Appareil pour le chauffage par une résistance électrique. La présente invention se rapporte à, un appareil pour le chauffage par une résistance électrique. Celui-ci est caractérisé en ce qu'il présente au moins un élément de chauf fage, comprenant un support annulaire en une matière isolante de la chaleur et de l'é lectricité, support dont l'une deg bases est formée par une surface tronconique ren trante et présente un rebord périphérique, le fil constituant la résistance électrique étant disposé, en grande partie au moins, sur cette base.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution (le l'ob jet de l'invention.
La fig. 5 montre la première forme d'exé cution, en coupe verticale; les fig. 1, 2 et 3 montrant, en perspective, en plaal et en coupe verticale axiale, un élément de Bette forme d'exécution; la fi-, 4 se rapporte à un détail de cet élément; La fig. 6 montre 1 < a deuxième forme d'exé cution, en plan;
Les fig. 7 et 8 montrent<B>la</B> troisième forme d'exécution, en coupe verticale axiale et en plan. La, forme d'exécution de fig. 5 comprend. deux éléments clé chauffage (fig. 1) places l'un en dessus de l'autre dans une enveloppe 10 et recouverts d'une grille de protection 11.
Chaque élément (fig. 1 à 4) est formé d'un support 1, en une matière isolante dé la cha leur et de l'électricité, ayant une forme an nulaire; la base supérieure de cet anneau est formée par une surface tronconique rentrante et .est munie d'un rebord 3.
La surface supé rieure de ce rebord et la surface tronconique présentent des rainures radiales 2 qui se rac cordent à des rainures parallèles 6 pratiquées sur la surface cylindrique limitant l'évide ment central de l'anneau. L'autre base de celui-ci présente un évidement circulaire qui limite avec deux rainures voisines 6 une sail lie 7.
En outre, les rainures radiales 2 s e prolongent sur le manteau cylindrique du rebord ô et se raccordent l'une à l'autre par des rainures horizontales circulaires 5 prati quées sur ce manteau. Enfin, le corps 1 est percé, @de distance en distance, de @canalx 8 dans lesquels peuvent être disposés des douil les métalliques. Le fil constituant la résis tance de chauffage se dispose dans les rai- liures radiales et parallèles susmentionnées;
il passe d'une rainure parallèle à la. suivante eli contournant la saillie 7 et passe d'une rai- mire radiale à la suivante en traversant la, rainure 5 placée entre ces deux rainures ra diales.
Les douilles métalliques sus-mentio:;r- nées sont destinées à être connectées aux ex trémités de la résistance de chauffage et à recevoir des fiches pour la connexion de cette résistance à d'autres ou au circuit d'alimen tation.
Dans la. forme d'exécution de fin 6, .on a disposé côte à côte sur un même plan sept éléments de chauffage semblables à .celui dé crit aux fig. 1. à 4; l'appareil comporte quatre bornes de connexion 13, 13,, 13_ et 13 ;;
et les éléments de chauffa,g-e sont connectés entre eux et à ces bornes de façon qu'on obtienne une intensité de chauffage différente suivant que le circuit d'utilisation est -connecté à 13 et 13,, 13 et 13_ ou 13 et 13#,.
Dans la forme d'exécution des fig. 7 et 8, des éléments 1 semblables à celui décrit aux fi,g. 1 à 4 sont superposés dans une enve loppe 1:1 à la partie inférieure de laquelle est disposé un culot 15 semblable à celui dont sont munies les ampoules d'éclairage élec trique.
Le contact central 15, de ce .culot est relié électriquement à une tige métallique 16 qui traverse l'évidement central des éléments 1: d'autres tiges 17 traversent les trous 8 des éléments et aboutissent sur la face inférieure < le l'enveloppe 11 à. des contacts 18; ceux-ci pituvent être reliés électriquement au manteau métzllique du culot par la manette 19 qui lent tourner autour de celui-ci.
Les diffé- reiitc>> résistances de cha.uffabe sont connee- t 'es à la tige centrale 16 et aux tiges 17 de façon à obtenir des degrés de chauffage dif férents suivant celle .des tiges 17 que l'on relie ait manteau .métallique du culot par la, manette 19.
Apparatus for heating by an electric resistance. The present invention relates to an apparatus for heating by an electrical resistance. This is characterized in that it has at least one heating element, comprising an annular support made of a material insulating heat and electricity, support of which one of the bases is formed by a frustoconical surface. returning and has a peripheral rim, the wire constituting the electrical resistance being disposed, at least largely, on this base.
The appended drawing represents, by way of example, three embodiments (the object of the invention.
Fig. 5 shows the first embodiment, in vertical section; figs. 1, 2 and 3 showing, in perspective, in plaal and in axial vertical section, an element of Bette embodiment; the fi-, 4 relates to a detail of this element; Fig. 6 shows 1 <a second embodiment, in plan;
Figs. 7 and 8 show <B> the </B> third embodiment, in axial vertical section and in plan. The embodiment of FIG. 5 includes. two heating key elements (fig. 1) placed one above the other in a casing 10 and covered with a protective grid 11.
Each element (fig. 1 to 4) is formed by a support 1, made of an insulating material against heat and electricity, having an annular shape; the upper base of this ring is formed by a re-entrant frustoconical surface and is provided with a flange 3.
The upper surface of this rim and the frustoconical surface have radial grooves 2 which connect to parallel grooves 6 made on the cylindrical surface limiting the central recess of the ring. The other base of the latter has a circular recess which limits with two adjacent grooves 6 a sail 7.
In addition, the radial grooves 2 s e extend over the cylindrical mantle of the flange ô and are connected to one another by circular horizontal grooves 5 made on this mantle. Finally, the body 1 is bored, @distance to distance, @canalx 8 in which the metal sockets can be placed. The wire constituting the heating resistor is arranged in the aforementioned radial and parallel grooves;
it passes from a groove parallel to the. eli bypassing the projection 7 and passes from one radial groove to the next by crossing the groove 5 placed between these two radial grooves.
The above mentioned metal sockets are intended to be connected to the ends of the heating resistor and to receive plugs for the connection of this resistor to others or to the supply circuit.
In the. end embodiment 6, .on has arranged side by side on the same plane seven heating elements similar to .celui described in FIGS. 1. to 4; the device has four connection terminals 13, 13 ,, 13_ and 13 ;;
and the heating elements are connected to each other and to these terminals so that a different heating intensity is obtained depending on whether the user circuit is -connected to 13 and 13 ,, 13 and 13_ or 13 and 13 # ,.
In the embodiment of FIGS. 7 and 8, elements 1 similar to that described in fi, g. 1 to 4 are superimposed in a 1: 1 casing, at the lower part of which is arranged a base 15 similar to that with which the electric light bulbs are fitted.
The central contact 15 of this core is electrically connected to a metal rod 16 which passes through the central recess of the elements 1: other rods 17 pass through the holes 8 of the elements and end on the underside <the casing 11 at. contacts 18; these can be electrically connected to the metzllic coat of the base by the lever 19 which slowly revolves around the latter.
The different heating resistances are connected to the central rod 16 and to the rods 17 so as to obtain different degrees of heating depending on that of the rods 17 which are connected to the coat. of the base by the, lever 19.