Machine à fabriquer des clous, vis, pointes, crochets, etc. L'invention a pour objet une machine à fabriquer des clous, vis, pointes, crochets, etc. en partant d'un fil métallique, caractérisée par un tambour rotatif coopérant avec un bloc de pression, munis chacun de faces ac tives formées concentriquement, maintenues parallèles entre elles et façonnées de manière à former, sur des ébauches introduites entre ce tambour et ce bloc, des nervures, canne lures, gorges annulaires, spires, tètes, poin tes, etc.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig. 1 en est une élévation de face; Fig. 2 à 9 et 12 en sont des vues de dé tail à plus grande échelle, et Fig. 10, 11 ét <B>13</B> des vues montrant à part différentes formes des articles obtenus.
La machine constituant l'objet de l'inven tion possède un bâti<I>a</I> muni d'une table d et des bras, consoles, etc., nécessaires pour por- er les différentes parties mobiles de la ma chine. Au-dessus de la table al est disposé un bélier b sous lequel est amené au moyen d'un mécanisme d'avancement approprié, un certain nombre de fils b1 qui sont coupés par la face tranchante inférieure du bélier, en bouts d'égale longueur qui tombent dans une trémie c, au fond de laquelle ils sont empilés transversalement en contact longitudinal en tre eux.
Le fond mobile de cette trémie c est constitué par une plaque à nervures coulis santes d soumise à un mouvement de va-et- vient au moyen d'une came d', cette dernière agissant sur un levier coudé dl.
Ces mouve ments alternatifs @du fond mobile d font en trer dans une fente de guidage e une partie des bouts de fil entassés b3. De là ces bouts de fil passent dans un ,guide tubulaire e1 pour arriver dans des rainures f 1 disposées suivant des génératrices d'un tambour f monté élastiquement au moyen de ressorts f2. Ce tambour f sert à régler l'écoulement des bouts de fil b' qu'il amène à intervalles réguliers, un à un,
sur un plan incliné de glissement f3. Ce plan incliné amène les bouts de fil b3 dans une fente existant entre un tambour rotatif cannelé transversalement h et un bloc (le pression, caunelé d'une manière correspon- dame, 9, lequel peut être composé de feuilles juxtaposées g", comme . représenté fig. 7.
Tandis que cela a lieu, grâce au fait que sur les surfaces coopérantes du tambour da et du bloc rg sont prévus des flasques da' et g' dis posés à l'angle voulu, les pointes n2 et r' de l'article n3 et r sont formées. En même temps, au moyen d'une plaque in soumise 3 un mouvement de va-et-vient rapide ou au moyen de galets travaillant sur une extré mité de chacune des ébauches n, des têtes n' sont formées.
Ou bien encore en dédoublant les flasques P ou la plaque în., l'une ou les cieux extrémités d'une ébauche n. peut ou peuvent "être produites en forme de pointes tag ou ri ou de têtes r', comme désiré. Après avoir passé entre le tambour fi,. et le bloc 9, les articles W et 7- arrivent clans un récipient approprié ,j, avant d'être empaquetés. L'en semble des mouvements mécaniques est réglé au moyen d'engrenages appropriés consis tant en une roue dentée k, un pignon<B>le'</B> et des chaînes ou courroies p du type connu, et sont actionnées de la manière usuelle.
Le fonctionnement de la machine est le suivant: L'avancement des fils P est obtenu au moyen d'un chariot d'un type connu soumis à un mouvement de va-et-vient dans une di rection parallèle à la direction prise par les fils pendant leur traitement. Ce mécanisme d'avancement est muni de butées d'espace ment et de faces d'agrippage pour amener les fils alignés exactement à la même lon gueur dans autant (le rainures b2 ménagées clans le bélier b qu'il y a, de fils qu'il faut couper.
Ce bélier b coupe un certain nombre de bouts de fil à chaque opération, et cela d'une manière continue, ou bien est arrêté dans son fonctionnement par arrêt du mé canisme d'avancement des fils sans que cela influe sur la marche du reste de la machine. Les bouts de fil coupés b' coupés par le bé lier b tombent dans la trémie c, laquelle pos sède des parois latérales de) position régla ble de manière à pouvoir s'adapter à des bouts de fil P de longueurs différentes.
En arrivant sur le fond mobile d les bouts M sont entraînés par les passages e et cl, les rainures f<B>'</B> du tambour f et le plan incliné f jusque dans l'intervalle existant entre le tambour le. et le bloc g. Le tambour<I>da</I> est muni de fines dents dëë' sur sa périphérie et peut être fabriqué d'une pièce ou de plusieurs feuilles, anneaux ou segments d?,3 juxtaposés et assemblés à l'aide: de boulons dal (fig. 6).
Les rainures da' serv eut à faire tourner l'é bauche 7a pendant la formation de sa tête et de sa pointe.
Le bloc de pression cannelé g est monté dans des guides g' et maintenu élastique ment pressé contre les ébauches n au moyen de ressorts g' agissant par l'intermédiaire de leviers.
Pour s'adapter aux, différents dia mètres du fil employé pour la fabrication des articles, il est nécessaire de prévoir clans chaque cas des blocs de pression g dont l'in curvation de la face active correspond à une ligne concentrique par rapport à l'axe du tambour di, lorsque un fil d'un diamètre donné est introduit entre lui et la.
périphérie de ce tambour. Au fur et à mt#sure que le tam- pour <I>da</I> tourne, il entraîne à tourner les ébau ches ta le long de la face cannelée y' du bloc.
de pression g, faisant ainsi tourner les ébau ches ra à une grande vitesse et formant en même temps les cannelure-, longitudinales isf et r'. Lorsque des ébauelces a sont transfor mées en clous ta@ par ce procédé de roulement, une extrémité de ces ébauches a peut être amenée entre des dispositifs d'appointage consistant en fraises.
meules, etc., mais de préférence, comme décrit ci-dessus, un bord du tambour<B>lé.</B> et le bord correspondant du bloc<B>g</B> présentent des flasques coniques<B>V</B> et ry' destinés à former les pointes ra' et: r1. La. plaque soumise à un mouvement de v < )- et-vient m est actionnée de toute manière appropriée: pneumai.iqueinent,' h@@draulique- ment ou mécaniquement.
Par son choc vi bratoire cette plaque forme la. partie de l'é bauche il qui fait saillie par rapport à la tige cannelée, c'esl-à: dire la, tête dépassant les bords du tambour<B>Il</B> et du bloc g. La face de la plaque ou came -in, est incurvée à un angle W' des plans des faces de forma- tion de la tête du tambour<I>la</I> et du bloc <B>(le,</B> manière que la hauteur d'écrasement de cette tête soit réduite au moment de l'entrée de l'ébauche n et augmente, comme repré senté fig. 3, dès que la tête n' est formée.
Le tambour h ainsi que le bloc<I>g</I> peu vent être cannelés de manière à produire sur la surface des ébauches n ou de tout autre article qui passe entre euh des cannelures longitudinales, des gorges annulaires, des rainures hélicoïdales ou des dessins d'une forme géométrique quelconque. Par exem ple comme représenté fig. 12 et 13 le tam bour A et le bloc g peuvent être cannelés de manière à fileter une vis s.
La machine peut être munie d'un tam bour à deux rebords pour former un article à deux pointes (fig. 8) ainsi que d'une paire de galets de pliage r3 r' (fig. 9) munis 1'u11 d'un rebord circulaire r' et l'autre d'une gorge cireulaire r7 et de- rainures axiales r . Le rebord r4 presse une ébauche droite restée clans la rainure r' dans la gorge r' pour former un cavalier.
Ces galets r3 r" sont in troduits dans la machine entre la sortie du tambour la et le récipient j. Ils sont reliés à l'engrenage d'actionnement de la machine de toute manière appropriée, de manière à for mer des double-pointes en forme de U, r r, (fig. 11) cannelées en r2.
Il va, de soi qu'en chauffant le fil avant son passage à travers la machine, oui bien en interposant une chambre de chauffage d'un type connu entre le tambour d'espacement f et le tambour h, de manière que les ébauches n soient chauffées avant de passer entre le tambour <I>lie,</I> et le bloc ,y, on obtient une ma tière plus ductile qui permettra, de façonner les articles qu'on fabrique plus facilement que lorsque ces ébauches sont à l'état froid. On pourra ainsi obtenir des formes irréali sables par le procédé à froid.