en engagement assure d'une part le serrage du ca-pot 20 sur la frette 13 (dans cette position, les ailettes 24 et 25 sont également contraintes en direction de la frette 13) et d'autre part la mise en appui de l'ex-trémité libre 16 du doigt 15 sur l'orifice de distribution 7 de manière à en assurer la fermeture étanche. A l'ouverture, l'utilisatrice tourne le capot dans la direction opposée, et ce, jusqu'à ce que l'ailette 23 ne soit plus en engagement avec le doigt 15.
Le démontage du capot 20 se fait par une rotation de celui-ci par rapport au ré-30 cipient 2, dans le sens inverse du sens de montage. Lorsque l'ailette 23 cesse d'être en engagement avèc la rampe 30, le doigt 15 revient, par rappel élasti-que, dans la position de la figure 3B, selon laquelle l'extrémité libre 16 n'est pas en contact étanche avec l'orifice de sortie 7. On peut alors enlever le capot 20, et faire tourner le bouton poussoir 11 par rapport à la frette 13 de manière à
faire passer la tëte de distribution 10 de la position de stockage à la position de distribution.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-10 après.
Claims (11)
1. Tête de distribution (10) d'un produit, comprenant :
a) une frette (13) destinée au montage de la tête sur un récipient (2) contenant ledit produit ; b) un bouton poussoir (11) mobile par rapport à la frette (13) de manière à permettre l'actionnement d'un élément de distribution (4) surmontant ledit récipient (2), ledit bouton poussoir (11) comportant un orifice de sortie (7) en communication avec l'élément de distribution (4) pour, en réponse à une commande d'actionnement exercée sur le bouton poussoir (11), lorsque la tête est en position de distribution, délivrer une dose dudit produit au travers dudit orifice de sortie (7);c) des moyens (15) portés par la frette (13) pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie (7), un capot (20) étant prévu pour recouvrir, au moins en partie, ladite tête (10) de façon amovi-ble, ledit capot comportant des moyens (23-25) aptes, en coopération avec les-dits moyens de masquage (15), à assurer l'immobilisation du capot (20) sur la tête de distribution.
a) une frette (13) destinée au montage de la tête sur un récipient (2) contenant ledit produit ; b) un bouton poussoir (11) mobile par rapport à la frette (13) de manière à permettre l'actionnement d'un élément de distribution (4) surmontant ledit récipient (2), ledit bouton poussoir (11) comportant un orifice de sortie (7) en communication avec l'élément de distribution (4) pour, en réponse à une commande d'actionnement exercée sur le bouton poussoir (11), lorsque la tête est en position de distribution, délivrer une dose dudit produit au travers dudit orifice de sortie (7);c) des moyens (15) portés par la frette (13) pour, dans une position de stockage de la tête, masquer ledit orifice de sortie (7), un capot (20) étant prévu pour recouvrir, au moins en partie, ladite tête (10) de façon amovi-ble, ledit capot comportant des moyens (23-25) aptes, en coopération avec les-dits moyens de masquage (15), à assurer l'immobilisation du capot (20) sur la tête de distribution.
2. Tête de distribution selon la revendication 1 caractérisée en ce que le pas-sage de la position de stockage à la position de distribution, et vice versa, s'ef-fectue par rotation du bouton poussoir (11) par rapport à la frette (13).
3. Tête de distribution selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que des moyens (26-28) sont prévus pour, en position de stockage, rendre impossi-ble l'actionnement de l'élément de distribution (4).
4. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 carac-térisée en ce que l'un desdits moyens de masquage (15) et desdits moyens d'immobilisation (23-25) du capot (20) forme au moins une rampe (30) progres-sant dans une direction radiale par rapport à ladite tête de distribution (10), l'autre desdits moyens de masquage (15) et desdits moyens d'immobilisation (23-25) ayant un profil apte, en réponse à une rotation du capot (20) par rapport à la tête de distribution (10), à venir en engagement sur ladite (ou lesdites) rampes) (30) de manière à exercer une contrainte de serrage du capot (20) sur la tête de distribution, s'exerçant dans au moins une direction radiale, assurant ainsi l'immobilisation du capot amovible (20) sur ladite tête de distribution.
5. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 carac-térisé en ce que ladite rampe (30) est formée par un doigt (15) formant lesdits moyens de masquage.
6. Tête de distribution selon la revendication 5 caractérisée en ce que ledit ori-fice de sortie (7) est, en position de stockage, masqué par une extrémité
libre (16) dudit doigt (15), ladite extrémité libre (16) étant contrainte élastiquement en direction dudit orifice de sortie (7) lorsque les moyens d'immobilisation (23-25) sont en engagement avec la rampe (30) formée par ledit doigt (15).
libre (16) dudit doigt (15), ladite extrémité libre (16) étant contrainte élastiquement en direction dudit orifice de sortie (7) lorsque les moyens d'immobilisation (23-25) sont en engagement avec la rampe (30) formée par ledit doigt (15).
7. Tête de distribution selon la revendication 5 ou 6 caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation sont constitués d'au moins une ailette (23-25) formée sur la surface intérieure d'une jupe latérale (21) du capot (20), et s'éten-dont radialement à l'intérieur dudit capot.
8. Tête de distribution selon la revendication 7 caractérisée en ce que une plu-ralité d'ailettes (23-25) sont réparties de manière régulière sur ladite surface in-térieure.
9. Ensemble (1) de conditionnement et de distribution sous pression d'un produit, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une tête de distribution (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
10. Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit élément de distribution est constitué d'une pompe (4) ou d'une valve.
11. Ensemble de conditionnement et de distribution selon la revendication 9 ou 10 caractérisé en ce que le récipient (1) est constitué d'un flacon (1), d'un tube, ou d'un dispositif pour le mélange extemporané d'au moins deux compo-sitions de base.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9902563A FR2790455B1 (fr) | 1999-03-02 | 1999-03-02 | Tete de distribution d'un produit sous pression et ensemble equipe d'une telle tete de distribution |
| FR9902563 | 1999-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2299528A1 CA2299528A1 (fr) | 2000-09-02 |
| CA2299528C true CA2299528C (fr) | 2004-01-27 |
Family
ID=9542705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002299528A Expired - Fee Related CA2299528C (fr) | 1999-03-02 | 2000-02-22 | Tete de distribution d'un produit sous pression et ensemble equipe d'une telle tete de distribution |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6405904B1 (fr) |
| EP (1) | EP1033325B1 (fr) |
| JP (1) | JP3771102B2 (fr) |
| AT (1) | ATE253510T1 (fr) |
| CA (1) | CA2299528C (fr) |
| DE (1) | DE60006301T2 (fr) |
| ES (1) | ES2209770T3 (fr) |
| FR (1) | FR2790455B1 (fr) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4562277B2 (ja) * | 2000-11-28 | 2010-10-13 | 株式会社三谷バルブ | エアゾール容器用噴射ボタン |
| ITVI20020010U1 (it) * | 2002-04-24 | 2003-10-24 | Giflor Snc Di Fracasso Giusepp | Tappo erogatore per contenitori di liquidi |
| USD537714S1 (en) | 2002-10-24 | 2007-03-06 | Seaquist Perfect Dispensing Foreign, Inc | Combined dispenser and protective hood |
| FR2850635B1 (fr) * | 2003-01-31 | 2005-03-25 | Oreal | Recipient comportant un reservoir et un capot se fixant par engagement d'un bourrelet dans une gorge |
| US7178694B2 (en) * | 2004-02-19 | 2007-02-20 | Saint-Gobain Calmar Inc. | Anti-clog discharge spout |
| ATE441484T1 (de) * | 2004-12-27 | 2009-09-15 | Rexam Dispensing Systems Sas | Vorrichtung zum schliessen eines flüssigproduktspenders |
| JP2006327612A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Mitani Valve Co Ltd | スパウトキャップ |
| USD594346S1 (en) * | 2006-12-12 | 2009-06-16 | Comptoir Nouveau De La Parfumerie | Bottle |
| DE102009017105A1 (de) * | 2008-04-15 | 2009-10-22 | Rpc Bramlage Gmbh | Spender |
| US7955014B2 (en) * | 2008-11-13 | 2011-06-07 | Hct Asia Ltd | Dispenser with moving assembly with encased valve |
| KR101265949B1 (ko) | 2011-07-26 | 2013-05-21 | (주)연우 | 펌핑식 화장품 용기 |
| KR101265948B1 (ko) * | 2011-07-26 | 2013-05-21 | (주)연우 | 펌핑식 화장품 용기 |
| CN105307948B (zh) * | 2013-05-12 | 2017-10-20 | 佳尼雍株式会社 | 按压式分配器 |
| US9186689B2 (en) * | 2013-10-22 | 2015-11-17 | Yonwoo Co., Ltd. | Cap-integrated pumping type cosmetic container |
| JP6404115B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-10-10 | 株式会社吉野工業所 | トリガー式液体噴出器 |
| WO2018139977A1 (fr) | 2017-01-26 | 2018-08-02 | Şahsan Maki̇na Kalip Elektri̇k Ve Elektroni̇k Sanayi̇ Ve Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | Structure de couvercle de récipient |
| WO2022161655A1 (fr) * | 2021-01-28 | 2022-08-04 | Achim Heyne | Récipient à capuchon et dispositif de distribution |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2069156A (en) * | 1936-01-30 | 1937-01-26 | Bernhardt Rudolph | Sprayer |
| US3148805A (en) * | 1962-07-31 | 1964-09-15 | Calmar Inc | Liquid dispenser |
| US3263868A (en) * | 1964-09-18 | 1966-08-02 | Valve Corp Of America | Sampler-type tamper-proof actuator cap |
| US3422996A (en) * | 1966-11-25 | 1969-01-21 | Valve Corp Of America | Safety actuator cap for hand-held dispensers |
| DE2113781A1 (de) * | 1971-03-22 | 1972-09-28 | Perfect Ventil Gmbh | Garantiesicherung fuer Spruehkappen an Aerosolbehaeltern |
| US3848778A (en) * | 1972-08-14 | 1974-11-19 | P Meshberg | Childproof actuator assembly |
| US4050613A (en) * | 1976-08-31 | 1977-09-27 | Corsette Douglas Frank | Manual actuated dispensing pump |
| US4065036A (en) * | 1976-12-06 | 1977-12-27 | Vca Corporation | Actuator cap having a button rotatably between dispensing and non-dispensing positions |
| US4324351A (en) * | 1980-07-29 | 1982-04-13 | Philip Meshberg | Locking actuator for a dispenser |
| US4728007A (en) * | 1986-10-16 | 1988-03-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dispensing assembly with nozzle storage |
| EP0340724A3 (fr) * | 1988-04-30 | 1990-04-18 | Tubex Vertrieb Gmbh | Distributeur |
| FR2654078B1 (fr) * | 1989-11-07 | 1992-02-28 | Valois | Obturateur du canal de sortie d'une tete de distribution pour produits pateux et tete de distribution avantageusement associee. |
| US5105988A (en) * | 1990-06-15 | 1992-04-21 | Calmar Inc. | Protector cap and wiper for dispenser discharge orifice |
| FR2678242B1 (fr) * | 1991-06-26 | 1994-12-30 | Technicaps Packaging | Capot pour le coiffage de recipients tels que des atomiseurs ou des vaporisateurs. |
| US5449094A (en) * | 1992-05-18 | 1995-09-12 | Sofab | Dispenser with plunging sleeve |
| US5255823A (en) * | 1992-05-21 | 1993-10-26 | Risdon Corporation | Actuator and cap for a fluid dispenser |
| US5234132A (en) * | 1992-05-29 | 1993-08-10 | The Gillette Company | Actuator for dispensing pump |
| US5215227A (en) * | 1992-07-10 | 1993-06-01 | Farner Norbert A | Assailant marker |
-
1999
- 1999-03-02 FR FR9902563A patent/FR2790455B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-31 DE DE60006301T patent/DE60006301T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-31 EP EP00400250A patent/EP1033325B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-31 AT AT00400250T patent/ATE253510T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-01-31 ES ES00400250T patent/ES2209770T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-22 CA CA002299528A patent/CA2299528C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 US US09/517,178 patent/US6405904B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-02 JP JP2000057393A patent/JP3771102B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-24 US US10/128,494 patent/US20020113092A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60006301T2 (de) | 2004-09-09 |
| ES2209770T3 (es) | 2004-07-01 |
| FR2790455A1 (fr) | 2000-09-08 |
| US20020113092A1 (en) | 2002-08-22 |
| JP3771102B2 (ja) | 2006-04-26 |
| US6405904B1 (en) | 2002-06-18 |
| JP2000289767A (ja) | 2000-10-17 |
| EP1033325B1 (fr) | 2003-11-05 |
| DE60006301D1 (de) | 2003-12-11 |
| CA2299528A1 (fr) | 2000-09-02 |
| EP1033325A1 (fr) | 2000-09-06 |
| FR2790455B1 (fr) | 2001-05-04 |
| ATE253510T1 (de) | 2003-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1033325B1 (fr) | Tête de distribution d'un produit sous pression et ensemble équipé d'une telle tête de distribution | |
| CA2235081C (fr) | Conditionnement pour le melange extemporane de deux produits | |
| EP1044893B1 (fr) | Dispositif pour le mélange extemporané d'au moins deux produits dont un est notamment une poudre | |
| EP0899213B1 (fr) | Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi liquide du type à pompe | |
| CA2368052C (fr) | Dispositif pressurise equipe d'une valve a basculement | |
| CA2248232C (fr) | Tete de distribution a reprise d'air amelioree, et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete | |
| EP0969933B1 (fr) | Dispositif de pulverisation de produit fluide, tel qu'un bidose | |
| EP1171367B1 (fr) | Organe de fixation pour distributeur de produit fluide et distributeur comportant un tel organe | |
| FR2814150A1 (fr) | Dispositif pour la fixation reversible d'un recipient sur un support et recipient equipe d'un tel dispositif | |
| EP1015335A1 (fr) | Recipient distributeur multichambre pour le stockage d'au moins deux substances, le melange extemporane de celles-ci et la distribution du melange | |
| FR2828871A1 (fr) | Dispositif de conditionnement et de distribution sous pression d'un produit | |
| WO2012101372A1 (fr) | Tète de distribution de produit fluide. | |
| CA2379070A1 (fr) | Distributeur de produits liquides a corps en deux parties | |
| EP3634173B1 (fr) | Pot pour produit cosmétique | |
| EP0899203B1 (fr) | Ensemble de deux éléments montés libres en rotation l'un par rapport à l'autre de façon irréversible | |
| EP0960829B1 (fr) | Valve et ensemble de conditionnement et de distribution équipé d'une telle valve | |
| CA2353315A1 (fr) | Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment un produit capillaire | |
| WO2006003297A1 (fr) | Pompe simplifiée pour distributeur de produits liquides sans reprise d'air | |
| FR2602128A1 (fr) | Pot pour creme dermique et produits analogues | |
| EP0869080A1 (fr) | Récipient pour le conditionnement et la distribution d'un produit de consistance liquide à pâteuse | |
| BE897445A (fr) | Flacon equipe d'un capot de bouchage etanche | |
| FR2750113A1 (fr) | Dispositif de distribution a securite d'actionnement et recharge d'un tel dispositif | |
| EP3855974B1 (fr) | Flacon comportant un applicateur à bille et un obturateur | |
| FR2769005A1 (fr) | Capsule service pour recipient distributeur | |
| EP1142794B1 (fr) | Dispositif de fermeture d'un flacon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKLA | Lapsed |