PROCEDE DE TRAITEMENT BIOLOGIQUE PAR VOIE SECHE DE DECHETS ORGANIQUES L’invention se rapporte a un procede de traitement biologique par voie seche de dechets organiques en vue de produire par fermentation du biogaz riche en methane ou d’autres composes a valeur energetique ou biochimique et optionnellement avec Ie residu de fermentation une matiere fertilisante commercialisable. Pour optimiser Ie rendement de methanisation des reacteurs biologiques industriels et assurer la valorisation agronomique de sous-produits issus d’un traitement biologique de dechets organiques en reacteurs industriel, une separation entre les materiaux non biodegradables, qualifies d’indesirables, et les materiaux biodegradables, doit etre realisee. II existe deux grandes categories de reacteurs biologiques industriels pour un traitement biologique : - les fermenteurs/digesteurs fonctionnant en voie seche dans lequel les reactions biologiques seront realisees a des teneurs en matiere seche comprises entre 12 et 40% ; - les fermenteurs/digesteurs fonctionnant en voie humide dans lequel les reactions biologiques seront realisees a des teneurs en matiere seche comprises entre 1 et 15%. Les techniques de separation des indesirables peuvent etre appliquees en amont ou en aval d’un traitement biologique en reacteur industriel proprement dit. Ces techniques de separation peuvent reclaimer une dilution du dechet et une mise en suspension prealable de la fraction solide en « voie liquide » ou intervenir directement en « voie seche ». Ainsi, deux techniques de separation sont actuellement utilisees : Une separation dite humide utilisee en amont des reacteurs biologiques qui fonctionnent en voie humide, et cela avec une liqueur titrant generalement moins de 15% de matiere seche a I’interieur du reacteur biologique. Une separation dite seche generalement utilisee en amont des reacteurs biologiques fonctionnant en voie seche, et cela avec une liqueur titrant5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 2 PCT/EP2018/061988 generalement plus de 15% de matiere seche a I’interieur du reacteur biologique. L’une des techniques de separation fonctionnant en voie seche concerne un pretraitement sec en tube rotatif aerobie ou s’effectuent une reduction granulometrique des dechets entrants par effet mecanique et un pre-compostage avec consommation d’Ch et degagement de CO2, ce pretraitement pouvant avoir un temps de sejour allant de quelques heures a quelques jours et etre suivi d’etapes de tris mecaniques et granulometriques adaptees. Ce pretraitement permet de produire une matiere organique epuree adaptee a une methanisation suivie d’un compostage ou a un simple compostage avec, dans les deux cas, valorisation agronomique du compost final, mais il n’est adapte qu’a des dechets organiques ayant un taux de matiere seche eleve et contenant une quantite importante de papiers cartons. De plus, lors de la courte degradation aerobie intervenant dans Ie tube rotatif, une partie de la matiere organique biodegradable est definitivement perdue. La fraction organique epuree issue de cette technique de separation est methanisable dans des reacteurs biologiques qui fonctionnent en voie seche et peut egalement etre mise en suspension pour etre utilisee dans des reacteurs biologiques qui fonctionnent en voie humide. Ce type de separation n’est pas efficace sur des dechets organiques humides et collants collectes selectivement (biodechets) ou en melange (ordures menageres d’Afrique du Nord et d’Asie). Une autre technique de separation par voie seche est un tri granulometrique, generalement a une maille de 40 a 80 mm. Ce tri est pratique a sec sur Ie dechet organique qui peut avoir subi une reduction granulometrique prealable, generalement un broyage, ou non, avec une etape supplementaire de separation balistique des inertes lourds, ou non. Cette fraction organique epuree est utilisable dans des reacteurs biologiques anaerobie qui fonctionnent en voie seche. Toutefois la technique ne montre pas une efficacite suffisante lorsque les dechets contiennent beaucoup d’indesirables, soit 15 a 20%, ce qui generalement conduit a introduire une partie des indesirables dans les reacteurs biologiques. De plus, pour envisager une valorisation agronomique du digestat, des traitements complementaires sont necessaires. Ce type de separation n’est pas efficace sur des dechets organiques humides et collants.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 3 PCT/EP2018/061988 L’une des techniques de separation adaptees aux dechets organiques humides et coIlants consiste en un pretraitement humide associe a une reduction granulometrique initiale, a une mise en suspension aqueuse ainsi qu’a une ou plusieurs separations granulometriques, et a differentes etapes de sedimentation/decantation. La suspension finale obtenue est riche en matiere organique. Cette suspension contient tres peu d’indesirables et entre 6 et 12 % de matiere seche. Cette technique est adaptee a des dechets organiques humides et collants tel que les dechets de cuisine ou d’industries agroalimentaires souvent collectes en sac plastique. Cependant, en raison de la forte teneur en eau de la fraction issue de ce pretraitement, il est toutefois impossible d’associer directement cette technique avec un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie seche. L’utilisation d’un reacteur biologique anaerobie qui fonctionne en voie humide est necessaire. Or, l’utilisation d’un reacteur biologique anaerobie qui fonctionne en voie seche ou en voie humide conditionne l’utilisation d’une technique de separation des indesirables respectivement en voie seche ou en voie humide. Dans I’art anterieur, il n’existe aucun procede associant une separation des indesirables realisees en voie humide et une fermentation realisee a I’aide d’un reacteur biologique fonctionnant en voie seche. On peut par exemple citer Ie procede decrit dans Ie brevet CA 2063777, qui decrit quant a lui un procede de traitement de dechets associant la preparation d’une suspension de substances biogeniques facilement deshydratable par separation mecanique a une digestion anaerobie, sans toutefois decrire d’etape intermediaire de deshydration. Au niveau des infrastructures industrielles, les volumes des reacteurs biologiques anaerobies fonctionnant en voie humide sont plus importants et cela pour une charge en substrat identique. A charge organique identique, qui correspond a la quantite de matiere organique introduite dans Ie reacteur biologique par metre cube de matiere en reaction et par jour, Ie volume des reacteurs fonctionnant en voie humide est plus important a cause de la dilution importante des dechets, en moyenne deux a cinq fois plus volumineux que les fermenteurs/digesteurs voie seche. Les reacteurs fonctionnant en voie seche sont quant a eux plus compacts et moins energivores du fait d’une quantite moindre d’eau a chauffer.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 PCT/EP2018/061988 En comparaison avec un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie seche, un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie humide produit une quantite plus importante d’eau a traiter. Avant valorisation principalement agronomique, les residus organiques fermentes apres un traitement biologique anaerobie par voie humide doivent subir une etape de separation liquide/solide. Cette separation est generalement realisee mecaniquement et les volumes d’effluents produits necessitent la mise en place d’installations d’epuration correctement dimensionnees et performantes afin de pouvoir recycler tout ou partie de I’eau en tete de procede et rejeter les volumes non recycles dans Ie reseau public ou dans Ie milieu naturel. Par ailleurs, la mineralisation partielle de I’azote organique pendant la phase de fermentation/digestion des dechets organiques introduit des quantites importantes d’azote ammoniacal dans ces effluents en exces ; cela necessite un traitement, car I’azote ammoniacal est toxique pour les bacteries notamment methanogenes et ne doit pas depasser certaines concentrations dans les reacteurs biologiques anaerobies. Le traitement de I’azote ammoniacal in situ par stripping ou par nitrification/denitrification est complexe et couteux. L’utilisation d’un reacteur biologique fonctionnant en voie humide genere toujours une quantite d’effluent aqueux charge en azote ammoniacal necessitant un traitement specifique avant de le recycler en amont du procede. En revanche, le traitement biologique dans un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie seche n’a pas toujours besoin d’une etape de separation liquide/solide et produit une quantite moins importante d’effluent. Dans certaines zones du globe, notamment en Asie, les installations de methanisation sont amenees a traiter des dechets organiques tres humides et contenant peu d’indesirables. La pratique courante implique l’utilisation d’un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie humide en association avec une etape de separation des indesirables qui peut etre realisee en aval ou en amont du traitement biologique. Ces solutions presentent plusieurs inconvenients, tels qu’une forte emprise au sol, une forte consommation en eau et en energie, et une production d’effluent contamine qu’il est tres couteux et complexe de traiter. II existe done un besoin de developper un procede de traitement des dechets humides et collants plus econome en energie et en eau, et qui a besoin d’une installation plus compacte.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 PCT/EP2018/061988 Hartman et al. (Water Science and Technology, 2000(41), 3, 145-153) presentent une etude sur la relation entre les methodes de pre-traitement du fumier et Ie rendement en biogaz des fibres separes du fumier. Hartman et al. decrivent ainsi un procede dans lequel 1) Ie fumier est d'abord macere, puis un effluent du fumier macere est filtre pour obtenir les fibres, 2) ces dernieres etant ensuite pressees pour diminuer davantage Ie contenu de I'eau dans les fibres, et 3) les fibres ainsi obtenues sont utilisees pour la production de biogaz, par traitement biologique anaerobie. Cependant, Ie fumier, qui est un melange de litieres (pailles, fourrage, etc.) et d'excrements des animaux, ne peut pas etre considere comme des dechets organiques contenant des impuretes composees de materiaux non biodegradables. En outre, Ie procede de Hartman et al. ne permet pas de valoriser la partie organique epuree par traitement biologique anaerobie (production de biogaz), mais la partie insoluble (fibres). EP 1261432 decrit un procede de traitement de dechets solides comportant une fraction organique. Le procede consiste a effectuer une dilution du dechet suivie de differents tamisages et application d’aimants. II s’en suit une deshydratation, notamment par centrifugation, de la fraction organique epuree issue de ladite etape de separation des indesirables. De ladite etape de deshydratation est issue une fraction organique epuree et deshydratee qui sera ensuite traitee dans une unite de compostage ou dans une unite de fermentation si les dechets ne proviennent pas d’un dispositif de fermentation. L’etape de deshydratation produit egalement une fraction aqueuse composee essentiellement par de I’eau qui sera reinjectee en amont du procede pour diluer les dechets organiques. Cependant, ce document ne divulgue pas la possibilite de combiner une separation par voie humide avec un traitement biologique par voie seche. Par ailleurs, la deshydratation par centrifugation est adaptee seulement a une suspension ayant un taux de matiere seche inferieur a 25%. De plus, a cause de la vitesse de rotation tres elevee d’une centrifugeuse, elle est tres sensible a la presence d’elements abrasifs dans le dechet a presser et par consequent n’est pas un systeme performant suffisamment robuste pour ce type de dechets.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 PCT/EP2018/061988 La presente invention a pour objectif de proposer une solution technique pour pallier ce manque. L’invention concerne un procede de traitement biologique de dechets organiques contenant des impuretes composees de materiaux non biodegradables, ledit procede comprenant: • une premiere etape de separation mecanique par voie humide des materiaux non biodegradables presents dans les susdits dechets organiques pour obtenir une fraction organique epuree, • une deuxieme etape de deshydratation de ladite fraction organique epuree pour obtenir une fraction organique epuree et deshydratee et un effluent, • une troisieme etape de traitement biologique anaerobie par voie seche de la fraction organique deshydratee pour obtenir des residus organiques. On entend par « dechets organiques » dans Ie cadre de la presente demande tous dechets, tries a la source ou non, comportant une fraction solide et composee a la fois de matiere organique biodegradable et de matiere non biodegradable. On entend par « matiere biodegradables » tout dechet pouvant etre degrade par un traitement biologique (aerobie ou anaerobie). On entend par « materiaux non biodegradables » tout dechet ne pouvant etre degrade rapidement par traitement biologique (aerobie ou anaerobie), c’est-adire ne pouvant etre degrades dans un delai inferieur a 5 ans, et de preference dans un delai inferieur a 1 an. Des exemples de materiaux non biodegradables selon l’invention sont notamment Ie verre, Ie plastique, les textiles, cailloux et fragments de carrelage, poterie, ... et les elements metalliques. Dans Ie cadre de la presente invention, les termes « materiau nonbiodegradable », « matiere non biodegradable » et « indesirables » ou « impuretes » sont interchangeables. De preference, lesdits dechets organiques sont des dechets organiques humides et plus ou moins collants selon leur nature (vegetale, animale) et leur etat de conservation lie a la saison et aux modes et frequences de collecte mis en5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 7 PCT/EP2018/061988 oeuvre aupres des artisans, restaurateurs, industriels ou supermarches ou encore des particuliers. On entend par « separation mecanique par voie humide » un procede de separation de dechets organiques consistant en une premiere etape optionnelle de broyage/ouverture des sacs et emballages contenant les dechets organiques suivie par une seconde etape de dilution et mise en suspension aqueuse puis par une troisieme etape comportant une ou plusieurs separations granulometriques, telles que criblage et/ou tamisage, et/ou densimetriques. La suspension aqueuse obtenue dans cette separation mecanique par voie humide se caracterise notamment par une viscosite relativement faible, telle que la suspension peut etre traitee comme un liquide faiblement visqueux. En particulier, des equipements tels que des pompes aptes a transferer des liquides suffisent pour Ie transport de la suspension d’un dispositif de traitement a un autre dans installation mettant en oeuvre Ie procede. La suspension finale obtenue est epuree des indesirables et riche en matiere organique. Typiquement, la suspension finale obtenue presente une teneur de 2% ou moins, et notamment de 0,3% ou moins, en masse par rapport a la masse de matiere seche pour les plastiques de granulometrie > 5mm de diametre, et 4% ou moins, et notamment de 0,8% ou moins, en masse par rapport a la masse de matiere seche pour les dechets inertes lourds de granulometrie > 2mm de diametre. Dans ce qui suit, Ie taux de matiere seche est exprime en %. Le taux de matiere seche correspond au rapport MS/MB de la masse de matiere seche (MS) obtenue apres 24h de sechage a 105°C sur la masse brute (MB) qui correspond a la masse de matiere brute avant sechage a 105°C, et exprime en %. On entend par « deshydratation » un procede mecanique permettant d’evacuer une partie de la phase liquide contenue dans la suspension et d’obtenir une fraction organique epuree pateuse a solide et dite deshydratee. La fraction organique deshydratee est ainsi relativement visqueuse, c’est-a-dire que qu’elle ne peut etre consideree comme un liquide. Autrement dit, des equipements tels que des pompes aptes a transferer des liquides ne suffisent pas pour le transport5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 8 PCT/EP2018/061988 de la suspension d’un dispositif de traitement a un autre : des equipements specifiques, aptes a transferer des produits visqueux, sont necessaires. Typiquement, I’etape de deshydratation permet d’augmenter significativement Ie taux de matiere seche de la fraction organique epuree : la fraction organique epuree deshydratee (FOED) comprend en general au moins 10%, en general au moins 15% et jusqu’a au moins 20 a 25% de matiere seche (MS) de plus que la fraction organique epuree avant deshydratation (i.e. a Tissue de I’etape 1) et avant I’etape 2), FOE) : MS(FOED) = MS(FOE) + 10% a 25%. L’augmentation de la matiere seche varie en fonction de la nature de la fraction organique epuree initiale (i.e. obtenue a Tissue de I’etape 1), de sa teneur en matiere seche et du type de dispositif utilise pour mettre en oeuvre cette etape. L’homme du metier saura en particulier adapter Ie dispositif utilise pour obtenir l’augmentation de la teneur en matiere seche souhaitee. On entend par « traitement biologique anaerobie par voie seche » un traitement utilisant fermenteurs/digesteurs anaerobies fonctionnant en voie seche, autrement dit sans ajout d’eau et dilution importants, dans lequel les reactions biologiques anaerobies sont realisees a des teneurs en matiere seche comprises entre 10 et 50%, notamment entre 12 et 40%. Dans un mode de realisation, les dechets organiques contenant des materiaux non biodegradables sont des dechets humides ayant un taux de matiere seche inferieur a 50%. Dans un autre mode de realisation, les dechets organiques contenant des materiaux non biodegradables sont des dechets contenant moins de 20% de materiaux non biodegradables (/.e. entre 0 et 20% en masse de matiere seche d’indesirables par rapport a la masse de matiere seche totale des dechets bruts). Typiquement, les dechets organiques contenant des materiaux non biodegradables sont des dechets contenant entre 5% et 20% en masse de matiere seche de materiaux non biodegradables par rapport a la masse de matiere seche totale des dechets bruts. Les dechets organiques peuvent etre en particulier issus de collectes selectives.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 PCT/EP2018/061988 Dans un mode de realisation plus particulier, les dechets organiques contenant des materiaux non biodegradables sont des dechets issus d’une collecte selective contenant au maximum 20% de materiaux non biodegradables (i.e. entre 0 et 20% en masse de matiere seche d’indesirables, et typiquement entre 5% et 20% en masse de matiere seche de materiaux non biodegradables, ces pourcentages etant exprimes par rapport a la masse de matiere seche totale des dechets bruts) et avec un taux de matiere seche inferieur ou egal a 30%. Conformement a la presente invention, la separation mecanique par voie humide est mise en oeuvre par un apport variable d’eau de dilution du dechet brut, eau generalement recyclee et pre-traitee et par au moins un moyen choisi parmi Ie broyage, Ie tri granulometrique, la decantation, Ie dessablage et la flottation. Cette etape permet d’extraire les indesirables des dechets organiques pour obtenir une fraction organique epuree. Les moyens de separation mecanique peuvent etre mis en oeuvre seuls ou en combinaison. On peut citer a titre d’exemple de moyen de broyage, un broyeur ou un pulpeur qui assurent un defibrage des dechets. Comme moyen de tri granulometrique, on peut citer un tamis cylindrique qui permet de retenir par exemple les plastiques ou un piege a sable qui peut etre utilise dans cette etape pour separer les materiaux non-biodegradables lourds, tels que Ie sable, Ie verre ou les metaux. Le taux de matiere seche du dechet a Tissue de I’etape de la separation mecanique par voie humide est d’environ 6% a 20%, et de preference d’environ 8% a 15%. La mise en oeuvre d’une etape de deshydratation sur la fraction organique epuree obtenue a la fin de I’etape de separation mecanique par voie humide permet de diminuer ou d’eliminer I’effluent de la fraction organique epuree et d’obtenir une fraction organique epuree et deshydratee qui peut etre traitee dans un reacteur biologique fonctionnant en voie seche. Le taux de matiere seche du dechet a Tissue de I’etape de deshydratation de ladite fraction organique epuree est d’environ 25% a 50%, de preference d'environ 25% a 35%, de maniere encore preferee d’environ 25% a 30%.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 10 PCT/EP2018/061988 Conformement a la presente invention, la troisieme etape du procede est mise en oeuvre dans un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie seche, notamment un fermenteur ou digesteur anaerobie fonctionnant en voie seche. Le taux de matiere seche du dechet a Tissue de I’etape du traitement biologique anaerobie par voie seche est d’environ 12% a 40%. Des residus organiques a Tissue du reacteur biologique peuvent subir une deuxieme deshydratation pour obtenir des residus organiques deshydrates. Dans un mode de realisation avantageux de Tinvention, la deshydratation de la fraction organique epuree est mise en oeuvre par pressage mecanique, qui est adapte a des fluides heterogenes, fibreux et a fortes teneurs en matiere seche. Avantageusement, le pressage mecanique est realise a I’aide d’une vis sans fin opposant une force contre un filtre, ou encore un piston exergant une force de compression contre un filtre, la fraction organique epuree etant pressee contre le filtre, ou eventuellement entre plusieurs filtres. On pourra ainsi utiliser un filtre presse, notamment un filtre presse a piston, ou bien un filtre presse a plateau comme par exemple un equipement de la societe FAURE EQUIPEMENT. On pourra egalement mettre en oeuvre le pressage mecanique a I’aide d’une presse a vis sans fin telle que par exemple la presse STRAINPRESS commercialisee par la societe HUBER. Plus avantageusement, le pressage mecanique est mis en oeuvre par une presse a piston, telle que la presse a piston de Bucher. Ce type de presse permet d’extraire une quantite d’eau importante d’une fraction organique epuree tout en conservant la majeure partie des elements solides biodegradables en vue de les traiter dans les reacteurs biologiques industriels fonctionnant en voie seche. Par rapport a la deshydratation par centrifugation, une presse a piston est particulierement avantageuse, car une presse a piston peut travailler sur une suspension ayant un taux de matiere seche jusqu’a 50% (notamment entre 2% et 35%), alors que la centrifugation ne peut en general travailler que sur une suspension ayant un taux de matiere seche inferieur a 25% (notamment entre 2% et 15%).5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 1 1 PCT/EP2018/061988 Par ailleurs, la presse a piston (notamment un filtre-presse a piston) est plus robuste et moins sensible a la presence d’elements abrasifs dans Ie dechet a presser par rapport a une centrifugeuse. Selon un mode de realisation, Ie procede de la presente invention comprend en outre une etape supplementaire apres la deuxieme etape (la deshydratation de la fraction organique epuree) et avant la troisieme etape (Ie traitement biologique), ladite etape supplementaire consistant en une etape de recirculation d’une partie de I’effluent obtenu a Tissue de la deuxieme etape vers la premiere etape de separation mecanique par voie humide. La proportion de I’effluent a recycler dans I’etape de recirculation est variable selon la teneur en matiere seche initiale du dechet et selon Ie procede global applique. L’homme du metier saura determiner ces proportions a la lumiere des connaissances generales. L’effluent issu de la deuxieme etape, notamment du pressage, peut etre plus facilement recycle en tete du procede. Grace a cette recirculation, Ie procede de Tinvention consomme tres peu d’eau. Par ailleurs, I’azote ammoniacal qui est produit principalement durant I’etape de traitement biologique en fermenteurs/digesteurs n’est que tres peu present dans I’effluent obtenu apres I’etape de deshydratation de la fraction organique epuree qui est non ou peu fermentee. L’effluent obtenu apres I’etape de deshydratation peut subir un traitement biologique et/ou un traitement physico-chimique avant d’etre recycle vers la premiere etape de separation mecanique par voie humide. Ledit traitement biologique peut etre une nitrification/denitrification. Ledit traitement physico-chimique peut etre un stripping et/ou une ultrafiltration ainsi qu’une osmose inverse.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 12 PCT/EP2018/061988 Ces traitements permettent d’eliminer davantage de materiaux solides en suspension dans I’effluent. Les traitements physico-chimiques ou biologiques produisent des boues qui peuvent etre recyclees vers I’etape de deshydratation. Le traitement physico-chimique et/ou Ie traitement biologique peut etre applique seulement sur une partie de I’effluent obtenu dans la deuxieme etape du procede et necessite des ouvrages de moindre dimensionnement. Dans un mode de realisation avantageux, le procede de I’invention comprend une etape supplementaire de traitement physico-chimique et/ou un traitement biologique d’au moins une partie de I’effluent avant la recirculation. Cette etape supplementaire est mise en place apres I’etape de deshydratation de la fraction organique epuree et vise a traiter I’effluent issu d’un dispositif de deshydratation. A Tissue du traitement physico-chimique et/ou traitement biologique, I’effluent est recycle vers la premiere etape du procede. Dans un autre mode de realisation avantageux, I’effluent issu de la deuxieme etape (I’etape de deshydratation) subit un traitement physico-chimique et/ou un traitement biologique apres plusieurs boucles de recyclage. Dans le cadre de I’invention, le procede peut comprendre en outre une etape de pasteurisation de la fraction organique epuree obtenue a Tissue de la premiere etape (I’etape de separation mecanique) et/ou une etape de pasteurisation de la fraction organique epuree et deshydratee obtenue a Tissue de la deuxieme etape (I’etape de deshydratation). La pasteurisation permet d’hygieniser les fractions organiques epurees en vue de se conformer a la regiementation sur les sous-produits animaux dans la mesure ou les fractions organiques epurees a traiter sont en partie d’origine animale et assimilables a des sous-produits animaux de categorie 2 ou 3 tels que decrits dans le reglement europeen. Cette hygienisation est realisee a 70°C et ce pendant au moins une heure et permet egalement de pre-chauffer la fraction organique epuree avant de la methaniser.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 13 PCT/EP2018/061988 Dans un autre mode de realisation, Ie procede de I’invention comprend en outre, apres la troisieme etape, une etape de compostage des residus organiques. Selon un mode de realisation prefere, Ie ratio carbone/azote de la fraction organique deshydratee est controle de maniere a optimiser la troisieme etape de traitement biologique anaerobie. Le ratio carbone sur azote (C/N) est un parametre communement utilise par I’homme du metier, qui sait le mesurer par des methodes conventionnelles. II est typiquement mesure a I’aide d’un analyseur CHN ou d’un spectrometre de masse isotopique a flux continu (CF-IRMS). De preference, le taux carbone/azote (C/N) est compris entre 20 et 35%, de maniere encore preferee entre 24 et 28%. En effet, notamment dans le cas de recirculation d’effluents tels que I’effluent de deshydratation, la fraction organique deshydratee peut presenter une teneur en azote trop eleve par rapport a la teneur en carbone, ce qui peut avoir un impact negatif sur I’etape de traitement biologique anaerobie. Ainsi, le procede de I’invention pourra comprendre une etape optionnelle d’ajustement du ratio carbone/azote de la fraction organique deshydratee, typiquement par augmentation du taux de carbone par ajout de matieres organiques riches en carbone, par exemple par ajout de dechets a haute teneur en carbone. Par « dechets a haute teneur en carbone », on entend au sens de la presente invention des dechets presentant un taux C/N superieur a 20%, de preference compris entre 20% et 100%. Des exemples de dechets a haute teneur en carbone typiquement utilises dans I’invention sont des dechets vegetaux tels que des copeaux de bois ou des dechets verts ligneux, mais egalement du papier et/ou du carton. Par ailleurs, lorsque le taux carbone/azote est ajuste par ajout de dechets a forte teneur en carbone, I’homme du metier sait determiner la quantite de dechet a ajouter pour obtenir la plage de ratio carbone azote optimale pour la troisieme etape de traitement biologique anaerobie.5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 14 PCT/EP2018/061988 Selon un autre mode de realisation de I’invention, au moins une partie de I’effluent issu du traitement biologique anaerobie - qui contient des microorganismes anaerobie - est recirculee vers la premiere etape de separation mecanique par voie humide ou vers la deuxieme etape de deshydratation, ou est reutilisee dans la troisieme etape de traitement biologique anaerobie. Une telle recirculation a pour objectif de maintenir la population bacterienne dans la troisieme etape de traitement biologique anaerobie, de maniere a maintenir Ie rendement (ou niveau de performance) de ladite etape. La proportion de I’effluent issu du traitement biologique anaerobie a recycler dans I’etape de recirculation est variable selon la teneur en matiere seche initiale du dechet et selon Ie procede global applique. L’homme du metier saura determiner ces proportions a la lumiere des connaissances generales. L’effluent issu du traitement biologique anaerobie peut etre plus facilement recycle en tete du procede. Grace a cette recirculation, Ie procede de I’invention consomme tres peu d’eau. La presente invention a egalement pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procede de I’invention tel que decrit ci-dessus. Ladite installation comprend : - un dispositif ou une combinaison de dispositifs de separation mecanique par voie humide de materiaux non biodegradables pour obtenir une fraction organique epuree; - un dispositif de deshydratation pour deshydrater la fraction organique epuree pour obtenir une fraction organique epuree et deshydratee ; - un dispositif de traitement biologique anaerobie par voie seche de la fraction organique epuree et deshydratee, ledit dispositif de deshydratation etant installe en aval d’un dispositif ou d’une combinaison de dispositifs de separation mecanique et en amont d’un dispositif de traitement biologique par voie seche. Conformement a I’invention, ledit dispositif de separation mecanique est choisi parmi un broyeur, un agitateur, un tamis cylindrique, un decanteur, un5 10 15 20 25 30 CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 15 PCT/EP2018/061988 flottateur, un dessableur. Ces dispositifs peuvent etre utilises seul ou en combinaison. Dans un mode de realisation avantageux de I’invention, ledit dispositif de deshydratation est une presse a piston, telle que la presse a piston de Bucher. Alternativement, il peut s’agir d’un filtre presse, notamment un filtre presse a piston, ou bien un filtre presse a plateau comme par exemple un equipement de la societe FAURE EQUIPEMENT. II peut egalement s’agir d’une presse a vis sans fin telle que par exemple la presse STRAINPRESS commercialisee par la societe HUBER. Selon un mode de realisation avantageux, installation comprend une boucle de recirculation permettant de faire recirculer au moins une partie de Teffluent contenant des microorganismes anaerobie obtenu a la sortie du dispositif de traitement biologique anaerobie vers I’entree du dispositif de traitement biologique anaerobie, ou a I’entree du dispositif ou de la combinaison de dispositifs de separation mecanique par voie humide. Dans un mode de realisation avantageux de I’invention, ledit dispositif de traitement biologique anaerobie est un fermenteur ou digesteur anaerobie fonctionnant en voie seche. D’autres avantages et particularites de I’invention ressortiront a la lecture de la description qui suit, en reference a la figure annexee, qui illustrent : La figure 1 illustre un mode de realisation particulier du procede de I’invention. Selon ce mode de realisation, les dechets organiques 100 subissent d’abord une separation mecanique mise en oeuvre par plusieurs dispositifs de separation mecanique, a savoir un broyeur 20, un agitateur 21, un tamis cylindrique 22 et un piege a sable et flottants 23. La fraction organique epuree 200 a Tissue de cette separation mecanique est introduite dans un premier dispositif de deshydratation 30. A Tissue de ce dispositif 30, la fraction organique epuree et deshydratee 300 est pasteurisee dans un dispositif 60 et ensuite traitee dans un reacteur biologique anaerobie fonctionnant en voie seche 40. Des residus organiques 400 a Tissue de ce traitement sont deshydrates dans un deuxieme dispositif de deshydratation 31.CA 03060335 2019-10-17 WO 2018/206634 16 PCT/EP2018/061988 Des residus organiques deshydrates 310 a Tissue de cette etape sont introduits dans un dispositif de compostage 70. L’effluent a Tissue de la premiere deshydratation 800 et l’effluent a Tissue de la deuxieme deshydratation 810 subissent successivement un traitement 5 physico-chimique 51 et un traitement biologique 52. Des boues 900 obtenues dans ces traitements sont introduites dans Ie premier dispositif de deshydratation 30. L’effluent 820 a Tissue de ces traitements est recycle vers les dispositifs de separation mecanique, a savoir Ie broyeur 20, Tagitateur 21, Ie tamis cylindrique 22. 10 Bien sur, Tinvention n’est pas limitee aux modes de realisation precedemment decrits en reference aux figures et des variantes pourraient etre envisagees sans sortir du cadre de Tinvention.