CA2522932A1 - Procede de revetement par flamme et dispositif correspondant - Google Patents
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Abstract
Ce procédé de revêtement d'un objet à revêtir (40) par un matériau de revêtement fusible comprend les étapes : établissement d'une flamme (44) aya nt un sens de flamme (F) dirigé vers l'objet à revêtir et introduction d'une quantité du matériau de revêtement fusible dans la flamme. La flamme a une température suffisamment élevée pour que le matériau de revêtement fusible soit au moins partiellement fondu. La vitesse de flamme est choisie de sorte telle que le matériau de revêtement fusible fondu soit projeté sur l'objet à revêtir. Au moins une partie de la quantité du matériau de revêtement fusibl e est à l'état fondu lors de l'impact sur l'objet à revêtir. La quantité de matériau de revêtement fusible comprend de la poudre. Application aux revêtements de tuyaux en fonte.
Claims (22)
1. Procédé de revêtement d'un objet à revêtir (40) par un matériau de revêtement fusible comprenant les étapes :
- établissement d'une flamme (44) ayant une vitesse maximale de flamme et un sens de flamme (F) qui coïncide avec un axe de flamme (Y-Y) et qui est dirigé vers l'objet à
revêtir (40) ;
- introduction d'une quantité du matériau de revêtement fusible dans ladite flamme (44);
- la vitesse maximale de flamme et la distance entre l'objet à revêtir (40) et la flamme (44) étant choisies de telle sorte que le matériau de revêtement fusible soit projeté sur l'objet à revêtir (40), et de telle sorte qu'au moins une partie de la quantité du matériau de revêtement fusible soit à l'état fondu lors de l'impact sur l'objet à
revêtir (40), caractérisé en ce que la quantité de matériau de revêtement fusible comprend de la poudre constituée de particules, et en ce que la flamme (44) a une température suffisamment basse pour que les particules de la poudre ne soient pas évaporées en totalité et suffisamment élevée pour que les particules de la poudre soient au moins partiellement fondues.
- établissement d'une flamme (44) ayant une vitesse maximale de flamme et un sens de flamme (F) qui coïncide avec un axe de flamme (Y-Y) et qui est dirigé vers l'objet à
revêtir (40) ;
- introduction d'une quantité du matériau de revêtement fusible dans ladite flamme (44);
- la vitesse maximale de flamme et la distance entre l'objet à revêtir (40) et la flamme (44) étant choisies de telle sorte que le matériau de revêtement fusible soit projeté sur l'objet à revêtir (40), et de telle sorte qu'au moins une partie de la quantité du matériau de revêtement fusible soit à l'état fondu lors de l'impact sur l'objet à
revêtir (40), caractérisé en ce que la quantité de matériau de revêtement fusible comprend de la poudre constituée de particules, et en ce que la flamme (44) a une température suffisamment basse pour que les particules de la poudre ne soient pas évaporées en totalité et suffisamment élevée pour que les particules de la poudre soient au moins partiellement fondues.
2. Procédé de revêtement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de matériau est constituée de poudre.
3. Procédé de revêtement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les particules ont une plus grande dimension inférieure à 1000 µm, de préférence inférieure à
800 µm et notamment inférieure à 500 µm.
800 µm et notamment inférieure à 500 µm.
4. Procédé de revêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les particules ont une plus petite dimension supérieure à 20 µm, de préférence supérieure à 40 µm, et notamment supérieure à 60 µm.
5. Procédé de revêtement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau est introduit dans la flamme (44) suivant au moins un sens d'introduction (IA à ID), et en ce que le sens d'introduction (IA à ID) comprend une composante radiale par rapport à l'axe de flamme (Y-Y).
6. Procédé de revêtement selon la revendication 5, caractérisé en ce que le sens d'introduction (IA à ID) est dirigé sensiblement radialement par rapport à l'axe de flamme (Y-Y) .
7. Procédé de revêtement selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'objet à revêtir (40) s'étend suivant un axe longitudinal (X-X), et en ce que le sens d'introduction (IA à ID) a une composante s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal (X-X).
8. Procédé de revêtement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le sens d'introduction (IC, ID) s'étend sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal (X-X) de l'objet à revêtir (40) .
9. Procédé de revêtement selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le matériau est introduit dans la flamme (44) suivant au moins deux sens d'introduction (IA, IB ; IC, ID), et en ce que ces deux sens s'étendent de manière symétrique de part et d'autre d'un plan (P-P) qui comprend l'axe de flamme (Y-Y) et qui s'étend perpendiculairement à l'axe longitudinal (X-X) de l'objet à
revêtir.
revêtir.
10. Procédé de revêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poudre comprend au moins 50% en poids un métal ou un alliage dont le point de fusion est situé entre 400°C et 500°C, de préférence situé entre 425°C et 475°C.
11. Procédé de revêtement selon la revendication 10, caractérisé en ce que la poudre est constituée d'un alliage comprenant au moins 50% en poids de Zn, notamment au moins 85% en poids de Zn, et de préférence au moins 95% en poids de Zn.
12. Procédé de revêtement selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie résiduelle de l'alliage comprend de l'aluminium, et est notamment constituée de l'aluminium.
13. Procédé de revêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la vitesse maximale de flamme est comprise entre 500 m/s et 2000 m/s, et est de préférence située entre 700 m/s et 900 m/s.
14. Procédé de revêtement selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'au moins une partie de la poudre est une poudre de déchet.
15. Procédé de revêtement selon la revendication 14, caractérisé en ce que la poudre de déchet est issue d'un procédé de revêtement par projection, et notamment d'un procédé de revêtement arc-fil utilisant un fil ou un cordon de matériau de revêtement fusible comme matériau de départ.
16. Procédé de revêtement selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que ladite partie de la poudre est obtenue par tamisage d'une quantité de poudre de déchet crue.
17. Procédé de revêtement selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'au moins ladite partie de la poudre est soumise à une opération de séchage ou de désoxydation avant l'introduction dans la flamme (44).
18. Procédé de revêtement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la température maximale de la flamme est comprise entre 2000°C
et 3000°C, de préférence comprise entre 2250°C et 2750°C, et notamment entre 2400°C et 2600°C.
et 3000°C, de préférence comprise entre 2250°C et 2750°C, et notamment entre 2400°C et 2600°C.
19. ~Dispositif de revêtement au moyen d'une flamme adapté pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, du type comprenant:
- un brûleur (42) adapté pour être raccordé à une source de gaz (62) combustible et adapté pour établir une flamme (44) suivant un axe de flamme (Y-Y), - des moyens (46) d'introduction d'un matériau de revêtement fusible dans la flamme, caractérisé en ce que les moyens (46) d'introduction du matériau de revêtement fusible sont adaptés pour introduire le matériau de revêtement fusible dans la flamme (44) sous forme de poudre.
- un brûleur (42) adapté pour être raccordé à une source de gaz (62) combustible et adapté pour établir une flamme (44) suivant un axe de flamme (Y-Y), - des moyens (46) d'introduction d'un matériau de revêtement fusible dans la flamme, caractérisé en ce que les moyens (46) d'introduction du matériau de revêtement fusible sont adaptés pour introduire le matériau de revêtement fusible dans la flamme (44) sous forme de poudre.
20. ~Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que les moyens (46) d'introduction comprennent un injecteur (120A, 120B, 120C, 120D) adapté
pour introduire un mélange poudre de matériau de revêtement/gaz d'acheminement dans la flamme (44) suivant un sens d'introduction (IA, IB, IC, ID).
pour introduire un mélange poudre de matériau de revêtement/gaz d'acheminement dans la flamme (44) suivant un sens d'introduction (IA, IB, IC, ID).
21. ~Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que le sens d'introduction (IA, IB, IC, ID) est dirigé sensiblement radialement par rapport à l'axe de flamme (Y-Y).
22. ~Dispositif selon l'une quelconque des revendications 19 à 21, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un mélangeur (120) de poudre de matériau de revêtement/gaz d'acheminement comprenant une entrée de poudre (128), une entrée de gaz d'acheminement (130), adaptée pour être raccordée à une source de gaz d'acheminement (132), et une sortie de mélange poudre de matériau de revêtement/gaz d'acheminement, en ce que le mélangeur (120) est adapté pour mélanger la poudre à un flux de gaz d'acheminement, et en ce que la sortie de mélange poudre de matériau de revêtement/gaz d'acheminement est raccordée à au moins un injecteur (120A, 120B, 120C, 120D).
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