CA2395628C - Austenitic stainless steel for cold forming possibly followed by machining - Google Patents
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Abstract
Acier inoxydable austénitique pour déformation à froid pouvant être suivi d'un usinage, caractérisé en la composition pondérale suivante : carbone < 0,030% 0,3% < silicium < 1% 5% < manganèse < 9% 4,55% < Nickel < 7% molybdène < 0,8% 2% < cuivre < 4% 0,02% < azote < 0,060% soufre < 0,01% phosphore < 0,030%Austenitic stainless steel for cold deformation which can be followed by machining, characterized by the following weight composition: carbon <0.030% 0.3% <silicon <1% 5% <manganese <9% 4.55% <Nickel <7 % molybdenum <0.8% 2% <copper <4% 0.02% <nitrogen <0.060% sulfur <0.01% phosphorus <0.030%
Description
Acier inoxydable austénitique pour déformation à froid pouvant être suivi d'un usinage L'invention concerne un acier inoxydable austénitique pour déformation à
froid du type frappe à froid. Les aciers qui contiennent un minimum de 11 % de chrome sont dits inoxydables et ont une bonne résistance à la corrosion. Les aciers inoxydables austénitiques contiennent en outre du nickel, ce qui leur confère des propriétés intéressantes de mise en oeuvre, notamment en transformation à
froid.
Un des aciers austénitiques le plus couramment utilisé est un acier dont la composition est la suivante : C<0.08, Si<1 %, Mn < 2%, S < 03%, P < 0.045%, 18<Cr20%, 8<Ni<12%, qui se prête bien à la transformation à froid, mais est limité
dans le domaine de la déformation du fait de son coefficient d'écrouissage relativement élevé, définissant une consolidation importante due à la formation de martensite d'écrouissage.
Il est connu un autre acier inoxydable austénitique de composition suivante :
C<0.12% ; Si < 1% ; Mn < 2% ; S <0.03% ; P < 0.045% ; 17 <Cr <19% ; 10 < Ni<
13%, qui apporte une solution au problème d'écrouissabilité du fait d'une teneur en nickel relativement élevée, ce qui diminue la formation de martensite d'écrouissage.
Cependant, la présence de nickel à ces teneurs limite aussi les propriétés d'allongement de l'acier, de plus, cet acier est cher compte tenu de la teneur élevée en nickel.
Une alternative intéressante a été partiellement trouvée en ajoutant du cuivre dans la composition. Le cuivre agit en effet comme le nickel en limitant la formation de martensite d'écrouissage. Il existe cependant une teneur limite supérieure pour l'utilisation du cuivre, typiquement 3.5%, qui ne peut être dépassée, afin éviter un phénomène de brûlure lors du laminage à chaud de l'acier. Cette teneur supérieure en cuivre permet cependant d'obtenir une bonne aptitude à la déformation, voire de 3o diminuer la teneur en nickel globalement aux alentours de 8%. Une telle composition d'acier est notamment utilisée en frappe à froid des produits longs en acier inoxydable.
Une idée couramment répandue pour améliorer un peu plus la mise en oeuvre à froid des aciers inoxydables austénitiques est d'introduire dans la composition du - - - -------- - - - ----- Austenitic stainless steel for cold deformation which can be followed by machining The present invention relates to austenitic stainless steel for cold type cold stamping. Steels that contain a minimum of 11% of Chrome are said to be rustproof and have a good resistance to corrosion. The steels Austenitic stainless steels also contain nickel, which gives them of the interesting properties of implementation, especially in transformation to cold.
One of the most commonly used austenitic steels is a steel whose composition is as follows: C <0.08, Si <1%, Mn <2%, S <03%, P <0.045%, 18 <Cr20%, 8 <Ni <12%, which is suitable for cold processing, but is limit in the field of deformation due to its coefficient of hardening relatively high, defining a significant consolidation due to the formation of martensite hardening.
Another austenitic stainless steel of the following composition is known:
C <0.12%; If <1%; Mn <2%; S <0.03%; P <0.045%; 17 <Cr <19%; 10 <Ni <
13%
which provides a solution to the problem of hardenability due to a nickel relatively high, which decreases the formation of martensite hardening.
However, the presence of nickel at these levels also limits the properties lengthening of steel, moreover, this steel is expensive given the content high in nickel.
An interesting alternative has been partially found by adding copper in the composition. Copper indeed acts like nickel by limiting the training of martensite hardening. However, there is an upper limit for the use of copper, typically 3.5%, which can not be exceeded, so avoid a burning phenomenon during hot rolling of steel. This content higher in copper, however, makes it possible to obtain a good aptitude for deformation, even 3o reduce the nickel content globally to around 8%. Such a composition steel is mainly used in cold-stamping long steel products stainless.
A common idea to improve implementation a bit more cold austenitic stainless steels is to introduce into the composition of - - - -------- - - - -----
2 manganèse, qui agit dans le même sens que le nickel ou le cuivre. Plusieurs documents proposent des solutions de ce type. Par exemple, - le brevet FR2229776 revendique un acier de composition suivante : 3 < Ni <
15%;6%<Mn<16%; 10%<Cr<25%; Si>2%.
L'intérêt ce cet acier, concerne la résistance à l'abrasion.
- le brevet US3, 910,788 divulgue un acier de composition suivante: 1% < Si <
2.5%;1.5%<Mn <5%;1%<Cu <4%;6%<Ni <9%; 15% < Cr < 19%; N <
0.03% ; C+N < 0.04%.
Cet acier est adapté à la transformation à froid et à l'emboutissage dans le io domaine des produits plats et résiste à la rupture en différé. Les teneurs en nickel de la composition sont relativement élevées, et l'acier contient du silicium en une quantité non négligeable, ce qui augmente le coefficient d'écrouissage.
- les documents japonais J 63060051 et J63060050 proposent tous deux la composition d'un acier qui est la suivante : C < 0.15%; Si < 1.5% ; 0.5% < Mn <
6%; 17%<Cr<23%; 10%<Ni<15%;0.1%<Cu<3%;0.02%<N<0.35%;
avec une stabilisation avec les éléments Ti+Nb+V. Les hautes teneurs en carbone et azote présentées font que des duretés élevées sont rapidement atteintes par transformation à froid, ce qui est rédhibitoire pour le domaine de la frappe à
froid.
- le document US 3 753 693 présente une composition d'acier telle que : 17 <
Cr <
19%; 7% < Ni <10%; 11 % < Mn < 13% ; 0.01% < N < 0.07% ; C < 0.06% ; Si <
1 %; Mo<2%; Cu<1.5%.
Cette composition est conseillée notamment pour les applications frappe à
froid, pour lesquelles elle offre un coefficient d'écrouissage faible grâce à
des teneurs très élevées en nickel et manganèse.
Sans doute performante en frappe, cette composition n'a pas d'intérêt économique du fait des teneurs respectives élevées du nickel et du chrome.
- le document JP 55 031 173 présente une nuance de composition suivante : C <
0.02% ; 0.04% < N < 0.1% ; 2.5% < Cu < 4% ; 6% < Ni < 8% ; 17%<Cr<19%
et 3% < Mn < 4%; S < 0.003%.
Dans ce document, la teneur en nickel reste relativement élevée, et celle en azote très élevée. Cet acier est utilisé pour la fabrication des rivets et vis en acier inoxydable. 2 manganese, which acts in the same direction as nickel or copper. Many documents offer solutions of this type. For example, the patent FR2229776 claims a steel of the following composition: 3 <Ni <
15%; 6% <Mn <16%; 10% <Cr <25%;If> 2%.
The interest of this steel concerns the resistance to abrasion.
the US Pat. No. 3,910,788 discloses a steel of the following composition: 1% <Si <
2.5%, 1.5% <Mn <5%, 1% <Cu <4%, 6% <Ni <9%; 15% <Cr <19%; N <
0.03%; C + N <0.04%.
This steel is suitable for cold processing and stamping in the The field of flat products and resists breaking apart. The contents in nickel the composition are relatively high, and the steel contains silicon in a not negligible amount, which increases the coefficient of hardening.
Japanese documents J 63060051 and J63060050 both propose the composition of a steel which is the following: C <0.15%; If <1.5%; 0.5% <Mn <
6%; 17% <Cr <23%; 10% <Ni <15%; 0.1% <Cu <3%; 0.02% <N <0.35%;
with stabilization with elements Ti + Nb + V. High levels in carbon and the nitrogen content presented means that high hardnesses are rapidly reached by cold processing, which is crippling for the field of cold.
US Pat. No. 3,753,693 discloses a steel composition such that:
Cr 19%; 7% <Ni <10%; 11% <Mn <13%; 0.01% <N <0.07%; C <0.06%; If <
1%; Mo <2%; Cu <1.5%.
This composition is recommended especially for applications strikes to cold, for which it offers a low coefficient of work hardening thanks to of the very high levels of nickel and manganese.
No doubt powerful in striking, this composition is not interesting because of the respective high levels of nickel and chromium.
the document JP 55 031 173 has a composition grade of C <
0.02%; 0.04% <N <0.1%; 2.5% <Cu <4%; 6% <Ni <8%; 17% <Cr <19%
and 3% <Mn <4%; S <0.003%.
In this document, the nickel content remains relatively high, and that in very high nitrogen. This steel is used for the manufacture of rivets and screws in steel stainless.
3 le document US 4 911 883, concerne un acier inoxydable pour transformation à
froid, de composition suivante : C < 0.04%; Si < 0.6%, 6% < Ni < 8%; 2.2% <
Mn<3.8%; 17% < Cr < 19% ; 2.5% < Cu < 4% ; S < 0.002% ; N < 0.010%.
Cette composition est proche de la précédente citée, avec notamment une teneur en nickel qui reste assez élevée.
- le document WO 00/26428 traite d'une composition comprenant : 0.025% < C <
0.15%; 4% < Mn < 12% ; Si < 1% ; P < 0.2% ; S < 0.1% ; 15.5%<Cr<17.5%;
1% < Ni < 4% ; 0.25% < Mo < 1.5% ; 1.5% < Cu < 4% ; W < 1 %; Co<1 %;
0.05% < N < 0.3% ; respectant les relations Cr%+Mo% < 17.75% et Cr%+3.3Mo%+13N% > 20.5%. Cette composition comprend des teneurs en Ni basses.
Dans le même domaine, il est connu le document JP 2001011579A présentant la composition suivante : 0.05% < C < 0.5% ; 6% < Mn < 15% ; Si < 0.5% ; S <
0.03% ;
10%<Cr<20%;0.04%<Ni<0.3%; Mo<3%; Cu<3%;AI<0.1%;0.05%<N<
0.3%, dont la proportion en azote plus carbone est relativement élevée comme dans la composition du document précédent.
En résumé, les solutions proposées pour obtenir des compositions d'acier inoxydable austénitique pour transformation à froid contenant du manganèse peuvent être classées de la manière suivante :
- des nuances très alliées, pour des applications très spécifiques, - des nuances à azote et ou carbone à caractéristiques mécaniques élevées, - des nuances moins allées, avec des niveaux de nickel qui restent élevés, et donc, avec des niveaux de manganèse relativement bas, ce qui ne présente pas d'évolution très marquée par rapport aux nuances classiques, aussi bien en terme de propriétés de mise en oeuvre, qu'en termes de réduction des coûts.
L'invention a pour but de proposer un acier inoxydable austénitique pour déformation à froid pouvant être suivi d'un usinage présentant des propriétés mécaniques améliorées par rapport aux aciers standards d'acier inoxydables austénitiques, propriétés très intéressantes pour les applications de transformation à
froid, et notamment en frappe à froid, L'invention a pour objet un acier inoxydable austénitique pour déformation à
froid pouvant être suivi d'un usinage, caractérisé en la composition pondérale suivante :
carbone < 0,030%
0,3% < silicium < 1 % 3 US 4,911,883, relates to a stainless steel for transformation to cold, of the following composition: C <0.04%; If <0.6%, 6% <Ni <8%; 2.2% <
Mn <3.8%; 17% <Cr <19%; 2.5% <Cu <4%; S <0.002%; N <0.010%.
This composition is close to the previous mentioned, with in particular a nickel content which remains quite high.
the document WO 00/26428 deals with a composition comprising: 0.025% <C <
0.15%; 4% <Mn <12%; If <1%; P <0.2%; S <0.1%; 15.5% <Cr <17.5%;
1% <Ni <4%; 0.25% <Mo <1.5%; 1.5% <Cu <4%; W <1%; Co <1%;
0.05% <N <0.3%; respecting the relations Cr% + Mo% <17.75% and Cr% + 3.3Mo% + 13N%> 20.5%. This composition comprises Ni levels bass.
In the same field, it is known document JP 2001011579A presenting the following composition: 0.05% <C <0.5%; 6% <Mn <15%; If <0.5%; S <
0.03%;
10% <Cr <20%; 0.04% <Ni <0.3%; Mo <3%; Cu <3%; Al <0.1%; 0.05% <N <
0.3%, whose proportion of nitrogen plus carbon is relatively high as in the composition of the previous document.
In summary, the proposed solutions for obtaining steel compositions austenitic stainless steel for cold processing containing manganese can be classified as follows:
- very allied shades, for very specific applications, - Nitrogen and / or carbon grades with high mechanical characteristics, - shades with fewer alleys, with nickel levels remaining high, and therefore, with relatively low levels of manganese, which does not very marked evolution compared to classical shades, both in term of implementation properties, only in terms of cost reduction.
The object of the invention is to propose an austenitic stainless steel for cold deformation that can be followed by machining with properties improved mechanical properties compared to standard stainless steel steels austenitics, very interesting properties for transformation to cold, and particularly in cold stamping, The subject of the invention is an austenitic stainless steel for deformation cold which can be followed by machining, characterized in weight composition next :
carbon <0.030%
0.3% <silicon <1%
4 4
5% < manganèse < 9%
4,55% < nickel < 7%
15% < chrome < 18%
molybdène < 0,8%
2% < cuivre < 4%
0,02% < azote < 0,060%
soufre < 0,01 %
phosphore < 0,030%
Les autres caractéristiques de l'invention sont :
io - la composition comprend, en outre, du bore à une teneur inférieure à
50.10"4%, - l'indice Md30, défini par la relation : Md30 =. 551 - 462(C%+N%) - 9,2Si% -Mn% - 13,7 Cr% - 29 Ni% - 29 Cu% - 18,5 Mo% est inférieur à - 60.
- le taux de ferrite après réchauffage de la structure brute de solidification à
1240 C est inférieure à 10%, en satisfaisant la relation suivante :
% Ferrite = 0,034 x2 + 0,284x - 0,347, dans laquelle, x = 6,903[ Cr éq - Ni éq 11,029 5% <manganese <9%
4.55% <nickel <7%
15% <chromium <18%
molybdenum <0.8%
2% <copper <4%
0.02% <nitrogen <0.060%
sulfur <0.01%
phosphorus <0.030%
The other features of the invention are:
the composition further comprises boron at a content of less than 50.10 "4%
the index Md30, defined by the relation: Md30 =. 551 - 462 (C% + N%) - 9.2Si% -Mn% - 13.7 Cr% - 29 Ni% - 29 Cu% - 18.5 Mo% is less than - 60.
- the ferrite content after reheating of the solidification solidification structure at 1240 C is less than 10%, satisfying the following relation:
% Ferrite = 0.034 x2 + 0.284x - 0.347, in which, x = 6.903 [Cr eq - Ni eq 11,029
- 6,998], avec Cr éq = Cr% et Ni éq = Ni% + 20,04 C% + 21,31 N% + 0,46 Cu% +
0,08 Mn%.
La description qui suit, présentée de manière non limitative, fera bien comprendre l'invention. L'invention traite d'un acier inoxydable austénitique pour déformation à froid pouvant être suivi d'un usinage, caractérisé en la composition pondérale suivante :
carbone < 0,030%
0,3% < silicium < 1 %
5% < manganèse < 9%
4,55% < nickel < 7%
15% < chrome < 18%
molybdène < 0,8%
2%<cuivre <4%
0,02% < azote < 0,060%
soufre < 0,01 %
phosphore < 0,030%
Dans la composition proposée, le carbone est contrôlé à une teneur inférieure à 0.030% afin de limiter la formation et le durcissement de la martensite d'écrouissage. De la même manière, et pour la même raison, il est nécessaire de contrôler la somme des teneurs en carbone et azote à une valeur inférieure à
0.07%.
La teneur en azote est contrôlée à une teneur comprise entre 0.02% < N <
5 0.060% et de préférence 0.02% < N < 0.04% pour stabiliser l'austénite et garantir une teneur en ferrite à chaud < 15%. En effet, pour faciliter la transformation à
chaud, on veillera à ce que le taux de ferrite soit inférieur à 10% après réchauffage de la structure brute de solidification à 1240 C, avec la relation suivante :
% Ferrite =
0,034 x2 + 0,284x - 0,347, dans laquelle, x = 6,903[ Cr éq - Ni éq / 1,029 -6,998], io avec Cr éq = Cr% et Ni éq = Ni% + 20,04 C% + 21,31 N% + 0,46 Cu% + 0,08 Mn%.
Dans la composition selon l'invention, la teneur en nickel a été abaissée entre 4,55% et 7% et de préférence à 5% environ. L'abaissement de la teneur en Ni est compensé par une teneur en. manganèse comprise entre 5% et 9% et de préférence à environ 8%. La teneur en chrome garantit une bonne tenue à la corrosion, elle est choisie entre 15% et 18%.
Le cuivre est présent dans la composition pour stabiliser l'austénite. Il est limité, comme précisé dans l'art antérieur à une teneur inférieure à 4%. On préfère une teneur supérieure à 2% pour une meilleure stabilisation de l'austénite.
Le soufre est limité à une teneur inférieure à 0.01 % et préférentiellement à
une teneur inférieure à 0.002% afin de limiter la formation de sulfures de manganèse, préjudiciables à la transformation à chaud et à la tenue à la corrosion.
On contrôle les autres éléments tels que le silicium à une teneur inférieure à
% et de préférence à 0.3%. La composition contient aussi du molybdène à une teneur inférieure à 0.8% et le phosphore à une teneur inférieure à 0.030%.
L'ajout éventuel de bore à une teneur inférieure à 50 10-4% peut faciliter la transformation à chaud et à froid.
Au final, l'acier devra atteindre une valeur de Md30 aussi basse que possible, et de préférence inférieure à -60, la valeur Md30 étant liée à la relation suivante :
Md30 = 551 - 462(C%+N%) - 9,2Si% - 20 Mn% - 13,7 Cr% - 29 Ni% - 29 Cu% -18,5 Mo%.
Dans un exemple de réalisation, il a été comparé une composition d'un l'acier selon l'invention avec d'un acier dit de référence, austénitique, standard dont les compositions sont présentées sur le tableau 1 suivant :
Tableau 1.
%C %Si %Mn %Ni %Cr %Mo %Cu %N %S Md3 %a cier 1 0,02 0,36 8,1 5,1 15,0 0,30 3,3 0,03 0,00 -3 5 1 71,6 cier Ref 0,02 0,33 1,8 8,1 17,2 0,29 3,2 0,02 0,00 -9 7 2 59,3 Dans le domaine de la frappe à froid, l'acier selon l'invention présente une aptitude à la mise en oeuvre à froid, meilleure que l'acier de référence standard. Les tests de frappe cruciforme interrompue montrent que :
- L'acier 1 selon l'invention proposée ne présente pas de fissuration.
- L'acier de référence présente des amorces de rupture ductile aux l'angles de la croix.
io Dans le domaine de la corrosion, l'acier selon l'invention présente une bonne résistance à la corrosion, comparable à celle d'un acier de type 304 standard.
Dans les domaines du magnétisme, de la soudure et de l'usinage, l'acier selon l'invention présente un caractère amagnétique à l'état recuit, et faiblement magnétique à l'état écroui, en soudabilité, une soudabilité équivalente à
celle d'un acier du type 304 standard et en usinabilité, une usinabilité semblable à
celle d'un acier du type 304 standard.
L'acier de l'invention est commercialement d'un coût attractif en utilisant des éléments d'alliage moins chers que le nickel, et conserve une simplicité de mise en oeuvre à toutes les étapes de son élaboration, notamment grâce à une structure à
chaud et des propriétés mécaniques compatibles avec une élaboration en production courante des aciers inoxydables austénitiques standards.
L'acier de l'invention se prête bien à la réalisation de pièces comportant une première opération de frappe à froid suivi d'un usinage de finition.
Le domaine de son utilisation est potentiellement, la fixation comme par exemple, visserie, boulonnerie, écrous, tiges filetées, et toutes pièces spéciales mises en oeuvre par frappe a froid comme par exemple, des pièces d'accastillage, des pièces pour l'automobile telles que fixations, air-bags, support et corps de - -------- ----- 6.998], with Cr eq = Cr% and Ni eq = Ni% + 20.04 C% + 21.31 N% + 0.46 Cu% +
0.08 Mn%.
The following description, presented in a non-limiting way, will do well understand the invention. The invention deals with austenitic stainless steel for cold deformation which may be followed by machining, characterized in that composition following weight:
carbon <0.030%
0.3% <silicon <1%
5% <manganese <9%
4.55% <nickel <7%
15% <chromium <18%
molybdenum <0.8%
2% <copper <4%
0.02% <nitrogen <0.060%
sulfur <0.01%
phosphorus <0.030%
In the proposed composition, carbon is controlled at a lower level at 0.030% to limit the formation and hardening of martensite hardening. In the same way, and for the same reason, it is necessary of control the sum of the carbon and nitrogen contents to a value less than 0.07%.
The nitrogen content is controlled at a content of between 0.02% <N <
0.060% and preferably 0.02% <N <0.04% to stabilize the austenite and to guarantee a ferrite content when hot <15%. Indeed, to facilitate the transformation to hot, it will be ensured that the ferrite content is less than 10% after reheating of the solidification solidification structure at 1240 C, with the following relation:
% Ferrite =
0.034 x2 + 0.284x - 0.347, where x = 6.903 [Cr eq - Ni eq / 1.029 -6.998]
with Cr = Cr% and Ni eq = Ni% + 20.04 C% + 21.31 N% + 0.46 Cu% + 0.08 % Mn.
In the composition according to the invention, the nickel content has been lowered enter 4.55% and 7% and preferably about 5%. Lowering the Ni content is compensated by a content of. manganese between 5% and 9% and preferably about 8%. The chromium content guarantees a good resistance to corrosion, she is chosen between 15% and 18%.
Copper is present in the composition to stabilize the austenite. It is limited, as specified in the prior art to a content of less than 4%. We prefer a content greater than 2% for a better stabilization of the austenite.
Sulfur is limited to a content of less than 0.01% and preferentially to less than 0.002% in order to limit the formation of sulphides manganese, which is detrimental to hot processing and keeping corrosion.
Other elements such as silicon with a content below % and preferably 0.3%. The composition also contains molybdenum at a less than 0.8% and phosphorus less than 0.030%.
The possible addition of boron at a content of less than 10-4% may facilitate the hot and cold transformation.
In the end, the steel will have to reach a value of Md30 as low as possible, and preferably less than -60, the value Md30 being related to the relation next :
Md30 = 551 - 462 (C% + N%) - 9.2Si% - 20 Mn% - 13.7 Cr% - 29 Ni% - 29 Cu% -18.5% Mo.
In an exemplary embodiment, it has been compared a composition of a steel according to the invention with a reference steel, austenitic, standard whose compositions are presented in the following Table 1:
Table 1.
% C% Si% Mn% Ni% Cr% Mo% Cu% N% S Md3% a 1 0.02 0.36 8.1 5.1 15.0 0.30 3.3 0.03 0.00 -3 5 1 71.6 Ref 0.02 0.33 1.8 8.1 17.2 0.29 3.2 0.02 0.00 -9 7 2 59.3 In the field of cold stamping, the steel according to the invention has a cold working ability, better than reference steel standard. The Crossed typing tests interrupted show that:
Steel 1 according to the proposed invention does not exhibit cracking.
- The reference steel has ductile failure primers at the corners of the cross.
In the field of corrosion, the steel according to the invention has a good corrosion resistance, comparable to that of a standard 304 type steel.
In the fields of magnetism, welding and machining, steel according to the invention has a non-magnetic character in the annealed state, and weakly magnetic in the hardened state, in weldability, weldability equivalent to that of a standard type 304 steel and machinability, similar machinability to that of a standard 304 type steel.
The steel of the invention is commercially attractive at a cost using of the cheaper alloy elements than nickel, and retains a simplicity of implementation at all stages of its development, in particular through a at hot and mechanical properties compatible with a development in current production of standard austenitic stainless steels.
The steel of the invention lends itself well to the production of parts comprising a first cold stamping operation followed by finishing machining.
The field of its use is potentially, the fixation as per example, screws, bolts, nuts, threaded rods, and all parts Special implemented by cold stamping as for example, coins chandlery, automotive parts such as fasteners, air-bags, support and body of - -------- ----
7 sondes ou encore, des pièces pour la connectique de grande série comme par exemple, des pièces de visserie électrique.
On peut citer aussi des applications faisant intervenir la transformation à
froid de manière importante en recherchant un bon rapport performance coût dans le s domaine des fils tréfilés et fils fins par exemple, pour des filtres ou des crépines, ou dans le domaine des ressorts. 7 probes or else, parts for the connection of large series as for example, pieces of electrical screws.
We can also mention applications involving the transformation to cold importantly by looking for a good cost performance ratio in the s field of wire drawn and fine wire, for example, for filters or strainers, or in the field of springs.
Claims (3)
carbone < 0,030%
0,3% < silicium < 1%
5% < manganèse < 9%
4,55% < nickel < 7%
15% < chrome < 18%
molybdène < 0,8% 1. Austenitic stainless steel for cold forming which can be followed by machining, characterized in the following composition by weight:
carbon <0.030%
0.3% <silicon <1%
5% <manganese <9%
4.55% <nickel <7%
15% <chromium <18%
molybdenum <0.8%
0,02% < azote < 0,060%
soufre < 0,01%
phosphore < 0,030%
et la somme des teneurs en carbone et azote a une valeur inférieure à 0,07% et que l'indice Md30, défini par la relation :
Md30 = 551 - 462(C%+N%) - 9,2Si% - 20 Mn% - 13,7 Cr% -29 Ni% - 29 Cu% - 18,5 Mo% est inférieur à - 60.
2. Acier selon la revendication, 1 caractérisé en ce que la composition comprend, en outre, du bore à une teneur inférieure à 50.10-4%. 2% <copper <4%
0.02% <nitrogen <0.060%
sulfur <0.01%
phosphorus <0.030%
and the sum of the carbon and nitrogen contents has a value less than 0,07% and that the index Md30, defined by the relation:
Md30 = 551 - 462 (C% + N%) - 9.2Si% - 20 Mn% - 13.7 Cr% -29 Ni% - 29 Cu% - 18.5 Mo% is less than - 60.
2. Steel according to claim 1, characterized in that the composition further comprises boron at a content of less than 50 × 10 -4%.
10%, en satisfaisant la relation suivante : % Ferrite = 0,034 x2 + 0,284x -0,347, dans laquelle, x = 6,903[Cr éq - Ni éq / 1,029 - 6,998], avec Cr éq = Cr% et Ni éq =
Ni% + 20,04 C% + 21,31 N% + 0,46 Cu% + 0,08 Mn%. 3. Steel according to claim 1, characterized in that the ferrite content after reheating of the solidification solid structure at 1240 ° C is lower than 10%, satisfying the following relation:% Ferrite = 0.034 x2 + 0.284x -0.347, where x = 6.903 [Cr eq - Ni eq / 1.029 - 6.998], with Cr eq = Cr% and Neither eq =
Ni% + 20.04 C% + 21.31 N% + 0.46 Cu% + 0.08 Mn%.
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