Schraubensicherung. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schraubensicherung mit einem durch eine äussere Ringnut erzielten federnden Teil, der beim Anziehen gegen, das Wider lager gedrückt wird. Zweck der Erfindung ist, durch die beim Anziehen hervorgerufene Reibung zwischen dem federnden Teil und dem Widerlager ein unbeabsichtigtes Lok kern der Mutter zu verhindern, d. h. ein siche res Festhalten derselben besonders auch bei durch achsiale Erschütterungen verursachten gegenseitigen achsialen Bewegungen des Bol zens und des Widerlagers zu erreichen.
Zu genanntem Zwecke ist gemäss der Er findung der durch die äussere .Ringnut ge schaffene federnde Teil als Tellerfeder aus gebildet und mit einer ringförmigen Anlage fläche von verhältnismässig grosser Breite versehen, deren Aussendurchmesser ungefähr gleich der Schlüsselweite der Mutter ist. Da infolgedessen der Hebelarm der Reibungs kraft verhältnismässig gross ist, wird eine wirksame Feststellung erzielt. Auf den beigefügten Zeichnungen sind drei beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 ist ein achsialer Schnitt einer ersten Ausführungsform; Fig. 2 ist eine Oberansicht dazu; Fig. 3 ist ein achsialer Schnitt einer zweiten Ausführungsform; Fig. 4 stellt die dritte Ausfährungsform dar, bei welcher der federnde Teil von der Mutter getrennt ist; Fig. 5 ist eine Oberansicht dazu.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 und 2 ist Mutter 1 auf der Anlageseite mit einem durch eine äussere Ringnut 3 erzielten ringförmigen Vorsprung 2 versehen. Der Vorsprung 2 ist nur durch einen Steg mit dem. Mutterkörper 1 verbunden, so dass zwi schen diesen Teilen und infolge der Durch biegung und Drehung des ringförmigen Vor sprunges eine Federwirkiuig zustande kommt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Steg nicht mit Gewinde versehen.
Die Anlagefläche des Vcrsprunges 2 verläuft, wie in Fi g. 1 strich punktiert angedeutet, etwas kegelig, die Spitze gegen den Mutterkörper gerichtet, da mit sie sich nach dem Anziehen der Mutter mit ihrer ganzen Breite an das Widerlager legt.
Die Anlagefläche der Mutter soll eine ge nügend grosse Breite haben, um zu verhin dern, dass der spezifische Flächendruck gegen die Unterlage so gross wird, dass die anliegen den Flächen sich permanent deformieren.
Die Ausführungsform nach Fig. 3 unter scheidet sich von der beschriebenen lediglich dadurch, dass die Mutter 1,-neben der äussern Ringnut 3, noch mit einer innern Ringnut 4 versehen ist,. wodurch eine erhöhte Federung erzielt wird. Wiederum hat der Steg kein Gewinde.
Bei der in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsform ist die Mutter vom federn den Teil vollständig getrennt, so dass dieser eine federnde Unterlage 5 bildet, deren Be rührung mit der Mutter 1, sowie mit dein Widerlager nur aussen stattfindet, wo der Hebelarm der Reibungskraft am grössten ist.
I?s empfiehlt sich bei diesen' Ausführungs form auch, die Anlagefläche des federnden Teils an der Mutter etwas kegeli ;, die Spitze gegen das )Viderlager gerichtet, zu machen, so dass nach Inziehen gute Anlage zwischen der Mutter und dem federnden Teil der Sicherung erzielt wird.
Screw locking. The present invention relates to a screw locking device with a resilient part achieved by an outer annular groove, which is pressed against the counter bearing when tightened. The purpose of the invention is to prevent an unintentional locomotive core of the mother by the friction caused when tightening between the resilient part and the abutment, d. H. to achieve a secure hold on the same, especially in the case of mutual axial movements of the bolt and the abutment caused by axial vibrations.
For this purpose, according to the invention, the resilient part created by the outer ring groove is formed as a plate spring and is provided with an annular contact surface of relatively large width, the outer diameter of which is approximately equal to the width across flats of the nut. As a result, the lever arm of the frictional force is relatively large, an effective detection is achieved. In the attached drawings, three exemplary embodiments of the subject of the invention are shown.
Fig. 1 is an axial section of a first embodiment; Fig. 2 is a top view thereof; Fig. 3 is an axial section of a second embodiment; Fig. 4 shows the third embodiment in which the resilient part is separated from the nut; Fig. 5 is a top view thereof.
In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, nut 1 is provided on the contact side with an annular projection 2 achieved through an outer annular groove 3. The projection 2 is only through a web with the. Nut body 1 connected, so that between these parts and as a result of the bending and rotation of the annular protrusion, a spring effect comes about. As can be seen from Fig. 1, the web is not provided with a thread.
The contact surface of the projection 2 runs, as in FIG. 1 indicated by dashed and dotted lines, somewhat tapered, the tip directed against the nut body, since after tightening the nut it lies with its entire width on the abutment.
The contact surface of the nut should have a sufficiently large width in order to prevent the specific surface pressure against the base from becoming so great that the adjacent surfaces are permanently deformed.
The embodiment according to FIG. 3 differs from the one described only in that the nut 1, in addition to the outer annular groove 3, is also provided with an inner annular groove 4. whereby an increased suspension is achieved. Again the web has no thread.
In the embodiment shown in Fig. 4 and 5, the nut is completely separated from the spring part, so that it forms a resilient base 5, whose contact with the nut 1, as well as with your abutment takes place only outside, where the lever arm of the frictional force is greatest.
In this embodiment, it is also advisable to make the contact surface of the resilient part on the nut slightly conical, with the tip directed against the counter bearing, so that after tightening, there is good contact between the nut and the resilient part of the fuse is achieved.