CA2432571C - Papier de securite - Google Patents
Papier de securite Download PDFInfo
- Publication number
- CA2432571C CA2432571C CA002432571A CA2432571A CA2432571C CA 2432571 C CA2432571 C CA 2432571C CA 002432571 A CA002432571 A CA 002432571A CA 2432571 A CA2432571 A CA 2432571A CA 2432571 C CA2432571 C CA 2432571C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- paper
- adhesive
- barrier
- paper according
- security
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 41
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 41
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 20
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 6
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 6
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 claims description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003232 water-soluble binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 37
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
- D21H21/44—Latent security elements, i.e. detectable or becoming apparent only by use of special verification or tampering devices or methods
- D21H21/46—Elements suited for chemical verification or impeding chemical tampering, e.g. by use of eradicators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/916—Fraud or tamper detecting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24934—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including paper layer
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)
Abstract
L'invention est relative ~ un papier de s~curit~ (1), comportant au moins un e zone (2,; 3) r~agissant aux solvant apolaires. Il comporte une barri~re (4) imperm~able aux solvants apolaires entre une premi~re face ext~rieure (10) d u papier de s~curit~ et la zone (2; 3) r~agissant aux solvants apolaires.
Description
PAPIER DE SECURITE
La présente demande concerne les papiers de sécurité et notamment ceux comportant au moins une zone réagissant aux solvants apolaires.
Il est connu d'incorporer dans les papiers de sécurité destinés à la réalisation de documents d'identité notamment, des réactifs destinés à provoquer une réaction colorée en cas d'attaque du papier avec des acides, bases, oxydants, réducteurs ou solvants.
Il est ainsi connu d'incorporer dans les papiers de sécurité des réactifs provoquant une réaction colorée au contact de solvants dits polaires comme l'alcool à 90 degrés, souvent utilisée par les falsificateurs pour tenter d'effacer les mentions variables imprimées sur les documents d'identité.
Les réactifs utilisés pour réagir avec les solvants en général sont composés par exemple, de particules solides dispersées dans la masse fibreuse du papier de sécurité et/ou dans les couches de surfaçage, particules qui ont la particularité d'être insolubles dans l'eau et solubles dans certains solvants susceptibles d'être utilisés par les falsificateurs, le passage en solution de ces particules dans le liquide provoquant une coloration de celui-ci suffisamment importante pour être aisément décelable à l'oeil nu, sous lumière visible ou ultraviolette.
La face des papiers de sécurité comportant les mentions variables est parfois recouverte d'un film collé de protection transparent interdisant l'accès auxdites merntions, appliqué par pression à froid ou par thermoscellage.
Les falsificateurs sont alors amenés à tenter de décoller ce film pour ensuite falsifier les mentions variables en utilisant des solvants, notamment des solvants apolaires.
De même, dans le cadre d'une application type visa ou étiquette dè sécurité, le papier de sécurité est enduit de colle puis apposé respectivement sur la page d'un passeport réservée au visa ou sur tout support d'une autre nature à tracer.
Les falsificateurs sont alors amenés à tenter de décoller avec des solvants, notamment des solvants apolaires, ces visas ou étiquettes pour les utiliser dans un autre but.
Les solvants apolaires utilisés sont par- exemple choisis dans la liste suivante White spirit, essence A, pétrole, essence de térébenthine, diluant synthétique universel, Eau écarlate , essence Zipo , trichloroéthylène, heptane, hexane, Un Du .
La présence dans le papier de sécurité de réactifs capables de réagir vis-à-vis
La présente demande concerne les papiers de sécurité et notamment ceux comportant au moins une zone réagissant aux solvants apolaires.
Il est connu d'incorporer dans les papiers de sécurité destinés à la réalisation de documents d'identité notamment, des réactifs destinés à provoquer une réaction colorée en cas d'attaque du papier avec des acides, bases, oxydants, réducteurs ou solvants.
Il est ainsi connu d'incorporer dans les papiers de sécurité des réactifs provoquant une réaction colorée au contact de solvants dits polaires comme l'alcool à 90 degrés, souvent utilisée par les falsificateurs pour tenter d'effacer les mentions variables imprimées sur les documents d'identité.
Les réactifs utilisés pour réagir avec les solvants en général sont composés par exemple, de particules solides dispersées dans la masse fibreuse du papier de sécurité et/ou dans les couches de surfaçage, particules qui ont la particularité d'être insolubles dans l'eau et solubles dans certains solvants susceptibles d'être utilisés par les falsificateurs, le passage en solution de ces particules dans le liquide provoquant une coloration de celui-ci suffisamment importante pour être aisément décelable à l'oeil nu, sous lumière visible ou ultraviolette.
La face des papiers de sécurité comportant les mentions variables est parfois recouverte d'un film collé de protection transparent interdisant l'accès auxdites merntions, appliqué par pression à froid ou par thermoscellage.
Les falsificateurs sont alors amenés à tenter de décoller ce film pour ensuite falsifier les mentions variables en utilisant des solvants, notamment des solvants apolaires.
De même, dans le cadre d'une application type visa ou étiquette dè sécurité, le papier de sécurité est enduit de colle puis apposé respectivement sur la page d'un passeport réservée au visa ou sur tout support d'une autre nature à tracer.
Les falsificateurs sont alors amenés à tenter de décoller avec des solvants, notamment des solvants apolaires, ces visas ou étiquettes pour les utiliser dans un autre but.
Les solvants apolaires utilisés sont par- exemple choisis dans la liste suivante White spirit, essence A, pétrole, essence de térébenthine, diluant synthétique universel, Eau écarlate , essence Zipo , trichloroéthylène, heptane, hexane, Un Du .
La présence dans le papier de sécurité de réactifs capables de réagir vis-à-vis
2 des solvants apolaires soulève une difficulté, car les adhésifs des films de protection ou des papiers de sécurité, généralement utilisés dans le domaine des documents de sécurité, notamment les adhésifs de base acrylique, peuvent comporter des produits apolaires ou des traces de produits résiduels apolaires, et ces produits apolaires sont alors susceptibles de réagir à la longue avec les réactifs aux solvants apolaires contenus dans le papier de sécurité, provoquant alors une coloration indésirable de celui-ci.
Pour cette raison, les papiers de sécurité connus et destinés à être en contact direct avec un adhésif, ne comportent pas de réactifs vis-à-vis des solvants apolaires, ce qui n'est évidemment pas totalement satisfaisant du point de vue de la sécurisation des documents de sécurité contre les tentatives de falsification.
La présente invention a notamment pour objet de rendre les documents de sécürité plus difficiles à falsifier.
Elle y parvient grâce à un nouveau papier de sécurité, comportant au moins une zone réagissant aux solvants apolaires, ce papier de sécurité étant caractérisé par le fait qu'il comporte une barrière imperméable aux solvants apolaires entre une première face extérieure du papier de sécurité et la zone réagissant aux solvants apolaires.
Autrement dit, la zone réagissant aux solvants apolaires est séparée par la -barrière de la première face extérieure du papier.
Grâce à l'invention, la zone réagissant aux solvants apolaires est isolée suffisamment de la première face extérieure pour autoriser la présence au contact de celle-ci d'un adhésif susceptible de contenir des produits apolaires ou des traces de produits résiduels apolaires.
On entend par zone réagissant aux solvants apolaires, la partie du papier de sécurité contenant les réactifs susceptibles de se solubiliser dans les solvants apolaires, cette partie étant constituée par exemple de la masse fibreuse et/ou d'une couche à la surface de la deuxième face extérieure.
En d'autres termes, il devient possible avec l'invention de coller sur la première face extérieure du papier un film transparent ou un papier, par exemple, sans provoquer de réaction colorée dans la zone du papier de sécurité réagissant aux solvants apolaires.
Le nouveau papier de sécurité selon l'invention permet ainsi d'offrir une protection vis-à-vis des solvants apolaires utilisés par les falsificateurs dans leurs tentatives de falsification.
Pour cette raison, les papiers de sécurité connus et destinés à être en contact direct avec un adhésif, ne comportent pas de réactifs vis-à-vis des solvants apolaires, ce qui n'est évidemment pas totalement satisfaisant du point de vue de la sécurisation des documents de sécurité contre les tentatives de falsification.
La présente invention a notamment pour objet de rendre les documents de sécürité plus difficiles à falsifier.
Elle y parvient grâce à un nouveau papier de sécurité, comportant au moins une zone réagissant aux solvants apolaires, ce papier de sécurité étant caractérisé par le fait qu'il comporte une barrière imperméable aux solvants apolaires entre une première face extérieure du papier de sécurité et la zone réagissant aux solvants apolaires.
Autrement dit, la zone réagissant aux solvants apolaires est séparée par la -barrière de la première face extérieure du papier.
Grâce à l'invention, la zone réagissant aux solvants apolaires est isolée suffisamment de la première face extérieure pour autoriser la présence au contact de celle-ci d'un adhésif susceptible de contenir des produits apolaires ou des traces de produits résiduels apolaires.
On entend par zone réagissant aux solvants apolaires, la partie du papier de sécurité contenant les réactifs susceptibles de se solubiliser dans les solvants apolaires, cette partie étant constituée par exemple de la masse fibreuse et/ou d'une couche à la surface de la deuxième face extérieure.
En d'autres termes, il devient possible avec l'invention de coller sur la première face extérieure du papier un film transparent ou un papier, par exemple, sans provoquer de réaction colorée dans la zone du papier de sécurité réagissant aux solvants apolaires.
Le nouveau papier de sécurité selon l'invention permet ainsi d'offrir une protection vis-à-vis des solvants apolaires utilisés par les falsificateurs dans leurs tentatives de falsification.
3 Les réactifs aux solvants apolaires sont introduits préférentiellement dans une couche de surface au voisinage de la deuxième face extérieure du papier, opposée à la première, plutôt que dans la masse fibreuse, c'est-à-dire que la zone réagissant aux solvants apolaires est de préférence plus proche de la deuxième face extérieure du papier que de la première face extérieure du papier.
Ceci présente l'avantage, lorsque l'attaque aux solvants apolaires est effectuée par trempage ou à la touche depuis la face extérieure opposée à celle sur laquelle est collé
le film transparent ou le papier, de provoquer une réaction colorée plus rapide et plus intense.
Les autres réactifs chimiques pouvant être présents dans le papier de sécurité, dans la masse fibreuse et/ou dans une couche de surfaçage, sont les suivants :
Réactifs aux bases, notamment à l'ammoniaque ou à la lessive de soude, réactifs aux acides, notamment à l'acide chlorhydrique, réactifs aux oxydants, notamment à l'hypochlorite de sodium ou à
l'eau oxygénée, réactifs aux solvants polaires, notamment à l'alcool éthylique, dénaturé ou non, ces réactifs pouvant se trouver indépendamment dans la masse fibreuse ou dans les couches de surfaçage (barrière ou non) du papier selon les réactifs.
De préférence,l'une des faces du papier de sécurité comporte un repère visible à l'oeil nu, permettant de la distinguer de l'autre face, par exemple un filigrane.
Il est ainsi plus facile d'éviter de coller par erreur sur la deuxième face extérieure du papier de sécurité, non protégée par la barrière imperméable aux solvants apolaires, un film transparent ou un papier collage, qui pourrait provoquer une réaction dans la zone réagissant aux solvants apolaires De préférence, la barrière est située sensiblement au voisinage de la première face extérieure, ce qui permet notamment de déposer le ou les matériaux imperméables aux solvants apolaires constituant cette barrière lors du traitement de surface de la masse fibreuse du papier de sécurité, par surfaçage ou couchage en ligne ou hors ligne.
Les moyens de traitement de surface utilisés sont constitués par exemple par une presse encolleuse ou une coucheuse, notamment par héliogravure.
Par l'expression barrière située au voisinage de la première face extérieure, on entend que la barrière est plus proche de la première face extérieure que de la deuxième.
Ainsi, entre la masse fibreuse et la barrière ou entre cette dernière et la première face extérieure, il peut exister une ou plusieurs couches de surfaçage et/ou
Ceci présente l'avantage, lorsque l'attaque aux solvants apolaires est effectuée par trempage ou à la touche depuis la face extérieure opposée à celle sur laquelle est collé
le film transparent ou le papier, de provoquer une réaction colorée plus rapide et plus intense.
Les autres réactifs chimiques pouvant être présents dans le papier de sécurité, dans la masse fibreuse et/ou dans une couche de surfaçage, sont les suivants :
Réactifs aux bases, notamment à l'ammoniaque ou à la lessive de soude, réactifs aux acides, notamment à l'acide chlorhydrique, réactifs aux oxydants, notamment à l'hypochlorite de sodium ou à
l'eau oxygénée, réactifs aux solvants polaires, notamment à l'alcool éthylique, dénaturé ou non, ces réactifs pouvant se trouver indépendamment dans la masse fibreuse ou dans les couches de surfaçage (barrière ou non) du papier selon les réactifs.
De préférence,l'une des faces du papier de sécurité comporte un repère visible à l'oeil nu, permettant de la distinguer de l'autre face, par exemple un filigrane.
Il est ainsi plus facile d'éviter de coller par erreur sur la deuxième face extérieure du papier de sécurité, non protégée par la barrière imperméable aux solvants apolaires, un film transparent ou un papier collage, qui pourrait provoquer une réaction dans la zone réagissant aux solvants apolaires De préférence, la barrière est située sensiblement au voisinage de la première face extérieure, ce qui permet notamment de déposer le ou les matériaux imperméables aux solvants apolaires constituant cette barrière lors du traitement de surface de la masse fibreuse du papier de sécurité, par surfaçage ou couchage en ligne ou hors ligne.
Les moyens de traitement de surface utilisés sont constitués par exemple par une presse encolleuse ou une coucheuse, notamment par héliogravure.
Par l'expression barrière située au voisinage de la première face extérieure, on entend que la barrière est plus proche de la première face extérieure que de la deuxième.
Ainsi, entre la masse fibreuse et la barrière ou entre cette dernière et la première face extérieure, il peut exister une ou plusieurs couches de surfaçage et/ou
4 PCT/FR01/04163 d'impression écriture.
Comme matériaux utilisables pour former la barrière imperméable aux solvants apolaires, on peut citer comme polymère l'alcool polyvinylique (PVA), notamment un PVA très filmogène à degré d'hydrolyse très élevé au moins supérieur ou égal à
98 % par exemple et à haut poids moléculaire, le PVA utilisé pouvant être carboxylé
éventuellement.
On peut également utiliser d'autres polymères en particulier sous forme d'une dispersion stabilisée (latex synthétique), notamment des polymères à base d'acrylique, de nitrile, d'acétate de polyvinyle, de styrène butadiène, de chlorure de polyvinyle, voire d'autres matériaux encore, notamment un amidon ou une résine fluorée, et leurs mélanges.
On peut ainsi utiliser pour renforcer l'effet barrière aux solvants un mélange d'un liant hydrosoluble, tel que l'amidon ou PVA avec ledit latex.
La barrière peut être constituée par une couche de surfaçage, comme indiqué
plus haut.
La première face extérieure du papier peut être en contact avec un adhésif, le papier de sécurité obtenu constituant alors par exemple un visa ou une étiquette de sécurité, à coller sur l'une des pages d'un passeport ou sur un support à tracer.
L'invention a encore pour objet un ensemble comprenant un papier de sécurité
tel que défini plus haut et une structure adhésive collée sur la première face extérieure dudit papier.
Une telle structure adhésive peut être constituée par un film transparent revêtu d'adhésif, ainsi que cela est expliqué plus haut.
La structure adhésive peut encore être constituée par un papier visa ou une étiquette réalisée au moyen d'un papier de sécurité selon l'invention, c'est-à-dire comportant au moins une zone réagissant aux solvants apolaires et une barrière imperméable aux solvants apolaires, au voisinage de laquelle se trouve l'adhésif. Il peut exister des couches de surfaçage et/ou d'impression écriture entre le papier et l'adhésif.
De préférence, lorsque la structure adhésive est collée sur une couche de surfaçage contenant un matériau imperméable aux solvants apolaires, cette couche de surfaçage est formulée de manière à ce que la force d'adhérence entre la structure adhésive et la couche. de surfaçage soit supérieure à la force d'adhérence entre la couche de surfaçage et la masse fibreuse du papier de sécurité, de façon à entraîner lors des tentatives de décollement de la structure adhésive une délamination de la masse fibreuse sous-jacente.
On s'assure ainsi qu'en cas de tentative de décollement de la structure adhésive, laquelle est constituée par exemple par un film adhésif transparent comme indiqué plus haut, il y ait une mise en évidence de la tentative de décollement.
La présente invention vise aussi un procédé de fabrication du papier de sécurité, caractérisé en ce que des couches de surfaçage sont appliquées sur une masse fibreuse papetière dans une presse encolleuse, les couches de surfaçage ayant des compositions différentes pour chaque face, afin de former une barrière aux solvants apolaires sur une face seulement de cette masse fibreuse.
De préférence, selon le procédé, on effectue un traitement différentiel d'une masse fibreuse papetière pour former sur une face seulement de cette masse fibreuse une barrière aux solvants apolaires.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à
la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un papier de sécurité
conforme à l'invention et d'un filrn trânsparent adhésif susceptible d'être collé sur ce papier de sécurité, - la figure 2 est une vue schématique en coupe d'une structure adhésive constituée d'un papier de sécurité conforme à l'invention, présentant une face adhésive, et - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'iin ensemble comportant un papier de sécurité conforme à l'invention, sur lequel a été collée une structure adhésive conforme à l'invention.
Les différentes figures sont schématiques, les épaisseurs réelles relatives des différentes couches n'étant pas respectées de- manière à permettre de mieux les distinguer.
On a représenté à la figure 1 un papier de sécurité 1 comportant une massc fibreuse papetière 2, et de part et d'autre de celle-ci, deux couches de surfaçage 3 et 4.
On a également représenté à la figure 1 un filin transparent adhésif 5, comportant une couche en matière pl'astique transparente 6 et une couche d'adhésif 7 sur une face de celle-ci.
5a On a représenté à la figure 2 une structure adhésive constituée d'un papier de sécurité adhésif l', qui diffère du papier 1 représenté à la figure 1 par le fait qu'il comporte une couche d'adhésif 9 sur la couche 4.
L'ensemble 1" représenté à la figure 3 est formé par collage de la structure adhésive l' représenté à la figure 2 sur le papier de sécurité 1 représenté à
la figure 1.
En revenant à la figure 1, la couche de surfaçage 4 forme, conformément à un aspect de l'invention, une barrière imperméable aux solvants apolaires et la masse fibreuse 2 et/ou la couche de surfaçage 3 constituent une zone réagissant aux solvants apolaires utilisés pour falsifier, c'est-à-dire, dans l'exemple décrit, changeant de couleur en présence de ces derniers.
La surface extérieure de la couche 4 constitue la première face extérieure 10 au sens de l'invention, et la surface extérieure de la couche 3 constitue la seconde face extérieure 11.
La masse fibreuse 2, les couches 3 ou 4 peuvent contenir des réactifs chimiques aux produits autres que les solvants apolaires : Réactifs aux bases, notamment à
l'ammoniaque ou à la lessive ' de soude, réactifs aux acides, notamment à
l'acide chlorhydrique, réactifs aux oxydants, notamment à l'hypochlorite de sodium ou à l'eaïz oxygénée, réactifs aux solvants polaires, notamment à l'alcool éthylique, dénaturé ou non.
La couche 4 comporte un ou plusieurs matériaux permettant de limiter suffisamment la migration de produits apolaires depuis la masse adhésive 7 ou 9 via la face extérieure 10 vers la masse fibreuse papetière 2 ou la couche de surfaçage 3 pour obtenir le résultat souhaité, de tels matériaux étant par exemple choisis parmi les PVA filmogènes à degré d'hydrolyse très élevé, égal à 98 % par exemple, éventuellement carboxylés, les latex, notamment de base acrylique, ou les résines fluorées, et leurs mélanges, cette liste n'étant niillement limitative.
L'utilisation de PVA en mélange avec un latex acrylique permet de ne pas altérer les propriétés mécaniques et d'imprimabilité recherchées pour le papier de sécurité 1 ou 1', notamment offset et taille douce.
Pour mettre en évidence l'effet barrière aux solvants apolaires, on a réalisé
un échantillon de papier de sécurité au moyen d'un traitement différentiel consistant à
appliquer sur la masse fibreuse papetière, lors de l'étape de traitement en presse encolleuse, des couches de surfaçage ayant des compositions différentes pour chaque face.
On a ainsi réalisé un échantillon de papier de sécurité dans lequel la première couche de surfaçage, qui correspond à la couche 3 de l'exemple représenté à la figure 1, est réalisée par dépôt d'un bain ayant la composition suivante :
- 10 % en poids d'amidon, - 1 % en poids d'un insolubilisant tel que la mélamine formaldéhyde, permettant de réticuler l'amidon, - une quantité suffisante de réactifs réagissant aux solvants apolaires, par exemple 1 % en poids, - le reste étant constitué par de l'eau.
La couche de surfaçage formant barrière, correspondant à la couche 4 de l'exemple de la figure 1, est obtenue par dépôt d'un bain ayant la composition suivante :
- 6 % en poids de PVA hydrolysé à 98-99 %, - 1 % en poids de latex de styrène acrylate, - le reste étant constitué par de l'eau.
Le dépôt des solutions des bains s'effectue à raison de 40 g/mz humide dans l'exemple décrit.
On réalise également un échantillon servant de comparaison, dans lequel la couche 4 formant barrière est remplacée par une couche de composition identique à celle de la couche 3 mais sans le réactif aux solvants apolaires.
On réalise un test de vieillissement à 80 C pendant 24 heures, après avoir collé
sur l'échantillon de comparaison et sur l'échantillon obtenu conformément à
l'invention, du côté de la couche 4 pour ce dernier, un filin de protection revêtu d'adhésif.
On compare à la fin du test l'apparence des deux échantillons.
On constate sur l'échantillon servant de comparaison l'apparition de tâches colorées alors que l'autre échantillon est resté intact.
L'exemple représenté à la figure 2 correspond par exemple à une structure adhésive de type visa destinée à être collée par la masse adhésive 9 sur une page d'un passeport par exemple.
Lorsque cette structure est constituée d'un papier de sécurité 1 tel que celui représenté à la figure 1, on obtient l'ensemble représenté à la figure 3 dans lequel la masse adhésive 9 est contenue entre deux couches formant barrière 4, et dans lequel les masses fibreuses 2 ou les couches 3 pouvant réagir aux solvants apolaires sont à
l'extérieur. De préférence, les réactifs aux solvants apolaires seront introduits dans les couches 3 pour favoriser le déclenchement des réactions colorées lors des tentatives d'enlèvement de la structure adhésive par attaque en surface ou lors des tentatives de falsification des mentions variables présentent sur la face 10 de la structure adhésive 1'.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
On peut notamment utiliser d'autres matériaux formant barrière vis-à-vis des solvants apolaires que ceux qui ont été décrits.
La masse papetière fibreuse peut comporter des fibres de cellulose ou d'autres fibres, notamment des fibres synthétiques.
Comme matériaux utilisables pour former la barrière imperméable aux solvants apolaires, on peut citer comme polymère l'alcool polyvinylique (PVA), notamment un PVA très filmogène à degré d'hydrolyse très élevé au moins supérieur ou égal à
98 % par exemple et à haut poids moléculaire, le PVA utilisé pouvant être carboxylé
éventuellement.
On peut également utiliser d'autres polymères en particulier sous forme d'une dispersion stabilisée (latex synthétique), notamment des polymères à base d'acrylique, de nitrile, d'acétate de polyvinyle, de styrène butadiène, de chlorure de polyvinyle, voire d'autres matériaux encore, notamment un amidon ou une résine fluorée, et leurs mélanges.
On peut ainsi utiliser pour renforcer l'effet barrière aux solvants un mélange d'un liant hydrosoluble, tel que l'amidon ou PVA avec ledit latex.
La barrière peut être constituée par une couche de surfaçage, comme indiqué
plus haut.
La première face extérieure du papier peut être en contact avec un adhésif, le papier de sécurité obtenu constituant alors par exemple un visa ou une étiquette de sécurité, à coller sur l'une des pages d'un passeport ou sur un support à tracer.
L'invention a encore pour objet un ensemble comprenant un papier de sécurité
tel que défini plus haut et une structure adhésive collée sur la première face extérieure dudit papier.
Une telle structure adhésive peut être constituée par un film transparent revêtu d'adhésif, ainsi que cela est expliqué plus haut.
La structure adhésive peut encore être constituée par un papier visa ou une étiquette réalisée au moyen d'un papier de sécurité selon l'invention, c'est-à-dire comportant au moins une zone réagissant aux solvants apolaires et une barrière imperméable aux solvants apolaires, au voisinage de laquelle se trouve l'adhésif. Il peut exister des couches de surfaçage et/ou d'impression écriture entre le papier et l'adhésif.
De préférence, lorsque la structure adhésive est collée sur une couche de surfaçage contenant un matériau imperméable aux solvants apolaires, cette couche de surfaçage est formulée de manière à ce que la force d'adhérence entre la structure adhésive et la couche. de surfaçage soit supérieure à la force d'adhérence entre la couche de surfaçage et la masse fibreuse du papier de sécurité, de façon à entraîner lors des tentatives de décollement de la structure adhésive une délamination de la masse fibreuse sous-jacente.
On s'assure ainsi qu'en cas de tentative de décollement de la structure adhésive, laquelle est constituée par exemple par un film adhésif transparent comme indiqué plus haut, il y ait une mise en évidence de la tentative de décollement.
La présente invention vise aussi un procédé de fabrication du papier de sécurité, caractérisé en ce que des couches de surfaçage sont appliquées sur une masse fibreuse papetière dans une presse encolleuse, les couches de surfaçage ayant des compositions différentes pour chaque face, afin de former une barrière aux solvants apolaires sur une face seulement de cette masse fibreuse.
De préférence, selon le procédé, on effectue un traitement différentiel d'une masse fibreuse papetière pour former sur une face seulement de cette masse fibreuse une barrière aux solvants apolaires.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à
la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
- la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un papier de sécurité
conforme à l'invention et d'un filrn trânsparent adhésif susceptible d'être collé sur ce papier de sécurité, - la figure 2 est une vue schématique en coupe d'une structure adhésive constituée d'un papier de sécurité conforme à l'invention, présentant une face adhésive, et - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'iin ensemble comportant un papier de sécurité conforme à l'invention, sur lequel a été collée une structure adhésive conforme à l'invention.
Les différentes figures sont schématiques, les épaisseurs réelles relatives des différentes couches n'étant pas respectées de- manière à permettre de mieux les distinguer.
On a représenté à la figure 1 un papier de sécurité 1 comportant une massc fibreuse papetière 2, et de part et d'autre de celle-ci, deux couches de surfaçage 3 et 4.
On a également représenté à la figure 1 un filin transparent adhésif 5, comportant une couche en matière pl'astique transparente 6 et une couche d'adhésif 7 sur une face de celle-ci.
5a On a représenté à la figure 2 une structure adhésive constituée d'un papier de sécurité adhésif l', qui diffère du papier 1 représenté à la figure 1 par le fait qu'il comporte une couche d'adhésif 9 sur la couche 4.
L'ensemble 1" représenté à la figure 3 est formé par collage de la structure adhésive l' représenté à la figure 2 sur le papier de sécurité 1 représenté à
la figure 1.
En revenant à la figure 1, la couche de surfaçage 4 forme, conformément à un aspect de l'invention, une barrière imperméable aux solvants apolaires et la masse fibreuse 2 et/ou la couche de surfaçage 3 constituent une zone réagissant aux solvants apolaires utilisés pour falsifier, c'est-à-dire, dans l'exemple décrit, changeant de couleur en présence de ces derniers.
La surface extérieure de la couche 4 constitue la première face extérieure 10 au sens de l'invention, et la surface extérieure de la couche 3 constitue la seconde face extérieure 11.
La masse fibreuse 2, les couches 3 ou 4 peuvent contenir des réactifs chimiques aux produits autres que les solvants apolaires : Réactifs aux bases, notamment à
l'ammoniaque ou à la lessive ' de soude, réactifs aux acides, notamment à
l'acide chlorhydrique, réactifs aux oxydants, notamment à l'hypochlorite de sodium ou à l'eaïz oxygénée, réactifs aux solvants polaires, notamment à l'alcool éthylique, dénaturé ou non.
La couche 4 comporte un ou plusieurs matériaux permettant de limiter suffisamment la migration de produits apolaires depuis la masse adhésive 7 ou 9 via la face extérieure 10 vers la masse fibreuse papetière 2 ou la couche de surfaçage 3 pour obtenir le résultat souhaité, de tels matériaux étant par exemple choisis parmi les PVA filmogènes à degré d'hydrolyse très élevé, égal à 98 % par exemple, éventuellement carboxylés, les latex, notamment de base acrylique, ou les résines fluorées, et leurs mélanges, cette liste n'étant niillement limitative.
L'utilisation de PVA en mélange avec un latex acrylique permet de ne pas altérer les propriétés mécaniques et d'imprimabilité recherchées pour le papier de sécurité 1 ou 1', notamment offset et taille douce.
Pour mettre en évidence l'effet barrière aux solvants apolaires, on a réalisé
un échantillon de papier de sécurité au moyen d'un traitement différentiel consistant à
appliquer sur la masse fibreuse papetière, lors de l'étape de traitement en presse encolleuse, des couches de surfaçage ayant des compositions différentes pour chaque face.
On a ainsi réalisé un échantillon de papier de sécurité dans lequel la première couche de surfaçage, qui correspond à la couche 3 de l'exemple représenté à la figure 1, est réalisée par dépôt d'un bain ayant la composition suivante :
- 10 % en poids d'amidon, - 1 % en poids d'un insolubilisant tel que la mélamine formaldéhyde, permettant de réticuler l'amidon, - une quantité suffisante de réactifs réagissant aux solvants apolaires, par exemple 1 % en poids, - le reste étant constitué par de l'eau.
La couche de surfaçage formant barrière, correspondant à la couche 4 de l'exemple de la figure 1, est obtenue par dépôt d'un bain ayant la composition suivante :
- 6 % en poids de PVA hydrolysé à 98-99 %, - 1 % en poids de latex de styrène acrylate, - le reste étant constitué par de l'eau.
Le dépôt des solutions des bains s'effectue à raison de 40 g/mz humide dans l'exemple décrit.
On réalise également un échantillon servant de comparaison, dans lequel la couche 4 formant barrière est remplacée par une couche de composition identique à celle de la couche 3 mais sans le réactif aux solvants apolaires.
On réalise un test de vieillissement à 80 C pendant 24 heures, après avoir collé
sur l'échantillon de comparaison et sur l'échantillon obtenu conformément à
l'invention, du côté de la couche 4 pour ce dernier, un filin de protection revêtu d'adhésif.
On compare à la fin du test l'apparence des deux échantillons.
On constate sur l'échantillon servant de comparaison l'apparition de tâches colorées alors que l'autre échantillon est resté intact.
L'exemple représenté à la figure 2 correspond par exemple à une structure adhésive de type visa destinée à être collée par la masse adhésive 9 sur une page d'un passeport par exemple.
Lorsque cette structure est constituée d'un papier de sécurité 1 tel que celui représenté à la figure 1, on obtient l'ensemble représenté à la figure 3 dans lequel la masse adhésive 9 est contenue entre deux couches formant barrière 4, et dans lequel les masses fibreuses 2 ou les couches 3 pouvant réagir aux solvants apolaires sont à
l'extérieur. De préférence, les réactifs aux solvants apolaires seront introduits dans les couches 3 pour favoriser le déclenchement des réactions colorées lors des tentatives d'enlèvement de la structure adhésive par attaque en surface ou lors des tentatives de falsification des mentions variables présentent sur la face 10 de la structure adhésive 1'.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits.
On peut notamment utiliser d'autres matériaux formant barrière vis-à-vis des solvants apolaires que ceux qui ont été décrits.
La masse papetière fibreuse peut comporter des fibres de cellulose ou d'autres fibres, notamment des fibres synthétiques.
Claims (21)
1. Papier de sécurité (1;1'), comportant au moins une zone (2;3) réagissant aux solvants apolaires, caractérisé par le fait qu'il comporte une barrière (4) imperméable aux solvants apolaires entre une première face extérieure (10) du papier de sécurité et la zone (2;3) réagissant aux solvants apolaires.
2. Papier selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la zone (2;3) réagissant aux solvants apolaires est plus proche de la deuxième face extérieure du papier que de la première face extérieure (10) du papier.
3. Papier selon la revendication 1 ou 2, comportant en outre une masse fibreuse (2) et une couche de surfaçage (3;4), caractérisé par le fait que l'une au moins de ces dernières comporte au moins un réactif choisi dans la liste suivante :
Réactifs aux bases, réactifs aux acides, réactifs aux oxydants, réactifs aux solvants polaires.
Réactifs aux bases, réactifs aux acides, réactifs aux oxydants, réactifs aux solvants polaires.
4. Papier selon la revendication 3, caractérisé en ce que le réactif comporte un réactif aux bases choisies parmi l'ammoniaque et la lessivé de soude.
5. Papier selon la revendication 3, caractérisé en ce que le réactif comporte un réactif à l'acide chlorydrique.
6. Papier selon la revendication 3, caractérisé en ce que le réactif comporte un réactif aux oxydants choisis parmi l'hypochlorite de sodium et l'eau oxygénée.
7. Papier selon la revendication 3, caractérisé en ce que le réactif comporte un réactif aux solvants polaires comportant de l'alcool éthylique, dénaturé ou non.
8. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'une des faces du papier de sécurité comporte un repère visible à l'oeil nu, permettant de la distinguer de l'autre face,.
9. Papier selon la revendication 8, caractérisé en ce que le repère est un filigrane.
10. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la barrière (4) est située sensiblement au voisinage de la première face extérieure (10).
11. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la barrière (4) imperméable aux solvants apolaires comporte au moins un matériau notamment polymèrique choisi dans la liste suivante : alcool polyvinylique (PVA), un polymère sous forme d'une dispersion stabilisée (latex synthétique), un amidon, une résine fluorée, et leurs mélanges.
12. Papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la barrière (4) comporte un alcool polyvinylique très filmogène à haut poids moléculaire et à degré
d'hydrolyse très élevé.
d'hydrolyse très élevé.
13. Papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la barrière (4) comporte un polymère sous forme d'une dispersion stabilisée à base d'acrylique, de nitrile, d'acétate de polyvinyle, de styrène butadiène ou de chlorure de polyvinyle.
14. Papier selon la revendication 11, caractérisé en ce que la barrière (4) comporte un mélange d'un liant hydrosoluble, choisi parmi l'amidon et le PVA, et de latex.
15. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la barrière (4) est constituée par une couche de surfaçage.
16. Papier selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que la première face extérieure du papier est en contact avec un adhésif.
17. Ensemble (1,5;1") comprenant un papier de sécurité (I) tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 16 et une structure adhésive (1';5) collée sur la première face extérieure (10) dudit papier.
18. Ensemble selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la structure adhésive est constituée par un film transparent (5) revêtu d'adhésif (7).
19. Ensemble selon la revendication 17, caractérisé par le fait que la structure adhésive est constituée par un papier (1') visa ou une étiquette revêtue d'adhésif (9).
20. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé par le fait que la structure adhésive (1';5) est collée sur une couche de surfaçage (4) contenant un matériau imperméable aux solvants apolaires, cette couche de surfaçage étant formulée de manière à ce que la force d'adhérence entre la structure adhésive et la couche de surfaçage (4) soit supérieure à la force d'adhérence entre la couche de surfaçage (4) et la masse fibreuse (2) du papier de sécurité, de façon à entraîner lors des tentatives de décollement de la structure adhésive une délamination de la masse fibreuse sous-jacente.
21. Procédé de fabrication d'un papier de sécurité tel que défini dans la revendication 1, caractérisé en ce que des couches de surfaçage (14) sont appliquées sur une masse fibreuse papetière (2) dans une presse encolleuse, les couches de surfaçage ayant des compositions différentes pour chaque face, afin de former une barrière (4) aux solvants apolaires sur une face seulement de cette masse fibreuse.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0016933A FR2818672B1 (fr) | 2000-12-22 | 2000-12-22 | Papier de securite comportant une zone reagissant aux solvants apolaires |
| FR00/16933 | 2000-12-22 | ||
| PCT/FR2001/004163 WO2002052104A1 (fr) | 2000-12-22 | 2001-12-21 | Papier de securite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2432571A1 CA2432571A1 (fr) | 2002-07-04 |
| CA2432571C true CA2432571C (fr) | 2009-11-10 |
Family
ID=8858119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002432571A Expired - Fee Related CA2432571C (fr) | 2000-12-22 | 2001-12-21 | Papier de securite |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7041364B2 (fr) |
| EP (1) | EP1349987B1 (fr) |
| AR (1) | AR032038A1 (fr) |
| AT (1) | ATE457043T1 (fr) |
| BR (1) | BR0116441B1 (fr) |
| CA (1) | CA2432571C (fr) |
| DE (1) | DE60141251D1 (fr) |
| ES (1) | ES2339845T3 (fr) |
| FR (1) | FR2818672B1 (fr) |
| WO (1) | WO2002052104A1 (fr) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2819831A1 (fr) * | 2001-01-22 | 2002-07-26 | Arjo Wiggins Sa | Papier comportant des corps porteurs d'au moins un marqueur biochimique |
| DE10231435A1 (de) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Sension, Biologische Detektions- Und Schnelltestsysteme Gmbh | Nachweisverfahren zur Prüfung der Originalität eines Objekts |
| FR2897078B1 (fr) * | 2006-02-09 | 2011-08-19 | Arjowiggins | Materiau en feuille comportant au moins un filigrane avec une nuance coloree. |
| DE102007005884B4 (de) * | 2007-02-07 | 2022-02-03 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Sicherheitsdokument |
| US20090236844A1 (en) * | 2008-02-14 | 2009-09-24 | Documotion Research, Inc. | Tamper evident materials for securely carrying information |
| FR2970716B1 (fr) | 2011-01-25 | 2013-09-06 | Honnorat Rech S & Services | Papier de securite infalsifiable aux solvants |
| FR2980139B1 (fr) * | 2011-09-21 | 2013-09-27 | Hologram Ind | Document securise et methode de fabrication dudit document securise |
| CN116344570B (zh) * | 2021-12-24 | 2026-07-03 | 重庆康佳光电科技有限公司 | 发光芯片的转移方法和显示面板 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1312793C (fr) * | 1985-10-04 | 1993-01-19 | Peter Sinclair | Adhesifs a detremper |
| WO1998041688A1 (fr) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | Georgia-Pacific Corporation, Inc. | Papier de securite |
-
2000
- 2000-12-22 FR FR0016933A patent/FR2818672B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-12-21 DE DE60141251T patent/DE60141251D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-21 WO PCT/FR2001/004163 patent/WO2002052104A1/fr not_active Ceased
- 2001-12-21 BR BRPI0116441-4A patent/BR0116441B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-21 ES ES01995763T patent/ES2339845T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-21 EP EP01995763A patent/EP1349987B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-21 AT AT01995763T patent/ATE457043T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-12-21 AR ARP010106013A patent/AR032038A1/es active IP Right Grant
- 2001-12-21 CA CA002432571A patent/CA2432571C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-21 US US10/451,491 patent/US7041364B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0116441B1 (pt) | 2011-11-16 |
| US7041364B2 (en) | 2006-05-09 |
| BR0116441A (pt) | 2003-12-23 |
| FR2818672A1 (fr) | 2002-06-28 |
| ATE457043T1 (de) | 2010-02-15 |
| EP1349987B1 (fr) | 2010-02-03 |
| EP1349987A1 (fr) | 2003-10-08 |
| ES2339845T3 (es) | 2010-05-26 |
| AR032038A1 (es) | 2003-10-22 |
| US20040096635A1 (en) | 2004-05-20 |
| CA2432571A1 (fr) | 2002-07-04 |
| WO2002052104A1 (fr) | 2002-07-04 |
| DE60141251D1 (de) | 2010-03-25 |
| FR2818672B1 (fr) | 2003-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1109675B1 (fr) | Procede et produit de protection d'un objet par une impression de securite a liant soluble | |
| EP0395539B1 (fr) | Procédé d'obtention d'un support haut brillant et support obtenu | |
| EP0500726A1 (fr) | Support plastique filigrane. | |
| FR2954361A1 (fr) | Feuille imprimable ultra lisse et recyclable et son procede de frabrication | |
| EP1492680B1 (fr) | Document de securite avec marqueur | |
| EP1349987B1 (fr) | Papier de securite | |
| CA2672752A1 (fr) | Feuille de securite comprenant un substrat fibreux | |
| EP1044304B1 (fr) | Feuille papetiere decorative comprenant une composition de dioxyde de titane et stratifie decoratif | |
| FR2765899A1 (fr) | Papier calque de couleur | |
| FR3115229A1 (fr) | Papier de cœur imprégné pour stratifié décoratif | |
| FR2659673A1 (fr) | Procede de fabrication de papier monnaie et similaire. | |
| FR2865482A1 (fr) | Nouveau support a base de fibres cellulosiques destine a etre silicone | |
| EP0727316B1 (fr) | Document imprimable comprenant des moyens révélateurs de falsification | |
| WO1991012146A2 (fr) | Feuilles decoratives comprenant des paillettes metallisees ou en plastique irise | |
| EP0546917B1 (fr) | Papier de sécurité ou décoratif contenant des planchettes | |
| CH621830A5 (fr) | ||
| EP0345130B1 (fr) | Support d'information autoadhésif de sécurité et son application à l'infalsification de documents | |
| EP0243285B1 (fr) | Papier de sécurité infalsifiable et/ou authentifiable par thermochromie et son procédé de préparation | |
| EP1476298A1 (fr) | Support multicouche transparent ou translucide possedant un aspect iridescent | |
| EP2938785B1 (fr) | Procede de preparation d'une feuille de securite et/ou de valeur par penetration d'un adhesif thermoactivable au sein d'un substrat fibreux | |
| EP0184529A1 (fr) | Support impression-écriture infalsifiable | |
| WO2013060947A1 (fr) | Papier de securite infalsifiable aux agents oxydo-reducteurs | |
| FR2597128A1 (fr) | Complexe colore notamment destine a former une feuille de papier de couleur dans le domaine de l'imprimerie |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKLA | Lapsed |
Effective date: 20151221 |