CA2769781C - Cale amortisseuse de vibrations pour aube de soufflante - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention se rapporte de façon générale à une soufflante pour turbomachine d'aéronef, de préférence pour turboréacteur. Plus précisément, l'invention concerne les cales amortisseuses de vibrations interposées entre la plateforme des aubes et le disque de soufflante.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE
Une soufflante 1 pour turboréacteur connue de l'art antérieur est montrée sur la figure 1. Elle présente un disque 2 centré sur axe longitudinal 4, correspondant à l'axe de rotation de la soufflante. Des aubes de soufflante 6 sont montées à la périphérie du disque de façon conventionnelle, et réparties régulièrement autour de l'axe 4.
De plus, associée à chaque aube 6, il est prévu une cale amortisseuse de vibrations 10 interposée radialement entre la plateforme 12 de l'aube et la périphérie du disque 2. Globalement, cette cale prend la forme d'un bloc en élastomère 14 équipé de plaquettes de contact 16a, 16b prévues pour réduire les niveaux de vibration des aubes de soufflante.
Plus précisément, la cale 10 est pourvue d'une surface radialement extérieure 18 équipée des deux plaquettes 16a, 16b de contact avec la plateforme 12, ainsi que d'une surface radialement intérieure 20
Sur la surface radialement interne 20, la surface amont 22 est située radialement vers l'intérieur par rapport à la surface aval 24. La surface amont 22 est centrée sur un plan médian transversal du disque 2 en regard duquel elle se trouve. En revanche, la surface aval 24 se situe au droit radialement et en regard d'une bride de fixation 28 prévue d'un seul tenant avec le disque, et faisant saillie radialement vers l'extérieur. Cette bride 28 permet le montage par boulons d'une cale de butée axiale 30 empêchant la cale amortisseuse de vibrations 10 de s'échapper vers l'arrière. A cet égard, il est noté que la cale 30 présente une collerette radialement extérieure 32 contre laquelle est en appui une plaquette de butée axiale 34 prévue sur la cale 10, au niveau de la partie radialement supérieure de sa surface d'extrémité aval 36. Comme le montre clairement la figure 1, la plaquette de butée 34 se prolonge également sur la surface aval 24, adoptant ainsi une section en forme de L inversé. Tout comme les plaquettes de contact 16a, 16b, la plaquette de butée est préférentiellement métallique.
De plus, chaque bride 28 est prévue d'un seul tenant avec une dent radiale 23 du disque 2, ces
Sur le décrochement 26 de la cale 10, considéré comme constituant la partie radialement interne de la surface d'extrémité aval 36, il est prévu un ou plusieurs évidements de matière 40 ouverts axialement et logeant chacun une partie d'un boulon 42 servant au montage de la cale de butée 30 sur la bride 28.
En outre, il est noté que le décrochement 26, assimilable à une surface orientée radialement en regard vers l'aval, constitue une démarcation de part et d'autre de laquelle se situent respectivement la plaquette amont 16a de contact avec la plateforme ainsi que la plaquette aval 16b de contact avec cette même plateforme.
Enfin, il est noté que les surfaces amont et aval 22, 24 sont chacune sensiblement planes, voire légèrement bombées vers l'intérieur pour suivre le profil du disque 2. A cet égard, chaque cale 10 peut s'étendre sur un secteur angulaire de quelques degrés seulement.
En fonctionnement normal de la soufflante, les efforts centrifuges permettent à la cale amortisseuse 10 de se plaquer sur le dessous de la plateforme 12 de l'aube 6, comme montré sur la figure 1. La restitution de l'effort centrifuge par le contact des plaquettes 16a, 16b avec les parties correspondantes de la plateforme permet de diminuer les niveaux vibratoires de l'aube.
Un tel déplacement est schématisé sur la figure 2, montrant en basculement de la cale amortisseuse 10 vers l'avant, et donc une consommation du jeu initialement prévu entre l'extrémité amont 22a de la surface amont 22 et la périphérie du disque 2, ici constituée par la surface radiale extérieure 23a de la dent 23 en regard de laquelle se trouve la cale 10.
Le mauvais positionnement occupé par la cale 10 peut occasionner son usure prématurée ainsi que celle des pièces en contact. Plus précisément, le basculement vers l'avant de la cale 10 a pour conséquence habituelle la perte de contact entre la plaquette de butée axiale 34 et sa cale de butée associée 30, et la perte de contact entre la plaquette de contact amont 16a et sa portion associée de la plateforme. Un contact d'intensité très important subsiste alors entre la plaquette de contact aval 16b et sa portion associée de la plateforme, ainsi qu'entre l'extrémité ou arête amont 22a de la surface amont 22 et le disque 2, avec pour conséquence les risques d'usure prématurée mentionnés ci-dessus.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L'invention a donc pour but de remédier au moins partiellement aux inconvénients mentionnés ci-dessus, relatifs aux réalisations de l'art antérieur.
ladite surface aval. Selon l'invention, ladite surface amont présente une zone en saillie radialement vers l'intérieur, initiée à distance de son extrémité amont.
La présence de cette zone en saillie permet de limiter l'amplitude du basculement de la cale décrit ci-dessus, car cette zone se situe au plus prêt de la périphérie du disque avec laquelle elle est capable de venir rapidement en butée, lorsqu'un effort centrifuge insuffisant ne permet pas d'obtenir le plaquage de la surface radialement extérieure de la cale amortisseuse contre la plateforme. De plus, cette limitation de l'amplitude de basculement de la cale résulte de la position vers l'aval de la zone en saillie.
La limitation du basculement de la cale permet notamment de conserver le contact entre la plaquette de butée axiale et sa cale de butée associée.
En outre, lorsqu'il se produit un contact entre l'arête amont de la zone en saillie et le disque, suite à un basculement limité de la cale vers l'avant, cette arête se présente selon un angle faible limitant
En outre, il est noté que la position de la zone saillie, à distance de l'extrémité amont de la surface amont et en amont du décrochement, permet de ne pas déséquilibrer la cale dans sa globalité, ce qui permet de retrouver son centre de gravité dans la même zone dans laquelle il se trouvait sur les cales amortisseuses de l'art antérieur à surface amont sensiblement plane.
De préférence, la cale amortisseuse comprend une plaquette amont de contact avec la plateforme d'aube de soufflante ainsi qu'une plaquette aval de contact avec la plateforme d'aube de soufflante, agencées respectivement en amont et en aval par rapport audit décrochement.
De préférence, ladite zone en saillie se situe radialement au droit de ladite plaquette amont de contact.
De préférence, la cale amortisseuse comporte une surface d'extrémité aval dont une partie radialement supérieure est équipée d'une plaquette de butée axiale.
De préférence, ladite zone en saillie s'étend axialement sur environ 40 à 70% de ladite surface amont de la surface radialement intérieure.
De préférence, ledit décrochement présente un ou plusieurs évidements de matière ouverts axialement vers l'aval.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Cette description sera faite au regard des dessins annexés parmi lesquels ;
- les figures 1 et 2, déjà décrites, représentent une soufflante de turboréacteur d'aéronef connue de l'art antérieur ;
- la figure 3 représente une soufflante de turboréacteur d'aéronef selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ; et - les figures 4 et 5 représentent deux vues en perspective de la cale amortisseuse de vibrations équipant la soufflante de la figure 3, selon deux angles de vue différents.
EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS
En référence aux figures 3 et 4, on peut voir une soufflante 1 de turboréacteur d'aéronef selon un mode de réalisation préféré de la présente invention. Cette soufflante diffère de celle décrite en
Ainsi, la surface amont 22 située en amont du décrochement 26 n'est plus plane ou légèrement bombée comme dans l'art antérieur, mais présente une zone 101 en saillie radialement vers l'intérieur, initiée à distance de son extrémité amont 22a.
Par conséquent, la surface amont 22 de la surface radialement intérieure 20 débute par un renfoncement 103 initié à partir de l'extrémité ou arête amont 22a, puis rencontre un décrochement 105 orienté radialement vers l'intérieur, qui initie la zone en saillie 101. Celle-ci se prolonge vers l'aval jusqu'au décrochement 26.
Le renfoncement 103 et la zone en saillie 101 présentent chacun une surface sensiblement plane en regard du disque 2, ou légèrement bombée vers l'intérieur pour suivre le profil de ce disque. Ils s'étendent donc chacun de façon homogène le long de la direction circonférentielle de la cale, à des distances différentes du disque 2, la zone 101 en étant plus rapprochée. De préférence, la zone en saillie 101 s'étend axialement sur environ 40 à 70% de la surface amont 22, et se situe au droit, selon la direction radiale, de la plaquette amont de contact 16a.
Comme montré sur la figure 3, lorsqu'il se produit un contact entre l'arête amont 107 de la zone en saillie 101 et la périphérie du disque 2 constituée
Toujours dans cette configuration schématisée sur la figure 3, il ne se crée pas de contact entre l'extrémité amont 22a de la surface amont 22 et la surface radiale extérieure 23a de la dent 23, de sorte qu'aucune usure prématurée n'est susceptible de se produire à cet endroit spécifique du bloc 14 en élastomère.
Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à
l'invention qui vient d'être décrite, uniquement à
titre d'exemples non limitatifs.
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