Machine à table mobile pour la fabrication de carreaux céramiques à dessins incrustés. L'invention à trait aux machines à table mobile pour la fabrication de carreaux éra- miques à dessins incrustés. Dans ces machines, la table mobile, sur laquelle le carreau en fabrication est porté, est animée d'un mouve ment intermittent qui amène successivement le carreau .aux appareils appropriés à @ch.acune clos opérations nécessaires pour sa fabrication.
Au cours de fabrication de ces carreaux avec dessins en plusieurs couleurs, le mélange des différentes matières colorées composant le dessin est empêché par un cloisonnement du cadre-modèle, lequel est divisé en diffé rentes cases par de minces parois verticales qui suivent tous les contours du dessin.
Pour l'introduction de chaque matière co lorée dans les parties correspondantes du mo dèle, il est fait usage d'un .contre-modèle. Celui-ci est constitué par une plaque que l'on dispose au dessus du modèle, elle est percée d'ouvertures de dimensions appropriées qui laissent passer la matière colorée devant être distribuée, mais seulement en certains en- droits, les .autres .parties du modèle étant ob turées par ladite plaque.
La présente invention vise à faciliter cette distribution .des différentes matières pul vérulentes colorées et -de la matière pulvéru= lente @constituant la masse d'os carreaux.
La machine suivant est munie d'appareils de distribution de la matière pulvérulente: comportant chacun une trémie fixe contenant la matière et un mécanisme réglable de do sage de @la matière, déversant cette dernière dans un récipient mobile qui l'amène jusqu'au moule contenant le carreau en fabrication.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution ,de l'objet -de l'invention, qui est dans ce cas une ma chine à table circulaire.
La fig. 1 représente une vue en .plan de l'ensemble d'une machine avec les différents appareils; La fig. 2 est une vue en perspective du dispositif .actionnant d'une façon intermit tente la table circulaire; La fi-. 3 est une vue en perspective du dispositif de verrouillage de la table circu- laire; La fig. 4 est une vue en perspective du dispositif qui commande le mouvement inter mittent des appareils distributeurs de la. ma tière colorée;
La fig. 5 est une vue d'ensemble mon trant en perspective le mécanisme de com mande d'un appareil distributeur @de la ma- fière colorée; La fis. 6 est une vue en perspective d'un appareil distributeur de matière colorée, le récipient servant à transporter la matière à partir -du distributeur vers le moule étant placé en dessous de la trémie;
La. fig. 7 est une vue en perspective a.na.- logue à la fig. 6, le récipient s'étant écarté de la trémie et étant arrivé à bout de course; La fis. 8 est. une vue en perspective d'un appareil distributeur de la finasse, le récipient tamis étant placé en dessous de la trémie; Fig. 9 est une vue analogme ît la fi-.<B>8,</B> le récipient tamis étant placé en dessous chi moule.
La table circulaire 1 (fig, 1) est animée d'un mouvement de rotation \intermittent qui amène successivement le moule 2 devant les divers appareils où s'effectuent les diverses opérations que nécessite la. fabrication du carreau.
Ces opérations comprennent: la. disposi tion des modèles clans le moule par un ouvrier placé à l'endroit A de la fig. 1, la distribu tion successive (les différentes couleurs oui endroits<I>B 1 à B 5.</I> l'enlèvement des modèles par un ouvrier placé en C, l'introduction de la, matière constituant la masse d'un carreau en D, le .pressage en E, le démoulage et l'en lèvement du carreau fini en T.
Le plateau de la. table est composé cl-, segments dans lesquels sont enchassés des cadres réalisc,nt des doubles moules.
Le plateau 1 tournant sur billes est pourvu intérieurement d'encoches 3 (fig. 1) dans .cha.- cune desquelles pénètre périodiquement tin cliquet 4 porté par un levier 5. Ce levier 5 est réuni par une tige 6 à une manivelle 7 actionnée par l'intermédiaire d'un engrenage conique 8, par l'arbre moteur 9 et produit l'avancement intermittent de la table 1.
Un verrou 10 (fig. 3.) commandé par une came 11 montée sur l'arbre moteur 9 cale la table au moment où un des moule;, après un cer tain déplacement angulaire, est venu se placer sous un des appareils où s'effectuent. les opé rations.
En ce qui concerne spécialement la dis tribution des matières colorées, on a prévu un appareil spécial pour chaque matière colorée utilisée, ces divers appareils B 1 à. B 5 ayant tous une disposition et un fonctionnement analogue, il suffit de décrire un d'entre eux.
La, réserve de matière colorée est contenue d,ins une trémie 1? fixée au bâti 13 de la. machine (fig. 5). La quantité nécessaire à. la.
fabrication de chaque paire (le carreaux est déversée péizodiqufinent par l'intermédiaire d'un mécanisme df- dosage situé à la parti( - inférieure @cle cette trémie, dans un récipient mobile 11 qui l'amène- au-des.ous du moule .'_.
Le fond du récipient et constitué par un plateau 15 sur lequel il se déplace.
Dans la partie, de ce plateau située au- dessus de l'endroit où viennent successivement se placer les divers moules est ménagée une ouverture dans laquelle est logé le contre- modèle 16 -dont le découpage correspond à la partie du dessin que doit réaliser la. couleur.
Lorsque le. récipient 14 passe au-dessus du @contre-moclile <B>16,</B> la. matière colorée qu'il contient s'é,coule à. travers ce dernier, dans les cases correspondantes du modèle. Par le fait que le récipient 1.1 glisse sur la face supé rieure du contre-modèle, il J'ait pénf'4rer dans le moule la matière: qui n'y serait pas encore tombée.
Pendant les opérations, ledit contre-nrodèle descend ii l'intérieur du moule.<B>Il</B> en est: re tiré ensuite, afin de permettre l'.avancenieiit de la table.
Le mouvement: d'élévation et d'ii.liaisse- inent du contre-modèle 16 est réalisé en im primant au plateau 15,dans lequel il est logé, des déplacements alternatifs de bas en haut. Il va de soi, que le récipient 14 suit ces déplacements verticaux.
En .ce qui concerne le mécanisme de do sage signalé -ci-dessus, il comporte, en dessous de 1a trémie 12, une chambre 17 qui en est séparée par un tambour 18, dans lequel sont ménagés des rainures 19. Une rotation d'une amplitude -déterminée de ce tambour assure la pénétration dans cette chambre d'une quan tité déterminée de matière colorée. Cette chambre 17 est fermée à sa partie inférieure par un couvercle mobile 20 qui est ouvert lorsque le récipient mobile 14 se trouve en dessous de ladite -chambre.
A ,cet; effet, ce .couvercle pivoté en 54, est pourvu d'un bras 55 muni d'un galet 56 que la paroi du récipient 14 repousse dès qu'il vient à. proximité de la chambre 17.
A @ce moment, la matière colorée que le tambour 18 a. laissé passer dans la chambre se ,déverse dans ledit récipient.
Quand le récipient s'écarte de ladite cham bre 17, un contre-poids 58 ramène le cou vercle .dans sa position de fermeture.
<B>11</B> y a. donc lieu de réaliser dans ledit ap pareil de distribution les mouvements sui vants 10 [1n mouvement de va-et-vient du ré iipient 14; 20 Un mouvement ,d'élévation et d'abais- sE#me nt du plateau 15: 3e Un mouvement ,de rotation intermittent du tambour- de dosage 16.
Ces trois mouvements sont commandés au moyen d'un arbre= 21 animé d'un mouvement d'oscillation (fig. 5).
Sur cet arbre est ,calé un bras 22 relié par un axe 93 aux brides 24 fixées au réci pient 14.
Ce bras 22 est muni d'une came 25 qui peut agir par l'intermédiaire d'un galet 26 sur un levier 27 pivoté en 28 et auquel est suspendu en 29 un cadre 30 qui .porte le pla teau 15 ait moyen de plaques 31. Une vis de réglage permet de déterminer la hauteur de l'élévation du contre-.modèle. En vue d'amortir les chocs résultant du déplacement de,ces pièces, (les ressorts 32 sont interposés entre ledit levier 27 et le cadre 30.
Sur l'arbre 21 est également calé un bras 33 relié par une biellette 34 à un arbre 35 pivoté en 36 et porteur d'un cliquet 37 ,agis- sant sur une -roue à rochets 38.
Cette dernière transmet son mouvement au tambour 18 par les roues dentées 39, 40 et 41.
En vue :de régler le débit de la matière colorée, le tambour 18 est @comm.and:é par une série d'engrenages de diverses dimensions (39, 40,et 41) qui eux-mêmes sont >commandés par le rochet 38 dont l'amplitude des mouvements est variable.
Les divers appareils de distribution de matière colorée sont placés côte à côte autour de la table 1. Les arbres 21 sont connectés entre eux aumoyen de roues dentées ioniques 53 (fi.g. 4). L'un de ces arbres, celui de l'ap pareil B 5, est actionné au moyen d'une came 47 calée sur l'arbre moteur 9.
A cet effet, un bouton 48 fixé sur un levier 49, glisse dans la rainure 50 de ladite came constituée de façon à permettre à ce bouton de rester immobile pendant tout le temps où la table se meut et, au contraire, d'être animé d'un mouvement de va-et-vient vertical .au moment où la table est immobile.
Le mouvement. du levier 49 est transmis à l'arbre 21 par l'intermédiaire de la tringle 51 articulée sur le bras 52 calé sur ledit .arbre.
L'appareil :de distribution de la. masse, placé à l'endroit D de la fig. 1, sert, après que l'on à enlevé le modèle, à remplir<B>le</B> moule au fond duquel se trouvent les matières colorées.
La réserve d e la masse est contenue dans une trémie 60 fixée - < tu bâti 13 de la ma chine (fig. 8). La quantité nécessaire à la. fabrication de ch:alque paire (le carreaux est déversée périodiquement, par l'intermédiaire d'une chambre de dosage 61, dans un réci pient 63, qui amène la masse au-dessus du moule 2.
Lorsque le récipient 63 arrive au- dessus du moule, la. .masse qu'il contient tombe è, travers les mailles du tamis 62, sous l'eff(@t des secousses due lui imprime un dis- nositif.
En ce qui concerne la chambre de ,losabe 61, celle-ci est mise alternativement en coin- munication avec la trémie 60 et le récipient tamis, au moyen d'un mécanisme à rébistres, comprenant deux tôles 65 et 66, dont l'une constitue le fond (le la dia.mbre 61 quand le récipient tamis 63 est placé au-dessus du moule ('fi-.
8) et dont l'autre constitue le fond <B>il,-</B> la trémie 60 quand le récipient tamis 6 3 c-t placé en dessous de la. chambre 61 (fig. 9).
Le mécanisme à régistres se dépha,ce d'un mouvement rectiligne alternatif sous la tré.- iiiii= 60. entraînant :dans ce mouvement le ré cipient tamis 63 qui en est solidaire.
Ce dé placement alternatif est réalisé par la rota tion d'un arbre coudé 68 commandé par l'in- tc rmédiaire de la roue dentée 69 de la. chaîne <B>70</B> par l'arbre moteur 9. L'arbre 68 transmet ,#oii mouvement au châssis 80 sur lequel sont fixées les tôles 65 et 66, an moyen de la bielle <B>71.</B> pivotant en<B>72.</B>
Ledit mécanisme ii régistres est supporté par les @\L11de, 73 en forme de U sur lesquels ïl.s roulent. au moyen de galets 7.1.
La. réunion du récipient tamis au méca- nisme à rébistres est réalisée au moyen de ressorts 75 qui relient les deux faces 76 du récipient 63 aux cloisons 77 fixées à la. tôle G!; par les cornières 78. Les ressorts 75 per mettent l'oscillation du récipient 63, quand celui-ci est soumis aux secousses que lui im prime l'appareil 61, comportant un piston 81 venant frapper la paroi 76 du récipient tamis 63.
Dans la. tôle 66 est prévue une ouverture @-vrsée en forme<B>(le</B> trémie qui facilite le dé- vci-sement de la, matière .dans le récipient La- mis 63.
La raclette 7 7 glisse sur la face supérieure 59 de la table 1 .et la. débarrasse -ainsi -rie, toutc- iiiatière qui aurait pu se répandre sur elle.
A la sortie cle l'appareil distributeur de la masse, les carreaux passent dans les appa- ree>iIservant mu pressage e et ensuite dans 1'ap- pareil d'enlèvement des carreaux finis, pour les reposer sur un transporteur conduisant lesdits carreaux dans les magasins.
Les principaux avantages de la. machine décrite sont les suivants: <B>10</B> Elle réduit au minimum la. ma.in- d'#uv re; <B>20</B> Elle économise la. matière colorée la plus onéreuse, dont désormais rien ne se perd et qui se trouve exactement distribuée dans les proportions nécessaires; 30 Elle économise le temps, permettant une fabrication très rapide des carreaux à dessins incrustés.
Nous observons que les dispositifs décrit peuvent servir à la. fabrication de toutes es pèces de carreaux ii. dessins incrustés qu'ils soient formés au moyen de grès cérame, de ci ment ou de toute; autres matières d'utilisation analocue. -
Mobile table machine for the production of ceramic tiles with inlaid designs. The invention relates to movable table machines for the manufacture of eramic tiles with inlaid designs. In these machines, the mobile table, on which the tile being manufactured is carried, is driven by an intermittent movement which successively brings the tile .aux appropriate apparatus to @ ch.acune closed operations necessary for its manufacture.
During the manufacture of these tiles with designs in several colors, the mixing of the different colored materials composing the design is prevented by partitioning the model frame, which is divided into different boxes by thin vertical walls which follow all the contours of the pattern. drawing.
For the introduction of each colored material into the corresponding parts of the model, use is made of a counter-model. This consists of a plate which is placed above the model, it is pierced with openings of appropriate dimensions which allow the colored material to be distributed to pass through, but only in certain places, the other .parties. of the model being ob tured by said plate.
The present invention aims to facilitate this distribution .des different colored pul verulent materials and -de pulverulent material = slow @constituent the mass of bone tiles.
The following machine is fitted with apparatus for dispensing the pulverulent material: each comprising a fixed hopper containing the material and an adjustable mechanism for dispensing the material, pouring the latter into a mobile container which brings it to the mold containing the tile in manufacture.
The attached drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention, which in this case is a circular table machine.
Fig. 1 shows a plan view of the whole of a machine with the various devices; Fig. 2 is a perspective view of the device for intermittently operating the circular table; The fi-. 3 is a perspective view of the locking device of the circular table; Fig. 4 is a perspective view of the device which controls the intermittent movement of the dispensing devices of the. my colored matter;
Fig. 5 is a general view showing in perspective the control mechanism of an apparatus for dispensing the colored matter; The fis. 6 is a perspective view of an apparatus for dispensing colored material, the container for conveying the material from the dispenser to the mold being placed below the hopper;
Fig. 7 is a perspective view a.na.- logue to FIG. 6, the container having moved away from the hopper and having reached the end of its travel; The fis. 8 is. a perspective view of a finasse dispensing apparatus, the sieve container being placed below the hopper; Fig. 9 is a view analogous to figure 8, </B> with the sieve vessel placed below the mold.
The circular table 1 (fig, 1) is driven by an intermittent rotational movement which successively brings the mold 2 in front of the various devices where the various operations required are carried out. tile making.
These operations include: the. disposal of the models in the mold by a worker placed at location A in FIG. 1, the successive distribution (the different colors yes places <I> B 1 to B 5. </I> the removal of the models by a worker placed in C, the introduction of the material constituting the mass of a D-tile, E-pressing, release and removal of the finished T-tile.
The plateau of the. table is composed cl-, segments in which are embedded frames made of double molds.
The rotating plate 1 on balls is provided internally with notches 3 (fig. 1) in each of which periodically enters a pawl 4 carried by a lever 5. This lever 5 is joined by a rod 6 to an actuated crank 7 by means of a bevel gear 8, by the motor shaft 9 and produces the intermittent advance of the table 1.
A latch 10 (fig. 3.) controlled by a cam 11 mounted on the motor shaft 9 wedges the table at the moment when one of the molds, after a certain angular displacement, came to be placed under one of the devices where s' perform. the operations.
With particular regard to the distribution of colored materials, a special device has been provided for each colored material used, these various devices B 1 to. B 5 all having a similar arrangement and operation, it suffices to describe one of them.
The reserve of colored material is contained in a hopper 1? fixed to the frame 13 of the. machine (fig. 5). The amount needed to. the.
manufacture of each pair (the tiles are poured out periodically by means of a df- dosing mechanism located at the lower part of this hopper, in a mobile container 11 which brings it beneath the mold .'_.
The bottom of the container consists of a plate 15 on which it moves.
In the part of this plate located above the place where the various molds are successively placed, an opening is made in which the counter-model 16 is housed - the cutout of which corresponds to the part of the drawing to be made by the mold. . color.
When the. container 14 passes over the @ countermoclile <B> 16, </B> la. colored matter which it contains is flowing through. through the latter, in the corresponding boxes of the model. By the fact that the receptacle 1.1 slides on the upper face of the counter-model, it has penetrated into the mold the material which has not yet fallen there.
During operations, said counter-nrodele descends inside the mold. <B> It </B> is then pulled out, in order to allow the advance of the table.
The movement: of elevation and ii.liaisse- inent of the counter-model 16 is achieved by printing the plate 15, in which it is housed, reciprocating movements from bottom to top. It goes without saying that the container 14 follows these vertical movements.
As regards the dosing mechanism mentioned above, it comprises, below the hopper 12, a chamber 17 which is separated therefrom by a drum 18, in which grooves 19 are formed. a -determined amplitude of this drum ensures the penetration into this chamber of a determined quantity of colored material. This chamber 17 is closed at its lower part by a movable cover 20 which is open when the movable container 14 is located below said -chambre.
In this; Indeed, this .cover pivoted at 54, is provided with an arm 55 provided with a roller 56 that the wall of the container 14 pushes back as soon as it comes to. near bedroom 17.
At this point, the colored material that the drum 18 has. allowed to pass into the chamber, pours into said container.
When the container moves away from said chamber 17, a counterweight 58 brings the cover back into its closed position.
<B> 11 </B> is. therefore place to perform in said dispensing device the following movements 10 [1n back and forth movement of the receptacle 14; 20 One movement, raising and lowering of the plate 15: 3rd One movement, intermittent rotation of the dosing drum 16.
These three movements are controlled by means of a shaft = 21 animated by an oscillating movement (fig. 5).
On this shaft is, wedged an arm 22 connected by a pin 93 to the flanges 24 fixed to the container 14.
This arm 22 is provided with a cam 25 which can act by means of a roller 26 on a lever 27 pivoted at 28 and from which is suspended at 29 a frame 30 which carries the plate 15 by means of plates 31 An adjustment screw is used to determine the height of the countermodel's elevation. In order to absorb the shocks resulting from the displacement of these parts, (the springs 32 are interposed between said lever 27 and the frame 30.
On the shaft 21 is also wedged an arm 33 connected by a connecting rod 34 to a shaft 35 pivoted at 36 and carrying a pawl 37, acting on a ratchet wheel 38.
The latter transmits its movement to the drum 18 by the toothed wheels 39, 40 and 41.
With a view to: regulating the flow of the colored material, the drum 18 is commanded by a series of gears of various sizes (39, 40, and 41) which are themselves> controlled by the ratchet 38 whose amplitude of movements is variable.
The various colored material distribution devices are placed side by side around the table 1. The shafts 21 are connected to one another by means of ionic toothed wheels 53 (fig. 4). One of these shafts, that of the device B 5, is actuated by means of a cam 47 wedged on the motor shaft 9.
To this end, a button 48 fixed to a lever 49 slides in the groove 50 of said cam formed so as to allow this button to remain stationary during the entire time the table is moving and, on the contrary, to be animated. of a vertical back and forth movement when the table is stationary.
Movement. of the lever 49 is transmitted to the shaft 21 by means of the rod 51 articulated on the arm 52 wedged on said .arbre.
The apparatus: for the distribution of. mass, placed at location D in fig. 1, is used, after removing the model, to fill <B> the </B> mold at the bottom of which are the colored materials.
The mass reserve is contained in a hopper 60 fixed - <you frame 13 of the machine (fig. 8). The amount needed for the. manufacture of ch: alque pair (the tiles are periodically discharged, via a metering chamber 61, into a receptacle 63, which brings the mass above the mold 2.
When the container 63 arrives above the mold, the. .mass which it contains falls through the meshes of the sieve 62, under the effect of the shaking due to it prints a device.
As regards the chamber of, losabe 61, this is placed alternately in coin- munication with the hopper 60 and the sieve receptacle, by means of a register mechanism, comprising two sheets 65 and 66, one of which constitutes the bottom (the diameter 61 when the sieve container 63 is placed above the mold ('fi-.
8) and the other of which constitutes the bottom <B> il, - </B> the hopper 60 when the sieve receptacle 6 3 c-t placed below the. chamber 61 (fig. 9).
The register mechanism is shifted, this in an alternating rectilinear movement under the tre.- iiiii = 60. involving: in this movement the sieve receptacle 63 which is integral with it.
This alternative displacement is achieved by the rotation of an elbow shaft 68 controlled by the intermediary of the toothed wheel 69 of the. chain <B> 70 </B> by the motor shaft 9. The shaft 68 transmits, # oii movement to the frame 80 on which the plates 65 and 66 are fixed, by means of the connecting rod <B> 71. </ B> swiveling in <B> 72. </B>
Said register mechanism is supported by the U-shaped @ \ L11de, 73 on which they roll. by means of rollers 7.1.
The connection of the sieve container to the register mechanism is effected by means of springs 75 which connect the two faces 76 of the container 63 to the partitions 77 attached to the. sheet G !; by the angles 78. The springs 75 allow the oscillation of the container 63, when the latter is subjected to the jolts imposed on it by the device 61, comprising a piston 81 which strikes the wall 76 of the sieve container 63.
In the. sheet 66 is provided an opening @ -vrsée in the form of <B> (the </B> hopper which facilitates the discharge of the material into the receptacle 63.
The squeegee 7 7 slides on the upper face 59 of the table 1. And the. get rid of - thus - anything that could have spread over her.
On leaving the mass-distributing apparatus, the tiles pass through the apparatus> iIserving the pressing and then into the apparatus for removing the finished tiles, to rest them on a conveyor leading the said tiles in The stores.
The main advantages of the. machine described are as follows: <B> 10 </B> It minimizes the. ma.in- d '# uv re; <B> 20 </B> She saves the. the most expensive colored material, of which nothing is now lost and which is exactly distributed in the necessary proportions; 30 It saves time, allowing very fast production of tiles with inlaid designs.
We observe that the devices described can be used for. manufacture of all types of tiles ii. inlaid designs whether formed by means of porcelain stoneware, cement or any; other materials of similar use. -