CH101494A - Röhrenwärmeaustauscher mit in Bohrungen von Rohrtragplatten liegenden und darin abgedichteten Rohren. - Google Patents

Description

      Röhrenwärmeaustauscher    mit in Bohrungen von     Rohrtragplatten    liegenden  und darin abgedichteten Rohren.    Bei     Röhrenwärmeaustauschern,    die mit  salzhaltigem Wasser als Kühlwasser arbeiten,  wird vielfach, mit Rücksicht auf Korrosions  sicherheit, eine elektrisch gut leitende Ver  bindung zwischen den einzelnen Rohren und       Ii.olirtragplatten    verlangt. Wird die Abdich  tung in den Rohrplatten durch     Einwalzen.     bewerkstelligt, so ist eine solche Verbindung'  von selbst gegeben.

   Bei Abdichtung mittelst  Gummiringen oder mittelst     Schrauben-Stopf-          büchsen    mit elastischem Packungsmaterial,  ist dagegen die Verbindung meist gar nicht  vorhanden oder nur eine mangelhafte. Es ist       schon    bekannt, diesem Mangel durch Einlage  von metallischem oder     graphithaltigem        Pak-          kungsmaterial    abzuhelfen. Dabei bleibt aber       der    Widerstand der Verbindung meist ein  erheblicher, weil es sich für den Strom um  zwei Übergänge handelt, nämlich einmal um  den     Übertritt    vom Rohr auf den Verbin  dungsring, zweitens von diesem auf die Platte.

    Diese beiden Stellen können zudem durch       Verkrustung    unter dem Einfluss des Seewas  sers ihre Leitfähigkeit einbüssen. Da die in  Betracht     kommenden,    die Korrosionen hervor-    rufenden Ströme solche sehr geringer Span  nung sind, so kann eine geringe Erhöhung  des Widerstandes der Verbindungsstelle deren  Nutzen aufheben.  



  Gegenstand der Erfindung sind nun     Röh-          renwirmeaustauscher    mit in Bohrungen von  Tragplatten liegenden und darin abgedich  teten Rohren, bei denen erfindungsgemäss die  Rohre durch besondere Mittel einseitig an  die Innenfläche der     Rohrtragplattenbohrun-          gen        angepresst    sind.  



  Damit wird in einfachster Weise die be  absichtigte elektrische Verbindung herge  stellt, ohne dass es nötig ist, ein metallisch  leitendes Zwischenglied zu verwenden. Die  Verbindung ist eine direkte und damit eine  solche geringsten Widerstandes.  



  Als besondere Mittel kommen lediglich  besondere Konstruktionsgestaltungen der ein  zelnen     Konstruktionselrmente    der Abdich  tung in Frage.  



  Auf der beiliegenden Zeichnung sind  mehrere beispielsweise Ausführungsformen  solcher Konstruktionselemente veranschau  licht. Es ist: \           Fig.    1 ein     senkrechter    Schnitt durch       einen    Teil eines Rohres, eine dasselbe     tra-          -#ende    Platte und eine     Schrauberistopfbüchse     mit elastischer     Paehung,          Fig.    la ein Schnitt nach der Linie ja-ja  der     Fig.    1,

         Fig.    2 ein der F     ig.    1 entsprechender       Schnitt    durch eine     -zweite        Ausführungsform          f-inur    Anordnung mit     Sehraubenstopfbüchse,          Fig.    3 ein der     Fig.    1. entsprechender  Schnitt durch eine Ausführung, bei welcher  zur Abdichtung ein eingerollter     eelastischer.          exzentrischer    Ring dient;

         Fig.    4 zeigt diesen     Ring    in     einer        Seiten-          ansicht    und in einem senkrechten Schnitt in       dc#iri    Zustande vor dem Einrollen;

         Fig.    5 zeigt in einem senkrechten Quer  schnitt und in einem Grundriss einen Dich  tungsring exzentrischer Form, der als     Pak-          kiangsring    aus Asbestmasse bei     einer    Anord  nung nach     Fig.    2 und als Packungsring aus  Fiber in einer     Bohrung    nach     Fig.    3 dienen       kann;

            Fig.    6 zeigt in einem senkrechten Quer  schnitt und in einer Draufsicht einen     zylin-          ulrischen    Ring aus     zusammendriickbarer    Masse  mit konzentrischer Bohrung, der einseitig       schrei:;    zur Achse abgeschnitten ist.  



  Bei der in     Fig.    1 und la gezeigten     Stopf-          hiichsen-Abdichtung    ist die in einer Rohr  tragplatte ' 3 vorgesehene Grundbohrung 1  gegenüber einer     Gewindebohrung    2 exzen  trisch versetzt. Das     zusammendrüeltbare          Paelziingsmaterial    4, welches beispielsweise  eine Baumwollschnur üblicher Form oder       eine    Asbestmasse sein kann, ist konzentrisch  um das Rohr 6 gelegt und wird durch die  mit Gewinde versehene Hülse 5 zusammen  gepresst.

   Das Rohr 6 kommt damit in kon  zentrische     Zage    zur Gewindebohrung 2 und  infolgedessen     wird    es an der Stelle 7 ein  seitig an die Innenfläche der Bohrung 1, die  es mit     geringem    Spiel umgibt,     angepresst.     



  Bei Beibehaltung der üblichen zentri  schen Ausführung der     Stopfbüchsen-Pak-          kungsrä.ume    kann die Verteilung des     Pak-          kungsmaterials    derart vorgenommen werden,  dass es in ungleich starker Schicht das Rohr    umgibt, so dass     beim    Anziehen der Packungs  hülse das Rohr seitlich an die Innenfläche  der     Grundbohrung    1 der Tragplatte ange  drückt wird.

       Fig.        \?        zeigt    eine solche     Stopf-          büchsenabdiclitung.    Hier wird durch Ein  legen einer     grösseren        l#lenge    von Packungs  material oberhalb des Rohres 10 an Stelle  11 als unterhalb desselben an Stelle 12 und       na,ehheriges        Zusammenpressen    des Materials  mit der Hülse 13 das einseitige Anpressen  des Rohres 10 an die Innenfläche der Grund  bohrung 1 an der Stelle 14 erreicht.  



  Eine     beabsichtigte,    ungleichmässige     Pak-          hungsmaterialverteilung    wird am einfachsten  durch Verwendung besonders hergestellter  Packungsringe aus Asbestmasse, Gummi,  Fiber und dergleichen erreicht, denen man  eine exzentrische Form gibt.     Fig.    3 zeigt  eine solche Abdichtung mittelst eines in einer  Bohrung 26 der     Tragplatte   <B>3</B> eingerollten  exzentrischen Gummiringes 20.     Fig.    4     zeigt     die Form dieses Gummiringes 20 in dem Zu  stand vor dem Einrollen. Dieser Ring hat  eine dickste und diametral gegenüber eine  dünnste Stelle mit. gleichmässigem     Übergang     von der einen zur andern.

   Die geringste  Stärke dieses Ringes ist so gewählt, dass er  an der dünnsten Stelle 21 durch das     naeh-          lierige    Einrollen noch so     zusa.mmengeclrüekt     wird, dass trotz der Rohrauflage in 22 eine  genügende Dichtung erzielt wird.  



  Es können auch     exzentrische        Fiberringe          verwendet    werden, die nach dem Einführen  in die     zylindrische    Bohrung der     Rohrtra.g-          platte    beim     Inberührungkommen    mit Was  ser aufschwellen, womit sowohl eine Ab  dichtung, als auch eine einseitige     Anpressung     des Rohres an die Innenfläche der     Bohrung     der     Rohrtragplatte    erzielt wird.     Fig.    5     zeigt     einen solchen     Fiberring        2'3.     



  Der angestrebte Zweck wird auch erzielt  durch Verwendung von konzentrischen Rin  gen aus     zusammendrüek@barem    Material, bei  spielsweise aus     Asbestmasse,    wenn diese  Ringe von     1lohlzylinderform    wenigstens ein  seitig schräg zur Achse abgeschnitten wer  den, so dass nach deren Zusammenpressung  durch die     Stopfbüchsenhülse,    womit ein Vm-      formen zu einem Zylinder mit zur Achse  senkrechten Schnittflächen erfolgt, auf der  einen Seite des Rohres mehr Packungsmate  rial liegt als auf der andern.     Fig.    6 zeigt  einen solchen zylindrischen Ring 24, der ein  seitig schräg zur Achse abgeschnitten ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Röhrenwärmeaustauscher mit in Bohrun gen von Rohrtragplatten liegenden und darin abgedichteten Rohren, dadurch gekennzeich net, dass die Rohre durch besondere Mittel einseitig an die Innenfläche der Bohrungen der Rohrtragplatten angepresst sind.

   UNTERANSPRüCHE 1. Röhrenwärmeaustauscher nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundbohrung von Gewindestopfbüchs:en in den Tragplatten zur Gewindebohrung dieser Büchsen so weit exzentrisch versetzt ist, dass die Rohre durch eine elastische Packung einseitig an die Innenfläche der Grundbohrung angepresst werden. 2. Röhrenwärmeaustauscher nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass Pak- kungsmaterial, welches zum Abdichten der Rohre in Bohrungen der Tragplatten dient, in ungleich starker Schicht um die Rohre herum verteilt ist.

   d. R.öhrenwärmeaustauscher nach Patentan spruch und Unteranspruch 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass das zum Abdichten die nende Material ein Rundgummiring ist, dessen Schnurstärke eine dickste und dia metral gegenüber eine dünnste Stelle mit gleichmässigem Übergang von der einen zur andern aufweist. 4. Röhrenwärmeaustauscher nach Patentan spruch und Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass das zum Abdichten dienende Material ein zylindrischer Fiber ring mit exzentrischer Bohrung ist.

   5: Röhrenwärmeaustauscher nach Patentan spruch und Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass das zum Abdichten die nende Material ein zylindrischer Ring aus zusammendrückbarer Masse mit exzentri scher Bohrung ist. 6. Röhrenwärmeaustauscher nach Patentan spruch und Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass das zum Abdichten die nende Material ein zylindrischer Ring aus zusammendrückbarer Masse mit zentrischer Bohrung, aber zur Axe schrägem Schnitt der einen Stirnfläche ist, woraus beim Zu sammenpressen des Ringes in der Stopf büchse ein exzentrischer Ring gepresst wird.