CH103494A - Roulement à rouleaux. - Google Patents

Description

  Roulement à rouleaux.    Dans la fabrication des rouleaux du genre  de ceux qui ont généralement été utilisés  dans les roulements jusqu'à ce jour,     c'est-à-          dire    qui sont meulés séparément de façon à  présenter des surfaces à génératrice recti  ligne servant à distribuer les charges d'une  extrémité à l'autre des rouleaux, on ne peut  pas obtenir la précision et l'uniformité de  construction désirables, et il en résulte que  les charges ne sont pas réparties uniformé  ment entre les parties constituantes du rou  lement et que les charges supportées par cer  tains rouleaux ne sont pas distribuées con  venablement.

   Mais même si un roulement  est construit exactement et soumis à des  charges uniformément distribuées, il peut se  produire des désagréments en service en  raison du fait que les extrémités d'un rouleau  muni d'éléments rectilignes sur toute la lon  gueur de sa périphérie sont assujettes à se  rompre sous une charge distribuée uniformé  ment qui, autrement, n'aurait pas d'in  fluence, nuisible sur ce rouleau.  



  Ces inconvénients doivent être éliminés  par la présente invention.    Le roulement à rouleaux suivant l'inven  tion comprend des organes de support munis  de surfaces de roulement concentriques à  génératrice rectiligne et des rouleaux ayant  chacun une périphérie qui présente, d'une  part, une section médiane avec une généra  trice rectiligne roulant sur là surface de  roulement des susdits organes de support  et, d'autre part, des sections extrêmes dont  les surfaces forment de petits angles avec  les susdites surfaces concentriques et qui  sont agencées pour entrer en contact avec  ces surfaces par     l''effet    de l'usure de la sec  tion médiane.  



  Ces surfaces sont     préférablement    formées  simultanément, de telle sorte qu'elles sont  exactement concentriques, par un procédé  perfectionné     consistant    à polir ou brunir un  certain nombre (le rouleaux simultanément  en les faisant rouler entre des matrices sous  pression, ce qui apporte des perfectionne  ments relatifs à la texture des surfaces d'ap  pui, aux relations entre ces surfaces, à l'exac  titude de la. construction des divers rouleaux,  à l'uniformité des rouleaux et à l'économie      de métal résultant du fait qu'il est ainsi pos  sible de sectionner ou de supprimer les extré  mités qui sont nécessaires pour maintenir les  rouleaux dans le procédé de meulage usuel  desdits rouleaux.  



  La disposition susindiquée permet de  réaliser le but consistant à supporter la  charge radiale par des portées rectilignes de  longueur importante sans charger les extré  mités des rouleaux, ou sans les charger au  point de déterminer les détériorations usuelles  qui en résultent.  



  Des formes d'exécution de l'objet de l'in  vention sont représentées, à titre d'exemple,  au dessin annexé dans lequel:  La fig. 1 est une vue de côté d'un rouleau  conique ayant les extrémités de sa périphérie  réduites en diamètre;  La fig. 2 est une vue de côté d'un rou  leau cylindrique ayant les extrémités de sa  périphérie réduites en diamètre;    La fig. 3 est une coupe partielle faite par  l'axe d'un roulement.    Le rouleau de la fig. 1 est muni à son  extrémité la plus grande d'une surface coni  que 1 servant à. recevoir les poussées axiales  et il est muni à son extrémité la plus petite  d'une surface conique l' destinée au contrôle.

    La périphérie du rouleau, destinée à suppor  ter les charges radiales, présente une portée  conique intermédiaire 2 s'étendant, par exem  ple, sur les trois quarts de la longueur du  rouleau, une portée conique rétrécie 2' à son  extrémité la plus grande et une portée coni  que rétrécie 2" à son extrémité la plus petite,  la génératrice de la surface 2' formant avec  l'axe du rouleau un angle un peu plus petit  que la génératrice de la surface 2, tandis que  la génératrice de la surface 2" forme avec  l'axe du rouleau un angle un peu plus grand  que la génératrice de la surface 2.

   L'angle  a qui est compris entre la surface 2 et les  surfaces extrêmes 2' et 2", c'est-à-dire l'angle  dont ces dernières surfaces dévient de la  surface 2 en s'inclinant vers l'axe du rou  leau est très petit et justement suffisant pour    éviter au commencement à ces surfaces ex  trêmes la charge lors de la mise en service  du roulement, composé d'une série de rou  leaux, et jusqu'au moment où ce service a dé  terminé une usure suffisante pour répartir  la charge d'une façon égale entre les divers  rouleaux dudit palier, car il est bien entendu  que malgré le degré de précision le plus élevé  qu'il est possible :d'obtenir dans la fabrica  tion, les divers éléments d'un roulement neuf  présentent des irrégularités de construction  qui déterminent une distribution inégale de  la charge.  



  Le rouleau représenté à la fig. 2 présente  une portée cylindrique intermédiaire 3 s'é  tendant, par exemple, sur les trois quarts de  sa longueur et deux portées extrêmes coni  ques 3' allant en se rétrécissant à partir de  la portée 3, les surfaces extrêmes étant dé  viées vers l'intérieur à partir de la surface  intermédiaire d'un angle a de grandeur pro  pre à reporter la charge sur la surface inter  médiaire au commencement de la mise en ser  vice et jusqu'au moment où l'usure a sup  primé les irrégularités du roulement.  



  Comme représenté à la fig. 3, les rouleaux  sont placés entre les organes de support con  centriques 4 et 5 qui présentent les portées  usuelles engendrées par la. révolution d'une  ligne droite, qui est parallèle à l'axe de     r6vo-          lution    :dans le cas où les rouleaux sont cylin  driques comme dans     la        fig.    2, ou     inclinée    par  rapport à cet axe pour engendrer les sur  faces coniques 6 et 7 clans le cas de rouleaux  coniques comme dans la     fig.    1, les rouleaux  de la     fig.    3 étant du type représenté à la       fig.    1.

   On remarquera que les génératrices  des surfaces 6 et 7 qui sont en contact avec  les surfaces 2 sont parallèles à celles-ci et  font le même angle avec les surfaces ex  trêmes respectives 2' et 2", de sorte que, tant  que les paliers n'ont pas été rectifiés par leur  usure en service normal, les extrémités des  rouleaux, c'est-à-dire les surfaces 2' et 2",  sont soulagées de la. charge ou protégées con  tre les actions qui déterminent fréquemment  des troubles ou     interruptions    -de service.

Claims (1)

1. REVENDICATION Roulement à rouleaux, caractérisé en ce qu'il comprend des organes de support munis de surfaces de roulement concentriques à génératrice rectiligne et des rouleaux ayant chacun une périphérie qui présente, d'une part, une section médiane avec une généra trice rectiligne roulant sur la surface de rou lement des susdits organes de support et, d'autre part, des sections extrêmes dont les surfaces forment de petits angles avec les susdites surfaces concentriques et qui sont agencées pour entrer en contact avec ces sur faces par l'effet de l'usure de la section mé diane, le tout en vue d'éliminer les défauts de fonctionnement desdits roulements pro- venant de la fabrication et d'une mauvaise répartition de la charge.

   <B>SOUS-REVENDICATIONS:</B> 1 Roulement à rouleaux suivant la revendi cation, caractérisé en outre par le fait que les surfaces extrêmes d'un rouleau sont inclinées vers l'axe dudit rouleau. 2 Roulement à rouleaux suivant la revendi cation, caractérisé en outre par le fait que la section médiane ,à génératrice rectiligne s'étend sur la plus grande partie de la longueur -du rouleau.