CH103768A - Stromzuführungselektrode aus Graphit für elektrische Widerstandsöfen. - Google Patents

Description

      Procédé    de fabrication d'une ancre d'horlogerie    Dans la     fabrication    des     ancres    pour pièces d'horlo  gerie, un des     points        délicats    réside dans     la    fixation du  dard. Celui-ci, dont le diamètre est généralement égal ou  inférieur à<B>0,15</B> mm, est le plus souvent chassé dans un  plot qui a été     percé    au préalable au     diamètre    approprié.

    Cette opération de perçage est laborieuse et     délicate     lorsque l'ancre est usinée dans des matériaux     présentant     une bonne     résistance    mécanique. Il a déjà été     suggéré    de  remplacer     ce    mode de fixation du dard par     une    opéra  tion de soudage. On peut, dans le     cas        envisagé,        procéder     sur un plot de hauteur appropriée à un fraisage     longi-          tudinal    dans l'axe de l'ancre.

   Ce fraisage peut être en  forme de      V     et d'une profondeur inférieure au dia  mètre du dard à     souder.        Cette    façon de     procéder    pré  sente cependant l'inconvénient de     nécessiter    une intensité  de courant assez élevée, du fait que les surfaces en     contact     sont     relativement    grandes par rapport aux dimensions des       pièces        respectives.    Il a déjà été     proposé,    pour réduire       ces        surfaces,

      de souder     le    dard sur un plot     plat    ; de     ce     fait, il n'y a plus qu'un contact entre un     plan    et une  génératrice du dard,     ce    qui est plus favorable.     Dans    cette  façon de     procéder,    il subsiste     cependant    un problème,  qui est     celui    du positionnement du     dard    pendant la     sou-          dure.    L'objet de la     présente    invention consiste à     apporter     une solution à ce problème.  



  L'invention a pour objet un     procédé    de     fabrication     d'une ancre d'horlogerie présentant un plot,     suivant     lequel on fixe le dard sur le plot par soudage, ce     procédé     étant     caractérisé    en     ce    qu'on     forme        dâns        la        face    supé  rieure plane du plot une rainure     perpendiculaire    à l'axe  du dard et l'on assure le     positionnement    et le     guidage     du dard, au moment du soudage, par une électrode de  soudage qui présente,

   dans sa partie active, une gorge  dont la profondeur est de l'ordre de grandeur du rayon  du dard à souder.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une         forme    d'exécution de l'ancre d'horlogerie obtenue par le       procédé    suivant     l'invention.     



  La figure unique est une vue partielle, en perspective,  de     cette    forme d'exécution.  



  L'ancre représentée     comporte,        comme    d'habitude, une  fourchette 1     terminée    par des cornes 2, 2' délimitant  l'entrée de fourchette. 3. Un plot 4,     destiné    à supporter le  dard 5, est solidaire de la fourchette 1.  



  Pour     réduire    la     surface    de contact entre le dard 5 et  le plot 4, ce dernier est partagé par un fraisage 6     per-          pendiculaire    à l'axe du dard 5,     cette    opération pouvant  se faire simultanément avec le fraisage des deux extré  mités du plot 4 qui déterminent sa longueur. La     largeur     du fraisage 6 est     comprise    entre environ     1/4    et 3/4 de la  longueur du plot 4. On obtient ainsi deux petits tétons  7, 7' dont la face     supérieure    est     plane    et sur     laquelle    il  faut positionner le dard 5.

   Pour réaliser ce dernier point,  l'ancre est     placée    dans     une        empreinte    appropriée qui  assure un positionnement constant     d'une        pièce    à l'autre.

    Pour     assurer    le positionnement et     le        guidage    du     dard    5  par rapport à l'ancre, on pratique dans une des     4lectrodes     de soudage (non     représentée)    une gorge dont     la    forme  peut être en   V   ou en gouge, sa profondeur     étant    de  l'ordre de grandeur du rayon du dard 5 à souder.

       Etant     donné le petit diamètre de celui-ci et le fait que les     élec-          trodes    de soudage sont généralement     réalisées    en métaux       malléables    tels que le cuivre ou le tungstène,     la    forma  tion de la gorge de guidage peut être obtenue par défor  mation de l'électrode plutôt que par enlèvement de       copeaux.     



  Un des moyens     utilisés    pour     le    façonnage de l'élec  trode     consiste    à     placer        dans        l'empreinte        susmentionnée    de  l'ancre, une ancre en acier dont     la    longueur du plot a été       augmentée.    Ce plot est usiné au moyen d'une fraise ou       d'une        meule    en   V   pour     obtenir,    dans l'axe de l'ancre,       une    rainure dont la profondeur est de l'ordre de gran  deur du rayon du dard 5.

   On     place        dans        cette        rainure         une goupille cylindrique polie en acier trempé dont le  diamètre est de quelques     centièmes    de millimètre plus  grand que     celui    du dard 5.

   Lorsque     cette    goupille est en       place,    on presse l'électrode de soudage avec une force       suffisante    pour obtenir une déformation de     celle-ci    et par  conséquent     une    empreinte de la goupille, qui servira  alors de guidage au dard 5 à     souder.    De     cette    façon,  on assure simultanément le     positionnement    et le guidage  du dard 5 sur le plot 4, puisque l'électrode est à sa place  définitive sur     la    machine à souder.

   Le     procédé        présente     en outre l'avantage qu'en     cas    d'usure de l'électrode, on  peut reformer rapidement et avec précision     cette    der  nière. D'autre part, on assure une     surface    de contact plus       grande'    entre     le        dard    et     l'électrode    qu'entre le dard et  le plot,     ce    qui permet d'obtenir de     meilleures        soudures.  

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'une ancre d'horlogerie pré sentant un plot (4), suivant lequel on fixe le dard (5) sur le plot par soudage, caractérisé en ce qu'on forme dans la face supérieure plane du plot une rainure (6) perpendiculaire à l'axe du dard et l'on assure le posi- tionnement et le guidage du dard, au moment du sou- soudage,

   par une électrode de soudage qui présente, dans sa partie active, une gorge dont la profondeur est de l'ordre de grandeur du rayon du dard à souder. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la largeur de ladite rainure (6) est comprise entre environ 1I4 et 3/4 de la longueur du plot (4). 2.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que ladite gorge de l'électrode de soudure a la forme d'un K V . 3.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que ladite gorge de l'électrode de soudure a la forme d'une gouge. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la formation de la gorge de guidage de l'électrode est obtenue par déformation de l'électrode.

   REVENDICATION Il Ancre d'horlogerie obtenue par le procédé selon la revend ication I.