CH106606A - Umlaufverdichter für höhere Drucke mit zylindrischem Gehäuse und zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben. - Google Patents

Description

  Umlaufverdichter für höhere Drucke mit zylindrischem Gehäuse und zylindrischem,       exzentrisch    gelagertem Kolben.    Die vielen Versuche, Verdichter für höhere  Drucke als Maschinen mit umlaufendem Kol  ben zu bauen, haben bisher zu einem brauch  baren Erfolg nicht geführt. Die Ursache liegt  in der Schwierigkeit, die Saugkammer von  der Druckkammer sicher abzudichten.

   Ge  mäss der vorliegenden Erfindung wird die  Abdichtung dadurch bewirkt, dass einerseits im  Zylinder ein gesteuerter und radial geführ  ter Schieber mit einer halbzylindrischen, an  den Kolben     angepressten    und dessen Umfläche  angepassten Dichtungsleiste angeordnet ist  und dass anderseits im Kolben ein radial ge  führter     Abdichtungsschuh    angebracht ist,  der durch Federwirkung an die Innenfläche  des Zylinders angedrückt wird und dessen  Abdichtungsfläche der Innenfläche des Zy  linders angepasst und mindestens doppelt so  breit ist als die Abdichtungsfläche der  Dichtungsleiste des Schiebers, während die  Abdichtung an den Stirnflächen des Zylin  ders durch Leisten bewirkt wird, die radial  an den Stirnseiten des Kolbens angeordnet  sind.

      Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs  beispiel eines Verdichters gemäss der Erfin  dung .dargestellt.  



       Fig.    1 ist ein Querschnitt durch die Ma  schine,       Fig.    2 ein Schnitt nach der Linie A -B  in     Fig.    1, wobei der Kolben gegenüber der       Fig.    1 eine um<B>90'</B> versetzte Stellung hat;       Fig.    d ist ein     Schnitt    durch den Abdich  tungsschuh des Kolbens nach der Linie     C-.D     in     Fig.    2.  



  In dem Zylinder 1 ist der Kolben 2 ex  zentrisch auf einer zum Zylinder 1 konzen  trischen Welle d gelagert. Der grösste Ex  zenterradius ist gleich dem Radius des Zy  linders 1. Der Raum zwischen Kolben 2 und  Zylinder 1 wird durch einen     Schieber    4 in  einen Saugraum 5 und einen Druckraum 6  unterteilt. Um diese     Räum.-    sicher gegen  einander abzudichten, ist folgende Einrich  tung vorgesehen:  Der Schieber 4 besitzt ein halbzylindri  sches Lager -für eine Dichtungsleiste 7, de  ren Auflagefläche am Kolben der Umfläche      des     Kolbens    genau angepasst ist. Nur die  Kanten sind leicht gebrochen.

   Der     Schieber     steht unter der Wirkung von einer oder meh  reren Druckfedern 8, deren     Widerlager    ein  kolbenartiger Körper 9 ist, der mittelst eines  Bolzens 10 und einer     Exzenterschleife    1.1  an ein Exzenter 12 angeschlossen ist. Die  Exzentrizität des Exzenters 12 ist genau die  gleiche wie die des Kolbens 2. Die Exzenter  welle 13 wird von der Kolbenwelle 3 mit  Hilfe der Zahnräder 14, 15, 16, 17 ange  trieben.  



  Die Abdichtung des Kolbens 2 gegen  über dem Zylinder erfolgt mittelst eines  Abdichtungsschuhes 18, der als Hohlkörper  von im wesentlichen     T-förmigen    Querschnitt  ausgebildet ist. Die Auflagefläche am Zy  linder ist genau der Innenfläche des Zylin  ders     angepasst.    Nur die Kanten sind leicht  gebrochen. Der Schuh 18 steht unter der  Wirkung von Druckfedern 19, die sich auf  dem Kolbenkörper stützen und durch ein  Gehäuse 20 zwischen den Schenkeln 21 des  Führungssteges geschützt sind.

   Um jeden  Druckausgleich durch die Führungen des  Abdichtungsschuhes hindurch unmöglich zu  machen, sind zu beiden Seiten des Mittel  steges noch besondere Dichtungslappen 22  vorgesehen, die in Führungsnuten 25 ein  greifen, wobei, wie     Fig.    1 erkennen lässt,  für die Dichtungslappen ein Spielraum vor  gesehen ist. Der Hub des Abdichtungs  schuhes wird durch eine Kopfschraube 23 be  grenzt, .die in den Kolbenkörper eingeschraubt  ist. Diese Einrichtung gestattet, den An  pressungsdruck, der bei steigender Drehzahl  infolge der Zentrifugalkraft zunimmt, in so  niedrigen Grenzen zu halten, dass der Kolben  nicht     totgebremst    wird.  



  Die Abdichtung an den Stirnflächen des  Zylinders erfolgt mittelst Leisten 24, die in  den Stirnflächen des Kolbens radial ver  laufen. Die Vermutung, dass zwischen den  Leisten ein Druckausgleich zwischen     Saug-          und    Druckraum auftraten könnte, trifft  nicht zu. Die Erfahrung hat bewiesen, dass       Verdichterdrucke    bis 11 Atmosphären und  darüber erzielt werden können.    Die Wirkung der Maschine ist ohne wei  tere Erläuterung verständlich.

   Die Steuerung  des Schiebers durch ein Exzenter hat den  Vorteil, dass die     Anpressungsfeder    8 für den  Schieber 4     bezv.    die     Dichtunösleiste    7 nur  in engen Grenzen ihre Spannung verändert,  so dass der Dichtungsdruck annähernd kon  stant erhalten bleibt. Bei     ungesteuertem          Sehieber    würde die Federpressung beim  Durchgang des Abdichtungsschuhes so gross,  dass der Kolben stark gebremst würde.  Ausserdem würden die Kolbenlager einseitig  beansprucht, deren ungleichmässige Abnutzung  die Ursache grosser     Undichtigkeiten    würde.  



  Das Überpleiten des Abdichtungsschuhes  18 über die Dichtungsleiste 7 des Schiebers 4       erfolgt    stosslos, da die Abdichtungsfläche des  Schuhes     mindestens    doppelt so breit ist als  die Abdichtungsfläche der Dichtungsleiste.  Die Führung des Schuhes 18 am Zylinder  geht daher niemals verloren. Bevor die hin  tere Kante des Schuhes von der Dichtungs  leiste abgeglitten ist, hat die vordere Kante  bereits wieder Führung im Zylinder. Die  Maschine arbeitet daher fast geräuschlos.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRUCH:</B> Umlaufverdichter für höhere Drucke mit zylindrischem Gehäuse und zylindrischem, exzentrisch gelagertem Kolben, dadurch ge kennzeichnet, dass die Abdichtung des Saug-. raumes gegenüber dem Druckraum dadurch bewirkt wird, dass einerseits im Zylinder ein gesteuerter und radial geführter Schieber mit einer halbzylindrischen, an den Kolben an- gepressten und dessen Umfläche angepassten Dichtungsleiste angeordnet ist und dass an derseits im Kolben ein radial geführter Ab dichtungsschuh angebracht ist,

   der durch Fe derwirkung an die Innenfläche des Zylinders angedrückt wird und dessen Abdichtungs fläche der Innenfläclie des Zylinders ange- passt und wenigstens doppelt so breit ist als die Abdichtungsfläche der Dichtungs leiste des Schiebers, während die Abdich tung an den Stirnflächen des Zylinders durch radiale Leisten bewirkt wird, die an den Stirnseiten des Kolbens angeordnet sind. UNTERANSPRÜCHE: 1.

   Umlaufverdichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Teil des Schiebers, der die Dichtungsleiste trägt, eine Führung für einen kolbenartigen Schieberkörper bildet, der durch einen Exzenter bewegt wird und ein Wider lager für eine auf den genannten Schie- berteil wirkende Druckfeder bildet. 2.

   Umlaufverdichter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der im Kol ben radial geführte Abdichtungsschuh als Hohlkörper von annähernd T-förmigem Querschnitt gebildet ist, der zu beiden Seiten des Mittelsteges noch besondere Dichtungslappen besitzt.