CH107603A

CH107603A - Shoelace forming machine.

Info

Publication number: CH107603A
Authority: CH
Inventors: Company Matson Lace Ti Machine
Original assignee: Matson Lace Tipping Machine Co
Priority date: 1923-10-11
Filing date: 1923-10-11
Publication date: 1924-11-17

Description

Machine ä formen des lacets. La presente invention a pour objet une machine ä formen des lacets de longueur pre- determinée ä l'aide d'un lacet de longueur indéterminée et ä appliquer une matiere pro pre ä formen un bout sur les extremites des lacets de longueur predeterminee. Machine to form shoelaces. The subject of the present invention is a machine for forming laces of predetermined length using a lace of indeterminate length and for applying a specific material to form a tip on the ends of the laces of predetermined length.

La machine suivant 1'invention comporte des moyens pour formen ä l'aide du lacet de longueur indéterminee une succession de boucles de la longueur prédéterminee ache- minées par la machine et transformees par olle en lacets. The machine according to the invention comprises means for forming, using the lace of indeterminate length, a succession of loops of the predetermined length conveyed by the machine and transformed by them into laces.

Deuxformes d'execution de l'objetdel'inven- tion sont représentees, ä titre d'exemple, Jans le dessin annexé, dans lequel La fig. 1 est une vue de cöte dune ma chirre ; La fig. 2 montre ä plus Brande schelle une Partie de la fig. 1, certaines pieces étant representees en coupe ; La fig. 3 est une vue analogue ä la fig. 2, mais prise du côte opposé de la machirre; La fig. 4 est un plan de la Partie de la machirre representee dans les fig. 2 ou 3 ; La fig. 5 est une coupe longitudinale ver- ticale suivant 5-5, fig. 4; La fig. 6 est une coupe longitudinale ver- ticale suivant 6-6, fig. 4 ; La fig. 7 est une coupe transversale ver- ticale suivant 7-7, fig. 6 ; La fig. 8 est une vue de cöte ä plus Brande échelle dune Partie du mécanisme reptésente à la fig. 2, ce m6canisme étant representé dans une de ses positions ; La fig. 9 est une vue analogue ä la fig. 8 montrant les pieces du mécanisme dass une autre position ; La fig. 10 est un plan du mécanisme des fig. 8 et 9 ; La fig. 11 est une coupe ä plus Brande echelle du m6canisme d'embrayage de la fig. 5 ; La fig. 12 est une coupe verticale ä plus Brande echelle dune Partie du mécanisme representé ä la fig. 6, ne m6canisme étant toutefois represente ä la fig. 12 dans une Po sition differente de Gelle qu'il occupe ä la fig. 6 ; La fig. 13 est une vue analogue ä la fig. 12 ; La fig. 14 est une coupe suivant 14-14, fig. 12 ; La fig. 15 est une vue d'arriere dune Partie de la machine et montre la Position du mecanisme d'embrayage à révolution unique; La fig. 16 est une vue de röte à grande erhelle du dispositif de guidage des lacets representé ä la fig. 1 ; La fig. 17 est une coupe verticale du mé- canisme ä formen les bouts représente ä la fig. 16 ; La fig. 18 est une coupe suivant 18-18, fig. 16 ; La fig. 19 est une coupe suivant 19-19. fig. 2 ; La fig. 20 est une coupe suivant 20-20, fig. 2; La fig. 21 est une coupe verticale dune Partie de la chaine d'entrainement du lacet; La fig. 22 est une vue de röte dune au- tre forme d'execution de la machine ; La fig. 23 est une vue de face dune autre forme de dispositif mesureur réglable servant à déterminer ä l'avance la longueur de lacet qui doit être coupée Sur un lacet de longueur indéterminée, certaines Parties de rette vue etant représentées en coupe ; La fig. 24 est un plan montrant l'empla- cement des bras de maintien et de réglage de la longueur du lacet ; La fig. 25 est une vue en bout de la ma- chine ä garnis le lacet et montre le dispo- sitif servant ä actionner les organes d'entraî- nemnent du lacet ; La fig. 26 est un detail en coupe verti- cale suivant 26-26, fig. 25. Two embodiments of the object of the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing, in which FIG. 1 is a side view of a figure; fig. 2 shows more Brande schelle a part of fig. 1, some parts being shown in section; fig. 3 is a view similar to FIG. 2, but taken from the opposite side of the jawbone; fig. 4 is a plan of the part of the jaw represented in FIGS. 2 or 3; fig. 5 is a vertical longitudinal section along 5-5, fig. 4; fig. 6 is a vertical longitudinal section along 6-6, fig. 4; fig. 7 is a vertical cross-section along 7-7, fig. 6; fig. 8 is a side view on a larger scale of a part of the mechanism shown in FIG. 2, this mechanism being represented in one of its positions; fig. 9 is a view similar to FIG. 8 showing the parts of the mechanism in another position; fig. 10 is a plan of the mechanism of FIGS. 8 and 9; fig. 11 is a section on a larger scale of the clutch mechanism of FIG. 5; fig. 12 is a larger scale vertical section of part of the mechanism shown in FIG. 6, a mechanism being however represented in FIG. 12 in a different position from Gelle which it occupies in fig. 6; fig. 13 is a view similar to FIG. 12; fig. 14 is a section along 14-14, fig. 12; fig. 15 is a rear view of part of the machine and shows the position of the single revolution clutch mechanism; fig. 16 is a full-scale side view of the lace guide device shown in FIG. 1; fig. 17 is a vertical section of the end-forming mechanism shown in FIG. 16; fig. 18 is a section along 18-18, fig. 16; fig. 19 is a cut following 19-19. fig. 2; fig. 20 is a section along 20-20, fig. 2; fig. 21 is a vertical section of part of the yaw drive chain; fig. 22 is a side view of another embodiment of the machine; fig. 23 is a front view of another form of adjustable measuring device for predetermining the length of lace to be cut. fig. 24 is a plan showing the location of the arms for maintaining and adjusting the length of the lace; fig. 25 is an end view of the lace trimming machine and shows the device for actuating the lace drivers; fig. 26 is a detail in vertical section along 26-26, fig. 25.

Dans les dessins, 10 désigne un socle ap- propié en vue de son montage Sur um banc ou Piedestal et auquel est fixe un bâti ereux 11 avec lequel font Corps des paliers 12 situes e, l'une des extremites dudit bâti (fig. 1, 2, 3 etc.). A Tune des extrémités du bâti et latéralement ä rette extremité est fixe un Corps de palier 13 comportant un palier 14 (fig. 1 et 2) place ä l'alignement des paliers 12, et dans Ges divers paliers tourillonne un arbre 15 uruni d'un volant 16 (fig. 3 et 5) ä l'une de ses extrémités, tandis que sur 1'arbre 15 sont montées entre un des paliers 12 et le palier 14 des poulies fixe et folle 17 et 18.A 1'arbre 15 est fixe un excentrique 19 autour duquel est disposé un rollier d'ex- centrique 20 (fig. 5). Ce rollier est uruni d'un bossage 21 qui recoit une des extremites dune tige de liaison 22, un écrou de blo- cage 23 etant utilisé pour maintenir la tige 22 en Position reglée par rapport au bossage 21. Lautre extremite de la tige 22 s'adapte ä 1'interieur d'un trou d'un organe de liaison 24, un ecrou de blocage 25 maintenant l'or- gane de liaisou 24 en Position réglée par rapport ä la tige 22, et par conséquent au rollier 20 (fig. 5). L'organe de liaison 24 pi- vote ä l'aide d'un axe 26 Sur deux oreilles 27 formées Sur un coulisseau ou Grosse 28 monte de faqon ä pouv oir coulisser dann le bâti 11, des boulons 29 cooperant avec un couvercle 30 pour ajuster rette Grosse 28. Avec le couvercle 30 fort Corps des oreilles 31 dass lesquelles sont Supportes les pivots dune Plaque pivotante 32, et un boulon 33 permet d'ajuster dass la machine la position d'uu appareil de chauffage électrique 34 fixe Sur la face iuférieure de la Plaque 32 (fig. 5). La Plaque 32 est munie dune manette de commande 35 permettant d'élever 1'extremité de rette Plaque et par conséquent l'appareil de chauffage 34. La Plaque 32 preseute un trou 36 par lequel pénetrent les conducteurs 37 aboutissant ä l'appareil de chauffage 34. Sur la Grosse 28 est forme un prolongement 38 auquel est fixe par des boulons 39 un organe coupant et façonneur 40 (fig. 5). In the drawings, 10 designates a base suitable for mounting on a bench or pedestal and to which is fixed a solid frame 11 with which form bearings 12 located at one of the ends of said frame (fig. 1 , 2, 3 etc). At one of the ends of the frame and laterally at its end is fixed a bearing body 13 comprising a bearing 14 (fig. 1 and 2) placed in alignment with the bearings 12, and in the various bearings a shaft 15 is journalled with a flywheel 16 (fig. 3 and 5) at one of its ends, while on the shaft 15 are mounted between one of the bearings 12 and the bearing 14 fixed and idler pulleys 17 and 18. At the shaft 15 is fixed an eccentric 19 around which is arranged an eccentric roller 20 (fig. 5). This roller is fitted with a boss 21 which receives one of the ends of a connecting rod 22, a locking nut 23 being used to hold the rod 22 in the adjusted position with respect to the boss 21. The other end of the rod 22 s Adapted inside a hole of a connecting member 24, a locking nut 25 maintaining the connecting member or 24 in the adjusted position relative to the rod 22, and therefore to the roller 20 (fig. 5). The connecting member 24 pivots with the aid of a pin 26 On two lugs 27 formed On a slider or Gross 28 mounted so as to be able to slide in the frame 11, bolts 29 cooperating with a cover 30 for 28. With the cover 30 strong Body of the ears 31 on which are Supported the pivots of a Pivoting plate 32, and a bolt 33 allows the position of an electric heater 34 fixed on the face to be adjusted on the machine ilower of Plate 32 (fig. 5). Plate 32 is provided with a control lever 35 for raising the end of the plate and hence the heater 34. Plate 32 has a hole 36 through which the conductors 37 enter the heater. 34. On the Grosse 28 is formed an extension 38 to which is fixed by bolts 39 a cutting and shaping member 40 (Fig. 5).

Des plaques de Support 41 sont fixees au bâti 11 ä l'extremite dudit bâti éloignée de 1'arbre 15 et sont disposées ä l'alignement de ce bäti (fig. 2 et 3). Aux extrénites de Ges Plaques, celles-ci sont munies de paliers dans lesquels tourillonne un arbre 42 por- tant ä chacune de ses extrémites, ä l'exté- rieur des Plaques 41, une roue ä chaîne 43, les deux roues à chaîne 43 etant placées ä 1'alignement de rohes e, chaine 44 montees Sur un arbre 45 qui tourillonne dans 1e b < Lti 11. Sur Ges roues ä chaine passent des chai- nes 46. Chacune des Plaques laterales 41 est munie dune saillie 47 faisant Corps avec la Plaque et < i. travers laquelle passe un boulon 48 entrant en contact avec un levier 49 qui est moste sur la Plaque 41 et sur 1'extremite libre duquel est montee de façon à porvoir tourner une roue à chaîne 50 qui engrene avec la chaîne d'entrainement 46, le levier 49, la roue ä chaîne 50 et 1e boulon de ré- glage 48 agissant de facon ä régler la ten- sion de la chaine d'entraînement 46. Support plates 41 are fixed to the frame 11 at the end of said frame remote from the shaft 15 and are arranged in alignment with this frame (Figs. 2 and 3). At the ends of the Plates, these are provided with bearings in which a shaft 42 is journalled carrying at each of its ends, outside the Plates 41, a chain wheel 43, the two chain wheels 43 being placed in alignment with wheels e, chain 44 is mounted on a shaft 45 which is journalled in the b < Lti 11. On these chain wheels pass chains 46. Each of the side plates 41 is provided with a projection 47 with Plate and < i. through which passes a bolt 48 coming into contact with a lever 49 which is moste on the Plate 41 and on the free end of which is mounted so as to allow rotation of a chain wheel 50 which meshes with the drive chain 46, the lever 49, chain wheel 50 and adjusting bolt 48 acting to adjust the tension of drive chain 46.

Sur la surface inferieure de la Grosse 28 (fig. 7) est forme un organe 51 présentant une glissiere et une feste 52 (fig. 6) dann laquelle est montée et peut eire réglée en Position 1e long de la glissière une came 53 fixee dass ladite glissiere et dass ladite feste par un boulon 54 et un dcrou 55. Le bäti 11 est uruni intérieurement d'un bossage 56 dass lequel est fixe un arbre (fig. 7). Sur cet arbre est montee une piece 57 portant une saillie radiale 58 dass laquelle est montée une des extremités dune Biellette 59 ä Faxe de pivotement de laquelle est assujettie une des extremités d'un ressort 60 dost l'autre extremite est assujettie ä une tige 61 portee par le bêti 11 (fig. 6). Sur la piece 57 est en outre formee une piece 62 qui s'étend ra- dialement vers l'exterieur par rapport ä cette pièce et obliquement par rapport ä la pièce 58, et sur laquelle est moste de façon à pouvoir tourner un galet 63 soumis ä l'action de la came 53. Lautre extrémité de la Biellette 59 est assujettie à une des extremites d'un bras oscillant 64 moste en un point compris entre ses extremites sur un arbre 65 supporte dass le bâti 11 (fig. 6). Sur l'extremité du bras oscillant 64 éloignée de la liaison pivotante prevue entre ce bras et la Biellette 59 est moste un cliquet 66 qui engrene avec une roue ä rochet 67 montee sur 1'arbre 65 et qui actionne cette roue (fig. 6). Un pignon 68 monté sur l'arbre 65 engrene avec un pignon 69 moste sur l'arbre 43. Dass les Plaques 41 est moste un appareil de chauffage 71 situe an dessous du brin superieur des chaines 46, cet appareil recevant l'energie de chauffage dune source d'energie à, l'aide de conduc- teurs 72 (fig. 5). La matiere passe entre les appareils de chauffage 34 et 71, et le degre de chaleur délivré par Ges appareils peutêtre regle. Un palier 73 est dispose dass le bâti 11 et un palier 74 est assujetti aux Plaques laté- rales 41. Dass ces paliers 73 et 74 touril- lonne un arbre 75 incliné par rapport ä l'ho- rizontale (fig. 3 et 5). L'extrémite de l'arbre 75 presente une feste 76 et cette extrémite de l'ar- bre 75 est entouree par un des eléments 77 d'un embrayage, cet element presentant une Borge 78 dass laquelle est engagée une tige 79 assujettie ä l'extrémité supérieure d'un levier 80 moste en 81 sur un organe 82 assujetti au bâti 11 par des boulons 83. L'element d'embrayage 77 est uruni dune languette qui coopère avec la feste 76 pour permettre ä cet élément de se mouvoir par rapport à, l'arbre 75 tont en l'obligeant ä tourner avec cet arbre (fig. 11). L'extrémite de la piece 77 est munie d'un tenon 84 qui s'engage dann une mortaise 85 prévue dass un collier 86 d'un arbre 87 moste dass la pièce 82 et ä cet arbre 87 est fixe un pignon conique 88 qui ergrène avec (et est actionne par) un pignon conique 89 fixe ä un arbre 90. A 1'extrémité externe de Farbre 90 est fixe un pignon 91 qui est actionné par un pignon 92 fixe ä l'arbre 15 (fig. 3). Lorsque les elements d'embrayage 77 et 86 sont amenes ä la Po sition d'embrayage, la rotation de l'arbre 15 determine une rotation de l'arbre 75. A l'ex- trémité de l'arbre 75 éloignee de l'element d'embrayage 77 est fixe un collier de serrage 93 uruni d'un boulon de serrage 94 (fig. 4), ce collier maintenant en Position une Barre ou tube 95 s'étendant latéralement depuis l'arbre 75. L'extrémité libre de cette Barre ou tobe 95 poste un tube 96 ä travers lequel passe le lacet saus fin 97 dost sont coupés les lacets proprement dits. On the lower surface of the Grosse 28 (fig. 7) is formed a member 51 having a slide and a feste 52 (fig. 6) in which is mounted and can be adjusted in the first position along the slide a cam 53 fixed dass said slide and dass said feste by a bolt 54 and a nut 55. The frame 11 is internally uruni a boss 56 dass which is fixed a shaft (Fig. 7). On this shaft is mounted a piece 57 carrying a radial projection 58 in which is mounted one of the ends of a connecting rod 59 to the pivoting axis of which is secured one of the ends of a spring 60 to which the other end is secured to a rod 61 carried by the frame 11 (Fig. 6). On part 57 is further formed a part 62 which extends radially outwards with respect to this part and obliquely with respect to part 58, and on which is moste so as to be able to rotate a roller 63 subjected to to the action of the cam 53. The other end of the connecting rod 59 is secured to one of the ends of an oscillating arm 64 moste at a point between its ends on a shaft 65 supported in the frame 11 (fig. 6). On the end of the oscillating arm 64 remote from the pivoting connection provided between this arm and the link 59 is moste a pawl 66 which meshes with a ratchet wheel 67 mounted on the shaft 65 and which actuates this wheel (fig. 6) . A pinion 68 mounted on the shaft 65 meshes with a pinion 69 moste on the shaft 43. Dass Plates 41 is moste a heater 71 located below the upper strand of the chains 46, this device receiving the heating energy from a source of energy to, using conductors 72 (FIG. 5). The material passes between the heaters 34 and 71, and the degree of heat delivered by these devices can be adjusted. A bearing 73 is arranged in the frame 11 and a bearing 74 is secured to the side plates 41. On these bearings 73 and 74 are journalled a shaft 75 inclined with respect to the horizontal (figs. 3 and 5). . The end of the shaft 75 has a slot 76 and this end of the shaft 75 is surrounded by one of the elements 77 of a clutch, this element having a Borge 78 in which is engaged a rod 79 fastened to the upper end of a lever 80 at 81 on a member 82 secured to frame 11 by bolts 83. with respect to the shaft 75 by forcing it to rotate with this shaft (fig. 11). The end of the part 77 is provided with a tenon 84 which engages in a mortise 85 provided in a collar 86 of a shaft 87 moste in the part 82 and to this shaft 87 is fixed a bevel pinion 88 which wanders with (and is driven by) a bevel gear 89 fixed to a shaft 90. At the outer end of the shaft 90 is fixed a pinion 91 which is driven by a pinion 92 fixed to the shaft 15 (Fig. 3). When the clutch elements 77 and 86 are brought into the clutch position, the rotation of the shaft 15 determines a rotation of the shaft 75. At the end of the shaft 75 away from the Clutch element 77 is fixed to a clamp 93 with a clamping bolt 94 (fig. 4), this clamp maintaining in position a bar or tube 95 extending laterally from the shaft 75. The free end from this bar or tobe 95 posts a tube 96 through which the lace passes without the end 97 where the actual laces are cut.

Entre les Plaques laterales 41 est dispo- sée une tablette 99 sur laquelle repose ou est fixe un récipient 100 qui est destine ä être rempli de matiere moulable liquide (fig. 5). Une des Plaques 41. Porte un bras 101 sur lequel est moste un levier 102 dost 1'extre- mit6 inferieure est munie dune tige laterale saillante 103 qui est soumise ä Paction dune came 104 montde sur Farbre 75 (fig. 3 et 5). Au levier 102 est fixee une des extremites d'un ressort 137 dost l'autre extremité est reliée ä un point 138 de la Plaque 41. L'ex- trénité. supérieure du levier 102 est munie dune tige 105 qui est engagee dann une feste 106 d'un bras de levier 107 assujetti ä un arbre 108 tourillonnant dann des paliers des Plaques laterales 41 (fig. 2 et 5). A Farbre 108 est fixe un bras courbe 109 dost 1'extrdmitd libre est pliée en 110, et près de cet élement 110 est montée une mächoire 111 près de l'extrémité superieure de laquelle est fixee une des extremitds d'un ressort 112 dort 1'autre extremite est assujettie au bras 109. Le mouvement de pivotement du levier 102 communique, par l'entremise du levier 107, un mouvement de pivotement au bras 109 (fig. 5) dass le but de conduire vers le haut une fraction predéterminee de la matiere moulable liquide du récipient 100. Un organe 113 faisant corps avec une des Plaques 41 et s'étendant vers 1e bas depuis cette Plaque est mnuni de paliers 114 et 115 planes ä l'alignement d'un de l'autre et dass lesquels est moste un arbre 116 dost l'extremnite in- fdrieure est repliee vers l'exterieur en 117 et agencée pour Ure soumise ä l'action dune came 118 portée par Farbre 75 (fig. 3 et 19), tandis qu'à l'extremite superieure de l'arbre 116 est fixe un bras courbe 119 qui actionne la mâchoire 111, le mouvement de la came 118 étant regle de teile sorte, et ses dimnen- sions étant telles, que la mächoire pivotante 111 se meut et entre en contact avec l'ex- trdmite 110 du levier 109 lorsque ce levier ou bras 109 occupe sa Position la plus haute (fig. 3). A l'arbre 116 est fixe au-dessous de la tablette 99 un bras 120 auquel est fixée une des extremités d'un ressort 121 dopt l'autre extremite est fixde ä une tige 122 qui est elle-même fixee ä la tablette 99. Between the side plates 41 is arranged a shelf 99 on which rests or is fixed a container 100 which is intended to be filled with liquid moldable material (fig. 5). One of the Plates 41 carries an arm 101 on which is most a lever 102 at the lower end is provided with a projecting side rod 103 which is subjected to the action of a cam 104 mounted on the shaft 75 (Figs. 3 and 5). To lever 102 is attached one end of a spring 137 and the other end is connected to a point 138 of Plate 41. The end. upper part of the lever 102 is provided with a rod 105 which is engaged in a slot 106 of a lever arm 107 secured to a shaft 108 journalled in the bearings of the side plates 41 (figs. 2 and 5). Fixed to the shaft 108 is a curved arm 109 whose free end is bent at 110, and near this member 110 is mounted a jaw 111 near the upper end of which is fixed one end of a spring 112 to 1 the other end is secured to arm 109. Pivoting motion of lever 102 imparts, through lever 107, pivoting motion to arm 109 (Fig. 5) for the purpose of driving upward a predetermined fraction of the liquid moldable material of the container 100. A member 113 integral with one of the Plates 41 and extending downwards from this Plate is provided with plane bearings 114 and 115 in alignment with each other and in which is most a shaft 116 where the lower end is folded outwards at 117 and arranged to be subjected to the action of a cam 118 carried by the shaft 75 (figs. 3 and 19), while at the fixed at the upper end of shaft 116 is a curved arm 119 which actuates jaw 111, the movement of cam 118 being regulated in such a way, and its dimensions being such, that the pivoting jaw 111 moves and comes into contact with the end 110 of the lever 109 when this lever or arm 109 occupies its highest position (fig. 3). To the shaft 116 is fixed below the shelf 99 an arm 120 to which is fixed one of the ends of a spring 121 whose other end is fixed to a rod 122 which is itself fixed to the shelf 99.

La chaine d'entraînement 46 se compose dune serie de blocs 123 et de maillons 124, les blocs 123 étant Joints aux maillons 124 par des axes 125 (fig. 2). Chacun des blocs 123 est uruni d'un prolongement 126 ayant une longueur teile qu'il va de l'extrémite avant d'un bloc 123 ä un point situe ldgere- ment en avant de l'extrémité arriere du bloc précédent 123 (fig.21). Lorsque la chaine d'entraînement 46 se meut sur les roues à chaine 43, 44 et 50, et plus particulierement lorsque cette chaîne passe sur la roue 43, le prolongement 126 (fig. 2) se meist vers l'ex- terieur en s'éloignant de la Position qu'il occupait pres de l'extrémité arriere du bloc 123, de teile sorte qu'il se forme entre lui-même et les maillons 124 associes avec lui une ouverture ayant essentiellement la forme d'un V dass laquelle est introduit le lacet 97 dost sont fabriqués les lacets proprement dits plus courts destines à être garnis de bouts. Drive chain 46 consists of a series of blocks 123 and links 124, blocks 123 being joined to links 124 by pins 125 (Fig. 2). Each of the blocks 123 is joined by an extension 126 having a length such that it extends from the front end of one block 123 to a point slightly forward of the rear end of the preceding block 123 (Fig. 21). When the drive chain 46 moves over the chain wheels 43, 44 and 50, and more particularly when this chain passes over the wheel 43, the extension 126 (FIG. 2) moves outwards at s away from the position which it occupied near the rear end of the block 123, so that there is formed between itself and the links 124 associated with it an opening having essentially the shape of a V in which is introduced the lace 97 dost are made the actual shorter laces intended to be trimmed with ends.

Sur le socle 10 sont montés des paliers 127 dass lesquels tourillonne un arbre 128 sur lequel sont montes des coulisseaux 129 qui peuvent être réglés en Position dann le sens longitudinal de l'arbre 128, ces coulis- seaux présentant chacun une extremité fen- due dass laquelle est montd un support courbe 130 qui s'etend vers le haut et vers l'exterieur ä partir du bâti 11 jusqu'en un point situd au-dessous et près de l'arbre 42 (fig. 1 et 2). Au-dessous de Farbre 128, et pratiquement ä l'alignement de l'arbre 75, est fixee au socle 10 une pike 131 Jans laquelle est moste un support 132 s'étendant vers l'extérieur et vers le bas jusqu'en un point situé sensiblement sous l'extrémité ex terne des supports 130, 1'extrémite externe du support 132 etant munie d'un elément en forme de crochet 133. Sur le support 132 est moste pres de la pike 131 un bloc 134 dass lequel est fixée une Barre 135 qui s'etend parallelement au support 132 (fig. 20) et est ensuite repliee vers le bas en 136, cet élément 136 définissant avec l'elément en forme de crochet 133 une ouverture dass laquelle le lacet 97 est introduit par le bras 95 (fig. 3 et 5). Loi#sque 1'arbre de commande principal 15 tourne, il eommunique un mou- vement graduel intermittent aux chaines d'en- trainement 46 dass 1e sens de la fleche, et lorsque ces chaines passest de bas en haut siir les roues ä chaines 43, elles formest une ouverture ayant essentiellement la forme d'un V entre les eldments successifs 126 des blocs 123 et !es maillons 124. Simultanement avec ce mouvement graduel intermittent des chaînes d'entraînement 46, il se produit une rotation continue de l'arbre 75 qui Porte le bras disposé à angle droit 95 portant lui- même le Petit tronçon de tobe 96 ä travers lecquel passe le lacet 97. Anterieurement au fonctionnement du dispositif, le lacet 97 est conduit à travers le tube 96 et assujetti à tout élémernt commode de l'appareil. La vitesse de rotation de l'arbre 75 est réglée par rap- port au mouvement graduel intermittent de la claîne d'entraînement 46 de telle Sorte qu'une boucle du lacet 97 est amenée sous l'extrémité en forme de crochet 133 du Sup port 1323 (fig. 5), puis par-dessus un des Sup ports 130, puis introduite dans le Passage en V entre la saillie 126 et le maillon 124 des chaînes d'entraînement, puis par-dessus lautre Support 130 et est de nouveau ramenée vers le bas sous l'extremité en forme de crochet 133, l'arbre 75 achevant une révolution et posant une spire de lacet 97 ä chaque degré de mouvement des chaînes d'entraînement. On the base 10 are mounted bearings 127 in which is journalled a shaft 128 on which are mounted sliders 129 which can be adjusted in position in the longitudinal direction of the shaft 128, these sliders each having a slotted end which is mounted with a curved support 130 which extends upward and outward from frame 11 to a point below and adjacent to shaft 42 (Figs. 1 and 2). Below the shaft 128, and substantially in line with the shaft 75, is attached to the base 10 a pike 131, which is most of a support 132 extending outward and downward to a point located substantially under the outer end of the supports 130, the outer end of the support 132 being provided with a hook-shaped element 133. On the support 132 is moste near the pike 131 a block 134 in which is fixed a Bar 135 which extends parallel to the support 132 (fig. 20) and is then folded downwards at 136, this element 136 defining with the hook-shaped element 133 an opening in which the lace 97 is introduced by the arm 95 (figs. 3 and 5). As the main drive shaft 15 rotates, it imparts a gradual intermittent motion to the drive chains 46 in the direction of the arrow, and as these chains pass up and down over the chain wheels 43 , they form an opening having essentially the shape of a V between the successive eldments 126 of the blocks 123 and the links 124. Simultaneously with this intermittent gradual movement of the drive chains 46, there occurs continuous rotation of the shaft 75 which carries the right angled arm 95 which itself carries the Short Tobe Section 96 through which the lace 97 passes. 96 and subject to any convenient part of the device. The rotational speed of shaft 75 is adjusted with respect to the intermittent gradual movement of drive chain 46 so that a loop of lace 97 is brought under the hook-shaped end 133 of the support. 1323 (fig. 5), then over one of the Supports 130, then introduced into the V-shaped Passage between the projection 126 and the link 124 of the drive chains, then over the other Support 130 and is brought back again downward under the hook-shaped end 133, the shaft 75 completing one revolution and laying down a yaw turn 97 with each degree of movement of the drive chains.

Sur le plancher de la salle ou atelier dans lequel la machine est installée est montée une colonne creuse 138 (fig. 1) au som- met de laquelle est fixé un organe 139 (fig. 17) muni d'un Support 140. Dans ce Support 140 est montee une piece 141 aux extrémités de laquelle sont montés des galets 142 qui entrent en contact avee la surface supérieure de la pike 139, un ressort 143 kaut fixe par une extrémite ä la piece en forme de V 141 et par son autre extremité à la pike 140 (fig. 16 et 17). A la Partie supérieure de la pièce 139 sont prévtts une Serie d'#il- lets 144 à travers lesquels est enfilé un lacet 97, co lacet Passant en outre sous les galets 142. Sur la colonne 138 pivote un levier 145 (fig. 16) dont l'extrémité supérieure pré- sente un trou ou #il 146, tandis qu'à son autre extrémité est asstujettie une des extré- mités d'un ressort 147 dort lautre extrémité est assujettie à une goupille 148. Le lacet 97 est amnene d la machine Sur une bobine et est conduit ä travers le trou ou #il 146, sous les galets 142,à travers les #illets 144, puls à travers le tube 96. Au levier 145 est fixé un organe arqué 149 dont l'extremité libre passe ä travers une fente 150 de la colonne 138 et s'étend jusqu'en un point situé au delä de cette colonne (fig. 16). Près de la colonne 138 mais au-dessous de la pike 149 est fixee ä ladite colonne nne piece 151 ä laquelle est assujetti un organe verrouilleur 152 (fig. 18), qui est muni d'un bras 153 reposant Sur le trajet de la piece arquée 149 et dune extremite crochue biseautée 154. Un ressort 155 est fixe par une de ses extremités à la piece 152 et par son autre extrémité ä un bras 156 assujetti à la colonne 138. Sur la colonne 138 est monté un levier de com- mande 157. Sur l'extremite inférieure de co levier pivote par une de ses extrémités une biellette 158 dont l'autre extremité est reliée ä l'extrémite inferieure du levier 80, ce levier actionnant directemnent l'élément d'embrayage 77 pour l'accoupler avec l'elément cooperant 86 de façon ä accoupler l'arbre 75 avec les pignons de commande 88 et 89. Lorsque les Elements d'embrayage 77 et 86 sont en Prise, le levier 157 occupe la Position représentée dans les fig. 16 et 18 ; c'est-à-dire que ce levier est verrouillé par l'élément crochu bi- seaute 154 de l'organe verrouilleur 152. L'#il 146 prevu ä l'extrémité du bräs 145 possède un diametre tel qu'il permet au lacet 97 de passer librement ä travers lui. Par contre, s'il se présente un défaut du lacet, par exemple un n#ud, qui empêcherait le lacet de passer librement ä trävers ce trou 146, la tension exercée Sur l'extrémite du bras 145 (fig. 1) lorsque l'excédent de lacet qui a tra verse ce trou 146 a ete amene aux chaînes d'entrainement 46 par le bras 95 devient suf fisante pour surmonter la tension du ressort 147, et la pièce arquée 149 est mue vers la Bauche ä travers la fente 150, l'extrémité de cette pièce arquée 149 venant alors agir sur le bras 153 et faisant tourner l'organe verrouil- leur 152 autour de son axe, ce qui degagel'ele- rnent verrouilleur biseaut6 154 de 1'extremit6 du levier 157 et libere ce levier (fig. 1). Ceci a poureffet d'amener.le levier 80 ä une Position propre 6, permettre aux 616ments d'embrayage 77 et86 d'etre d6brayes par un ressort 159 dont une extremite est assujettie à un point 160 du plancher de la salle ou atelier, ce qui arrête le mnouvement intermittent des chaînes d'entrainenient 46. On the floor of the room or workshop in which the machine is installed is mounted a hollow column 138 (fig. 1) at the top of which is fixed a member 139 (fig. 17) provided with a Support 140. In this Support 140 is mounted a piece 141 at the ends of which are mounted rollers 142 which come into contact with the upper surface of the pike 139, a spring 143 kaut fixed by one end to the V-shaped piece 141 and by its other end at pike 140 (figs. 16 and 17). At the upper part of piece 139 are provided a series of eyelets 144 through which a lace 97 is threaded, the lace also passing under the rollers 142. On the column 138 pivots a lever 145 (fig. 16 ) whose upper end has a hole or # il 146, while at its other end is secured one of the ends of a spring 147 sleeps the other end is secured to a pin 148. The lace 97 is amnene d the machine on a spool and is driven through the hole or #il 146, under the rollers 142, through the #eyes 144, puls through the tube 96. To the lever 145 is attached an arcuate member 149 whose end free passes through a slot 150 in column 138 and extends to a point beyond this column (Fig. 16). Near the column 138 but below the pike 149 is fixed to said column a piece 151 to which is secured a locking member 152 (fig. 18), which is provided with an arm 153 resting on the path of the piece 149 and a beveled hooked end 154. A spring 155 is fixed by one of its ends to the piece 152 and by its other end to an arm 156 fixed to the column 138. On the column 138 is mounted a control lever 157. On the lower end of the lever pivots by one of its ends a connecting rod 158 whose other end is connected to the lower end of the lever 80, this lever directly actuating the clutch element 77 to couple it with cooperating member 86 so as to couple shaft 75 with drive gears 88 and 89. When Clutch Elements 77 and 86 are engaged, lever 157 assumes the position shown in FIGS. 16 and 18; that is to say that this lever is locked by the bevelled hooked element 154 of the locking member 152. The eye 146 provided at the end of the arm 145 has a diameter such that it allows the lace 97 to pass freely through it. On the other hand, if there is a defect in the lace, for example a knot, which would prevent the lace from passing freely through this hole 146, the tension exerted on the end of the arm 145 (FIG. 1) when the the excess yaw which has passed through this hole 146 has been fed to the drive chains 46 by the arm 95 becomes sufficient to overcome the tension of the spring 147, and the arcuate member 149 is moved to the beam through the slot 150 , the end of this arcuate piece 149 then acting on the arm 153 and causing the locking member 152 to rotate around its axis, which disengages the bevelled locking element 154 from the end of the lever 157 and releases this lever (fig. 1). This has the effect of bringing the lever 80 to a proper position 6, allowing the clutch elements 77 and 86 to be disengaged by a spring 159, one end of which is secured to a point 160 of the floor of the hall or workshop, which stops the intermittent movement of the drive chains 46.

Au coulisseau 28 est fixe un arbre 161 (fig. 8) dort les extremitds passent ä travers des fentes allongees 162 du bâti creux 11. A chaque extremité de l'arbre 161 est fixe un bras 163 et ä l'extrémité libre de co bras 163 est fixee une des extrémites d'un ressort 164 dopt 1'autre extremite est fixée à une goupille 165 portée par un levier ä crochet 166, ce levier etant uruni en un point comn- pris entre ses extremites dune saillie 167 s'étendant vers le haut et ä l'aide de laquelle ledit levier est relié dune façon pivotante à l'extremitd de l'arbre 161 adjacente au bras 163. A l'extrémite du levier à crochet 166 adjacente ä l'extremité des chaînes d'entraî- nemnent 46 passarnt sur les roues 44 est prévru un crochet 168 dont le but sera decrit plus loin (fig. 8 et 9). En un point adjacent à l'extrémite du levier 166 eloignee du crochet 168 est montée une Biellette 169 ä laquelle est reliée une des extrénmites d'un ressort 170 dort l'autre extrémité est assujettie à une saillie 171 du levier 166. L'extrémité supé- rieure de la Biellette 169 est munie dune goupille 172 agencée pour être soumise à l'action des faces ou Bords dune pièce 173 presentant une fente 174 (fig. 10) à travers laquelle passe un boulon de reglage 175 se vissant dans la Partie superieure de la Pla- que 30. Attached to slider 28 is a shaft 161 (Fig. 8) the ends of which pass through elongated slots 162 in hollow frame 11. Attached to each end of shaft 161 is an arm 163 and to the free end of 163 is fixed to one of the ends of a spring 164, the other end is fixed to a pin 165 carried by a hook lever 166, this lever being fitted at a point between its ends by a projection the top and by which said lever is pivotally connected to the end of the shaft 161 adjacent to the arm 163. At the end of the hook lever 166 adjacent to the end of the drive chains nemnent 46 passarnt on the wheels 44 is provided a hook 168 whose purpose will be described later (Fig. 8 and 9). At a point adjacent to the end of the lever 166 remote from the hook 168 is mounted a link 169 to which is connected one end of a spring 170, the other end is secured to a projection 171 of the lever 166. The end upper part of the link 169 is provided with a pin 172 arranged to be subjected to the action of the faces or edges of a part 173 having a slot 174 (fig. 10) through which passes an adjustment bolt 175 screwing into the part top of Plate 30.

La fig. 8 montre la Position du crochet 168 par rapport ä la chaîne d'entraînement 46 à la limite du mouvement du coulisseau 28 vers l'exterieur, et il en resulte que l'ar- bre 161 se meut de la Position indiquée ä la fig. 8 ä la Position indiquee ä la fig. 9. Dans ce mouvement, la goupille 172 en contact avec la face ou Bord de la pike 173 fait mouvoir Gelle des extremités du levier ä cro- chet 166 qui est munie de la saillie 171 vers le bas, ce qui fait tourner le levier 166 autour de son axe de pivotemerit constitue par l'ar- bre 161 et eleve par conséquent le crochet 168 de faqon ä l'écarter de la chaine d'en- traînenment 46. Lorsque la goupille 172 est passee sous l'extremnité inferieure de la pièke 173, le ressort 164 fait mouvoir la goupille 172, et par conséquent l'extremité du levier 166 sur laquelle cette goupille est nmontée, vers le haut jusqu'ä la Position representee a la fig. 9, ce levier laissant tomber son cro- chet 168 legèrement au-dessous de la surface supdrieure de la chaîne d'entrainement 46, ledit crochet occupant alors une Position dass laquelle il peut entrer en Prise avec le lacet 97 au retour du coulisseau 28 et tirer le lacet hors de la Position qu'il occupe entre les pièces 126 et 123. Sur le Güte de la Pla- que de recouvrement supérieure 30 pivote gräce ä une vis 176 une Biellette 177 qui est espacee de ladite Plaque 30 par une douille 178 (fig. 9 et 10). La Biellette 177 présente une fente allongee 179 dans laquelle est en- gagee l'extremité rétrecie de l'arbre 161. A l'extrémité inferieure de la fente 169 est monté à l'aide d'un boulon 180 et d'un ecrou 181 un levier 182. L'extremite du levier 182 adjacente à la roue ä chaîne 44 est élargie et arrondie comme an 1e voit en 183, tandis que l'autre extrémité présente une fente 184 dans laquelle est engagée une goupille 185 fixée ä l'extrémite du levier 166, pres de la saillie 171 dudit levier. Le levier 182 tra- vaille conjointement avec le levier à crochet 166 et, si Fon se reporte aux fig. 8 et 9, an remarquera que ce levier 182 partant de la Position représentee à la fig. 8 se meut vers l'avant puis vers le bas suivant un trajet arqué jusqu'à la Position représerntée à la fig. 9 et que, dass ce mouvement, il rencontre le lacet 97 après que celui-ei a eté tiré par le crochet 168 de la Position qu'il occupait entre les pièces 126 et 123, et oblige ce lacet ä descendre ä l'écart des élements des chaînes 46 en permettant aux extrémités de ce lacet de tomber de telle inaniere que 1e lacet vient se placer dans la Partie ronde des Barres 135, d'oii les lacets sont eiilevds periodiquement par un ouvrier. fig. 8 shows the position of hook 168 relative to drive chain 46 at the limit of outward movement of slider 28, and as a result shaft 161 moves from the position shown in FIG. 8 at the position shown in fig. 9. In this movement, the pin 172 in contact with the face or edge of the pike 173 moves the ends of the hook lever 166 which is provided with the projection 171 downwards, which causes the lever 166 to rotate. around its pivot axis is shaft 161 and therefore raises hook 168 away from drive chain 46. When pin 172 is passed under the lower end of the pin 173, spring 164 moves pin 172, and therefore the end of lever 166 on which this pin is mounted, upwards to the position shown in FIG. 9, this lever dropping its hook 168 slightly below the upper surface of the drive chain 46, said hook then occupying a position in which it can engage with the lace 97 on the return of the slider 28 and pull the lace out of the position it occupies between parts 126 and 123. On the Güte of the upper cover plate 30 pivots thanks to a screw 176 a rod 177 which is spaced from said plate 30 by a bush 178 (figs. 9 and 10). Link 177 has an elongated slot 179 in which the tapered end of shaft 161 engages. At the lower end of slot 169 is fitted a bolt 180 and nut 181 a lever 182. The end of the lever 182 adjacent to the chain wheel 44 is widened and rounded as seen at 183, while the other end has a slot 184 in which is engaged a pin 185 attached to the end of the lever 166, near the projection 171 of said lever. Lever 182 works in conjunction with hook lever 166 and, referring to Figs. 8 and 9, year will notice that this lever 182 starting from the position shown in FIG. 8 moves forwards and then downwards along an arcuate path to the position shown in FIG. 9 and that, in this movement, it encounters the lace 97 after the latter has been pulled by the hook 168 from the position it occupied between the pieces 126 and 123, and forces this lace to descend away from the elements of the chains 46 allowing the ends of this lace to fall in such a way that the first lace comes to rest in the round part of the Bars 135, from where the laces are periodically eiilevds by a workman.

Une traverse 186 (fig. 12-14) situk entre les chaines d'entrainenient 46 et pres des roues 44, mais entre les roues 44 et 43, Fait corps avec le bäte 11 et supporte un bloc coupant et façonneur combiné 187 agence pour cooperer avec le bloc 40 Porte par le coulisseau 28, des boulons 188 etant utilisés pour ajuster ces deux blocs l'un par rapport d l'autre. Le bloc 187 est rectangu- laire en section transversale comme le mon- trent los fig. 12 et 13 et présente au mnilieu de sa longueur une Partie evidée 189 dort la largeur est egale ä la longueur du tronçon de lacet qui est sectionné dans l'opération qui consiste ä diviser le lacet en troncons de longueur prédéterminée. Le coin supérieur du bloc 187 est decoupe d'un bout ä l'autre de sa largeur et pres du bloc 40 pour former une rainure semi-circulaire 190 (fig. 13). Cette rainure 190 coopère avec une rainure semi- circulaire 191 du bloc 40 pour Bonner aux extremités des tronçons de longueur prédéter- miniée du lacet une forme arrondie et com- prinmer et durcir simultanément la matiere mnoulable dont sont imprégnées et saturées ces extrémités, et pour découper dann 1e lacet sann fin une Partie de lacet de longueur egale à la largeur de 1'elément 189, los rainures 190 et 191 agissant non seulement de façon a comprimer et ä durcir la matiere moulable sur los extremités de lacet, nmais determinant en outre l'écoulement de cette matiere sur los extrémités sectionnees des tronçons de longueur predetermninee, fermant los extré- mites et los enveloppant dans une coache ou pellicule de matiere moulable. A crosspiece 186 (figs. 12-14) located between the drive chains 46 and near the wheels 44, but between the wheels 44 and 43, is integral with the bed 11 and supports a combined cutting and shaping block 187 arranged to cooperate with block 40 carried by slider 28, bolts 188 being used to adjust these two blocks relative to each other. Block 187 is rectangular in cross section as shown in FIGS. 12 and 13 and has in the middle of its length a recessed portion 189 whose width is equal to the length of the section of lace which is severed in the operation which consists in dividing the lace into sections of predetermined length. The top corner of block 187 is cut across its width and close to block 40 to form a semi-circular groove 190 (Fig. 13). This groove 190 cooperates with a semicircular groove 191 of the block 40 to give the ends of the sections of predetermined length of the lace a rounded shape and simultaneously compress and harden the mouldable material with which these ends are impregnated and saturated, and to cutting into the endless lace a lace portion of length equal to the width of the element 189, the grooves 190 and 191 acting not only to compress and harden the moldable material on the ends of the lace, but further determining the flow of this material over the severed ends of the sections of predetermined length, closing the ends and enveloping them in a coach or film of moldable material.

Si l'on se reporte à la fig. 15, an vöit quo le moyeu de la poulie 17 est muni dune goupille 193 qui, lorsque la poulie tourne, vieret agir sur une goupille 194 qui fait saillie sur un collier 195 dass le sens de sa lon- gueur, la goupille 193 etant sollicitee vors sa Position externe pour entrer en contact avec la goupille 194. Un bras 198 pivotant par son extrénmité inférieure sur le bâte 11 est engagé par son extrémité supérieure dans une rainure 199 du collier 195, cette extré- nmite étant pointue, comme representé en 200, pour agir sur une tote non circulaire 197 dort est mnunie la goupille 194 de facon ä pousser cette tête et ä faire mouvoir l'extre- mité de la goupille 194 hors du trajet de la goupille 193 portee par le moyeu de la poulie fixe 17. Un ressort 201 fixe par une de ses extrémités au bras 198 et par son autre ex- tremité ä une Barre 202 fixee au bäte 11 tend ä maintenir l'élément arrondi supérieur de ce bras en contact avec le fond de la rainure 199. En un point du bras 198 compris entre ses extrenmités est fixée sur ce bras une des extrémites d'un bras 203 qui poste à son autre extremite un axe 204 (fig. 6) sur lequel est monté un galet 205 soumis à l'action dune came 206 formée sur la face interne de la poulie fixe 17. Lorsque la poulie 17 tourne dans le sens de la flèche represerntée, l'extremite pointue 200 du bras 198, qui est situee dans la rainure 190 du collier 195, vient agir sur la tote non circulaire 197 de la goupille 194, ecarte cette goupille de la goupille 193 de la poulie 17 et arrête ainsi le mouvement de rotation de l'arbre de conm- mande principal 15, et par conséquent le mouvement de va-et-vient du coulisseau et des pieees portees par lui, tont en permettant ä la poulie 17 de tourner sous l'influence de sa courroie de commande. Lorsque la poulie 17 tourne, la came 206 prévue sur la sur- face interne de sa jante agit sur le galet 205 Porte par le bras 203 et fait tourner le bras 198 vors la gauche (en regardant la fig. 6), ce qui oblige l'extrémite 200 de co bras ä libérer la goupille 194 qui, sous l'ac- tion du ressort 196, revient ä sa Position initiale, représentée ä la fig. 15, c'est-à-dire ä une Position dans laquelle il est soumis ä l'action de la goupille 193 portée par le moyeu de lä poulie de commande 17. Cet arrêt du coulisseau 28 et des pièces portées par ce coulisseau est regle par rapport ä 1'action cooperante des blocs 40 et 187 de tolle sorte quo ces blocs sont amenes 1'un contre 1'autre ei, la Position de compression representee ä la fig. 13 et maintenue daris cette Position Pendant une Periode de temps predetermiriee pour permettre ä, Faction de compression de s'exercer avec sa force entiere sur la matiere moulable qui se If we refer to fig. 15, an sees that the hub of the pulley 17 is provided with a pin 193 which, when the pulley rotates, acts on a pin 194 which protrudes from a collar 195 in the direction of its length, the pin 193 being stressed vor its external position to come into contact with the pin 194. An arm 198 pivoting by its lower extremity on the base 11 is engaged by its upper end in a groove 199 of the collar 195, this extremity being pointed, as shown at 200 , to act on a non-circular head 197, the pin 194 is provided with such a way as to push this head and to cause the end of the pin 194 to move out of the path of the pin 193 carried by the hub of the fixed pulley 17 A spring 201 fixed by one of its ends to the arm 198 and by its other end to a bar 202 fixed to the rod 11 tends to maintain the upper rounded element of this arm in contact with the bottom of the groove 199. a point of the arm 198 between its ends is fixed on this arm one of the ends of an arm 203 which posts at its other end an axis 204 (fig. 6) on which is mounted a roller 205 subjected to the action of a cam 206 formed on the internal face of the fixed pulley 17. When the pulley 17 rotates in the direction of the arrow shown, the pointed end 200 of the arm 198, which is located in the groove 190 of the collar 195, comes to act on the non-circular head 197 of the pin 194, separates this pin from the pin 193 of the pulley 17 and thus stops the rotational movement of the control shaft main 15, and hence the reciprocating movement of the slider and the parts carried by it, while allowing the pulley 17 to rotate under the influence of its drive belt. When the pulley 17 rotates, the cam 206 provided on the internal surface of its rim acts on the roller 205 Carried by the arm 203 and causes the arm 198 to rotate to the left (looking at FIG. 6), which obliges the end 200 of the arm to release the pin 194 which, under the action of the spring 196, returns to its initial position, shown in FIG. 15, that is to say in a position in which it is subjected to the action of the pin 193 carried by the hub of the control pulley 17. This stopping of the slider 28 and of the parts carried by this slider is regulated with respect to the cooperating action of the blocks 40 and 187 so that these blocks are brought together, and the compression position shown in FIG. 13 and maintained in this position for a predetermined period of time to allow the compressive action to exert its full force on the moldable material which is formed.

trouve sur les extreinites du lacet et pour perniettre ä cette matike de se solidifier. Le fonotionriemerit de la machine est 1e suivarit : 012 delivre de la force niotrice a, la inachine et Fon amene 1e levier 157 < t une Position dann laquelle il est verrouille par FeUment verrouilleur 154 de la pike 152 hour assurer Faccouplement des elements d'enzbraJ-age 77 et 86. 0n suppose que, an t@rieurement aux operations deerites ci-dessus, 1- courant a ete delivre pour chauffer les a lppareils de chauffage electriques 1211 et 71 et (-Ine 1e recipient en bassin 100 a ete rein pii jusqu'au niveau convenable de mati@re li < hüde en seini-liquide dort an desire garnir les extreinitis des morceaux du lacet 97. Le mouv enient de va-et-vient du coulisseau 28 a pur effet, par 1'intei@inediaire de la biel lette 59, de donner aux chaines d'entraine ment 46 un mouvement graduel dans 1e sens cles fleclies representees et, au moment oii ces ehaines montent sur les roues a, chaine -13, Felement 126 se separe du maillon 124 en formant un conduit en V daris lequel Je lacet 97 est eonduit par la rotation de 1'ar bre 75. Dans ce mouveinent, 1e lacet passe p ar-dessus les exti-emites courbes de la barre de support courbe 130, descend sous 1'extre mite en forme de crochet 133 de la baue 132, renionte lors du mouvement de rotation suiclant de 1'arbre 75 et depose sa boucle sui vr:rite dans la rainure en V suivante formee par la separation de 1'element 126 suivant et du niaillon 124 qui s'y rapporte. Pendant que l'arbre tourne, la came 104 actionne la gotipille 103 du levier 102, fait ainsi osciller ce lcvier et dkermine un mouvement d'ele vation et d'abaisseinent du bras 109 autour de "en pivot 108, 1'extremite 110 de ce bras entrainant ä chaque mouvement cl'elevation une quantite suffisante du liquide du bassin 100 poui# saturer parfaitement la lorigiteur requise du lacet 97, laquelIe longueur repose entre les chafnes d'entrainement 46. Lorsque 1e bras 109 s'eleve et depose 1e liquide sur 1e lacet, la came 118 de Varbre 75 agit sur 1'extremite_infei-ieure courbe de 1'arbre 116, fa.it osciller cet arbre et oblige 1e bras 119 ä agir sur le bras 111 et ä le faire entrer en contact avec l'extrémite eourbe 110, ce qui Pressure la Partie saturée du lacet entre les deux bras et enleve de ladite Partie la rma- tière liquide en exces. Lorsque les chaines d'entrainement avancent vors le bloc 187, la prenmière boucle du lacet posee sur ces chaî- nes se trouve accrochée par le crochet 168 qui tire le lacet et l'amnène à une Position dans laquelle il s'engage dann la rainure 190 du bloc 187. Le coulisseau 28 amène le bloc 40 à la Position représentée a la fig. 12, sec- tionne un tronçon de lacet de lorngueur pré- détermiinée dass le lacet sans fin 97 en de- coupant dass ce lacet uin mnorceau de lacet de longueur egale dr la largeur de la fente 189. La continuation du mouvement du bloc 40 vors le bloc 187 a pour effet de faire cooperer les rainures 190 et 191, comme représente à la fig. 13, pour comprimer et arrondir les extrémités des troncons de lacet, que ce lacet soit de forme ronde en oblongue en de tonte autre forme en section transver sale, co qui conmprime la matière liquide moulée en mnoulable de façon ä lui donner une forme cylindrique en équivalente et oblige tonte matiere en excès à cooler par-dessus les extrénités de manière ä obturer ces extré- mites. A co point du fonctionnement de l'ap- pareil, la Pointe 200 du bras 198 vient agir sur la tête non cylindrique 197 de la gou- pille 194, dégage cette goupille de la gou- pille 193 portée par la poulie motrice 17 et arrête le mouvement du coulisseau 28 et de toutes les pieces y associêes, les rainures 190 et 191 kaut maintenues en Position de coopération l'une par rapport ä l'autre jus- qu'au moment oùt la poulie 17 a achevé pra- tiquement un tour complet, les goupilles 193 et 194 entrant alors en Prise et le mouve- ment de rotation de Farbre de commande principal s'effectuant de nouveau. Lorsque le bloc 40, Porte par le coulisseau 28, s'est éloigné du bloc 187, l'extrémité lange 183 du levier 182 agit de façon à tirer et dégager les extremites des troneons de lacet de lon- gueur predeternlinee des pieces 126 et 123, ces troricons de longueur predeteriniriee tom- bant alors ä l'exterieur pour etre recueillies et accrochées par la Partie arrondie des Barres 135. En supposant que la machine fonctionne convenablement, la succession des operations decrites ci-dessus se reproduit indefinirnernt. Par contre, si, ainsi que cela arrive quelque- fois, il se presente sur le lacet 97 un n#ud ou an brin démêlé trop grand pour passer ä travers l'#il 146 du bras 145, la tension exercée Sur le lacet 97 par le bras tournant 95 Porte par l'arbre 75 a pour effet de tirer le bras 145 en antagonisme ä la tension de son ressort 147, de faire mouvoir l'organe arque 149 ä travers la feste 150 de la co- lonne 138, et de faire agir l'extremité de cet organe arqué 149 Sur le bras 153 de la piece 152. Ceci a pour effet de faire tourner la pièce 152 et de dégager son element ver- rouilleur 154 du levier 157, le ressort 159 agissant alors de façon ä faire mouvoir le levier de sécurite 80, qui commande l'em- brayage, autour de son axe de pivotement 81 et de séparer les elements d'embrayage 77 et 86, en arrêtant ainsi la rotation de l'arbre 75 et empechant la déterioration de la ma- chine en la formation de bouts Sur des lacets imparfaits. located on the extremities of the lace and to allow this material to solidify. The function of the machine is as follows: 012 releases the increasing force a, the machine and Fon brings the lever 157 < t to a position in which it is locked by the lock 154 of the pike 152 hour ensure coupling of drive elements 77 and 86. B>1211 and 71 and (-Ine the container in basin 100 has been rein pii until the suitable level of matter li < hüde in breast-liquid sleeps an desires to garnish the extreinitis of the pieces of the shoelace 97. The movement back and forth of the slider 28 has the pure effect, through the intei@inediaire of the connecting rod 59, of giving the drive chains 46 a gradual movement in the first direction of the bends represented and, at the moment where these chains ride on the wheels a, chain -13, The element 126 separates from the link 124 forming a V-shaped conduit through which the lace 97 is educted by the rotation of the shaft 75. In this movement, the first lace passes over the curved ends of the curved support bar 130, descends under the hook-shaped end 133 of the beam 132, rebounds during the following rotational movement of 1 ' shaft 75 and deposits its loop sui vr: rite in the following V-groove formed by the separation of the following 1'element 126 and the niaillon 124 which relates to it. While the shaft rotates, the cam 104 actuates the pin 103 of the lever 102, thus causing this lever to oscillate and causing a raising and lowering movement of the arm 109 around "the" pivot. 108, the end 110 of this arm carrying with each lifting movement a sufficient quantity of the liquid of the pelvis 100 to completely saturate the required origin of the lace 97, the length of which rests between the driving chains 46. When the first arm 109 rises and deposits the liquid on the yaw, the cam 118 of the shaft 75 acts on the curved lower end of the shaft 116, causing this shaft and forces the arm 119 to act on the arm 111 and bring it into contact with the curved end 110, which presses the saturated part of the lace between the two arms and removes from said part the excess liquid material. When the drive chains advance towards block 187, the first loop of the lace placed on these chains is hooked by the hook 168 which pulls the lace and brings it to a position in which it engages in the groove 190 of block 187. Slider 28 brings block 40 to the position shown in FIG. 12, cuts a section of lace of predetermined length from the endless lace 97 by cutting from this lace a section of lace of length equal to the width of the slot 189. The continuation of the movement of the block 40 sees the block 187 has the effect of causing the grooves 190 and 191 to cooperate, as shown in FIG. 13, to compress and round the ends of the lace sections, whether this lace is round, oblong or any other cross-sectional shape, which compresses the molded liquid material into mouldable form so as to give it a cylindrical shape in equivalent and causes all excess material to cool over the ends so as to seal these ends. At the operating point of the device, the tip 200 of the arm 198 comes to act on the non-cylindrical head 197 of the pin 194, disengages this pin from the pin 193 carried by the driving pulley 17 and stops the movement of slider 28 and all parts associated therewith, grooves 190 and 191 being held in cooperative position with respect to each other until pulley 17 has completed substantially one revolution. complete, the pins 193 and 194 then entering into engagement and the rotational movement of the main control shaft taking place again. When block 40, carried by slider 28, has moved away from block 187, tongue end 183 of lever 182 acts to pull and disengage the ends of the yaw sections of predetermined length of parts 126 and 123. , these sections of predetermined length then falling outside to be collected and hooked by the Rounded Part of the Bars 135. Assuming that the machine is working properly, the sequence of operations described above is repeated indefinitely. On the other hand, if, as sometimes happens, a knot or an untangled strand occurs on the lace 97 too large to pass through the eye 146 of the arm 145, the tension exerted on the lace 97 by the rotating arm 95 Carried by the shaft 75 has the effect of pulling the arm 145 in antagonism to the tension of its spring 147, of causing the arcuate member 149 to move through the ridge 150 of the column 138, and to cause the end of this arcuate member 149 to act on the arm 153 of the part 152. This has the effect of causing the part 152 to rotate and disengaging its locking element 154 from the lever 157, the spring to move the safety lever 80, which controls the clutch, about its pivot axis 81 and to separate the clutch elements 77 and 86, thereby stopping the rotation of the shaft 75 and preventing the deterioration of the machine in the formation of ends On imperfect laces.

Les fig. 22-26 montrent une autre forme d'exécution de la machine. Un pignon héli- coïdal ou vis saus fin 254 moste Sur l'arbre 15 entre un des paliers 12 et le volant 16 (fig. 25), ou faisant corps avec cet arbre, ac- tionne un pignon hélicoïdal en roue ä vis sass fin 255 qui est fixée ä un arbre 256 morrté pour tourner dass un palier 257 (fig. 22) solidaire dune Plaque de Support 258 qui est assujettie de tonte maniere commode à l'extremité du bâti creux 11. A Tune des extrérmités de l'arbre 256 est fixee une Plaque circulaire 358 (fig. 25) depuis laquelle s'étend vers l'extérieur un marreton 259 Sur lequel est montée pour tourner une des extrémités dune bielle 260 dost l'autre extrémité est assujettie en 261 ä nn secteurdenté 262 quiest moste pour tourner Sur un arbre 263 fixe ä la Plaque 258, et ce secteur dente 262 ac- tionne un pignon droit 264 fixe par une gou- pille 265 à l'une des extrémités d'un arbre 266 moste pour tourner dass la Plaque 258. Lautre extrémité de cet arbre 266 (fig. 26) est fixée dune façon détachable par un éle- ment d'embrayage 268 ä un arbre 267 qui s'etend vers le bas dass une direction incli- née par rapport ä l'horizontale jusqu'ä un point situe sensiblement au-dessous de l'arbre 42. La rotation de l'arbre 15 determine la rotation de l'arbre 256 et, grâce ä la bielle 260, un mouvement oscillatoire est commu- niqué au secteur denté 262 et par conse- quent, ä l'aide du pignon 264 et de l'arbre 266, ä Farbre 267. A l'extrémité de Farbre 267 eloignee de l'arbre 266 sont disposés des Barres ou tubes paralleles 269 (fig. 22) s'éten- dant lateralement vers l'exterieur depuis la- dite extremite et munis ä leurs extrémites externes d'un tobe 270 qui passe latérale- ment à travers les tubes ou Barres 269 et qui est parallele ä l'arbre 267. L'ärbre 267 regoit un mouvement d'oscillation de la ma- nière précédemment décrite et fait osciller les Barres ou tubes 269 et le tube 270 d'un angle sensiblement egal ä 180 , le secteur denté 262 etant dispose par rapport au pignon 264 et ä l'arbre 256 de façon que le mouvement d'oscillation des Barres ou tubes 269 et du tube 270 soit situe dass la Partie supérieure du cercle dann lequel son mouve- ment a lieu. Figs. 22-26 show another form of execution of the machine. A helical pinion or worm gear 254 moste On the shaft 15 between one of the bearings 12 and the flywheel 16 (fig. 25), or integral with this shaft, actuates a helical pinion in the shape of a worm gear wheel. 255 which is fixed to a shaft 256 dead for rotation in a bearing 257 (fig. 22) integral with a Support Plate 258 which is conveniently secured to the end of the hollow frame 11. At one of the ends of the shaft 256 is fixed a circular plate 358 (fig. 25) from which extends outwards a marreton 259 on which is mounted to turn one end of a connecting rod 260 behind the other end is secured at 261 to a toothed sector 262 which is moste to turn On a shaft 263 fixed to Plate 258, and this sector tooth 262 actuates a spur gear 264 fixed by a pin 265 at one of the ends of a shaft 266 moste to turn in Plate 258 The other end of this shaft 266 (Fig. 26) is detachably attached by a clutch member 268 to a shaft 267 which at a point substantially below shaft 42. Rotation of shaft 15 determines rotation of shaft 256 and through connecting rod 260 an oscillatory motion is imparted to sector gear 262 and therefore, by means of pinion 264 and shaft 266, to shaft 267. At the end of shaft 267 remote from shaft 266 are arranged parallel bars or tubes 269 (fig. 22) extending laterally outward from said end and provided at their outer ends with a tube 270 which passes laterally through the tubes or bars 269 and which is parallel to the shaft 267. Shaft 267 receives oscillating motion in the manner previously described and oscillates bars or tubes 269 and tube 270 through an angle substantially equal to 180, sector gear 262 being disposed relative to pinion 264 and to the shaft 256 so that the oscillating movement of the bars or tubes 269 and the tube 270 is located at the upper part of the circle in which its movement takes place.

A la Base ou Support 10 sont fixées de chaque cöte du bäti creux 11 des colonnes 271 (fig. 23) qui sont fixees entre elles et espacées l'une de l'autre par une Barre 272 et aux extrémités supérieures desquelles est fixee une Barre rectangulaire 273. Sur la Barre 272 est montee pour coulisser une piece 274 dost 1'extremite superieure est fourchue en 275 et embrasse la Barre rectangulaire 273, une vis de blocage 276 (fig. 22) etant. em- ploy6e pour maintenir la piece 274 dass tonte Position desiree par rapport ä la Barre 272. La piece 274 est munie dass sa Partie mddiane d'un elargissement 277 auquel est fixee dune Part une Barre 278 qui s'etend dass une direction allant en s'eloignant de 1'arbre 15, son extremitd libre etant recour- b6e vers 1e haut.jusqu'en .un _point adjacent à l'arbre 42, et auquel est fixee d'autre Part une Barre 279 disposee approximativement horizontalement et est munie à son extrémité externe dune came 280 (fig. 22 et 24) et dune barre 281 s'étendant vers l'extérierur angulairemnent par rapport ä la Partie prin- cipale de la Barre 279, comme cela est re- présenté clairement à la fig. 24. Bier entendu, il existe deux montants ou colonnes 271 avec le mnécanisme qui viert d'être decrit de chaque cöté du bäti creux 11 et, par consé- quent, il existe une Barre 278 et une Barre 279 de chaque röte de la machine. To the Base or Support 10 are fixed on each side of the hollow frame 11 columns 271 (fig. 23) which are fixed to each other and spaced from each other by a Bar 272 and at the upper ends of which is fixed a Bar rectangular 273. On the Bar 272 is mounted to slide a piece 274 dost 1'étre upper is forked in 275 and embraces the rectangular Bar 273, a locking screw 276 (fig. 22) being. employed to maintain the part 274 in the mowing Desired position with respect to the Bar 272. The part 274 is provided in its middle part with an enlargement 277 to which is fixed on the one hand a Bar 278 which extends in a direction going extending away from shaft 15, its free end being curved upwards to a point adjacent to shaft 42, and to which is on the other at its outer end a cam 280 (Figs. 22 and 24) and a bar 281 extending angularly outward from the Main Portion of the Bar 279, as clearly shown in FIG. 24. Of course, there are two uprights or columns 271 with the mechanism just described on each side of the hollow frame 11 and, therefore, there is a Bar 278 and a Bar 279 on each side of the machine. .

Les Barres 278 et 279, la came 280 et la Barre 281 qui s'étend vers l'extérieur coo- perent avec les doigts de serrage 126 des chaînes d'entraînement 46 et avec les Barres ou tubes 269 et le tube 270 montes sur l'arbre 267 pour introduire dans la machine des boucles de lacets derivées du lacet con- tinu 97 de longueur indéterminée. La façon dort rette introduction est réalisee est la sui- vante (fig. 22 et 23). On supposera que l'ex- trémité du lacet 97 de longueur indéterminée, lequel lacet est sitrue sur une bobine ou autre dispositif approprié place près de la machine, a été enfilee ä travers le tube 270 est fixée à tonte Partie commode de la machine. L'ar- bre 15 reçoit un mouvement de rotation de la maniere usuelle, par exemple ä l'aide dune courroie Passant sur une poulie fixe 17 qui, par l'entremise de l'organe coulissant 22 communique un mouvement graduel inter- mittent aux chaines d'entraînement 46 qui, lorsqu'elles passent sur les roues 43, 44, 50, separent les doigts 126 des bloss qui s'y rattachent. En outre, l'arbre 15, par l'entre- mise des engrenages 254, 255, 262 et 264 (fig. 25), communique un mouvement d'oscil- lation ä l'arbre 267, et par consequent aux Barres ou tubes 269 et au tube 270. Lorsque les tubes ou Barres 269 et le tube 270 pi- votent circulairement autour de l'arbre 267 comme centre, le lacet est amené au-dessus des Barres 278 et viert reposer sur lesdites Barres et, étant donné que les extrémites des Barres 278 sont recourbees vers le haut, ce lacet tend ä coulisser vers le bas pour venir en contact avec les chaînes d'entraîuement 46. Pendant ce mouvement du tobe 270 qui Porte le lacet 97, ce lacet entre en contact avec le Bord pratiquement vertical de la came 280, et lorsque le tube 270 atteint la limite ex- trêmne de son mouvement et commence son mouvement de retour, une boucle lâche se forme dans le lacet 97, et rette boucle cou- lisse vers le bas sur la face verticale de la came 280 (fig. 22) et s'accroche ä l'extremite pointue inférieure de ladite raine. Lorsque le lacet est deroulé par le tube 270 dans le mouvement de retour, rette partie déroulée est tiree par-dessus les extremités libres des Barres 278, la boucle formee dans l'extrémite est guidée par la Partie biseautée arrière de la came 280 et par la Barre 281 s'étendant vers l'extérieur, et rette boucle descend sur la Barre 279. Les chaines d'entraînement 46, dann le mouvement graduel intermittent qu'elles effectuent sur les roues 43, 44, 50, séparent les doigts de serrage 126 du bloc corresporndant et le dispositif à crochet forme par les doigts de serrage et les bloss corres- pondants releve sruccessivemnernt les tronçons de lacet 97. Les tronçons que les chaînes d'entraînement 46 développent obligent les doigts 126 ä serrer lesdits tronçons sur les blocs correspondants, apres quoi une partie desdits tronçons de lacet est amenée entre les éléments de chauffage 34, étant bien en- tendu que la matiere moulable est appliquée sur une Partie de rette petite longueur de lacet avant d'arriver ä portée d'action des élements de chauffage. A mesure que les tronçons de lacet sont introduits darns la ma- chine et se rapprochent de l'arbre principal 15, ils sont sectionnés après l'application de la mnatiere moulable, et res tronçons restent sur les Barres 279 dort ils peuvent etre en lev6es periodiquemeiit. Bars 278 and 279, cam 280 and outwardly extending Bar 281 cooperate with clamp fingers 126 of drive chains 46 and with Bars or tubes 269 and tube 270 mounted on the shaft 267 for introducing into the machine loops of laces derived from the continuous lace 97 of indeterminate length. The way in which this introduction is carried out is as follows (fig. 22 and 23). Assume that the end of lace 97 of indeterminate length, which lace is located on a spool or other suitable device located near the machine, has been threaded through tube 270 and is attached to any convenient part of the machine. The shaft 15 receives rotational movement in the usual way, for example by means of a belt passing over a fixed pulley 17 which, through the sliding member 22, imparts a gradual intermittent movement to the drive chains 46 which, when passing over the wheels 43, 44, 50, separate the fingers 126 from the bloss attached thereto. Further, shaft 15, through gears 254, 255, 262 and 264 (Fig. 25), imparts an oscillating motion to shaft 267, and therefore to the bars or tubes. 269 and tube 270. As tubes or Bars 269 and tube 270 pivot in a circle around shaft 267 as the center, the yaw is brought over Bars 278 and comes to rest on said Bars and, since the ends of the Bars 278 are curved upwards, this lace tends to slide downwards to come into contact with the drive chains 46. During this movement of the tube 270 which carries the lace 97, this lace comes into contact with the Nearly vertical edge of cam 280, and when tube 270 reaches the extreme limit of its movement and begins its return movement, a loose loop forms in lace 97, and this loop slides down the vertical face of cam 280 (Fig. 22) and hooks onto the lower pointed end of said slot. As the lace is unwound through tube 270 in the return motion, this unwound portion is pulled over the free ends of Bars 278, the loop formed in the end being guided by the rear Beveled portion of cam 280 and by the Bar 281 extending outward, and this loop descends on the Bar 279. The drive chains 46, in the intermittent gradual movement which they effect on the wheels 43, 44, 50, separate the clamping fingers 126 of the corresponding block and the hook device formed by the clamping fingers and the corresponding bloss successively raises the sections of lace 97. The sections that the drive chains 46 develop force the fingers 126 to clamp said sections on the blocks. corresponding sections, after which part of said sections of lace is brought between the heating elements 34, it being understood that the moldable material is applied to a small length of lace of heating. As the sections of lace are introduced into the machine and approach the main shaft 15, they are severed after the application of the moldable material, and the sections remain on the bars 279 where they can be lifted. periodically.

Claims

CLAIM Machire 't form laces of predetermined length with the aid of a lace of indetei # minee length and ä. applying a material suitable for forming a toe on the ends of the laces of predetermined length, this machine being characterized in that it comprises means for forming, using the lace of indeterminate length, a succession of loops of the predetermined length - mine conveyed by the machine and transformed by it into laces. SUB-CLAIMS: 1 Machine according to claim, characterized in that it comprises a looper device provided with a rotating arm.

2 Machine according to claim, characterized in that a safety device stops the machine when the lace of indeterminate length presents a section exceeding a given value.

3 according to Machirre the claimed and sub-claims 1 and 2, characterized in that the safety device is located between the power source of the lace of indeterminate length and the looper device.

4 Machirre according to claim, characterized in that means are provided for applying moldable material to a determined length of each lace botucle, in a certain position of this loop, and for impregnating it perfectly the lace.

5 Machine according to claim and sub-claim 4, characterized in that a compressor device is provided to exert pressure on the impregnated part of the loop so as to solidify the moldable material in and around the lace.

6 Machine according to claim and sub-claims 4 and 5, characterized in that a cutting device is associated with the compressor device to cut the loop at a point of the impregnated segment so as to separate one loop from the following one. .

7 Machirre according to claim and sub-claims 4 and 6, characterized in that the cutting device is arranged to operate before the compressor device so as to allow the latter to determine a flow of the moldable material around the extremities. cut from the loop.

8 Machirre according to claim, characterized by the fact that comprises a looper device provided with an oscillating arm.