CA2652321C - Valve a deux voies - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une valve (1) pour la distribution de deux fluides contenus dans un flacon rigide à l'aide de moyens de propulsion, le premier fluide devant être contenu dans une première poche souple (11), et le second fluide dans le flacon de sorte à être isolé du premier fluide avant la sortie des fluides par la valve, la valve comprenant une partie interne (1a) qui, lorsque la valve est placée sur le flacon, se trouve à l'intérieur dudit flacon, et une partie externe (1b) qui, lorsque la valve est placée sur ledit flacon, se trouve à l'extérieur de celui-ci, un premier passage (42, 45, 95) reliant l'intérieur de la première poche (11) et l'espace environnant la partie externe (1b) de la valve (1), ledit premier passage étant muni de premiers moyens d'obturation (45, 6), un second passage (47, 48, 94) reliant l'espace destiné à recevoir le second fluide et l'espace environnant la partie externe (1b) la valve (1), ledit second passage étant muni de seconds moyens d'obturation (48, 5). La valve de l'invention se distingue de celles connues de l'état de la technique du fait qu'une seconde poche souple (12) pour recevoir le deuxième fluide est fixée sur la valve, ladite seconde poche souple (12) étant placée autour de la première (11).
Description
DESCRIPTION
VALVE A DEUX VOIES
L'invention concerne une valve pour la distribution de deux fluides et destinée à être fermée sur un récipient rigide.
De telles valves permettent de prélever de flacons sous pression deux fluides qui doivent être séparés avant utilisation afin qu'ils ne réagissent pas ensemble avant l'utilisation. C'est le cas par exemple des colorants pour cheveux.
On connaît des valves par exemple du document EP 1 281 635 Al. Un premier liquide est contenu dans une poche souple qui elle-même est située dans un flacon rigide contenant d'une part le gaz propulseur et d'autre part le second composant du produit, par exemple un gel. La valve est constituée de deux canaux dont l'un peut être mis en contact avec la poche souple et l'autre avec l'intérieur du récipient lorsque la valve est actionnée. Le fluide de la poche n'est pas en contact avec le fluide contenu dans le flacon avec le gaz. Lors de l'actionnement de la valve, le gaz propulseur propulse le second fluide à travers le second passage. De plus, en raison de la pression régnant dans le flacon, le gaz appuie sur les parois de la poche forçant ainsi son contenu à sortir par le premier passage. Les deux composants ne se rencontrent qu'à la sortie de la valve, par exemple dans un diffuseur.
Cette solution a pour inconvénient majeur que le second composant est mélangé au gaz propulseur. De plus, le gaz est nécessairement expulsé avec ce second composant.
D'autres solutions prévoient une seconde poche souple contenant le second fluide, le gaz propulseur se trouvant alors à l'extérieur de la seconde poche souple.
Dans une première variante, les deux poches sont placées côté à côte. On connaît du document WO 2005/087616 Al un système de doubles poches parallèles munies chacune d'une valve. Les deux poches sont contenues dans un récipient rigide sous pression. Les deux composants sont tous les deux isolés du gaz et sortent chacun par une valve. Le gaz propulseur ne peut pas s'échapper du récipient. Cette solution a pour inconvénient de nécessiter deux valves. Le document US 3 674 180 A présente une valve à deux entrées parallèles sur chacune desquelles est fixée une poche souple. Les deux poches sont donc parallèles.
L'inconvénient des poches parallèles réside dans le fait que l'occupation de
VALVE A DEUX VOIES
L'invention concerne une valve pour la distribution de deux fluides et destinée à être fermée sur un récipient rigide.
De telles valves permettent de prélever de flacons sous pression deux fluides qui doivent être séparés avant utilisation afin qu'ils ne réagissent pas ensemble avant l'utilisation. C'est le cas par exemple des colorants pour cheveux.
On connaît des valves par exemple du document EP 1 281 635 Al. Un premier liquide est contenu dans une poche souple qui elle-même est située dans un flacon rigide contenant d'une part le gaz propulseur et d'autre part le second composant du produit, par exemple un gel. La valve est constituée de deux canaux dont l'un peut être mis en contact avec la poche souple et l'autre avec l'intérieur du récipient lorsque la valve est actionnée. Le fluide de la poche n'est pas en contact avec le fluide contenu dans le flacon avec le gaz. Lors de l'actionnement de la valve, le gaz propulseur propulse le second fluide à travers le second passage. De plus, en raison de la pression régnant dans le flacon, le gaz appuie sur les parois de la poche forçant ainsi son contenu à sortir par le premier passage. Les deux composants ne se rencontrent qu'à la sortie de la valve, par exemple dans un diffuseur.
Cette solution a pour inconvénient majeur que le second composant est mélangé au gaz propulseur. De plus, le gaz est nécessairement expulsé avec ce second composant.
D'autres solutions prévoient une seconde poche souple contenant le second fluide, le gaz propulseur se trouvant alors à l'extérieur de la seconde poche souple.
Dans une première variante, les deux poches sont placées côté à côte. On connaît du document WO 2005/087616 Al un système de doubles poches parallèles munies chacune d'une valve. Les deux poches sont contenues dans un récipient rigide sous pression. Les deux composants sont tous les deux isolés du gaz et sortent chacun par une valve. Le gaz propulseur ne peut pas s'échapper du récipient. Cette solution a pour inconvénient de nécessiter deux valves. Le document US 3 674 180 A présente une valve à deux entrées parallèles sur chacune desquelles est fixée une poche souple. Les deux poches sont donc parallèles.
L'inconvénient des poches parallèles réside dans le fait que l'occupation de
2 l'espace intérieur du flacon n'est pas optimale. De plus, les poches n'étant pas disposées dans l'axe de la valve, il est difficile de les enrouler pour permettre leur introduction dans le récipient avant le remplissage. Par ailleurs, le volume des deux poches est nécessairement semblable, il n'est pas possible, à moins d'augmenter encore le volume mort dans le récipient, d'avoir une poche nettement plus grande que l'autre. Enfin, il n'est pas possible de remplir les poches depuis la valve, car les deux entrées parallèles finissent dans un canal commun. Il faut donc remplir chaque poche par le bas avant de la sceller et de fermer le récipient sous pression.
Dans une seconde variante, les deux poches sont concentriques. Dans le document EP 0 098 476 A2, la poche intérieure est fixée sur la valve et la poche extérieure est fixée sur le flacon lui-même. Dans le document DE 1 786 036 Al, la poche extérieure est tout d'abord fixée au flacon puis la poche intérieure est introduite dans le flacon tout en étant maintenue en position haute par des crochets qui prennent appui sur le col du flacon pendant que les poches sont remplies. Après le remplissage, la valve est encliquetée sur le col de la poche intérieure toujours maintenue en positon haute par les crochets. Enfin, la valve est enfoncée dans le flacon en entraînant avec elle les crochets à
l'intérieur du flacon.
Dans les deux cas, il n'est pas possible de fabriquer dans une première étape la valve avec les deux poches qui puisse ensuite être introduite par le fabriquant de cosmétique dans le flacon avant son remplissage.
Le document DE 2 160 268 Al présente un flacon scellé hermétiquement contenant deux poches concentriques. Lors de l'utilisation, ce flacon est introduit dans une bouteille équipée d'un pulvérisateur. La base du pulvérisateur est munie de deux aiguillons parallèles qui perforent le flacon en deux endroits distincts de sorte que le premier aiguillon pénètre dans la poche intérieure et le second dans la poche extérieure. Ici encore, il n'est pas possible de fabriquer dans une première étape une valve munie de ses deux poches.
L'objectif de l'invention est donc de développer la valve selon le préambule qui permette de séparer les deux fluides et le gaz tout en n'ayant qu'une seule valve. La valve doit pouvoir être fabriquée dans une première étape avec ses deux poches afin de pouvoir être introduite plus tard dans un récipient rigide avant son remplissage, de préférence par la partie de la valve saillant hors du récipient. Un autre objectif est de permettre le cas échéant de laisser s'échapper le gaz du récipient. Un autre objectif est de permettre l'ajout d'un troisième composant dans le gaz propulseur.
Dans une seconde variante, les deux poches sont concentriques. Dans le document EP 0 098 476 A2, la poche intérieure est fixée sur la valve et la poche extérieure est fixée sur le flacon lui-même. Dans le document DE 1 786 036 Al, la poche extérieure est tout d'abord fixée au flacon puis la poche intérieure est introduite dans le flacon tout en étant maintenue en position haute par des crochets qui prennent appui sur le col du flacon pendant que les poches sont remplies. Après le remplissage, la valve est encliquetée sur le col de la poche intérieure toujours maintenue en positon haute par les crochets. Enfin, la valve est enfoncée dans le flacon en entraînant avec elle les crochets à
l'intérieur du flacon.
Dans les deux cas, il n'est pas possible de fabriquer dans une première étape la valve avec les deux poches qui puisse ensuite être introduite par le fabriquant de cosmétique dans le flacon avant son remplissage.
Le document DE 2 160 268 Al présente un flacon scellé hermétiquement contenant deux poches concentriques. Lors de l'utilisation, ce flacon est introduit dans une bouteille équipée d'un pulvérisateur. La base du pulvérisateur est munie de deux aiguillons parallèles qui perforent le flacon en deux endroits distincts de sorte que le premier aiguillon pénètre dans la poche intérieure et le second dans la poche extérieure. Ici encore, il n'est pas possible de fabriquer dans une première étape une valve munie de ses deux poches.
L'objectif de l'invention est donc de développer la valve selon le préambule qui permette de séparer les deux fluides et le gaz tout en n'ayant qu'une seule valve. La valve doit pouvoir être fabriquée dans une première étape avec ses deux poches afin de pouvoir être introduite plus tard dans un récipient rigide avant son remplissage, de préférence par la partie de la valve saillant hors du récipient. Un autre objectif est de permettre le cas échéant de laisser s'échapper le gaz du récipient. Un autre objectif est de permettre l'ajout d'un troisième composant dans le gaz propulseur.
3 Cet objectif est atteint conformément à l'invention du fait que la première poche est placée à l'intérieur de la seconde poche. De la sorte, on diminue l'espace mort dans le flacon et on augmente ainsi le taux de remplissage. De plus, les deux poches étant dans l'axe d'enroulement, celui-ci est facilité et les poches ne risquent pas de se déchirer. Par ailleurs, le volume de chaque poche peut être choisi librement et il est ainsi possible de faire varier à
volonté le rapport entre les deux volumes. Enfin, il est possible de remplir les deux poches depuis la valve grâce aux deux passages qui de préférence n'ont pas de tronçon en commun.
Il est préférable de munir le premier passage de premiers moyens d'obturation qui selon s'ils sont ouverts ou fermés mettent en contact ou isolent l'intérieur la première poche avec l'extérieur de la valve, et de munir le second passage de seconds moyens d'obturation qui selon s'ils sont ouverts ou fermés mettent en contact ou isolent l'intérieur de la seconde poche avec l'extérieur de la valve.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le premier passage et le second passage sont constitués par deux canaux concentriques dont l'un peut être mis en contact avec la première poche souple et l'autre avec la seconde poche souple lorsque les moyens d'obturation sont ouverts. C'est un moyen simple d'accéder au contenu des deux poches dont l'une est placée à l'intérieur de l'autre.
Les moyens de propulsion sont constitués par des moyens pour exercer une pression sur la seconde poche souple. De façon connue, ces moyens pour exercer une pression sur la seconde poche souple sont constitués par un gaz sous pression contenu dans un récipient rigide dans lequel sont placées les deux poches.
Afin de permettre éventuellement au gaz propulseur de sortir du récipient pour participer à la formation d'un spray, il est possible de prévoir un troisième passage muni de troisièmes moyens d'obturation qui selon s'ils sont ouverts ou fermés mettent en contact ou isolent l'espace situé à l'extérieur de la seconde poche, mais à l'intérieur du récipient rigide lorsque la valve est montée sur un tel récipient, avec l'extérieur de la valve, le troisième passage pouvant déboucher dans le premier ou le second passage en aval, par rapport au sens de circulation des fluides lors du prélèvement, des moyens d'obturation dudit premier ou second passage. Il est également possible d'ajouter au gaz propulseur un troisième fluide
volonté le rapport entre les deux volumes. Enfin, il est possible de remplir les deux poches depuis la valve grâce aux deux passages qui de préférence n'ont pas de tronçon en commun.
Il est préférable de munir le premier passage de premiers moyens d'obturation qui selon s'ils sont ouverts ou fermés mettent en contact ou isolent l'intérieur la première poche avec l'extérieur de la valve, et de munir le second passage de seconds moyens d'obturation qui selon s'ils sont ouverts ou fermés mettent en contact ou isolent l'intérieur de la seconde poche avec l'extérieur de la valve.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le premier passage et le second passage sont constitués par deux canaux concentriques dont l'un peut être mis en contact avec la première poche souple et l'autre avec la seconde poche souple lorsque les moyens d'obturation sont ouverts. C'est un moyen simple d'accéder au contenu des deux poches dont l'une est placée à l'intérieur de l'autre.
Les moyens de propulsion sont constitués par des moyens pour exercer une pression sur la seconde poche souple. De façon connue, ces moyens pour exercer une pression sur la seconde poche souple sont constitués par un gaz sous pression contenu dans un récipient rigide dans lequel sont placées les deux poches.
Afin de permettre éventuellement au gaz propulseur de sortir du récipient pour participer à la formation d'un spray, il est possible de prévoir un troisième passage muni de troisièmes moyens d'obturation qui selon s'ils sont ouverts ou fermés mettent en contact ou isolent l'espace situé à l'extérieur de la seconde poche, mais à l'intérieur du récipient rigide lorsque la valve est montée sur un tel récipient, avec l'extérieur de la valve, le troisième passage pouvant déboucher dans le premier ou le second passage en aval, par rapport au sens de circulation des fluides lors du prélèvement, des moyens d'obturation dudit premier ou second passage. Il est également possible d'ajouter au gaz propulseur un troisième fluide
4 qui, tout en étant séparé des deux autres fluides, pourra entrer dans la composition du produit final sortant de la valve.
Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, les moyens d'obturation sont constitués chacun d'un trou réalisé dans une paroi mobile entre une position où ils débouchent d'un côté au moins sur une seconde paroi de sorte qu'ils forment des trous borgnes et une position où ils débouchent d'un côté sur des espaces en contact avec l'intérieur des poches et de l'autre sur des espaces en contact avec l'extérieur de la valve.
Il est préférable que la valve comprenne un corps de valve pouvant être solidaire d'une coupelle à fixer sur un récipient rigide, et un stem placé dans le corps de valve et muni de moyens pour le déplacer entre une première position dans laquelle les moyens d'obturation sont fermés et une seconde position dans laquelle les moyens d'obturation sont ouverts. Les moyens pour déplacer le stem entre les deux positions sont constitués de préférence d'une part d'un ressort et d'autre part de moyens sur lesquels peut s'exercer une force opposée à
l'action du ressort. Ces derniers moyens seront par exemple constitués par un diffuseur placé sur la valve.
Plus en détail, une valve conforme à l'invention est constituée essentiellement d'un stem, d'un corps de valve, d'un premier et d'un second joint d'étanchéité. Le stem est muni d'une première paroi cylindrique formant un trou central fermé à son extrémité
inférieure, ladite première paroi cylindrique étant munie près du fond du trou central d'un premier trou radial mettant en contact l'intérieur du trou central avec l'extérieur du stem, ainsi que d'une seconde paroi cylindrique concentrique à la première et située à l'extérieur de celle-ci de sorte à former un canal annulaire entre les deux parois cylindriques, ledit canal étant ouvert dans sa partie supérieure et fermée dans sa partie inférieure de sorte à ne pas croiser le premier trou radial, un second trou radial traversant cette seconde paroi de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire avec l'extérieur du stem. Le corps de valve est muni d'une première partie principale munie d'un canal axial dans lequel prend place le stem en 3o appui sur un ressort retenu dans le canal axial par des moyens de retenue, cette première partie principale pouvant être munie d'un tenon inférieur sur lequel peut être placé un tube, la première poche pouvant être fixée sur la face extérieure de cette première partie principale, ainsi que d'une seconde partie principale en forme de collerette concentrique à la première partie principale en la recouvrant partiellement de sorte à former un canal annulaire entre les deux parties principales, ce canal annulaire présentant dans son fond, au niveau de la jonction entre les deux parties principales, d'orifices. Le premier joint forme une partie des premiers moyens d'obstruction du premier passage et assure l'étanchéité entre l'intérieur de la seconde poche et l'extérieur de la valve, tandis que le second joint forme une partie des seconds moyens d'obstruction du second passage et assure l'étanchéité entre l'intérieur de
Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, les moyens d'obturation sont constitués chacun d'un trou réalisé dans une paroi mobile entre une position où ils débouchent d'un côté au moins sur une seconde paroi de sorte qu'ils forment des trous borgnes et une position où ils débouchent d'un côté sur des espaces en contact avec l'intérieur des poches et de l'autre sur des espaces en contact avec l'extérieur de la valve.
Il est préférable que la valve comprenne un corps de valve pouvant être solidaire d'une coupelle à fixer sur un récipient rigide, et un stem placé dans le corps de valve et muni de moyens pour le déplacer entre une première position dans laquelle les moyens d'obturation sont fermés et une seconde position dans laquelle les moyens d'obturation sont ouverts. Les moyens pour déplacer le stem entre les deux positions sont constitués de préférence d'une part d'un ressort et d'autre part de moyens sur lesquels peut s'exercer une force opposée à
l'action du ressort. Ces derniers moyens seront par exemple constitués par un diffuseur placé sur la valve.
Plus en détail, une valve conforme à l'invention est constituée essentiellement d'un stem, d'un corps de valve, d'un premier et d'un second joint d'étanchéité. Le stem est muni d'une première paroi cylindrique formant un trou central fermé à son extrémité
inférieure, ladite première paroi cylindrique étant munie près du fond du trou central d'un premier trou radial mettant en contact l'intérieur du trou central avec l'extérieur du stem, ainsi que d'une seconde paroi cylindrique concentrique à la première et située à l'extérieur de celle-ci de sorte à former un canal annulaire entre les deux parois cylindriques, ledit canal étant ouvert dans sa partie supérieure et fermée dans sa partie inférieure de sorte à ne pas croiser le premier trou radial, un second trou radial traversant cette seconde paroi de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire avec l'extérieur du stem. Le corps de valve est muni d'une première partie principale munie d'un canal axial dans lequel prend place le stem en 3o appui sur un ressort retenu dans le canal axial par des moyens de retenue, cette première partie principale pouvant être munie d'un tenon inférieur sur lequel peut être placé un tube, la première poche pouvant être fixée sur la face extérieure de cette première partie principale, ainsi que d'une seconde partie principale en forme de collerette concentrique à la première partie principale en la recouvrant partiellement de sorte à former un canal annulaire entre les deux parties principales, ce canal annulaire présentant dans son fond, au niveau de la jonction entre les deux parties principales, d'orifices. Le premier joint forme une partie des premiers moyens d'obstruction du premier passage et assure l'étanchéité entre l'intérieur de la seconde poche et l'extérieur de la valve, tandis que le second joint forme une partie des seconds moyens d'obstruction du second passage et assure l'étanchéité entre l'intérieur de
5 la première poche et le second passage.
L'invention est exposée plus en détail dans la suite à l'aide d'un exemple de réalisation présenté sur les figures suivantes :
1o Figure 1 : vue éclatée de la valve montrant ses différents constituants Figure 2 : vue en perspective de l'entretoise ;
Figure 3 : le corps de valve vu a) de côté, b) en perspective et c) de dessus Figure 4 : vue en coupe à travers la valve en position ouverte, la coupe passant par les nervures du corps de valve et les passages des deux fluides étant indiqués Figure 5 : la même vue que celle de la figure 4, la valve étant en position fermée.
La valve (1) de l'invention est destinée à fermer un flacon distributeur contenant au moins deux fluides devant, pour diverses raisons, être isolés les uns des autres pendant le stockage. La valve (1) est fixée sur un flacon rigide, non représenté, par l'intermédiaire de moyens de fixation tels qu'une coupelle (2). Un joint dit externe (21) est placé entre le col du flacon et la coupelle (2) pour y assurer l'étanchéité. De façon classique, la valve (1) est fixée sur le dôme (22) de la coupelle (2).
La valve (1) est constituée essentiellement - d'un corps de valve (9) fixé au dôme (22) de la coupelle (2), - d'un stem (4) situé dans le corps de valve (9) dans lequel il peut se déplacer axialement entre une position fermée et une position ouverte, - d'un ressort (8) tendant à ramener le stem (4) en position fermée ; ainsi que - d'une entretoise (3) ; et - de deux joints internes (5, 6).
Deux poches souples (11, 12) sont soudées au corps de valve (9), la première (11) étant placée à l'intérieur de la seconde (12).
L'invention est exposée plus en détail dans la suite à l'aide d'un exemple de réalisation présenté sur les figures suivantes :
1o Figure 1 : vue éclatée de la valve montrant ses différents constituants Figure 2 : vue en perspective de l'entretoise ;
Figure 3 : le corps de valve vu a) de côté, b) en perspective et c) de dessus Figure 4 : vue en coupe à travers la valve en position ouverte, la coupe passant par les nervures du corps de valve et les passages des deux fluides étant indiqués Figure 5 : la même vue que celle de la figure 4, la valve étant en position fermée.
La valve (1) de l'invention est destinée à fermer un flacon distributeur contenant au moins deux fluides devant, pour diverses raisons, être isolés les uns des autres pendant le stockage. La valve (1) est fixée sur un flacon rigide, non représenté, par l'intermédiaire de moyens de fixation tels qu'une coupelle (2). Un joint dit externe (21) est placé entre le col du flacon et la coupelle (2) pour y assurer l'étanchéité. De façon classique, la valve (1) est fixée sur le dôme (22) de la coupelle (2).
La valve (1) est constituée essentiellement - d'un corps de valve (9) fixé au dôme (22) de la coupelle (2), - d'un stem (4) situé dans le corps de valve (9) dans lequel il peut se déplacer axialement entre une position fermée et une position ouverte, - d'un ressort (8) tendant à ramener le stem (4) en position fermée ; ainsi que - d'une entretoise (3) ; et - de deux joints internes (5, 6).
Deux poches souples (11, 12) sont soudées au corps de valve (9), la première (11) étant placée à l'intérieur de la seconde (12).
6 Le corps de valve (9) est constitué d'une partie supérieure (91) ayant la forme d'une couronne cylindrique qui est destinée à être fixée dans le dôme (22) de la coupelle (2). Un premier joint interne (5) est placé entre la face frontale de cette partie supérieure (91) et le fond du dôme (22) afin d'assurer l'étanchéité. Cette étanchéité est améliorée grâce à la section transversale triangulaire de la face frontale de cette partie supérieure (91).
Cette couronne supérieure (91) du corps de valve (9) se prolonge par une partie annulaire cylindrique intermédiaire, de diamètre extérieur inférieur, qui se sépare ensuite en deux parties principales sensiblement cylindriques (92, 93), concentriques, reliées entre elles 1o au niveau de cette partie annulaire intermédiaire. Des orifices (94) sont réalisés dans cette zone de jonction intermédiaire mettant ainsi en contact le canal annulaire situé entre les deux parties principales (92, 93) et l'espace situé à l'intérieur de la couronne supérieure (91).
La première partie principale (92) est transpercée par un canal axial (95) muni dans sa partie inférieure de nervures radiales dirigées vers le centre du canal axial (95). Ces nervures ont une longueur radiale qui augmente en trois paliers successifs. Le premier palier des nervures (96) assure d'une part, dans sa partie supérieure, une butée pour un joint décrit plus bas et d'autre part un guide pour le coulissement du stem (4), le second palier des nervures (97) assure le guidage du ressort (8) et le troisième palier des nervures (98) assure dans sa partie supérieure un appui pour le ressort (8). Un tenon inférieur (99) prolongeant le troisième jeu de nervures (98) est prévu pour la mise en place d'un tube devant plonger dans la première poche (11).
La seconde partie principale (93) a la forme d'une collerette cylindrique entourant la partie supérieure de la première partie principale (92). Il se forme entre la face interne de cette collerette (93) et la face externe de la première partie principale (92) un canal annulaire concentrique à la première partie principale (92) et ouvert vers le bas.
L'extrémité supérieure de ce canal annulaire se termine par les orifices (94).
La première poche souple (11) est soudée sur la face extérieure de la première partie principale (92) qui dépasse de la collerette (93), tandis que la seconde poche souple (12) est fixée sur la face extérieure de la seconde partie principale (93) en forme de collerette. Ces poches sont fixées par exemple par soudage. Les deux poches (11, 12) sont fermées de toute part et ne peuvent communiquer avec l'extérieur que par le biais du premier passage (42, 45, 95) et du deuxième passage (47, 48, 94) respectivement.
Cette couronne supérieure (91) du corps de valve (9) se prolonge par une partie annulaire cylindrique intermédiaire, de diamètre extérieur inférieur, qui se sépare ensuite en deux parties principales sensiblement cylindriques (92, 93), concentriques, reliées entre elles 1o au niveau de cette partie annulaire intermédiaire. Des orifices (94) sont réalisés dans cette zone de jonction intermédiaire mettant ainsi en contact le canal annulaire situé entre les deux parties principales (92, 93) et l'espace situé à l'intérieur de la couronne supérieure (91).
La première partie principale (92) est transpercée par un canal axial (95) muni dans sa partie inférieure de nervures radiales dirigées vers le centre du canal axial (95). Ces nervures ont une longueur radiale qui augmente en trois paliers successifs. Le premier palier des nervures (96) assure d'une part, dans sa partie supérieure, une butée pour un joint décrit plus bas et d'autre part un guide pour le coulissement du stem (4), le second palier des nervures (97) assure le guidage du ressort (8) et le troisième palier des nervures (98) assure dans sa partie supérieure un appui pour le ressort (8). Un tenon inférieur (99) prolongeant le troisième jeu de nervures (98) est prévu pour la mise en place d'un tube devant plonger dans la première poche (11).
La seconde partie principale (93) a la forme d'une collerette cylindrique entourant la partie supérieure de la première partie principale (92). Il se forme entre la face interne de cette collerette (93) et la face externe de la première partie principale (92) un canal annulaire concentrique à la première partie principale (92) et ouvert vers le bas.
L'extrémité supérieure de ce canal annulaire se termine par les orifices (94).
La première poche souple (11) est soudée sur la face extérieure de la première partie principale (92) qui dépasse de la collerette (93), tandis que la seconde poche souple (12) est fixée sur la face extérieure de la seconde partie principale (93) en forme de collerette. Ces poches sont fixées par exemple par soudage. Les deux poches (11, 12) sont fermées de toute part et ne peuvent communiquer avec l'extérieur que par le biais du premier passage (42, 45, 95) et du deuxième passage (47, 48, 94) respectivement.
7 PCT/EP2007/054780 Le stem (4) a une forme extérieure essentiellement cylindrique et présente une première paroi cylindrique (41) formant un trou central (42) qui est fermé à
son extrémité
inférieure (43). L'extrémité inférieure du stem (4) se termine par un tenon cylindrique (44) de diamètre inférieur au diamètre extérieur du stem (4). Le ressort (8) est placé
sur ce tenon (44). Un premier trou radial (45) est pratiqué dans la première paroi (41) du stem (4), près de l'extrémité inférieure du trou central (42). Ce premier trou radial (45) met donc en contact l'intérieur du trou central (42) et la face extérieure du stem (4).
Le stem (4) est muni en outre d'une seconde paroi cylindrique (46) concentrique à la première (41) en l'entourant de sorte à former un canal annulaire (47), concentrique au trou central (42). Ce canal annulaire (47) est ouvert vers le haut et fermé vers le bas, et sa longueur est telle que le premier trou radial (45) ne le traverse pas. Un second trou radial (48) traverse la seconde paroi cylindrique (46) de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire (47) et l'extérieur du stem (4).
Le stem (4) est muni de plus de deux butées circulaires (49a, 49b) situées sur sa périphérie, la première (49a) légèrement en dessous du premier trou radial (45) mettant en contact le trou central (42) du stem (4) avec l'extérieur de celui-ci, et la seconde (49b) légèrement en dessous du second trou radial (48) mettant en contact l'intérieur du canal annulaire (47) et l'extérieur du stem (4). Le diamètre extérieur de la première butée (49a) correspond sensiblement au diamètre du cylindre formé par les extrémités internes de la première partie des nervures (96) du canal axial (95) du corps de valve (9).
Le diamètre extérieur de la seconde butée (49b) correspond sensiblement au diamètre intérieur de l'entretoise (3).
L'entretoise (3) est formée par un cylindre creux muni dans sa partie supérieure de nervures radiales (31) dirigées vers l'extérieur.
A l'état monté, le corps de valve (9) est fixé à la coupelle (2) par exemple par sertissage. Le ressort (8) est placé dans le canal axial (95) traversant de part en part le corps de valve (9), en butée sur le troisième palier (98) des nervures et guidé dans un canal formé
par le deuxième palier (97) de ces nervures. Le stem (4) est placé dans le corps de valve (9), avec son tenon (44) dirigé vers le bas et placé dans l'extrémité supérieure du ressort (8). Le second joint d'étanchéité (6) est placé sur le stem (4) qu'il enserre pour assurer l'étanchéité,
son extrémité
inférieure (43). L'extrémité inférieure du stem (4) se termine par un tenon cylindrique (44) de diamètre inférieur au diamètre extérieur du stem (4). Le ressort (8) est placé
sur ce tenon (44). Un premier trou radial (45) est pratiqué dans la première paroi (41) du stem (4), près de l'extrémité inférieure du trou central (42). Ce premier trou radial (45) met donc en contact l'intérieur du trou central (42) et la face extérieure du stem (4).
Le stem (4) est muni en outre d'une seconde paroi cylindrique (46) concentrique à la première (41) en l'entourant de sorte à former un canal annulaire (47), concentrique au trou central (42). Ce canal annulaire (47) est ouvert vers le haut et fermé vers le bas, et sa longueur est telle que le premier trou radial (45) ne le traverse pas. Un second trou radial (48) traverse la seconde paroi cylindrique (46) de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire (47) et l'extérieur du stem (4).
Le stem (4) est muni de plus de deux butées circulaires (49a, 49b) situées sur sa périphérie, la première (49a) légèrement en dessous du premier trou radial (45) mettant en contact le trou central (42) du stem (4) avec l'extérieur de celui-ci, et la seconde (49b) légèrement en dessous du second trou radial (48) mettant en contact l'intérieur du canal annulaire (47) et l'extérieur du stem (4). Le diamètre extérieur de la première butée (49a) correspond sensiblement au diamètre du cylindre formé par les extrémités internes de la première partie des nervures (96) du canal axial (95) du corps de valve (9).
Le diamètre extérieur de la seconde butée (49b) correspond sensiblement au diamètre intérieur de l'entretoise (3).
L'entretoise (3) est formée par un cylindre creux muni dans sa partie supérieure de nervures radiales (31) dirigées vers l'extérieur.
A l'état monté, le corps de valve (9) est fixé à la coupelle (2) par exemple par sertissage. Le ressort (8) est placé dans le canal axial (95) traversant de part en part le corps de valve (9), en butée sur le troisième palier (98) des nervures et guidé dans un canal formé
par le deuxième palier (97) de ces nervures. Le stem (4) est placé dans le corps de valve (9), avec son tenon (44) dirigé vers le bas et placé dans l'extrémité supérieure du ressort (8). Le second joint d'étanchéité (6) est placé sur le stem (4) qu'il enserre pour assurer l'étanchéité,
8 mais sans pour autant bloquer son coulissement. Il est en butée sur le premier palier des nervures (96). Enfin, l'entretoise (3) est placée à l'intérieur du canal axial (95) du corps de valve (9), autour du stem (4) entre le premier joint interne (5) et le second joint interne (6).
Les butées (49a, 49b) du stem (4) sont placées de telle sorte qu'en position fermée, dans laquelle le stem (4) est repoussé vers le haut par le ressort (8), la seconde butée (49b) prend appui sur la face inférieure du premier joint interne (5) tandis que la première butée (49a) prend appui sur la face inférieure du second joint interne (6). Le stem (4) ne peut donc pas sortir de la valve (1).
Les trous radiaux (45, 48) mettant en contact d'une part l'intérieur du trou central (42) et d'autre part le canal annulaire (47) avec l'extérieur du stem (4) sont placés de telle sorte qu'en position fermée ces trous radiaux (45, 48) débouchent au niveau du second joint interne (6) et du premier joint interne (5) respectivement formant ainsi des trous borgnes. La première paroi (41) et la seconde paroi (46) du stem (4) forment donc des parois mobiles qui permettent de mettre les trous radiaux (45, 48) soit en face d'une paroi en les bouchant, à
savoir le second et le premier joint interne (6, 5) respectivement, soit en face d'un espace en contact avec l'intérieur de la première et de la seconde poche (11, 12) respectivement.
Grâce notamment au second joint interne (6), il y a bien une séparation physique entre d'une part l'intérieur de la première poche (11) qui est en contact avec l'intérieur de la première partie principale (92) et d'autre part l'intérieur de la seconde poche (12) qui est en contact avec l'espace annulaire situé entre la collerette (93) et la première partie principale (92) ainsi qu'avec l'espace situé à l'intérieur de la couronne supérieure (91) du corps de valve (9).
Si une force axiale est exercée vers le bas sur l'extrémité supérieure du stem (4) qui dépasse hors du récipient, par exemple par l'intermédiaire d'un diffuseur placé sur la valve, le stem (4) se déplace vers le bas dans le corps de valve (9) contre l'effet du ressort (8) et les trous radiaux (44, 48) sortent des joints internes (5, 6) ouvrant ainsi deux passages pour les fluides contenus dans les poches (11, 12).
Le fluide contenu dans la première poche (11) passe à travers le tenon (99), puis dans l'espace situé entre les différents paliers (96, 97, 98) des nervures, avant de traverser le
Les butées (49a, 49b) du stem (4) sont placées de telle sorte qu'en position fermée, dans laquelle le stem (4) est repoussé vers le haut par le ressort (8), la seconde butée (49b) prend appui sur la face inférieure du premier joint interne (5) tandis que la première butée (49a) prend appui sur la face inférieure du second joint interne (6). Le stem (4) ne peut donc pas sortir de la valve (1).
Les trous radiaux (45, 48) mettant en contact d'une part l'intérieur du trou central (42) et d'autre part le canal annulaire (47) avec l'extérieur du stem (4) sont placés de telle sorte qu'en position fermée ces trous radiaux (45, 48) débouchent au niveau du second joint interne (6) et du premier joint interne (5) respectivement formant ainsi des trous borgnes. La première paroi (41) et la seconde paroi (46) du stem (4) forment donc des parois mobiles qui permettent de mettre les trous radiaux (45, 48) soit en face d'une paroi en les bouchant, à
savoir le second et le premier joint interne (6, 5) respectivement, soit en face d'un espace en contact avec l'intérieur de la première et de la seconde poche (11, 12) respectivement.
Grâce notamment au second joint interne (6), il y a bien une séparation physique entre d'une part l'intérieur de la première poche (11) qui est en contact avec l'intérieur de la première partie principale (92) et d'autre part l'intérieur de la seconde poche (12) qui est en contact avec l'espace annulaire situé entre la collerette (93) et la première partie principale (92) ainsi qu'avec l'espace situé à l'intérieur de la couronne supérieure (91) du corps de valve (9).
Si une force axiale est exercée vers le bas sur l'extrémité supérieure du stem (4) qui dépasse hors du récipient, par exemple par l'intermédiaire d'un diffuseur placé sur la valve, le stem (4) se déplace vers le bas dans le corps de valve (9) contre l'effet du ressort (8) et les trous radiaux (44, 48) sortent des joints internes (5, 6) ouvrant ainsi deux passages pour les fluides contenus dans les poches (11, 12).
Le fluide contenu dans la première poche (11) passe à travers le tenon (99), puis dans l'espace situé entre les différents paliers (96, 97, 98) des nervures, avant de traverser le
9 premier trou radial (45) et d'emprunter le trou central (42) du stem (4) et de sortir de la valve (1).
Le fluide contenu dans la seconde poche (12) passe à travers l'espace annulaire situé
entre la première partie principale (92) et la seconde partie principale (93) en forme de collerette, traverse les orifices (94), arrive dans l'espace situé dans la couronne supérieure (91) entre les nervures (31) de l'entretoise (3), traverse le second trou radial (48) puis le canal axial (47) avant de sortir.
Ce n'est qu'à cette extrémité supérieure du stem (4) que les deux fluides se rencontrent.
Les moyens de propulsion sont constitués de façon courante par un gaz placé à
l'intérieur du récipient. Les fluides contenus dans les poches souples (11, 12) ne sont pas en contact avec le gaz, mais sont soumis à la pression qu'il exerce sur la paroi de la poche externe (12). Le fluide de cette seconde poche transmet la pression à la poche intérieure (11).
Dans l'exemple présenté, le gaz n'a pas la possibilité de sortir du récipient.
Cependant, il serait possible de prévoir par exemple dans la partie transitoire du stem (4) un orifice muni de moyens de fermeture de sorte que le gaz puisse s'échapper par le même chemin que le second fluide lorsque la valve est actionnée. Rien n'empêche d'ajouter à ce gaz de propulsion un troisième fluide avec lequel il ne réagit pas. Le récipient contient alors trois fluides séparés physiquement les uns des autres durant le stockage.
Le nombre et les dimensions des trous radiaux mettant en contact l'intérieur du trou central (42) d'une part et l'intérieur du canal annulaire (47) d'autre part avec l'extérieur du stem (4) peut varier en fonction des besoins, notamment en fonction du rapport volumique à
prélever entre les deux fluides ou de leurs viscosités respectives.
La disposition des trous radiaux (45, 48) est choisie de telle sorte qu'en position fermée ils soient fermés par le premier et le second joint interne (5, 6) et qu'ils soient ouverts en position ouverte. Il n'est cependant pas nécessaire que la distance qui les sépare corresponde exactement à la distance qui sépare les faces inférieures des joints internes (5, 6). Si les deux distances sont égales, alors les deux trous s'ouvriront et se fermeront simultanément. Dans le cas contraire, l'un des deux s'ouvrira avant et se fermera après l'autre. On aura ainsi une ouverture retardée de l'un des passages.
Par ailleurs, il n'est pas nécessaire que les passages soient concentriques ;
ils peuvent 5 aussi être parallèles, l'important étant qu'ils soient ouverts et fermés par la même valve.
Notamment, le canal annulaire (47) pourrait être remplacé par un canal simplement parallèle au trou central (42).
Les poches peuvent être réalisées dans toutes sortes de matériaux qui seront choisis 1o selon l'usage retenu pour la valve.
Dans la pratique, la valve est fabriquée lors d'une première étape et montée sur la coupelle (2). Les poches (11, 12) sont enroulées et maintenues dans cette position par des moyens de retenue tels qu'une bande autocollante. La valve ainsi présentée est livrée à
l'usine de conditionnement où la valve est fixée par sa coupelle sur un flacon avant que le remplissage ne commence par la valve. La bande autocollante cède alors sous l'effet de la pression de remplissage. La valve conforme à l'invention peut être utilisée à
chaque fois qu'il est nécessaire, ou tout du moins souhaitable, de séparer durant le stockage les différents composants du produit final. Elle trouvera des applications notamment en pharmacie, en cosmétique, dans l'agroalimentaire ou pour des usages techniques comme les colles.
Liste des références 1 Valve à deux voies 11 Première poche 12 Seconde poche 2 Coupelle 21 Joint externe 22 Dôme 3 Entretoise 31 Nervures radiales dirigées vers l'extérieur 4 Stem à deux voies 41 Première paroi cylindrique 42 Trou central 43 Extrémité inférieure du trou central 44 Tenon 45 Premier trou radial 46 Seconde paroi cylindrique 47 Canal annulaire 48 Second trou radial 49a Première butée 49b Seconde butée 5 Premier joint interne 6 Deuxième joint interne 8 Ressort 9 Corps de valve 91 Couronne supérieure 92 Première partie principale 93 Deuxième partie principale en forme de collerette 94 Orifices 95 Canal axial 96 Première partie des nervures 97 Deuxième partie des nervures 98 Troisième partie des nervures 99 Tenon inférieur
Le fluide contenu dans la seconde poche (12) passe à travers l'espace annulaire situé
entre la première partie principale (92) et la seconde partie principale (93) en forme de collerette, traverse les orifices (94), arrive dans l'espace situé dans la couronne supérieure (91) entre les nervures (31) de l'entretoise (3), traverse le second trou radial (48) puis le canal axial (47) avant de sortir.
Ce n'est qu'à cette extrémité supérieure du stem (4) que les deux fluides se rencontrent.
Les moyens de propulsion sont constitués de façon courante par un gaz placé à
l'intérieur du récipient. Les fluides contenus dans les poches souples (11, 12) ne sont pas en contact avec le gaz, mais sont soumis à la pression qu'il exerce sur la paroi de la poche externe (12). Le fluide de cette seconde poche transmet la pression à la poche intérieure (11).
Dans l'exemple présenté, le gaz n'a pas la possibilité de sortir du récipient.
Cependant, il serait possible de prévoir par exemple dans la partie transitoire du stem (4) un orifice muni de moyens de fermeture de sorte que le gaz puisse s'échapper par le même chemin que le second fluide lorsque la valve est actionnée. Rien n'empêche d'ajouter à ce gaz de propulsion un troisième fluide avec lequel il ne réagit pas. Le récipient contient alors trois fluides séparés physiquement les uns des autres durant le stockage.
Le nombre et les dimensions des trous radiaux mettant en contact l'intérieur du trou central (42) d'une part et l'intérieur du canal annulaire (47) d'autre part avec l'extérieur du stem (4) peut varier en fonction des besoins, notamment en fonction du rapport volumique à
prélever entre les deux fluides ou de leurs viscosités respectives.
La disposition des trous radiaux (45, 48) est choisie de telle sorte qu'en position fermée ils soient fermés par le premier et le second joint interne (5, 6) et qu'ils soient ouverts en position ouverte. Il n'est cependant pas nécessaire que la distance qui les sépare corresponde exactement à la distance qui sépare les faces inférieures des joints internes (5, 6). Si les deux distances sont égales, alors les deux trous s'ouvriront et se fermeront simultanément. Dans le cas contraire, l'un des deux s'ouvrira avant et se fermera après l'autre. On aura ainsi une ouverture retardée de l'un des passages.
Par ailleurs, il n'est pas nécessaire que les passages soient concentriques ;
ils peuvent 5 aussi être parallèles, l'important étant qu'ils soient ouverts et fermés par la même valve.
Notamment, le canal annulaire (47) pourrait être remplacé par un canal simplement parallèle au trou central (42).
Les poches peuvent être réalisées dans toutes sortes de matériaux qui seront choisis 1o selon l'usage retenu pour la valve.
Dans la pratique, la valve est fabriquée lors d'une première étape et montée sur la coupelle (2). Les poches (11, 12) sont enroulées et maintenues dans cette position par des moyens de retenue tels qu'une bande autocollante. La valve ainsi présentée est livrée à
l'usine de conditionnement où la valve est fixée par sa coupelle sur un flacon avant que le remplissage ne commence par la valve. La bande autocollante cède alors sous l'effet de la pression de remplissage. La valve conforme à l'invention peut être utilisée à
chaque fois qu'il est nécessaire, ou tout du moins souhaitable, de séparer durant le stockage les différents composants du produit final. Elle trouvera des applications notamment en pharmacie, en cosmétique, dans l'agroalimentaire ou pour des usages techniques comme les colles.
Liste des références 1 Valve à deux voies 11 Première poche 12 Seconde poche 2 Coupelle 21 Joint externe 22 Dôme 3 Entretoise 31 Nervures radiales dirigées vers l'extérieur 4 Stem à deux voies 41 Première paroi cylindrique 42 Trou central 43 Extrémité inférieure du trou central 44 Tenon 45 Premier trou radial 46 Seconde paroi cylindrique 47 Canal annulaire 48 Second trou radial 49a Première butée 49b Seconde butée 5 Premier joint interne 6 Deuxième joint interne 8 Ressort 9 Corps de valve 91 Couronne supérieure 92 Première partie principale 93 Deuxième partie principale en forme de collerette 94 Orifices 95 Canal axial 96 Première partie des nervures 97 Deuxième partie des nervures 98 Troisième partie des nervures 99 Tenon inférieur
Claims (10)
1. Valve pour la distribution de deux fluides et destinée à être fixée sur un récipient rigide, la valve comprenant:
une première poche souple destinée à recevoir un premier fluide;
une seconde poche souple destinée à recevoir un second fluide, la première poche étant placée à l'intérieur de la seconde poche;
un premier passage reliant l'intérieur de la première poche et l'extérieur de la valve;
un second passage reliant l'intérieur de la seconde poche et l'extérieur de la valve; et des moyens d'obturation pour obturer le premier passage et le second passage dans laquelle le premier passage est muni de premiers moyens d'obturation qui, selon s'ils sont ouverts ou fermés, mettent en contact ou isolent l'intérieur la première poche avec un premier canal, et le second passage est muni de seconds moyens d'obturation qui, selon s'ils sont ouverts ou fermés, mettent en contact ou isolent l'intérieur de la seconde poche avec un deuxième canal, les deux passages n'ayant pas de tronçon en commun.
une première poche souple destinée à recevoir un premier fluide;
une seconde poche souple destinée à recevoir un second fluide, la première poche étant placée à l'intérieur de la seconde poche;
un premier passage reliant l'intérieur de la première poche et l'extérieur de la valve;
un second passage reliant l'intérieur de la seconde poche et l'extérieur de la valve; et des moyens d'obturation pour obturer le premier passage et le second passage dans laquelle le premier passage est muni de premiers moyens d'obturation qui, selon s'ils sont ouverts ou fermés, mettent en contact ou isolent l'intérieur la première poche avec un premier canal, et le second passage est muni de seconds moyens d'obturation qui, selon s'ils sont ouverts ou fermés, mettent en contact ou isolent l'intérieur de la seconde poche avec un deuxième canal, les deux passages n'ayant pas de tronçon en commun.
2. Valve selon la revendication 1, dans laquelle la première poche et la deuxième poche sont chacune fixée respectivement sur une première partie principale et sur une deuxième partie principale d'un même corps de valve.
3. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans Iquelle les deux canaux formant respectivement le premier et le second passage sont concentriques.
4. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle il est prévu un troisième passage muni de troisièmes moyens d'obturation qui, selon s'ils sont ouverts ou fermés, mettent en contact ou isolent l'espace situé à
l'extérieur de la seconde poche, mais à l'intérieur du récipient rigide lorsque la valve est montée sur un tel récipient, avec l'extérieur de la valve, le troisième passage pouvant déboucher dans le premier ou le second passage en aval, par rapport au sens de circulation des fluides lors du prélèvement, des moyens d'obturation dudit premier ou second passage.
l'extérieur de la seconde poche, mais à l'intérieur du récipient rigide lorsque la valve est montée sur un tel récipient, avec l'extérieur de la valve, le troisième passage pouvant déboucher dans le premier ou le second passage en aval, par rapport au sens de circulation des fluides lors du prélèvement, des moyens d'obturation dudit premier ou second passage.
5. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les moyens d'obturation sont constitués chacun d'un trou réalisé dans une paroi mobile entre une position où ils débouchent d'un côté au moins sur une seconde paroi de sorte qu'ils forment des trous borgnes et une position où ils débouchent d'un côté sur des espaces en contact avec l'intérieur des poches et de l'autre sur des espaces en contact avec l'extérieur de la valve.
6. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un corps de valve pouvant être solidaire d'une coupelle à fixer sur un récipient rigide, et un stem placé dans le corps de valve et muni de moyens pour le déplacer entre une première position dans laquelle les moyens d'obturation sont fermés et une seconde position dans laquelle les moyens d'obturation sont ouverts.
7. Valve selon la revendication 6, dans laquelle les moyens pour déplacer le stem entre les deux positions sont constitués d'une part d'un ressort et d'autre part de moyens sur lesquels peut s'exercer une force opposée à
l'action du ressort.
l'action du ressort.
8. Valve selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle le stem est muni de:
une première paroi cylindrique formant un trou central fermé à son extrémité
inférieure, ladite première paroi cylindrique étant munie près du fond du trou central d'un premier trou radial mettant en contact l'intérieur du trou central avec l'extérieur du stem; et une seconde paroi cylindrique concentrique à la première et située à
l'extérieur de celle-ci de sorte à former un canal annulaire entre les deux parois cylindriques, ledit canal étant ouvert dans sa partie supérieure et fermée dans sa partie inférieure de sorte à ne pas croiser le premier trou radial, un second trou radial traversant cette seconde paroi de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire avec l'extérieur du stem;
dans laquelle le corps de valve est muni de:
une première partie principale munie d'un canal axial dans lequel prend place le stem en appui sur un ressort retenu dans le canal axial par des moyens de retenue, cette première partie principale pouvant être munie d'un tenon inférieur sur lequel peut être placé un tube, la première poche pouvant être fixée sur la face extérieure de cette première partie principale; et une seconde partie principale en forme de collerette concentrique à la première partie principale en la recouvrant partiellement de sorte à former un canal annulaire entre les deux parties principales, ce canal annulaire présentant dans son fond, au niveau de la jonction entre les deux parties principales, d'orifices;
et dans fond, au niveau de la jonction entre les deux parties principales, d'orifices;
et dans laquelle la valve comprend un premier joint formant une partie des premiers moyens d'obstruction du premier passage et assurant l'étanchéité entre l'intérieur de la seconde poche et l'extérieur de la valve, et un second joint formant une partie des seconds moyens d'obstruction du second passage et assurant l'étanchéité entre l'intérieur de la première poche et le second passage.
une première paroi cylindrique formant un trou central fermé à son extrémité
inférieure, ladite première paroi cylindrique étant munie près du fond du trou central d'un premier trou radial mettant en contact l'intérieur du trou central avec l'extérieur du stem; et une seconde paroi cylindrique concentrique à la première et située à
l'extérieur de celle-ci de sorte à former un canal annulaire entre les deux parois cylindriques, ledit canal étant ouvert dans sa partie supérieure et fermée dans sa partie inférieure de sorte à ne pas croiser le premier trou radial, un second trou radial traversant cette seconde paroi de sorte à mettre en contact l'intérieur du canal annulaire avec l'extérieur du stem;
dans laquelle le corps de valve est muni de:
une première partie principale munie d'un canal axial dans lequel prend place le stem en appui sur un ressort retenu dans le canal axial par des moyens de retenue, cette première partie principale pouvant être munie d'un tenon inférieur sur lequel peut être placé un tube, la première poche pouvant être fixée sur la face extérieure de cette première partie principale; et une seconde partie principale en forme de collerette concentrique à la première partie principale en la recouvrant partiellement de sorte à former un canal annulaire entre les deux parties principales, ce canal annulaire présentant dans son fond, au niveau de la jonction entre les deux parties principales, d'orifices;
et dans fond, au niveau de la jonction entre les deux parties principales, d'orifices;
et dans laquelle la valve comprend un premier joint formant une partie des premiers moyens d'obstruction du premier passage et assurant l'étanchéité entre l'intérieur de la seconde poche et l'extérieur de la valve, et un second joint formant une partie des seconds moyens d'obstruction du second passage et assurant l'étanchéité entre l'intérieur de la première poche et le second passage.
9. Valve selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, montée sur un récipient rigide et dans laquelle il est prévu des moyens de propulsion constitués par des moyens pour exercer une pression sur la seconde poche souple.
10. Valve selon la revendication 9, dans laquelle les moyens pour exercer une pression sur la seconde poche souple sont constitués par un gaz sous pression contenu dans le récipient rigide dans lequel sont placées les deux poches.
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|---|---|---|---|
| FR0651759 | 2006-05-16 | ||
| FR0651759A FR2901255B1 (fr) | 2006-05-16 | 2006-05-16 | Valve a deux voies |
| PCT/EP2007/054780 WO2007132017A1 (fr) | 2006-05-16 | 2007-05-16 | Valve à deux voies |
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|---|---|
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| CA2652321C true CA2652321C (fr) | 2012-07-17 |
Family
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|---|---|---|---|
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| AU (1) | AU2007251560B2 (fr) |
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