CA2943485C - Systeme de fixation de lattes pour former un sol ou un plancher rehausse - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un système de fixation démontable de lattes (1) juxtaposées pour former un plancher par exemple de terrasse, comportant des attaches (3) disposées en rangées sur des supports de type sol plan ou structure à solives ou lambourdes (20) orientées perpendiculairement à l'axe desdites lattes (1), lesdites attaches (3) comportant des moyens de fixation aux lattes (1). Ce système est caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de profilés (2) imperméables disposés parallèlement pour un sol plan, ou à raison d'un profilé (2) imperméable pour chaque support (20) de type solive ou lambourde et couvrant alors la surface supérieure dudit support (20), des moyens de solidarisation amovibles et des moyens de positionnement étant prévus sur le profilé (2) et sur les attaches (3) constituées en un matériau flexible élastique, lesdits moyens de positionnement permettant un jeu dans la direction de l'axe du profilé (2).
Description
Système de fixation de lattes pour former un sol ou un plancher rehaussé
La présente invention a trait à un système de fixation de lattes ou lames juxtaposées pour former un sol ou plancher rehaussé, par exemple de terrasse, ou plus généralement un platelage, lesdites lattes étant alors fixées sur une structure support qui peut être basée sur des éléments parallèles de type solives ou lambourdes orientées perpendiculairement à l'axe desdites lattes.
Des attaches sont disposées en rangées sur lesdits supports, en vue d'y fixer les lattes juxtaposées selon un ordonnancement d'allure parallèle. Ces attaches sont conçues pour remplacer la fixation traditionnelle par vis, contraignante dans la mesure où elle impose entre autres de réaliser des mesures précises, des préperçages, des perçages additionnels pour noyer les têtes de vis, etc. La réalisation d'un platelage par vissage est par ailleurs longue et fastidieuse, les opérations de vissage devant s'effectuer individuellement. Enfin, un autre inconvénient de ce type de montage est d'ordre esthétique, puisque les vis restent visibles sur la surface du platelage.
C'est la raison pour laquelle il a été proposé d'utiliser des attaches dont la mise en oeuvre est beaucoup plus facile, et qui sont par exemple préposées sur les lambourdes supports, ces attaches étant configurées de telle sorte qu'elles puissent se fixer dans des évidements prévus à cet effet dans la face inférieure des lattes. Ainsi, plus précisément, certaines attaches, prévues en un matériau élastique, comportent une première partie formant socle et destinée à être fixée sur la surface supérieure des solives ou lambourdes, et une seconde partie d'allure perpendiculaire à la précédente formant en quelque sorte tenon destiné à se clipser élastiquement dans des évidements ou mortaises pratiquées dans les lattes.
Ces attaches, vissées régulièrement sur la surface des supports, ne suppriment pourtant pas tous les problèmes qui se posent lors de la confection d'un tel platelage. Ainsi, l'emplacement de leur fixation doit être
La présente invention a trait à un système de fixation de lattes ou lames juxtaposées pour former un sol ou plancher rehaussé, par exemple de terrasse, ou plus généralement un platelage, lesdites lattes étant alors fixées sur une structure support qui peut être basée sur des éléments parallèles de type solives ou lambourdes orientées perpendiculairement à l'axe desdites lattes.
Des attaches sont disposées en rangées sur lesdits supports, en vue d'y fixer les lattes juxtaposées selon un ordonnancement d'allure parallèle. Ces attaches sont conçues pour remplacer la fixation traditionnelle par vis, contraignante dans la mesure où elle impose entre autres de réaliser des mesures précises, des préperçages, des perçages additionnels pour noyer les têtes de vis, etc. La réalisation d'un platelage par vissage est par ailleurs longue et fastidieuse, les opérations de vissage devant s'effectuer individuellement. Enfin, un autre inconvénient de ce type de montage est d'ordre esthétique, puisque les vis restent visibles sur la surface du platelage.
C'est la raison pour laquelle il a été proposé d'utiliser des attaches dont la mise en oeuvre est beaucoup plus facile, et qui sont par exemple préposées sur les lambourdes supports, ces attaches étant configurées de telle sorte qu'elles puissent se fixer dans des évidements prévus à cet effet dans la face inférieure des lattes. Ainsi, plus précisément, certaines attaches, prévues en un matériau élastique, comportent une première partie formant socle et destinée à être fixée sur la surface supérieure des solives ou lambourdes, et une seconde partie d'allure perpendiculaire à la précédente formant en quelque sorte tenon destiné à se clipser élastiquement dans des évidements ou mortaises pratiquées dans les lattes.
Ces attaches, vissées régulièrement sur la surface des supports, ne suppriment pourtant pas tous les problèmes qui se posent lors de la confection d'un tel platelage. Ainsi, l'emplacement de leur fixation doit être
2 calculé, nécessitant soit des mesurages très précis, soit le positionnement de ces attaches sur un média qui prévoit à l'avance leur positionnement relatif et est ensuite fixé sur les lambourdes. Même lorsque ces opérations préliminaires sont correctement assurées, il est difficile de garantir un montage sans écueils car les poutres supports, généralement en bois, peuvent se déformer sous l'effet des conditions climatiques, et notamment des intempéries, et de leurs corollaires habituels : le bois peut travailler et changer de forme du fait des changements de températures, des gonflements dus à l'humidité, qui peut à son tour favoriser l'apparition de champignons, etc. Les surfaces supérieures de ces supports en bois, qui sont supposées garder leur forme et doivent en principe être planes à
l'origine ¨ ce qui constitue en passant une contrainte supplémentaire à
assurer ¨ ne répondent en pratique pas toujours au cahier des charges initial. Sans parler de la pérennité de la structure, qui souffre d'une protection insuffisante contre les dégâts climatiques et peut se dégrader à mesure que le temps passe.
En phase de démontage, chacune de ces attaches ¨ souvent fabriquées en plastique ¨ doit ensuite en pratique être dévissée individuellement, par exemple pour des opérations de maintenance ou encore dans l'optique d'un recyclage. Il s'agit d'une démarche contraignante qui peut s'avérer dissuasive.
Le système de fixation de lattes juxtaposées de la présente invention remédie à ces différentes insuffisances, en proposant une conception qui assure une protection efficace de la structure support notamment contre la pourriture et les champignons et améliore ainsi la durabilité du bois. Il facilite par ailleurs grandement la fixation et le démontage des lattes et des attaches, autorise des jeux fonctionnels en cas de déformations des lattes et garantit enfin la constance de paramètres géométriques importants tels que la planéité, etc.
Ainsi, l'invention se caractérise à titre essentiel en ce que le système de fixation comporte une pluralité de profilés imperméables disposés
l'origine ¨ ce qui constitue en passant une contrainte supplémentaire à
assurer ¨ ne répondent en pratique pas toujours au cahier des charges initial. Sans parler de la pérennité de la structure, qui souffre d'une protection insuffisante contre les dégâts climatiques et peut se dégrader à mesure que le temps passe.
En phase de démontage, chacune de ces attaches ¨ souvent fabriquées en plastique ¨ doit ensuite en pratique être dévissée individuellement, par exemple pour des opérations de maintenance ou encore dans l'optique d'un recyclage. Il s'agit d'une démarche contraignante qui peut s'avérer dissuasive.
Le système de fixation de lattes juxtaposées de la présente invention remédie à ces différentes insuffisances, en proposant une conception qui assure une protection efficace de la structure support notamment contre la pourriture et les champignons et améliore ainsi la durabilité du bois. Il facilite par ailleurs grandement la fixation et le démontage des lattes et des attaches, autorise des jeux fonctionnels en cas de déformations des lattes et garantit enfin la constance de paramètres géométriques importants tels que la planéité, etc.
Ainsi, l'invention se caractérise à titre essentiel en ce que le système de fixation comporte une pluralité de profilés imperméables disposés
3 parallèlement pour un sol plan, ou à raison d'un profilé imperméable pour chaque support de type solive ou lambourde et couvrant alors la surface supérieure dudit support, des moyens de solidarisation amovibles et des moyens de positionnement étant prévus sur le profilé et sur les attaches constituées en un matériau flexible élastique, lesdits moyens de positionnement permettant un jeu dans la direction de l'axe du profilé.
Ce profilé, par exemple en aluminium, est par conséquent rigide et étanche aux précipitations, et forme un capot de protection du bois des supports, notamment de sa partie supérieure soumise au premier chef aux intempéries. Compte tenu des procédés de fabrication de ce type de profilé, par exemple par extrusion, la rectitude et la planéité sont garanties. Les moyens de solidarisation des attaches audit profilé étant amovibles, ils sont facilement démontables. Cette structure règle par ailleurs le problème de la répartition des lattes, puisque les moyens de positionnement sont prévus à
l'avance, au surplus adaptés au contexte technique particulier de lattes en bois qui peuvent se déformer, un ajustement axial des attaches étant possible. Ces caractéristiques confèrent à l'ensemble une facilité et une souplesse d'utilisation inégalées.
Dans le cas de la fixation des profilés à un support de type sol en béton ou sol carrelé, des entretoises assurent l'interface avec ledit sol, par exemple des cales en caoutchouc dur.
Plus précisément, chaque profilé peut comporter deux glissières latérales conformées pour coopérer avec au moins deux pattes formant crochet dépassant de la semelle de chaque attache au voisinage de ses extrémités longitudinales, qui se clipsent élastiquement dans lesdites glissières lorsque ladite semelle repose sur la surface supérieure du profilé.
Les attaches se fixent en pratique transversalement au profilé, les moyens de solidarisation se trouvant dès lors proches des deux extrémités de chaque attache. L'amovibilité découle notamment du caractère élastique du matériau constitutif des attaches, qui permet une flexion du corps principal de l'attache autant que, plus localement, des pattes de fixation.
Ce profilé, par exemple en aluminium, est par conséquent rigide et étanche aux précipitations, et forme un capot de protection du bois des supports, notamment de sa partie supérieure soumise au premier chef aux intempéries. Compte tenu des procédés de fabrication de ce type de profilé, par exemple par extrusion, la rectitude et la planéité sont garanties. Les moyens de solidarisation des attaches audit profilé étant amovibles, ils sont facilement démontables. Cette structure règle par ailleurs le problème de la répartition des lattes, puisque les moyens de positionnement sont prévus à
l'avance, au surplus adaptés au contexte technique particulier de lattes en bois qui peuvent se déformer, un ajustement axial des attaches étant possible. Ces caractéristiques confèrent à l'ensemble une facilité et une souplesse d'utilisation inégalées.
Dans le cas de la fixation des profilés à un support de type sol en béton ou sol carrelé, des entretoises assurent l'interface avec ledit sol, par exemple des cales en caoutchouc dur.
Plus précisément, chaque profilé peut comporter deux glissières latérales conformées pour coopérer avec au moins deux pattes formant crochet dépassant de la semelle de chaque attache au voisinage de ses extrémités longitudinales, qui se clipsent élastiquement dans lesdites glissières lorsque ladite semelle repose sur la surface supérieure du profilé.
Les attaches se fixent en pratique transversalement au profilé, les moyens de solidarisation se trouvant dès lors proches des deux extrémités de chaque attache. L'amovibilité découle notamment du caractère élastique du matériau constitutif des attaches, qui permet une flexion du corps principal de l'attache autant que, plus localement, des pattes de fixation.
4 Plus précisément, lesdites pattes s'étendent à partir de traverses reliant les bords d'ouvertures d'allure rectangulaire pratiquées dans la semelle, lesdites traverses étant orientées selon l'axe du profilé. Du fait du matériau souple des attaches, les traverses peuvent subir une certaine torsion qui, combinée à la flexion des pattes est mise à profit pendant les phases de montage et de démontage.
Ainsi, les pattes comportent, sur leur face opposée à celle dotée au niveau de l'extrémité libre d'un profil en saillie constituant le crochet, une ailette dont le profil inférieur dépasse de la semelle et comprend une découpe d'allure rectangulaire. C'est cette découpe qui est utilisée pour insérer un outil de démontage visant à faire pivoter la patte d'accrochage pour la déclipser, comme cela sera expliqué plus en détail dans la suite.
Selon l'invention, les moyens de positionnement comportent au moins deux plots dépassant de la semelle, prévus pour s'insérer dans des trous de positionnement prévus dans la surface supérieure du profilé, lesdits plots étant situés de part et d'autre de deux plans médians de l'attache respectivement longitudinal et transversal. Les attaches présentent en effet à peu de chose près une symétrie d'axe central traversant perpendiculairement la semelle et passant par son centre géométrique, et définie par les deux plans ci-dessus.
Plus précisément, les plots peuvent être au nombre de deux, chacun relié
par une languette à un premier bord d'une ouverture de la semelle qui est d'une part d'allure parallèle à l'axe du profilé et d'autre part proximal d'un plan médian transversal de l'attache, chaque plot étant placé au voisinage d'un second bord de l'ouverture d'allure perpendiculaire au premier bord.
Cette languette, flexible puisque constituée du matériau de l'attache, permet un jeu axial en cas de dilatation ou de contraction transversale des lattes du platelage. Le jeu est cependant limité par la proximité du second bord qui constitue de fait une butée.
Selon l'invention, la surface supérieure du profilé comporte un rail central plan sur lequel reposent les attaches, surmontant deux portions planes
Ainsi, les pattes comportent, sur leur face opposée à celle dotée au niveau de l'extrémité libre d'un profil en saillie constituant le crochet, une ailette dont le profil inférieur dépasse de la semelle et comprend une découpe d'allure rectangulaire. C'est cette découpe qui est utilisée pour insérer un outil de démontage visant à faire pivoter la patte d'accrochage pour la déclipser, comme cela sera expliqué plus en détail dans la suite.
Selon l'invention, les moyens de positionnement comportent au moins deux plots dépassant de la semelle, prévus pour s'insérer dans des trous de positionnement prévus dans la surface supérieure du profilé, lesdits plots étant situés de part et d'autre de deux plans médians de l'attache respectivement longitudinal et transversal. Les attaches présentent en effet à peu de chose près une symétrie d'axe central traversant perpendiculairement la semelle et passant par son centre géométrique, et définie par les deux plans ci-dessus.
Plus précisément, les plots peuvent être au nombre de deux, chacun relié
par une languette à un premier bord d'une ouverture de la semelle qui est d'une part d'allure parallèle à l'axe du profilé et d'autre part proximal d'un plan médian transversal de l'attache, chaque plot étant placé au voisinage d'un second bord de l'ouverture d'allure perpendiculaire au premier bord.
Cette languette, flexible puisque constituée du matériau de l'attache, permet un jeu axial en cas de dilatation ou de contraction transversale des lattes du platelage. Le jeu est cependant limité par la proximité du second bord qui constitue de fait une butée.
Selon l'invention, la surface supérieure du profilé comporte un rail central plan sur lequel reposent les attaches, surmontant deux portions planes
5 PCT/FR2015/050685 latérales placées à une distance de la surface supérieure du rail au moins égale à la saillie des pattes et ailettes à partir de la surface inférieure de la semelle.
Ledit profilé peut par ailleurs être muni, dans une direction transversale, 5 de retours aptes à couvrir une partie des faces verticales de supports de type lambourdes, la protection du bois s'en trouvant alors améliorée puisque la couverture est augmentée. L'eau de ruissellement peut alors s'écouler sans risque de stagnation sur des parties d'allure horizontale du bois.
Selon une configuration préférentielle, une gorge axiale centrale de section sensiblement rectangulaire est pratiquée dans la surface supérieure du rail central du profilé, ladite gorge étant munie sur ses parois en regard d'allure verticale d'un filetage linéaire orienté parallèlement à la surface du profilé.
Les attaches comprennent elles-mêmes un orifice traversant centré, dans une direction transversale du profilé, par rapport à ladite gorge. Il est alors possible de fixer de manière plus pérenne les attaches au profilé, en utilisant une vis passant par l'orifice traversant et dont les filets viennent en prise avec le filetage linéaire de la gorge centrale. La fixation n'est alors plus seulement assurée par le clipsage, qui réalise cependant le positionnement initial.
Le rail central du profilé comporte par ailleurs, de part et d'autre de la gorge centrale, deux gorges latérales de section d'allure rectangulaire de largeur au moins égale au diamètre des plots dont l'ouverture supérieure est partiellement refermée par des rebords rentrants séparés par une fente, dans lesquels sont pratiqués des orifices de positionnement des plots.
L'invention va à présent être décrite plus en détails, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective du système de fixation de l'invention appliqué à quelques lattes et à un support de type lambourde ;
Ledit profilé peut par ailleurs être muni, dans une direction transversale, 5 de retours aptes à couvrir une partie des faces verticales de supports de type lambourdes, la protection du bois s'en trouvant alors améliorée puisque la couverture est augmentée. L'eau de ruissellement peut alors s'écouler sans risque de stagnation sur des parties d'allure horizontale du bois.
Selon une configuration préférentielle, une gorge axiale centrale de section sensiblement rectangulaire est pratiquée dans la surface supérieure du rail central du profilé, ladite gorge étant munie sur ses parois en regard d'allure verticale d'un filetage linéaire orienté parallèlement à la surface du profilé.
Les attaches comprennent elles-mêmes un orifice traversant centré, dans une direction transversale du profilé, par rapport à ladite gorge. Il est alors possible de fixer de manière plus pérenne les attaches au profilé, en utilisant une vis passant par l'orifice traversant et dont les filets viennent en prise avec le filetage linéaire de la gorge centrale. La fixation n'est alors plus seulement assurée par le clipsage, qui réalise cependant le positionnement initial.
Le rail central du profilé comporte par ailleurs, de part et d'autre de la gorge centrale, deux gorges latérales de section d'allure rectangulaire de largeur au moins égale au diamètre des plots dont l'ouverture supérieure est partiellement refermée par des rebords rentrants séparés par une fente, dans lesquels sont pratiqués des orifices de positionnement des plots.
L'invention va à présent être décrite plus en détails, en référence aux figures annexées, pour lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective du système de fixation de l'invention appliqué à quelques lattes et à un support de type lambourde ;
6 - la figure 2 représente une vue en perspective du dessus d'une attache ;
- la figure 3 montre en perspective une vue de dessous des attaches ;
- les figures 4a et 4b illustrent la fixation d'une attache sur un profilé, vue en section transversale ;
- la figure 5 représente en perspective un profilé muni d'attaches, dont une portion qui en est dépourvue laisse apparaître leurs orifices de positionnement ;
- la figure 6 illustre la mise en oeuvre du jeu fonctionnel axial ; et - les figures 7 et 8 montrent la manière d'effectuer le démontage de lattes d'un platelage.
En référence aux figures, et d'abord à la figure 1, le système de fixation de lattes (1) de l'invention se compose d'un profilé (2) surmontant une lambourde (20) sur lequel sont disposées transversalement des attaches (3) en principe régulièrement espacées.
Ces attaches, que l'on voit en particulier aux figures 2 et 3, sont constituées de deux parties principales, une semelle (4) destinée à venir en appui contre la partie supérieure du profilé (2), en saillie de laquelle se déploie sensiblement perpendiculairement une portion de fixation (5), dont la partie supérieure comporte des rabats latéraux obliques (6, 6'), en forme de flèche en section transversale, ladite portion (5) étant conformée pour se clipser dans des évidements de formes correspondantes (7) prévues dans la surface inférieure des lattes (1) selon une façon connue en soi.
De part et d'autre de la portion (5), la semelle (4) comporte des ouvertures (8) d'allure rectangulaire barrées de traverses (9) auxquelles sont fixées des pattes (10) dont l'extrémité est prévue en forme de crochet (11) (voir en particulier en figure 3). Ces pattes (10) dépassent de la surface inférieure de la semelle (4), qui comporte par ailleurs un orifice (12) permettant le cas échéant de visser l'attache (3) au profilé (2).
Des plots (13) apparaissent dans deux fenêtres (8) situées diagonalement dans la semelle (4). Ces plots sont reliés via une languette
- la figure 3 montre en perspective une vue de dessous des attaches ;
- les figures 4a et 4b illustrent la fixation d'une attache sur un profilé, vue en section transversale ;
- la figure 5 représente en perspective un profilé muni d'attaches, dont une portion qui en est dépourvue laisse apparaître leurs orifices de positionnement ;
- la figure 6 illustre la mise en oeuvre du jeu fonctionnel axial ; et - les figures 7 et 8 montrent la manière d'effectuer le démontage de lattes d'un platelage.
En référence aux figures, et d'abord à la figure 1, le système de fixation de lattes (1) de l'invention se compose d'un profilé (2) surmontant une lambourde (20) sur lequel sont disposées transversalement des attaches (3) en principe régulièrement espacées.
Ces attaches, que l'on voit en particulier aux figures 2 et 3, sont constituées de deux parties principales, une semelle (4) destinée à venir en appui contre la partie supérieure du profilé (2), en saillie de laquelle se déploie sensiblement perpendiculairement une portion de fixation (5), dont la partie supérieure comporte des rabats latéraux obliques (6, 6'), en forme de flèche en section transversale, ladite portion (5) étant conformée pour se clipser dans des évidements de formes correspondantes (7) prévues dans la surface inférieure des lattes (1) selon une façon connue en soi.
De part et d'autre de la portion (5), la semelle (4) comporte des ouvertures (8) d'allure rectangulaire barrées de traverses (9) auxquelles sont fixées des pattes (10) dont l'extrémité est prévue en forme de crochet (11) (voir en particulier en figure 3). Ces pattes (10) dépassent de la surface inférieure de la semelle (4), qui comporte par ailleurs un orifice (12) permettant le cas échéant de visser l'attache (3) au profilé (2).
Des plots (13) apparaissent dans deux fenêtres (8) situées diagonalement dans la semelle (4). Ces plots sont reliés via une languette
7 (14) aux petits côtés des ouvertures (8) proximaux du plan médian transversal des attaches (3), mais à proximité immédiate d'un grand côté.
Les pattes (10) comportent, sur leur face opposée à celle qui présente la portion d'extrémité formant crochet (11), une ailette (15) dont le profil inférieur présente une découpe (16) d'allure rectangulaire.
Comme cela apparaît en figures 4a et 4b, les plots (13) autant que les ailettes (15) et les découpes (16) dépassent de la surface inférieure de la semelle (4). Le profilé (2) comporte un rail central (17) doté de trois gorges parallèles, une gorge centrale (18) et deux gorges latérales (19, 21). Ces gorges sont d'allure rectangulaire en section, et la gorge centrale (18) présente un filetage linéaire sur ses deux faces d'ailleurs verticales. Ce rail central est encadré, en section transversale, par deux portions planes dans lesquelles se déploient les pattes (10)/ailettes (15).
Le filetage de la gorge centrale (18) permet le cas échéant de fixer la patte (3) à l'aide d'une vis insérée dans l'orifice (12) et qui peut alors être fixée dans le filetage linéaire lorsque la patte (3) est en position insérée, comme représenté en figure 4b, c'est-à-dire avec la surface inférieure de la semelle (4) en contact avec la surface supérieure du rail (17).
La figure 4a montre l'attache (3) avant son insertion, les flèches figurant la direction et le sens de l'effort à appliquer sur l'attache (3) pour la clipser sur le profilé (2). Le passage de l'une à l'autre implique le clipsage des pattes (10) et de leurs crochets (11) dans des glissières latérales (22, 23) du rail (17) central.
Les portions en crochet (11), ainsi que la partie supérieure des glissières latérales (22, 23) comportent une surface biseautée ou oblique permettant, à
la manière d'une came, le glissement puis la flexion des pattes (10) en vue de leur clipsage à l'intérieur des glissières (21, 22).
Simultanément à ce clipsage, les plots (13) s'insèrent dans des orifices (24) prépercés, à intervalle régulier, dans les gorges (19, 20), comme cela apparaît en figure 5.
Les pattes (10) comportent, sur leur face opposée à celle qui présente la portion d'extrémité formant crochet (11), une ailette (15) dont le profil inférieur présente une découpe (16) d'allure rectangulaire.
Comme cela apparaît en figures 4a et 4b, les plots (13) autant que les ailettes (15) et les découpes (16) dépassent de la surface inférieure de la semelle (4). Le profilé (2) comporte un rail central (17) doté de trois gorges parallèles, une gorge centrale (18) et deux gorges latérales (19, 21). Ces gorges sont d'allure rectangulaire en section, et la gorge centrale (18) présente un filetage linéaire sur ses deux faces d'ailleurs verticales. Ce rail central est encadré, en section transversale, par deux portions planes dans lesquelles se déploient les pattes (10)/ailettes (15).
Le filetage de la gorge centrale (18) permet le cas échéant de fixer la patte (3) à l'aide d'une vis insérée dans l'orifice (12) et qui peut alors être fixée dans le filetage linéaire lorsque la patte (3) est en position insérée, comme représenté en figure 4b, c'est-à-dire avec la surface inférieure de la semelle (4) en contact avec la surface supérieure du rail (17).
La figure 4a montre l'attache (3) avant son insertion, les flèches figurant la direction et le sens de l'effort à appliquer sur l'attache (3) pour la clipser sur le profilé (2). Le passage de l'une à l'autre implique le clipsage des pattes (10) et de leurs crochets (11) dans des glissières latérales (22, 23) du rail (17) central.
Les portions en crochet (11), ainsi que la partie supérieure des glissières latérales (22, 23) comportent une surface biseautée ou oblique permettant, à
la manière d'une came, le glissement puis la flexion des pattes (10) en vue de leur clipsage à l'intérieur des glissières (21, 22).
Simultanément à ce clipsage, les plots (13) s'insèrent dans des orifices (24) prépercés, à intervalle régulier, dans les gorges (19, 20), comme cela apparaît en figure 5.
8 Le positionnement des attaches (3) dans le profilé (2) est donc particulièrement précis. Cela étant, dans l'hypothèse d'une déformation des lattes (1), impliquant soit un gonflement soit une contraction du bois, c'est-à-dire une déformation transversale de chaque latte dans le sens d'une dilatation aboutissant à un accroissement de sa largeur ou d'un retrait qui aboutit à une réduction de sa largeur, les attaches (3) ont la possibilité
d'un jeu latéral, comme cela est représenté en figure 6.
Les flèches apparaissant sur cette figure 6 montrent la direction de la contraction ou de la dilatation des lattes, autorisant une flexion des languettes (14) jusqu'à arriver en butée contre le bord des ouvertures (8) à
proximité duquel les plots (13) se situent. Ces bords limitent la flexion et forment butée au déplacement et donc au jeu possible.
Les languettes (14) peuvent donc se déformer afin de permettre aux attaches (3) de glisser légèrement le long du profilé, évitant par là même une détérioration desdites attaches (3) lorsque le bois se déforme. L'avantage additionnel de la limitation de la course du fait de la proximité des plots (13) avec le bord des ouvertures (8) réside dans le fait que le bois est maintenu, malgré sa dilatation ou sa rétractation, à proximité de sa position prédéfinie, ce qui est important dans le cadre plus général de la configuration et de la gestion du platelage.
La figure 7 montre la forme que peut prendre un outil de démontage (25) doté d'une partie supérieure de manipulation par l'utilisateur et d'un segment inférieur (26) prévu pour venir en prise avec les découpes (16) des ailettes (15). Le segment (26) est inséré dans un interstice séparant deux lattes (1) adjacentes, puis on fait pivoter l'outil de 900 avant de le placer dans la découpe (16) qui dépasse sous la semelle (4) comme cela est clairement montré en figure 4b. Ce mouvement est possible du fait de l'existence du décalage entre la surface supérieure du rail central (17) du profilé (2) et les portions planes dans lesquelles se déploient les pattes (10) et les ailettes (15). Il n'y a alors plus qu'à exercer une traction vers le haut comme le montre la flèche de la figure 8 pour déverrouiller le crochet (11) de la
d'un jeu latéral, comme cela est représenté en figure 6.
Les flèches apparaissant sur cette figure 6 montrent la direction de la contraction ou de la dilatation des lattes, autorisant une flexion des languettes (14) jusqu'à arriver en butée contre le bord des ouvertures (8) à
proximité duquel les plots (13) se situent. Ces bords limitent la flexion et forment butée au déplacement et donc au jeu possible.
Les languettes (14) peuvent donc se déformer afin de permettre aux attaches (3) de glisser légèrement le long du profilé, évitant par là même une détérioration desdites attaches (3) lorsque le bois se déforme. L'avantage additionnel de la limitation de la course du fait de la proximité des plots (13) avec le bord des ouvertures (8) réside dans le fait que le bois est maintenu, malgré sa dilatation ou sa rétractation, à proximité de sa position prédéfinie, ce qui est important dans le cadre plus général de la configuration et de la gestion du platelage.
La figure 7 montre la forme que peut prendre un outil de démontage (25) doté d'une partie supérieure de manipulation par l'utilisateur et d'un segment inférieur (26) prévu pour venir en prise avec les découpes (16) des ailettes (15). Le segment (26) est inséré dans un interstice séparant deux lattes (1) adjacentes, puis on fait pivoter l'outil de 900 avant de le placer dans la découpe (16) qui dépasse sous la semelle (4) comme cela est clairement montré en figure 4b. Ce mouvement est possible du fait de l'existence du décalage entre la surface supérieure du rail central (17) du profilé (2) et les portions planes dans lesquelles se déploient les pattes (10) et les ailettes (15). Il n'y a alors plus qu'à exercer une traction vers le haut comme le montre la flèche de la figure 8 pour déverrouiller le crochet (11) de la
9 glissière (22) par déformation (flexion) de la patte (10), impliquant le cas échéant une torsion combinée de la traverse (9). L'attache (3) démontée du profilé (2) reste dans la latte (1), dont elle peut cependant être extraite par la suite. L'opération peut être renouvelée pour les autres attaches, jusqu'à
démontage complet de la latte (1) de ses différents supports (20).
Le profilé (2), par exemple fabriqué en aluminium extrudé, est donc rigide, alors que les attaches (3) doivent évidemment être réalisées en un matériau souple et élastique afin que toutes les manipulations décrites soient possibles.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit sur la base des figures précitées, mais englobe au contraire les variantes de forme et de constitution qui sont à la portée de l'homme de l'art.
démontage complet de la latte (1) de ses différents supports (20).
Le profilé (2), par exemple fabriqué en aluminium extrudé, est donc rigide, alors que les attaches (3) doivent évidemment être réalisées en un matériau souple et élastique afin que toutes les manipulations décrites soient possibles.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit sur la base des figures précitées, mais englobe au contraire les variantes de forme et de constitution qui sont à la portée de l'homme de l'art.
Claims (10)
1. Système pour un plancher, ledit système comprenant : une latte ayant un axe longitudinal de latte ; un support ayant un canal, ledit support ayant un axe longitudinal de support et une surface supérieure, ledit canal étant positionné sur ladite surface supérieure, ledit canal étant perpendiculaire à ladite latte ;
une attache en prise amovible avec ladite latte et en prise coulissante avec ledit support, ladite attache étant coulissante le long dudit axe longitudinal de support perpendiculaire audit axe longitudinal de latte de ladite latte ; un moyen de fixation amovible pour ladite attache audit support et audit canal ; et un moyen de positionnement pour ladite attache le long dudit canal et dudit axe longitudinal de support, ledit canal étant composé de deux glissières latérales, ladite attache étant composée d'une semelle et d'au moins deux pattes, chaque patte ayant une extrémité basse dépassant vers le bas de ladite semelle et un crochet à ladite extrémité basse, et ledit moyen de positionnement comprenant deux glissières latérales en prise par emboîtement amovible avec lesdites au moins deux pattes, chaque crochet se clipsant dans une glissière latérale respective lorsque ladite semelle repose sur ladite surface supérieure dudit support.
une attache en prise amovible avec ladite latte et en prise coulissante avec ledit support, ladite attache étant coulissante le long dudit axe longitudinal de support perpendiculaire audit axe longitudinal de latte de ladite latte ; un moyen de fixation amovible pour ladite attache audit support et audit canal ; et un moyen de positionnement pour ladite attache le long dudit canal et dudit axe longitudinal de support, ledit canal étant composé de deux glissières latérales, ladite attache étant composée d'une semelle et d'au moins deux pattes, chaque patte ayant une extrémité basse dépassant vers le bas de ladite semelle et un crochet à ladite extrémité basse, et ledit moyen de positionnement comprenant deux glissières latérales en prise par emboîtement amovible avec lesdites au moins deux pattes, chaque crochet se clipsant dans une glissière latérale respective lorsque ladite semelle repose sur ladite surface supérieure dudit support.
2. Système pour un plancher, selon la revendication 1, ladite semelle ayant des ouvertures rectangulaires et comprenant des traverses connectant des bords desdites ouvertures rectangulaires, lesdites traverses étant alignées le long dudit axe longitudinal de support avec ledit canal, chaque patte s'étendant à partir d'une traverses respective.
3. Système pour un plancher, selon la revendication 2, chaque patte ayant une face opposée à un crochet respectif sur ladite extrémité basse, chaque patte étant composée d'une ailette dépassant de ladite semelle, ladite ailette ayant un canal en saillie de manière à former ledit crochet respectif et un canal inférieur de manière à
former une découpe rectangulaire.
former une découpe rectangulaire.
4. Système pour un plancher, selon la revendication 1, chaque canal étant en outre composé de deux gorges latérales sur chaque côté desdits moyens de fixation amovibles, chaque gorge latérale ayant un trou de positionnement correspondant, Date Reçue/Date Received 2021-07-27 ladite attache étant en outre composée d'au moins deux plots, chaque plot dépassant vers le bas à partir de ladite semelle, et ledit moyen de positionnement comprenant en outre lesdits au moins deux plots insérés de manière amovible dans deux trous de positionnement respectifs.
5. Système pour un plancher, selon la revendication 4, chaque plot étant connecté
par une languette à un premier bord d'une ouverture de ladite semelle, chaque languette s'étendant à partir d'un premier bord respectif parallèle audit axe longitudinal de support et étant proximale à un plan médian transversal de ladite attache, chaque plot étant placé à proximité d'un deuxième bord d'une ouverture respective, ledit deuxième bord étant perpendiculaire à un premier bord correspondant.
par une languette à un premier bord d'une ouverture de ladite semelle, chaque languette s'étendant à partir d'un premier bord respectif parallèle audit axe longitudinal de support et étant proximale à un plan médian transversal de ladite attache, chaque plot étant placé à proximité d'un deuxième bord d'une ouverture respective, ledit deuxième bord étant perpendiculaire à un premier bord correspondant.
6. Système pour un plancher, selon la revendication 3, ledit canal comprenant en outre un rail central planaire entre lesdites deux glissières latérales, ledit rail central planaire étant une surface de canal supérieure dudit canal, ladite surface de canal supérieure faisant face à ladite attache, et deux portions planaires latérales placées à
une distance de ladite surface de canal supérieure afin de former chaque glissière latérale, ladite distance alignant chaque glissière latérale à une languette et ailette respective.
une distance de ladite surface de canal supérieure afin de former chaque glissière latérale, ladite distance alignant chaque glissière latérale à une languette et ailette respective.
7. Système pour un plancher, selon la revendication 1, comprenant en outre un couvercle attaché audit canal dans une direction transversale, ledit couvercle étant positionné au-dessus de faces de support verticales dudit support.
8. Système pour un plancher, selon la revendication 6, ledit canal comprenant en outre une gorge axiale centrale de section rectangulaire dans ladite surface de canal supérieure dudit rail central planaire, ladite gorge axiale centrale étant composée de parois verticales opposées, chaque paroi verticale opposée ayant un filetage linéaire orienté parallèlement à ladite surface de canal supérieure.
9. Système pour un plancher, selon la revendication 4, ledit canal comprenant en outre un rail central planaire entre lesdites deux glissières latérales, ledit rail central planaire étant une surface de canal supérieure dudit canal, ladite surface de canal supérieure faisant face à ladite attache et deux portions planaires latérales placées à
une distance de ladite surface de canal supérieure afin de former chaque glissière Date Reçue/Date Received 2021-07-27 latérale, ladite distance alignant chaque glissière latérale avec une patte et ailette respective, et lesdites deux gorges latérales étant sur chaque côté dudit rail central planaire, chaque gorge latérale ayant une section rectangulaire d'une largeur au moins égale à un diamètre d'un plot respectif, chaque trou de positionnement étant composé d'une ouverture supérieure partiellement fermée par des rebords rentrants séparés par une fente.
une distance de ladite surface de canal supérieure afin de former chaque glissière Date Reçue/Date Received 2021-07-27 latérale, ladite distance alignant chaque glissière latérale avec une patte et ailette respective, et lesdites deux gorges latérales étant sur chaque côté dudit rail central planaire, chaque gorge latérale ayant une section rectangulaire d'une largeur au moins égale à un diamètre d'un plot respectif, chaque trou de positionnement étant composé d'une ouverture supérieure partiellement fermée par des rebords rentrants séparés par une fente.
10. Système pour un plancher, selon la revendication 1, ladite attache étant composée d'un orifice traversant centré dans une direction transversale à
travers ladite attache.
Date Reçue/Date Received 2021-07-27
travers ladite attache.
Date Reçue/Date Received 2021-07-27
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