Dispositif de fermeture pour gobelets, bocaux, bouteilles et autres récipients. L'objet de l'invention est un dispositif de fermeture pour gobelets, bocaux, bouteilles et autres récipients, caractérisé par une cap sule mince faite d'une matière présentant une certaine rigidité, qui s'applique sur le bord de l'objet auquel le dispositif doit être adapté; ladite capsule a un rebord en forme de cavité rétrécie vers le bas, cette cavité constitue un siège pour une garniture défor- mable qu'elle contient et qui est disposée de manière à faire saillie, avant la pose de la capsule, sur le bord du récipient;
en forçant la capsule sur ce dernier, on produit une dé formation latérale et une compression de la garniture dans lia cavité, constituant un joint très étanche avec le bord du récipient.
Le but de l'invention est d'assurer le maintien de la fermeture à l'état étanche par la pression atmosphérique et cèla à l'aide d'un dispositif ne pouvant pas contaminer le contenu du récipient et qui résiste aux produits salins et acides généralement con tenus dans les produits alimentaires tels que, par exemple les tomates, de façon à ce que la capsule n'ait aucune action fâcheuse sur ce contenu. Les capsules de cette fermeture sont fai tes de préférence en pyroxyline très mince et transparente, notamment de celle que l'on désigne couramment sous le nom de "cellu- loïde inodore".
La ,garniture peut être une section d'un tube en matière élastique, par exemple en caoutchouc, ayant la forme d'un anneau dont le bord inférieur est biseauté pour s'ajuster dans la partie rétrécie de la cavité @de la ,capsule.
Il est avantageux de tourner la garni ture à l'envers en .l'introduisant dans la. cap sule -de façon. que le bord inférieur de la garniture :soit incliné vers le bas et vers l'ex térieur et se trouve sur le passage du bord du récipient sur lequel elle doit être appli quée. La capsule est d'un diamètre plus grand dans le haut .que le diamètre de l'ou verture du récipient -de façon que ladite cap sule peut s'engager sur le bord -de ladite ouverture.
La garniture est .de préférence, plus épaisse -dans le haut que dans le bas, en sorte qu'elle est déformée lors de la mise en place de la capsule sur le récipient, les bords de la capsule étant pressés vers l'intérieur con tre le haut de la garniture et le rebord de la capsule étant pressé vers le haut contre la garniture, le tout produisant une compression verticale et latérale de la garniture qui assure le maintien en place de la fermeture.
Dans le dessin ci-joint, donné à titre d'exemple, la fig. 1 est une vue latérale, par tie en coupe, d'une fermeture appliquée à un bocal ou gobelet, les parties étant montrées dans leur position initiale, c'est-à-dire avant l'action de la pression atmosphérique produi sant l'étanchéité; Fig. 2 est une vue correspondante, partie arrachée, montrant la position relative des parties après l'application de la pression atmosphérique; Fig. 3 représente, à plus grande échelle et en coupe, une portion de la capsule et de la garniture montrant une forme avantageuse de garniture et la meilleure manière de la placer dans la capsule avant la mise en place de cette dernière sur le récipient;
Fig. 4 montre les mêmes parties après cette mise en place sur le récipient et l'effet produit en pressant à fond la capsule sur ce dernier. La garniture étant déformée de ce fait et enfoncée dans la cavité de la capsule qui lui est destinée; Fi g. 5 est une vue analogue à fig. 4, mon trant la contraction de la capsule et la défor mation de la garniture par l'action de la. pres sion pneumatique; Les fig. 6 et 7 correspondent aux fig. 1 et 2 et montrent la garniture placée primi tivement dans la cavité annulaire de la capsule en pasition pour remplir cette dernière d'une manière différente que celle indiquée en fig. 3; Les fig. 8 et 9 sont des coupes, parties brisées et, à plus grande échelle, des parties du récipient et de sa fermeture des fig. 6 et 7:
La fig. 8 montrant l'application de la capsule et de la garniture au récipient, et La fig. 9 montrant la contraction de la capsule et la déformation de la garniture sous l'action pneumatique; La fig. 10 est une vue par dessus de la capsule et du récipient montrés en fig. 6; la ligne 13-13 indiquant le plan de la coupe montrée en fig. 6; Les fig. 11 et 12 montrent deux éléva tions, à angle droit l'une par rapport à l'au tre, d'une variante; La fig. 13 est un plan de la fig. 1; Fig. 14 montre, à plus grande échelle, la coupe X--X de la fig. 13.
Dans les fig. 1 à 5, 20 est un bocal, 21 son contenu et 22 sa capsule de fermeture. La capsule est formée d'une seule pièce en forme de disque et est pourvue d'un re bord 23, d'une partie intermédiaire 24 et d'une partie inférieure 25. La partie 23 fait saillie vers l'extérieur sur la, partie 25 et la partie 24 est inclinée vers le bas pour relier 23 et 25. Les parties 23 et 24 forment, avec le hant du récipient une cavité annulaire 26. dans laquelle est placée la garniture 27. Cette dernière est élastique (par exemple caout chouc) en forme de bague ayant normalement une paroi extérieure droite 28, une paroi droite intérieure 29 dans le haut et une pa roi biseautée vers le bats et vers l'extérieur 30; le bord supérieur de la. garniture s'ap plique contre la, face inférieure de la capsule.
Lorsque la. garniture est appliquée à la capsule 22, elle prend la position montrée en fig. 3; alors la, partie biseautée 30 de la gar niture se trouve sur le chemin du haut du récipient 20; lorsque la capsule contenant la garniture est abaissée sur celui-ci 20, la Olar- ni.ture sera comprimée dans la. cavité 26 et vient s'appliquer sur les parties 23 et 24 de la:
capsule, prenant alors la. position indique en fig. 4, les bords intérieurs de la. garniture étant appliqués contre la, surface extérieure du récipient et la, paroi précédemment droite de la, ;garniture prenant la forme du profil 23, 24 ,ale la capsule: comme indiqué aux fi @. 1 et 4.
,l Dans l'application de la forme d'exécti- tion représentée aux fig. 1. à 5. on met tout d'abord la. garniture dans la cavité 26 de la capsule et l'on place ensuite cette dernière légèrement sur l'ouverture dû récipient. Puis on introduit le tout clans la, chambre à vide.
L'air étant alors expulsé de ladite chambre et des récipients qu'elle contient, l'on presse alors les capsules fortement sur leur siège, clans 1a position indiquée en fig. 4, après quoi la pression atmosphérique est de nouveau ad mise dans la chambre à vide, d'où il résulte due la capsule et la garniture sont amenées de la position indiquée aux fig. 1 et 4 à celle des fig. 2 et 5 dans laquelle le haut de la capsule est abaissé dans le haut du récipient, le bord extérieur de la capsule étant tiré vers l'intérieur contre la garniture et vers le bas contre les bords du récipient.
Cet effet est obtenu par la, compression verticale de la garniture qui est déformée par la pression exercée sur elle par les parties 28, 24 de la capsule, cette dernière et la garniture per dent leur profil primitif et prennent celui montré en fig. 5 dans laquelle les parties su périeures de la capsule sont devenues con vexes, la partie 25 de cette dernière ayant été tirée vers l'intérieur contre les parois du récipient, la garniture étant appliquée contre les parois de celui-ci sur toute une zone d'étanchéité.
L'application de la fermeture décrite peut être faite à l'aide de n'importe quels appa reils à faire le vide tels qu'ils sont en usage pour d'autres fermetures.
Les fig. 6 et 8 montrent une capsule sem blable à celle des fig. 1, 3 et 4, mais dont la garniture est placée primitivement dans la cavité 26 de la capsule avec son bord an gulaire logé dans cette dernière et sa partie droite regardant vers l'intérieur pour s'en gager avec le récipient. Fig. 3 montre la garniture tournée primitivement à l'envers en vue de son application sur la capsule, tan dis qu'en fig. 6 et 8 la, garniture est mon trée appliquée à la cavité de la. capsule sans avoir été tournée à l'envers La garniture des fig. 6 et 8 peut être considérée comme une variante de celle de la fig. 3; elle est dé signée par 31; la capsule des fig. 6 et 8 étant la. même que celle des fig. 1, 3 et 4, ses par ties sont numérotées d'une manière corres pondante à celles des fig. 1, 3 et 4.
Sous l'ac- tion de la pression atmosphérique la capsule et la garniture des fig. 6 et 8 prennent la forme indiquée aux fig. 7 et 9 qui sont ana logues aux fig. 2 et 5.
Dans les fermetures décrites, une zone d'étanchéité est réalisée par la garniture, mais il est avantageux de produire une étan chéité préalable par le contact de la capsule elle-même avec le bord supérieur du réci pient, ce contact produisant une étanchéité additionnelle grâce à l'élasticité de la ma tière dont est faite la capsule, grâce à laquelle celle-ci épouse exactement l'embouchure du récipient, au point même d'en épouser les inégalités. Les pyroxylines sont particulière ment propres à cet usage. On emploie de préférence du celluloïd transparent pour les capsules de façon à pouvoir inspecter l'inté rieur du récipient à travers la capsule, et cela sous de très faibles épaisseurs, par exem ple de 0,1 à, 0,3 mm.
Il est bon d'employer pour les capsules la pyroxyline, appelée communément "celluloïde inodore", qui n'a pas l'odeur de camphre comme le celluloïd ordinaire.
Néanmoins l'invention peut être réalisée avec des capsules en autres matières, telles, par exemple, -de l'acier .clé l'étain ou de l'alu minium.
La fermeture -décrite peut être appliquée sans V aide du vide. Les fig. 3 et 4 montrent que la. fermeture peut être rendue éta.nehe par le seul abaissement de la capsule et de sa garniture sur le récipient. La pratique démontre qu'une fermeture ainsi appliquée ne peut être cléfaite (ouverte) que très dif ficilement. Ainsi appliquée la .fermeture dé crite peut rendre -de grands services dans les ménages, car tout en ayant une étanchéité relativement grande elle peut être ouverte et refermée plusieurs fois.
En appliquant la. fermeture avec le vide, l'on peut employer tout aussi bien des appa reils à, faire le vide à. oh.aud que ceux travail lant à froid.
La, capsule montrée aux fig. 11 à. 1.4 est particulièrement avantageuse pour l'appli cation -de la fermeture avec l'aide du vide. Dans cette construction, la capsule est pourvue d'oreilles 32 sur les rebords infé rieurs 25 et qui permettent de déchirer la matière dont est faite la capsule en tirant sur lesdites oreilles pour permettre la rentrée de l'air dans le récipient auquel la, fermeture est appliquée, après quoi la capsule peut être en levée sans effort.
Ces capsules à oreilles sont avantageusement faites en feuilles minces d'aluminium et les oreilles 32 qui forment des prolongements des parties 25, sont for mées en même temps que l'estampage de la capsule elle-même et recourbées de façon à bien s'adapter aux parties 25, 23 et 24, comme indiqué en 32x. On peut n'appliquer qu'une seule oreille 32. En tirant sur l'o reille 32, on en produit le déchirement aux points indiqués par les flèches y en fig. 12. Ces oreilles étant minces peuvent facilement être abaissées pour être saisies à la main en vue du déchirement.
Closing device for cups, jars, bottles and other containers. The object of the invention is a closing device for cups, jars, bottles and other containers, characterized by a thin cap made of a material having a certain rigidity, which is applied to the edge of the object to which the device must be adapted; said capsule has a rim in the form of a cavity narrowed downwards, this cavity constitutes a seat for a deformable lining which it contains and which is arranged so as to protrude, before placing the capsule, on the edge of the container;
by forcing the capsule onto the latter, lateral deformation and compression of the packing in the cavity are produced, constituting a very tight seal with the edge of the container.
The aim of the invention is to ensure that the closure is maintained in a sealed state by atmospheric pressure and cèla using a device which cannot contaminate the contents of the container and which is resistant to saline and acid products. generally contained in food products such as, for example tomatoes, so that the capsule has no adverse effect on this content. The capsules of this closure are preferably made of very thin and transparent pyroxylin, in particular of that which is commonly referred to as an "odorless cell".
The liner may be a section of a tube of resilient material, for example rubber, in the form of a ring whose lower edge is bevelled to fit into the narrowed portion of the cavity of the capsule.
It is advantageous to turn the trim upside down by inserting it into the. cap sule - way. that the lower edge of the seal: is inclined downwards and outwards and is on the passage of the edge of the container to which it is to be applied. The capsule is of a larger diameter at the top. Than the diameter of the opening of the container - so that said cap can engage on the edge - of said opening.
The filling is preferably thicker at the top than at the bottom, so that it is deformed when the capsule is placed on the container, the edges of the capsule being pressed inwardly. being the top of the packing and the rim of the capsule being pressed upwards against the packing, the whole producing a vertical and lateral compression of the packing which ensures that the closure is held in place.
In the accompanying drawing, given by way of example, FIG. 1 is a side view, partly in section, of a closure applied to a jar or cup, the parts being shown in their initial position, that is to say before the action of atmospheric pressure producing the waterproofing; Fig. 2 is a corresponding view, part broken away, showing the relative position of the parts after the application of atmospheric pressure; Fig. 3 shows, on a larger scale and in section, a portion of the cap and of the packing showing an advantageous form of packing and the best way to place it in the cap before the latter is placed on the container;
Fig. 4 shows the same parts after this positioning on the container and the effect produced by fully pressing the capsule on the latter. The packing being deformed as a result and driven into the cavity of the capsule which is intended for it; Fi g. 5 is a view similar to FIG. 4, showing the contraction of the capsule and the deformation of the filling by the action of the. pneumatic pressure; Figs. 6 and 7 correspond to fig. 1 and 2 and show the packing originally placed in the annular cavity of the capsule in pasition to fill the latter in a manner different from that indicated in fig. 3; Figs. 8 and 9 are sections, broken parts and, on a larger scale, parts of the container and its closure of Figs. 6 and 7:
Fig. 8 showing the application of the cap and the filling to the container, and FIG. 9 showing the contraction of the capsule and the deformation of the packing under the pneumatic action; Fig. 10 is a view from above of the capsule and the container shown in FIG. 6; the line 13-13 indicating the plane of the section shown in fig. 6; Figs. 11 and 12 show two elevations, at right angles to one another, of a variant; Fig. 13 is a plan of FIG. 1; Fig. 14 shows, on a larger scale, the section X - X of FIG. 13.
In fig. 1 to 5, 20 is a jar, 21 its contents and 22 its closure cap. The capsule is formed in one disc-shaped piece and is provided with a re edge 23, an intermediate part 24 and a lower part 25. The part 23 protrudes outwardly on the part. 25 and the part 24 is inclined downwards to connect 23 and 25. The parts 23 and 24 form, with the haunt of the container an annular cavity 26. in which is placed the gasket 27. The latter is elastic (for example caout chouc ) ring-shaped normally having a straight outer wall 28, an inner straight wall 29 at the top, and a beveled inward and outwardly portion 30; the top edge of the. packing is applied against the underside of the capsule.
When the. packing is applied to the capsule 22, it takes the position shown in FIG. 3; then the bevelled part 30 of the trim is on the way to the top of the container 20; when the capsule containing the filling is lowered onto it 20, the Olar- ni.ture will be compressed in the. cavity 26 and is applied to parts 23 and 24 of the:
capsule, then taking the. position indicated in fig. 4, the inner edges of the. gasket being applied against the, outer surface of the container and the, previously right wall of the,; gasket taking the form of profile 23, 24, ale the capsule: as shown in fi @. 1 and 4.
, l In the application of the form of execution shown in FIGS. 1. to 5. we first put the. packing in the cavity 26 of the capsule and the latter is then placed lightly on the opening of the container. Then we introduce everything in the vacuum chamber.
The air then being expelled from said chamber and the receptacles it contains, the capsules are then strongly pressed on their seat, in the position indicated in FIG. 4, after which the atmospheric pressure is again ad put in the vacuum chamber, from which it results due the capsule and the packing are brought from the position indicated in figs. 1 and 4 to that of figs. 2 and 5 wherein the top of the capsule is lowered into the top of the container, the outer edge of the capsule being pulled inward against the liner and downward against the edges of the container.
This effect is obtained by the vertical compression of the packing which is deformed by the pressure exerted on it by the parts 28, 24 of the capsule, the latter and the packing per dent their primitive profile and take that shown in FIG. 5 in which the upper parts of the capsule have become convex, the part 25 of the latter having been drawn inward against the walls of the container, the liner being applied against the walls of the latter over an entire area of the container. sealing.
The application of the closure described can be made using any vacuum apparatus such as are in use for other closures.
Figs. 6 and 8 show a capsule similar to that of FIGS. 1, 3 and 4, but the lining of which is initially placed in the cavity 26 of the capsule with its angular edge housed in the latter and its straight part looking inwards to engage with the container. Fig. 3 shows the packing originally turned upside down with a view to its application to the capsule, tan say that in fig. 6 and 8 la, trim is applied to the cavity of the. capsule without having been turned upside down The filling of fig. 6 and 8 can be considered as a variant of that of FIG. 3; it is designated by 31; the capsule of fig. 6 and 8 being the. same as that of fig. 1, 3 and 4, its parts are numbered in a manner corresponding to those of figs. 1, 3 and 4.
Under the action of atmospheric pressure, the capsule and the packing of figs. 6 and 8 take the form shown in fig. 7 and 9 which are analogous to figs. 2 and 5.
In the closures described, a sealing zone is produced by the gasket, but it is advantageous to produce a preliminary seal by the contact of the cap itself with the upper edge of the container, this contact producing an additional seal thanks to the seal. the elasticity of the material of which the capsule is made, thanks to which the latter exactly matches the mouth of the container, even to the point of conforming to its inequalities. Pyroxylines are particularly suitable for this use. Transparent celluloid is preferably used for the capsules so as to be able to inspect the interior of the container through the capsule, and this in very small thicknesses, for example from 0.1 to 0.3 mm.
It is good to use for the capsules pyroxyline, commonly called "odorless celluloid", which does not have the smell of camphor like ordinary celluloid.
Nevertheless, the invention can be carried out with capsules made of other materials, such as, for example, tin-key steel or aluminum.
The closure described can be applied without the aid of vacuum. Figs. 3 and 4 show that the. closure can be made éta.nehe by simply lowering the capsule and its packing on the container. Practice shows that a closure thus applied can only be keyed (opened) with great difficulty. Thus applied the .fermeture described can be of great service in households, because while having a relatively large seal it can be opened and closed several times.
By applying the. closing with the vacuum, it is just as possible to use devices for, for evacuating. oh.aud those cold working ones.
The capsule shown in Figs. 11 to. 1.4 is particularly advantageous for the application of closure with the aid of vacuum. In this construction, the capsule is provided with ears 32 on the lower edges 25 and which make it possible to tear the material of which the capsule is made by pulling on said ears to allow the re-entry of the air into the container to which the closure. is applied, after which the capsule can be lifted effortlessly.
These ear capsules are advantageously made of thin sheets of aluminum and the ears 32 which form extensions of the parts 25, are formed at the same time as the stamping of the capsule itself and curved so as to adapt well. to parts 25, 23 and 24, as indicated in 32x. It is possible to apply only one ear 32. By pulling on the ear 32, it tears at the points indicated by the arrows y in FIG. 12. These ears, being thin, can easily be pulled down to be gripped by hand for tearing.