CA2983457A1 - Tete de distribution pour recipient aerosol munie de moyens de blocage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une tête de distribution pour récipient aérosol muni d'une valve. La tête de distribution est constituée d'un capot (2) sur lequel est fixé un organe d'actionnement (1) muni d'un bouton-poussoir (11) pouvant être déplacé entre une position de repos non enfoncée et une position d'actionnement enfoncée. Conformément à l'invention, l'organe d'actionnement (1) est muni d'un élément de blocage (12) pouvant pivoter entre une position déverrouillée dans laquelle il ne bloque pas le mouvement du bouton-poussoir (11) par rapport au capot (2) et une position verrouillée dans laquelle il bloque le bouton-poussoir dans la position de repos en l'empêchant de passer dans la position d'actionnement.
Description
Description Tête de distribution pour récipient aérosol munie de moyens de blocage L'invention concerne une tête de distribution pour récipient aérosol muni d'une valve. La tête de distribution est constituée d'un capot sur lequel est fixé un organe d'actionnement muni d'un bouton-poussoir pouvant être déplacé entre une position de repos non enfoncée et une position d'actionnement enfoncée. La valve est soit une valve femelle, soit une valve mâle. Dans le cas de valves femelles, la tête de distribution est munie d'une tige de distribution (stem) qui pénètre dans la valve pour l'actionner. Au contraire, dans le cas des -io valves mâles, la tige de distribution fait partie intégrante de la valve.
Conformément à l'invention, l'organe d'actionnement est muni d'un élément de blocage pouvant pivoter autour d'un axe de rotation entre une position déverrouillée dans laquelle il ne bloque pas le mouvement du bouton-poussoir par rapport au capot et une position verrouillée dans laquelle il bloque le bouton-poussoir dans la position de repos en l'empêchant de passer dans la position d'actionnement.
Dans une première variante de réalisation, le bouton-poussoir est muni d'un conduit de sortie pour le produit à prélever, conduit de sortie dont la première extrémité est munie de moyens de raccordement destinés à coopérer avec la valve d'un récipient aérosol, et dont la deuxième extrémité est destinée à pulvériser le produit dans l'environnement.
L'élément de blocage, en position verrouillée, coopère avec une partie blocante de la première extrémité du conduit de sortie.
Dans le cas des valves mâles, les moyens de raccordement sont constitués par un embout conçu pour coopérer avec la tige d'une valve mâle, l'élément de blocage agissant, en position verrouillée, sur l'extrémité libre de l'embout. Dans le cas des valves femelles, les moyens de raccordement sont constitués par une tige conçue pour coopérer avec une valve femelle, la première extrémité du conduit de sortie étant munie sur sa face extérieure d'un épaulement conçu pour que l'élément de blocage agisse, en position verrouillée, sur cet épaulement.
Dans une deuxième variante de réalisation, le bouton-poussoir est muni d'une nervure parallèle au mouvement de déplacement du bouton-poussoir entre la position de repos et la position d'actionnement. De plus, l'élément de blocage est muni d'une surface d'appui qui en position déverrouillée n'est pas dans le chemin parcouru par la nervure lorsque le bouton-FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
Conformément à l'invention, l'organe d'actionnement est muni d'un élément de blocage pouvant pivoter autour d'un axe de rotation entre une position déverrouillée dans laquelle il ne bloque pas le mouvement du bouton-poussoir par rapport au capot et une position verrouillée dans laquelle il bloque le bouton-poussoir dans la position de repos en l'empêchant de passer dans la position d'actionnement.
Dans une première variante de réalisation, le bouton-poussoir est muni d'un conduit de sortie pour le produit à prélever, conduit de sortie dont la première extrémité est munie de moyens de raccordement destinés à coopérer avec la valve d'un récipient aérosol, et dont la deuxième extrémité est destinée à pulvériser le produit dans l'environnement.
L'élément de blocage, en position verrouillée, coopère avec une partie blocante de la première extrémité du conduit de sortie.
Dans le cas des valves mâles, les moyens de raccordement sont constitués par un embout conçu pour coopérer avec la tige d'une valve mâle, l'élément de blocage agissant, en position verrouillée, sur l'extrémité libre de l'embout. Dans le cas des valves femelles, les moyens de raccordement sont constitués par une tige conçue pour coopérer avec une valve femelle, la première extrémité du conduit de sortie étant munie sur sa face extérieure d'un épaulement conçu pour que l'élément de blocage agisse, en position verrouillée, sur cet épaulement.
Dans une deuxième variante de réalisation, le bouton-poussoir est muni d'une nervure parallèle au mouvement de déplacement du bouton-poussoir entre la position de repos et la position d'actionnement. De plus, l'élément de blocage est muni d'une surface d'appui qui en position déverrouillée n'est pas dans le chemin parcouru par la nervure lorsque le bouton-FEUILLE DE REMPLACEMENT (REGLE 26)
2 poussoir est déplacé de la position de repos à la position d'actionnement, et qui en position verrouillée se trouve dans ledit chemin de telle sorte que la nervure bute contre la surface d'appui lorsque le bouton-poussoir est déplacé en direction de la position d'actionnement sans pouvoir atteindre cette position. La nervure peut être placée sur la face intérieure du bouton-poussoir, de préférence radialement par rapport à l'axe de rotation. La nervure peut également être placée dans l'alignement du bord du bouton-poussoir.
Dans une troisième variante de réalisation, la partie pivotante présente une encoche entourée d'une partie de cylindre dirigée vers le bouton poussoir. De plus, le bouton poussoir présente sur sa face inférieure une nervure de blocage parallèle au mouvement de déplacement du bouton-poussoir entre la position de repos et la position d'actionnement, la hauteur de la partie de cylindre étant choisie de telle sorte qu'en position verrouillée, l'arête supérieure de la partie de cylindre se trouve au contact ou presque au contact de l'arête inférieure de la nervure de blocage de sorte que le bouton-poussoir ne peut pas passer de la position de repos à la position d'actionnement. Par presque au contact > , il faut comprendre qu'il y a un jeu entre le sommet de la partie de cylindre et la nervure de blocage, ce jeu pouvant même laisser la possibilité de déplacer le bouton-poussoir en direction de la position d'actionnement, mais que dans une très faible mesure, de sorte que ce déplacement est trop court pour actionner la valve.
L'élément de blocage peut être constitué par une pièce pivotante articulée sur l'organe d'actionnement par le biais d'une articulation. La pièce pivotante peut être munie d'un élément de commande accessible depuis l'extérieur du capot, et d'une surface de blocage munie d'une encoche en arc de cercle dont les dimensions sont suffisantes pour laisser passer la tige servant à actionner la valve, mais pas la partie blocante de la première extrémité du conduit de sortie.
La surface de blocage de l'élément de blocage peut être entourée d'une partie de cylindre dimensionnée de telle sorte que la pièce pivotante ne peut pas pivoter au-delà de la position verrouillée.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le capot est muni d'une fente au regard de laquelle se trouve l'élément de commande quelle que soit la position de pivotement de la partie pivotante entre la position déverrouillée et la position verrouillée, l'élément de commande étant accessible depuis l'extérieur par cette fente. Il est alors préférable de prévoir une plaque au regard de la fente pour cacher à la vue de l'utilisateur l'intérieur du capot.
Dans une troisième variante de réalisation, la partie pivotante présente une encoche entourée d'une partie de cylindre dirigée vers le bouton poussoir. De plus, le bouton poussoir présente sur sa face inférieure une nervure de blocage parallèle au mouvement de déplacement du bouton-poussoir entre la position de repos et la position d'actionnement, la hauteur de la partie de cylindre étant choisie de telle sorte qu'en position verrouillée, l'arête supérieure de la partie de cylindre se trouve au contact ou presque au contact de l'arête inférieure de la nervure de blocage de sorte que le bouton-poussoir ne peut pas passer de la position de repos à la position d'actionnement. Par presque au contact > , il faut comprendre qu'il y a un jeu entre le sommet de la partie de cylindre et la nervure de blocage, ce jeu pouvant même laisser la possibilité de déplacer le bouton-poussoir en direction de la position d'actionnement, mais que dans une très faible mesure, de sorte que ce déplacement est trop court pour actionner la valve.
L'élément de blocage peut être constitué par une pièce pivotante articulée sur l'organe d'actionnement par le biais d'une articulation. La pièce pivotante peut être munie d'un élément de commande accessible depuis l'extérieur du capot, et d'une surface de blocage munie d'une encoche en arc de cercle dont les dimensions sont suffisantes pour laisser passer la tige servant à actionner la valve, mais pas la partie blocante de la première extrémité du conduit de sortie.
La surface de blocage de l'élément de blocage peut être entourée d'une partie de cylindre dimensionnée de telle sorte que la pièce pivotante ne peut pas pivoter au-delà de la position verrouillée.
Dans un mode de réalisation de l'invention, le capot est muni d'une fente au regard de laquelle se trouve l'élément de commande quelle que soit la position de pivotement de la partie pivotante entre la position déverrouillée et la position verrouillée, l'élément de commande étant accessible depuis l'extérieur par cette fente. Il est alors préférable de prévoir une plaque au regard de la fente pour cacher à la vue de l'utilisateur l'intérieur du capot.
3 L'élément de commande est alors placé entre la fente et la plaque. La plaque peut être placée dans le capot auquel cas la pièce pivotante pourra être munie d'une gorge dont la largeur est au moins égale à l'épaisseur de la plaque et dans laquelle prend place l'extrémité libre de ladite plaque. Il est également possible de placer la plaque sur la partie pivotante, entre la fente et l'élément de commande, de sorte que la plaque soit placée en face de l'ouverture quelle que soit la position de pivotement de la partie pivotante.
L'invention est expliquée plus en détail à l'aide des figures suivantes :
Figure 1 : une vue éclatée en perspective (a) de derrière et (b) de face d'un premier exemple de réalisation de la tête de distribution de l'invention en position verrouillée ;
Figure 2 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 en position sortie de moule ;
Figure 3 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 vu de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 4: l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 vu de côté (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 5 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 vu en perspective (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 6 : le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de dos ;
Figure 7: le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de dessous ;
Figure 8 : le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de côté en coupe ;
Figure 9 : le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de derrière en coupe ;
Figure 10 : la tête de distribution de la figure 1 vue de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 11 : la tête de distribution de la figure 1 montée sur un récipient aérosol (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 12 : une vue schématique en coupe agrandie de la tête de distribution de la figure 1 en position fermée vue de derrière ;
Figure 13 : une coupe partielle à travers la tête de distribution de la figure 1, (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 14 : .une vue éclatée en perspective, (a) de derrière et (b) de face d'un deuxième exemple de réalisation de la tête de distribution de l'invention en position verrouillée ;
Figure 15 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 14 vue de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
L'invention est expliquée plus en détail à l'aide des figures suivantes :
Figure 1 : une vue éclatée en perspective (a) de derrière et (b) de face d'un premier exemple de réalisation de la tête de distribution de l'invention en position verrouillée ;
Figure 2 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 en position sortie de moule ;
Figure 3 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 vu de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 4: l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 vu de côté (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 5 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 1 vu en perspective (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 6 : le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de dos ;
Figure 7: le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de dessous ;
Figure 8 : le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de côté en coupe ;
Figure 9 : le capot de la tête de distribution de la figure 1 vu de derrière en coupe ;
Figure 10 : la tête de distribution de la figure 1 vue de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 11 : la tête de distribution de la figure 1 montée sur un récipient aérosol (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 12 : une vue schématique en coupe agrandie de la tête de distribution de la figure 1 en position fermée vue de derrière ;
Figure 13 : une coupe partielle à travers la tête de distribution de la figure 1, (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 14 : .une vue éclatée en perspective, (a) de derrière et (b) de face d'un deuxième exemple de réalisation de la tête de distribution de l'invention en position verrouillée ;
Figure 15 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 14 vue de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
4 Figure 16 : l'organe d'actionnement de la tête de distribution de la figure 14 vue en perspective (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 17 : une coupe au niveau de la pièce pivotante de la tête de distribution de la figure 14 vue de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 18: une vue en perspective de dessous de l'organe d'actionnement de la figure 14, (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 19 : une coupe verticale de la tête de distribution de la figure 14, (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée.
Les figures 1 à 13 montrent un premier exemple de réalisation, les figures 14 à 19 montrent un deuxième exemple très proche du premier. Les mêmes pièces portent les mêmes références.
La tête de distribution est constituée de deux pièces principales : un organe d'actionnement (1) et un capot (2).
Le capot (2) est a une forme générale d'obus et présente un axe de symétrie vertical (A1) représenté schématiquement par la croix sur la figure 7 et auquel se rapportent les adjectifs radial et axial utilisés par la suite. Une ouverture (21) destinée au passage d'un bouton-poussoir (11) de l'organe d'actionnement est réalisée au sommet du capot. Le bord de l'ouverture peut être marqué par un rebord vertical (211) dirigé vers le bas. Le capot est muni d'un orifice de sortie (22) pour laisser un passage au produit sortant de la buse de la tête de distribution. La face intérieure du capot est munie d'un bourrelet (23) pour le fixer sur le bord serti d'un flacon aérosol. Toujours sur sa face intérieure, le capot est muni de deux nervures de fixation (24) verticales parallèles entre elles et placées de part et d'autre de l'orifice de sortie (22). Elles s'écartent du capot en direction de l'intérieur. Ces nervures de fixation (24) sont munies chacune d'une fente verticale (241) ouverte sur l'arête inférieure des nervures de fixation en s'évasant légèrement. Dans l'exemple présenté ici, les nervures verticales commencent à la face interne du capot et se terminent à proximité
de l'ouverture (21).
A l'opposé de l'orifice de sortie (22), le capot est muni d'une fente horizontale (25) située entre le bourrelet (23) et l'ouverture (21). Une plaque de guidage (26) verticale est placée à
l'intérieur du capot, en face de la fente horizontale (25). Elle est attachée par sa partie supérieure à la face intérieure du capot, au-dessus de la fente horizontale (25) et s'étend au moins jusqu'au bord inférieur de la fente, voire un peu plus bas. La plaque a de préférence la forme d'un arc de cercle. Il se forme ainsi une gorge entre la plaque de guidage (26) et la paroi interne du capot au niveau de la fente horizontale (25). La longueur de la plaque de guidage (26) est choisie de telle sorte qu'elle cache l'intérieur du capot à
la vue de l'utilisateur.
Dans le premier exemple de réalisation, la plaque de guidage (26) dépasse à
droite et à
Figure 17 : une coupe au niveau de la pièce pivotante de la tête de distribution de la figure 14 vue de dessous (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 18: une vue en perspective de dessous de l'organe d'actionnement de la figure 14, (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée ;
Figure 19 : une coupe verticale de la tête de distribution de la figure 14, (a) en position déverrouillée et (b) en position verrouillée.
Les figures 1 à 13 montrent un premier exemple de réalisation, les figures 14 à 19 montrent un deuxième exemple très proche du premier. Les mêmes pièces portent les mêmes références.
La tête de distribution est constituée de deux pièces principales : un organe d'actionnement (1) et un capot (2).
Le capot (2) est a une forme générale d'obus et présente un axe de symétrie vertical (A1) représenté schématiquement par la croix sur la figure 7 et auquel se rapportent les adjectifs radial et axial utilisés par la suite. Une ouverture (21) destinée au passage d'un bouton-poussoir (11) de l'organe d'actionnement est réalisée au sommet du capot. Le bord de l'ouverture peut être marqué par un rebord vertical (211) dirigé vers le bas. Le capot est muni d'un orifice de sortie (22) pour laisser un passage au produit sortant de la buse de la tête de distribution. La face intérieure du capot est munie d'un bourrelet (23) pour le fixer sur le bord serti d'un flacon aérosol. Toujours sur sa face intérieure, le capot est muni de deux nervures de fixation (24) verticales parallèles entre elles et placées de part et d'autre de l'orifice de sortie (22). Elles s'écartent du capot en direction de l'intérieur. Ces nervures de fixation (24) sont munies chacune d'une fente verticale (241) ouverte sur l'arête inférieure des nervures de fixation en s'évasant légèrement. Dans l'exemple présenté ici, les nervures verticales commencent à la face interne du capot et se terminent à proximité
de l'ouverture (21).
A l'opposé de l'orifice de sortie (22), le capot est muni d'une fente horizontale (25) située entre le bourrelet (23) et l'ouverture (21). Une plaque de guidage (26) verticale est placée à
l'intérieur du capot, en face de la fente horizontale (25). Elle est attachée par sa partie supérieure à la face intérieure du capot, au-dessus de la fente horizontale (25) et s'étend au moins jusqu'au bord inférieur de la fente, voire un peu plus bas. La plaque a de préférence la forme d'un arc de cercle. Il se forme ainsi une gorge entre la plaque de guidage (26) et la paroi interne du capot au niveau de la fente horizontale (25). La longueur de la plaque de guidage (26) est choisie de telle sorte qu'elle cache l'intérieur du capot à
la vue de l'utilisateur.
Dans le premier exemple de réalisation, la plaque de guidage (26) dépasse à
droite et à
5 gauche de l'ouverture (25), dans le deuxième elle a la même taille et est reliée au niveau de ses extrémités aux bords latéraux de l'ouverture par des parois (251).
L'organe d'actionnement (1) est constitué essentiellement d'un bouton-poussoir (11) et d'un élément de blocage (12), ces deux éléments étant reliés ensemble par une plaque de io fixation (13).
Le bouton-poussoir (11) est constitué essentiellement d'une plaque d'actionnement (111) qui peut être bombée ou incurvée et dont le bord périphérique peut se prolonger vers le bas par un rebord vertical (112). Sur sa face inférieure, la plaque d'actionnement est munie d'un conduit de sortie pour le produit à pulvériser. Ce conduit est constitué
d'une première partie (113) et d'une deuxième partie (114). La première partie (113) est sensiblement verticale et définit un axe de symétrie vertical (A2) marqué schématiquement sur la figure 2 par une croix. Il faut noter que le bouton-poussoir en soi ne présente pas forcément une symétrie de rotation. L'extrémité inférieure libre de la première partie (113) du conduit de sortie sert d'embout de raccordement pour l'accoupler à la tige de distribution de la valve.
Pour se faire, l'extrémité libre est légèrement évasée pour faciliter le montage de la tête de distribution sur la tige du récipient. Si la tête de distribution est destinée à une valve de type femelle, l'embout de raccordement est remplacé par une tige pour actionner la valve femelle.
La deuxième partie (114) du conduit de sortie peut être inclinée par rapport à
la première (par exemple perpendiculaire) et est fixée à la plaque d'actionnement (111).
L'extrémité libre de la deuxième partie (114) du conduit de sortie se termine par un logement pour une buse. Pour éviter que le bouton-poussoir ne sorte du capot, on peut prévoir des épaulements de retenue placés sur l'arête inférieure du rebord (112).
La forme de la plaque d'actionnement (111) et de son rebord (112) est complémentaire de la forme de l'ouverture (21) du capot et de son éventuel rebord, en laissant de préférence un jeu entre les deux pour éviter tout frottement. Les épaulements de retenue (quand il y en a) s'écartent du rebord (112) de sorte qu'a l'état assemblé, ils ne peuvent pas passer dans l'ouverture (21) et sont retenus par celle-ci.
L'organe d'actionnement (1) est constitué essentiellement d'un bouton-poussoir (11) et d'un élément de blocage (12), ces deux éléments étant reliés ensemble par une plaque de io fixation (13).
Le bouton-poussoir (11) est constitué essentiellement d'une plaque d'actionnement (111) qui peut être bombée ou incurvée et dont le bord périphérique peut se prolonger vers le bas par un rebord vertical (112). Sur sa face inférieure, la plaque d'actionnement est munie d'un conduit de sortie pour le produit à pulvériser. Ce conduit est constitué
d'une première partie (113) et d'une deuxième partie (114). La première partie (113) est sensiblement verticale et définit un axe de symétrie vertical (A2) marqué schématiquement sur la figure 2 par une croix. Il faut noter que le bouton-poussoir en soi ne présente pas forcément une symétrie de rotation. L'extrémité inférieure libre de la première partie (113) du conduit de sortie sert d'embout de raccordement pour l'accoupler à la tige de distribution de la valve.
Pour se faire, l'extrémité libre est légèrement évasée pour faciliter le montage de la tête de distribution sur la tige du récipient. Si la tête de distribution est destinée à une valve de type femelle, l'embout de raccordement est remplacé par une tige pour actionner la valve femelle.
La deuxième partie (114) du conduit de sortie peut être inclinée par rapport à
la première (par exemple perpendiculaire) et est fixée à la plaque d'actionnement (111).
L'extrémité libre de la deuxième partie (114) du conduit de sortie se termine par un logement pour une buse. Pour éviter que le bouton-poussoir ne sorte du capot, on peut prévoir des épaulements de retenue placés sur l'arête inférieure du rebord (112).
La forme de la plaque d'actionnement (111) et de son rebord (112) est complémentaire de la forme de l'ouverture (21) du capot et de son éventuel rebord, en laissant de préférence un jeu entre les deux pour éviter tout frottement. Les épaulements de retenue (quand il y en a) s'écartent du rebord (112) de sorte qu'a l'état assemblé, ils ne peuvent pas passer dans l'ouverture (21) et sont retenus par celle-ci.
6 Sur la face inférieure de la plaque d'actionnement (111), le bouton-poussoir (11) est muni d'une nervure de blocage (115) parallèle à la direction de déplacement du bouton-poussoir entre la position de repos et la position d'actionnement. Dans la pratique, cette direction est sensiblement verticale.
Dans le premier exemple de réalisation, la nervure se trouve dans le prolongement du rebord (112), donc à l'aplomb du bord de la plaque d'actionnement, un peu décalé par rapport au plan défini par les deux parties (113, 114) du conduit.
Dans le deuxième exemple de réalisation, cette nervure se trouve sous la plaque d'actionnement, de préférence dans un plan radial, notamment dans le plan défini par les deux parties (113, 114) du conduit. La nervure de blocage (115) est en forme de L inversé. La première branche longe la plaque d'actionnement et la deuxième saille vers le bas.
La plaque de fixation (13) a une forme générale en L inversé. Cette plaque de fixation est verticale et a de préférence une forme d'arc de cercle dont le centre peut être situé sur l'axe de symétrie (A2). La première branche du L s'étend horizontalement depuis le bord inférieur de la deuxième partie (114) du conduit de sortie, à proximité de son extrémité libre.
Elle présente sur ses bords latéraux verticaux deux ailettes (131) dirigées vers le centre de l'organe d'actionnement. Ces ailettes (131) sont parallèles entre elles.
L'épaisseur de cette première branche est choisie pour qu'a l'état assemblé, elle puisse pénétrer, de préférence en force, dans les fentes (241) des nervures de fixation (24) du capot. La distance séparant les ailettes (131) de la plaque de fixation est supérieure ou égale à la distance séparant les faces opposées des deux nervures de fixation (24). La deuxième branche du L est dirigée vers le bas et peut se terminer par un support (132).
L'élément de blocage (12) est constitué d'une pièce pivotante (121) articulée sur la plaque de fixation (13), de préférence sur le support (132), par une articulation (122). Cette articulation peut être réalisée sous la forme d'une charnière à gond ou d'une charnière film définissant un axe de rotation vertical (A3), c'est-à-dire parallèle à l'axe (A2) défini par la première partie (113) du conduit de sortie. La pièce pivotante (121) est munie à son extrémité
opposée à la charnière d'un élément de commande (123). La pièce pivotante présente juste avant l'élément de commande une gorge (124) ouverte vers le haut dont la largeur est au moins égale à l'épaisseur de la plaque de guidage (26) du capot. On pourrait également prévoir de placer l'élément de commande (123) sur une plaque verticale fixée à
l'extrémité de
Dans le premier exemple de réalisation, la nervure se trouve dans le prolongement du rebord (112), donc à l'aplomb du bord de la plaque d'actionnement, un peu décalé par rapport au plan défini par les deux parties (113, 114) du conduit.
Dans le deuxième exemple de réalisation, cette nervure se trouve sous la plaque d'actionnement, de préférence dans un plan radial, notamment dans le plan défini par les deux parties (113, 114) du conduit. La nervure de blocage (115) est en forme de L inversé. La première branche longe la plaque d'actionnement et la deuxième saille vers le bas.
La plaque de fixation (13) a une forme générale en L inversé. Cette plaque de fixation est verticale et a de préférence une forme d'arc de cercle dont le centre peut être situé sur l'axe de symétrie (A2). La première branche du L s'étend horizontalement depuis le bord inférieur de la deuxième partie (114) du conduit de sortie, à proximité de son extrémité libre.
Elle présente sur ses bords latéraux verticaux deux ailettes (131) dirigées vers le centre de l'organe d'actionnement. Ces ailettes (131) sont parallèles entre elles.
L'épaisseur de cette première branche est choisie pour qu'a l'état assemblé, elle puisse pénétrer, de préférence en force, dans les fentes (241) des nervures de fixation (24) du capot. La distance séparant les ailettes (131) de la plaque de fixation est supérieure ou égale à la distance séparant les faces opposées des deux nervures de fixation (24). La deuxième branche du L est dirigée vers le bas et peut se terminer par un support (132).
L'élément de blocage (12) est constitué d'une pièce pivotante (121) articulée sur la plaque de fixation (13), de préférence sur le support (132), par une articulation (122). Cette articulation peut être réalisée sous la forme d'une charnière à gond ou d'une charnière film définissant un axe de rotation vertical (A3), c'est-à-dire parallèle à l'axe (A2) défini par la première partie (113) du conduit de sortie. La pièce pivotante (121) est munie à son extrémité
opposée à la charnière d'un élément de commande (123). La pièce pivotante présente juste avant l'élément de commande une gorge (124) ouverte vers le haut dont la largeur est au moins égale à l'épaisseur de la plaque de guidage (26) du capot. On pourrait également prévoir de placer l'élément de commande (123) sur une plaque verticale fixée à
l'extrémité de
7 la pièce pivotante (121) de sorte que cette plaque soit placée en face de l'ouverture (25) quelle que soit la position de l'élément de commande.
Pour maintenir l'élément de blocage dans l'une des positions extrêmes, à
savoir la position verrouillée ou la position déverrouillée, il est possible de munir la plaque de guidage (26) de plots de retenue (261) et la gorge (124) d'un évidement correspondant sur l'une de ces faces, ici une rainure (124a). De plus pour assurer le contact entre la plaque de guidage (26) et l'une des parois de la gorge (124), il est préférable de prévoir sur la deuxième face de la gorge (124) une surépaisseur, par exemple un plot ou une moulure(124b).
Entre la charnière (122) et l'élément de commande (123), la pièce pivotante (121) présente une surface d'appui (125) horizontale. Cette surface d'appui est munie d'une encoche (126) en arc de cercle.
Dans le premier exemple de réalisation, la surface d'appui (125) au niveau de l'encoche est placée sur la pièce pivotante (121) de telle sorte qu'elle se trouve au même niveau (ou à
un niveau juste en dessous) que la face inférieure de la première partie (113) du conduit de sortie lorsque le bouton-poussoir est en position de repos, c'est-à-dire non enfoncée. Dans l'exemple présenté ici, la surface d'appui se prolonge depuis l'articulation (122) jusqu'à la gorge (124). L'encoche (126) est entourée du côté de la surface d'appui (donc vers le haut) d'un demi-cylindre (127) qui n'est pas tout à fait à l'aplomb de l'encoche de sorte qu'il reste un épaulement en demi-cercle (128) autour de l'encoche et à l'intérieur du demi-cylindre. Cet épaulement est bien visible sur les figures llb et 12. Il constitue une surface de blocage. Les dimensions de l'encoche sont suffisantes pour laisser passer la tige de distribution de la valve (311), mais pas l'extrémité inférieure de la première partie (113) du conduit de passage.
Dans le deuxième exemple de réalisation, la face supérieure de la surface d'appui (125) est munie d'un demi-cylindre (127) placé autour de l'encoche (126), de préférence à l'aplomb de celle-ci. Les dimensions de l'encoche (126) sont suffisantes pour laisser passer l'extrémité
inférieure de la première partie (113) du conduit. Il n'y a donc pas d'épaulement de blocage comme dans le premier exemple de réalisation. Par contre, la hauteur du demi-cylindre est choisie pour qu'en position verrouillée, il n'y ait pas ou que très peu de jeu entre l'arête supérieure du demi-cylindre (127) et d'une part l'arête inférieure de la première branche (115a) de la nervure de blocage et d'autre part l'arête inférieure de la deuxième partie de conduit (114). Par contre en position déverrouillée, le sommet du demi-cylindre (127) est
Pour maintenir l'élément de blocage dans l'une des positions extrêmes, à
savoir la position verrouillée ou la position déverrouillée, il est possible de munir la plaque de guidage (26) de plots de retenue (261) et la gorge (124) d'un évidement correspondant sur l'une de ces faces, ici une rainure (124a). De plus pour assurer le contact entre la plaque de guidage (26) et l'une des parois de la gorge (124), il est préférable de prévoir sur la deuxième face de la gorge (124) une surépaisseur, par exemple un plot ou une moulure(124b).
Entre la charnière (122) et l'élément de commande (123), la pièce pivotante (121) présente une surface d'appui (125) horizontale. Cette surface d'appui est munie d'une encoche (126) en arc de cercle.
Dans le premier exemple de réalisation, la surface d'appui (125) au niveau de l'encoche est placée sur la pièce pivotante (121) de telle sorte qu'elle se trouve au même niveau (ou à
un niveau juste en dessous) que la face inférieure de la première partie (113) du conduit de sortie lorsque le bouton-poussoir est en position de repos, c'est-à-dire non enfoncée. Dans l'exemple présenté ici, la surface d'appui se prolonge depuis l'articulation (122) jusqu'à la gorge (124). L'encoche (126) est entourée du côté de la surface d'appui (donc vers le haut) d'un demi-cylindre (127) qui n'est pas tout à fait à l'aplomb de l'encoche de sorte qu'il reste un épaulement en demi-cercle (128) autour de l'encoche et à l'intérieur du demi-cylindre. Cet épaulement est bien visible sur les figures llb et 12. Il constitue une surface de blocage. Les dimensions de l'encoche sont suffisantes pour laisser passer la tige de distribution de la valve (311), mais pas l'extrémité inférieure de la première partie (113) du conduit de passage.
Dans le deuxième exemple de réalisation, la face supérieure de la surface d'appui (125) est munie d'un demi-cylindre (127) placé autour de l'encoche (126), de préférence à l'aplomb de celle-ci. Les dimensions de l'encoche (126) sont suffisantes pour laisser passer l'extrémité
inférieure de la première partie (113) du conduit. Il n'y a donc pas d'épaulement de blocage comme dans le premier exemple de réalisation. Par contre, la hauteur du demi-cylindre est choisie pour qu'en position verrouillée, il n'y ait pas ou que très peu de jeu entre l'arête supérieure du demi-cylindre (127) et d'une part l'arête inférieure de la première branche (115a) de la nervure de blocage et d'autre part l'arête inférieure de la deuxième partie de conduit (114). Par contre en position déverrouillée, le sommet du demi-cylindre (127) est
8 suffisamment écarté pour ne pas se trouver sur la course de la nervure de blocage (115) et de la deuxième partie du conduit (114).
Dans les deux exemples de réalisation, il est prévu que l'arête inférieure de la nervure de butée (115), plus précisément l'arête inférieure de la deuxième branche (115b) dans le deuxième exemple de réalisation, vienne buter contre la surface d'appui (125) de l'élément de blocage quand celui-ci est en position verrouillée. La partie de la surface d'appui où a lieu ce contact est placée sur la pièce pivotante (121) de telle sorte qu'elle se trouve au même niveau (ou à un niveau juste en dessous) que l'arête inférieure de la nervure de blocage, plus précisément de la deuxième branche (115b) dans le deuxième exemple de réalisation, lorsque le bouton-poussoir est en position de repos, c'est-à-dire non enfoncée. Par contre en position déverrouillée, toute la surface d'appui (125), ou au moins cette partie de contact, est suffisamment écartée pour ne pas se trouver dans la course de la nervure.
Les deux constituants, à savoir le capot (2) et l'organe d'actionnement (1), sont assemblés pour former la tête de distribution, avant que celle-ci ne soit montée sur un récipient aérosol. Pour cela, l'élément de blocage (12) est rabattu depuis sa position de moulage visible sur la figure 2 jusqu'à ce que le demi-cylindre soit en appui contre la première partie du conduit (113). Pour cela, l'élément de blocage pivote autour de la charnière (122).
L'organe d'actionnement (1) est introduit dans cette position par le bas dans le capot (2) jusqu'à ce que la plaque de fixation (13) pénètre dans les fentes (241) des nervures de fixation et que l'extrémité libre de la deuxième partie (114) du conduit de sortie soit située en regard de l'orifice (22) du capot. Dans cette position, le bouton-poussoir (11) est placé dans l'espace défini par le bord de l'ouverture (21), avec la plaque d'actionnement (111) affleurant ledit bord. L'élément de commande (123) vient se loger dans la gorge formée entre le capot et la plaque de guidage (26) de sorte à pouvoir se déplacer librement dedans. Il pénètre dans la fente (25) du capot, et peut même saillir légèrement hors du capot pour être facilement saisi depuis l'extérieur. La plaque de guidage (26) pénètre dans la gorge (124) de la pièce pivotante de l'élément de blocage.
La jonction entre la plaque de fixation (13) et la deuxième partie (114) du conduit de sortie constitue une charnière autour de laquelle peut pivoter le bouton-poussoir (11) en vue d'actionner la valve. En position de repos, le bouton-poussoir (11) est en position haute, c'est-à-dire qu'il affleure le bord de l'ouverture (21). Il peut être enfoncé en pivotant autour de sa charnière pour actionner la valve.
Dans les deux exemples de réalisation, il est prévu que l'arête inférieure de la nervure de butée (115), plus précisément l'arête inférieure de la deuxième branche (115b) dans le deuxième exemple de réalisation, vienne buter contre la surface d'appui (125) de l'élément de blocage quand celui-ci est en position verrouillée. La partie de la surface d'appui où a lieu ce contact est placée sur la pièce pivotante (121) de telle sorte qu'elle se trouve au même niveau (ou à un niveau juste en dessous) que l'arête inférieure de la nervure de blocage, plus précisément de la deuxième branche (115b) dans le deuxième exemple de réalisation, lorsque le bouton-poussoir est en position de repos, c'est-à-dire non enfoncée. Par contre en position déverrouillée, toute la surface d'appui (125), ou au moins cette partie de contact, est suffisamment écartée pour ne pas se trouver dans la course de la nervure.
Les deux constituants, à savoir le capot (2) et l'organe d'actionnement (1), sont assemblés pour former la tête de distribution, avant que celle-ci ne soit montée sur un récipient aérosol. Pour cela, l'élément de blocage (12) est rabattu depuis sa position de moulage visible sur la figure 2 jusqu'à ce que le demi-cylindre soit en appui contre la première partie du conduit (113). Pour cela, l'élément de blocage pivote autour de la charnière (122).
L'organe d'actionnement (1) est introduit dans cette position par le bas dans le capot (2) jusqu'à ce que la plaque de fixation (13) pénètre dans les fentes (241) des nervures de fixation et que l'extrémité libre de la deuxième partie (114) du conduit de sortie soit située en regard de l'orifice (22) du capot. Dans cette position, le bouton-poussoir (11) est placé dans l'espace défini par le bord de l'ouverture (21), avec la plaque d'actionnement (111) affleurant ledit bord. L'élément de commande (123) vient se loger dans la gorge formée entre le capot et la plaque de guidage (26) de sorte à pouvoir se déplacer librement dedans. Il pénètre dans la fente (25) du capot, et peut même saillir légèrement hors du capot pour être facilement saisi depuis l'extérieur. La plaque de guidage (26) pénètre dans la gorge (124) de la pièce pivotante de l'élément de blocage.
La jonction entre la plaque de fixation (13) et la deuxième partie (114) du conduit de sortie constitue une charnière autour de laquelle peut pivoter le bouton-poussoir (11) en vue d'actionner la valve. En position de repos, le bouton-poussoir (11) est en position haute, c'est-à-dire qu'il affleure le bord de l'ouverture (21). Il peut être enfoncé en pivotant autour de sa charnière pour actionner la valve.
9 PCT/EP2016/059100 A l'état assemblé, l'élément de blocage (12) peut pivoter autour de la charnière (122) entre une première position, dite position verrouillée, dans laquelle l'élément de commande (123) bute contre une première extrémité latérale de la fente (25), et une deuxième position, dite position déverrouillée, dans laquelle l'élément de commande (123) bute contre la deuxième extrémité latérale de la fente.
Dans le premier mode de réalisation, en position verrouillée, l'épaulement de blocage (128) en demi-cercle, se trouve sous l'extrémité inférieure de la première partie du conduit de sortie (113), le bord de l'encoche (126) laissant un passage pour la tige de prélèvement d'une valve. De plus, l'extrémité inférieure de la nervure de blocage (115) est en appui ou presque en appui, sur la surface d'appui (125). Par presque en appui > , il faut comprendre qu'il y a un jeu entre la surface d'appui et la nervure de blocage, ce jeu pouvant même laisser la possibilité de déplacer le bouton-poussoir en direction de la position d'actionnement, mais que dans une très faible mesure, de sorte que ce déplacement est trop court pour actionner la valve. Il n'est donc pas possible d'appuyer sur le bouton-poussoir dont la première partie (113) du conduit de sortie vient directement buter contre l'épaulement de blocage (128) et la nervure de blocage contre la surface d'appui. C'est la situation représentée notamment aux figures 11 b et 12. En position déverrouillée, l'épaulement de blocage (128) en demi-cercle et la surface d'appui sont suffisamment écartés pour que la partie inférieure de la première partie (113) du conduit de sortie puisse passer devant l'encoche (126) et la nervure de blocage puisse descendre librement. On comprend donc que dans la position déverrouillée, l'élément de commande (123) se trouve contre le bord latéral de la fente (25) situé du côté de la charnière (122).
Lorsque l'élément de blocage (12) est en position verrouillée, le bouton-poussoir (11) est bloqué en plusieurs endroits. Dans le premier exemple de réalisation, ce blocage se fait d'une part au niveau du contact entre l'extrémité inférieure de la première partie du conduit (113) et l'épaulement de blocage (128), comme le montrent les figures 11 b et 12, et d'autre part au niveau du contact entre l'arête inférieure de la nervure de blocage (115) et de la surface d'appui (125) à proximité de l'élément de commande (123), comme le montrent la figure la et la figure 13b. Dans le deuxième exemple de réalisation, il y a contact d'une part entre l'arête supérieure du demi-cylindre (127) et d'un côté l'arête inférieure de la première branche (115a) de la nervure de blocage et de l'autre l'arête inférieure de la deuxième partie du conduit (114), et d'autre part entre l'arête inférieure de la deuxième branche (115b) de la nervure de blocage et la surface d'appui (125), comme le montre la figure 19b.
Au contraire, quand l'élément de blocage (12) est en position déverrouillée, le demi-cercle (127) est suffisamment écarté pour ne plus interagir avec l'arête inférieure de la première partie de conduit (113) comme le montre par exemple la figure 5a, ou avec l'arête inférieure de la première branche (115a) de la nervure de blocage et l'arête inférieure de la 5 deuxième partie de conduit (114), comme le montre par exemple la figure 17a.
De même, la surface d'appui (115) est suffisamment écartée de la nervure de blocage (115), pour être plus précis de la deuxième branche (115b) de la nervure de blocage dans le deuxième exemple, pour ne pas se trouver dans la course de cette nervure lors du déplacement du bouton poussoir (11) en direction de la valve.
L'organe d'actionnement est en appui sur la coupelle de valve, d'une part au niveau de la charnière (122) et d'autre part au niveau de la face inférieure de la partie pivotante (121) entre l'encoche (126) et la gorge (124). De plus, en position verrouillée, il est en appui au niveau du dôme de la coupelle grâce à un deuxième demi-cylindre coaxial au premier (127) et situé sur la face inférieure de la partie pivotante (121) ou à une paroi inférieure.
Il est possible de dimensionner le demi-cylindre (127) pour que ses extrémités dépassent l'arc de 180 afin que la fente d'entrée ainsi formée soit légèrement plus étroite que le diamètre de l'extrémité inférieure de la première partie de conduit (113).
Ainsi, il est possible en position verrouillée d'encliqueter le demi-cylindre (127) de la partie pivotante sur l'extrémité inférieure de la première partie de conduit (113). Les extrémités sont cependant suffisamment souples pour qu'il ne faille qu'un léger effort pour refaire sortir le conduit hors du demi-cylindre. Cela constitue, avec les plots de retenue (261) de la plaque de guidage (26) et la rainure correspondante (124a) de la gorge (24) des moyens pour retenir la partie pivotante (121) en position verrouillée. Dans ce cas, le terme demi-cylindre doit être compris dans un sens plus large qu'un cylindre de développement angulaire égal à 180 .
Bien que l'élément de blocage puisse être une pièce rapportée fixée au bouton-poussoir par une charnière à gond, il est également possible de mouler l'ensemble de l'organe d'actionnement en une seule pièce. Dans ce cas, l'élément de blocage est moulé
dans une position écartée, par exemple entre 45 et 90 , de sa position normale (verrouillée/déverrouillée) pour donner accès au fond du bouton-poussoir.
C'est la position représentée à la figure 2. Ainsi, la tête de distribution n'est constituée que de deux pièces.
Les figures lia et 11 b montrent la tête de distribution (1) de l'invention montée sur un récipient aérosol (3) muni d'une valve mâle (31). L'embout situé à l'extrémité
inférieure de la première partie de conduite (113) est emmanché sur la tige (311) de la valve.
Le capot est fixé
sur le récipient (3) par son bourrelet (23) engagé derrière un épaulement du boîtier (32).
Les exemples de réalisation montrent des têtes de distribution avec deux moyens de blocage. Il va de soi qu'il serait possible de prévoir qu'un épaulement de blocage (128), qu'une nervure en appui sur la surface d'appui (125) ou qu'une nervure en appui sur le demi-cylindre, voir même qu'un appui de la deuxième partie de canal sur le sommet du demi-cylindre.
Liste des références :
1 Organe d'actionnement 11 Bouton-poussoir 111 Plaque d'actionnement 112 Rebord vertical 113 Première partie du conduit de sortie 114 Deuxième partie du conduit de sortie 115 Nervure de blocage 115a Première branche 115b Deuxième branche 12 Élément de blocage 121 Pièce pivotante 122 Charnière 123 Élément de commande 124 Gorge 124a Évidement (rainure) 124b Surépaisseur 125 Surface d'appui 126 Encoche 127 Demi-cylindre 128 Épaulement de blocage 13 Plaque de fixation 131 Ailettes 132 Support pour l'élément de blocage 2 Capot 21 Ouverture 211 Rebord de l'ouverture 22 Orifice de sortie pour le passage sortant de la buse 23 Bourrelet 24 Nervures de fixation verticales 241 Fentes verticales 25 Fente horizontale 251 Parois latérales de la fente 26 Plaque de guidage 261 Plots de retenue 3 Récipient aérosol 31 Valve 311 Tige de la valve (stem) 32 Boîtier Al Axe de symétrie du capot A2 Axe de symétrie du conduit A3 Axe de rotation de la partie pivotante
Dans le premier mode de réalisation, en position verrouillée, l'épaulement de blocage (128) en demi-cercle, se trouve sous l'extrémité inférieure de la première partie du conduit de sortie (113), le bord de l'encoche (126) laissant un passage pour la tige de prélèvement d'une valve. De plus, l'extrémité inférieure de la nervure de blocage (115) est en appui ou presque en appui, sur la surface d'appui (125). Par presque en appui > , il faut comprendre qu'il y a un jeu entre la surface d'appui et la nervure de blocage, ce jeu pouvant même laisser la possibilité de déplacer le bouton-poussoir en direction de la position d'actionnement, mais que dans une très faible mesure, de sorte que ce déplacement est trop court pour actionner la valve. Il n'est donc pas possible d'appuyer sur le bouton-poussoir dont la première partie (113) du conduit de sortie vient directement buter contre l'épaulement de blocage (128) et la nervure de blocage contre la surface d'appui. C'est la situation représentée notamment aux figures 11 b et 12. En position déverrouillée, l'épaulement de blocage (128) en demi-cercle et la surface d'appui sont suffisamment écartés pour que la partie inférieure de la première partie (113) du conduit de sortie puisse passer devant l'encoche (126) et la nervure de blocage puisse descendre librement. On comprend donc que dans la position déverrouillée, l'élément de commande (123) se trouve contre le bord latéral de la fente (25) situé du côté de la charnière (122).
Lorsque l'élément de blocage (12) est en position verrouillée, le bouton-poussoir (11) est bloqué en plusieurs endroits. Dans le premier exemple de réalisation, ce blocage se fait d'une part au niveau du contact entre l'extrémité inférieure de la première partie du conduit (113) et l'épaulement de blocage (128), comme le montrent les figures 11 b et 12, et d'autre part au niveau du contact entre l'arête inférieure de la nervure de blocage (115) et de la surface d'appui (125) à proximité de l'élément de commande (123), comme le montrent la figure la et la figure 13b. Dans le deuxième exemple de réalisation, il y a contact d'une part entre l'arête supérieure du demi-cylindre (127) et d'un côté l'arête inférieure de la première branche (115a) de la nervure de blocage et de l'autre l'arête inférieure de la deuxième partie du conduit (114), et d'autre part entre l'arête inférieure de la deuxième branche (115b) de la nervure de blocage et la surface d'appui (125), comme le montre la figure 19b.
Au contraire, quand l'élément de blocage (12) est en position déverrouillée, le demi-cercle (127) est suffisamment écarté pour ne plus interagir avec l'arête inférieure de la première partie de conduit (113) comme le montre par exemple la figure 5a, ou avec l'arête inférieure de la première branche (115a) de la nervure de blocage et l'arête inférieure de la 5 deuxième partie de conduit (114), comme le montre par exemple la figure 17a.
De même, la surface d'appui (115) est suffisamment écartée de la nervure de blocage (115), pour être plus précis de la deuxième branche (115b) de la nervure de blocage dans le deuxième exemple, pour ne pas se trouver dans la course de cette nervure lors du déplacement du bouton poussoir (11) en direction de la valve.
L'organe d'actionnement est en appui sur la coupelle de valve, d'une part au niveau de la charnière (122) et d'autre part au niveau de la face inférieure de la partie pivotante (121) entre l'encoche (126) et la gorge (124). De plus, en position verrouillée, il est en appui au niveau du dôme de la coupelle grâce à un deuxième demi-cylindre coaxial au premier (127) et situé sur la face inférieure de la partie pivotante (121) ou à une paroi inférieure.
Il est possible de dimensionner le demi-cylindre (127) pour que ses extrémités dépassent l'arc de 180 afin que la fente d'entrée ainsi formée soit légèrement plus étroite que le diamètre de l'extrémité inférieure de la première partie de conduit (113).
Ainsi, il est possible en position verrouillée d'encliqueter le demi-cylindre (127) de la partie pivotante sur l'extrémité inférieure de la première partie de conduit (113). Les extrémités sont cependant suffisamment souples pour qu'il ne faille qu'un léger effort pour refaire sortir le conduit hors du demi-cylindre. Cela constitue, avec les plots de retenue (261) de la plaque de guidage (26) et la rainure correspondante (124a) de la gorge (24) des moyens pour retenir la partie pivotante (121) en position verrouillée. Dans ce cas, le terme demi-cylindre doit être compris dans un sens plus large qu'un cylindre de développement angulaire égal à 180 .
Bien que l'élément de blocage puisse être une pièce rapportée fixée au bouton-poussoir par une charnière à gond, il est également possible de mouler l'ensemble de l'organe d'actionnement en une seule pièce. Dans ce cas, l'élément de blocage est moulé
dans une position écartée, par exemple entre 45 et 90 , de sa position normale (verrouillée/déverrouillée) pour donner accès au fond du bouton-poussoir.
C'est la position représentée à la figure 2. Ainsi, la tête de distribution n'est constituée que de deux pièces.
Les figures lia et 11 b montrent la tête de distribution (1) de l'invention montée sur un récipient aérosol (3) muni d'une valve mâle (31). L'embout situé à l'extrémité
inférieure de la première partie de conduite (113) est emmanché sur la tige (311) de la valve.
Le capot est fixé
sur le récipient (3) par son bourrelet (23) engagé derrière un épaulement du boîtier (32).
Les exemples de réalisation montrent des têtes de distribution avec deux moyens de blocage. Il va de soi qu'il serait possible de prévoir qu'un épaulement de blocage (128), qu'une nervure en appui sur la surface d'appui (125) ou qu'une nervure en appui sur le demi-cylindre, voir même qu'un appui de la deuxième partie de canal sur le sommet du demi-cylindre.
Liste des références :
1 Organe d'actionnement 11 Bouton-poussoir 111 Plaque d'actionnement 112 Rebord vertical 113 Première partie du conduit de sortie 114 Deuxième partie du conduit de sortie 115 Nervure de blocage 115a Première branche 115b Deuxième branche 12 Élément de blocage 121 Pièce pivotante 122 Charnière 123 Élément de commande 124 Gorge 124a Évidement (rainure) 124b Surépaisseur 125 Surface d'appui 126 Encoche 127 Demi-cylindre 128 Épaulement de blocage 13 Plaque de fixation 131 Ailettes 132 Support pour l'élément de blocage 2 Capot 21 Ouverture 211 Rebord de l'ouverture 22 Orifice de sortie pour le passage sortant de la buse 23 Bourrelet 24 Nervures de fixation verticales 241 Fentes verticales 25 Fente horizontale 251 Parois latérales de la fente 26 Plaque de guidage 261 Plots de retenue 3 Récipient aérosol 31 Valve 311 Tige de la valve (stem) 32 Boîtier Al Axe de symétrie du capot A2 Axe de symétrie du conduit A3 Axe de rotation de la partie pivotante
Claims (14)
1. Tête de distribution pour récipient aérosol muni d'une valve, laquelle tête de distribution est constituée d'un capot (2) sur lequel est fixé un organe d'actionnement (1) muni d'un bouton-poussoir (11) pouvant être déplacé entre une position de repos non enfoncée et une position d'actionnement enfoncée, caractérisée en ce que l'organe d'actionnement (1) est muni d'un élément de blocage (12) pouvant pivoter autour d'un axe de rotation (A3) entre une position déverrouillée dans laquelle il ne bloque pas le mouvement du bouton-poussoir (11) par rapport au capot (2) et une position verrouillée dans laquelle il bloque le bouton-poussoir dans la position de repos en l'empêchant de passer dans la position d'actionnement.
2. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée en ce que - le bouton-poussoir (11) est muni d'un conduit de sortie (113, 114) pour le produit à
prélever, conduit de sortie dont la première extrémité (113) est munie de moyens de raccordement destinés à coopérer avec la valve d'un récipient aérosol, et dont la deuxième extrémité est destinée à pulvériser le produit dans l'environnement, et en ce que - l'élément de blocage, en position verrouillée, coopère avec une partie blocante de la première extrémité (113) du conduit de sortie.
prélever, conduit de sortie dont la première extrémité (113) est munie de moyens de raccordement destinés à coopérer avec la valve d'un récipient aérosol, et dont la deuxième extrémité est destinée à pulvériser le produit dans l'environnement, et en ce que - l'élément de blocage, en position verrouillée, coopère avec une partie blocante de la première extrémité (113) du conduit de sortie.
3. Tête de distribution selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de raccordement sont constitués par un embout conçu pour coopérer avec la tige d'une valve mâle, l'élément de blocage agissant, en position verrouillée, sur l'extrémité
libre de l'embout.
libre de l'embout.
4. Tête de distribution selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de raccordement sont constitués par une tige conçue pour coopérer avec une valve femelle, la première extrémité (113) du conduit de sortie étant munie sur sa face extérieure d'un épaulement conçu pour que l'élément de blocage agisse, en position verrouillée, sur cet épaulement.
5. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que - le bouton-poussoir (11) est muni d'une nervure parallèle au mouvement de déplacement du bouton-poussoir (11) entre la position de repos et la position d'actionnement ;
- l'élément de blocage (12) est muni d'une surface d'appui (125) qui en position déverrouillée n'est pas dans le chemin parcouru par la nervure lorsque le bouton-poussoir (11) est déplacé de la position de repos à la position d'actionnement, et qui en position verrouillée se trouve dans ledit chemin de telle sorte que la nervure bute contre la surface d'appui lorsque le bouton-poussoir est déplacé en direction de la position d'actionnement sans pouvoir atteindre cette position.
- l'élément de blocage (12) est muni d'une surface d'appui (125) qui en position déverrouillée n'est pas dans le chemin parcouru par la nervure lorsque le bouton-poussoir (11) est déplacé de la position de repos à la position d'actionnement, et qui en position verrouillée se trouve dans ledit chemin de telle sorte que la nervure bute contre la surface d'appui lorsque le bouton-poussoir est déplacé en direction de la position d'actionnement sans pouvoir atteindre cette position.
6. Tête de distribution selon la revendication 5, caractérisée en ce que la nervure (115a, 115b) est placée sur la face intérieure du bouton-poussoir (11), de préférence radialement par rapport à l'axe de rotation (A3).
7. Tête de distribution selon la revendication 5, caractérisée en ce que la nervure est placée dans l'alignement du bord du bouton-poussoir (11).
8. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie pivotante (121) présente une encoche (126) entourée d'une partie de cylindre (127) dirigée vers le bouton poussoir (11), en ce que le bouton poussoir présente sur sa face inférieure une nervure de blocage (115a) parallèle au mouvement de déplacement du bouton-poussoir (11) entre la position de repos et la position d'actionnement, la hauteur de la partie de cylindre étant choisie de telle sorte qu'en position verrouillée, l'arête supérieure de la partie de cylindre (127) se trouve au contact ou presque au contact de l'arête inférieure de la nervure de blocage (115a) de sorte que le bouton-poussoir ne peut pas passer de la position de repos à la position d'actionnement.
9. Tête de distribution selon l'une des revendications précédentes destinée à
actionner une valve au moyen d'une tige, caractérisée en ce que l'élément de blocage est constitué par une pièce pivotante (121) articulée sur l'organe d'actionnement par le biais d'une articulation (122), laquelle pièce pivotante est munie - d'un élément de commande (123) accessible depuis l'extérieur du capot, et - d'une surface de blocage (128) munie d'une encoche (126) en arc de cercle dont les dimensions sont suffisantes pour laisser passer la tige servant à actionner la valve, mais pas la partie blocante de la première extrémité (113) du conduit de sortie.
actionner une valve au moyen d'une tige, caractérisée en ce que l'élément de blocage est constitué par une pièce pivotante (121) articulée sur l'organe d'actionnement par le biais d'une articulation (122), laquelle pièce pivotante est munie - d'un élément de commande (123) accessible depuis l'extérieur du capot, et - d'une surface de blocage (128) munie d'une encoche (126) en arc de cercle dont les dimensions sont suffisantes pour laisser passer la tige servant à actionner la valve, mais pas la partie blocante de la première extrémité (113) du conduit de sortie.
10. Tête de distribution selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la surface de blocage (128) de l'élément de blocage est entourée d'une partie de cylindre (127) dimensionnée de telle sorte que la pièce pivotante (121) ne peut pas pivoter au-delà de la position verrouillée.
11. Tête de distribution selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que le capot est muni d'une fente (25) au regard de laquelle se trouve l'élément de commande (123) quelle que soit la position de pivotement de la partie pivotante (121) entre la position déverrouillée et la position verrouillée, l'élément de commande (123) étant accessible depuis l'extérieur par cette fente (125).
12. Tête de distribution selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'une plaque (26) est prévue au regard de la fente (25) pour cacher à la vue de l'utilisateur l'intérieur du capot.
13. Tête de distribution selon la revendication 12, caractérisée en ce que la plaque (26) est placée dans le capot et en ce que la pièce pivotante (121) est munie d'une gorge (124) dont la largeur est au moins égale à l'épaisseur de la plaque (26) et dans laquelle prend place l'extrémité libre de la plaque (26).
14. Tête de distribution selon la revendication 12, caractérisée en ce que la plaque (26) est placée sur la partie pivotante (121), entre la gorge (124) et l'élément de commande (123), de sorte que la plaque soit placée en face de l'ouverture quelle que soit la position de pivotement de la partie pivotante (121).
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