CH105703A - Procédé et dispositif pour la fabrication de membranes ultrafiltres. - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif pour la fabrication de membranes ultrafiltres.    Les membranes, dites     ultrafiltres,    formées  de gelées d'éthers de cellulose, sont, comme  on le sait, employées clans les laboratoires de  recherches scientifiques depuis un certain  nombre d'années. On .a décrit plusieurs pro  cédés pour leur préparation; mais., ces     procé-          clés,    qui sont très     convenables    pour les labora  toires, sont trop coûteux ou trop compliqués  pour qu'on puisse les appliquer à l'industrie.

    On ne peut pas penser à les employer pour  préparer par exemple plusieurs centaines de  mètres carrés de membranes ultrafiltres;  comme il est nécessaire de le faire pour les  opérations     industrielles.     



  L'invention comprend un procédé et un       dispositif    à marche continue pour la produc  tion de ces membranes par grandes quantités.  Suivant ce procédé, on forme la gelée d'éther  de cellulose sur une toile servant de support.  Ce procédé peut être rendu particulièrement  économique en récupérant le solvant employé  pour dissoudre l'éther de cellulose.  



  Le dessin ci-annexé montre, à titre     d'-exem-          ple    et en vue schématique, un     dispositif    per  mettant la réalisation du présent procédé.    Dans cet exemple, pour réaliser le pro  cédé, la membrane d'éther de cellulose et, no  tamment, de     nitro-cellulose,    est formée sur  une bande de toile d'une longueur quelconque  entraînée par des rouleaux.

       Partant    d'un  premier rouleau magasin     ca,    la bande plonge  d'abord     dans    un     bac    b contenant la solution  d'éther de cellulose ou collodion, puis elle  passe sur un rouleau de renvoi c et ressort       verticalement    du bac, en entraînant par ad  hérence une certaine quantité de     collodion.     A une certaine distance au-dessus du bac, la  bande, qui a commencé 'a sécher, rencontre un  système de rouleaux d et e qui la conduisent  au travers d'une cuve f, pleine de liquide       coagulant,    par exemple d'eau, dans laquelle  elle chemine     pendant    quelque temps.

   Elle en  sort complètement affermie et débarrassée de  la plus grande partie du solvant et va alors  s'emmagasiner sur un dernier rouleau     g.     



  Dans l'exemple de réalisation figuré sur  le dessin, la bande parcourt une seule fois la  cuve remplie .de liquide coagulant. Il est     6vi-          dent    toutefois qu'il est possible, à l'aide d'au  tres rouleaux, de prolonger son parcours dans      ce liquide pour assurer un lavage plus com  plet. On peut aussi remplacer la cuve unique  par plusieurs     cuves    successives, avec une cir  culation méthodique de liquide coagulant.  



  La vitesse de déroulement. doit être assez  petite pour que le collodion entraîné par la  bande de toile soit déjà.     solidifé    avant d'arri  ver au rouleau d, sans quoi elle pourrait ad  hérer à ce dernier. Pour plus de     sfireté,    ce  rouleau peut être garni d'une toile, d'un pa  pier buvard ou de toute autre substance po  reuse imprégnée du liquide     coagulant;    on  évite ainsi l'adhérence d'une manière com  plète, à condition que le liquide     imprégnant     le rouleau soit fréquemment renouvelé.  



  La récupération du solvant de l'éther de  cellulose peut s'effectuer de deux manières.  Une première partie de ce solvant s'évapore       pendant    le passage de la toile entre le bac à  collodion     b    et le rouleau     d.    Les vapeurs étant  plus lourdes que l'air tombent verticalement;  il suffit d'entourer cette partie de l'appareil  d'une sorte de caisse et de capter, à la partie  inférieure, l'air chargé de vapeurs. Une autre  partie du solvant est entraînée par la toile et  se retrouve dissoute dans le liquide coagulant,  d'où on peut l'extraire.  



  En vue du contrôle de la régularité des  membranes, on peut ajouter une matière cola  rante au .liquide contenu dans le bac de     coaba-          lation.    Des variations dans la texture ou dans  l'épaisseur de     la.    membrane filtrante se tra  duisent alors par des différences de colora  tion immédiatement perceptibles.  



  Dans le mode de fabrication des mem  branes ultrafiltres qui vient d'être décrit, la.       bande    de toile fonctionne simplement comme  support de la     'gelée    d'éther de cellulose, qui  est la partie filtrante. Le     passage    de cette  bande de toile dans le bac à collodion a sim  plement pour but     l'impréb        cation    de     la.    toile.  Il peut être remplacé par tout autre disposi  tif     aboutissant    au même résultat: par exem  ple, l'imprégnation peut être réalisée en fai  sant couler en filet ou en lame mince, au  moyen d'un déversoir, le collodion sur la toile,  soit des deux côtés, soit d'un seul.

      Avant de passer dans la machine qui     l'im-          prèbnera.    de collodion, la bande de toile peut  recevoir un apprêt qui en modifiera les pro  priétés filtrantes; elle peut, par     exemple,    être  humectée d'eau ou d'une dissolution ayant  pour but de modifier ultérieurement les pro  priétés filtrantes de la gelée d'éther de cellu  lose.

Claims (1)

1. REVENDICATION I: Procédé de production de membranes tiltra,filtrantes formées de gelées d'éthers de cellulose, suivant lequel on forme la gelée sur une toile servant de support. SOUS-REVENDICATIONS' 1 Procédé selon la revendication I, dans le quel on imprègzie une bande de toile en déplaçant celle-ci de façon continue. 2 Procédé selon la. revendication I, dans le quel on forme la gelée sur la toile en dé versant sur un côté au moins de celle-ci une solution d'éther de cellulose, et on provoque ensuite la coagulation.

   3 Procédé selon la revendication I, dans le quel on imprègne la toile d'une solution d'éther de cellulose en la faisant passer dans un bain formé de cette solution. 4 Procédé selon la. revendication I, dans le quel une partie au moins du dissolvant de la solution imprégnant la. toile est évapo rée, les vapeurs du dissolvant étant récu pérées. 5 Procédé selon la revendication I, dans le quel la. toile imprégnée de la dissolution est amenée à passer à travers un bain de coagulation. 6 Procédé selon la sous-revendication 5, dans lequel on récupère le dissolvant enlevé par le bain coagulant.

   7 Procédé selon la sous-revendication 5, dans lequel le bain coagulant employé contient une matière colorante en vue de permettre de contrôler, par coloration de la mem brane, la régularité de celle-ci. S Procédé selon la revendication I, dans le quel la toile est traitée, avant d'être im prégnée par la solution d'éther de cellu- lose, par un liquidé apte à modifier les propriétés filtrantes de la membrane.

   REVENDICATION II: Dispositif pour la réalisation du procédé selon la revendication I, comportant au moins un rouleau d'où la toile, en bande continue, se déroule, et au moins un rouleau sur lequel s'enroule la membrane formée, et des moyens pour effectuer l'imprégnation de la toile et la coagulation. SOUS-REVENDICATIONS: 9 Dispositif selon la revendication II, com portant un bac pour le bain d'imprégna tion, et un bac pour un bain de coagula tion, et des rouleaux .de guidage de la bande.

   10 Dispositif selon la revendication II, éta bli de façon à assurer la récupération des vapeurs du dissolvant :de l'éther de cellu lose, qui s':échap@pent de la bande impré gnée.