CH104140A - Procédé de fonte de métal et installation pour sa mise en oeuvre. - Google Patents
Procédé de fonte de métal et installation pour sa mise en oeuvre.Info
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Description
Procédé de fonte de métal et installation pour sa mise en #uvre. La présente invention @comprend un pro cédé de fonte de métal dans un moule perma nent refroidi au moyen d'un fluide r6frigé- rant, et une installation pour sa mise en #uvre.
Chaque métal souffre plus ou moins en suite de grandes variations .de température. Si on chauffe, par exemple, une barre de fer plusieurs fois au rouge en la laissant -chaque fois se refroidir avant de la chauffer à nou veau, on :arrive à faire augmenter sensible ment son volume.
C'est pourquoi un moule métallique se déforme par un. emploi répété.
Dans le procédé suivant l'invention, l'in tensité de la .circulation du fluide réfrigérant à travers le moule est commandée de manière sensiblement rythmique pendant les périodes correspondant aux coulées successives .d'une même période de fonte, de façon que les va riations de température dans la masse du moule, pendant ces coulées, soient rendues plus petites qu'elles ne le seraient avec un écoulement constant d'une même quantité de ce fluide,
ce .quia pour but d'éviter que le moule ne se déforme et ne se détériore en suite de dilatations et de .contractions suc cessives. _ L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte une tuyauteize alimentée en fluide réfrigérant au moyen d'une pompe ,prenant ce fluide dans un réservoir,
cette tuyauterie étant pourvue de moyens pour régler l'intensité de circulation du fluide et aboutissant à chacune des parties d'un moule permanent divisé en au moins deux parties, un refroidisseur étant prévu pour refroidir le fluide sortant du moule avant de le laisser retourner .au réservoir.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'instal- la.tian .pour la mise en #uvre du procédé.
Fig. 1 est une vue d'ensemble schématique de :cette installation; Fig. 2 est une coupe longitudinale faite à travers le moule.
Le moule représenté est constitué par deux parties 1 et 2. Entre ces deux parties existe un espace 3, dans lequel est formé le corps moulé 4. Les portions 1 et 2 du moule sont creuses et comportent des chambres 5, desti nées à permettre une circulation de fluide réfrigérant. Le fluide servant à alimenter ces chambres, par exemple de l'huile, pro vient d'un réservoir 6. Ce fluide est en traîné, au moyen d'une pompe 7, dans les chambres 5 à travers une conduite 8 et deux embranchements 9 et 10. Un robinet 11 per met de régler l'admission dans les deux por tions du moule, tandis que deux robinets 12 et 13 permettent de régler l'admission du fluide respectivement dans chacune des par ties du moule.
14 indique un -dispositif refroidisseur com muniquant, d'une part, avec le moule par une conduite 17 et deux embranchements 15 et 16 et, d'autre part, avec le réservoir 6 par une conduite 18.
Le réservoir et les conduites étant pleins de fluide, lorsque la pompe 7 fonctionne, ce fluide est entraîné et circule de suite aussi rapidement que le permet le degré de l'ou verture des robinets 11, 12 et 13.
Le fonctionnement de l'installation est le suivant: Les robinets 1.1, 12 et 13 étant ouverts pour que la circulation du fluide dans l'ins tallation soit maxima, on verse le métal fondu dans le moule.
Les dimensions des chambres 5 et la quantité de fluide circulant à leur intérieur sont telles que ce fluide enlève au moule toutes les quantités de chaleur superflues, l'empêchant ainsi de se dilater trop et par suite de se déformer. Ensuite, on réduit gra duellement la circulation de ce fluide à l'in térieur du moule, pour l'arrêter entièrement lorsque les températures dans la masse du moule arrivent à une certaine limite infé rieure.
De cette manière, on arrive à main tenir la température moyenne dans la masse du moule continuellement entre deux limites qui sont déterminées de manière à empêcher une déformation du moule provenant de dila tations et contractions successives, tout en permettant une succession de coulées très rapprochées les unes des autres, en comparai- son des résultats obtenus jusqu'à ce jour avec des moules permanents ordinaires.
On arrive ainsi à faire dans un même moule, par exemple pour du fer, une coulée toutes les 1 ou 2 minutes.
Claims (1)
- REVENDICATION I: Procédé de fonte de métal dans un moule permanent refroidi au moyen d'un fluide ré frigérant, en vue d'exécuter dans ce moule, pendant une même période de fonte, plusieurs coulées se succèdant rapidement, caractérisé en ce que l'intensité de la circulation du fluide réfrigérant à travers le moule est com mandée de manière sensiblement rythmique pendant les périodes correspondant aux cou lées successives d'une même période de fonte, de façon que les variations de température dans la masse du moule, pendant ces coulées, soient rendues plus petites qu'elles ne le se raient avec un écoulement constant d'une même quantité de ce fluide,ce qui a pour but d'éviter que le moule ne se déforme et ne se détériore ensuite de dilatations et de contrac tions successives. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que l'intensité de circulation du fluide à travers le moule est très grande au début d'une fonte en vue d'éliminer du moule une grande quantité de chaleur.2 Procédé selon la revendication I, earac- t6risé .en ce due le fluide réfrigérant est envoyé à température sensiblement cons tante dans le moule, l'intensité de circula tion étant augmentée proportionnellement au commencement et diminuée de même vers la fin de ehaque :coulée, pour s'arrê ter complètement lorsque le moule est suffisamment refroidi.REVENDICATION II: Installation pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte une tuyauterie ali mentée en fluide réfrigérant au moyen d'une pompe prenant ce fluide dans un réservoir, cette tuyauterie étant pourvue de moyens pour régler l'intensité de circulation du fluide et aboutissant à chacune des parties d'un moule permanent divisé en au moins deux parties, un refroidisseur étant prévu pour refroidir le fluide sortant du moule avant de le laisser retourner au réservoir. S OUS-I.ËVËNI)ICA'tIOX 3 Installation selon la revendication II,ca ractérisée en ce que les moyens pour ré gler l'intensité de circulation du fluide sont constitués par des organes de réglage disposés sur les branches de la tuyauterie par lesquelles passe le fluide se dirigeant vers Ms parties du moule.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US104140XA | 1921-06-08 | 1921-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CH104140A true CH104140A (fr) | 1924-04-01 |
Family
ID=21745656
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH104140D CH104140A (fr) | 1921-06-08 | 1922-05-31 | Procédé de fonte de métal et installation pour sa mise en oeuvre. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH104140A (fr) |
-
1922
- 1922-05-31 CH CH104140D patent/CH104140A/fr unknown
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