Cheminée en verre et en métal. Les cheminées d'une seule pièce en verre comportant un étranglement pour activer dans les lampes la combustion du combustible fourni par la mèche, présentent les deux graves inconvénients suivants : elles sont très fragiles et ne permettent pas d'obtenir une combustion totale du pétrole parce que, au niveau de l'étranglement du verre, on ne peut pas amener la paroi du verre trop près de la flamme sans voir aussitôt la cheminée se rompre.
Un est obligé d'étrangler insuffisamment la flamme et, en conséquence, cette dernière produit plus ou moins de fumée, répand une mauvaise odeur et enfin donne un éclairage dont le rendement ne correspond pas à la quantité de combustible brûlé, dont une cer taine partie s'échappe par la cheminée, sous forme de. noir de fumée et de vapeur de pé trole.
La présente invention a pour objet une cheminée en verre et eu métal composée de parties métalliques et d'une partie moins fra gile et aisément remplaçable en verre dans laquelle est disposée une rondelle amovible servant à étrangler la flamme dans la me sure qui est nécessaire pour obtenir la com bustion totale du pétrole et, par conséquent, sans production de fumée ni perte de vapeurs de combustible, l'intensité de l'éclairage étant ainsi amenée au maximum possible.
La partie en verre est isolée calorifique- ment par rapport aux parties métalliques, ce qui évite l'échauffement du verre.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La, fig. 1 est une coupe verticale montrant schématiquement une .première forme d'exé cution; La fig. 2 représente, en perspective, la rondelle d'étranglement de la flamme ; Les fig. 3 à 9 montrent une autre forme d'exécution ; La fig. 3 est une vue extérieure, en élé vation, d'une cheminée établie pour s'em boîter sur un bec dont la galerie, destinée à supporter le verre ordinaire, est supprimée;
La fig. 4 montre un bec ordinaire à flam me droite, brûlant par exemple du pétrole, mais ne comportant pas de galerie porte- verre et destiné à recevoir la cheminée mon trée sur la fig. 3 ; La fig. 5 est une coupe verticale de cette cheminée, la coupe étant supposée faite sui vant la ligne a-b de la fig. 7 ; La fig. 6 est une coupe horizontale faite suivant la ligne c-d de la fig. 5 ; La fig. 7 est une coupe horizontale faite suivant la ligne e- f de la fig. 5 ;
La fig. 8 montre tin mode pratique de fixation des tiges supportant la rondelle d'étranglement de la flamme ; La fig. 9 est une vue partielle d'une che minée établie comme le montrent les fig. 3 à 8, appliquée sur un bec sans galerie, mais produisant une flamme en boule étranglée par une rondelle disposée à hauteur voulue ; La fig. 10 est une vue partielle du bec et de la cheminée montrant urne variante du dispositif de fixation et de centrage de la rondelle d'étranglement;
La fig. 11 est une coupe horizontale faite suivant la ligne g-h. de la fig. 10<B>D -</B> La fig. 12 représente, séparément et avec une variante de montage, titi organe en mica ou en verre dont l'emploi permet de suppri mer le contact de la rondelle d'étranglement par rapport à la partie en verre de la che minée, tout cri empêchant, d'une manière absolue, le passage de l'air entre ladite ron delle d'étranglement et la paroi interne de la partie en verre de la cheminée.
La cheminée est composée, essentiellement et comme 1e montrent les fig. l et 2, par, titi corps cylindrique en verre A, par une partie métallique B surmontant le verre .e1 et par une partie métallique C supportant les par ties<I>A</I> et<I>B.</I>
Le verre A n'est pas en contact direct avec les parties B et C. Le verre A est, en effet, maintenu au moyen de tiges D (au nombre de trois par exemple) entre deux gar nitures L' et ., en matière mauvaise conduc trice de la chaleur (en amiante par exemple) logées dans des couronnes .F et T' qui sont respectivement emboîtées à, force dans les parties B et C Chaque tige D est filetée à ses extrémi tés et est fixée, d'une part, par rapport à la partie inférieure C, au moyen d'un écrou à pans C et, d'autre part, par rapport à la partie supérieure<I>B,</I> au moyen d'un écrou<I>H</I> à tête moletée.
lino tubulure métallique I, de longueur appropriée et emboîtée sur la partie B, pro longe la cheminée.
La partie C, qui a la forme générale d'une douille dont le bord inférieur C' est rétréci s'emboîte sur le bec @T, entre le cône IL et la galerie L du bec.
A une hauteur appropriée au-dessus du bec est disposée une rondelle 91, formée, par exemple, par titi simple disque de faible épaisseur en métal approprié et percé d'un orifice central dont le diamètre doit corres pondre au diamètre du bec J.
Afin qu'elle soit bien centrée par rapport à la flamme et qu'elle soit maintenue per- pendiculairerrrent par rapport à l'axe du bec., la rondelle 9'i est fixée à trois ou quatre tiges 16@ qui sont elles-mérnes fixées à une bague 17, emboîtée sur le cône h du bec et à l'intérieur du rebord<B><I>C</I></B> de la douille C Urre vis de pression 16l maintient la partie métallique C emboîtée sur le bec.
Dans la forme d'exécution montrée sur les fig. 3 à 9, la cheminée, qui est destinée à être placée sur un bec sans galerie; se compose d'une douille à languettes élastiques 2 ayant titi épanouissement plat circulaire 3 sous lequel est appliqué l'épanouissement 4 d'iris manchon 5 en acier embouti dans lequel sont pratiquées des ouvertures 5' pour la circulation de l'air extérieur.
Au-dessous, à une certaine distance de l'épanouissement 4, et sans toucher au man chon 5, est placée une couronne 6 renforcée par le rabattement de ses bords. De petites tiges rivées 7, au nombre de neuf par exem ple, assurent à la fois la fixation de la douille par rapport ait manchon â et celle de la couronne 6 par rapport à ces derniers.
Sur l'épanouissement D et autour de la base de la douille 2 est forcée une couronne 8 dont les bords sont rabattus pour enserrer une garniture d'amiante 9 sur laquelle est appliqué le verre 10 dont la forme est tron conique. Cette forme permet de fabriquer en série (par moulage à la presse et à l'aide d'un gabarit interne) des verres dont les di mensions intérieures sont relativement pré cises, ce qui est important quand il est fait emploi de rondelles d'étranglement de la flamme, la rondelle devant faire joint sur le verre. En outre, la forme tronconique permet de réduire le diamètre de la partie de la cheminée correspondant au sommet du verre.
Sur la partie supérieure du verre 10 est appliquée, par l'intermédiaire d'une garniture en amiante 11, une couronne 12 forcée à l'intérieur d'une douille en acier embouti, dans la partie 13 de laquelle est emboîté le prolongement métallique 14 de la cheminée.
La douille 13 présente un épanouissement circulaire 15 au-dessus et à une certaine dis tance duquel est disposée, sans toucher la douille 13, une couronne 16, à bords rabat tus, que des tiges rivées 17, au nombre \de six par exemple, relient à l'épanouissement 15.
Des tiges 18, en acier, au nombre de trois par exemple, servent à relier la cou ronne inférieure 6 à la couronne supérieure 16 et, par suite, à assurer le maintien du verre 10 entre les garnitures d'amiante 9 et 11.
Ces tiges 18, dont le diamètre est relati vement faible, sont filetées à leurs deux ex trcmités pour être vissées, en bas, dans Lin écrou à pans 19 sur lequel est ensuite rivé le bout de la tige, afin de rendre cette der nière solidaire de l'écrou 19 lequel, encastré entre les rebords de la couronne 6, ne peut plus tourner.
Chaque tige 18 passe- à travers de larges orifices 20 et 21 pratiqués respectivement dans les épanouisserrients jointifs 3 et 4 et dans l'épanouissement 15, de manière que les tiges 18 ne touchent pas ces épanouisse ments.
Sur l'extrémité supérieure de chaque tige 18 est vissé un écrou 22 à tête moletée qui prend appui sur la couronne 16. La cheminée ainsi constituée est emboîtée, par sa douille élastique 2, sur le bec 1 en s'appliquant en 23 et 24 sur ce dernier, ce qui donne à l'ensemble une parfaite sta bilité.
Afin de fixer la cheminée par rapport au bec, on emploie une vis 25, à tête moletée, vissée dans le manchon 5 et dans un étrier 2*-3 enserré entre les pièces 3 et 5. L'extré mité de la vis 25 peut être amenée, par vis sage, au-dessous de la nervure 27 du bec.
L'étranglement de la flamme est obtenu au moyen d'une rondelle 9a d'un type appro prié, supportée par des tiges 16a reliées soit à une bague 171, emboîtée, par exemple, comme le montre la fig. 5, entre la douille 2 et le rebord interne de la couronne 8, soit, comme le montre la fig. 8, à des pattes 28 ménagées sur la couronne 8, ou bien, comme le montrent les fig. 10 à 12, à trois des lan guettes flexibles de la douille 2.
Ainsi que le montrent les fig. 10 à 12, la douille 2 comprend un certain nombre de languettes flexibles dont trois, désignées par le chiffre 30, sont prolongées et supportent la rondelle 91 par l'intermédiaire des tiges 161, qui sont rivées sur l'extrémité de ces trois languettes.
Les rivets présentent chacun, vers le centre du dispositif, une tête arrondie 31. Les trois têtes 31 viennent s'appliquer contre le cône 1 du bec proprement dit et assurent ainsi un centrage parfait de la rondelle par rapport à la.mèche du bec 1 et, par consé quent, par rapport à la flamme.
Ce centrage de la rondelle 9a étant dé terminé par le cône 1 et non par une bague 17a ou par la couronne 8, comme cela a été indiqué précédemment, il est nécessaire que la rondelle 9a ne soit plus en contact avec le verre 10 dont la position ou la conformation défectueuses, ou bien môme à la fois la po sition et la conformation, peuvent être telles què le verre 10 ne soit pas exactement cen tré par rapport à l'axe de la flamme.
Afin que de l'air ne puisse passer entre la rondelle 9a et le verre 10, la rondelle 9', dont le bord extérieur est rabattu vers le bec, ainsi que l'indique la fig. 10, a un dia- mètre nettement plus petit que le diamètre intérieur du verre 10.
Comme le montrent les fig. 11 et 1:3, entre la rondelle W1 et le joint 9 est disposé, au cours du montage des pièces de la che minée, un organe transparent<B>32</B> de forme truwconique, ou cylindrique, en mica ou en verre dont les bords supérieur et inférieur sent pourvus, chacun, d'une bague métallique 33, 34.
Ces bagues 33 et 34 permettent, nn les fixant de manière appropriée sui- l'organe ;-)22, de donner à ce dernier une hauteur dé terminée correspondant à la distance qui sé pare le joint 9 de la rondelle. 9's.
Enfin, la bague supérieure 3? doit s"em- boiter exactement à l'intérieur du rebord cir culaire de la rondelle 9l.
De cette manière, l'air arrivant de l'ex térieur comme le montrent les flèches, ne peut, d'aucune manière, passer entre la ron delle 9r, et le verre 10.
II est là remarquer que, grâce à la dis position d'ensemble montrée sui- la fig, 10, le centrage de la rondelle 9a s'effectue, auto- matiquenient, au moment de la anise en place de la cheminée sur le bec dont la partie 1 permet, grâce à sa forme tronconique, Fen- ga;gement facile des têtes 31 des rivets qui, --race à la flexibilité des languettes ût), s'écar tent en descendant le long de la partie 1 du bec.
La<B>fi-.</B> 12 montre une variante d'après laquelle l'organe transparent 31 est pourvu, en haut, au lieu d'une bague 33, d'une ron delle 3-5 à bord rabattu 33' fixé à l'organe 3:2. La rondelle 35 est destinée à recouvrir la rondelle d'éti@ariglemerit 91 qui, dans ces conditions, se trouve placée à l'intérieur de l'organe 3.'3, lequel petit toujours être aisé ment enlevé après que le verre 10 a été retiré.
Enfin, l'or,gane 32 peut être armé par titi treilllis métallique 36 à larges mailles, ce treillis étant placé soit à l'intérieur soit à l'extérieur de l'organe 322, ou bien, et en par ticulier quand cet organe est en verre, le treillis petit être noyé dans le verre même.
Grâce au bon isolement calorifique des pièces de la cheminée perfectionnée qui vient d'être décrite, il est possible, sans nuire à cet isolement calorifique, de constituer les joints 9 et 11 en tissu de fil extrêmement fin, par exemple en bronze ou autre métal approprié. Vii joint ainsi constitué ne se dé forme pas comme le frit un joint amiante.
L'ensemble est léger et aisément et ra pidement démontable.
L'encombrement de la cheminée, en par ticulier art niveau (lu dispositif de raccorde ment du verre 10 avec le prolongement mé tallique 1-1, est très réduit par rapport au diamètre intérieur qu'il est nécessaire de donner à la cheminée (diamètre qui dépend du calibre du bec<B>1).</B>
Cette particularité est importante lorsque la cheminée est destinée à remplacer la che minée d'une seule pièce en verre dans les lanternes de signalisation employées, par exemple, sur les locomotives et les fourgons dé chemins de fer.
En effet, le réflecteur de ces lanternes est percé d'un orifice dont le diamètre est sen siblement plus grand que celui de la clienii- née ordinaire en verre, et ce afin d'éviter, autant que possible, que les secousses impri- inées à la lanterne ne fassent choquer le verre contre le réflecteur.
Or, la cheminée à verre tronconique qui vient d'être décrite petit être placée sur ces mêmes lanternes sans qtt il soit nécessaire de les modifier en quoi que ce soit.
L'orifice du réflecteur petit recevoir, sans être agrandi, la partie médiane de la chemi née comportant les pièces 15 et 16, ces pièces pouvant, sans inconvénients, entrer en contact avec le bord de l'orifice du réflec teur. ' L'isolement calorifique des pièces est dû au fait que le verre 10 est isolé par des joints 9 et 11 cri amiante par exemple et que les tiges 18 ne sont solidaires que des couronnes 6 et 16 (lui ne sont respective- ment en contact avec les pièces 4 et 15 que par de peu nombreuses tiges 7 et 17 de faible diamètre.
En outre, grâce aux grandes surfaces que présentent à l'air extérieur les différentes pièces par rapport à leur masse qui est faible, le refroidissement par contact avec l'air est tel que les tiges 18 sont froi des. On peut dont les toucher sans se brûler les doigts pour enlever la cheminée pendant que le bec est allumé.
Enfin, la rondelle 9a, combinée avec le verre tronconique, ou cylindrique, 10, joue, en dehors de son rôle propre qui est d'étran gler à la fois la flamme et le courant d'air qui l'entoure, celui d'empêcher-que la flamme ne touche pas le verre 10 dont la paroi interne cri est relativement très éloignée. La flamme ne touche non plus la rondelle 9a grâce au courant d'air entourant cette flamme, ce cou rant d'air étant également étranglé en pas sant, avec cette dernière, dans l'orifice cali bré de la rondelle.
II s'ensuit que le verre 10 est suffisam ment froid pour supprimer les risques de rupture par contraction ou dilatation brusques.
Dans ces conditions, la cheminée ne trans met pas la chaleur à la partie inférieure du bec et le réservoir de combustible n'est, en conséquence, pas chauffé.
En outre de ces avantages et grâce à la combinaison d'une rondelle 9a avec un verre 10 de grand diamètre, comme ceux montrés sur le dessin, on obtient un éclairage inten sif avec combustion totale du pétrole fourni par la mèche du bec, et ce sans que la flamme devienne fumeuse, même si, volon tairement, on cherchait à produire de la fumée, en faisant monter la mêche.
La même cheminée pourrait, comme le montre la fig. 9, être appliquée sur un bec sans galerie produisant une flamme en boule, système Matador par exemple.
L'orifice calibré de la rondelle 9a doit alors être de diamètre approprié et la ron-
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(Q@ <SEP> @@<B>ï</B> <SEP> i4@t0'ilnativement <SEP> au niveau du disque centra @9 LU. Cette disposition offre les mêmes avan tages au point de vue de l'intensité de l'éclairage que ceux mentionnés pour les becs à flamme droite.
Glass and metal fireplace. One-piece glass chimneys incorporating a throttle to activate the combustion of the fuel supplied by the wick in the lamps have the following two serious drawbacks: they are very fragile and do not allow complete combustion of the oil to be obtained because that, at the level of the constriction of the glass, one cannot bring the wall of the glass too close to the flame without immediately seeing the chimney burst.
One is obliged to throttle the flame insufficiently and, as a result, the latter produces more or less smoke, spreads a bad smell and finally gives lighting whose efficiency does not correspond to the quantity of fuel burnt, a certain part of which escapes through the chimney, in the form of. black with smoke and oil vapor.
The present invention relates to a glass and metal fireplace composed of metal parts and a less fragile and easily replaceable glass part in which is disposed a removable washer serving to strangle the flame in the measure which is necessary for to obtain the total combustion of the oil and, consequently, without production of smoke or loss of fuel vapors, the intensity of the lighting being thus brought to the maximum possible.
The glass part is heat insulated from the metal parts, which prevents the glass from heating up.
The accompanying drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention.
The, fig. 1 is a vertical section showing schematically a first embodiment; Fig. 2 shows, in perspective, the throttle washer of the flame; Figs. 3 to 9 show another embodiment; Fig. 3 is an exterior view, in elevation, of a chimney set up to fit on a spout whose gallery, intended to support ordinary glass, is omitted;
Fig. 4 shows an ordinary straight flame spout, for example burning petroleum, but not comprising a glass-holder gallery and intended to receive the fireplace shown in FIG. 3; Fig. 5 is a vertical section of this chimney, the section being supposed to be made along line a-b of FIG. 7; Fig. 6 is a horizontal section taken along the line c-d of FIG. 5; Fig. 7 is a horizontal section taken along the line e-f of FIG. 5;
Fig. 8 shows a practical way of fixing the rods supporting the flame throttle washer; Fig. 9 is a partial view of a chimney established as shown in FIGS. 3 to 8, applied to a nozzle without gallery, but producing a ball flame constricted by a washer placed at the desired height; Fig. 10 is a partial view of the spout and the chimney showing a variant of the device for fixing and centering the throttle washer;
Fig. 11 is a horizontal section taken along the line g-h. of fig. 10 <B> D - </B> Fig. 12 shows, separately and with a variant of assembly, a titi organ in mica or in glass the use of which makes it possible to remove the contact of the throttle washer with respect to the glass part of the chimney, any cry preventing, absolutely, the passage of air between said throttle ring and the internal wall of the glass part of the chimney.
The chimney is composed, essentially and as shown in figs. 1 and 2, by, titi cylindrical glass body A, by a metal part B surmounting the glass .e1 and by a metal part C supporting the parts <I> A </I> and <I> B. </ I >
Glass A is not in direct contact with parts B and C. Glass A is in fact held by means of rods D (three in number for example) between two linings L 'and. poor heat conductor (in asbestos for example) housed in .F and T 'rings which are respectively nested with force in parts B and C Each rod D is threaded at its ends and is fixed with a on the one hand, with respect to the lower part C, by means of a hexagonal nut C and, on the other hand, with respect to the upper part <I> B, </I> by means of a nut <I> H </I> knurled head.
lino metal tubing I, of suitable length and fitted on part B, extends the chimney.
Part C, which has the general shape of a socket, the lower edge C 'of which is narrowed, fits onto the spout @T, between the cone IL and the gallery L of the spout.
At a suitable height above the spout is disposed a washer 91, formed, for example, by titi simple thin disc of suitable metal and pierced with a central orifice whose diameter must correspond to the diameter of the spout J.
So that it is well centered with respect to the flame and that it is kept perpendicular to the axis of the nozzle., The washer 9'i is fixed to three or four rods 16 @ which are themselves fixed to a ring 17, fitted on the cone h of the spout and inside the rim <B> <I> C </I> </B> of the sleeve C Urre pressure screw 16l keeps the metal part C fitted on the beak.
In the embodiment shown in FIGS. 3 to 9, the chimney, which is intended to be placed on a spout without a gallery; consists of a sleeve with elastic tabs 2 having titi circular flat expansion 3 under which is applied the iris expansion 4, pressed steel sleeve 5 in which openings 5 'are made for the circulation of the outside air.
Below, at a certain distance from the opening 4, and without touching the sleeve 5, is placed a crown 6 reinforced by the folding of its edges. Small riveted rods 7, nine in number for example, ensure both the fixing of the sleeve with respect to the sleeve and that of the crown 6 with respect to the latter.
On the opening D and around the base of the sleeve 2 is forced a crown 8 whose edges are folded to enclose an asbestos lining 9 on which is applied the glass 10 whose shape is truncated conical. This form makes it possible to mass produce (by press molding and using an internal jig) glasses with relatively precise internal dimensions, which is important when throttling washers are used. flame, the washer having to make seal on the glass. In addition, the frustoconical shape makes it possible to reduce the diameter of the part of the chimney corresponding to the top of the glass.
On the upper part of the glass 10 is applied, by means of an asbestos lining 11, a crown 12 forced inside a pressed steel sleeve, in the part 13 of which is fitted the metal extension 14 from the fireplace.
The sleeve 13 has a circular expansion 15 above and at a certain distance from which is arranged, without touching the sleeve 13, a crown 16, with flat flap edges, only riveted rods 17, six in number for example, connect to development 15.
Rods 18, made of steel, three in number for example, serve to connect the lower crown 6 to the upper crown 16 and, consequently, to ensure the maintenance of the glass 10 between the asbestos linings 9 and 11.
These rods 18, the diameter of which is relatively small, are threaded at their two ends to be screwed, at the bottom, into the hexagonal nut 19 on which the end of the rod is then riveted, in order to make the latter integral. of the nut 19 which, embedded between the edges of the crown 6, can no longer rotate.
Each rod 18 passes through large orifices 20 and 21 made respectively in the adjoining openings 3 and 4 and in the openings 15, so that the rods 18 do not touch these openings.
On the upper end of each rod 18 is screwed a nut 22 with a knurled head which bears on the crown 16. The chimney thus formed is fitted, by its elastic sleeve 2, on the spout 1 by applying at 23 and 24 on the latter, which gives the whole a perfect stability.
In order to fix the chimney relative to the spout, a screw 25, with a knurled head, is used, screwed into the sleeve 5 and into a bracket 2 * -3 clamped between parts 3 and 5. The end of the screw 25 can be brought, by screw wise, below the rib 27 of the spout.
The throttling of the flame is obtained by means of a washer 9a of an appropriate type, supported by rods 16a connected either to a ring 171, nested, for example, as shown in FIG. 5, between the sleeve 2 and the internal rim of the crown 8, ie, as shown in fig. 8, with tabs 28 formed on the crown 8, or else, as shown in FIGS. 10 to 12, three of the flexible tabs of the socket 2.
As shown in Figs. 10 to 12, the sleeve 2 comprises a number of flexible tabs, three of which, designated by the number 30, are extended and support the washer 91 by means of the rods 161, which are riveted to the end of these three tabs.
The rivets each have, towards the center of the device, a rounded head 31. The three heads 31 come to rest against the cone 1 of the spout itself and thus ensure perfect centering of the washer relative to the wick of the spout 1 and, therefore, with respect to the flame.
This centering of the washer 9a being determined by the cone 1 and not by a ring 17a or by the crown 8, as has been indicated previously, it is necessary that the washer 9a is no longer in contact with the glass 10 whose Defective position or conformation, or even both position and conformation, may be such that the lens 10 is not exactly centered with respect to the axis of the flame.
So that air cannot pass between the washer 9a and the glass 10, the washer 9 ', the outer edge of which is folded down towards the spout, as shown in FIG. 10, has a diameter markedly smaller than the inner diameter of lens 10.
As shown in Figs. 11 and 1: 3, between the washer W1 and the gasket 9 is arranged, during the assembly of the parts of the chimney, a transparent member <B> 32 </B> of truwconical or cylindrical shape, in mica or in glass, the upper and lower edges of which are each provided with a metal ring 33, 34.
These rings 33 and 34 allow, nn fixing them in an appropriate manner following the member ;-) 22, to give the latter a defined height corresponding to the distance which separates the seal 9 from the washer. 9's.
Finally, the top ring 3? must fit exactly inside the circular rim of washer 9l.
In this way, the air arriving from the outside as shown by the arrows, cannot, in any way, pass between the ron delle 9r, and the glass 10.
It should be noted that, thanks to the overall position shown in FIG. 10, the centering of the washer 9a is carried out, automatically, at the time of the anise in place of the chimney on the spout of which the part 1 allows, thanks to its frustoconical shape, the easy handling of the heads 31 of the rivets which, - due to the flexibility of the tabs), deviate while going down along the part 1 of the spout.
The <B> fi-. </B> 12 shows a variant according to which the transparent member 31 is provided, at the top, instead of a ring 33, with a ron delle 3-5 with a folded edge 33 'attached to the organ 3: 2. The washer 35 is intended to cover the eti @ ariglemerit washer 91 which, under these conditions, is placed inside the organ 3.'3, which can always be easily removed after the glass 10 has been withdrawn.
Finally, the gold, gane 32 can be reinforced by titi metal trellis 36 with large meshes, this trellis being placed either inside or outside of the member 322, or else, and in particular when this member is made of glass, the small trellis being embedded in the same glass.
Thanks to the good heat insulation of the parts of the improved fireplace which has just been described, it is possible, without harming this heat insulation, to form the gaskets 9 and 11 of extremely fine wire fabric, for example made of bronze or other metal. appropriate. The joint thus formed does not deform like a fried asbestos joint.
The assembly is light and easily and quickly removable.
The overall dimensions of the chimney, in particular at the level (the glass connection device 10 with the metal extension 1-1, is very small compared to the internal diameter that it is necessary to give to the chimney (diameter which depends on the caliber of the nozzle <B> 1). </B>
This feature is important when the chimney is intended to replace the one-piece glass chimney in signaling lanterns used, for example, on locomotives and railroad vans.
In fact, the reflector of these lanterns is pierced with an orifice the diameter of which is appreciably larger than that of ordinary glass customers, in order to avoid, as far as possible, that shaking caused by the lantern does not knock the glass against the reflector.
However, the frustoconical glass fireplace which has just been described can be placed on these same lanterns without it being necessary to modify them in any way.
The orifice of the small reflector receive, without being enlarged, the middle part of the chimney comprising the parts 15 and 16, these parts being able, without inconvenience, to come into contact with the edge of the orifice of the reflector. The heat insulation of the parts is due to the fact that the glass 10 is insulated by gaskets 9 and 11, for example asbestos cry, and that the rods 18 are only integral with the rings 6 and 16 (they are respectively in contact with parts 4 and 15 only by few rods 7 and 17 of small diameter.
In addition, thanks to the large surfaces that the various parts have to the outside air with respect to their mass, which is low, the cooling by contact with the air is such that the rods 18 are cold. You can touch them without burning your fingers to remove the chimney while the burner is on.
Finally, the washer 9a, combined with the frustoconical or cylindrical glass 10, plays, apart from its proper role which is to shut off both the flame and the air current which surrounds it, that of prevent the flame from touching the glass 10, the inner wall of which is relatively far apart. The flame does not touch the washer 9a either by virtue of the air current surrounding this flame, this air current also being throttled in step, with the latter, in the calibrated orifice of the washer.
It follows that the glass 10 is sufficiently cold to eliminate the risks of rupture by sudden contraction or expansion.
Under these conditions, the chimney does not transmit heat to the lower part of the burner and the fuel tank is therefore not heated.
In addition to these advantages and thanks to the combination of a washer 9a with a glass 10 of large diameter, like those shown in the drawing, an intensive lighting is obtained with total combustion of the oil supplied by the wick of the nozzle, and this without the flame becoming smoky, even if, on purpose, an attempt was made to produce smoke by raising the wick.
The same chimney could, as shown in fig. 9, be applied to a nozzle without a gallery producing a ball flame, for example the Matador system.
The calibrated orifice of the washer 9a must then be of the appropriate diameter and the round
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(Q @ <SEP> @@ <B> ï </B> <SEP> i4 @ t0'ilnatively <SEP> at the level of the central disk @ 9 LU. This arrangement offers the same advantages from the point of view of the lighting intensity than those mentioned for straight flame burners.