1 PROCEDE DE PREPARATION D'UN PRODUIT D'ISOLATION A BASE DE LAINE, NOTAMMENT MINERALE DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION L'invention concerne un procede de preparation d'un produit d'isolation comprenant de la laine, de preference minerale, un dispositif permettant de preparer un produit d'isolation, un produit d'isolation et un procede d'isolation thermique. DESCRIPTION DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE La laine minerale est un tres bon isolant thermique et acoustique car elle comprend des fibres minerales enchevetrees qui lui confere une structure poreuse et elastique. Une telle structure permet d'emprisonner de fair et d'absorber ou attenuer les bruits. En outre, la laine minerale estfabriquee essentiellement a partir de matieres minerales, notamment naturelles ou de produits recycles (verre recycle), et presente ainsi un bilan environnemental interessant. Enfin, la laine minerale etant a base de materiaux incombustibles par nature, elle n'alimente pas Ie feu et ne propage pas les flammes. De preference, la laine minerale est choisie parmi la laine de verre ou la laine de roche. On distingue d'une part les produits d'isolation de type panneaux ou rouleaux qui se presentent sous forme de plaques ou de matelas de fibres dont la cohesion est assuree par un liant (aussi denomme encollage) qui lie les fibres entre elles par adhesion ponctuelle, d'autre part des produits de type vrac qui se presentent sous forme de petits paquets de fibres enchevetrees formant des particules de faille centimetrique dans lesquels aucun agent coIlant n'assure la cohesion des fibres dans les paquets. La fabrication de la laine minerale dite en vrac (ou « loose-fill » en anglais) comporte au moins les etapes suivantes : une etape de fusion des matieres premieres telles que du verre, dans un four de fusion, une etape de fibrage, une etape de formation d'un matelas de laine minerale, une etape de nodulation par broyage. La fabrication de la laine minerale vrac peut comprendre en outre les etapes suivantes: une etape d'enduction par des agents tels que des agents anti-statiques et/ou un adjuvant de cohesion, prealablement, concomitamment ou suivant la nodulation, et/ou 5 10 15 20 25 30 35 2 une etape d'ensachage. A la fin de I'etape de nodulation, la laine minerale est sous forme de nodules ou de flocons. La laine minerale peut alors etre utilisee telle quelle comme produit d'isolation en vrac ou isolant en vrac (« loose fill insulation » en anglais) parepandage, soufflage ou remplissage de cavites. Un isolant en vrac correspond, dans Ie domaine du batiment, a une variete de materiaux presentes sous forme de petites particules dont la texture varie de granuleuse a floconneuse. La laine minerale est avantageusement utilisee sous forme de nodules ou de flocons comme constituant principal dans les produits d'isolation en vrac pour espaces difficiles d'acces tels que les planchers de combles perdus non amenages ou difficilement accessibles. Ces produits d'isolation en vrac sont generalement appliques par soufflage mecanique a I'aide d'une machine a souffler qui permet la projection sur une surface ou I'injection dans une cavite d'un produit d'isolation a partir d'un tuyau de sortie. Les produits d'isolation en vrac sont done principalement installes par projection directement dans I'espace a isolertel que des combles ou par injection dans une cavite murale. Les produits d'isolation en vrac sont egalement appeles produits d'isolation a souffler. Le produit d'isolation une fois souffle doit etre Ie plus homogene possible pour eviter les ponts thermiques et ameliorer ainsi les performances thermiques. (Dependant, lorsque le produit d'isolation est souffle, peu importe le diametre du tuyau de sortie, la laine minerale sous forme de nodules ou de flocons n'est pas totalement homogene. La conductivity thermique du produit d'isolation resultant n'est pas optimisee. Plusieurs solutions ont ete envisagees pour ameliorer I'homogeneite des produits d’isolation en vrac lors du convoi pneumatique. Les demandes de brevet EP1165998 et US 2006/0266429 divulguent des tuyaux flexibles qui presentent des moyens mecaniques permettant de detendre I'isolant en vrac lors de son installation. Ces moyens mecaniques sont des saillies s'etendant sur la surface interne des tuyaux. La demande JP 2006/328609 divulgue un procede complexe pour detendre de la laine de roche avant son stockage en silo, comprenant une etape selon laquelle on transporte des agglomerats de fibres par un flux d'air turbulent qualifie par un nombre de Reynolds superieur a 200 000, a I'interieur d'une conduite pourvue de plusieurs series d'aiguilles et de zones en relief pour que les agglomerats entrant en collision sur ces dernieres subissent une ouverture mecanique. Ces solutions souvent trap complexes ne donnent pas entiere satisfaction. 5 10 15 20 25 30 35 3 DESCRIPTION DE L’INVENTION Le demandeur a mis au point un nouveau procede de preparation permettant d'obtenir un produit d'isolation comprenant de la laine, de preference minerale, presentant des performances thermiques ameliorees. Le procede de preparation d'un produit d'isolation a base de laine de I’invention comprend une etape d'aeration dans un dispositif comprenant une enceinte et au moins un moyen susceptible de generer un ecoulement gazeux turbulent Lors de cette etape d'aeration, un flux de gaz porteur est introduit dans I'enceinte et une laine sous forme de nodules ou de flocons est soumise a I'ecoulement turbulent de ce gaz porteur avec entrainement dans un sens selon une direction A, et en sens inverse selon une direction B opposee a la direction A de sorte qu'il existe dans I'enceinte au moins un plan perpendiculaire a la direction A ou se croisent de la laine entrainee dans la direction A et de la laine entrainee dans la direction B. Le profil des vitesses moyennes de la laine minerale dans I'ecoulement selon la direction A comprend au moins un point ou une zone de recirculation ou la composante de la vitesse parallele a la direction A est negative ce qui permet de generer I'ecoulement selon la direction B. De preference il existe plusieurs points de recirculation, pour former dans I'ecoulement une ou des boucles ou bulles de recirculation. On note que le procede de I’invention utilise un ecoulement turbulent en regime instationnaire. Les explications fournies dans la presente demande au sujet des profils de vitesse des ecoulements concernent des vitesses moyennes dans le temps pendant une duree grande devant celle des fluctuations. La laine est de preference une laine minerale, notamment choisie parmi de la laine de verre ou de la laine de roche. La laine de verre est generalement definie comme un produit obtenu a partir d'une matiere minerale en fusion issu d'un melange de matieres premieres vitrifiables et transformee en fibre par un precede le plus souvent centrifuge. La fusion de verre sous forme d'un liquide relativement visqueux produit des fibres relativement longues et fines. La laine de roche est generalement definie comme un produit obtenu a partir d'une matiere minerale en fusion issu de roches naturelles et transformee en fibre par un precede dit a cascade de rotors. La fusion de roches naturelies sous forme d'un liquide tres fluide produit des fibres relativement courtes et epaisses. L'etape d'aeration diminue significativement la densite de la laine, de preference minerale, sous forme de nodules ou de flocons mais surtout homogeneise sa structure. De maniere surprenante, I'expansion et/ou I'homogeneisation de la laine soumise a 5 10 15 20 25 30 35 4 I'etape d'aeration de ('invention est bien meilleure que cede pouvant etre obtenue par les precedes connus d'homogeneisation. Le produit d'isolation resultant peut etre compacte suite a I'etape d'aeration tout en conservant une structure plus homogene. L'amelioration des performances thermiques se traduit notamment, par rapport aux laines minerales non aerees selon le procede de I'invention, par une diminution de la conductivity thermique a densite egale ou par une diminution de la densite a conductivity thermique egale. Les produits d'isolation resultant possedent egalement a densite egale une resistance a Fair beaucoup plus elevee. Le procede de ('invention permet de detendre les nodules ou les flocons de sorte qu'il devient pratiquement impossible de determiner leur dimension individuelle. Cela peut etre demontre par un simple examen visuel des produits d'isolation. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES - La Figure 1.A illustre une laine de verre sous forme de nodules ou de flocons n’ayant pas subi I’etape d’aeration selon I’invention. - La Figure 1.B illustre une laine de verre sous forme de duvet ayant subi I’etape d’aeration selon I’invention. - La Figure 2.A illustre une laine de roche sous forme de nodules ou de flocons n’ayant pas subi I’etape d’aeration selon I’invention. - La Figure 2.B illustre une laine de roche sous forme de nodules ou de flocons « detendue » ayant subi I’etape d’aeration selon I’invention. - La Figure 3.A illustre une laine de verre sous forme de nodules ou de flocons n’ayant pas subi I’etape d’aeration selon I’invention et presentant une densite de 10 kg/m3. - La Figure 3.B illustre un produit d’isolation comprenant de la laine de verre en vrac sous forme de duvet ayant subi I’etape d’aeration selon I’invention et presentant une densite de 4 kg/m3. - La Figure 3.C illustre un produit d’isolation comprenant la laine de verre en vrac sous forme de duvet ayant subi I’etape d’aeration selon I’invention ainsi qu’une etape de compactage et presentant une densite de 10 kg/m3. - La Figure 4 illustre les variations de ('intensity des niveaux de gris (en volume) en fonction du nombre de pixels presentant cette intensity. Les courbes a), b) et c) ont ete obtenues a partir du traitement d'images des produits d'isolation des Figures 3.A, 3.B et 3.C, respectivement. - La Figure 5 illustre un dispositif permettant de realiser I'etape d’aeration selon I'invention comprenant un systeme d'injection d'air, une enceinte et une ouverture de sortie. 5 10 15 20 25 4a - Les figures 6.A, 6.B et 6.C illustrent trois variantes de realisation pouvant s'adapter sur des machines de soufflage comprenant une enceinte pour realiser I'etape d'aeration et un moyen de generer un ecoulement turbulent au sein de I'enceinte. - La Figure 7 illustre une variante de realisation pouvant s'adapter sur n'importe quel tuyau ou conduite. - La figure 8 illustre une autre variante de realisation comparable a un lit fluidise. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION La meilleure homogeneite obtenue par Ie procede de I'invention ressort clairementdu simple examen visuel des produits d'isolation. Ainsi, une laine minerale en vrac obtenue selon I'invention prend une forme nouvelle, que I'on peut qualifier de duvet, car elle est tres similaire aux materiaux de garnissage en duvet animal. On entend done par « duvet » dans la presente demande un produit de laine minerale vrac ou les fibres constituant la laine minerale sont quasiment individualisees, et la structure en paquets des flocons a ete quasiment detruite. Bien que Ie procede de I'invention convienne tout particulierement pour les laines minerales, il peut s'appliquer a tout materiau pouvant etre qualifie de « laine », e'est a dire de tout materiau compose de fibres positionnees de maniere quelconque les unes par rapport aux autres et se presentant sous forme de nodules ou de flocons. La laine peut etre minerale ou organique. Une laine minerale comprend des fibres minerales. Une laine organique comprend des fibres organiques et peut etre choisie parmi la laine de coton, la laine de ouate de cellulose, la laine de bois, la laine de chanvre, la laine de lin et la laine de textile recycle. L'invention concerne egalement un dispositif permettant de mettre en oeuvre Ie procede de I'invention. Le dispositif permet de preparer un produit d'isolation comprenant de la laine. Le dispositif comprend une enceinte (dans laquelle estrealisee 5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 5 I’etape d’aeration), des moyens d’introduction d’une laine sous forme de flocons ou de nodules dans I’enceinte, au moins un moyen susceptible d’introduire un ecoulement gazeux turbulent dans I’enceinte et de creer au sein de I’enceinte un entrainement de la laine dans un sens selon une direction A et en sens inverse selon une direction B opposee a la direction A de sorte qu’il existe dans I’enceinte au moins un plan perpendiculaire a la direction A, ou se croisent de la laine entrainee dans la direction A et de la laine entrainee en sens inverse dans la direction B. L’invention concerne Ie produit d’isolation comprenant de la laine, de preference minerale, susceptible d’etre obtenu par Ie procede de l’invention. Enfin, l’invention concerne un procede d’isolation thermique par projection ou soufflage d’un produit d’isolation directement dans I’espace ou sur la surface a isoler ou par injection d’un produit d’isolation dans une cavite notamment murale ou une paroi a I’aide d’un dispositif selon l’invention. Les caracteristiques preferees qui figurent dans la suite de la description sont applicables aussi bien au procede de preparation selon l’invention que, Ie cas echeant, au dispositif, au produit ou au procede d’isolation. Un ecoulement turbulent presente un champ de vitesse qui fluctue aleatoirement dans Ie temps et I’espace. Ces fluctuations se font autour d’un ecoulement « moyen » correspondant a une moyenne sur une duree grande devant celle des fluctuations. Selon l’invention, on entend par « ecoulement turbulent », un ecoulement caracterise par un nombre de Reynolds superieur a 2000. Un ecoulement turbulent peut etre defini par une vitesse moyenne. La vitesse moyenne de I’ecoulement turbulent qui transporte la laine selon la direction A correspond au debit divise par la section de I’enceinte. L’enceinte est configuree pour que s’etablisse un regime turbulent apte a entrainer la laine, de preference minerale, dans Ie gaz porteur en sens inverse selon une direction B opposee a la direction A, a partir d’un point qualifie de point de recirculation. Ce point de recirculation correspond, lorsque I’on represente Ie profil des vitesses moyennes de I’ecoulement selon la direction A, a un point ou la composante de la vitesse parallele a la direction A acquiert une valeur negative ce qui permet de generer I’ecoulement selon la direction B (a partir de ce point). Sur la figure 1, A et B representent deux vecteurs vitesse de meme direction et de sens oppose. Par convention, on declare que la vitesse selon Ie vecteur A est positive et la vitesse selon Ie vecteur B est negative. Les points de recirculation creent une instabilite qui augmente Ie niveau de turbulence et creent les mouvements de recirculation. La recirculation se produit dans une zone ou une quantite « q » de laine, de preference minerale, suit I’ecoulement5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 6 selon la direction B, c’est-a-dire va a contre-sens par rapport a la direction A et suit une trajectoire en boucle. La presence de points de recirculation peut etre mise en evidence par la presence de bulles de recirculation correspondant a des lignes fermees de courants de vitesse moyenne (dans Ie temps). Cela n’est pas observe dans un moyen classique de convoi pneumatique dans lequel toute la matiere avance toujours dans Ie meme sens moyen. Un ecoulement selon la direction A comprenant un point de recirculation comprend une zone de cisaillement dans laquelle la laine se deplace selon la direction A et une zone de recirculation dans laquelle la laine se deplace selon la direction B. Lorsque I’on represente Ie profil des vitesses moyennes dans un plan de I’enceinte perpendiculaire a la direction A, une zone en cisaillement correspond a une variation de I’amplitude de la vitesse perpendiculairement a la direction A. Ainsi, lorsqu’un flocon de laine se trouve dans une telle zone de variation de vitesse, la matiere qui Ie compose sera soumise localement a des vitesses d’entrainement differentes, ce qui cree un effet de cisaillement. L’effet de cisaillement est encore amplifie si la variation d’amplitude s’accompagne d’un changement de sens du vecteur vitesse, tel qu’il se produit dans une zone de recirculation. Le cisaillement est maximal au point de recirculation ce qui se traduit par une vitesse nulle s’inversant au niveau de ce point. Au-dela du point de recirculation, la laine, de preference minerale, se trouve done dans la zone de recirculation. Lorsque I’on represente le profil des vitesses de la laine dans l’ecoulement selon la direction A, une zone de recirculation est une zone ou la composante de la vitesse parallele a la direction A est negative ce qui est caracteristique de I’ecoulement en sens inverse selon la direction B, c’est-a-dire I’entrainement de la laine minerale selon la direction B opposee a la direction A La laine, de preference minerale, subit dans la zone en cisaillement des contraintes mecaniques importantes qui contribuent a « aerer » les fibres. Le passage dans la zone de recirculation permet d’augmenter considerablement le temps oil la laine minerale est soumise a de fortes contraintes. L’ecoulement turbulent selon la direction A peut facilement etre obtenu par entrainement de la laine a I’aide d’un premier jet d’air. Ce premier jet d’air, comprenant eventuellement la laine sous forme de flocons ou de nodules, penetre dans I’enceinte a partir d’un orifice d’entree. Cet orifice d’entree peut etre une buse d’injection, de preference cylindrique ou une extremite d’un tuyau d’entree. L’ecoulement turbulent selon la direction A est de preference caracterise par un nombre de Reynolds superieur a 3 000, de preference superieur a 10 000 et mieux superieur a 100 000. En raison du profil a recirculation de I’ecoulement, il n’est pas5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 7 necessaire que Ie caractere turbulent soit extremement fort. A cet egard, II peut apparaitre preferable de conserver un nombre de Reynolds inferieur a 150 000. Le premier Jet d’air penetre dans I’enceinte a partir d’un orifice d’entree. L’ecoulement d’un premier jet d’air au niveau I’orifice d’entree est caracterise par un nombre de Reynolds superieur a 3 000, de preference superieur a 10 000 et mieux superieur a 100 000. Un premier jet d’air caracterise par un nombre de Reynolds superieur a 3000 permet d’entrainer la laine, de preference minerale, et de garantir le caractere turbulent de l’ecoulement. Le procede de I’invention, contrairement aux systemes connus, utilise principalement un systeme pneumatique ou aeraulique dans lequel un gaz, potentiellement comprime, est utilise comme moyen d’aeration a la place de moyens mecaniques sous forme d’obstacles dans le convoyeur pneumatique. N’importe quel gaz peut convenir a I’exception de la vapeur d'eau. De preference, le gaz est de I’air. Le premier jet d’air peut etre cree par une source d’air comprime. Le procede de I’invention permet de s’affranchir de I’usure des moyens mecaniques. Mais surtout, les procedes connus utilisant ces moyens mecaniques permettent I’expansion ou la detente du produit d’isolation essentiellement par contact avec les moyens mecaniques. Selon I’invention, le jet d’air permet I’expansion ou la detente de tout produit d’isolation soumis au jet d’air. Par consequent, une plus grande quantite de produit d’isolation peut etre detendue en meme temps. L’utilisation d’ecoulements turbulents selon I’invention contribue a I’obtention de vitesse de detente satisfaisante. La vitesse de detente correspond au debit massique de produit d’isolation pouvant etre obtenu par le procede de I’invention. Pour generer un point de recirculation permettant I’entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A plusieurs possibilites sont envisageables. Selon un premier mode de realisation, I’entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A est obtenu en choisissant des caracteristiques adaptees : - pour le premier jet d’air, telles que les dimensions de la section de I’orifice d’entree et la vitesse de I’air injecte et - pour I’enceinte, telles que la forme et les dimensions de ladite enceinte. Le premier jet d’air peut etre cree par un systeme injecteur d’air equipe a sa sortie d’une buse, de preference cylindrique, ouvrant dans I’enceinte. Les nodules ou flocons presents dans I’enceinte sont entraines a I’aide du premier Jet d’air et forme un ecoulement turbulent selon la direction A.5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 8 Selon ce mode de realisation, la section de I’orifice d’entree correspondant a la section de la buse d’injection doit etre suffisamment petite devant la section de I’enceinte pour que ce premier jet d’air soit comparable a un jet libre turbulent dans « I'air ambiant » de I’enceinte, suppose fixe. Le jet est dit « libre » car aucune paroi n’est censee le perturber. Sur les « bords » du jet, il existe un fort cisaillement (une forte contrainte tangentielle due au frottement des couches de fluide les unes sur les autres). Comme ce fort cisaillement existe, non pas au voisinage d'une paroi (comme c'est le cas dans la conduite cylindrique) mais au voisinage de gaz immobile, ce dernier peut tres facilement etre mis en mouvement. L’air ambiant est entraTne en mouvement, des tourbillons sont generes au "bord" du jet, a la frontiere entre celui-ci et I'air ambiant. Ces tourbillons entrament avec eux de la laine, de preference minerale, sous forme de nodules ou de flocons dans la direction B opposee a la direction A. Au niveau du bord du jet, la oil le cisaillement est le plus fort, I’ecoulement turbulent selon la direction A comprend plusieurs points de recirculation ou la composante de la vitesse parallele a la direction A est negative et permet ainsi de generer I’ecoulement selon la direction B. Selon ce mode de realisation, I’entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A est obtenu en choisissant un rapport adapte entre les dimensions de la section de I’orifice d’entree et une section de I’enceinte dans un plan de I’enceinte perpendiculaire a la direction A. L’enceinte comprend de preference une section Se et une longueur L perpendiculaires a la direction A de sorte que : - les dimensions de la section Se perpendiculaire a la direction A soit suffisantes pour generer un point de recirculation dans un plan de I’enceinte et - la longueur L perpendiculaire a la direction A soit suffisamment petite pour multiplier les mouvements de recirculation. Selon ce mode de realisation, I’etape d’aeration dans I’enceinte est realisee pendant une duree superieure a 10 secondes, de preference 30 secondes et mieux 60 secondes. Selon un autre mode de realisation, I’entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A est obtenu par I’utilisation d’au moins un jet d’air additionnel dont la direction d’injection de I’air est au moins en partie opposee ou perpendiculaire a la direction A. Le ou les jets d’air additionnels penetrent dans I’enceinte a partir d’orifices d’entree, de preference de buses d’injection. L’ecoulement d’un jet d’air additionnel au niveau de ces orifices d’entree est caracterise par un nombre de Reynolds superieur a 3 000, de preference superieur a 10 000 et mieux superieur a 100 000.5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 9 Pour creer un point de recirculation grace a I’utilisation de jets d’air additionnels, il faut idealement que la vitesse de I’air qui sort du jet d’air additionnel soit superieure a la vitesse moyenne de I’ecoulement qui transporte la laine, de preference minerale. Ces jets generent une region de recirculation lorsque Ie rapport des vitesses entre Ie jet d’air additionnel et Ie premier jet depasse une valeur critique. Selon ce mode de realisation, Ie procede satisfait une ou plusieurs caracteristiques suivantes : - Ie nombre de Reynolds du jet d’air additionnel est par ordre de preference croissant, superieur a 3000, superieur a 5000, superieur a 10000, superieur a 10000, et/ou - Ie nombre de Reynolds du jet d’air additionnel est superieur au nombre de Reynolds du premier jet d’air qui transporte la laine selon la direction A, et/ou - la vitesse du jet d’air additionnel est superieure a la vitesse moyenne de I’ecoulement turbulent qui transporte la laine selon la direction A, et/ou - Ie rapport entre la vitesse du jet d’air additionnel et la vitesse moyenne de I’ecoulement turbulent qui transporte la laine selon la direction A est superieur a 1, de preference superieur a 2 et mieux superieur a 4. La vitesse moyenne de I’ecoulement turbulent qui transporte la laine, de preference minerale, selon la direction A est comprise entre 0,5 et 50 m/s. Par ordre de preference croissant, la vitesse moyenne de I’ecoulement turbulent qui transporte la laine, de preference minerale, selon la direction A peut etre comprise entre 5 et 40 m/s ou entre 15 et 35 m/s, ou entre 20 et 30 m/s, ou entre 25 et 30 m/s. Le produit d’isolation est homogeneise pendant un temps suffisant pour permettre de modifier I’aspect des nodules ou des flocons. L’enceinte peut etre une partie d’une conduite ou d’un tuyau. Dans ce cas, la vitesse moyenne de I’ecoulement turbulent qui transporte la laine minerale est d’au moins 10 m/s, notamment d’au moins 20 m/s ou environ 25 m/s. La partie de tuyau formant l’enceinte peut etre delimitee par une section d’entree qui peut comporter un orifice d’entree eventuellement pratique dans une paroi plein, et par une section de sortie qui peut eventuellement comporter un orifice de sortie pratique dans une paroi pleine. La zone d’aeration prend ainsi la forme d’une chambre integree au tuyau, avec une paroi perpendiculaire a la direction principale du tuyau. L’enceinte d’aeration peut egalement etre constituee par une simple section de tuyau tubulaire, dont les dimensions (section, longueur) determinent la formation de zones de recirculation. Si le tuyau est un tuyau de soufflage, sa longueur peut avoisiner les 30 a 50 m, l’enceinte d'aeration s’etendant sur tout ou partie des 30 a 50 m. Si la longueur L de l’enceinte est de 30 a 50 m, cela signifie qu’une quantite « q » de laine minerale passe en moyenne environ 1 a 5 secondes dans l’enceinte. Lorsque l’enceinte est une partie d’une conduite ou d’un tuyau, I’etape d’aeration dans l’enceinte peut etre realisee5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 10 pendant une duree de quelques secondes, par exemple superieure a 1 secondes, notamment a 3 secondes, par exemple 5 secondes. Lorsque I’enceinte fait partie d’un dispositif dedie, elle peut se presenter comme une chambre ou un silo avec un sas d’entree, un espace confine dans lequel est realisee I’aeration, et un sas de sortie muni de moyens de fermeture/ouverture commandables suivant un programme de commande tenant compte de temps de sejours parametres a I’avance. Par exemple dans une enceinte dediee presentant une longueur d’environ 1 m, Ie temps de passage d’une une quantite « q » de laine minerale est d’environ 200 ms. L’etape d’aeration dans I’enceinte est realisee pendant une duree superieure a 200 ms, de preference 0,5 s secondes et mieux 1 secondes. L’etape d’aeration peut etre realisee a n’importe quel moment avec un dispositif adapte. L’etape d’aeration peut etre realisee lors de la fabrication de la laine, de preference minerale, sous forme de nodule ou flocons. Dans ce cas, Ie procede de preparation du produit d’isolation comporte au moins les etapes suivantes : - une etape de fusion des matieres premieres telles que du verre, dans un four de fusion, - une etape de fibrage, - une etape de formation d’un matelas de laine, de preference minerale, - une etape de nodulation par broyage, - eventuellement une etape d’enduction par des agents tels que des agents antistatiques et/ou un adjuvant de cohesion, - eventuellement une etape d’ensachage. L’etape d’aeration peut etre realisee apres l’etape de nodulation par broyage et avant l’etape d’ensachage. Selon une variante, l’etape d’aeration peut etre realisee apres l’etape d’ensachage. Lorsque l’etape d’aeration est realisee apres l’etape de nodulation par broyage avant l’etape d’ensachage, Ie convoyeur pneumatique utilise pour transporter la laine de verre lors de la fabrication pourra etre equipe d’un dispositif pour aerer la laine avant l’etape d’ensachage. L’etape d’aeration peut egalement etre realisee avant ou pendant l’etape de soufflage. Les machines de laine minerale a souffler actuelles comprennent des tuyaux de sorties equipes eventuellement a leur extremite d’un manchon pouvant presenter un diametre interieur plus petit que Ie diametre interieur des tuyaux de sortie. La geometric de I’ensemble constitue par Ie tuyau de sortie et Ie manchon correspond a une enceinte presentant une zone convergente. La presence seule d’une zone5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 11 convergente dans une enceinte n’est pas susceptible de creer des points de recirculation. Le nombre de Reynolds qualifiant les ecoulements dans les machines de laine minerale a souffler actuelles est d’environ 200 000. Le nombre de Reynolds est base sur : - le diametre des tuyaux, environ 0,1 m, - la vitesse de projection, environ 20 m/s, - la viscosite cinematique, environ 15.1O'6 m2/s. Les machines actuelles ne permettent pas d’obtenir un ecoulement turbulent presentant un point de recirculation permettant une recirculation de Pair et de la laine minerale. L’invention concerne egalement un dispositif permettant de preparer un produit d’isolation comprenant de la laine minerale. Le dispositif comporte avantageusement un moyen pour souffler le produit d’isolation. Dans ce cas, le dispositif est une machine a souffler. Les moyens pour souffler le produit d’isolation comprennent une pompe et des tuyaux. Enfin, (’invention concerne egalement un procede d’isolation thermique. Les espaces a isoler sont de preference des planchers de combles perdus, des espaces arriere ou au-dessus de plafonds suspendus, ou des cavites de cloisons separatives ou de murs creux. Lorsque le dispositif comporte en outre un moyen pour souffler le produit d’isolation, le procede comporte une etape de soufflage. L’etape de soufflage est alors realisee a I’aide d’une machine a souffler. La laine minerale est expulsee par un tuyau de sortie a I’aide d’une pompe ou d’une turbine. L’etape d’aeration peut etre realisee lors de l’etape de soufflage en adaptant les machines a souffler. Dans ce cas, I’ecoulement turbulent peut facilement etre obtenu par entrainement de la laine minerale a I’aide d’un jet d’air. Ce jet d’air peut etre cree par une source d’air comprime utilisant eventuellement la pompe de la machine a souffler. Le produit d’isolation selon l’invention est essentiellement a base de laine, de preference minerale, detendue. Selon l’invention, on appelle : - laine sous forme de nodules ou de flocons non-aeree, une laine n’ayant pas sub! une etape d’aeration selon l’invention, - laine sous forme de duvet ou laine sous forme de nodules ou de flocons detendue ou aeree, une laine ayant subi une etape d’aeration selon l’invention. La laine minerale est choisie parmi la laine de verre ou la laine de roche. Les nodules ou flocons de laine minerale sont des fibres en paquets, et non des fibres individualisees comme les fibres de verre textiles. Ces nodules ou flocons de5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 12 laine minerale ont une longueur comprise entre 0,05 et 5 cm, notamment entre 0,1 et 1 cm. Ces flocons ou nodules sont formes de fibres qui s'enchevetrent sous forme de petits paquets, petites meches ou « bouloches ». Par longueur des flocons ou nodules, on entend dans la presente description la longueur de ces paquets dans leur plus grande dimension. Idealement, la laine minerale est suffisamment detendue pour que I’on ne distingue plus aisement les nodules et les flocons. Lorsque Ie produit d’isolation comprend de la laine de verre, on ne distingue plus les flocons ou nodules. Le produit d’isolation se presente sous forme d’un duvet, c’esta-dire un produit en couche de fibres discontinues maintenues deposees ou accumulees ensemble sous une forme analogue a une nappe fibreuse dans laquelle les fibres sont simplement enchevetrees (et non collees) en une structure lache et bouffante. Des portions du duvet ou de la nappe peuvent etre prelevees sans que la structure volumique ne soit affectee. La laine de verre comprend des fibres de verre. Des nodules ou flocons en laine de verre produits par fibrage de verre sont par exemple decrits dans le brevet EP 2 511 586 au moyen d'un dispositif comprenant notamment un centrifugeur ou assiette de centrifugation et un panier. Un filet de verre fondu alimente le centrifugeur et s'ecoule dans le panier. Les fibres de laine de verre sont mises en nodules comme explique dans le document FR-A-2 661 687. Ces fibres de verres sont enchevetrees. Les fibres de laine de verre se distinguent des fibres de verre dites « textiles » obtenues par etirement mecanique a grande vitesse du verre en fusion sous la forme de filament calibre. La laine de verre presente, par ordre de preference croissant, un micronaire : - inferieur a 20 L/min, inferieur a 15 L/min, inferieur a 12 L/min, inferieur a 10 L/min, - superieur a 2 L/min, superieur a 3 L/min, superieur a 4 L/min, superieur a 5 L/min. Le micronaire est mesure selon la methode decrite dans le document WO-A-03/098209. Les fibres de verre de la laine de verre sont discontinues. Elles presentent un diametre moyen de preference inferieur a 2 pm, voire meme inferieur a 1 pm. Les nodules ou flocons de laine de verre sont par exemple des flocons en laine de verre du type utilise pour I'isolation en laine soufflee, par exemple du type des laines commercialisees par les societes Saint-Gobain Isover sous les marques Comblissimo® ou Kretsull® ou par la societe Certainteed sous la marque Insulsafe®. Ces flocons sont generalement depourvus de liant et peuvent contenir des additifs antipoussieres et/ou anti-statiques tels que des huiles. La laine de roche comprend des fibres de roche. La laine de roche presente un fasonaire d'au moins 250. Cette grandeur egalement appelee indice de finesse est5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 13 mesuree de maniere conventionnelle dans Ie domaine des laines de roche. Le fasonaire est determine de la fagon suivante : on pese une eprouvette (5 g) constituee par une touffe de laine minerale exempte d'huile et de liant mais pouvant comporter des composants non fibreux (infibres ou « slugs » ou « shots »). Cette eprouvette est comprimee dans un volume donne et est traversee par un courant de gaz (air sec ou azote) maintenu a debit constant La mesure de fasonaire est alors la perte de charge a travers I'eprouvette, evaluee par une colonne d'eau graduee en unite conventionnelle. Classiquement, un resultat de fasonaire est la moyenne des pertes de charge observees pour dix eprouvettes. Le produit d’isolation comprend, par ordre de preference croissant, au moins 75 %, au moins 80 %, au moins 85 %, au moins 90 %, au moins 94 %, au moins 95 %, au moins 96 %, au moins 97 %, au moins 98 %, au moins 99 % de laine, de preference de laine minerale choisie parmi la laine de verre ou la laine de roche, par rapport a la masse totale du produit isolant. Le produit d’isolation comprend, par ordre de preference croissant, au moins 75 %, au moins 80 %, au moins 85 %, au moins 90 %, au moins 94 %, au moins 95 %, au moins 96 %, au moins 97 %, au moins 98 %, au moins 99 % de fibres minerale, de preference de fibres de verre ou de fibres de roche, par rapport a la masse totale d’isolation. Le produit d’isolation comprend, par ordre de preference croissant, au moins 75 %, au moins 80 %, au moins 85 %, au moins 90 %, au moins 94 %, au moins 95 %, au moins 96 %, au moins 97 %, au moins 98 %, au moins 99 % de matiere minerale par rapport a la masse totale du produit d’isolation. II. Exemples Une laine de verre et une laine de roche, toutes deux sous forme de nodules ou de flocons, non aerees ont ete utilisees dans ces exemples. Avant I’etape d’aeration, la laine de verre est sous forme de nodules ou de flocons et comprend des fibres de verre avec un micronaire de 5,6 L/min. Elle presente une densite de 11,6 kg/m3. Avant I’etape d’aeration, la laine de roche est sous forme de nodules ou de flocons et comprend des fibres de roche avec un fasonaire de 250. Elle presente une densite de 74 kg/m3. Un dispositif permettant de realiser I’etape d’aeration selon I’invention est illustre sur la figure 5. Ce dispositif comprend : - un systeme d’injection d’air 1 generant un premier jet d’air, - une enceinte 2,5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 14 - une ouverture de sortie 3. Les dimensions de ce dispositif sont les suivantes, 30 cm x 30 cm x 40 cm avec Ie cote Ie plus long situe dans la direction du jet. Pour la laine de verre, Ie premier jet d’air est un jet « haute pression » a environ 4 Bar de pression d’entree. Pour la laine de roche, Ie premier jet d’air est un jet obtenu a I’aide d’une machine de soufflage fournissant une pression d’entree suffisante. La laine minerale sous forme de nodules ou de flocons est introduite dans I’enceinte 2. Par exemple, on introduit en general environ 100 g de laine de verre. Pour la laine de roche, on introduit approximativement la meme quantite en volume. Puis, la laine minerale sous forme de nodules ou de flocons est soumise a un ecoulement turbulent par entrainement dans un gaz porteur selon une direction A a I’aide d’un premier jet d’air haute pression genere par Ie systeme d’injection d’air 1. La laine minerale est soumise a un ecoulement par entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A de sorte qu’il existe au moins dans un plan de I’enceinte perpendiculaire a la direction A, de la laine minerale entrainee dans la direction A et de la laine minerale entrainee dans la direction B. L’entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A resulte du choix d’un rapport adapte entre la section du premier jet sur la dimension de I’enceinte. Lorsque I’on represente Ie profil des vitesses moyennes, il existe au moins un (de preference) plusieurs points de recirculation dans I’enceinte ou la composante de la vitesse suivant la direction A est negative ce qui correspond a un ’ecoulement en sens inverse selon la direction B et ainsi des mouvements de recirculation a contre-courant de A. Cette zone de recirculation correspond a une quantite « q » de laine minerale qui va a un moment donne aller a contre-sens par rapport a la direction A et passer au moins deux fois au meme endroit. Les lignes de courants dessinees sur la figure 5 suggerent qu’une quantite de laine minerale fait quelques boucles en passant au meme endroit plusieurs fois. Les dimensions de I’enceinte sont egalement adaptees de sorte que : - les dimensions perpendiculaires a la direction du jet initial soit suffisamment grandes pour generer des points de recirculation dans des plans de I’enceinte et - la dimension parallele a la direction du jet soit suffisamment petite pour multiplier les mouvements de recirculation. Lorsque la laine minerale est suffisamment aeree, Ie produit d’isolation est expulse de I’enceinte par I’ouverture de sortie 3, soit par activation d’un mecanisme d’ouverture, soit parce que I’enceinte a ete dimensionnee pour que Ie temps de sejour5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 15 entre I’entree de la laine minerale et I’ouverture de sortie corresponde au temps necessaire pour atteindre Ie degre d’homogeneisation desire. On obtient ainsi un produit d’isolation selon I’invention comprenant : - de la laine de verre sous forme de duvet, ou - de la laine de roche sous forme de duvet ou de nodules ou de flocons detendus. Ce dispositif permet d’aerer 3 kg de produit d’isolation a base de laine de verre par heure. Les produits d’isolation selon I’invention ont, apres l’etape d’aeration, des densites faibles notamment d’environ 4 kg/m3 pour des produits a base de laine de verre et d’environ 50 kg/m3 pour des produits a base de laine de roche. Ces produits peuvent subir si necessaire une etape de compression. L’etape de compression peut etre realisee en pressant Ie produit entre deux plaques. Le rapport de la densite avant aeration sur la densite apres aeration est de preference superieur a 2, de preference superieur a 2,5. La densite est tres importante dans le cas de des produits d’isolation a souffler car elle definit le pouvoir couvrant du produit correspondant a la surface que I’on peut recouvrir avec une masse donnee de produit a une hauteur definie. 1. Observations visuelles et tomographiques Les figures 1 et 2 comprennent des photographies representant respectivement : - Figure 1.A : une laine de verre sous forme de nodules ou de flocons n’ayant pas subi l’etape d’aeration selon I’invention, - Figure 1.B : un produit d’isolation comprenant de la laine de verre en vrac sous forme de duvet ayant subi l’etape d’aeration selon I’invention, - Figure 2.A : une laine de roche sous forme de nodules ou de flocons n’ayant pas subi l’etape d’aeration selon I’invention, - Figure 2.B : un produit d’isolation comprenant de la laine de roche sous forme de nodules ou de flocons « detendue » ayant subi l’etape d’aeration selon I’invention. Tous les produits selon I’invention ont ete obtenus a I’aide du dispositif de la figure 5. Ces photographies montrent la meilleure homogeneite des produits d’isolation obtenus selon I’invention. Les images par tomographie de la figure 3 illustrent respectivement : - Figure 3.A : une laine de verre sous forme de nodules ou de flocons n’ayant pas subi l’etape d’aeration selon I’invention presentant une densite de 10 kg/m3,5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 16 - Figure 3.B : un produit d’isolation comprenant de la laine de verre en vrac sous forme de duvet ayant subi I’etape d’aeration selon I’invention et presentant une densite de 4 kg/m3, - Figure 3.C : un produit d’isolation comprenant la laine de verre en vrac sous forme de duvet ayant subi I’etape d’aeration selon I’invention ainsi qu’une etape de compactage et presentant une densite de 10 kg/m3. Le traitement de ces images est illustre par Ie graphique de la figure 4 qui represente les variations en termes de niveau de gris en volume. On trouve en abscisse I’intensite et en ordonne le nombre de pixels presentant cette intensite. Un point de la courbe correspond au nombre de pixels trouves dans I’image presentant un niveau de gris donne. Les courbes (a), (b) et (c) correspondent respectivement aux produits d’isolation des figures 3.A, 3.B et 3.C. Ces images ainsi que le traitement de ces images montrent egalement la meilleure homogeneite des produits d’isolation selon I’invention. Cela se traduit par une meilleure repartition en termes de niveaux de gris. Les produits d’isolations selon I’invention ont des pics plus larges et quasiment gaussiens, alors que la laine de verre non aeree a une distribution plus etroite et asymetrique. Enfin, le produit d’isolation ayant subi une etape de compactage suite a I’etape d’aeration illustre par I’image 3.C conserve ses proprietes avantageuses en termes d’homogeneite. On peut done grace I’invention obtenir des produits d’isolation homogenes de densites variables. 2. Mesure de la conductivite thermique et de la resistance au passage a Pair Les mesures de conductivite thermique ont ete realisees sur des produits isolants. La conductivite thermique A d'un produit est la capacite du produit a se laisser traverser par un flux de chaleur; elle est exprimee en W/(m.K). Plus cette conductivite est faible, plus le produit est isolant, et meilleure est done I'isolation thermique. Les valeurs de conductivite thermique en fonction de la densite ont ete mesurees suivant la norme EN14064. Des eprouvettes du produit isolant ont ete conditionnees en stabilisation en poids a 23°C pour un taux d'humidite relative (HR) d’environ 50%. Les mesures ont ete realisees a une temperature moyenne de 10°C sur un appareil de type R-Matic sur des caisses de produits de dimensions 590 x590 mm, a epaisseur erasee a 108 mm mesuree. La zone de mesure proprement dite est de dimension 254 x 254 mm. La conductivite thermique moyenne des produits isolants est donnee dans le tableau cidessous.CA 03008541 2018-06-14 WO 2017/115045 17 PCT/FR2016/053662 Les mesures de resistivite au passage de Pair suivant la norme EN29053 (methode A), ont ete realisees sur les memes eprouvettes que celles de mesure de la conductivite thermique. Plusieurs laines de verre et une laine de roche ont ete utilisees pour ces essais. 5 La conductivite thermique et la resistivite au passage de l'air d’eprouvettes de produits isolants definis ci-apres a ete mesuree : - PI LV1 NA : produit isolant comprenant de la laine de verre de type 1 non aeree, - PI LV1 A produit isolant comprenant de la laine de verre de type 1 aeree, - PI LV2 NA : produit isolant comprenant de la laine de verre de type 2 non aeree, 10 - PI LV2 A produit isolant comprenant de la laine de verre de type 2 aeree, - PI LV3 A produit isolant comprenant de la laine de verre de type 3 aeree, - PI LV4 A produit isolant comprenant de la laine de verre de type 4 aeree, - PI LR NA : produit isolant comprenant de la laine de roche non aeree, - PI LR A produit isolant comprenant de la laine de roche aeree. 15CA 03008541 2018-06-14 18 Produit Rs (Pa.s/m2) 590x590 densite (kg/m3) 254x254 densite (kg/m3) Lambda (mW/(m.K) Pl LVl NA 590 9,3 9,6 50,7 - 9,5 9,6 48,9 PI LVl A 5762 10,2 10,2 36,8 4990 10,1 10,1 37,1 5988 10,0 10,0 39,4 6034 10,0 10,0 39,8 - 10,1 10,1 39,8 4990 9,9 9,9 40,4 4310 9,7 9,7 40,7 PI LV2 NA 1642 11,6 11,6 46,0 PI LV2 A 1159 5,9 6,0 51,9 5070 11,5 12,9 37,2 PI LV3 A 628 4,1 4,1 59,3 5311 10,2 12,0 36,8 6132 10,1 11,5 37,1 PI LV4 A - 10,1 9,8 39,8 6374 10,0 9,6 39,8 6422 10,0 9,9 39,4 5311 9,9 9,7 40,4 4587 9,7 9,8 40,7 435 2,9 3,0 78,9 44615 29,5 31,2 31,6 PI LR NA 5794 72,5 74,2 38,2 PI LR A 3525 39,1 43,0 39,1 18638 64,8 71,3 35,8 En termes de performances, les produits d’isolation selon invention obtenus apres I’etape d’aeration ont une conductivity thermique significativement plus faible. Les produits d’isolation a base de laine de verre selon I’invention presentent tous 5 une conductivity thermique bien inferieure a 42 mW.m'1.K’1, voir bien inferieure a 41 mW.m’1.K'1pour des densites comprises entre 9,5 et 10,5 kg/m3. Un produit d’isolation comprenant de la laine de verre aeree presente un gain de conductivity thermique superieur a 15 %, de preference superieur a 20 % par rapport a un produit d’isolation comprenant de la laine de verre non aeree a density egale. Pour 10 une performance donnee, il faut deux fois moins de laine de verre pour obtenir la meme resistance thermique.5 10 15 20 25 30 35 CA 03008541 2018-06-14 19 En effet, la laine de verre sous forme de nodules ou de flocons non aeree presente pour une densite de 10 kg/m3, une conductivite thermique d’environ 53 mW.m-’.K"1. Le produit d’isolation selon I’invention presente, a densite egale, une conductivite thermique d’environ 37 mW.m’1.K'1. Cela correspond a une diminution de 16 mW.m’1.K‘1 et a un gain en resistance thermique a epaisseur souffle egale de 30 %. Le produit d’isolation selon I’invention presente, a conductivite thermique egale, une densite de 4,8 kg/m3. Cela correspond a une diminution de 5,2 kg/m3 representant une economie en matiere de 52 %. II. Variantes de realisation La figure 6 illustre trois variantes de realisation pouvant notamment s’adapter sur des machines de soufflage. Chacun de ses dispositifs comprend : - une enceinte dans laquelle est realisee I’etape d’aeration et - au moins un moyen susceptible de generer un ecoulement turbulent au sein de I’enceinte. La laine minerale sous forme de nodules ou de flocons est soumise a un ecoulement turbulent par entrainement dans un gaz porteur selon une direction A a I’aide d’un premier jet d’air haute pression. Elle arrive dans I’enceinte 20 par un tuyau 10 au niveau d’un orifice d’entree 50. La recirculation peut etre generee par des jets haute pression 40 (figures 6.A et 6.C) et/ou en adaptant la geometrie du dispositif (figures 6.B et 6.C). Chacun de ces dispositifs comporte done un moyen susceptible de generer un ecoulement par entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A de sorte qu’il existe au moins dans un plan de I’enceinte perpendiculaire a la direction A, de la laine minerale entrainee dans la direction A et de la laine minerale entrainee dans la direction B. Les dispositifs 6.A et 6.C comportent tous deux des jets d’air additionnels 40 dont la direction de projection dans un plan de I’enceinte perpendiculaire a la direction A est au moins en partie opposee a la direction A. Ce ou ces jets d’air additionnels penetrent dans I’enceinte a partir de buses d’injection, de preference cylindriques. Les dispositifs 6.B et 6.C comportent tous deux une enceinte presentant des dimensions et une section d’orifice entree 50 permettant et/ou contribuant a I’entrainement dans un gaz porteur selon une direction B opposee a la direction A. Le rapport entre la section d’orifice d’entree 50 et une section de I’enceinte dans un plan5 10 15 20 25 CA 03008541 2018-06-14 20 de I’enceinte perpendiculaire a la direction A est adapte pour generer des points de recirculation. Le produit d’isolation selon I’invention sort par un tuyau de sortie 30. La figure 7 illustre une variante de realisation pouvant s’adaptersur n’importe quel tuyau ou conduite et notamment : - sur un tuyau de convoyage permettant le transport de la laine de minerale sous forme de flocons ou de nodules, par exemple en usine, - sur un tuyau d’une machine a souffler. Ce dispositif comprend une couronne de jet d’air haute pression sur le passage de la laine de verre. La figure 7 illustre une partie d’un tuyau ou conduite assurant la fonction d’enceinte comprenant une entree 100, une sortie 300 et plusieurs jets d’air additionnels dont les orifices d’entree 400 sont situes directement sur une partie du tuyau. L’air des jets additionnels est de preference injecte a haute pression. Ce dispositif comporte des jets d’air additionnels 400 dont la direction de projection dans un plan de I’enceinte perpendiculaire a la direction A est perpendiculaire a la direction A. Ce ou ces jets d’air additionnels penetrent dans I’enceinte a partir de buses d’injection, de preference cylindriques. La figure 8 illustre une autre variante de realisation comparable a un lit fluidise. Ce dispositif comprend un moyen d’entree de la laine minerale sous forme de nodules ou de flocons 100, une enceinte dans laquelle a lieu I’etape d’aeration 200, un moyen de sortie du produit d’isolation 300, une arrive d’air 500 et une sortie d’air 600. II est possible d’ameliorer le regime turbulent ou d’optimiser le temps de passage dans I’enceinte par I’ajout d’arrivee d’air tel que des jets d’air ou d’obstacles mecaniques au niveau de I’enceinte 200. Ce dispositif peut facilement etre ajoute dans une ligne de fabrication de laine minerale. II pourrait par exemple etre raccorde a un autre systeme pneumatique notamment avant une etape de separation de l’air et des fibres.