Procédé<B>(le</B> fabrication < l'articles étampés et étampe pour sa mise en aeuvre. L'invention est relative à un procédé de fabrication d'articles étampés en aluminium, en acier ou en tout autre matière malléable ou ductile.
Les articles sont d'abord formés gros sièrement par n'importe quel procédé connu de moulage, de découpage à chaud, de com pression à. chaud ete. donnant des ébauches ayant déjà la forme approximative des ar- tieles'terminés mais ayant une moindre den sité.
Ensuite on laisse refroidir ces ébauches jusqu'à ce qu'elles soient ramenées à une température voisine clé la température atmos phérique, puis on les comprime, à cet état re froidi, dans une étampe de finissage ayant une capacité à fond de course du poinçon plus petite que leur volume, de manière à produire des articles ayant le volume de ce logement et qui sont plus denses, plus durs et plus ri- -ides que les ébauches primitives.
Cette compression est exercée simultané ment sur toutes les faces des objets traités. Les articles ainsi obtenus à froid ne sont plus sujets à, se contracter par refroidissement. Le but de la présente invention est donc de rendre des articles, tels que, par exemple, des fers à cheval, des pièces détachées quel conques etc. obtenus par découpage à chaud, par moulage ou par compression à chaud, plus denses, plus dure et plus durables qu'ils ne le sont actuellement.
Pour mettre en couvre le procédé selon l'invention, on utilise une matrice de com pression, qui donne aux ébauches leur forme définitive, et dont la capacité à fin de course du poinçon est plus petite que le volume des ébauches, c'est-à-dire des articles lors de leur introduction dans ces matrices, de manière que, lorsqu'une pression est exercée sur le poinçon au moyen d'une presse (pression de vant toujours dépassercelle où cède la, ma tière des ébauches à l'état froid) l'article, tout en conservant la forme qu'il doit garder dans son état définitif est réduit en volume et en dimensions de .manière à ce que sa densité, sa dureté et sa rigidité soient augmentées.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'étampe
EMI0002.0001
suivant <SEP> l'invention <SEP> adaptée <SEP> pour <SEP> la. <SEP> fabri cation. <SEP> des <SEP> fers <SEP> à <SEP> cheval.
<tb>
FI,,,,. <SEP> 1. <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> montrant <SEP> la <SEP> position
<tb> tiu <SEP> poiriçoli <SEP> de <SEP> l'étampe <SEP> par <SEP> rapport <SEP> < < <SEP> la <SEP> ma 1-ri:-e, <SEP> au <SEP> début <SEP> de <SEP> l'opération <SEP> de <SEP> compression
<tb> de <SEP> l'ébauche.
<tb>
<U>F</U>i<U>,</U>.r. <SEP> ? <SEP> est. <SEP> une <SEP> coupe <SEP> analogue <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1
<tb> montrant <SEP> la <SEP> position <SEP> relative <SEP> du <SEP> poinçon <SEP> et
<tb> df<B>,</B> <SEP> la <SEP> matrice <SEP> de <SEP> l'étampe <SEP> en <SEP> fin <SEP> d'opération
<tb> d(# <SEP> eollipressioll.
<tb>
<I>a</I> <SEP> et <SEP> <I>b</I> <SEP> indiquent <SEP> respectivement <SEP> la <SEP> partie
<tb> rlobile <SEP> et <SEP> la- <SEP> partie <SEP> fixe <SEP> de <SEP> la <SEP> presse. <SEP> c <SEP> in flique <SEP> le <SEP> poinçon <SEP> et <SEP> d <SEP> la <SEP> matrice <SEP> de <SEP> l'étampe.
<tb> t'- <SEP> poinçon <SEP> présente <SEP> un <SEP> no@-au <SEP> e <SEP> en <SEP> forme <SEP> de
<tb> fer <SEP> à <SEP> cheval <SEP> coopérant <SEP> avec <SEP> une <SEP> gorge
<tb> dr- <SEP> la <SEP> matrice <SEP> pour <SEP> comprimer <SEP> le <SEP> fer <SEP> à@ <SEP> cheval
<tb> :; <SEP> l'état: <SEP> d'ébauche <SEP> j'. <SEP> lequel <SEP> se <SEP> trouve, <SEP> au <SEP> dé but <SEP> clé <SEP> l'opération, <SEP> déjà <SEP> sous <SEP> sa <SEP> forme <SEP> défini 1-ive. <SEP> mai:
<SEP> avec <SEP> des <SEP> dimensions <SEP> légèrement
<tb> plus <SEP> grande, <SEP> et <SEP> dans <SEP> un <SEP> état <SEP> plus <SEP> spongieux
<tb> f <SEP> tu <SEP> poreux.
<tb>
Le <SEP> noyau <SEP> e <SEP> travaille <SEP> comme <SEP> un <SEP> piston
<tb> cl < -iins <SEP> la <SEP> partie, <SEP> supérieure <SEP> g <SEP> de <SEP> la <SEP> gorge <SEP> de <SEP> la
<tb> matrice <SEP> dont <SEP> les <SEP> parois <SEP> latérales <SEP> sont <SEP> paral taiidïs <SEP> qu.n <SEP> les <SEP> parois <SEP> latérales <SEP> clé <SEP> la
<tb> hJ tie <SEP> inféri@@lrre <SEP> h <SEP> de <SEP> cette <SEP> gorge <SEP> sont <SEP> con courant <SEP> es.
<tb>
T: <SEP> opération <SEP> clé <SEP> compression <SEP> qui <SEP> doit <SEP> don Itur <SEP> à. <SEP> l'article <SEP> f <SEP> son <SEP> volume <SEP> définitif <SEP> et <SEP> son
<tb> É-t:@t <SEP> physique <SEP> plus <SEP> dur <SEP> et <SEP> plus <SEP> compact <SEP> se
<tb> l'ait <SEP> ii <SEP> froid, <SEP> c'est-à-dire <SEP> à <SEP> une <SEP> température
<tb> 1-rf <SEP> voisin(- <SEP> de <SEP> la. <SEP> température <SEP> atmosphérique.
<tb>
Ct,tte <SEP> étampe <SEP> de <SEP> compression <SEP> est <SEP> construite
<tb> d:= <SEP> Iki <SEP> mêinf@ <SEP> manière <SEP> que <SEP> les <SEP> étampes <SEP> ordinai Elle <SEP> doit <SEP> seulement <SEP> pouvoir <SEP> supporter
<tb> szn.déformation <SEP> permanente <SEP> des <SEP> pressions
<tb> #1llh( rieures <SEP> à <SEP> celle <SEP> où <SEP> cède <SEP> la. <SEP> matière <SEP> de <SEP> l'é llallt'lie <SEP> f.
L'ajustement entre le noyau e et la par tie supérieure g de la gorge de la, matrice, clans laquelle il travaille comme 1,111 piston plongeur, est tel qu'alreune partie :de la ma tière traitée lie puisse s'échapper entre les parois respective: de ce. noyau et de cette partie.
Process <B> (the </B> manufacture <the stamped articles and stamps for its implementation. The invention relates to a method of manufacturing stamped articles in aluminum, steel or any other malleable material or ductile.
The articles are first formed roughly by any known method of molding, hot stamping, pressure forming. hot summer. giving blanks already having the approximate shape of finished articles but having less density.
Then these blanks are allowed to cool until they are brought back to a temperature close to the atmospheric temperature, then they are compressed, in this re-cold state, in a finishing stamp having a capacity for the full stroke of the punch. smaller than their volume, so as to produce articles having the volume of this housing and which are denser, harder and stiffer than the original blanks.
This compression is exerted simultaneously on all the faces of the treated objects. Articles thus obtained when cold are no longer subject to contracting by cooling. The aim of the present invention is therefore to make articles, such as, for example, horseshoes, loose parts, etc. obtained by hot cutting, molding or hot pressing, denser, harder and more durable than they are today.
To cover the process according to the invention, a compression die is used, which gives the blanks their final shape, and whose capacity at the end of the punch stroke is smaller than the volume of the blanks, that is that is to say articles when they are introduced into these dies, so that, when pressure is exerted on the punch by means of a press (forward pressure always exceeds that where the material yields, the material of the blanks in the state cold) the article, while retaining the shape which it must keep in its final state, is reduced in volume and dimensions so that its density, hardness and rigidity are increased.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of the stamp
EMI0002.0001
next <SEP> the invention <SEP> adapted <SEP> for <SEP> la. <SEP> fabrication. <SEP> from <SEP> irons <SEP> to <SEP> horse.
<tb>
FI ,,,,. <SEP> 1. <SEP> is <SEP> a <SEP> cut <SEP> showing <SEP> the <SEP> position
<tb> tiu <SEP> poiriçoli <SEP> from <SEP> the stamp <SEP> by <SEP> report <SEP> <<<SEP> the <SEP> my 1-ri: -e, <SEP> to <SEP> start <SEP> of <SEP> operation <SEP> of <SEP> compression
<tb> of <SEP> the draft.
<tb>
<U> F </U> i <U>, </U> .r. <SEP>? <SEP> is. <SEP> a <SEP> cuts <SEP> analogous <SEP> to <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 1
<tb> showing <SEP> the <SEP> position <SEP> relative <SEP> of the <SEP> punch <SEP> and
<tb> df <B>, </B> <SEP> the <SEP> matrix <SEP> of <SEP> the stamp <SEP> at <SEP> end <SEP> of operation
<tb> d (# <SEP> eollipressioll.
<tb>
<I> a </I> <SEP> and <SEP> <I> b </I> <SEP> indicate <SEP> respectively <SEP> the <SEP> part
<tb> rlobile <SEP> and <SEP> the- <SEP> part <SEP> fixes <SEP> of <SEP> the <SEP> press. <SEP> c <SEP> in flique <SEP> the <SEP> punch <SEP> and <SEP> d <SEP> the <SEP> matrix <SEP> of <SEP> the stamp.
<tb> t'- <SEP> punch <SEP> presents <SEP> a <SEP> no @ -au <SEP> e <SEP> in <SEP> form <SEP> of
<tb> iron <SEP> to <SEP> horse <SEP> cooperating <SEP> with <SEP> a <SEP> throat
<tb> dr- <SEP> the <SEP> matrix <SEP> for <SEP> compress <SEP> the <SEP> iron <SEP> to @ <SEP> horse
<tb>:; <SEP> state: <SEP> of draft <SEP> j '. <SEP> which <SEP> is <SEP>, <SEP> at <SEP> start <SEP> key <SEP> the operation, <SEP> already <SEP> under <SEP> its <SEP> form < SEP> defined 1-ive. <SEP> May:
<SEP> with <SEP> slightly <SEP> dimensions <SEP>
<tb> plus <SEP> large, <SEP> and <SEP> in <SEP> a <SEP> state <SEP> plus <SEP> spongy
<tb> f <SEP> you <SEP> porous.
<tb>
The <SEP> kernel <SEP> e <SEP> works <SEP> like <SEP> a <SEP> piston
<tb> cl <-iins <SEP> the <SEP> part, <SEP> upper <SEP> g <SEP> of <SEP> the <SEP> throat <SEP> of <SEP> the
<tb> matrix <SEP> of which <SEP> the <SEP> side <SEP> walls <SEP> are <SEP> paral taiidïs <SEP> qu.n <SEP> the <SEP> <SEP> side walls <SEP> key <SEP> the
<tb> hJ tie <SEP> inferior @@ lrre <SEP> h <SEP> of <SEP> this <SEP> throat <SEP> are <SEP> con current <SEP> es.
<tb>
T: <SEP> operation <SEP> key <SEP> compression <SEP> which <SEP> must <SEP> don Itur <SEP> to. <SEP> article <SEP> f <SEP> its <SEP> volume <SEP> final <SEP> and <SEP> its
<tb> Is: @t <SEP> physical <SEP> plus <SEP> hard <SEP> and <SEP> plus <SEP> compact <SEP> se
<tb> has it <SEP> ii <SEP> cold, <SEP> that is to say <SEP> to <SEP> a <SEP> temperature
<tb> 1-rf <SEP> neighbor (- <SEP> of <SEP> the. <SEP> atmospheric <SEP> temperature.
<tb>
Ct, head <SEP> <SEP> stamp of <SEP> compression <SEP> is <SEP> built
<tb> d: = <SEP> Iki <SEP> same @ <SEP> way <SEP> than <SEP> the <SEP> stamps <SEP> ordinai It <SEP> must <SEP> only <SEP> be able to <SEP > support
<tb> szn.deformation <SEP> permanent <SEP> of the <SEP> pressures
<tb> # 1llh (laughter <SEP> to <SEP> that <SEP> where <SEP> yields <SEP> the. <SEP> material <SEP> of <SEP> the elllt'lie <SEP> f.
The fit between the core e and the upper part g of the die groove, in which it works as a plunger 1.111, is such that a part of the treated material bound can escape between the walls. respective: of this. kernel and this part.