CA2621812A1 - Systeme de construction pour la realisation de murs - Google Patents

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groove
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Eric Moerenhout
Jean-Paul Calbert
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Abstract

L'invention se rapporte à un système de construction pour la réalisation de murs verticaux à l'aide des blocs de construction (2) en bois. Les blocs de forme parallélépipède comprennent sur leurs faces supérieure et inférieure une première rainure (5a) s' étendant sur toute la longueur de ces faces. L'arête entre la face supérieure et la face extérieure des blocs comprend un chanfrein (12) abatant une partie de la première rainure sur toute sa longueur. Le système comprend également une première languette (6a) d'alignement de blocs destinée à être disposée horizontalement entre les premières rainures de blocs adjacents dans le mur. La première languette comprend une entaille à deux pans. Le premier pan de l'entaille s'engage dans la première rainure, le deuxième pan s'appuie contre les chanfreins des blocs. La face opposée au deuxième pan forme une pente oblique d'écoulement des eaux.

Description

Système de construction pour la réalisation de murs Domaine de l'invention L'invention se rapporte à un système de construction pour la réalisation de murs verticaux comprenant des blocs de construction en bois substantiellement en forme de parallélépipèdes rectangles destinés à être disposés substantiellement horizontalement les uns à côtés des autres et substantiellement verticalement les uns au-dessus des autres dans un mur vertical et comprenant une face supérieure, une face inférieure, une face intérieure, une face extérieure et deux faces d'aboutement dans le mur. Les faces supérieure et inférieure de chaque bloc comprennent au moins une première rainure s'étendant sur toute la longueur de ces faces. Le système comprend également au moins une première languette d'alignement de blocs, destinée à être disposée horizontalement entre les premières rainures de blocs adjacents dans le mur.

L'invention se rapporte à tout type de murs comprenant au moins une partie réalisée en bois. Il peut s'agir de murs d'habitation tels que des murs extérieurs, des murs porteurs, des cloisons internes. L'invention peut également être utilisée pour la réalisation de bassins, de saunas, de murs anti-bruits, de parois de contreventements, etc.

État de la technique On connaît dans l'art antérieur des constructions en bois où les murs sont constitués de rondins ou poutres en
2 bois de taille égale à la longueur des murs et disposés les uns au-dessus des autres.

Ce type de construction est relativement cher en matière première et en main d'oeuvre. Il est en effet nécessaire d'utiliser des rondins en bois de grande dimension (c'est-à-dire de la longueur des murs). De plus, le transport et l'assemblage sur le chantier de rondins de grande taille sont des opérations difficiles et coûteuses en main d' oeuvre .

Par ailleurs, ces constructions présentent d'importants problèmes d'étanchéité. En effet, le bois étant un matériau qui travaille, il est difficile d'obtenir des rondins qui restent parfaitement rectilignes. Aussi, sous l'effet du temps, des jeux se forment entre les rondins, réduisant fortement l'étanchéité thermique, acoustique et hygrométrique entre autres du bâtiment.

On connaît dans l'art antérieur des constructions en bois réalisées à l'aide de briques en bois. Les briques en bois sont plus faciles à manipuler et en général à

assembler. Le coût de briques en bois par rapport à des rondins est également moins élevé puisque pour une même quantité de bois, la fabrication de briques nécessite moins de troncs d'arbres.

Le brevet américain US 5,890,332 décrit un système de construction modulaire utilisant des blocs en bois reconstitué. Selon ce brevet, des tiges en métal sont fixées verticalement dans une dalle de préférence en béton.

Des briques en bois comprenant un trou en leur centre sont enfilées dans ces tiges, les unes au-dessus des autres. Les tiges servent de tire-fond et permettent de serrer ensemble les briques empilées les unes au-dessus des autres sur la
3 hauteur du mur. De tels empilements de briques en bois sont disposés les uns à coté des autres le long du mur. Des clés d'alignement vertical et horizontal que l'on dispose dans des rainures prévues en surface des briques permettent d'aligner des briques adjacentes deux à deux. Les briques sont par ailleurs collées les unes aux autres.

Un tel système de construction ne permet pas un assemblage simple, rapide et efficace des différents modules. Le système de construction nécessite en effet la fabrication et l'utilisation de nombreuses petites pièces, à savoir les clés d'alignement, ce qui rend la fabrication et l'assemblage des pièces longs et coûteux en main d'oeuvre. De plus, le système de construction ne permet pas d'obtenir des murs rectilignes. L'utilisation de clés d'alignement tel que décrit dans cet art antérieur permet d'aligner des briques adjacentes deux à deux uniquement, mais pas d'aligner des briques sur l'ensemble du mur. Par ailleurs, ces clés n'assurent pas le maintien de briques les unes aux autres, puisqu'il est nécessaire de coller les briques ensemble. Ceci constitue une étape supplémentaire dans la réalisation d'un mur, étape qui, par ailleurs, rend le système de construction non écologique du fait de l'utilisation de colle.

Il est à noter également que sous la pression des tire-fonds qui maintiennent entre elles les briques d'un même empilement, les briques sont déformées en leur centre ; ceci entraîne une déformation du mur qui ne présente alors pas une surface de support rectiligne.
L'utilisation de tire-fonds pour chaque empilement de briques rend d'ailleurs toute modification ultérieure du mur (ouverture pour fenêtre, porte, etc.) difficile.
4 Enfin, ce système ne résout pas le problème d'étanchéité de la construction. Ces murs sont d'autant moins étanches que les briques sont déformées sont la pression des tire-fonds.

Le brevet australien AU 2841577 décrit un système de construction de murs utilisant des briques en bois. Les briques comprennent des rainures longitudinales sur deux faces longitudinales opposées. Les briques sont assemblées ensemble à l'aide de languettes de longueur égale à la longueur du mur à construire. Les languettes sont disposées horizontalement entre les rainures des blocs. Si ce système permet d'assembler rapidement des briques pour former un mur, il ne résout pas le problème d'étanchéité de la construction.

Résumé de l'invention Un but de l'invention est de fournir un système construction pour la réalisation de murs en partie en bois qui remédie aux problèmes précités de l'art antérieur.

Un but particulier de l'invention est de fournir un système construction pour la réalisation à moindre coût de murs stables, étanches, faciles et rapides à réaliser.

A ce titre, le système de construction selon l'invention est caractérisé en ce l'arête entre la face supérieure et la face extérieure des blocs comprend un chanfrein abatant une partie de la première rainure sur toute sa longueur, et en ce que la première languette comprend une entaille à deux pans sur toute sa longueur, le premier pan de l'entaille étant destinée à s'engager dans la première rainure, le deuxième pan de l'entaille étant destiné à s'appuyer contre le chanfrein, la face opposée au deuxième pan formant une pente oblique d'écoulement des
5 eaux vers l'extérieur du mur.

Un tel système permet de réaliser des murs particulièrement étanches. La première languette assure une étanchéité entre les blocs verticalement adjacents dans le mur. En effet, l'eau de pluie qui ruisselle le long des briques d'un mur ou qui s'infiltre entre les blocs glisse le long de la surface d'écoulement formée par la pente oblique de la première baguette. L'eau est ainsi évacuée hors du mur. Par ailleurs, l'air humide peut se condenser sous forme de gouttelettes au contact du mur entre les blocs. Les gouttelettes tombent sur la surface d'écoulement de la baguette et sont évacuées hors du mur.

Un tel système permet de monter très simplement et très rapidement des murs à moindres coûts. En effet, la première languette se loge facilement dans les premières rainures grâce à l'entaille et au chanfrein.

La première baguette sert à deux fonctions comme de baguette d'alignement et de maintien des blocs adjacents entre eux et comme pièce d'étanchéité. Le nombre de pièces à fabriquer et à assembler est réduit, le coût de fabrication, de montage et de main d'oeuvre également.

Avantageusement, la première languette est de préférence réalisée en un seul morceau. Avantageusement, le profil du chanfrein est constant. Il peut être plat ou arrondi. Les pans de l'entaille peuvent être plans ou
6 arrondis. Avantageusement, l'entaille à deux pans consiste en une feuillure.

Avantageusement, la longueur de la première languette est supérieure à deux fois la longueur d'une première rainure d'un bloc. En effet, les premières rainures des faces supérieures de tous les blocs placés horizontalement les uns à coté des autres dans un mur forme une longue rainure continue. Une première languette, déposée dans cette longue rainure permet, d'aligner et de maintenir, de par sa longueur, ces blocs inférieurs entre eux sur tout un pan de mur.

Par ailleurs, les blocs supérieurs devant être déposés sur les blocs inférieurs possèdent sur leur face longitudinale inférieure, une première rainure. Grâce à
cette première rainure, il est facile de placer et d'assembler les blocs supérieurs sur les blocs inférieurs.

La languette permet ainsi d'aligner et de maintenir, sur toute sa longueur, d'une part les blocs supérieurs entre eux et également les blocs supérieurs aux blocs inférieurs.

Ainsi, il est possible de réaliser facilement, rapidement et à moindre coût des murs stables, d'une grande rectitude.

Avantageusement, les premières rainures d'un même bloc sont disposées symétriquement en regard l'une de l'autre.
De préférence, les premières rainures sont substantiellement à la même position pour tous les blocs.
7 Un autre but de l'invention est de fournir un système qui permet la construction de murs assurant une étanchéité
sonore, thermique et hygrométrique.

A cette fin, le système de construction selon l'invention est caractérisé en ce que les dimensions relatives de la première languette par rapport aux dimensions des premières rainures sont calculées de sorte à
ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents.

Ainsi la première languette légèrement comprimée entre les premières rainures forme sur toute sa longueur un joint entre les blocs verticalement adjacents. Ce joint constitue une barrière efficace qui empêche à la fois l'humidité et l'air de passer.

Un tel système permet alors de réaliser rapidement facilement et à moindre coût un mur particulièrement étanche, droit et stable. Une seule pièce, la première languette, sert en effet à la fois de joint d'étanchéité

entre des blocs verticalement adjacents, de pièce d'alignement et de maintien de blocs adjacents, et de pièce d'évacuation des eaux entre les blocs adjacents.

Un tel système assure par ailleurs une réalisation écologique puisqu'il n'est fait appel qu'à des matériaux non polluants et renouvelables.

Un autre but de l'invention est de réduire au maximum la tension qui se produit en surface des blocs et de garantir un assemblage facile de blocs en bois qui travaillent et perdent leur forme originale.

A cette fin, le système de construction selon un mode de réalisation de l'invention est caractérisé en ce que les
8 PCT/EP2006/061203 faces supérieure et inférieure des blocs portent une deuxième rainure s'étendant sur toute la longueur de ces faces et en ce qu'il comprend au moins une deuxième languette d'alignement de blocs destinée à être disposée entre les deuxièmes rainures de blocs adjacents.

Dans le cas de blocs en bois, notamment en bois massif, les deux rainures sur chacune des faces opposées servent à réduire la tension au niveau des blocs. En augmentant le nombre de rainures, on réduit l'importance des fissures (notamment la taille et le nombre) qui apparaissent au niveau des blocs.

Par ailleurs, la densité du bois des blocs, notamment lorsqu'il s'agit de bois massif, n'est pas homogène. Le bois se déforme notamment sous l'effet appelé tirage à

coeur. Il en résulte que les surfaces des blocs se bombent ou se creusent. L'assemblage de blocs qui ne présentent pas de surfaces de contact planes est difficile. En disposant une deuxième languette entre les deuxièmes rainures des blocs, il est plus facile au moment de l'assemblage de stabiliser entre eux les blocs adjacents au niveau des surfaces comprenant les deuxièmes rainures. Ainsi, on évite notamment que les blocs ne roulent ou ne tanguent les uns par rapport aux autres.

Avantageusement, la longueur de la deuxième languette est supérieure à deux fois la longueur d'une deuxième rainure d'un bloc. Ainsi, l'alignement et l'assemblage d'une pluralité de blocs sur toute une partie de pan de mur sont plus encore facilités.

Avantageusement, les dimensions relatives de la deuxième languette par rapport aux dimensions des deuxièmes
9 rainures sont calculées de sorte à ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents.

Avantageusement, les deuxièmes rainures d'un même bloc sont disposées symétriquement en regard l'une de l'autre.
De préférence, les deuxièmes rainures sont substantiellement à la même position pour tous les blocs.

Selon un mode de réalisation préféré, les premières et/ou deuxièmes rainures présentent une section transversale en forme de triangle. Une rainure avec une telle section offre l'avantage, contrairement à une rainure de section rectangulaire, d'éviter les jeux entre la languette et la rainure. En effet, une telle rainure présente uniquement deux surfaces pour le contact avec la languette.

Selon un autre mode de réalisation, les premières et/ou deuxièmes rainures présentent une section transversale semi-circulaire ou en arc de cercle.

Avantageusement, la partie de la première languette destinée à être reçue dans la première rainure et/ou la deuxième languette présente une section transversale circulaire, carré ou en losange.

De manière avantageuse, les languettes sont réalisées en bois (bois massif ou éléments de fibres). Des languettes en bois sont faciles et peu chères à réaliser, totalement écologiques et facilement maniables. Par ailleurs, le bois est un matériau relativement rigide qui accepte d'être légèrement comprimé. Dans un mode de réalisation différent, les languettes sont réalisées en matière plastique.

Un autre but de l'invention est de proposer un système de construction où l'on peut faire passer des canalisations et/ou des gaines techniques dans un mur qui reste parfaitement étanche.

5 A cette fin, la première ou la deuxième languette est une canalisation ou gaine technique. L'installation des canalisations ou gaines s'effectue lors de l'assemblage des blocs ; aucune installation supplémentaire particulière n'est nécessaire.

Avantageusement, les gaines ou canalisations disposées entre les rainures des blocs peuvent elles-mêmes former un joint d'étanchéité. Les dimensions relatives des gaines ou canalisations par rapport aux dimensions des rainures sont notamment calculées de sorte à ce que la gaine ou canalisation soit légèrement comprimée dans la cavité
formée entre les rainures des blocs adjacents.

Avantageusement, les blocs comprennent un trou s'étendant entre les deux deuxièmes rainures de ces blocs.
Ainsi, il est possible d'établir simplement une connexion verticale entres des gaines ou canalisations horizontales.

Selon un autre mode de réalisation particulier, certains blocs comprennent un trou s'étendant depuis une des deuxièmes rainures de ces blocs et débouchant au niveau de la face intérieure (ou extérieure) de ces blocs. Le trou permet une sortie hors du mur pour les gaines ou canalisations.
Ces trous peuvent être perforés avant l'assemblage (sur le site de fabrication des blocs) ou au moment de l'assemblage en fonction des besoins de la construction. Il est ainsi possible de réaliser très facilement et rapidement des réseaux de gaines ou canalisations non apparents, sur mesure avec des points d'accès et de connexions disposés de façon très précise.

Avantageusement, le système de construction comprend au moins un fourreau ou blochet destiné à passer dans ces trous de sorte à réaliser des connexions et des points de sorties des gaines ou canalisations efficaces et étanches.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les blocs comprennent au moins une troisième rainure sur chacune de leurs faces d'aboutement, et en ce que le système comprend au moins une troisième languette destinée à être disposée entre les troisièmes rainures des faces d'aboutement.

De préférence, les dimensions relatives de la troisième languette par rapport aux dimensions des troisièmes rainures sont calculées de sorte à ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents. On assure ainsi l'étanchéité
du mur au niveau de faces transversales des blocs adjacents.

De préférence, les blocs sont placés en quinconce ce qui assure un meilleur maintien des blocs les uns par rapport aux autres. Avantageusement, les troisièmes languettes sont de longueur identique ou inférieure à la longueur des troisièmes rainures. Avantageusement, les troisièmes languettes sont réalisées en bois massif ou en éléments de fibres.

Avantageusement, les troisièmes rainures des faces latérales ne forment pas d'intersection avec les premières rainures et/ou deuxièmes rainures des faces longitudinales, de sorte notamment à ce que les languettes utilisées verticalement et horizontalement ne se gênent pas entre elles.

Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les faces d'aboutement des blocs comprennent au moins une quatrième rainure s'étendant substantiellement verticalement sur toute la hauteur de la face d'aboutement, une des extrémités de ladite quatrième rainure débouchant au niveau du chanfrein.

Ces quatrièmes rainures forment des gouttières entre les blocs horizontalement adjacents. Ces gouttières permettent la circulation d'air et donc une ventilation entre les blocs horizontalement adjacents. Si de l'air chargé d'humidité pénètre entre les faces d'aboutement des blocs, il est guidé dans les rainures de ventilation. Si l'air se condense en gouttelettes, les gouttelettes tombent sur la surface en pente de la première languette immédiatement inférieure et sont évacuées du mur.

De même, si de l'air chargé d'humidité pénètre entre le chanfrein et l'entaille à deux pans de la première baguette et se condense en gouttelettes, celles-ci soit glissent le long du chanfrein, soit tombent dans la quatrième rainure. L'humidité est facilement évacuée hors du mur.

Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les faces d'aboutement des blocs comprennent au moins une cinquième rainure s'étendant substantiellement verticalement sur toute la hauteur de la face d'aboutement, une des extrémités de ladite cinquième rainure débouchant au niveau au niveau du chanfrein de la face supérieure, entre l'extrémité de la quatrième rainure et la première rainure ; le système comprend un ensemble de joints d'étanchéité destinés à être logé dans les cinquièmes rainures.

Le joint assure une étanchéité parfaite entre les faces d'aboutement des blocs dans le mur. De par la position des extrémités de la cinquième rainure, toute condensation qui apparaîtrait au niveau de ces extrémités serait évacuée le long du chanfrein, de la quatrième rainure du bloc et de la surface d'écoulement de la languette située immédiatement en dessous du bloc.

De préférence, la position des quatrièmes et cinquièmes rainures est substantiellement la même pour chaque bloc.

Un autre but de l'invention est de proposer un système de construction qui permet de fixer les blocs les uns autres facilement.

A cette fin, au moins un bloc comprend au moins un premier avant-trou s'étendant entre les faces supérieures et inférieures, substantiellement perpendiculairement à ces faces. Le système comprend au moins un tire-fond destiné à
être glissé au travers du premier avant-trou.

Les blocs comprennent également au moins un deuxième avant-trou s'étendant à partir de la face supérieure, substantiellement parallèlement au premier avant-trou.

Le tire-fond peut alors être glissé à travers le premier avant-trou d'un premier bloc et vissé dans le deuxième avant-trou d'un deuxième bloc disposé en dessous du premier bloc.

Ce système permet de fixer simplement deux blocs verticalement adjacents et ainsi de fixer facilement et de manière sûre les différents éléments du mur. De plus, un tel assemblage de blocs deux à deux permet la modification ultérieure des murs. Il est en effet facile de percer des ouvertures dans un mur ainsi réalisé, tout en conservant le maintien et l'alignement du mur dans son ensemble.

Par ailleurs, les tire-fonds assurent une certaine pression entre les blocs verticalement adjacents dans le mur. Ainsi, les tire-fonds permettent d'obtenir un contact constant entre les languettes et les rainures sur toute la longueur des languettes. L'étanchéité parfaite du mur est ainsi assurée.

Par ailleurs, le système de construction permet de contrôler et de régler l'alignement des blocs du mur de manière quasi-parfaite. En serrant plus ou moins un tire-fond assemblant un premier et un deuxième bloc, il est possible de contrôler parfaitement l'alignement et la position horizontale du deuxième bloc. La rectitude du deuxième bloc peut être contrôlée à l'aide d'un laser.
Cette technique permet de réaliser des murs parfaitement rectilignes où la position des blocs est contrôlable individuellement.

Le système de construction permet la réalisation de murs devant présenter une étanchéité absolument parfaite (par exemple pour la réalisation de bassins ou saunas) . A
cet effet, des joints d'étanchéité supplémentaires peuvent 5 être disposés entre les surfaces adjacentes des blocs, et/ou entre le deuxième pan de l'entaille et l'arête chanfreinée des blocs. Dans un mode de réalisation préférée, ces joints d'étanchéité sont faits en caoutchouc hydrophobe, par exemple en caoutchouc à pores fermés. Le
10 caoutchouc est un matériau respectueux de l'environnement.
Le système de construction permet la réalisation de murs porteurs d'éléments de construction. A cette fin, certains blocs sont moins larges que les autres, de sorte 15 que ces blocs disposés les uns à côté des autres dans le mur forment un retrait dans le mur destiné à soutenir des éléments de construction. Ce retrait de mur crée une surface de support pour recevoir des éléments de construction telles des solives pour supporter un plancher ou des chevrons, pannes ou faîtages pour supporter une toiture. Ainsi, il est possible de réaliser facilement et à
moindre coût des habitations en réduisant le nombre de pièces et d'éléments à fabriquer et à assembler.

Avantageusement, les blocs sont réalisés en bois massif, le système selon l'invention permettant de réaliser des murs d'habitations servant à la fois de murs d'intérieur et de murs d'extérieur.

Le bois massif possède des propriétés d'isolation bien connues qui en font un matériau de choix pour la réalisation de murs extérieurs. Le coût de construction de telle habitation est moindre puisqu'il n'est pas nécessaire de recouvrir un tel mur pour l'intérieur de l'habitation tant au niveau isolation qu'au niveau esthétique. Par ailleurs, en choisissant des briques faites à partir de bois de couleurs différentes, il est possible de réaliser des murs présentant des motifs. Alternativement, les blocs peuvent également être réalisés en éléments de fibres (par exemple en bois aggloméré ou en MDF imperméabilisé ou bois laminé ou en bois stratifié, etc.).

Un autre but de l'invention est de proposer un mur comprenant une partie réalisée à l'aide d'un système de construction selon l'invention.

Un autre but de l'invention est de proposer des blocs de construction tels qu'utilisés dans le système de construction selon l'invention.

Brève description des figures Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles :

Fig.1 montre une vue en perspective d'un exemple de mur en cours de réalisation, réalisé à l'aide du système de construction selon l'invention.

Fig.2 montre une représentation en coupe de deux blocs superposés selon un mode préféré de réalisation de l'invention.

Fig.3 montre une représentation du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention en vue du dessus et présentant des blocs horizontalement adjacents sur un même niveau.

Fig.4 montre une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Fig.5 montre une vue en perspective d'un angle formé
entre deux murs en construction réalisé à l'aide du système selon un mode préféré de l'invention.

Fig.6 montre une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un autre mode de l'invention présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Fig.7 montre une vue en perspective d'un mur présentant un support pour des éléments de construction réalisé à l'aide du système selon un mode préféré
de l'invention.

Fig.8 montre une coupe longitudinale d'un mur réalisé à
l'aide du système selon le mode préféré de l'invention.

Fig.9 représente une vue en perspective d'une coupe transversale du mur comprenant une réserve.

Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle.
Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers La figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de mur en cours de réalisation, réalisé à l'aide du système de construction selon l'invention.

Le mur 1 comprend des blocs 2 de construction en bois en forme de parallélépipède rectangle, disposés les uns à

côtés des autres et les uns au-dessus des autres en quinconce. Les blocs sont de préférence réalisés en bois massif. Ils peuvent cependant être également réalisés en éléments de fibres. La face longitudinale horizontale supérieure des blocs 2 comprend deux rainures 5a, 5b parallèles au plus long côté de la face et disposées sur toute la longueur de cette face. De même, la face longitudinale horizontale inférieure des blocs 2 comprend deux rainures 5c, 5d parallèles au plus long côté de la face et disposées sur toute la longueur de cette face. De préférence, les deux rainures 5a, 5b de la face supérieure sont disposées symétriquement aux deux rainures 5c, 5d de la face inférieure.

L'arête au niveau de l'intersection entre la face supérieure et la face extérieure des blocs 2 présente un chanfrein 12. Le profil du chanfrein 12 est constant et plan. Il peut également être arrondi ou mouluré. Le chanfrein 12 abat une partie de la première rainure 5b sur toute sa longueur.

Une première languette 6a ayant une section transversale en forme de trapèze, comprend une feuillure 60. La première languette comprend une première partie 61 de section substantiellement carrée et une deuxième partie 62 de section substantiellement trapèze connectée à la première partie 61. La feuillure 60 comprend un premier pan 62c qui repose dans la première rainure 5a. La feuillure 60 comprend un deuxième pan 62a qui repose sur le chanfrein 12 des blocs 2 inférieurs et forme une surface complémentaire au profil du chanfrein 12. Le deuxième pan 62a de la languette 6a étant complémentaire au profil de chanfrein 12, le jeu et l'espace entre ces deux surfaces sont réduits au maximum. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut être disposé entre ces deux surfaces. La surface 62b opposée au deuxième pan 62a forme une surface d'écoulement 62b pour l'écoulement des eaux.

La première partie 61 de la première languette 6a est disposée entre les rainures 5a et 5c des blocs 2 sur toute la longueur du mur 1. La première partie 61 de la languette 6a permet de maintenir et d'aligner sur la longueur du mur 1 les blocs 2 disposés horizontalement les uns à côtés sur un même niveau. Elle permet également de maintenir et d'aligner les blocs 2 disposés les uns aux dessus des autres sur deux niveaux.

Lorsque la première partie 61 de la première languette 6a est disposée entre les rainures 5a et 5c de blocs 2 adjacents, la surface d'écoulement des eaux 62 de la première languette 6a s'arrête au niveau de la face verticale extérieure des blocs 2. La surface d'écoulement 62 peut également dépasser très légèrement la face verticale extérieure des blocs 2. La surface d'écoulement 62b permet d'éloigner l'eau du mur 1, évitant ainsi à
l'humidité de pénétrer dans le mur 1.

Une deuxième languette 6b est disposée entre les rainures 5b et 5d des blocs sur toute la longueur du mur 1.
La languette 6b renforce le maintien et l'alignement des blocs 2 les uns par rapport aux autres assurée par la première languette 6a.
On utilise des languettes 6a, 6b les plus longues possible et de préférence d'une longueur égale à la longueur du mur 1. Les premières et deuxièmes languettes 6a, 6b peuvent de façon avantageuse présenter des chanfreins au niveau de leurs arêtes.

Il est bien connu de l'homme du métier que les pièces 5 en bois massif gardent difficilement leur forme originale.
La densité du bois de blocs notamment en bois massif n'est pas homogène et le bois se déforme pour différents effets dont celui appelé tirage à coeur. Ce phénomène peut se produire pour les blocs 2 en bois massifs et les faces de 10 ces blocs peuvent se bomber ou se creuser. Le fait d'avoir deux rainures (5a, 5b) et (5c, 5d) par face de contact entre les blocs 2 rend plus efficace la stabilisation des blocs disposés les uns au-dessus des autres. On évite ainsi que les blocs 2 supérieurs ne tangent ou ne roulent 15 sur les blocs 2 inférieurs.

Par ailleurs, les rainures 5a, 5b, 5c, 5d servent de réducteurs de tensions internes au niveau des blocs 2 en bois. En augmentant le nombre de rainures, on réduit 20 l'importance (nombre, taille, etc.) des fissures qui apparaissent dans le bois.

Des blocs 2 constituant le premier niveau du mur 1 sont fixées à des fondations de façon traditionnelle et non décrite ici. Les fondations peuvent consister en une première fondation en béton (non représentée) sur laquelle repose une ceinture en béton (non représentée). Les blocs 2 du premier niveau sont solidarisés à cette ceinture.

Les blocs 2 présentent sur chacune des faces d'aboutement une rainure 7 verticale s'étendant entre les faces longitudinales supérieure et inférieure. Des languettes 8 sont disposées entre les blocs 2 horizontalement adjacents au niveau des rainures 7. Les languettes 8 permettent de maintenir et d'aligner les blocs 2 horizontalement adjacents deux à deux.

Les rainures 7 possèdent de préférence une section en arc de cercle, l'arc de cercle étant égal ou inférieur un demi-cercle. Les languettes 8 de section circulaire sont maintenues entre les rainures 7 de deux blocs 2 horizontalement adjacents, sur toute la hauteur de ces blocs 2. Les languettes 8 sont légèrement comprimées dans l'espace créé par les rainures 7, de sorte à s'assurer un contact entre les languettes 8 et chaque surface des rainures 7. L'étanchéité du mur au niveau des faces d'aboutement des blocs 2 est ainsi assurée.

Les blocs 2 présentent également sur chacune des faces d'aboutement deux rainures verticales 71 et 72 débouchant au niveau du chanfrein 12. Les rainures verticales 71 les plus proches de la face extérieure de blocs forment des gouttières de ventilation entre les faces d'aboutement des blocs adjacents. Lorsque l'humidité de l'air se condense au contact des gouttières, l'eau s'écoule le long des rainures 71 puis le long de la surface 62b d'écoulement d'eau.
L'humidité est ainsi éloignée de l'intérieur du mur 1. Des languettes (non représentée) ou des joints d'étanchéité
sont disposées dans les rainures 72.

Les blocs 2 sont solidarisés deux à deux à l'aide de tire-fonds 14. Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, chaque bloc 2 comprend quatre avant-trous 4a, 4b, 4c, 4d qui s'étendent verticalement entre les faces longitudinales horizontales inférieure et supérieure du bloc 2. Un bloc 2 est disposé sur une rangée de blocs 2 déjà solidarisés ensemble. Un tire-fond 14 est glissé au travers des avant-trous 4a, 4c du bloc 2 à solidariser et est vissé dans deux avant-trous 20a, 20c dans un des deux blocs 2 disposés en-dessous. De même, un tire-fond 14 est glissé au travers des avant-trous 4b, 4d du bloc 2 à

solidariser puis est vissé dans deux avant-trous 20b, 20d dans l'autre bloc 2 disposé en-dessous. En serrant plus ou moins les tire-fonds 14 disposés dans les avant-trous 4a, 4b, 4c, 4d, il est possible de contrôler le niveau du bloc 2 à solidariser, notamment en utilisant un niveau laser .

Dans un autre mode de réalisation non représenté, il est possible d'utiliser à la place de tire-fonds, des chevilles en bois, des clous ou tout autre moyen similaire d'assemblage de blocs.

La figure 2 est une représentation en coupe de deux blocs superposés selon un mode préféré de réalisation de l'invention.

Le bloc 2a est placé au-dessus du bloc 2b dans le mur 1. Le bloc 2a et 2b présentent des rainures 5a, 5b, 5c, 5d de section triangulaire rectangle identique. Sur un bloc, les rainures 5a, 5b sont placées de façon symétrique par rapport aux rainures 5c, 5d et les rainures 5a, 5c de façon symétriques par rapport aux rainures 5b, 5d.

Une languette 6b de section carrée est maintenue légèrement comprimée en contact sur la longueur du mur 1 entre les rainures 5b et 5d des blocs 2b et 2a respectivement. La première partie 61 d'une languette 6a de section carrée est maintenue en contact légèrement comprimée sur la longueur du mur 1 entre les rainures 5a et 5c des blocs 2b et 2a respectivement.

La surface de la section transversale de la deuxième languette 6b (et respectivement de la première partie 61 de la première languette 6a) est égale ou légèrement supérieure à celle de la section transversale de l'espace formé par les rainures 5b, 5d (respectivement les rainures 5a, 5c). La longueur des côtés des languettes 6b (respectivement la première partie 61 des premières languettes 6a) est égale ou légèrement supérieure à la longueur des côtés des rainures 5b, 5d (respectivement 5a, 5c).

Les languettes 6a, 6b, qui assure le maintien et l'alignement de blocs 2, sont réalisées dans un matériau non totalement rigide, tel que le bois afin de pouvoir être comprimées entre les rainures 5b, 5d et 5a, 5c. Les languettes 6a, 6b sont maintenues comprimées grâce aux tire-fonds 14 qui maintiennent les blocs 2a et 2b ensemble.
Il existe ainsi une ligne de contact entre les languettes 6a, 6b et chaque surface des rainures 5a, 5b, 5c, 5d des blocs 2a, 2b et ce sur toute la longueur de ces rainures.
De plus, la deuxième partie 62 de la languette 6b est ainsi maintenue en contact sur le chanfrein 12 du bloc 2b sur la longueur du mur 1.

En appliquant ce principe à tous les blocs 2 du mur 1, on réalise ainsi une parfaite étanchéité acoustique, thermique et hygrométrique entre les blocs 2a, 2b.

Dans un mode de réalisation particulier, les languettes 6a, 6b peuvent être collées dans les rainures 5a, 5b, 5c, 5d. Les languettes 6a, 6b peuvent être réalisés dans des matériaux différents, tel que bois, caoutchouc, plastique.

Les blocs 2a, 2b comprennent le long de la face inférieure une rainure ou goutte d'eau 13 disposée entre le bord extérieur de cette face et les rainures 5a, 5b. La goutte d'eau 13 bloque l'eau qui tenteraient de glisser le long de la face inférieure du bloc 2a vers l'intérieur du mur 1. La goutte d'eau 13 du bloc 2a est placée au-dessus de la surface d'écoulement 62b de la première baguette 6a.
L'eau bloquée dans la goutte d'eau 13 tombe ainsi sur la surface d'écoulement 62b et glisse vers l'extérieur du mur 1.

Un joint d'étanchéité 16 peut être disposé entre la face supérieure et inférieure des blocs 2a et 2b sur toute la longueur du mur 1. Un joint d'étanchéité (non représenté) peut également être disposés entre les faces d'aboutement des blocs 2 horizontalement adjacents deux à
deux. Le joint d'étanchéité est formé dans un matériel hydrophobe, tel que du caoutchouc à pores fermés.

La figure 8 représente une vue de face d'un mur réalisé à l'aide du système selon le mode préféré de l'invention. Le bloc 2a repose et est solidarisé aux blocs 2b à l'aide de tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d. Le bloc 2a comprend deux avant-trous 4a et 4b et deux avant-trous 4c et 4d (non représentés) de diamètre légèrement supérieur à
celui des tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d pour incruster les têtes de tire-fonds et les rondelles de compression (voir également la figure 2). Les avant-trous 4a, 4b, 4c, 4d s'étendent verticalement entre la face supérieure et la face inférieure du bloc 2a et sont réalisés de préférence lors de la fabrication du bloc 2a.

Les blocs 2b comprennent deux avant-trous 20a et 20b et deux avant-trous 20c et 20d (non représentés) s'étendant verticalement à partir de la face supérieure des blocs 2b.
Le diamètre des avant-trous 20a, 20b, 20c, 20d est inférieur au diamètre des tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d. La longueur des avant-trous 20a, 20b, 20c, 20d dépend de la 5 taille des tire-fonds 14a, 14b, 14c, 14d et est inférieure à la hauteur des blocs 2b, de sorte à ne pas traverser ces blocs. Les tire-fonds 14a, 14b insérés dans les avant-trous 4a et 4b du bloc 2a, puis sont vissés dans les avant-trous 20a, 20b des blocs 2b de sorte à solidariser le bloc 2a aux 10 blocs 2b sur lesquels repose le bloc 2a. Les avant-trous 20a et 20b sont réalisés de préférence au moment du montage en se servant des avant-trous 4a et 4b comme guide, pour s'assurer que les avant-trous 20a et 20b sont bien alignés par rapport aux avant-trous 4a et 4b. Les avant-trous 4a et 15 4b du bloc 2a sont disposés de manière à éviter que les avant-trous 20a et 20b des blocs 2b ne soient pas alignés par rapport aux avant-trous 4a et 4b des blocs 2b auxquels le bloc 2a doit être assemblé.

Les tire-fonds 14a et 14b peuvent être plus ou moins 20 serrés de sorte à contrôler le niveau (horizontalité) du bloc 2a dans le mur.

La figure 3 représente une représentation du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention 25 en vue du dessus et présentant des blocs horizontalement adjacents sur un même niveau.

Les languettes sont de préférence de longueur égale à
celle du mur 1. Cependant, pour les murs de grandes dimensions (notamment de grande longueur), il peut être difficile de n'utiliser qu'une seule languette 6a, 6b tels que présentées dans les figures 1 et 2. Dans ce cas, on dispose dans les rainures 5a de blocs 2 horizontalement adjacents sur un niveau de mur 1 deux languettes 6a1 et 6a2 mises bout à bout. De même, des languettes 6b1 et 6b2 sont disposées bout à bout dans les rainures 5b de blocs 2 horizontalement adjacents sur un niveau de mur.

Pour éviter une perte d'étanchéité du mur au niveau de la jonction entre les languettes, les extrémités 17c, 17d et 17a et 17b des languettes 6a1, 6a2 et 6b1, 6b2 respectivement sont biseautées pour former un assemblage en sifflet. Par ailleurs, l'assemblage des languettes 6a1 et 6a2 est réalisé au niveau d'un bloc 2 différent et de préférence non adjacent au bloc 2 où est réalisé
l'assemblage des languettes 6b1 et 6b2. Ainsi, même en cas de retrait des languettes 6a1, 6a2 et 6b1, 6b2, l'étanchéité est maintenue au niveau des jonctions des languettes 6a1, 6a2 et 6b1, 6b2.

La figure 4 représente une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un mode préféré de l'invention et présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Les rainures 5a de blocs 2 horizontalement adjacents sur un niveau de mur constituent un espace technique dans lequel on vient placer un conduit 9a. Le conduit 9a fait office de languette d'alignement et de maintien. Le bloc 2c comprend un trou vertical 90 s'étendant à partir de la rainure 5a. Le bloc 2c comprend sur une face intérieure un trou horizontal 91 connecté au trou vertical 90 et qui assure le lien entre le trou vertical 90 et l'extérieur du mur 1. Les trous 90 et 91 sont de préférence réalisés au moment de l'assemblage du mur 1 par exemple à la scie cloche.

Le trou vertical 90 est compris entre la face supérieure du bloc 2c et le trou horizontal 91. Il est également possible de réaliser des trous verticaux s'étendant sur toute la hauteur des blocs de sorte à

pouvoir connecter verticalement les espaces techniques horizontaux.

Le conduit 9a s'il offre la possibilité d'être légèrement compressé peut tout comme une languette 6a assurer une fonction de joint d'étanchéité. Des blochets ou fourreaux 9b peuvent être disposés dans les trous 90 et 91.
La figure 6 représente une représentation en perspective du mur en cours de réalisation selon un autre mode de réalisation de l'invention et présentant un espace technique permettant le passage de tuyaux ou conduits.

Le bloc 2c comprend sur sa face supérieure une rainure demi-cylindrique 5e qui assure le lien entre la rainure 5a du bloc 2c et l'extérieur du mur 1. De façon similaire, le bloc 2a, destiné à être assemblé au-dessus du bloc 2c, comprend, sur sa surface inférieure, une rainure 5f identique à la rainure 5e et qui assure le lien avec la rainure 5c.

La figure 5 représente une vue en perspective d'un angle formé entre deux murs en construction réalisé à
l'aide du système selon un mode préféré de l'invention.

Le bloc 2f du mur la est assemblé en quinconce avec les blocs 2h, 2g du mur lb. Le bloc d'angle 2g comprend sur les surfaces supérieures et inférieures une rainure 5e supplémentaire. La rainure 5e est parallèle au petit coté
des faces. De même, le bloc 2g comprend sur l'arête d'un des petits cotés de la surface supérieure un chanfrein 12b supplémentaire. Le chanfrein 12b ainsi que les rainures supplémentaires 5(e) permettent aux languettes 6a du mur la d'être disposées à la fois entre les blocs d'angles 2f du mur la et les blocs d'angles 2g du mur lb. Les languettes intérieures 6b disposée entre les deuxièmes rainures 5a, 5c des blocs d'angles 2f du mur la sont coupées au niveau de l'intersection avec les blocs d'angles 2f, 2g du mur lb.

Les blocs d'angle 2f, 2g, 2i peuvent ainsi être facilement empilés et maintenus ensemble. Les languettes 6a continuent d'assurer une étanchéité des murs la, lb même au niveau des angles.

La figure 7 représente une vue en perspective d'un mur présentant un support pour des éléments de construction réalisé à l'aide du système selon un mode préféré de l'invention.

Le mur 1 comprend une série de demi blocs 2n horizontalement adjacents sur un ou plusieurs niveaux de mur. La largeur des demi blocs 2n est de moitié celle des autres blocs du mur 1, de sorte à former un retrait 19 dans le mur 1. Les blocs 2m disposés sous les blocs 2n forment un appui au niveau du retrait 19 sur lequel repose une solive 23 destinée à supporter un plancher. Le retrait 19 peut servir de support à tout élément de construction tels que des chevrons, pannes ou faîtages pour supporter une toiture.

Le retrait 19 est comblé par un ensemble de demi-blocs 2p de la largeur égales à celles des demi-blocs 2n. Les demi-blocs 2n et 2p comprennent un ensemble de rainures, trous, avant-trous, chanfreins de sorte à pour voir être assemblés et fixés aux autres blocs du mur.

La solive 23 comprend sur chacune de ces faces supérieure et inférieure une rainure (non représentée) disposée dans le prolongement des rainures des demi-blocs 2p. Les deuxièmes baguettes logées dans les rainures de ces demi-blocs 2p peuvent également être logées dans les rainures de la solive. L'étanchéité est ainsi maintenue au niveau de la solive ; il n'est pas nécessaire de couper les deuxièmes baguettes. Par ailleurs les deuxièmes baguettes permettent de maintenir la solive 23 au mur évitant que celle-ci ne glisse hors du retrait 19.

Revenant à la figure 8, le mur 1 présente une réserve 21 pour la fixation d'un vantail de fenêtre. Le bloc 22 sert de linteau pour la fenêtre et est de section identique aux autres blocs 2, et de longueur supérieure à la largeur de la fenêtre. La figure 9 représente une vue en perspective d'une coupe transversale d'un mur 1 au niveau d'une réserve 21.

Sous le linteau 22 est disposé un bloc 23 servant de dormant pour la fixation d'un support de châssis 100 de fenêtre ou de porte. Le dormant 23, de section transversale substantiellement identique à la section transversale des autres blocs 2, est assemblé et fixé au mur 1 de la même façon que les autres blocs 2. Le dormant 23 est constitué
de trois profilés de préférence en bois et assemblés ensemble de façon conventionnelle, par exemple à l'aide de colle et/ou de visses. Le dormant 23 comprend ainsi un profilé supérieur 23a de largeur identique aux autres blocs 2 du mur, deux profilés latéraux 23c, 23b avec feuillure.
La largeur des profilés inférieurs 23b, 23c est inférieure à la moitié de la largeur du profilé supérieur 23a, de sorte à former une ouverture 24 permettant l'insertion du support de châssis 100 et une cavité 25. Les parois 24a de l'ouverture 24 sont substantiellement adjacentes aux parois 100a du support de châssis 100 inséré dans l'ouverture 24.
La largeur de la cavité 25 est supérieure à celle de 5 l'ouverture 24. Les parois intérieures 24b, 24d des profilés inférieurs 23b, 23c forme ainsi une surface de support sur lequel vient se reposer une coulisse 26. La coulisse 26 est fixée au support de châssis 100, permettant l'assemblage du support de châssis 100 au 10 dormant 23.

Il est connu de l'homme du métier que le bois subit une compression naturelle au cours du temps. L'effet de compression est accentué par la pression à laquelle sont 15 soumis les blocs dans le mur. Il en résulte que la hauteur de la cavité 25 rétrécit au fil du temps. Le support de châssis 100 est alors comprimé à son tour et à tendance à
se déformer rendant l'ouverture des portes et fenêtres difficile. Pour éviter ce problème, la hauteur de la cavité

20 25 est supérieure à la hauteur de la coulisse 26 de sorte à
former une réserve entre la paroi supérieure de la coulisse 26 et la paroi inférieure du profilé supérieur 23a. Le linteau 22, ainsi que le dormant 23 peuvent se déformer sans pour autant déformer le support de châssis 100. De 25 préférence, la hauteur de la réserve (hR) est égale à la perte de hauteur de la cavité 25 (hC) due à la compression du bois calculée pour la hauteur de la cavité 25. Le retrait radial (x) du bois est compris entre 0.8% et 1.2%.
Un joint d'étanchéité 27 en matière compressible 30 (caoutchouc, mousse synthétique, etc) est disposé dans la réserve entre la coulisse 26 et le profilé 23a.

Le dormant 23 est réalisé à partir de trois profilés 23a, 23b, 23c. Il est bien entendu qu'il peut être réalisé
en une seule pièce ou en cinq profilés.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, la première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent une section transversale circulaire. Le diamètre de la section transversale des languettes 6a, 6b est égal ou légèrement supérieure à la longueur des côtés des rainures 5a, 5b, 5c, 5d.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, les blocs 2 comprennent des rainures 5a, 5b, 5c, 5d présentant une section transversale en forme de triangle à sommet tronqué, c'est-à-dire en forme de trapèze. La première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent alors une section transversale hexagonale régulière égale ou légèrement supérieure à celle des rainures 5a, 5b, 5c, 5d.

Alternativement la section transversale des languettes est circulaire.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention non représenté, les blocs 2 comprennent des rainures 5a, 5b, 5c, 5d présentant une section semi-circulaire; la première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent alors une section transversale circulaire de diamètre égal ou légèrement supérieur à celui des rainures 5a, 5b, 5c, 5d. Alternativement la première partie 61 des premières languettes 6a et les deuxièmes languettes 6b présentent de section carré, la longueur du côté du carré de côté étant égale ou légèrement supérieur au diamètre des rainures 5a, 5b, 5c, 5d.

Il sera évident pour l'homme du métier que la présente invention n'est pas limitée à ce qui a été divulgué et décrit en particulier ci-dessus. L'invention réside dans la présentation de toutes caractéristiques nouvelles et dans chaque combinaison de ces caractéristiques. Les références numériques dans les revendications, ne limitent pas la portée de leur protection. L'usage des verbes comprendre, comporter ou inclure et leurs formes conjuguées, n'exclut pas la présence d'autres éléments que ceux énumérés dans les revendications. L'usage de l'article un/une devant un élément, n'exclut pas la présence d'une pluralité de tels éléments.

La présente invention a été décrite en termes de réalisations spécifiques qui sont une illustration de l'invention et qui ne doivent pas être considérées comme limitatives.

Claims (12)

1. Système de construction pour la réalisation de murs (1) verticaux comprenant :

- des blocs (2) de construction en bois substantiellement en forme de parallélépipèdes rectangles destinés à être disposés substantiellement horizontalement les uns à côtés des autres et substantiellement verticalement les uns au-dessus des autres dans un mur vertical et comprenant une face supérieure, une face inférieure, une face intérieure, une face extérieure et deux faces d'aboutement dans le mur, les faces supérieure et inférieure de chaque bloc comprenant au moins une première rainure (5a, 5c) s'étendant sur toute la longueur de ces faces, - au moins une première languette (6a) d'alignement de blocs, destinée à être disposée horizontalement entre les premières rainures de blocs adjacents dans le mur, caractérisé en ce que :

- l'arête entre la face supérieure et la face extérieure des blocs comprend un chanfrein (12) abatant une partie de la première rainure sur toute sa longueur - la première languette comprend une entaille (60) à
deux pans (62a, 62c) sur toute sa longueur, le premier pan (62c) de l'entaille étant destinée à s'engager dans la première rainure, le deuxième pan (62a) de l'entaille étant destiné à s'appuyer contre le chanfrein, la face opposée (62b) au deuxième pan formant une pente oblique d'écoulement des eaux vers l'extérieur du mur.
2. Système de construction selon la revendication 1 caractérisé en ce que les faces supérieure et inférieure des blocs portent une deuxième rainure (5b, 5d) s'étendant sur toute la longueur de ces faces et en ce que le système comprend au moins une deuxième languette (6b) d'alignement de blocs destinée à être disposée entre les deuxièmes rainures de blocs adjacents.
3. Système de construction selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que les dimensions relatives de la première et/ou deuxième languette par rapport aux dimensions des premières et/ou deuxièmes rainures sont calculées de sorte à ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents.
4. Système de construction selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la longueur de la première et/ou deuxième languette d'alignement est supérieure à deux fois la longueur des premières et/ou deuxièmes rainures.
5. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la languette est une canalisation ou gaine technique.
6. Système de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que les languettes sont réalisés en bois massif ou en éléments de fibres.
7. Système de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les blocs comprennent au moins une troisième rainure (7) sur chacune de leurs faces d'aboutement, et en ce que le système comprend au moins une troisième languette (8) destinée à être disposée entre les troisièmes rainures des faces d'aboutement.
8. Système de construction selon la revendication 7 caractérisé en ce que les dimensions relatives de la troisième languette par rapport aux dimensions des troisièmes rainures sont calculées de sorte à ce que la languette soit légèrement comprimée dans la cavité formée entre les rainures des blocs adjacents.
9. Système de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les faces d'aboutement des blocs comprennent au moins une quatrième rainure (71) s'étendant substantiellement verticalement sur toute la hauteur de la face d'aboutement, une des extrémités de ladite quatrième rainure débouchant au niveau du chanfrein.
10. Système de construction selon la revendication 11 caractérisé en ce que les faces d'aboutement des blocs comprennent au moins une cinquième rainure (72) s'étendant substantiellement verticalement sur toute la hauteur de la face d'aboutement, une des extrémités de ladite cinquième rainure débouchant au niveau au niveau du chanfrein de la face supérieure, entre l'extrémité de la quatrième rainure et la première rainure et en ce que le système comprend un ensemble de joints d'étanchéité destinés à être logé dans les cinquièmes rainures.
11. Système de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les blocs sont réalisés en bois massif ou en éléments de fibres.
12. Mur, caractérisé en ce qu'une partie du mur est réalisé à l'aide d'un système selon l'une des revendications 1 à 11.
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