Broyeur giratoire. La présente invention concerne un broyeur giratoire pour la roche, les minerais etc., du type de ceux qui possèdent un arbre vertical à mouvement giratoire muni ;
d'une tête de broyage, et elle présente la particularité qu'un mécanisme de commande pour ledit arbre est prévu près de son extrémité supé rieure et comporte un manchon excentrique rotatif dans lequel est tourillonnée l'a partie supérieure .de l'arbre, puis, une portée pour 'ce manchon, montés en rotule dans l'enveloppe du broyeur d e manière à permettre audit manchon, pendant qu'il tourne sur lui-,
même. d'osciller pour s'adapter à de légères inexa@cti- tudes .de construction ou à des tendances de flexion de l'arbre au .cours du broyage, et en fin un moyen pour faire tourner directement le manchon excentrique sans l'intermédiaire d'engrenage.
z# Sur ,le dessin ci-joint .donné, à titre d'-exemple: Fig. 1 montre, partie en .élévation laté rale, partie en ,coupe verticale, une forme d'exécution de l'objet :de l'invention montée sur une fondation; Fig. 2 est une élévation latérale du man chon excentrique; Fib. 3 en est une -coupe longitudinale; Fig. 4 en est une oupe suivant 4-4, fig. 2;
Fig. 5 est une coupe à travers une partie de l'enveloppe, constituant trémie de broyage; Fig. 6 est une coupe suivant 6-6, fig. 5; Fi-. 7 est une élévation latérale, avec ar- rachement, de la partie supérieure d'une forme d'exécution dans laquelle le manclhon excen trique est disposé pour être -commandé direc tement par un moteur électrique au lieu de l'être par une poulie comme dans le premier exemple.
L'enveloppe du broyeur représenté aux fig. 1 à 6 se ,compose de trois parties: une partie pmincipafe 10 qui est -de forme à peu près cylindrique et possède à ses extrémités supérieure et inférieure, respectivement, des brides -annulaires extérieures 11 et 12, puis une partie inférieure, 13, affectant la forme d'une sorte de croisillon, avec couronne 14, boulonnée à la bride 12, et en±n un chapeau annulaire 15,
assujetti par des boulons à la bride 11. La partie principale 10 présente deux ouvertures diamétralement opposées, 16, qui servent d'entrées pour l'introduction de la matière à broyer et elle présente, directe- ment au-dessous des bords inférieurs de ces ouvertures une paroi -cylindrique 17, avec une trémie de broyage.
Cette trémie, comme cela est clairement représenté aux fig. 5 et 6, comprend quatre parties: deux parties de broyage principales 18, 19 et deux parties plus petites 20, 21, qui présentent la forme tle coins. Ch aaune de ces quatre parties possède un dos en @niéta.l tel que du zinc, comme cela est indiqué en 22, et lesdites parties sont for mées de manière à s'adapter exactement, une fois assemblées, à l'intérieur de la paroi .cy lindrique 17 de l'enveloppe.
Les coins<B>20</B> et 21, lorsqu'ils sont forcés en position, coincent fortement les parties de broyage 18, 19 Pri place, mais on peut -les retirer et inverser la positon des parties de broyage chaque fois qu'on le désire; en d'nutres termes, on peut retourner les parties de broyage sens dessus dessous et les remonter, de telle sorte que l'a- sure due à l'action de broyage peut être uni form4ment répartie et qu'on peut ainsi ,assu rer à la trémie une durée maximum.
Le croisillon 13 possède plusieurs bras 23, de préférence au nombre de trois, ait moyen desquels sa partie centrale cylindriqii@ ?4 est suspendue à la, couronne 14. Cette par tie ez#lindrique 21 présente une ouverture î iixii ale cylindrique 25, dont l'extrémité infé- rieure est fermée par un chapeau 26.
Un man chon de portée 27 sert de garniture, ou cous sinet, pour l'extrémité supérieure de cette ou verture ?. à l'extrî'mité inférieure de la quelle est placé un disque plat, ou plateau, s'-tendant par dessus l'extrémité supé- rïeure d'une vis d e réglage ?9, dont on peut faire usage pour ajuster .la position du pla teau ?8 < < . l'intérieur d#! l'ouverture 25.
Le manchon 2 7 va en se rétrécissant de bas en haut. intérieurement, et s'adapte étroitement, par sa, partie supérieure, autour d'une douille -@@@=lïndritiue 30 dont l'extrémité inférieure re- pose =:
ur le plateau 28 et qui présente un Iog2- ment axial conique 31, pour recevoir l'extré mité inférieure conique de l'arbre à mouve- ment giratoire 32. .1_ mesure que l'arbre 33 se déplace, la douille 30 exécute également un mouvement giratoire pour porter complète ment contre le manchon 27, sur le côté qui supporte la. pression.
Une bague pare-pous- sière 24' repose, de façon à pouvoir y glisser, sur la surface supérieure de la partie cylin drique 24 et se meut latéralement avec la douille 30 et l'arbre. Cette bague empêche la saleté et la poussière de pénétrer dans l'évidement contenant la douille 30.
L'arbre 32 s'étend sensiblement dans l'axe vertical de la, machine et sou extrémité supérieure passe dans une ouverture cylindrique 33 d'un manchon 34 qui est supporté, de façon à pou voir tourner, dans une portée B, montée ,dans la, partie supérieure da la machine.
L ou- verturecylindrique 33 est excentrique par rapport :à la surface extérieure cylindrique du manchon 34, de sorte que la paroi du m,a.ncho@n est plus mince id'un ,côté et plus épaissie du côté opposé, eomm.e on le voit à la, fib. 1.
La portée B se compose d'une partie cen trale cylindrique 35. présentant un évidciuetit axial cylindrique pour recevoir le man:
clion 3-1, et d'une coquille extérieure 36, présen tant une surface de portée extérieure sphé rique qui repose contre des surfaces de portée sphérique correspondantes formées à Pinté- rieur du chapeau 15 et de la partie adjacente -de l'extrémité supérieure de la partie d'enve- loppe 10.
La portée B est par conséquent libre d'osciller par rapport; à l'enveloppe d'ans la quelle elle est ainsi supporfée par un joint à rotule, pour s'a@da@pter à de légères inexacti tudes de .construction ou à des tendances de flexion de l'arbre au cours -du broyage; mais, pour empêcher la rotation de cette portée par rapport à cette enveloppe dans un plan hori zontal, il est prévu une clavette 37 dont la queue .est logée dans un évidement de la<B>co-</B> quille 36, tandis;
que son bout externe est engagé dans une rainure formée en partie dans le chapeau 15 et en partie dans la. par tie (d'enveloppe 1.0. Cette clavette ne gêne point le mouvement d'oscillation de la portée dans son siège. Le manchon 34 est supporté, à son ex trémité inférieure, sur un épaulement annu laire 38 forme à la surface interne de la por tion cylindrique 35 -de la portée.
Les faces intérieure et extérieure @de ce manchon sont pourvues, -dans la partie de paroi mince -de celui-ci ,d'une série de rainures inclinées 39 et 40 respectivement, qui s'étendent sensible ment sur la moitié @du pourtour dudit man chon; au lieu de plusieurs rainures, il pour rait y en avoir qu'une seule. Un petit con duit 41 relie la rainure inf érieure de la série de rainures extérieure .avec la face interne du manchon.
Un second conduit 42, formé .dans le manchon, met -l'intérieur ,de celui-ci en communication avec une chambre .annulaire 43 de la portée B, chambre qui comimunique à son tour, au moyen -d'un conduit 44, avec l'intérieur id'un grand et profond récipient à huile 45, fixé sur l'arbre 32, au-dessous de la portée. La paroi .du récipient 45 s'élève à une certaine .distance au-dessus de l'extré mité inférieure du manchon 34 et son bord supérieur est ramené en dedans, en 46,
le diamètre @de l'ouverture -existant au sommet du récipient étant aussi petit que possible en tenant compte du jeu nécessaire qui doit être laissé entre le bord de cette ouverture et la surface extérieure de la partie cylindrique 35 de la, portée, en raison glu fait qu'un mouvement relatif du récipient 45 et ,de la portée r peut se produire dans @le fonction nement .de la machine, le récipient se mou vant avec l'arbre 32 alors que la portée reste fixe, supportée qu'elle est par l'enveloppe.
Une poulie 47 est rigidement assujettie à l'extré.mité supérieure du manchon excen trique 34 pour recevoir une .courroie actionnée par une force motrice .convenable afin -de pro duire ,directement la rotation du manchon excentrique et le mouvement .de giration de l'arbre 32. Dans le fonctionnement, l'arbre tourne, ou effectue un mouvement de gira tion, autour d'un point 48, qui est le point d'intersection de l'axe de l'arbre avec le plan de l'extrémité supérieure du manchon 27.
La couronne de la poulie 47 sur laquelle porte la courroie se trouve horizontalement en -face des surfaces d'appui de la portée B et du man chon excentrique 34, la disposition étant telle que les résultantes -des forces -exercées pax la courroie sur la poulie, par la portée B sur l'enveloppe et par le manchon 34 sur l'ar bre et sur la portée B se trouvent toutes sen- siblemient .dans le .même plan,
.ce qui évite par cela même toute tendance des parties en mouvement à .coincer et réduit considérable ment la résistance de frottement :de la ma chine. La paroi interne 49 :de la coquille 36 est cylindrique, et, entre cette paroi et la paroi extérieure de la partie cylindrique 35 de da portée est disposé un chapeau pare- poussière 50 dont les bords sont à proximité immédiate desdites deux parois cylindriques, concentriques, pour empêcher .la poussière de passer .autour du bord supérieur du récipient 45 et .de se mélanger avec l'huile.
La surface inférieure du chapeau pare-poussière 50, c'est-à-dire la surface qui bute contre le bord supérieure du récipient :à huile 45 est sphé rique et son centre se trouve au point 48. Le bord supérieur -du récipient 45 est de préfé rence formé ide façon -à présenter une surface sphérique concentrique, la disposition étant telle que ,le mouvement relatif -du récipient 45 et du .chapeau pare-poussière 50 n'ouvre pas, entre ces éléments, -de fente à travers laquelle de la poussière pourrait pénétrer dans la chambre à huile.
L'extrémité supérieure de l'ouverture in térieure du manchon excentrique 34 est fer mée par un,chaipeaü 51, que l'on peut enlever facilement pour l'intraduction -de lubrifiant, ou .d'ans le but de procéder à une visite ou à un examen.
Sur l'arbre 32 est suppomté, en face de la trémie de broyage, un tronc de cône 52 qui, à son tour, supporte la tête de broyage mo bile 53. Celle-ci comporte une partie dis tincte 53', formant chapeau, qui s'élève à une distance considérable au-,dessus du bord su périeur & la trémie de broyage et au-dessus du .bord inférieur des ouvertures 16, d'intro- ductiom ide la matière à broyer.
Cette partie supérieure 53' constitue une partie agitatrice qui vient d'abord en contact .avec la pierre en- front à travers les ouvertures d'introduction de la, matière à broyer et la .distribue unifor- m;ém,ent en un cercle avant qu'elle passe entre les parties de broyage; elle sert également à aligner les morceaux plus gros, ou à .les pla cer verticalement de -champ.
Un godet graisseur 54, assujetti à l'enve- lappe, est relié au moyen d'un tuyau 55, à l'intérieur de la partie cylindrique 24 et<B>du</B> lubrifiant peut être facilement introduit, par ce moyen, dans cette partie pour lubrifier l'extrémité inférieure ,de l'arbre 32.
Dans le fonctionnement du broyeur, le manchon excentrique 34 est mis rapidement en rotation par .la force motrice appliquée à lia poulie 47, en donnant par .cela même à la tête de broyage 53 un mouvement -iratüire, d'une manière bien connue, et en broyant la roche ou le minerai qui passe à travers la. machine entre les parties -de broyage. L'extré mité inférieure du manchon excentrique 34 est toujours immergée dans l'huile du réci pient 45 et les rainures inclinées 39, 40 élè vent continuellement cette huile qui est re cueillie dans la chambre 43 et est ramenée, par le conduit 44, au récipient 45.
Les rai nures 39, 40 sont formées dans la partie à paroi mince du manchon excentrique, partie (lui n'est soumise qu'à peu ou pas -d'effort dû à l'action de broyage. La partie à paroi épaisse du manchon excentrique supporte pratiquement tout l'effort, car elle constitue la partie de coincement qui force l'arbre d'un côté à l'autre.
Par conséqu.a.nt, les rainures ne réduisent pas l'étendue de la surface de portée utile du manchon excentrique. L'huile est mise en circulation d'une façon continue et il ne peut pas pénétrer de poussière dans lia chambre à huile. On peut enlever le cha peau 51 à, un moment quelconque, même lors que le broyeur marche, et ajouter -de l'huile.
Dans le .cas où il est nécessaire d'ajuster ver ticalemient la tête de broyage mobile au moyen de la vis 29, le chapeau pare-pous- sière 50 glisse librement de bas en haut, ou de haut en bas, suivant le cas, sans que son efficacité, -en tant que pare-poussière, s'en trouve affectée.
Dans le cas où la partie 30 se trouve usée, on peut faire descendre le croisillon 13 et l'arbre, et les -enlever, et enlever la partie 30 de l'extrémité correspondante de l'arbre en introduisant un outil à travers le trou pra tiqué dans le fond de ladite partie afin de retirer celle-ci de l'arbre. On peut ensuite mettre en place une nouvelle pièce et replacer l'arbre en position dans la miachine.
A la fi-. 7, on a, représenté un moteur électrique 60 qui est monté sur le dessus de l'enveloppe et dont l'arbre est relié directe ment au manchon excentrique 34.
Ce moyen de commande @du broyeur n'implique pas de transmission intermédiaire, telle qu'une cour roie ou une poulie, entre la source de force motrice et le manchon excentrique et est spécialement avantageux lorsqu'on dispose d'électricité comme force motrice.
Gyratory crusher. The present invention relates to a gyratory crusher for rock, ores, etc., of the type which has a vertical shaft with gyratory movement provided;
of a grinding head, and it has the particular feature that a control mechanism for said shaft is provided near its upper end and comprises a rotating eccentric sleeve in which the upper part of the shaft is journaled, then, a bearing for 'this sleeve, mounted in a ball joint in the casing of the crusher so as to allow said sleeve, while it turns on itself,
even. to oscillate to accommodate slight construction inaccuracies or bending tendencies of the shaft during grinding, and finally a means to directly rotate the eccentric sleeve without the intermediary gear.
z # On the attached drawing, given as an example: Fig. 1 shows, part in lateral elevation, part in, vertical section, an embodiment of the object: of the invention mounted on a foundation; Fig. 2 is a side elevation of the eccentric sleeve; Fib. 3 is a longitudinal section; Fig. 4 is an example following 4-4, fig. 2;
Fig. 5 is a section through part of the casing, constituting the grinding hopper; Fig. 6 is a section on 6-6, fig. 5; Fi-. 7 is a side elevation, with cutaway, of the upper part of an embodiment in which the eccentric handle is arranged to be -controlled directly by an electric motor instead of by a pulley as in the first example.
The casing of the crusher shown in fig. 1 to 6 consists of three parts: a main part 10 which is roughly cylindrical in shape and has at its upper and lower ends, respectively, outer annular flanges 11 and 12, then a lower part, 13, affecting the shape of a sort of cross, with crown 14, bolted to flange 12, and in ± n an annular cap 15,
secured by bolts to the flange 11. The main part 10 has two diametrically opposed openings, 16, which serve as inlets for the introduction of the material to be crushed and it has, directly below the lower edges of these openings -cylindrical wall 17, with a grinding hopper.
This hopper, as is clearly shown in Figs. 5 and 6, comprises four parts: two main grinding parts 18, 19 and two smaller parts 20, 21, which have the shape of the corners. Each of these four parts has a back made of @ nieta.l such as zinc, as indicated at 22, and said parts are shaped to fit exactly, when assembled, inside the lindrique wall 17 of the envelope.
The wedges <B> 20 </B> and 21, when forced into position, strongly jam the grinding parts 18, 19 in place, but they can be removed and reversed the position of the grinding parts whenever 'we want it; in other words, the grinding parts can be turned upside down and reassembled, so that the assurance due to the grinding action can be evenly distributed and thus can be ensured. to the hopper a maximum duration.
The spider 13 has several arms 23, preferably three in number, by means of which its central cylindrical part 4 is suspended from the crown 14. This ez # lindrical part 21 has a cylindrical opening 25, of which the lower end is closed by a cap 26.
A man chon of scope 27 serves as a trim, or cous sinet, for the upper end of this or verture ?. at the lower end of which is placed a flat disc, or platter, extending over the upper end of an adjusting screw? 9, which can be used to adjust the position. of the plate? 8 <<. inside of #! opening 25.
The sleeve 27 tapers from bottom to top. internally, and fits tightly, by its, upper part, around a sleeve - @@@ = lïndritiue 30 whose lower end rests =:
On plate 28 and which has a tapered axial shaft 31, to receive the tapered lower end of the rotary shaft 32. As the shaft 33 moves, the bush 30 also performs a gyratory movement to bear completely against the sleeve 27, on the side which supports the. pressure.
A dust shield 24 'sits slidably on the upper surface of cylinder portion 24 and moves laterally with bush 30 and shaft. This ring prevents dirt and dust from entering the recess containing the bush 30.
The shaft 32 extends substantially in the vertical axis of the machine and its upper end passes through a cylindrical opening 33 of a sleeve 34 which is supported, so as to be able to turn, in a bearing surface B, mounted, in the upper part of the machine.
The cylindrical opening 33 is eccentric with respect to: the cylindrical outer surface of the sleeve 34, so that the wall of the m, a.ncho @ n is thinner on one side and thicker on the opposite side, eomm.e we see it at the, fib. 1.
The bearing surface B consists of a cylindrical central part 35. having a cylindrical axial recess to receive the man:
clion 3-1, and an outer shell 36, having a spherical outer bearing surface which rests against corresponding spherical bearing surfaces formed within the cap 15 and the adjacent portion of the upper end of the casing part 10.
The range B is therefore free to oscillate relative; to the casing in which it is thus supported by a ball joint, in order to avoid slight construction inaccuracies or bending tendencies of the shaft during grinding ; but, to prevent the rotation of this bearing relative to this envelope in a horizontal plane, a key 37 is provided, the tail of which is housed in a recess of the <B> co- </B> keel 36, while ;
that its outer end is engaged in a groove formed partly in the cap 15 and partly in the. part (of envelope 1.0. This key does not interfere with the oscillating movement of the seat in its seat. The sleeve 34 is supported, at its lower end, on an annular shoulder 38 formed on the internal surface of the cylindrical portion 35 -of the scope.
The inner and outer faces of this sleeve are provided, -in the thin-walled portion thereof, with a series of inclined grooves 39 and 40 respectively, which extend substantially over half of the periphery of said sleeve. muff; instead of several grooves, there could be only one. A small duct 41 connects the lower groove of the series of outer grooves with the inner face of the sleeve.
A second duct 42, formed in the sleeve, puts the interior thereof in communication with an annular chamber 43 of the bearing surface B, which chamber in turn comimunique, by means of a duct 44, with the interior of a large, deep oil container 45, attached to shaft 32, below the staff. The wall of the container 45 rises a certain distance above the lower end of the sleeve 34 and its upper edge is brought in, at 46,
the diameter of the opening -existing at the top of the container being as small as possible taking into account the necessary clearance which must be left between the edge of this opening and the outer surface of the cylindrical part 35 of the bearing, due to glue causes relative movement of the container 45 and, of the range r, may occur in the operation of the machine, the container moving with the shaft 32 while the range remains fixed, supported by it. is by the envelope.
A pulley 47 is rigidly secured to the upper end of the eccentric sleeve 34 to receive a belt actuated by a suitable motive force to directly produce the rotation of the eccentric sleeve and the gyration movement of it. shaft 32. In operation, the shaft rotates, or performs a turning motion, about a point 48, which is the point of intersection of the axis of the shaft with the plane of the end. upper sleeve 27.
The crown of the pulley 47 on which the belt bears is located horizontally in front of the bearing surfaces of the bearing surface B and of the eccentric sleeve 34, the arrangement being such that the resultants of the forces exerted by the belt on the pulley, by the bearing B on the casing and by the sleeve 34 on the shaft and on the bearing B are all sensibly .in the same plane,
.which thereby avoids any tendency of the moving parts to jam and considerably reduces the frictional resistance of the machine. The internal wall 49: of the shell 36 is cylindrical, and, between this wall and the external wall of the cylindrical part 35 of the bearing surface is disposed a dust cover 50 whose edges are in the immediate vicinity of said two cylindrical walls, concentric , to prevent .dust from passing. around the top edge of container 45 and .mixing with the oil.
The lower surface of the dust cap 50, that is to say the surface which abuts against the upper edge of the oil container 45 is spherical and its center is at point 48. The upper edge of the container 45 is preferably formed so as to present a concentric spherical surface, the arrangement being such that the relative movement of the container 45 and the dust cover 50 does not open, between these elements, a slit through which dust could get into the oil chamber.
The upper end of the inner opening of the eccentric sleeve 34 is closed by a chaipeaü 51, which can be easily removed for the translation of lubricant, or for the purpose of making a visit. or an exam.
On the shaft 32 is supported, in front of the grinding hopper, a truncated cone 52 which, in turn, supports the mobile grinding head 53. The latter comprises a distinct part 53 ', forming a cap, which rises a considerable distance above the top edge of the grinding hopper and above the bottom edge of the apertures 16 to introduce the material to be ground.
This upper part 53 'constitutes an agitating part which first comes into contact with the facing stone through the openings for introducing the material to be ground and distributes it uniformly in a circle. before it passes between the grinding parts; it is also used to align larger pieces, or to place them vertically in the field.
A grease cup 54, secured to the casing, is connected by means of a pipe 55, inside the cylindrical part 24 and <B> of </B> lubricant can be easily introduced, by this means. , in this part to lubricate the lower end, of the shaft 32.
In the operation of the mill, the eccentric sleeve 34 is rapidly rotated by the driving force applied to the pulley 47, thereby giving the mill head 53 an unexpected movement, in a well known manner. and by crushing the rock or ore that passes through it. machine between the grinding parts. The lower end of the eccentric sleeve 34 is still immersed in the oil of the vessel 45 and the inclined grooves 39, 40 continuously lift this oil which is collected in the chamber 43 and is returned, through the pipe 44, to the container 45.
The grooves 39, 40 are formed in the thin-walled portion of the eccentric sleeve, part (which is subjected to little or no force due to the grinding action. The thick-walled portion of the sleeve eccentric supports almost all the effort, because it constitutes the wedging part which forces the shaft from side to side.
Therefore, the grooves do not reduce the extent of the useful bearing surface of the eccentric sleeve. The oil is circulated continuously and it cannot get dust into the oil chamber. The cap 51 can be removed at any time, even with the crusher running, and oil added.
In the event that it is necessary to adjust the movable grinding head vertically by means of the screw 29, the dust cover 50 slides freely from bottom to top, or from top to bottom, as the case may be. without affecting its effectiveness, as a dust barrier.
In the event that part 30 is worn, the spider 13 and the shaft can be lowered and removed, and part 30 removed from the corresponding end of the shaft by inserting a tool through the hole practiced in the bottom of said part in order to remove it from the tree. We can then put in place a new part and replace the shaft in position in the miachine.
At the fi-. 7, there is shown an electric motor 60 which is mounted on top of the casing and whose shaft is directly connected to the eccentric sleeve 34.
This crusher control means does not involve an intermediate transmission, such as a belt or pulley, between the source of motive force and the eccentric sleeve and is especially advantageous when electricity is available as the motive force.