Machine à ligaturer des emballages. Cette invention a pour objet une ma chine à ligaturer des emballages, par exem ple des caisses, au moyen d'un fil métallique.
Elle comporte des organes pour tendre, tordre et couper le fil, un dispositif de com- mande de ces organes étant prévu de telle manière, qu'il actionne les organes destinés à tendre le fil, lorsqu'il est déplacé dans un sens et qu'il actionne les organes pour tor dre et couper le fil, lorsqu'il est déplacé en sens inverse.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fi-. 1 en est une élévation latérale avec un arrachement partiel; La fig. 2 en est un plan; La fig. 3 en est une élévation prise en regardant dans la direction de la flèche de la fig. 1; La fig. 4 en est une vue en perspective; en usage sur une caisse; La fig. 5 montre une partie d'un tron çon de fil métallique, représentant la torsion effectuée par la machine; La fig. 6 est une élévation de la machine, vue dans la direction de la flèche B de la fig. 1;
La fig. 7 est une vue en perspective d'un verrou d'engrenage; La fig. 8 est une coupe montrant la fa çon dont la roue d'engrenage est montée sur les cames; La fig. 9 est une section transversale partielle de la roue dentée produisant la tor sion du fil.
La machine comporte une plaque de base 6 sur laquelle sont montés des supports 7 et 8 formant des paliers pour un arbre 9 sur lequel sont .montées folles deux cames 11 et 1.2. Ces deux cames sont solidaires l'une de l'autre et elles forment ensemble une gorge annulaire 15 (fig. 8) dans laquelle est logée librement une couronne .dentée 13 qui est en prise avec une roue dentée 14, pourvue de tourillons 20 qui sont logés dans des cous sinets 16 et 1.7.
Une poignée 18 formant à l'une de ses extrémités un étrier 19 est montée par cette dernière extrémité sur l'arbre 9 sur lequel elle est retenue par une goupille 21. L'arbre 9 est pourvu d'une saillie 22 destinée à venir en prise avec une saillie cor respondante 23 de la came 12.
Une des branches de l'étrier 19 présente une saillie 20a destinée à venir en contact avec la came 11.
Sur l'étrier 19 sont montés deux cliquets 24 et 26 (fin', . 6) qui sont soumis à l'action d'un ressort tendant i1 les rapprocher l'un de l'autre. Ces cliquets sont destinés à. péné trer dans des logements 28 et 29 do la cou ronne dentée 13. Cette couronne comporte sur chacune de ses faces latérales deux en tailles 28 resp. 29 diamétralement opposées.
Pour faire sortir les cliquets 24 et 26 des logements 28 et 29 et libérer ainsi la couronne 13 en un point déterminé. on a disposé sur le chemin du cliquet 24 une oreille 31, qui peut, par exemple, être venue de fonte avec lai plaque de base 6. Sur le chemin du cli quet 26 se trouve un verrou 32 pivoté sur une oreille 33 qui peut ég:îîlement être venue de fonte avec la. plaque .de base 6.
Le verrou 32 est monté sur son support au moyen d'une rondelle à ressort (non re présentée) et est pourvu .d'une came 30a des tinée à venir en prise .avec une saillie 45 de la came 11. Ce verrou est destiné à pénétrer dans une cavité 35 -de la, couronno dentée 13 pour empêcher sa rotation jusqu'au moment ou le verrou est retiré.
Sur l'arbre 9 est enroulé un ressort 31 dont, une extrémité est en prise avec une branche de l'étrier 19, tandis que son autre extrémité est en prise avec la came 11.. Ce ressort est disposé de telle manière qu'il se tend lorsque la, poignée 18 est déplacée dans la: direction indiquée par la flèche C de la fig. 1.
Sur la. plaque de base 6 sont pivotés res pectivement en 38 et 39 deux leviers 36 et 37 qui sont soumis à l'action d'un ressort 40 qui tend à, les rapprocher l'un de l'autre (fi,. 2). Ils présentent chacun vers l'inté rieur une saillie 41. sur laquelle est monté un -alet 12. Ces galets sont destinés à. venir res- pec1ive.ï-:i@nt en prise l'un avec la face 43 de la came 11 et l'autre avec la face 44 de la came 12 (fig. 6).
Le déplacement latéral des leviers 36 et 37 est limité respectivement par une saillie 59 et 61 de la plaque de base 6. Ces leviers sont pourvus à leurs extrémités libres de moyens pour retenir le fil. Ces moyens sont constitués sur le levier 3 7 par une ouverture 46 (fig. ? et 3) pratiquée à, l'extrémité du levier sur une surface inclinée et elle est dis posée de telle manière, que lorsque l'extrémité du tronçon de fil y est placée, cette extré mité peut être repliée -de façon à reposer dans une cavité 47 moletée.
Les moyens de fixation du levier 36 sont constitués par un bloc 48 pivoté à l'extré mité de ce levier au moyen d'organes 49. Les faces opposées du bloc et du levier présentent des dents, de sorte que lorsque le b.loe pivote sur les organes 49 il produit une action de serrage, sur un objet quelconque qui serait placé entre lui et l'extrémité du levier (fi.. 2).
Des sectionneurs 51 et 52 sont pivotés respectivement sur des gaides-fils 53 et 54 fixés à la plaque de base 6.
Le sectionneur 51 est actionné par une saillie 56 de l'étrier 19 et est maintenu en contact avec cette saillie par un ressort 57 (fig. 1). Le se,#tionneur 52, de même. est ac tionné grâce an fait que son extrémité bute contre, l'étrier 19, lorsqu'on amène la poignée dans la position représentée à la fig. 4. Ce sectionneur est également maintenu en con tact avec l'étrier 19 par l'intermédiaire d'un ressort 58.
Le dispositif servant à tordre les extré mités du tronçon de fil, est constitué par une fento ?5 pratiquée dans la, roue dentée 14 et dans les tourillons 20 de cette. roue (fig. 9).
Cette fente est formée de telle manière que clans sa, partie médiane les deux extrémités du fil passant l'une à côté de l'autre, ne puis sent pas, lorsque la. torsion est produite, pas ser l'une sur l'autre. Au contraire, la partie de la, fente située dans les tourillons 20 est plus l.ar,;;e de manière à permettre aux deux fils se trouvant. dans ces parties de passer l'un sur l'autre lorsque la torsion est effee.- tuée. A la fente 25 correspondent des fentes analogues dans les coussinets 16 et 17 ainsi due des fentes 30 dans les guides 53 et 51.
Le fonctionnement de la forme d'exécu tion représentée est le suivant: On admet que la machine est placée sur la, caisse qui doit être ligaturée, comme le montre la fig. 4. On saisit alors une des extrémités du tronçon de fil et on l'insère dans .l'ouverture 46; on la recourbe alors de façon que le fil repose dans la. rainure 47, qu'il passe dans le guide 53, les coussinets fendues 16 et 17, la fente 25 de la, roue dentée 14, le guide 54 puis autour de la caisse pour traver ser à nouveau les or;anes précités, son ex trémité libre passant dans l'espace existant entre l'extrémité -du bras 36 et le bloc 48.
Cette extrémité du fil est serrée entre ces derniers organes, car le bloc 48 pivote sur les organes 49 ce qui provoque un serrage. Si après les opérations précitées on actionne la poignée 18 dans la direction de la flèche C de la fig. 1, les opérations suivantes ont lieu: L'oreille 20a présentée par l'étrier 19 vient en contact avec la came 11, tandis que la. saillie 22 vient en contact avec la, saillie 23 de la came 12 et fait tourner cette der nière sur l'arbre 9. Cette rotation agit sur les galets 42 et oblige des bras 36 et 37 à se mouvoir sur leur pivot 38 et 39, ce qui pro duit une traction sur les extrémités du fil et serre le tronçon qui passe autour de la. caisse.
En même temps, comme les extré mités de ces bras décrivent un are, les fils sont .déplacés vers le centre -de<B>la</B> roue den tée, ou, en d'autres termes, sont amenés au fond de la, fente 25. Au cours de ce déplace ment vers l'avant de la poignée 18 la. cou ronne dentée 13 ne peut tourner grâce au verrou 32,-dont le bec se trouve clans la ca vité 35 que présente cette couronne dentée 13; comme une rondelle à ressort est dis posée entre .le verrou 32 et son support, ce verrou demeure en prise avec la, cavité 35 jusqu'à ce qu'on le retire.
Lorsque la poi gnée 18 atteint une position qui est pratique ment éloignée d'environ 180 de la position représentée (fig. 1), les cliquets 24 et 26 pénètrent dans les logements 28 et 29 de la couronne dentée 1.3. A cette position, la saillie 45 de la came 11 est venue en contact avec la face 30a en forme de canne du verrou et l'a dégagée de la cavité 35_ Dans cette position, .la machine est prête pour le mouvement produisant la torsion on course d'avant en arrière.
Cette course d'avant en arrière oblige la couronne dentée 13 à faire tourner la roue dentée 14 et à tordre le fil, comme la fig. 5 le montre, la torsion des extrémités étant empêchée grâce au fait qu'elle passe dans les guides 53 et 54 dont les fentes 30 ont une largeur telle qu'elles ne peuvent recevoir que l'épaisseur d'un seul fil; en d'autres termes, les ouvertures ne sont pas assez larges pour permettre qu'un tronçon chevauche sur l'au tre; en conséquence les tronçons sont main tenus parallèlement l'un à l'autre dans le même plan pratiquement horizontal.
Lorsque la poignée atteint la position représentée à la fi-. 6, les extrémités des cliquets 24 et 26 viennent respectivement en prise avec l'oreille 31 et le verrou 32, ce qui a pour résultat de faire cesser le contact des cliquets avec la couronne dentée et d'obliger le verrou à pénétrer dans sa cavité 35. Un déplacement ultérieur vers le bas .de la poi gnée 18 agit sur les sectionneurs 51 et 52. Le sectionneur 51, comme le .montre la fig. 2, coupe le fil intérieur ou première extrémité, introduite dans la, fente 30, tandis que le sectionneur 52 passe sous le fil intérieur et coupe le fil extérieur ou seconde extrémité introduite dans la fente 30, l'un coupant de haut -en bas et l'autre de bas en haut.
Dès que ces extrémités sont coupées, la tension sur les cames cesse et le ressort 34 les ramène à leur position normale, repré sentée à la fig. 1. Dès que ces cames sont revenues à leur position normale, le ressort 40 ramène les leviers 36 et 37 à leur posi tion normale. Les ressorts agissant sur les sectionneurs ont une tension telle qu'ils rap pellent ces derniers .de façon à libérer le pas- sage du fil s'étendant sur la partie anté rieure de la machine et qu'ils agissent en même temps sur la saillie 56 pour ramener de bas en haut la poignée 18 à sa position neutre.
La machine est alors prête pour une nou velle opération.
Tying machine for packaging. This invention relates to a machine for ligating packages, eg crates, by means of a metal wire.
It comprises members for stretching, twisting and cutting the thread, a control device for these members being provided in such a way that it actuates the members intended to stretch the thread, when it is moved in one direction and that 'it operates the components to twist and cut the wire when it is moved in the opposite direction.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
The fi-. 1 is a side elevation with a partial cut away; Fig. 2 is a plan; Fig. 3 is an elevation thereof taken looking in the direction of the arrow in FIG. 1; Fig. 4 is a perspective view; in use on a crate; Fig. 5 shows part of a section of metal wire, showing the twisting effected by the machine; Fig. 6 is an elevation of the machine, viewed in the direction of arrow B in FIG. 1;
Fig. 7 is a perspective view of a gear lock; Fig. 8 is a section showing the way in which the gear wheel is mounted on the cams; Fig. 9 is a partial cross section of the toothed wheel producing the tor sion of the wire.
The machine comprises a base plate 6 on which are mounted supports 7 and 8 forming bearings for a shaft 9 on which are mounted idly two cams 11 and 1.2. These two cams are integral with one another and together they form an annular groove 15 (FIG. 8) in which is freely housed a toothed ring 13 which is engaged with a toothed wheel 14, provided with journals 20 which are housed in cous sinets 16 and 1.7.
A handle 18 forming at one of its ends a bracket 19 is mounted by this latter end on the shaft 9 on which it is retained by a pin 21. The shaft 9 is provided with a projection 22 intended to come in. taken with a corresponding projection 23 of the cam 12.
One of the branches of the caliper 19 has a projection 20a intended to come into contact with the cam 11.
On the bracket 19 are mounted two pawls 24 and 26 (end ',. 6) which are subjected to the action of a spring tending i1 bring them closer to one another. These ratchets are intended for. enter housings 28 and 29 of the toothed crown 13. This crown comprises on each of its lateral faces two in sizes 28 resp. 29 diametrically opposed.
To release the pawls 24 and 26 from the housings 28 and 29 and thus release the crown 13 at a determined point. an ear 31 has been disposed on the path of the pawl 24, which may, for example, be made of cast iron with the base plate 6. On the path of the pawl 26 is a latch 32 pivoted on an ear 33 which can also : îîlement to have come from cast iron with the. base plate 6.
The latch 32 is mounted on its support by means of a spring washer (not shown) and is provided with a cam 30a of the tines to come into engagement with a projection 45 of the cam 11. This latch is intended for to enter a cavity 35 of the toothed crown 13 to prevent its rotation until the moment when the lock is removed.
On the shaft 9 is wound a spring 31, one end of which engages with a branch of the caliper 19, while its other end engages with the cam 11 .. This spring is arranged in such a way that it stretches when the handle 18 is moved in the direction indicated by the arrow C in FIG. 1.
On the. base plate 6 are rotated respectively at 38 and 39 two levers 36 and 37 which are subjected to the action of a spring 40 which tends to bring them closer to one another (fi ,. 2). They each have inwardly a projection 41. on which is mounted a -alet 12. These rollers are intended for. res- pec1ive.ï-: i @ nt engages one with the face 43 of the cam 11 and the other with the face 44 of the cam 12 (fig. 6).
The lateral movement of the levers 36 and 37 is limited respectively by a projection 59 and 61 of the base plate 6. These levers are provided at their free ends with means for retaining the wire. These means are formed on the lever 37 by an opening 46 (fig.? And 3) made at the end of the lever on an inclined surface and it is placed in such a way that when the end of the section of wire is placed there, this extremity can be folded back so as to rest in a knurled cavity 47.
The means for fixing the lever 36 are constituted by a block 48 pivoted at the end of this lever by means of members 49. The opposite faces of the block and of the lever have teeth, so that when the b.loe pivots on the members 49 it produces a clamping action on any object which would be placed between it and the end of the lever (fi .. 2).
Disconnectors 51 and 52 are respectively pivoted on wire guides 53 and 54 fixed to the base plate 6.
The disconnector 51 is actuated by a projection 56 of the yoke 19 and is maintained in contact with this projection by a spring 57 (FIG. 1). The se, # tionneur 52, likewise. is actuated thanks to the fact that its end abuts against the yoke 19, when the handle is brought into the position shown in FIG. 4. This disconnector is also kept in contact with the yoke 19 by means of a spring 58.
The device for twisting the ends of the yarn section consists of a slot 5 made in the toothed wheel 14 and in the journals 20 thereof. wheel (fig. 9).
This slit is formed in such a way that in its middle part the two ends of the wire passing one beside the other, can not feel when the. twist is produced, not over each other. On the contrary, the part of the slot located in the journals 20 is more l.ar, ;; e so as to allow the two son lying there. in these parts to pass over each other when the torsion is effected. To the slot 25 correspond similar slots in the bearings 16 and 17 thus due to the slots 30 in the guides 53 and 51.
The operation of the embodiment shown is as follows: It is assumed that the machine is placed on the body which must be tied off, as shown in fig. 4. One then grasps one of the ends of the section of wire and is inserted into the opening 46; it is then curved so that the wire rests in the. groove 47, which it passes through the guide 53, the split bearings 16 and 17, the slot 25 of the toothed wheel 14, the guide 54 then around the body to cross the gold again; aforementioned donkeys, its ex free end passing through the space between the end of the arm 36 and the block 48.
This end of the wire is clamped between these latter members, because the block 48 pivots on the members 49 which causes tightening. If, after the aforementioned operations, the handle 18 is actuated in the direction of the arrow C in FIG. 1, the following operations take place: The lug 20a presented by the caliper 19 comes into contact with the cam 11, while the. projection 22 comes into contact with the projection 23 of the cam 12 and rotates the latter on the shaft 9. This rotation acts on the rollers 42 and forces the arms 36 and 37 to move on their pivot 38 and 39, which produces a pull on the ends of the wire and tightens the section which passes around the. checkout.
At the same time, as the ends of these arms describe an are, the threads are moved towards the center of <B> the </B> star wheel, or, in other words, are brought to the bottom of the starter wheel. la, slot 25. During this forward movement of handle 18 la. toothed ring 13 can not turn thanks to the latch 32, the nose of which is found in the cavity 35 that this ring gear 13 has; since a spring washer is disposed between the latch 32 and its support, this latch remains in engagement with the cavity 35 until removed.
When the handle 18 reaches a position which is practically distant by about 180 from the position shown (FIG. 1), the pawls 24 and 26 enter the housings 28 and 29 of the ring gear 1.3. In this position, the protrusion 45 of the cam 11 has come into contact with the rod-shaped face 30a of the latch and disengaged it from the cavity 35. In this position, the machine is ready for the movement producing the torsion. running back and forth.
This back and forth stroke forces the ring gear 13 to turn the toothed wheel 14 and twist the wire, as in FIG. 5 shows, the twisting of the ends being prevented by the fact that it passes through the guides 53 and 54, the slots 30 of which have a width such that they can only accommodate the thickness of a single wire; in other words, the openings are not wide enough to allow one section to overlap on the other; consequently, the sections are kept parallel to one another in the same practically horizontal plane.
When the handle reaches the position shown in fi-. 6, the ends of the pawls 24 and 26 respectively engage with the lug 31 and the latch 32, which results in ceasing the contact of the pawls with the ring gear and forcing the latch to enter its cavity 35. A subsequent downward movement of the handle 18 acts on the disconnectors 51 and 52. The disconnector 51, as shown in FIG. 2, cut the inner wire or first end, introduced into the slot 30, while the disconnect switch 52 passes under the inner wire and cuts the outer wire or second end introduced into the slot 30, one cutting from top to bottom and the other from bottom to top.
As soon as these ends are cut, the tension on the cams ceases and the spring 34 returns them to their normal position, shown in FIG. 1. As soon as these cams have returned to their normal position, the spring 40 returns the levers 36 and 37 to their normal position. The springs acting on the disconnectors have a tension such that they snap them back in order to free the passage of the wire extending on the front part of the machine and to act at the same time on the projection. 56 to bring handle 18 from bottom to top to its neutral position.
The machine is then ready for a new operation.